密封锤式破碎机安全技术操作规程
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编订:__________________单位:__________________时间:__________________密封锤式破碎机安全技术操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-7821-98 密封锤式破碎机安全技术操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 范围本规程规定了KERP-250×360型密封锤式破碎机的性能指标、操作前准备、操作程序及安全注意事项。
本规程适用于制煤样岗位。
2 性能指标制造厂家:*******给料粒度:≤150mm,出料粒度:≤13-3mm电机:Y112M-4.4KW3 操作前准备3.1 上岗前必须穿戴好工作服、工作帽、防尘口罩、布手套和绝缘鞋等。
认真执行安全“三同时”和“三十秒操作法”,操作时精力集中,防止事故发生。
3.2 进入破碎机的料样,须严格检查煤是否混有铁钉、铁块、木块、塑料等杂物,发现有杂物时要将其清除或易爆炸物等捡出,以免发生意外事故。
3.3 如果有直径超出13mm的煤块,须用锤子砸碎至直径小于13mm。
3.4 仔细检查皮带轮的防护罩是否牢固,传动皮带的松紧程度是否适宜,接样器是否密封。
机器各部正常后方可启动。
3.5 接通电闸箱内该机电源。
4 操作程序4.1 首先将破碎机空运转1-2分钟后按红色按钮停机,检查是否有异常噪声。
锤式破碎机安全技术操作规程前言锤式破碎机是一种常见的建筑工地机械设备,主要用于破碎混凝土、石块等坚硬物体,是一台高效、可靠的机械设备。
然而,在使用锤式破碎机时,由于其高速旋转的工作原理,使用者必须认真遵守相关的安全技术操作规程,以确保自己和他人的安全。
本文旨在提供一份锤式破碎机安全技术操作规程,希望使用者能够认真阅读并执行,有效避免事故的发生。
锤式破碎机的构造与工作原理锤式破碎机由机架、电动机、传动机构、锤头等组成。
当电动机带动传动机构旋转时,锤头在离心力的作用下高速旋转,从而达到破碎物体的效果。
常见的锤式破碎机有手持式锤式破碎机、机械臂锤式破碎机等不同类型,使用者应根据实际需要选择合适的型号。
安全操作技术规程1. 环境准备在使用锤式破碎机前,先要对使用环境进行充分的准备,包括如下内容:•确定场地的平稳度和结构强度,避免使用在不稳定的场地上。
•依照生产厂家的要求检查电源和电缆,确保电源正常接通并处于工作状态。
•禁止锤式破碎机在人员密集的场合下使用,以确保人员的安全。
2. 安全防范使用锤式破碎机时,一定要重视安全防范,充分保障人员的安全。
•维护好锤式破碎机的机械状态,防止机械故障;•安装相关安全保护设备,如铁板、套管等防护措施,以减少操作人员的伤亡率;•警示标识醒目,明确标示锤式破碎机的使用范围和注意事项,提醒操作人员注意安全;•操作人员应严格遵守操作规程和生产厂家的说明书,避免操作失误导致安全事故发生;•当发现锤式破碎机出现异响、过载等异常情况时,及时停机检查处理。
避免在机器设备本身出现故障的情况下强行使用,增加事故发生的机率;•外部人员禁止接近锤式破碎机的操作区域,操作人员必须保持警觉,防止意外伤害。
3. 操作技术指南使用锤式破碎机时,必须具备一定的操作技术,以下步骤需要遵守:•确保锤式破碎机处于稳定状态下,再开启电源;•操作前,确保锤头不会接触到破碎物;•操作时,手握锤式破碎机手柄,姿势稳固,保持平衡;•操作过程中,不得将电线缠绕在身体或物体上,以避免摔倒和缠绕危险;•禁止使用锤式破碎机的过程中将手或身体伸入进料口或出料口。
