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常用电线导管对比PVC/KBG/JDG/SC/RC综合对比一下建筑行业常用的这4种线管类型：①硬化聚氯乙烯管（PVC管）②扣压式薄壁钢管（KBG管）③紧定式薄壁钢管（JDG管）④焊接钢管（SC管）（1）PVC管材质要求管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品。
阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。
暗敷设如设计无要求均应使用中型以上导管。
（2）KBG管材质要求导管上应标明每批产品的制造厂名称、阻燃标记、型号、外径尺寸、导管长度、性能标准编号等。
线管内、外壁平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面没有凸棱及类似缺陷；管口边缘平滑，不损伤电线、电缆的绝缘层；KBG钢管应内外壁镀锌层应光亮、均匀，无破损脱落。
管材壁厚、内外直径应均匀。
（3）JDG管材质要求型号规格符合设计要求管材表面有明显不脱落的产品标识。
金属内外壁镀层均匀完好无剥落、锈蚀等现象。
管材连接套管及其金属附件内外壁表面光洁无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
管材连接套管及其金属附件壁厚均匀管口边缘平整光滑,紧定螺钉符合产品设计要求螺纹整齐光滑配合良好。
管材壁厚、内外直径应均匀。
（4）SC管材质要求钢导管无压扁，内壁光滑。
焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
导管无严重锈蚀。
锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形。
导管的管径、壁厚及均匀度。
1、连接方式KBG管为扣压式，JDG管为紧定式。
2、壁管厚度KBG管的管壁厚度，Φ16、Φ20mm的为1.0mm，Φ25、Φ32、Φ40mm 的为1.2mm。
JDG管分为两型，标准型Φ20、Φ25、Φ32、Φ40mm的均为21131.6mm，普通型Φ16、Φ20、Φ25mm，管壁厚度为1.2mm。
3、名称不同JDG为紧定式镀锌薄壁电线管。
2021年第5期广东化工第48卷总第439期 · 153 · 页岩气站内管道工程焊接工艺评定标准对比及选用吴振元，王长锋，王昊，许言，白春婧，吴知谦(中国石油工程建设有限公司西南分公司，四川成都610000)[摘要]通过对比页岩气站内管道工程项目常用管道焊接工艺评定标准GB/T 31032和SY/T 0452在评定因素以及焊接试验的异同，发现两个焊评标准对焊缝力学性能评价指标一致，但SY/T 0452相对GB/T 31032在焊评组织上更灵活，覆盖范围广，可减少焊接工艺评定组数，有利于减少工程项目焊评费用。
建议页岩气站内管道工程项目管道焊接工艺评定统一采用SY/T 0452。
[关键词]页岩气；站内管道工程；焊接工艺评定[中图分类号]TQ [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2021)05-0153-03Comparison and Selection of Welding Procedure Qualification Codes for Shale GasPiping ProjectWu Zhenyuan, Wang Changfeng, Wang Hao, Xu Yan, Bai Chunjing, Wu Zhiqian(China Petroleum Engineering & Construction Corporation Southwest Company, Chengdu 610000, China) Abstract: By comparing the similarities and differences of piping welding procedure qualification codes GB/T 31032 and SY/T 0452 which are widely used for shale gas piping projects, it is found that the two codes have the same evaluation for the mechanical properties of welds, but compared with GB/T 31032, SY/T 0452 is more flexible in welding procedure qualification organization, and cover a wide range, which can reduce the number of welding procedure qualification and help reduce project welding procedure qualification costs. It is recommended that SY/T 0452 be used as the welding procedure qualification codes for shale gas piping projects.Keywords: shale gas；piping project；welding procedure qualification1 页岩气管道工程特点页岩气从井口开采到外输，需经井口平台装置除砂、然后通过内部集输管道送至集气站进行气液分离，再输送至中心站进行脱水，最终达到外输条件，并入外输管网[1]。
