管道标准对比

第 ４５卷第 ７期 ２０１６年 ７月
当 代 化 工
Ｃｏｎｔｅｍｐｏｒａｒｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ
ＶＯ］．４５． ＮＯ．７ Ｊｕｌｙ， ２０１６
腐蚀管道评价 ＳＹ／］ｒ ６ １ ５ １新 旧标准对 比
华 创
（中国石 油大 学 （北京 ）， 北 京 １０２２００）
管道一旦发生事故 ，不仅会造成巨大的经济损 失 ，而且可能导致人身伤亡等灾难性事故 ，对环境 也会造成很大的破坏。因此 ，很有必要对管道的腐
１ 新 旧标准对 比
１．１ 评定 类别 的不 同 １９９５版标准在评定管体腐蚀损伤时 ，依据其继
续使用的能力划分为 ５个类别 ：１级腐蚀程度轻， 可以留用 ；２－４级腐蚀程度逐级增加 ，都需要进行 修理 ；５级腐蚀程度很严重 ，需要更换管道 。
新版标准将评定结论划分为三个等级 ，见表 ｌ 。
表 １ 管体 腐蚀损伤评定类别划分
Ｔａｂｌｅ １ Ｃｌａｓｓｉｆ ｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ ｄａｍａｇｅ ａｓｓｅｓｓｍ ｅｎｔ ｏｆ ｐｉｐｅ
蚀损 伤进 行评 价研 究 ，以避 免不 必要 的损 失 。
中国石 油天然 气 总公 司在 １９９５年 发布 了第 一
版 国内石油与天然气行业标准 《钢制管道管体腐蚀
损伤评价方法 》ＳＹ／Ｔ ６１５１—１９９５，之后在 ２００９年 ，
国家能源局发布 了第二版 ｓＹ／ｒＩ１ ６１５１—２００９。新版标
准在评定类别 ，计算最大安全工作压力所采用的屈
服强度计算方法和腐蚀损伤评定类别界 限值 ，这些 １．２ 最 大 安全 工作压 力计 算 的不 同
Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｉｎ ｒｅｃｅｎｔ ｙｅａｒｓ．ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍ ｏｆｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓ ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ ｂｅｃｏｍｅｓ ｍｏｒｅ ｓｅｒｉｏｕｓ．ＳＹ／Ｔ ６１５１—１９９５ ａｎｄ ＳＹ／Ｔ６１５１－２００９ ｈａｄ ｂｅｅｎ ｐｕｂｌｉｓｈｅｄ ｉｎ １９９５ ａｎｄ ２００９．Ｉｎ ｔｈｉｓ Ｐａｐｅ ｏｌｄ ａｎｄ ｎｅｗ ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｓｔａｎｄａｒｄｓ ｗｅｒｅ ｃｏｍｐａｒｅｄ， ｔｈｅ ｉｍｐｒｏｖｅｍ ｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｎｅｗ ｓｔａｎ ｄａｒｄ ｉｎ ｔｈｒｅｅ ａｓｐｅｃｔｓ ｗａｓ ａｎａｌｙｚｅｄ．Ｃｏｍｂｉｎｅｄ ｗｉｔｈ ４０ ｓｅｔｓ ｏｆ ｂｕｒｓｔ ｔｅｓｔ ｄａｔａ，ｉｔ＇ｓ ｆｏｕｎｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｃｏｎｓｅｒｖａｔｉｓｍ ｏｆ ｔｈｅ ｎｅｗ ｓｔａｎｄａｒｄ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｒｅｄｕｃｅｄ ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ａｒｅ ｍｏｒｅ ａｃｃｕｒａｔｅ．Ａｎｄ ｉｔ＇ｓ ｆｏｕｎｄ ｔｈａｔ， ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｒｅｌａｔｉｖｅ ｄｅｐｔｈ ｏｆ ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ ｄｅｆｅｃｔｓ ｉｓ ｇｒｅａｔｅｒ ｔｈａｎ ０．７．ｔｈｅ ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｔｈｅ ｏｌｄ ａ ｎ ｄ ｎｅｗ ｓｔａｎｄａｒｄｓ ａｒｅ ｐｒｏｎｅ ｔｏ ｕ ｎ ｓａｆｅ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ．Ｆｉｎａｌｌｙ，ｓｏｍ ｅ ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓ ｗｅｒｅ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ ｔｏ ｆｕｒｔｈｅｒ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ａｃｃｕｒａｃｙ ａｎｄ ｓａｆｅｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｓｔａ ｎ ｄａｒｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： ｃｏｒｒｏｄｅｄ ｐｉｐｅｌｉｎｅ； ｃｏｒｏｄｅｄ ｄｅｆｅｃｔ： ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｓｔａｎｄａｒｄ； ｆａｉｌｕ ｒ ｅ ｐｒｅｓｓｕ ｒ ｅ

常用电线导管对比PVC/KBG/JDG/SC/RC综合对比一下建筑行业常用的这4种线管类型：①硬化聚氯乙烯管（PVC管）②扣压式薄壁钢管（KBG管）③紧定式薄壁钢管（JDG管）④焊接钢管（SC管）（1）PVC管材质要求管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品。

阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。

暗敷设如设计无要求均应使用中型以上导管。

（2）KBG管材质要求导管上应标明每批产品的制造厂名称、阻燃标记、型号、外径尺寸、导管长度、性能标准编号等。

线管内、外壁平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面没有凸棱及类似缺陷；管口边缘平滑，不损伤电线、电缆的绝缘层；KBG钢管应内外壁镀锌层应光亮、均匀，无破损脱落。

管材壁厚、内外直径应均匀。

（3）JDG管材质要求型号规格符合设计要求管材表面有明显不脱落的产品标识。

金属内外壁镀层均匀完好无剥落、锈蚀等现象。

管材连接套管及其金属附件内外壁表面光洁无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。

管材连接套管及其金属附件壁厚均匀管口边缘平整光滑,紧定螺钉符合产品设计要求螺纹整齐光滑配合良好。

管材壁厚、内外直径应均匀。

（4）SC管材质要求钢导管无压扁，内壁光滑。

焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

导管无严重锈蚀。

锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形。

导管的管径、壁厚及均匀度。

1、连接方式KBG管为扣压式，JDG管为紧定式。

2、壁管厚度KBG管的管壁厚度，Φ16、Φ20mm的为1.0mm，Φ25、Φ32、Φ40mm 的为1.2mm。

JDG管分为两型，标准型Φ20、Φ25、Φ32、Φ40mm的均为21131.6mm，普通型Φ16、Φ20、Φ25mm，管壁厚度为1.2mm。

3、名称不同JDG为紧定式镀锌薄壁电线管。

2021年第5期广东化工第48卷总第439期 · 153 · 页岩气站内管道工程焊接工艺评定标准对比及选用吴振元，王长锋，王昊，许言，白春婧，吴知谦(中国石油工程建设有限公司西南分公司，四川成都610000)[摘要]通过对比页岩气站内管道工程项目常用管道焊接工艺评定标准GB/T 31032和SY/T 0452在评定因素以及焊接试验的异同，发现两个焊评标准对焊缝力学性能评价指标一致，但SY/T 0452相对GB/T 31032在焊评组织上更灵活，覆盖范围广，可减少焊接工艺评定组数，有利于减少工程项目焊评费用。

建议页岩气站内管道工程项目管道焊接工艺评定统一采用SY/T 0452。

[关键词]页岩气；站内管道工程；焊接工艺评定[中图分类号]TQ [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2021)05-0153-03Comparison and Selection of Welding Procedure Qualification Codes for Shale GasPiping ProjectWu Zhenyuan, Wang Changfeng, Wang Hao, Xu Yan, Bai Chunjing, Wu Zhiqian(China Petroleum Engineering & Construction Corporation Southwest Company, Chengdu 610000, China) Abstract: By comparing the similarities and differences of piping welding procedure qualification codes GB/T 31032 and SY/T 0452 which are widely used for shale gas piping projects, it is found that the two codes have the same evaluation for the mechanical properties of welds, but compared with GB/T 31032, SY/T 0452 is more flexible in welding procedure qualification organization, and cover a wide range, which can reduce the number of welding procedure qualification and help reduce project welding procedure qualification costs. It is recommended that SY/T 0452 be used as the welding procedure qualification codes for shale gas piping projects.Keywords: shale gas；piping project；welding procedure qualification1 页岩气管道工程特点页岩气从井口开采到外输，需经井口平台装置除砂、然后通过内部集输管道送至集气站进行气液分离，再输送至中心站进行脱水，最终达到外输条件，并入外输管网[1]。