锤式破碎机安全技术操作规程正式版一、操作前准备1.检查锤式破碎机的各个部件是否完好,如锤头、筛板等是否有破损,电气设备是否正常运行。
2.检查锤式破碎机是否固定牢固,并保证有足够的工作空间。
3.检查破碎室内是否存在杂物,清理干净。
二、操作时注意事项1.操作人员应穿戴好个人防护用具,如防护眼镜、工作服、安全帽等。
2.严禁戴有松散的衣物和首饰进入作业现场。
3.在投料前,应先启动锤式破碎机空载运行,确保各个部件正常运转,无异常声音和振动。
4.决不允许将手伸入破碎室进行拆除堵塞物料等操作,应停机处理。
5.操作人员应在安全距离内观察和控制破碎机的运作,不得站在破碎机前方或下方。
6.破碎机工作时,应保持稳定的供料速度,避免过量投料导致堵塞和过载。
7.定期检查锤头的磨损情况,如有需要及时更换。
8.破碎物料应符合设备规定的最大粒度和湿度限制,禁止投入硬质物料和易引起爆炸的物料。
9.在操作过程中,发现异常情况应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
三、设备维护与保养1.每日工作结束后,应对锤式破碎机进行彻底的清洁,将设备表面的粉尘和杂物清理干净。
2.定期检查锤式破碎机的各个连接部位是否松动,紧固件是否处于良好状态。
3.根据设备生产工艺要求,定期润滑锤式破碎机的润滑点,确保各个部件的正常运行。
4.定期清理和更换破碎机的筛板,以确保破碎机的工作效率。
5.根据设备使用情况,制定定期维护保养计划,并按时进行维护保养。
四、紧急情况处理1.发生紧急情况时,应立即停机,并切断电源。
2.通知相关人员及时进行故障解决,切勿盲目尝试修复。
3.在故障解决之前,禁止继续使用锤式破碎机。
五、注意事项1.操作人员应经过专业培训,并持有相关证书,具备独立操作锤式破碎机的能力。
2.在操作过程中,不得离开岗位,避免发生无人看管的情况。
3.确保设备周边的工作环境整洁,避免杂物堆积。
以上是锤式破碎机的安全技术操作规程,操作人员在使用锤式破碎机时应严格遵守,保证设备的安全运行。
锤式破碎机安全操作规程
锤式破碎机安全操作规程
1、巡检时,必须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。
2、定期检查锤头的磨损情况,观察锤头是否有裂痕,锤头连接是否振动,并做相应处理和向上级领导反映。
3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。
4、注意观察破碎机的运行声音,检查液压和润滑系统是否正常,发现异常及时与中控取得联系,根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。
5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动,地脚螺栓有无松动,否则要及时紧固。
6、定期检查轴承的温度和声音,机体的振动,
出现异常及时通知有关人员进行检查。
7、当设备在运行过程中,破碎机出现异常破碎声音,立即停机,并通知有关人员和主管进行细致检查。
8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块,如果一经发现,应立即停板喂机进行处理。
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破碎机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机工作人员的安全,防止事故的发生,根据《矿山安全法》等法律法规的要求,制定本规程。
第二条本规程适用于破碎机的使用和维护工作人员,包括操作人员、维护人员等。
第三条破碎机工的操作人员、维护人员必须熟悉本规程的内容,并按照规程进行操作、维护。