(2010年)最新公称压力（MPa)管道壁厚对比表之樊仲川亿创作（一）无缝碳钢管壁厚 m m内压金属直管的壁厚根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：当S0< Do /6时, 直管的计算壁厚为：S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY)直管的选用壁厚为： S = S0 + C式中S0―― 直管的计算壁厚, mm；P――设计压力, MPa；D0――直管外径, mm；[σ]t―― 设计温度下直管资料的许用应力, MPa；Φ――焊缝系数, 对无缝钢管, Φ＝1；S――包括附加裕量在内的直管壁厚, mm；C―― 直管壁厚的附加裕量, mm；Y――温度修正系数, 按下表选取.温度修整系数表钢管壁厚暗示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法1）是以管子表号"Sch"暗示壁厚.管子表号是管子设计压力与设计温度下资料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值.即: Sch＝P/[σ]t×1000ANSI B36.10壁厚品级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个品级;ANSI B36.19壁厚品级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S2）以钢管壁厚尺寸暗示中国、ISO、日本部份钢管标准采纳ch80s四个品级; 暗示英制管壁厚系列：Sch.20----全称：Schedule 20Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用, 碳钢不用.举个例子：2" sch.10s 暗示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢；2" sch.40 暗示2”接管的壁厚为4.0mm.3）是以管子重量暗示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：, 以STD暗示b加厚管, 以XS暗示c.特厚管, 以XXS暗示.对DN≤250mm的管子, Sch40相当于STD, DN<200mm的管子, Sch80相当于XS.钢管壁厚的分级, 在分歧标准中所暗示的方法也各不相同.ANSI B36.10和JIS标准中的管子表号为；Schl0、20、30、40、60、80、100、120、140、160.ANSI B36.19中的不锈钢管管子表号为：5S、10S、40S、80S.管表号(Sch．)其实不是壁厚, 是壁厚系列.实际的壁厚, 同一管径, 在分歧的管子表号中其厚度各异.分歧管子表号的管壁厚度, 在美国和日本是应用计算接受内压薄壁管厚度的Barlow公式计算并考虑了腐蚀裕量和螺纹深度及壁厚负偏差-12．5％之后确定的, 如公式(1-2-2)和(1-2-3)所示. tB=D0P/2[ó]t （1-2-2）t=[D0/2（1-0.125）×P/[ó]t]+2.54 （1-2-3）式中 tB t——分别暗示理论和计算壁厚, mmD0————管外径, mmP——设计压力, MPa[ó]t——在设计温度下资料的许用压力, MPa计算壁厚径圆整后才是实际的壁厚.如果已知钢管的管子表号, 可根据式（1-2-1）计算出该钢管所能适应的设计压力, 即P=Sch..× [ó]t/1000 （1-2-4）例如, 库存Sch40, 碳素钢20无缝钢管, 当设计温度为350oC 时给钢管所能适应设计压力为：P=40×92/1000①=3.68 MPa中国石化总公司标准SHJ405规定了无缝钢管的壁厚系列并Sch．5S②, Sch．10,Sch．10s, Sch．20, Sch．20s, Sch．30, Sch．40, Sch.40s, Sch．60, Sch．80, Sch．100,Sch．120, Sch．140, Sch.160, 如表1-2-9所示.2．以管子重量暗示管壁厚度的壁厚系列美国MSS和ANSI规定的以管子重量暗示壁厚方法, 将管子壁厚分为；种：(1)标准重量管以STD暗示；(2)加厚管以XS暗示；(3)特厚管以XXS暗示.<DN250mm的管子, Sch40相当于STD管.<DN200mm的管子, Sch80相当于XS管.经常使用钢材的化学成份和机械性能。
各个国家塑料管标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述塑料管是一种广泛应用于各个国家的管道材料，它具有耐腐蚀、耐高温、重量轻、安装方便等特点，被广泛用于供水、排水、石油化工、建筑工程等领域。
随着塑料管在各个领域的应用不断增加，各个国家也制定了相应的塑料管标准来规范其生产和使用。
本文主要对比研究了国家A和国家B的塑料管标准，并从多个方面进行了分析。
通过对标准的比较，可以发现各国在塑料管的规格、材料、性能要求等方面存在差异。
同时，本文还对塑料管标准的未来发展进行了展望，探讨了可能的趋势和技术创新。
最后，总结了国家A和国家B的塑料管标准，并对比分析了它们的优势和不足之处。
通过本文的研究，旨在为相关领域的从业人员提供参考和指导，帮助他们更好地了解和应用塑料管标准。
本文的研究成果也有望为塑料管的生产和使用提供技术支持，促进行业的健康发展。
