油气田生产管理信息系统(V2.1)1.1
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数字化油田生产管理系统建设方案1目录2技术方案 (2)2.1建设内容与规模 (2)2.1.1建设目标 (2)2.1.2建设内容 (2)2.1.3建设范围 (3)2.2功能架构方案 (4)2.3体系架构方案 (6)2.4技术架构方案 (7)3系统概要设计 (8)3.1系统功能设计 (8)3.1.1生产监控系统 (9)3.1.2现场作业管理系统 (22)3.1.3生产报表管理系统 (32)3.1.4调度指挥系统 (35)3.1.5能耗管理系统 (46)3.1.6设备管理系统 (50)3.1.7辅助管理系统 (60)3.2系统接口设计 (71)2技术方案2.1建设内容与规模生产管理平台划分为7大系统,分别是生产监控系统、现场作业管理系统、生产运行管理系统、调度指挥系统、能耗管理系统、设备管理系统、辅助管理系统。
功能架构图如下所示:2.1.1建设目标建立规范、统一、高效、安全的生产管理平台,覆盖油田公司、采油厂、作业区三级生产管理及调度指挥需要,实现数据源头采集,规范基层生产管理,强化生产受控,从而全面提升生产管理水平。
在油田公司这级借助信息化手段实现调度指挥、宏观决策分析;在采油厂级提高生产管理工作效率,提升安全管理意识,加强生产应急抢险管理;在作业区级最大限度的减少基层数据录入交叉重复、实现作业区基层工作岗位标准化、数字化管理。
2.1.2建设内容通过梳理作业区的油气生产、原油外输、污水处理、污水回注4大业务主线,按照作业区基础工作管理岗、任务调度组织岗、井站巡检操作岗、任务监督管理岗、工作考核管理岗的初步划分,梳理出运行管理、现场管理、设备管理、物资管理、HSE管理、能耗管理、车辆管理、人员管理9大业务范围。
围绕业务范围,项目的建设内容主要包括:(1)运行管理。
任务及计划管理:信息收集与传递、日常生产工作安排、工作计划制定、油气水电系统运行分析及问题处置;交接班管理:作业许可管理:核实作业许可及JSA、工作界面交接与技术交底、现场(气体监测与监测、施工隔离、受控作业、动土动火作业、高处作业、作业许可延期、作业完成交接等)。
油田企业产能建设信息管理系统设计作者:崔亮范琦来源:《合作经济与科技》2016年第18期[提要] 本文以延长油田有限公司为例,从建设目标、研究内容、系统结构、功能实现、数据库结构、系统结构等方面,对油田企业产能建设信息管理系统的设计与开发过程进行简要探讨,以便为油田企业产能建设管理提供有益的参考。
关键词:产能建设;信息系统;系统设计中图分类号:F27 文献标识码:A原标题:浅谈油田产能建设信息管理系统设计收录日期:2016年7月28日近年来,延长油田提出“建设国内一流标准化大油田”的目标,并把“建设数字化油田”作为总体目标的重要组成部分。
延长油田在信息系统建设方面有着自身鲜明独特的特点,面对一些现成的企事业单位的相关专业信息系统,甚至国外已应用的成熟模块,不能生搬硬套,必须结合实际,利用现代企业项目管理的理论和方法,创新发展,探索出适合的管理信息系统。
一、产能建设信息管理系统设计背景与原则(一)产能建设信息管理系统研制背景。
延长油田有限公司经过多年的勘探开发,已建立多个采油厂,管辖着多种类型的油气藏,勘探开发调整范围广,资源分布范围大,注水、采油调整模式多,为增加储量动用和控制程度,弥补产量递减、完善注采关系、挖掘剩余油潜力,每年部署实施整体产能建设方案几百个,钻新井及侧钻井几千口,钻井及投产投资大,主管部门及采油单位不能及时掌握新井运行及投产情况。
面对如此情况,建立一套面向延长油田有限公司的产能建设管理系统,将对油田公司产能建设管理工作起到重要的作用。