第四条破碎机工的操作人员、维护人员必须具有必要的操作和维护知识和技能,经过合格的安全技术培训和考核。
第五条组织破碎机工的操作人员、维护人员定期进行安全技术考核,必要时进行再培训。
第二章破碎机工作环境的安全第六条破碎机工作的场所应符合以下要求:1. 通风良好,无尘、无毒、无害气体;2. 平坦牢固,无杂物、积水;3. 工作区域有明确的标识和限制,禁止未经许可的人员进入;4. 照明设备良好,光线充足。
第七条破碎机工作的场所应配备必要的安全设施和防护措施,包括但不限于:1. 安全警示标识,明确工作区域的边界和禁止事项;2. 紧急停机装置,并明确位置和使用方法;3. 灭火器材和消防设施,并定期检查和保养。
第八条破碎机工作场所禁止存放易燃、易爆、腐蚀性物品。
第九条破碎机工作的场所禁止吸烟、饮酒、饮食等行为。
第十条破碎机工作的场所应保持整洁,不得有杂物堆放。
第十一条破碎机工作的场所应做到防尘、防毒、防噪声等,必要时应配备相应的个人防护用品和设备,如防尘口罩、防护手套、耳塞等,并且定期检查保养。
第三章破碎机的安全操作第十二条破碎机工的操作人员必须经过正规的培训和考核,获得破碎机操作证书后方可上岗操作。
第十三条破碎机工的操作人员禁止擅自调整破碎机的参数,如进料量、排料口尺寸等。
第十四条破碎机工的操作人员应按照破碎机的操作规程进行操作,严禁超负荷运行、锤击破碎机、用手接触破碎机内部等危险行为。
第十五条破碎机工的操作人员在操作前必须检查破碎机的传动装置、润滑系统、冷却系统等,确保正常运行。
第十六条破碎机在操作过程中,发现异常声音、振动等情况应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
锤式破碎机安全操作规程范文锤式破碎机是一种常用的破碎设备,它广泛应用于各种矿石、建筑材料、化工原料等的破碎作业中。
但是,由于锤式破碎机的操作涉及到高速旋转的锤头和强力冲击力,所以在使用前必须对其进行安全操作。
以下是锤式破碎机的安全操作规程范文。
1. 人员安全:1.1 操作人员必须具备相关破碎机操作知识和技能,并经过培训,并由相关部门进行资质认证。
1.2 操作人员应穿戴好安全服装,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
同时,长发的操作人员应将头发束起,以免被旋转的部件缠绕。
1.3 操作人员在工作时应严守岗位,禁止随意走动、嬉闹或无关人员进入作业区域。
1.4 操作人员在操作前应检查设备是否正常运行,并排查可能存在的安全隐患。
2. 设备安全:2.1 在开机前,操作人员应仔细检查锤头和锤杆是否松动,如有松动或磨损应及时更换。
2.2 确认所选用的破碎机配件和破碎机互相匹配。
2.3 需定期对破碎机进行保养和维修,保持设备在良好的工作状态。
不得在设备故障时继续使用。
2.4 操作人员不得擅自改动设备的设置、参数或接线。
如有需要调整,应由专业技术人员进行操作。
3. 操作流程:3.1 严禁在设备运行时进行破碎机的日常维护和保养工作。
在停机后,等待设备完全停止运行才能进行维护和保养。
3.2 如果发现设备运行中出现异常情况,应立即停止操作,切断电源,检查故障原因并及时解决。
3.3 操作期间,不得将手、工具或其他杂物伸入破碎机内部,以免造成伤害。
3.4 操作人员应根据工作需要选择合适的工作速度,不得超负荷工作,以免设备过热、损坏。
3.5 操作人员离开岗位前,应关闭电源并清理作业区域,确保设备和工作环境的清洁和整洁。
4. 紧急情况处理:4.1 在发生紧急情况时,如设备故障、电源故障或其他突发事故,操作人员应立即切断电源,并及时向相关部门报告。
