级配沙石褥垫层技术交底之令狐文艳创作
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1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”
栏,其它技术交底可不填写。
份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”
栏,其它技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一
份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”
栏,其它技术交底可不填写。
砂⽯褥垫层技术交底砂⽯褥垫层施⼯⽅案⼀、概况本⼯程地基为CFG桩处理复合地基,褥垫层为200㎜厚级配砂⽯,⽯⼦采⽤碎⽯,最⼤粒径不⼤于30㎜,中粗砂掺量为20%-30%。
褥垫层采⽤静⼒压实法,夯填度不⼤于0.9,褥垫层平⾯范围宽出基础外边缘尺⼨200㎜。
⼆、材料及主要机具:1、采⽤⼈⼯级配砂⽯:采⽤质地坚硬的中砂、粗砂、碎⽯(中号)、细⽯。
2、级配砂⽯材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不宜超过3%。
碎⽯最⼤粒径不宜⼤于30㎜(10~30mm适宜)。
3、主要机具:⼩型夯实机、装载机、⼿推车、平头铁锹、喷⽔⽤胶管、2⽶靠尺、⼩线或细铅丝、钢尺或⽊折尺等。
三、施⼯准备1、设置控制铺筑厚度的标志,如⽔平标准桩或标⾼桩。
2、在基础较深的地⽅搭设串筒或溜槽,便于级配砂⽯下到坑底,不能直接向下抛洒,防⽌离析。
3、砂⽯料按照配合⽐在基坑上⾯搅拌均匀。
4、检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的浮⼟和积⽔。
四、操作⼯艺1、⼈⼯级配砂⽯,应将砂⽯拌合均匀,砂⽯料配合⽐为:中粗砂:中细⽯=3:7,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、分层铺筑砂⽯1)铺筑砂⽯的每层厚度,⼀般为15~20㎝,分层厚度可⽤样桩控制。
2)分段施⼯时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的⽔平距离应错开0.5—1.0⽶,并充分压(夯)实。
3)铺筑的砂⽯应级配均匀。
如发现砂窝或⽯⼦成堆现象,应将该处砂⼦或⽯⼦挖出,分别填⼊级配好的砂⽯。
4)洒⽔:铺筑的级配砂⽯在夯实碾压前,应根据其⼲湿程度和⽓候条件,适当地洒⽔以保持砂⽯的最佳含⽔量,⼀般为8%-12%。
5)夯实或碾压;⽤⼩型夯实机或⼈⼯夯实时,要⼀夯压半夯,⾏⾏相接,全⾯夯实,⼀般不少于3遍。
3、找平和验收:1)施⼯时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点。
下层密实度合格后,⽅可进⾏上层施⼯。
⽤贯⼊度进⾏检查,⼩于试验所确定的贯⼊为合格。
2)最后⼀层压(夯)完成后,表⾯应拉线找平,并且要符合设计规定的标⾼。
砂石褥垫层技术交底 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020砂石褥垫层技术交底一、概况本工程地基为CFG桩处理复合地基,褥垫层为250㎜厚级配砂石,石子采用碎石,最大粒径不大于20㎜,中粗砂掺量为20%-30%。
褥垫层采用静力压实法,夯填度不大于,褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层250㎜。
二、材料及主要机具:1、采用人工级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石(中号)、细石。
2、级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不宜超过3%。
碎石最大粒径不宜大于20㎜。
3、主要机具:静力振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
三、施工准备1、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩。
2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽,便于级配砂石下到坑底,不能直接向下抛洒,防止离析。
3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。
4、检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
四、操作工艺1、人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,砂石料配合比为:细石:中石:中粗砂=3:4:3,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、分层铺筑砂石1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15-20㎝,分层厚度可用样桩控制。
2)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开—米,并充分压(夯)实。
3)铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
4)洒水:铺筑的级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。
5)夯实或碾压;用蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