(二)产能建设信息管理系统设计原则。
信息管理系统设计都应遵循准确、及时、适量、经济的原则,未达到这一要求,产能建设信息管理系统必须遵循以下原则:1、有明确的目的性。
产能管理信息管理系统是为产能建设提供信息服务的。
它的设计首先必须要明确服务对象的范围、性质及所需信息的数量、质量、时间等方面的要求。
2、要保持系统的完整性、统一性。
完整性,根据信息加工需要,必须具备的环节不能缺少,同时要保证各环节的正常运转和相互联系;统一性,就是要求整个信息系统的工作要统一,要制度化。
291石油生产管理信息系统的研究与设计李峰 延长油田股份有限公司下寺湾采油厂摘 要:结合石油生产企业的一般需求,为了对石油生产实施全程管理,便于管理层了解、掌控实时生产状况,设计了一种石油生产管理信息系统。
与传统系统相比较,该系统细化功能需求,使系统功能更加完善,并且提出功能间的相互联系。
在数据库的设计中,比以往的系统更加合理,子系统划分更加详细,包括生产信息管理子系统、生产运行状态管理子系统、生产设备维修管理子系统、生产设备调拨管理子系统、生产设备报废管理子系统和文档资料功能6 个子系统。
提出了系统的设计思想,完成对系统的总体设计。
通过建立该系统,使石油生产流程的管理更加合理化、系统化。
关键词:管理信息系统; 子系统; 石油生产; 数据库; 设备1 需求分析根据一般石油生产企业管理的实际需求,建立一套基于先进技术架构的石油生产管理信息系统, 方便维护与扩展,并按现代企业信息管理的工作模式进行结构设计,为企业提供一个规范化的计算机管理体系,对石油生产实施全程综合管理,便于管理层能够及时全面地掌握实时生产状况。
系统功能包括:生产信息管理功能、生产运行状态管理功能、生产设备维修管理功能、生产设备调拨管理功能、生产设备报废管理功能、文档资料管理功能。
a )生产信息管理功能建立企业各种生产信息增加、修改、删除、查询等操作。
该功能包括:生产任务信息管理、生产信息资料管理、组合查询、账目管理。
b )生产运行状态管理功能对于日常生产情况进行记录,建立动态的统计报表与运行情况报表统计。
该功能包括:生产状态管理、生产情况统计、生产状态查询统计。
c )生产设备维修管理功能对于生产设备的日常维护计划进行有效管理,并对维护类别、原因及维护工作实施情况进行实时管理与控制,并建立维护统计分析报表,另外可打印保养计划,自动保养提醒及维修计划审批。
该功能包括:维修计划管理、维修计划审批、打印保养计划、维护统计分析、保养计划及自动提醒。
石油生产管理信息系统的设计发表时间:2019-08-26T15:51:03.363Z 来源:《建筑细部》2018年第28期作者:李伟[导读] 在当今社会发展环境中,业务运营最大、影响力最广的行业当属石油行业。
李伟身份证号码:44080419880519xxxx摘要:在当今社会发展环境中,业务运营最大、影响力最广的行业当属石油行业。
而为了积极顺应目前社会对石油企业信息化、数字化的管理需求,为了进一步提高石油企业在生产管理中的科学性、效率性与信息化,基于当前计算机技术、信息技术等的有力支持,构建与设计石油生产管理信息系统具有极大的可能性与现实意义。
在此,本文将以企业信息管理理念为指导,着重分析石油生产管理信息系统的设计与实现。
关键词:石油生产管理系统;管理信息系统;设计引用企业信息管理是在当前信息技术、计算机普及的基础上提出的一种新时代理念,广泛应用在企业的信息管理领域当中,进而实现企业的全面信息化管理。
而在当今社会发展环境中,业务运营最大、影响力最广的行业当属石油行业,其也作为我国重要的能源支柱产业。