同时，本文的研究方法和分析过程也可为其他类似的国际标准比较研究提供借鉴和参考。
1.2文章结构2. 正文2.1 国家A的塑料管标准2.1.1 要点12.1.2 要点22.2 国家B的塑料管标准2.2.1 要点12.2.2 要点22.1 国家A的塑料管标准国家A作为一个发达国家，对塑料管的使用和管理十分严格。
其塑料管标准是经过多年实践和研究的成果，旨在保障公众的安全和健康。
在国家A的塑料管标准中，有许多要点需要注意。
2.1.1 要点1首先，国家A要求塑料管的材质必须符合特定的标准。
这意味着塑料管不能含有有毒物质或对人体有害的化学物质。
国家A对塑料管的材质进行了严格的筛选和检测，确保其安全性和稳定性。
此外，在国家A的塑料管标准中，对塑料管的外观质量也有明确的规定。
塑料管的表面应该光滑，无明显的裂纹、气泡或其他缺陷。
这是为了防止塑料管在使用过程中出现漏水或损坏的情况，保障用户的正常使用权益。
2.1.2 要点2国家A的塑料管标准还对塑料管的尺寸和耐压能力进行了规定。
塑料管的尺寸必须符合特定的要求，以保证其与其他管件的连接性能。
水管内外径尺寸对照表水管内外径尺寸对照表1. 概述水管内外径尺寸对照表是一项用于比较和了解不同标准水管的内外径尺寸的工具。
对于建筑、工程和各种管道应用中的相关专业人士来说，了解不同水管尺寸的对照表是至关重要的。
本文将深入探讨水管内外径尺寸对照表，并提供一些观点和理解。
2. 水管尺寸的重要性在设计和安装管道系统时，了解水管尺寸是非常重要的。
水管的内外径尺寸决定了其流量和压力的能力，以及相应的适用范围。
通过使用水管内外径尺寸对照表，我们可以对不同标准的水管尺寸有一个明确的了解，从而更好地选择适合特定应用的水管。
3. 国际标准不同国家和地区有不同的水管尺寸标准。
在中国，GB/T 17219-1998《给水管道系统用聚氯乙烯（PVC）塑料管和管阀低压管道尺寸》是供给水和排水系统中常用水管尺寸的标准。
该标准提供了20mm到400mm不同内外径的水管尺寸。
4. 内径和外径水管尺寸通常由内径（ID）和外径（OD）表示。
内径是指水管内部的直径，而外径则是指水管外部的直径。
内径和外径之间的差异对于管道应用和安装来说至关重要。
通过水管内外径尺寸对照表，我们可以准确地计算出所需配件的尺寸，确保安装的可靠性和高效性。
5. 水管尺寸对照表的使用水管内外径尺寸对照表列出了一系列常见的水管尺寸和其对应的内径和外径。
通过查找所需水管的标准，我们可以找到相应的内外径尺寸。
这些尺寸对照表通常根据水管的材料、国际标准等分类，使我们能够更好地理解和比较不同管材和尺寸的特点。
6. 观点和理解水管内外径尺寸对照表是管道设计和安装的重要工具。
对于专业人士来说，熟悉不同水管标准和尺寸的对照表是必不可少的。
通过比较不同尺寸的水管，我们可以更好地选择适合特定应用的水管，并确保管道系统的高效性和可靠性。
总结水管内外径尺寸对照表是建筑、工程和各种管道应用中必不可少的工具。
通过比较和了解不同水管标准和尺寸的对照表，我们可以根据特定应用要求选择合适的水管，并确保管道系统的高效性和可靠性。
对象实验类别试验介质试验压力检验条件检验方法出处阀门壳体压力试验1.洁净水2.对不锈阀门试验时，水中氯离子含量不得超过25ppm20℃时，最大允许工作压力的1.5倍。
无特殊规定时，试验温度为5～40℃，低于5℃时，应采取升温措施。
试验持续时间不得少于5min 密封试验1.洁净水2.对不锈阀门试验时，水中氯离子含量不得超过26ppm20℃时，最大允许工作压力的1.1倍。
无特殊规定时，试验温度为5～40℃，低于5℃时，应采取升温措施。
试验持续时间不得少于5min工业管道液压试验1.洁净水2.对不锈钢管、镍及镍合金钢管道，或对连有不锈钢管、镍及镍合金钢管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过25ppm1.承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计设计压力的1.5倍2.埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。
1）≥5℃，对于低于5℃，要采取防冻措施。
2)管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验≤设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验。
3）当管道试验压力≥设备的试验压力，且设备的试验压力≤管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
1）试验分段升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，保持30min，检查压力表有无压降，管道所有部位有无渗漏。
P109 气压试验空气或惰性气体（干燥洁净空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体）1.承受内压的钢管及有色金属管试验压力应为设计设计压力的1.15倍2.真空管道的试验压力为0.2MPa。
1）试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力1.1倍。
2）试验前，应用空气进行预实验，试验压力宜无为0.2MPa。
试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常货泄露现象，继续按试验压力的10%逐级升压，没级稳压3min，直至试验压力。