(2010年)最新公称压力（MPa)管道壁厚对比表之樊仲川亿创作（一）无缝碳钢管壁厚 m m内压金属直管的壁厚根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：当S0< Do /6时, 直管的计算壁厚为：S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY)直管的选用壁厚为： S = S0 + C式中S0―― 直管的计算壁厚, mm；P――设计压力, MPa；D0――直管外径, mm；[σ]t―― 设计温度下直管资料的许用应力, MPa；Φ――焊缝系数, 对无缝钢管, Φ＝1；S――包括附加裕量在内的直管壁厚, mm；C―― 直管壁厚的附加裕量, mm；Y――温度修正系数, 按下表选取.温度修整系数表钢管壁厚暗示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法1）是以管子表号"Sch"暗示壁厚.管子表号是管子设计压力与设计温度下资料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值.即: Sch＝P/[σ]t×1000ANSI B36.10壁厚品级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个品级;ANSI B36.19壁厚品级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S2）以钢管壁厚尺寸暗示中国、ISO、日本部份钢管标准采纳ch80s四个品级; 暗示英制管壁厚系列：Sch.20----全称：Schedule 20Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用, 碳钢不用.举个例子：2" sch.10s 暗示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢；2" sch.40 暗示2”接管的壁厚为4.0mm.3）是以管子重量暗示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：, 以STD暗示b加厚管, 以XS暗示c.特厚管, 以XXS暗示.对DN≤250mm的管子, Sch40相当于STD, DN<200mm的管子, Sch80相当于XS.钢管壁厚的分级, 在分歧标准中所暗示的方法也各不相同.ANSI B36.10和JIS标准中的管子表号为；Schl0、20、30、40、60、80、100、120、140、160.ANSI B36.19中的不锈钢管管子表号为：5S、10S、40S、80S.管表号(Sch．)其实不是壁厚, 是壁厚系列.实际的壁厚, 同一管径, 在分歧的管子表号中其厚度各异.分歧管子表号的管壁厚度, 在美国和日本是应用计算接受内压薄壁管厚度的Barlow公式计算并考虑了腐蚀裕量和螺纹深度及壁厚负偏差-12．5％之后确定的, 如公式(1-2-2)和(1-2-3)所示. tB=D0P/2[ó]t （1-2-2）t=[D0/2（1-0.125）×P/[ó]t]+2.54 （1-2-3）式中 tB t——分别暗示理论和计算壁厚, mmD0————管外径, mmP——设计压力, MPa[ó]t——在设计温度下资料的许用压力, MPa计算壁厚径圆整后才是实际的壁厚.如果已知钢管的管子表号, 可根据式（1-2-1）计算出该钢管所能适应的设计压力, 即P=Sch..× [ó]t/1000 （1-2-4）例如, 库存Sch40, 碳素钢20无缝钢管, 当设计温度为350oC 时给钢管所能适应设计压力为：P=40×92/1000①=3.68 MPa中国石化总公司标准SHJ405规定了无缝钢管的壁厚系列并Sch．5S②, Sch．10,Sch．10s, Sch．20, Sch．20s, Sch．30, Sch．40, Sch.40s, Sch．60, Sch．80, Sch．100,Sch．120, Sch．140, Sch.160, 如表1-2-9所示.2．以管子重量暗示管壁厚度的壁厚系列美国MSS和ANSI规定的以管子重量暗示壁厚方法, 将管子壁厚分为；种：(1)标准重量管以STD暗示；(2)加厚管以XS暗示；(3)特厚管以XXS暗示.<DN250mm的管子, Sch40相当于STD管.<DN200mm的管子, Sch80相当于XS管.经常使用钢材的化学成份和机械性能。

各个国家塑料管标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述塑料管是一种广泛应用于各个国家的管道材料，它具有耐腐蚀、耐高温、重量轻、安装方便等特点，被广泛用于供水、排水、石油化工、建筑工程等领域。

随着塑料管在各个领域的应用不断增加，各个国家也制定了相应的塑料管标准来规范其生产和使用。

本文主要对比研究了国家A和国家B的塑料管标准，并从多个方面进行了分析。

通过对标准的比较，可以发现各国在塑料管的规格、材料、性能要求等方面存在差异。

同时，本文还对塑料管标准的未来发展进行了展望，探讨了可能的趋势和技术创新。

最后，总结了国家A和国家B的塑料管标准，并对比分析了它们的优势和不足之处。

通过本文的研究，旨在为相关领域的从业人员提供参考和指导，帮助他们更好地了解和应用塑料管标准。

本文的研究成果也有望为塑料管的生产和使用提供技术支持，促进行业的健康发展。

同时，本文的研究方法和分析过程也可为其他类似的国际标准比较研究提供借鉴和参考。

1.2文章结构2. 正文2.1 国家A的塑料管标准2.1.1 要点12.1.2 要点22.2 国家B的塑料管标准2.2.1 要点12.2.2 要点22.1 国家A的塑料管标准国家A作为一个发达国家，对塑料管的使用和管理十分严格。