为了进一步提高石油企业在生产管理中的科学性、效率性与信息化,许多石油企业开始尝试引进全面信息化管理的理念,进而设计具有制度性、规范性、程序性的石油生产管理信息系统。
如此以顺应石油行业生产管理的新变化与新要求,促进石油企业的科学管理,提高石油企业的生产效益,实现石油企业的可持续发展。
一、石油生产管理信息系统的总体设计关于石油生产管理信息系统的设计需要考虑两方面影响因素,一是当前技术的现状与规范;二是未来技术的发展与更新。
因而,在进行石油生产管理信息系统的总体设计时,设计师应选择开放式体系结构,进而满足系统成功设计后的独立运行与集成运行。
一方面有效运用目前的技术支持与软件产品来设计,确保软件接口的规范及访问的透明;另一方面考虑未来新技术的引用,以实现重构与扩展整个系统的目的。
石油生产管理信息系统主要由应用层、管理层、数据库及系统平台四个层次组成。
油田生产管理信息系统的应用与设计方案分析摘要:在油田的日常生产中,要结合具体的情况和实际的需求对系统进行设计。
所以,本文针对油田生产管理信息系统的应用与设计方案进行了进一步探究,对系统详细的设计流程、功能模块的具体应用与设计方案、系统运行环境的具体要求做出了具体的分析。
关键词:油田;生产管理;信息系统;应用与设计;方在油田实际的生产管理过程中,要充分的重视信息系统的设计与应用,根据油田进行生产的多样化特征,结合实际的需求进行分析,实施相关的系统设计。
在系统进行设计的过程中,可以应用开发,集成使用的详细思路,充分的依照企业制定的标注进行。
在设计该系统的过程中,一定要注重之后的可持续建设性进行全面的思考。
、系统详细的设计流程(一)数据采集系统对油田生产管理信息系统的设计,首先要对数据采集系统进行设计,从而使系统当中使用的数据能够非常准确。
数据采集系统的设计是对油田在生产管理过程中进行的全面数据采集,对原油开采的数据,集输的数据、油气处理过程中的数据都要进行系统的采集。
数据采集工作,是系统基础的原始数据来源,是构建系统的基础。
利用对目前已有资源的合理利用,可以有效将数据在采集过程中的精准性以及时效性进行提升,逐步缩减认为对数据进行的加工处理。
二)系统功能的设计系统所具有的功能要实现管理系统对原油开采、集输、油气处理过程的管理等油田管理人员能够非常具体并且直观的对原油开采、集输、油气处理过程情况进行了解[1]。
而生产管理的信息系统便是要对具体的原油资源进行有效数据库的创建,同时对数据中信息实有序的管理。
该系统一共包含了三个模块,具体分为:原油开采管理模块、原油集输管理模块、油气处理管理模块,其中不同的管理模块具备不同的功能:1)原油开采管理模块。
该模块具备的功能应用软件进行相关开采信息的查询,管理员利用该系统对数据信息进行更新和增加、删除以及修改等等。
2)原油集输管理模块。
该模块的设计可以有效对原油集输的信息进行查询。
油气田开发数据信息管理系统研究及应用摘要:随着信息技术的不断创新和发展,相关技术在油气田开发中得到了广泛应用。
特别是随着油气田开采规模和规模的不断扩大,运行控制阶段所涉及的数据和信息更加多样化和可观,这无疑进一步增加了控制工作的难度。
因此,有必要加强对数据信息管理系统的探索,同时开展数据信息的科学利用。
关键词:油气开发;数据信息;管理制度;研究;应用1油田开发的特点在油田开发过程中会产生大量的数据,由于不同生产部门之间的信息共享和沟通有限,数据的质量和有效性无法得到保证,并且可以创建更多孤立的信息孤岛,而不是形成有序的信息链。
油田开发行业作为一个多技术、高自动化、信息密集型的行业,在实际操作过程中首先要考虑如何将技术应用到实际生产中,但在缺乏高效的信息采集平台的情况下,数据处理和预测只能依靠相关技术人员的工作经验,因此决策风险相对较高。
同时,油田开发行业有别于其他集中经营行业。