应在试验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，以发泡剂检验不泄露为合格。
标 准 规 范 石油天然气金属管道焊接工艺评定标准对比分析隋永莉1,2,薛振奎2,赵海鸿2(11天津大学材料学院,天津300072;21中国石油天然气管道科学研究院,河北廊坊065001)摘 要:针对石油天然气金属管道焊接工艺评定用国外标准和国内标准的差异和特点进行了对比。
通过对这些标准使用特点、评定规则和试件检验等方面的分析,认为:AS MEⅨ和DI N E N288标准的涵盖内容更多,适用范围更广,但API1104标准对长输管道针对性更强。
G B50236、JB4708和SY/T0452等效采用AS MEⅨ标准,SY/T4103等效采用API1104标准,但这四个标准根据其适用范围的不同,在使用材料上各有侧重。
因此我国长输管道线路工程建设一般按照SY/T4103标准来进行焊接工艺评定,而压力站、泵站管网则按照SY/T0452或JB4708标准进行焊接工艺评定。
另外,我国锅炉、压力容器以及长输管道的相关标准大多为等同或等效采用美国标准,但随着我国入世脚步的进程,加快国标、行标与欧洲标准和国际标准体系的接轨是我们面临的任务。
关键词:长输管道;焊接工艺评定;评定标准;对比中图分类号:TE97313;T-65 文献标识码:A 文章编号:1001-4837(2006)06-0001-05Contrast of Standard for Weld Procedure Q ualification ofOil&G as Metal PipelineSUI Yong-li1,2,XUE Zhen-kui2,ZHAO H ai-hong2(11Material Academy of T ianjin University,T ianjin300072,China;21Pipeline Research Institute of C NPC,Lang fang065001,China)Abstract:Aiming at the problem of weld procedure qualification of oil and gas metal pipeline,we contrast the differences and characteristics by using the standards home and overseas respectively.Through the analysis of use character and qualification and test rules of these standards,we conclude that the standard of AS MEⅨand DI N E N288contains m ore details and is m ore applicable,while the standard of API1104has a stronger pertinence to the long-distance transportation pipeline.And G B50236,JB4708and SY/T0452equals to adopt AS MEⅨstandard and SY/T4103is equivalent to API1104standard.According to respective applica2 ble range,each of these standards em phasizes particularly on material.Therefore,the SY/T4103standard is adopted in weld procedure qualification in the construct of long-distance transportation pipeline,while the standard of SY/T0452or JB4708is adopted in pressure or pum ping station.In addition,the correlative stan2 dards adopted in boilers,pressure vessels and long-distance transportation pipelines are m ostly equal or e2 quivalent to U.S.standards.Thus,it is a task we are facing to accelerate the formation of the joint of national standard or industry standard with the system of Europe or international standards.K ey w ords:long-distance transportation pipeline;welding procedure qualification;qualification standard;con2 trast・・11 前言目前,石油天然气金属管道进行焊接工艺评定的标准依据通常有美国标准、欧洲标准,以及与上述国外标准等同或等效采用的国家标准和行业标准。
常见管道标准对比一．常见管道规格对比DN15,DN20,DN25是外径。