级配碎石 (砂砾 )垫层施工技术交底一、准备工作①、在经查收合格的路基上恢复中线,每 20m 设一桩,并在路面双侧边沿外 m 设指标桩;②、使用骨料由三种不一样粒径的碎石(粒径为 0~,、~19mm、19~)按 2:4:4 比率掺配构成,碎石的最大粒径、级配和压碎值等切合相关规范标准。
③、料场中各档石料的堆放一定严格分开,不准窜料,不然级配难以控制。
二、施工方法(1)、级配碎石垫层采纳集中拌和,拌和后的混淆料由汽车分运至现场摊铺整平。
在施工中侧重抓好混淆料的拌和、摊铺和碾压三个环节。
施工程序为:施工放样→路基整修→级配碎石碎石配合比控制→混淆料拌和→自卸车分运→机械摊铺整平→初压一遍→人工找补整平→终压→交通管束。
(2)、详细施工工艺:1、拌合级配碎石的拌和有三个主控项目:级配正确、含水量合理和拌和的平均性。
①、级配调制级配的调制对级配碎石来讲,试拌的主要目的是调整生产配合比。
配合比的调整是在干拌的状态下进行的,依据生产配合比的计算结果,以使用最多的那档集料为基准,即以此档料的生产率最大,独自调整其余各档料的生产率(一般状况下料门开度不变,调整小皮带转动频次),使各档料的生产率与生产配合比同样,而后同时开动各档料仓,使各档料混淆,取样筛分,检查级配能否切合要求,不然需从头调理。
②、拌和含水量的调整级配碎石在运输、摊铺、碾压过程中含水量会有损失,为了使现场级配碎石能够在凑近最正确含水量下进行碾压,在拌和过程中的加水量宜高于最正确含水量。
依据天气状况随和温高低应付摊铺形式以及拌和含水量做适合调整,湿润天气采纳摊铺机时摊铺含水量宜超出%~1%;气温高、干燥天气采纳摊铺机摊铺时可超出1%~2%。
若拌和时已不可以提升持水量,采纳在拌和生产前一天夜晚向粗集料浇洒适当的水以早先吸水饱和的方法(石屑宜保持干燥)成效较好,也可在碾压时提早补水③、拌和的平均性级配碎石采纳连续式稳固土拌和机拌合,拌和的平均性主假如经过延伸拌和时间来获得,以出料不至于出现显然的离析为准,能够调整生产率来解决拌和的平均性问题。
砂石褥垫层施工安全技术交底砂石褥垫层是建筑工程中常见的施工方案,它能有效地分散沉降压力、保护地基和建筑物结构。
然而,在施工过程中,若不遵守相关的安全技术要求,就可能会出现安全事故,给工人的人身安全和建筑物的安全带来威胁。
因此,本文将以砂石褥垫层施工为例,介绍相关的安全技术交底。
安全技术交底的目的安全技术交底是指施工前,由施工单位的负责人对工程现场相关施工作业进行的安全要求和技术规定的传达和交流。
它的目的在于决策施工队伍了解工程建设过程中的安全技术要求,提高安全意识,规范作业行为,从而减少事故率、增强施工操作的安全性、可靠性。
安全技术交底必须清晰明确、言之有物,提前规划、细致周密,以确保顺利实施施工计划并预防和减少人员伤亡事故的发生。
砂石褥垫层施工安全技术交底施工前的准备施工前,需要对施工现场进行安全检查,了解场地状况,判断能否开展施工,确定施工的范围和方法,并进行详细的计划和安全技术交底。
在此过程中应注意以下事项:1.现场安全检查。
在进行砂石褥垫层施工前,需要进行全面的现场安全检查,了解场地状况、周边环境以及可能存在的危险品和隐患,保证施工安全。
2.施工方案。
在安全检查后,制定对砂石褥垫层施工的方案,包括必要的施工准备工作,施工安全要求和操作规程等。
施工方案要明确,关键技术参数要清晰规定。
3.评估风险,在施工前,需对施工作业环境中可能发生的危险身体进行辨认并分析可能含有的安全事故,以及可能带来的损失及其后果,通过相应的应对措施来对可能性发生的危险进行调整和控制。
施工作业中的安全措施1.工人必须穿戴劳保用品。
在进行砂石褥垫层施工时,工人必须穿戴合格的安全帽、防护鞋和手套等劳保用品,以防止施工过程中出现头部、足部或手部的伤害。
2.施工过程中的资料备份。
在施工过程中,需要对各个砂石褥垫层的层次和装填的砂石质量进行记录,以备后期验收和施工保证。
3.安全防护措施完善。
对于可能造成灾害的施工负荷,应持续加强对施工操作的监控,同时制定完善的安全防护措施,防止砖块或砂石因失稳而滑落。
技术交底记录2014年10月24日工程名称丹江社区安置区A1地块6#楼分部工程地基与基础分项工程名称褥垫层交底内容:一、材料及主要机具:(1)天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求,颗粒级配应良好。
(2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于20mm。
(3)主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
二、作业条件:(1)设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
(2)在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
(3)铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
(4)检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
三、工艺流程:检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收(1)对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
(2)分层铺筑砂石a、铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。
技术负责人交底人接受人技术交底记录2014年10月24日工程名称丹江社区安置区A1地块6#楼分部工程地基与基础分项工程名称褥垫层视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。
b、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。