其塑料管标准是经过多年实践和研究的成果，旨在保障公众的安全和健康。

在国家A的塑料管标准中，有许多要点需要注意。

2.1.1 要点1首先，国家A要求塑料管的材质必须符合特定的标准。

这意味着塑料管不能含有有毒物质或对人体有害的化学物质。

国家A对塑料管的材质进行了严格的筛选和检测，确保其安全性和稳定性。

此外，在国家A的塑料管标准中，对塑料管的外观质量也有明确的规定。

塑料管的表面应该光滑，无明显的裂纹、气泡或其他缺陷。

这是为了防止塑料管在使用过程中出现漏水或损坏的情况，保障用户的正常使用权益。

2.1.2 要点2国家A的塑料管标准还对塑料管的尺寸和耐压能力进行了规定。

塑料管的尺寸必须符合特定的要求，以保证其与其他管件的连接性能。

水管内外径尺寸对照表水管内外径尺寸对照表1. 概述水管内外径尺寸对照表是一项用于比较和了解不同标准水管的内外径尺寸的工具。

对于建筑、工程和各种管道应用中的相关专业人士来说，了解不同水管尺寸的对照表是至关重要的。

本文将深入探讨水管内外径尺寸对照表，并提供一些观点和理解。

2. 水管尺寸的重要性在设计和安装管道系统时，了解水管尺寸是非常重要的。

水管的内外径尺寸决定了其流量和压力的能力，以及相应的适用范围。

通过使用水管内外径尺寸对照表，我们可以对不同标准的水管尺寸有一个明确的了解，从而更好地选择适合特定应用的水管。

3. 国际标准不同国家和地区有不同的水管尺寸标准。

在中国，GB/T 17219-1998《给水管道系统用聚氯乙烯（PVC）塑料管和管阀低压管道尺寸》是供给水和排水系统中常用水管尺寸的标准。

该标准提供了20mm到400mm不同内外径的水管尺寸。

4. 内径和外径水管尺寸通常由内径（ID）和外径（OD）表示。

内径是指水管内部的直径，而外径则是指水管外部的直径。

内径和外径之间的差异对于管道应用和安装来说至关重要。

通过水管内外径尺寸对照表，我们可以准确地计算出所需配件的尺寸，确保安装的可靠性和高效性。

5. 水管尺寸对照表的使用水管内外径尺寸对照表列出了一系列常见的水管尺寸和其对应的内径和外径。

通过查找所需水管的标准，我们可以找到相应的内外径尺寸。

这些尺寸对照表通常根据水管的材料、国际标准等分类，使我们能够更好地理解和比较不同管材和尺寸的特点。

6. 观点和理解水管内外径尺寸对照表是管道设计和安装的重要工具。

对于专业人士来说，熟悉不同水管标准和尺寸的对照表是必不可少的。

通过比较不同尺寸的水管，我们可以更好地选择适合特定应用的水管，并确保管道系统的高效性和可靠性。

总结水管内外径尺寸对照表是建筑、工程和各种管道应用中必不可少的工具。

通过比较和了解不同水管标准和尺寸的对照表，我们可以根据特定应用要求选择合适的水管，并确保管道系统的高效性和可靠性。

对象实验类别试验介质试验压力检验条件检验方法出处阀门壳体压力试验1.洁净水2.对不锈阀门试验时，水中氯离子含量不得超过25ppm20℃时，最大允许工作压力的1.5倍。

无特殊规定时，试验温度为5～40℃，低于5℃时，应采取升温措施。

试验持续时间不得少于5min 密封试验1.洁净水2.对不锈阀门试验时，水中氯离子含量不得超过26ppm20℃时，最大允许工作压力的1.1倍。

无特殊规定时，试验温度为5～40℃，低于5℃时，应采取升温措施。

试验持续时间不得少于5min工业管道液压试验1.洁净水2.对不锈钢管、镍及镍合金钢管道，或对连有不锈钢管、镍及镍合金钢管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过25ppm1.承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计设计压力的1.5倍2.埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。

1）≥5℃，对于低于5℃，要采取防冻措施。

2)管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验≤设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验。

3）当管道试验压力≥设备的试验压力，且设备的试验压力≤管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。

1）试验分段升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，保持30min，检查压力表有无压降，管道所有部位有无渗漏。

P109 气压试验空气或惰性气体（干燥洁净空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体）1.承受内压的钢管及有色金属管试验压力应为设计设计压力的1.15倍2.真空管道的试验压力为0.2MPa。

1）试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力1.1倍。

2）试验前，应用空气进行预实验，试验压力宜无为0.2MPa。

试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常货泄露现象，继续按试验压力的10%逐级升压，没级稳压3min，直至试验压力。

应在试验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，以发泡剂检验不泄露为合格。

标　准　规　范　石油天然气金属管道焊接工艺评定标准对比分析隋永莉1,2,薛振奎2,赵海鸿2(11天津大学材料学院,天津300072;21中国石油天然气管道科学研究院,河北廊坊065001)摘　要:针对石油天然气金属管道焊接工艺评定用国外标准和国内标准的差异和特点进行了对比。

通过对这些标准使用特点、评定规则和试件检验等方面的分析,认为:AS MEⅨ和DI N E N288标准的涵盖内容更多,适用范围更广,但API1104标准对长输管道针对性更强。

G B50236、JB4708和SY/T0452等效采用AS MEⅨ标准,SY/T4103等效采用API1104标准,但这四个标准根据其适用范围的不同,在使用材料上各有侧重。

因此我国长输管道线路工程建设一般按照SY/T4103标准来进行焊接工艺评定,而压力站、泵站管网则按照SY/T0452或JB4708标准进行焊接工艺评定。

另外,我国锅炉、压力容器以及长输管道的相关标准大多为等同或等效采用美国标准,但随着我国入世脚步的进程,加快国标、行标与欧洲标准和国际标准体系的接轨是我们面临的任务。

关键词:长输管道;焊接工艺评定;评定标准;对比中图分类号:TE97313;T-65 文献标识码:A 文章编号:1001-4837(2006)06-0001-05Contrast of Standard for Weld Procedure Q ualification ofOil&G as Metal PipelineSUI Yong-li1,2,XUE Zhen-kui2,ZHAO H ai-hong2(11Material Academy of T ianjin University,T ianjin300072,China;21Pipeline Research Institute of C NPC,Lang fang065001,China)Abstract:Aiming at the problem of weld procedure qualification of oil and gas metal pipeline,we contrast the differences and characteristics by using the standards home and overseas respectively.Through the analysis of use character and qualification and test rules of these standards,we conclude that the standard of AS MEⅨand DI N E N288contains m ore details and is m ore applicable,while the standard of API1104has a stronger pertinence to the long-distance transportation pipeline.And G B50236,JB4708and SY/T0452equals to adopt AS MEⅨstandard and SY/T4103is equivalent to API1104standard.According to respective applica2 ble range,each of these standards em phasizes particularly on material.Therefore,the SY/T4103standard is adopted in weld procedure qualification in the construct of long-distance transportation pipeline,while the standard of SY/T0452or JB4708is adopted in pressure or pum ping station.In addition,the correlative stan2 dards adopted in boilers,pressure vessels and long-distance transportation pipelines are m ostly equal or e2 quivalent to U.S.standards.Thus,it is a task we are facing to accelerate the formation of the joint of national standard or industry standard with the system of Europe or international standards.K ey w ords:long-distance transportation pipeline;welding procedure qualification;qualification standard;con2 trast・・11　前言目前,石油天然气金属管道进行焊接工艺评定的标准依据通常有美国标准、欧洲标准,以及与上述国外标准等同或等效采用的国家标准和行业标准。