四分管和六分管的直径1 英寸=25.4毫米 =8英分1/2 是四分(4英分) DN153/4 是六分(6英分) DN201/4′DN8 2分管1/2′DN15 4分管3/4′DN20 6分管1′DN25 8分管1.2′DN321.5′DN402′DN502.5′DN653′DN804′DN1005′DN1256′DN1508′DN20010′DN25012′DN300二．给水排水制图标准GB/T50106-20012.4管径2.4.1管径应以mm为单位。
2.4.2管径的表达方式应符合下列规定：1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；3 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示；4 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示；5 当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92）给水用聚丙烯（PP）管材规格用de×e表示（公称外径×壁厚）随着人们生活水平、环保意识的提高以及对健康的关注，在给排水领域掀起了一场建材行业的绿色革命。
据大量水质监测数据表明：采用冷镀锌钢管后，一般使用寿命不到5年就锈蚀，铁腥味严重。
居民纷纷向政府部门投诉，造成一种社会问题。
塑料管材与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置，形成一种势不可当的发展趋势。
三．塑料管特点及应用［一］聚丙烯管（PPR）（1）在现在建筑安装工程中，采暖和给水用的大多是PPR管材（件）。
其优点是安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。
管径比公称直径大一号。
如PPR32 就相当于DN25，PPR63就相当于DN50.管径具体分为DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110.管件种类繁多三通、弯头、管箍、变径、管堵、管卡、支架、吊架。
分冷热水管，冷水管为带绿色条管，热水管为带红色条管。
阀门有PPR的球阀、截止阀、蝶阀、闸阀、有外为PPR材料内为铜芯的。
（2）管道的连接方式有焊接、热熔和螺纹连接等方式。
PPR管用热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。
管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
当机器红灯亮起并稳定后，对准要连接的管道（件）DN〈50热熔深度为1-2MM，DN〈110热熔深度为2-4MM.连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。
同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。
在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。
管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。
管材在管配件内变形。
在热熔插管和校正时，严禁旋转。
操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。
将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力要轻，防止弯头弯曲。
连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。
当PP-R 管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。
如拖布池上接水龙头，就在其上PPR管末端安装内牙弯头（内有螺纹）。
管道安装过程中，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
（3）管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。
所有管道的工作压力和试验压力分别为：低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa.在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气。
对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。
试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。
加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。
（4）安装时还要注意搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。
管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。
安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。
冲洗水流速宜大于2m/ s，冲洗时，不应留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
生活饮用水系统经冲洗后，还应用20—30mg/ l的游离氯的水灌满管道进行消毒。
含氯水在管中应滞留24h以上。