油田开发的各个环节都呈现出一种网络结构,服务范围广,管理范围大。
其次,大多数油田地处偏远地区,同时油田开发公司只拥有油井的经营权,而不拥有油井占用土地的所有权,这就加大了管理的难度。
近年来,油田开发公司通过引进先进技术,对传统工艺进行改造,使油田开发的管理水平有了明显提高,但仍需要大量的人力物力来支撑开发,未来,我国油井数量将不断增加,降低人工和投资成本将成为油田开发的首要任务。
2系统中数据库的规划与实现创建数据库是油气田开发数据信息管理系统的关键环节。
在数据库创建阶段,要充分立足企业经营的实际情况,对数据库进行科学规范的规划,使之能与世界标准的数据库管理平台有效对接,积极应用最先进的管控理念,从而更好地实现对数据库的合理管理和控制,使其在整个系统中充分发挥应有的价值。
在计划数据库阶段,要根据实际网络情况建立相应的数据库,同时要妥善保存生产运行阶段使用的综合数据内容,并建立相关数据库,使数据库的价值得以充分发挥。
油气田开发数据信息管理系统需要以最现代的技术为基础进行建设,建立相应的专业化数据管理平台,并需要基于油气开发相关的信息内容,确定具体的地址数据,试运行等对油气田产生负面影响的因素,也需要在专用网络数据库中建立规范、科学的数据关联和相应的逻辑关系。
论述油气储运生产管理信息系统摘要:随着我国经济市场化和国际化进程的不断深入,石油化工业也得到飞速的发展,油气流通和储运在能源领域的地位越来越重要。
在对油气进行储运时,因为油气产品具有非常特殊的性质,因此,在储运过程中会有很多的风险。
包括管道腐蚀、资源损耗以及设备使用等方面。
油气储运时,一定要根据油气产品各个环节,制定科学有效的环保计划及环保监管机制,大力强化油气资源应用范围和回收能力,不断完善现有制造和设计,加强改进措施,提高生产水平,日常要做好油气设备定期维护与保养,培育和提升操作人员业务素质,以此确保油气储运工程能够达到安全管理的规范标准。
关键词:油气储运;安全管理;风险1油气储运风险1.1油气管道腐蚀风险油气在储运过程中起到关键作用的是管道。
管道又很容易发生腐蚀问题,能够影响管道腐蚀风险的因素主要是由应力水平、埋地环境以及管道材质等决定的。
首先,输油管道设计是有一定标准的,其所承应力如果大于其屈服应力的40%,管道就会发生腐蚀形成开裂,应力作用不可小视;其次,管道要通过不同的地质环境,埋地环境相当重要,环境对管道的腐蚀破坏程度较大,也是影响管道正常使用的关键性因素,管道埋地环境条件不同,就会产生不同的腐蚀现象,一般情况下,埋地环境为硫化物含量高、土壤湿度大、土壤类型杂、pH值不稳定、土壤电阻率强、干扰电流多、植物根系发达以及氧化还原电位等情况,以上任何一种情况,都对管道有着强烈影响,处理不好就会形成管道腐蚀;第三,管道制造时,选择使用的材质也很着急,如果材质不洁净,含氢或含硫过多等都会引发管道腐蚀,输油管道表面受环境气候影响形成粗糙材质,也会导致氧化剂发生泄漏,如果处理不妥当,最终就会引发火灾事故。
1.2油气损耗风险油气资源是特殊产品,其自身特性就是极易挥发,大部分挥发油气在空气中,致使空气中油气含量加重,当挥发的油气浓度超过一定限定值,接触明火或者电光就会引发油气大爆炸事故,油气有着很大的毒性,爆炸后又会严重污染环境,造成生命财产等巨大损失。
大庆石化总厂生产管理信息系统研究大庆石化总厂生产管理信息系统研究一、引言随着信息技术的飞速发展,生产管理信息系统在工业企业中扮演着至关重要的角色。
作为中国石化行业的领军企业,大庆石化总厂一直致力于提高生产效率和质量,不断探索先进的管理模式和技术手段。
本文将以大庆石化总厂为研究对象,围绕其生产管理信息系统进行深入研究,旨在探索该系统在企业管理中的作用和意义。