4.2 在紧急情况下,操作人员应尽快组织人员撤离,确保人员安全,并采取适当措施避免事故的进一步发展。
锤式破碎机安全操作规程锤式破碎机是一种常见的破碎设备,用于破碎各种硬质材料,如石头、混凝土等。
为了确保操作人员的安全,必须严格按照以下操作规程进行操作。
一、设备检查和准备1. 操作人员在操作破碎机之前,应该熟悉设备的结构和工作原理,了解主要零部件的位置和功能。
2. 仔细检查破碎机的电源线和控制线是否连接牢固,并检查设备的润滑情况和冷却系统是否正常。
3. 检查操作人员周围的工作环境,确保没有其他人员在附近,以避免发生意外。
二、操作前的安全措施1. 操作人员应着戴安全帽、护目镜、防尘口罩和防护手套等个人防护用品。
在操作过程中,不得穿着宽松的衣服或鞋子。
2. 确保设备底座稳固,并检查设备的安全防护装置是否完好无损,防止破碎物溅射伤人。
3. 在启动设备之前,应确保无人员在设备危险区域或下方,设备启动后操作人员应迅速远离。
4. 在操作过程中,应保持设备周围整洁,防止杂物造成意外。
三、操作时的安全注意事项1. 操作人员在操作破碎机时应专心致志,不得分心或聊天。
工作时不得饮酒、吸烟或进行其他不相关的活动。
2. 操作人员应保持双手干燥,不得在操作过程中戴手套。
在调整破碎机时,应先切断电源,并等待设备停止运转后再进行操作。
3. 不得超载操作,应按照破碎机的额定负荷进行操作。
若出现过载预警或异常噪声时,应立即停机检查原因。
4. 当破碎物堵塞时,应立即停机并切断电源,不用手直接触摸破碎物体,以免发生伤害。
清理破碎物体时,应保持机器的稳定性,并戴上防护手套。
5. 确保破碎机在运转时杂音较小,若出现异响或异常振动时,应立即停机检查。
若无法排除问题,应请维修人员进行维修。
6. 操作人员应定期检查设备的润滑情况,保持设备的正常工作状态。
四、操作后的安全措施1. 停机后,应及时关闭设备的电源,并清理工作区域的碎片和杂物,恢复整洁状态。
2. 操作人员不得私自拆卸、维修或改装设备,如有问题,应及时向维修人员报告。
3. 破碎机在非工作状态下,应放置在安全的地方,并保持机器的稳定性,防止被不慎碰倒。
密封锤式破碎机安全技术操作规程范本一、引言密封锤式破碎机是一种用于破碎固体物料的设备,广泛应用于矿山、建筑工地和冶金等行业。
本文旨在规范密封锤式破碎机的安全操作技术,以确保工作人员的生命财产安全。
二、安全操作规程1. 操作前准备(1)操作前应穿戴好安全帽、安全鞋和防护眼镜等个人防护装备,确保头部、脚部和眼部的安全。
(2)检查破碎机的电源是否正常,设备是否有损坏情况,如有异常应及时向维修人员报告。
(3)检查破碎机的维护通道是否畅通,确认安全扶梯、扶手等设施完好。
2. 开机操作(1)在电源通电前,确认维修人员已对破碎机进行了全面的检查和维护。
(2)按照设备启动要求,逐步关闭中断装置,并确保操作人员远离机器设备。
(3)启动破碎机前,应将所有固体物料清理干净,确保物料不会导致设备故障或堵塞。
3. 破碎操作(1)操作人员应熟悉破碎机的工作原理和使用方法,禁止非操作人员操作设备。
(2)禁止在破碎机运行时进行维修和检修工作,必要时应停机并等待设备完全停止运行后进行。
(3)操作人员应随时留意破碎机的工作状态,特别是注意设备是否运行正常、有无异常声响等。
4. 停机操作(1)在停机前,应将物料从破碎机中清除干净,避免堵塞和设备故障。
(2)在停机后,应关闭电源并断开电源插头,避免电器线路长时间带电和发生意外。
(3)停机后进行设备的定期检查和维护,保持设备的良好状态。
5. 紧急情况处理(1)如果发生设备异常情况或突发事故,应立即停止破碎机的运行,并通知维修人员进行检修。
(2)在紧急情况下,操作人员应第一时间采取紧急避险措施,确保人员的安全。
三、总结密封锤式破碎机的安全操作是确保工作人员生命财产安全的重要保障。