管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。
在30分钟内，允许两次升压，升至规定试验压力。
预算和提料时一定要注意管径的转换。
如图纸表这段为DN20就要提PPR25的管材（件）。
一定要用同一厂家的产品，因为不同厂家的产品所含成分的比例不同。
会造成粘接不牢或更本粘接不上。
［二］硬聚氯乙烯管（UPVC ）（1）排水用的是UPVC管材（件）。
由于其具有重量轻、耐腐蚀、强度较高等优点，因而在管道安装中广泛应用。
正常情况下，使用寿命一般可达30～50年。
UPVC管材内壁光滑，流体摩擦阻力小，克服了铸铁管因生锈、结垢而影响流量的缺陷。
管径也比公称直径大一号。
如DN100就是U-PVC110.DN150就是U-PVC160.管件分为斜三通、四通、弯头、管箍、变径、管堵、存水弯、管卡、吊架。
（2）连接用的排水胶胶接。
粘接剂使用前必须摇匀。
管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60s 后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。
粘接时严禁沾水，管道到位后必须平放在沟内，待接头干后24h开始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行大批回填。
要用同一厂家的产品。
UPVC管与钢管套接时，必须将钢管连接处擦净涂胶，将UPVC管加热变软（但不得烧焦）后承插在钢管上并降温处理，如加上管箍会更好。
对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的办法。
对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法。
此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。
由于管内呈负压，粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。
套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。
此时选用长15～20cm的同一口径管材，将其纵向剖开，按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。
玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后，均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面，经固化后成为玻璃钢。
由于该方法施工简单、技术易掌握、堵漏效果好且成本低，在防渗补漏中具有很高的推广使用价值。
（3）管道或管网系统的水压试验，必须在粘接干燥24h后才能进行。
管道的水压试验必须遵守国家规定的非金属管道的试压规则。
对于无节点连接的管道试压长度≧1.5km，有节点的管段试压长度≧1km.管道或管网试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低≦0.5MPa，并保持试验压力2h或者满足设计的特殊要求，无渗漏现象为合格。
预算，下料时也要注意管径的转换。
也一定要用同一厂家的产品，防止不同厂家的产品所含成分的比例不同。
会造成粘接不牢或更本粘接不上。
四．塑料管道施工经验在参与安装工程塑料管道施工管理时遇到了很多具体问题也积累了一些经验。
（一）、塑料管的伸缩改性硬聚氯乙烯排水管的管材两端为插头，管件均为承口，多数采用承插粘接法连接，属不可变的永久性连接，而塑料制品的线膨胀系数较大，管道受环境温度和污水温度变化引起的伸缩长度，（二）、UPVC排水管施工需要注意的问题（1）排水出户管的布置对系统的设计流量有很大影响。
立管与排出管连接要用异径弯头，出户管最好比立管大一号管径，出户管应尽可能通畅地将污水排出室外，中间不设弯头或乙字管。
许多工程已证实，较细的排水出户管及出户管上增加的管件会使管内的压力分布发生不利的变化，减少允许流量值并且在以后使用过程中易发生坐便器排水不畅现象。
（2）UPVC螺旋管排水系统为了保证螺旋管水流螺旋状下落，立管不能与其它立管连通，因此必须采取独立的单立管排水系统，这也是采用UPVC螺旋管的特点之一。
切忌画蛇添足，照搬铸铁管的排水系统，在高层楼增加排气管，若是增加了排气管，既浪费了材料，又破坏了螺旋管的排水特性。
（3）与螺旋管配套使用的侧面进水专用三通或四通管件，属于螺母挤压胶圈密封滑动接头，一般允许伸缩滑动的距离均在常规施工和使用阶段的温差范围以内，根据UPVC管线膨胀系统，允许管长为4M，也就是说无论是立管还是横支管，只要管段在4M以内，均不要再另设伸缩节。
（4）管材的连接。
UPVC螺旋管采用螺母挤压胶圈密封接头。
这种接头是一种滑动接头，可以起伸缩的作用，因此应按规程考虑管子插入后适当的预留间隙。
避免施工中由于个别操作人员图省事，造成预留间隙过大或过小，日后随季节温度变化，管道变形引起渗漏。
防止办法是先按照当时施工温度，确定预留间隙值。
在每个接头施工时，先在插入管上做好插入标记，操作时达到插入标记即可。
（5）在某些高层建筑设计中，为了加强螺旋管排水系统立管底部的抗水流冲击能力，转向弯头和排出管使用了柔性排水铸铁管。
施工应将插入铸铁管承口的塑料管的外壁打毛，增加与嵌缝的填料的磨擦力和紧固力。
（6）伸出屋面的通气管，因受室内外温差影响及暴风雨袭击，经常出现通气管管周与屋面防水层或隔热层的结合部产生伸缩裂缝，导致屋面渗漏。