二、大庆石化总厂概况大庆石化总厂位于黑龙江省大庆市,是中国石油化工集团公司的骨干企业。
总厂创立于1971年,是国内最早建设的炼油化工厂之一,也是中国最大的化工生产基地之一。
大庆石化总厂拥有完善的生产设施和强大的技术队伍,其主要产品包括石油产品、化肥、合成树脂等。
在长期的发展过程中,总厂积累了丰富的管理经验,但也面临着管理效率不高、信息孤岛等问题。
三、生产管理信息系统的必要性1. 提高生产效率:生产管理信息系统可以通过自动化数据采集、实时监测和分析等手段,帮助企业实现生产过程的智能化和优化。
通过系统的帮助,大庆石化总厂可以更好地管理资源、提高工作效率,进而提高产品生产能力。
2. 优化管理决策:生产管理信息系统可以提供决策者所需的各种信息和数据,帮助其进行精确的分析和决策。
在大庆石化总厂中,通过生产管理信息系统,决策者可以实现对生产过程的全面监控和控制,及时调整生产计划,提高资源利用效率,同时也可以在应急情况下迅速作出决策。
3. 加强内外部交流:生产管理信息系统可以建立企业内部各个部门之间的信息共享和协作机制,促进内部协同作业。
同时,系统还可以提供各种报表和数据接口,方便与供应商、客户等外部合作伙伴进行信息沟通和交流,促进合作。
四、大庆石化总厂生产管理信息系统的设计与应用1. 系统设计为了满足大庆石化总厂的管理需求,生产管理信息系统需要具备以下功能:(1)生产计划管理:通过对订单、库存、设备状况等数据的分析,制定合理的生产计划,确保生产任务的及时完成。
石油天然气企业安全生产管理信息系统的建设与应用摘要:近年来,国家对石油天然气安全生产管理的要求进一步提高,企业在发展中面临的安全形势也日趋复杂,加之安全生产管理工作量大、点多、面广的特殊性质,继续沿用传统管理模式,需要耗费过多的人力、物力和财力,导致工作效率低、管理成本高已逐渐成为制约企业安全工作的短板。
文章根据安全生产信息化建设的要求,分析了安全生产管理信息系统建设的必要性,结合石油天然气企业建和运行实践,明确了信息系统建设流程及管理优势。
关键词:安全生产;信息系统;信息化建设;石油天然气1安全生产信息化建设的必要性1.1国家安全生产信息化发展的总体要求根据《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》等文件的要求“要提升现代信息技术与安全生产融合度,统一标准规范,加快安全生产信息化建设……运用大数据技术开展安全生产规律性、关联性特征分析,提高安全生产决策科学化水平。
”企业应大力推进安全生产信息化建设,努力提高企业安全生产管理水平。
同时当代互联网信息化产业的飞速发展、互联网技术的广泛普及也为安全生产信息化建设和应用提供了机遇,因此国家层面也对安全生产信息化建设进行了解读和指导[1]。
1.2企业自身安全管理的内在需求当前企业安全生产管理,主要存在以下痛点:(1)在传统管理方式下,大量的HSE基础管理台账、记录、数据均需手工收集、处理和分析;人员定期培训、设备定期检查等均需要手工整理、查阅,在很大程度上造成工作效率低,容易出现管理“盲点”,增加了出错概率和管理成本。
同时大量管理实践中积累的数据相互独立,得不到有效的利用,不能为后续的管理提供借鉴和指导,限制了管理水平的进一步提升[2]。
(2)企业的安全需要全员的共同参与,但目前缺少实用的工具或机制来充分调动员工参与安全管理的积极性;管理层无法实时、直观地掌握当前安全管理总体状况,存在员工提出的合理化建议得不到及时的上报和处理等问题,难以在企业内形成良好的安全管理氛围。
《油气生产管理信息化建设指导意见》(定稿)油气生产信息化建设指导意见一、总体要求(一)基本思路贯彻落实国家“以信息化带动工业化,两化深度融合”的信息化发展战略,与油公司体制机制建设相结合,通过对油气生产管理分类实施可视化改造、自动化升级、智能化建设,为提高生产效率和管理水平提供支撑。