表 1 大直径直埋管道推荐的安装埋深
管径 / mm
426 ~ 530 630 ~ 720 820 ~ 920 1 020
最大管中埋深 / m 4. 0
3. 5
2. 8
2. 7
需要说明的是,表 1 中推荐的埋深是指 土壤密度 1 800 kg / m3 和未加泡沫 垫 情 况 下 的埋深,如 果 回 填 土 密 度 增 加、 使 用 泡 沫 垫, 会使允许埋深减小。
DN1200 供水管道壁厚:S供 ≥11. 7 mm。 1. 2 整体失稳和局部失稳 ( 产生褶皱) 以及
径厚比对壁厚的影响
按俄罗斯 设 计 标 准, 许 用 轴 向 应 力 应 满
足下式来保证热力管道不发生整体失稳和局
部失稳:
[ σax ]
≤ 1. 5[ σ]
-
PD2 4(D + S)S
(4)
式中:[ σax] —轴向应力,MPa; [σ] ─名 义 许 用 应 力, MPa, 相 当 于 国
10 = 97 ℃ 时) , 必 须 采 取 预 热 或 有 补 偿 敷 设
δ ≥ δm + B
(8)
δm
=
Pd·D0 2[σ]·η + 2Y·Pd
(9)
式中:δ ─工作管公称壁厚,mm;
δm ─工作管最小壁厚,mm; B─管道壁厚负偏差附加值( 考虑了腐
蚀因素)。
D0 ─工作管外径,m; P d ─管道设计压力,MP a; η ─许用应力修正系数;
作 30 年 取 2. 55 mm,为 简 化 起 见, 这 里 计 算
步骤予以简化)。
欧盟管 道 壁 厚 计 算 公 式 与 俄 罗 斯 基 本
相同。

自２０世纪９０年代中期３ＰＥ涂层在我国管道 工程中开始应用以来，累计使用量已经超过上万公 里。近年来，西气东输及其二线、涩宁兰、兰成渝和 陕京二线等新建长输管道工程均选用了３ＰＥ防腐 层。理论上，３ＰＥ涂层具有稳定的高品质性能，但由 于其生产工艺和施工控制相对复杂，容易产生缺陷， 因此，管道长期运行后容易产生因涂层粘结失效而 导致的涂层剥离。剥离后的涂层对阴极保护有屏蔽 作用，一旦发生剥离涂层下的加速腐蚀，危害极大， 而现有非开挖检测技术还无法准确检测出涂层的剥 离。近年来，新大线、兰成渝等管道３ＰＥ涂层现场 调查均发现多处剥离、粘结失效的情况。 在此背景下，通过对比分析国内外３ＰＥ的技术 标准及工程技术规格书，查找出技术指标和涂装施 工两方面的差距，对于完善国内标准中对生产过程 控制与涂层质量检验的要求，提高３ＰＥ涂层的长期 使用性能及保障管道安全运行均具有重要意义。
二、３ＰＥ相关标准及技术规格书
可供参考的国内外３ＰＥ相关标准及技术规格 书包括，ＳＹ／Ｔ０４１３—２００２埋地钢质管道聚乙烯防
＊０６５０００，河北省廊坊市金光道５１号Ｉ电话ｌ（０３１６）２１７０７３７。
万方数据
第２８卷第７期
张丰等：管道３ＰＥ防腐层技术标准对比分析
・４９・
表２加拿大某公司３ＰＥ涂层厚度数据
农６涂装表面要求
万方数据
第２８卷第７期
张丰等：管道３ＰＥ防腐层技术标准对比分析
・５１・
长期粘结性能的影响，并提出指标。
四、结论与建议
自从国内管道发现３ＰＥ涂层存在剥离现象以 来，新建管道工程对于３ＰＥ的技术要求在参考了国 外标准和技术规格书后，相对于ＳＹ／Ｔ ０４１３在检测 项目及指标上有所增加和提高，有些检测项目和指 标甚至比国外要求更严格。但也有部分指标的要求 在国外基础上有所放宽，例如对环氧固化性能指标 △Ｔ。和阴极剥离距离指标（在６５℃、１．５ 件下）的要求。 涂层的质量稳定性一方面通过产品的抽样质量 检查来保证，另一方面通过生产过程中的工艺控制 和监控体系来保证。国内规范在涂层质量检查的频 次方面低于国外规范要求，在生产监控系统方面没 有连续监控自动报警功能，同时，对部分需要监测的 关键项目也没有指明，例如环氧喷枪气压等。 针对以上存在的问题，在编制技术规格书或修 订３ＰＥ的相关标准时应注意以下问题。

对比国内外油气管道高后果区标准刘军【摘要】随着国内管道规模不断增大，中晚期管道逐渐增多，管道完整性管理越受重视。

高后果区作为管道完整性管理的重要组成部分显得尤为重要。

对国内外油气管道高后果区的标准进行对比和分析，确定两者的相同点和不同点。

另外对国内油气管道的完整性管理现状进行分析，并在此基础上对国内油气管道的完整性管理提出几点建议。

%With increasing of domestic pipe scale, number of the middle-late pipeline is increasing. So the pipeline integrity management is more valued. High consequence areas as an important part of pipeline integrity management are particularly important. In this paper, standards of high consequence areas of the oil and gas pipeline at home and abroad were compared and analyzed to determine similarities and differences. In addition, the present situation and problems of domestic oil and gas pipeline integrity management were analyzed, and some suggestions for domestic oil and gas pipeline integrity management were put forward.【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2014(000)012【总页数】3页(P2609-2611)【关键词】对比;高后果区;完整性管理;标准【作者】刘军【作者单位】四川科宏石油天然气工程有限公司，四川成都 610213【正文语种】中文【中图分类】TE89油气管道从建设规模到适用范围在一个世纪的历程中不断地发展和扩大，如今的油气管网遍布世界各地，而我国正处于油气管道发展的巅峰期，管道建设的发展方向是大口径、高压力、长距离的安全管道，在此形势下，管道安全成为了管道运营中的头等问题。

DN| 【2 】英寸|公称外径对比DN|英寸|公称外径之间的关系见下表：压力管道标准规格DN-公称直径Ф－外径大外径系列DN15-ф22mm,DN20-ф27mmDN25-ф34mm,DN32-ф42mmDN40-ф48mm,DN50-ф60mmDN65-ф76(73)mm ,DN80-ф89mm DN100-ф114mm,DN125-ф140mm DN150-ф168mm,DN200-ф219mm DN250-ф273mm,DN300-ф324mm DN350-ф360mm,DN400-ф406mm DN450-ф457mm,DN500-ф508mm DN600-ф610mm,小外径系列DN15-ф18mm,DN20-ф25mmDN25-ф32mm,DN32-ф38mmDN40-ф45mm,DN50-ф57mmDN65-ф73mm,DN80-ф89mmDN100-ф108mm,DN125-ф133mm DN150-ф159mm,DN200-ф219mmDN250-ф273mm,DN300-ф325mmDN350-ф377mm工程管径对比表1 英寸=25.4毫米=8英分1/2 是四分(4英分) DN15 3/4 是六分(6英分) DN20 2分担 DN84分担 DN156分担 DN201′ DN251.2′ DN321.5′ DN402′ DN502.5′ DN653′ DN804′ DN1005′ DN1256′ DN1508′ DN20010′ DN25012′ DN300GB/T50106-20012.4管径2.4.1管径应以mm为单位.2.4.2管径的表达方法应相符下列划定：1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）.铸铁管等管材,管径宜以公称直径DN表示;2 无缝钢管.焊接钢管（直缝或螺旋缝）.铜管.不锈钢管等管材,管径宜以外径×壁厚表示;3 钢筋混凝土（或混凝土）管.陶土管.耐酸陶瓷管.缸瓦管等管材,管径宜以内径d表示;4 塑料管材,管径宜按产品标准的办法表示;5 当设计均用公称直径DN表示管径时,应有公称直径DN与响应产品规格对比表.建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92）给水用聚丙烯（PP）管材规格用de×e表示（公称外径×壁厚）.