(二)基本原则1.效率、效益原则。
以提高效益为中心,以提高生产和组织效率为出发点,通过信息化技术提升生产管理效率,促进生产组织管理模式转变。
2.实用、简便原则。
充分利用已有的信息化设施,按照实用、简便原则开展油气生产信息化建设,充分发挥信息化提升对油公司体制机制建设的促进作用。
油气水井巡井和输油管线巡护工作推行可视化;新建区块生产装置配套自动化;海上油气田、高含硫气田推进智能化。
3.整体规划、分步实施。
各企业要按照股份公司的统一要求,对油气生产信息化建设工作进行整体规划,结合油田生产和经营管理需要,有计划、有步骤地开展信息化建设。
采油管理区建设不到位的区块暂不实施、处于亏损状态的油气区块暂不实施,方案不落实、效益不明确的区块暂不实施。
4.继承创新、集成整合。
要充分借鉴国内外油公司油气生产信息化经验和技术成果、整合油气田已有的工艺技术设施和信息技术资源,实现工艺与信息技术的融合提升。
(三)总体目标到“十三五”末,全面实现油气生产过程可视化、生产运行状态全面感知、生产实时监控和高效运行指挥,全面提高油气生产管理水平,促进油田管理效率和经济效益的提升。
二、组织与管理1.集团公司成立油气生产信息化建设协调小组,油气勘探开发公司成立项目实施工作组。
(1)油气生产信息化建设协调小组由主管上游工作的集团公司领导担任组长,信息化管理部、油田勘探开发事业部领导担任副组长。
领导小组的职责是:确定油气生产信息化建设的思路、原则和目标,统筹组织油气生产信息化建设工作,协调决策项目建设过程中的重大事项;组织审查各分公司生产信息化实施计划;组织实施过程检查、项目评估和验收;指导人才培训和宣传工作。
采油厂生产实时信息系统建设方案2020/7/3111建设方案1.1数据库应用规划数据平台架构由4大模块构成:数据采集、数据中心、功能应用、对外接口。
数据平台2020/7/322数据采集:从监控系统或生产元器件采集数据;数据中心:包含实时数据库和关系型数据库;功能应用:实时数据库系统提供的功能应用;对外接口:对外提供数据的服务平台。
1.1.1功能规划设计数据平台必须提供平台配置与管理、数据分析、报警通知、数据展示等工具。
2020/7/333功能规划1.1.1.1数据分析规划数据平台主要数据分析工具包含:趋势分析、历史过程回溯、自定义报表功、图分析.1.趋势分析通过对现场生产过程数据的收集整理,提供实时、历史的数据变化趋势分析。
趋势分析工具需实现:2020/7/344纵向分析法:从纵向对比同一设备的不同时期的指标数据,分析设备运行状况;横向分析法:从横向对比不同设备同一指标数据,分析数据异常点;标准分析法:将设备数据与标准数据对比,分析数据异常点;综合分析法:多种分析方法组合。
软件功能包括:实时、历史趋势时间段查询;数据量程自适应及自由设定;快捷周期调整。
可方便进行10分钟、30分钟、1小时、8小时、1天、7天、1月等周期快速设定;多条趋势对比分析功能;趋势分析标注、导出、打印等功能;自由设定趋势颜色、背景等个性化展示。
2.历史过程回溯通过图形与历史数据结合的方式,以画面的方式再现过去某一历史时段的运行工况,便于分析时间段内的运行情况进行,进行事故追忆。
历史规程回溯包含功能:与过程监视画面完全一致的历史规程回溯;回放历史时间设定;2020/7/355多幅过程画面同步播放;历史趋势同步分析。
3.自定义报表分析自定义报表分析工具可以用于对作业区中各类生产指标的辅助分析。
自定义报表分析工具应满足:B/S架构所有报表绘制及发布过程均采用B/S架构方式。
快速绘制。
报表分析工具应提供EXCEL模版导入功能,进行快速样式绘制。