关于DN与De的差别：1.DN是指管道的公称直径,留意：这既不是外径也不是内径;应当与管道工程成长初期与英制单位有关;平日用来描写镀锌钢管,它与英制单位的对应关系如下：4分担：4/8英寸：DN15;6分担：6/8英寸：DN20;1寸管：1英寸：DN25;寸二管：1又1/4英寸：DN32;寸半管：1又1/2英寸：DN40;两寸管：2英寸：DN50;三寸管：3英寸：DN80（许多地方也标为DN75）;四寸管：4英寸：DN100;De主如果指管道外径,一般采用De标注的,均须要标注成外径X壁厚的情势;重要用于描写：无缝钢管.PVC等塑料管道.和其他须要明白壁厚的管材.拿镀锌焊接钢管为例,用DN.De两种标注办法如下：DN20 De25X2.5mmDN25 De32X3mmDN32 De40X4mmDN40 De50X4mm等等......我们习惯于应用DN来标注焊接钢管,在不涉及到壁厚的情形下很少应用De来标注管道;但是标注塑料管就又是别的一回事了;照样跟行业习惯有关,现实施工进程中我们简单称呼的20.25.32等管道均是指De,而不是指DN,这里相差一个规格呢.不搞清晰很轻易在采购.施工进程中造成损掉.两种管道材料的衔接方法不外乎：丝扣衔接及法兰衔接.其他衔接方法就用得很少了.镀锌钢管.PPR管均能采用以上两种衔接,只是小于50的管道用丝扣较便利,大于50的用法兰比较靠得住.留意：假如是两种不同材质的金属管道相连,要斟酌是否会产生原电池反响,不然会加快活泼金属材料管道的腐化速度,最好要用法兰衔接,并用橡胶垫片类的绝缘材质将两种金属分离隔,包括螺栓都要用垫片分隔,避免接触工程管径对比表（常用）压力管道标准压力管道标准压力管道标准规格DN-公称直径Ф－外径大外径系列DN15-ф22mm,DN20-ф27mmDN25-ф34mm,DN32-ф42mmDN40-ф48mm,DN50-ф60mmDN65-ф76(73)mm ,DN80-ф89mmDN100-ф114mm,DN125-ф140mmDN150-ф168mm,DN200-ф219mmDN250-ф273mm,DN300-ф324mmDN350-ф360mm,DN400-ф406mmDN450-ф457mm,DN500-ф508mmDN600-ф610mm,小外径系列DN15-ф18mm,DN20-ф25mmDN25-ф32mm,DN32-ф38mmDN40-ф45mm,DN50-ф57mmDN65-ф73mm,DN80-ф89mmDN100-ф108mm,DN125-ф133mmDN150-ф159mm,DN200-ф219mmDN250-ф273mm,DN300-ф325mmDN350-ф377mm,工程管径对比表（常用）管道外径与公称直径的关系管道外径与公称直径的关系一般来说,管子的直径可分为外径.内径.公称直径.管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示,厥后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5MM,用D108*5表示,塑料管也用外径表示,如De63,其他如钢筋混凝土管.铸铁管.镀锌钢管等采用DN表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制作和维修的便利工资地划定的一种标准,也较公称通径,是管子（或者管件）的规格名称.管子的公称直径和其内径.外径都不相等,例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5.108*5等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,是以,该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM,但是它不完整等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直径,目标是为了依据公称直径可以肯定管子.管件.阀门.法兰.垫片等构造尺寸与衔接尺寸,公称直径采用符号DN表示,假如在设计图纸中采用外径表示,也应当作出管道规格对比表,表明某种管道的公称直径,壁厚.规格DN-公称直径Ф－外径DN15-ф22mm,DN20-ф27mmDN25-ф34mm,DN32-ф42mmDN40-ф48mm,DN50-ф60mmDN65-ф76(73)mm,DN80-ф89mmDN100-ф114mm,DN125-ф140mmDN150-ф168mm,DN200-ф219mmDN250-ф273mm,DN300-ф324mmDN350-ф360mm,DN400-ф406mmDN450-ф457mm,DN500-ф508mmDN600-ф610mm,DN15-ф18mm,DN20-ф25mmDN25-ф32mm,DN32-ф38mmDN40-ф45mm,DN50-ф57mmDN65-ф73mm,DN80-ф89mmDN100-ф108mm,DN125-ф133mmDN150-ф159mm,DN200-ф219mmDN250-ф273mm,DN300-ф325mmDN350-ф377mm,DN400-ф426mmDN450-ф480mm,DN500-ф530mmDN600-ф630mm,。

天然气长输管道工程焊接工艺评定标准对比及选用概述说明1. 引言1.1 概述天然气长输管道工程是能源领域的重要基础设施，它承担着将天然气从产地运输到各个消费地的关键任务。

在天然气长输管道的建设过程中，焊接工艺评定标准起到了至关重要的作用。

通过对不同焊接工艺进行评定比较，选择合适的焊接工艺标准可以确保管道的安全性、可靠性和持久性。

1.2 文章结构本文分为四个部分。

首先，我们将介绍天然气长输管道工程的概述，包括其重要性及目前存在的问题。

其次，我们将探讨焊接工艺评定标准在天然气长输管道工程中的重要性，并阐明选择合适标准的必要性。

然后，我们将对已有焊接工艺评定标准进行比较和分析，以帮助读者更好地理解不同标准之间的差异与优劣势。

最后，在结论部分，我们将总结已有研究结果，并提出本文所采用和建议采取的焊接工艺评定标准。

1.3 目的本文旨在系统概述天然气长输管道工程的焊接工艺评定标准，并分析不同标准之间的差异和优劣势。

通过深入研究已有的标准并结合实际情况，为选用合适的焊接工艺评定标准提供参考依据。

最终，希望能够为天然气长输管道建设提供更加科学、可靠和经济的技术支持，确保管道运行安全与稳定。

2. 正文：2.1 天然气长输管道工程概述天然气长输管道工程是指用于将天然气从产地输送到消费地的管道系统。

这些管道通常需要经过多个地区，跨越不同的地形和环境条件，因此对于工程质量和安全性要求极高。

2.2 焊接工艺评定标准的重要性焊接工艺评定标准是指对于天然气长输管道工程中所采用的各种焊接方法进行评定和选择的一系列技术规范。

由于焊接在管道施工中起着非常重要的作用，因此需要根据不同条件选择合适的焊接工艺，以确保焊缝的质量和可靠性。

2.3 已有焊接工艺评定标准对比分析目前已有多种针对天然气长输管道工程的焊接工艺评定标准。

这些标准包括国际标准、行业标准以及各个公司自行制定的标准等。

为了确定最合适的焊接工艺评定标准，本文对已有标准进行了比较和分析。

China)
AbstrecS: In orgea to prevent the instabinty of submarine pipelines in the seabed enviroameni, coacrete counteaveights ara often used
to increase the weight of submarine pipennes, provine nenative buoyancy foe submarine pipennes, ensure the stability of pipeOnes at
摘要：为防止海底管道在海底环境下的失稳，常采用混凝土配重层来提高海底管道重量，为海底管道提供负浮力，保证管道
在海底的稳定性，同时对海管起到机械保护作用。混凝土配重层的强度、耐久性主要取决于水泥的性能、水灰比、混凝土配比
等，水泥的选择对混凝土配重层的性能具有重要的意义。本文主要对海底管道混凝土配重层常用水泥的国内外标准进行对
比,为海底管道配重涂敷业务对外发展提供参考。
关键词：海底管道；混凝土配重；水泥；标准
Comparison of cemenU standard for submarine pipeline concrete counterweighU
Zhang Zhendong, Xiang Zhengle(CNOOC Energy Development Co., Ltd. Pipeline Engineering Coating Branch, Tianjin 300452,
用标准和规范为ISO 21809—5Q、DNVGL - STF1010、Totai GS EP PLR 410Q、BS EN 226[5]等。其中

第 44 卷第 2 期 2007 年 4 月
化工设备与管道 PROCESS EOUIPMENT & PIPING
VoI. 44 No. 2 Apr. 2007
欧盟压力管道标准 ENl3480 与我国对应规范的比较
蔡暖姝 黄正林 秦叔经 应道宴
（ 全国化工设备设计技术中心站，上海 200040）
摘! 要：通过将《 压力管道规范 工业管道》与 ENl3480 在设计、材料、制作和安装以及检验等方面内容进行对比，
Abstract “ Pressure Piping Code，IndustriaI Piping”compiIed by Branch TechnicaI Committee of Pressure Piping，CSCBPV，has been compIeted. This code incIudes basic reguirements in design，materiaI，fabrication，instaIIation and inspection for pressure piping. European Committee for Standardization aIso issued a pressure piping standard ENl3480 in 2002，which may become a guidance standard in the fieId of pressure piping worIdwide Iike American standard ASME B3l. X. In this paper，the comparisons of“ Pressure Piping Code，IndustriaI Piping”with ENl3480 were carried out in respect of design，materiaI，fabrication，instaIIation and inspection. The differences and the same points of these two standards were indicated，and the reguirements stipuIated and the methods appIied in these two standards were described as weII. EspeciaIIy，the infIuences to the safety in the operation of piping in view of the different reguirements and methods eXisted in two standards were briefIy indicated. Keywords pressure vesseI，industriaI piping，ENl3480

- 95 -第5期国内外管道机械损伤可接受标准对比分析刘宁宇（国家石油天然气管网集团有限公司建设项目管理分公司， 河北 廊坊 065000）[摘 要] 管道在制造、运输和施工过程中不可避免地造成机械损伤。

机械损伤降低管道承压能力和使用寿命，是管道泄漏和失效事故的重要原因。

管道企业应评估机械损伤严重程度和发展趋势。

本文搜集了国外管道缺陷可接受标准，阐述了国外管道行业在机械损伤评估认定和处置修复的要求和做法，例如考虑缺陷类型和尺寸参数的可接受标准，综合管道地区等级、缺陷检测方法、精确度以及置信度确定缺陷可接受标准。

借鉴国外标准先进之处用于改进国内标准，提升管材制造水平，保障管道安全高效运行。

[关键词] 管道；标准；机械损伤；缺陷；凹坑作者简介：刘宁宇（1986—），男，辽宁葫芦岛人，2010年西安石油大学机械设计制造及其自动化专业毕业，学士，工程师。

现主要从事管道工程建设业务相关工作。

管道在制造、运输和施工过程中，与外界物体接触或碰撞可能导致管材本体损伤，形成划伤、划痕或凹陷等机械损伤。

机械损伤影响管道承压能力，降低管道使用寿命，是造成管道油气泄漏、弯曲、断裂等失效事故的重要原因[1]。

针对机械损伤，应制定科学的维护维修策略，掌握管道缺陷发展趋势，既是完整性管理的重要内容，也是管道企业的职责所在[2]。

本文搜集了中国、美国、加拿大、俄罗斯、英国和挪威等管道发达国家的管道缺陷可接受标准，阐述了国内外管道行业在机械损伤评估认定和处置修复方面的要求和做法。

通过借鉴国外标准的先进之处，用于修订改进国内标准，可提升我国管材制造和监造技术水平，避免在管道建设期间形成安全隐患，保障管道投运后安全高效地运行。

1 国内管道缺陷可接受标准中国标准GB 50251-2015《输气管道工程设计规范》规定，钢管表面的凿痕、槽痕、刻痕和凹痕等有害缺陷处理应符合下列规定：（1）钢管运输、安装或修理造成壁厚减薄，管壁上任一点厚度不应小于计算钢管壁厚的90%；（2）凿痕、槽痕应打磨光滑，针对电弧烧痕应打磨掉，并圆滑过渡，打磨后管壁厚度小于计算确定钢管壁厚90%时，应将管道受损部位整段切除，不得嵌补；（3）在纵向或环向焊缝处影响钢管曲率的凹痕均应去除，其他部位凹痕深度，钢管公称直径小于或等于300mm 的，不应大于6mm ；钢管公称直径大于300mm 的，不应大于钢管公称直径的2%，当凹痕深度不符合要求，应将管受损部分整段切除，不得嵌补或将凹痕敲臌。