操作人员应严格遵守以上规程,在操作过程中保持高度的警觉性,时刻关注设备的运行状况和异常情况。
通过合理的操作和维护,可以最大限度地降低事故发生的概率,保障工作的顺利进行。
四、附录(1)密封锤式破碎机安全操作流程图(2)破碎机的维修通讯录(3)破碎机的技术参数和维护手册密封锤式破碎机安全技术操作规程范本(二)一、目的和适用范围1.1 目的为了保障密封锤式破碎机的安全运行,减少事故发生,提高工作效率,制定本操作规程。
密封锤式破碎机安全技术操作规程密封锤式破碎机是一种用于破碎以及处理各类固体物料的设备,广泛应用于建筑、冶金、化工等行业。
然而,由于该设备在操作过程中存在一定的安全风险,因此必须制定相应的安全技术操作规程。
以下是一份关于密封锤式破碎机安全技术操作规程的示例,供参考使用。
一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训和资格认证后方可操作设备,并熟悉设备的正常操作流程和安全操作规程。
2. 操作人员应佩戴适当的防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、安全手套和防护鞋等,以确保工作安全。
3. 在操作之前,需要进行设备的全面检查,确保设备外观完好,各个部件安装牢固,电气线路正常,润滑油充足等。
4. 确保工作区域干燥清洁,无杂物阻挡,以及紧急停机按钮的位置明确,并保持通畅。
二、开机操作1. 启动前检查电源线路是否正常,设备是否接地良好,控制开关是否处于停机状态,并确保密封振动破碎机没有异物。
2. 操作人员应按照设备启动顺序,依次启动电源、润滑系统、密封破碎机控制系统和输送系统。
3. 在启动过程中,操作人员应仔细观察设备的运行状态,确保设备正常运行,无异常噪音和振动。
4. 启动后,密切关注密封锤式破碎机的压力、温度和振动等参数,确保其在正常范围内运行。
三、操作过程中1. 操作人员应掌握设备的操作要领,合理调节和控制设备的生产能力和破碎效果。
2. 在投料过程中,建议连续均匀控制投料量,避免一次性过多投入,以免超负荷运转。
3. 在操作过程中,严禁随意伸手或工具置入设备内部,避免发生意外伤害。
4. 如果发现设备产生异常噪音、振动或温度异常升高等情况,立即停机,并报告维修人员进行检修。
5. 操作人员应定期检查设备的油液、皮带、轴承和定位螺栓等,确保设备在正常的工作状态下运行。
四、停机操作1. 停机前,应将投料管道和输送系统中的残料排空,避免积存物料的堵塞和变质。
2. 停机时,应先关闭输送系统,然后关闭密封锤式破碎机控制系统,最后关闭电源。
最新整理锤式破碎机安全技术操作规程
每个运转台班次,都要清除破碎机内及周围阻碍运转的杂物。
拧紧各部位螺栓,检查联轴器装配是否完好。
破碎机转子是高速旋转装置,惯性力很大,不准站在转子惯性力作用线方面以内操作开关等装置。
操作油浸变阻器时,经过每级停留时间不得超过3秒钟,也不许过快。
加料必须连续,并均匀分布在转子轴全长上。
发现诸料要停机排除。
停机前应先停止给料。
当料块完全排出,转子变为空转时,电动机才能停转。
注意破碎机的振动,发现有异常音响或振动时,应立即停机处理。
破碎机运转时,严禁打开机体两侧的检查门。
禁止往轴承内注油。
定期检查易损件磨损程度,如磨损超过限度,应不允许机器带病运转。
密封锤式破碎机安全技术操作规程密封锤式破碎机是一种常见的破碎设备,广泛应用于矿山、建材、冶金等行业。
在使用密封锤式破碎机时,必须注意安全,避免发生意外事故。
本文将介绍密封锤式破碎机的安全技术操作规程,以帮助用户正确认识破碎机的安全操作方法。
第一部分安全事项1.1 工作条件•工作环境:密封锤式破碎机应该在干燥的室内环境下使用。
•温度:破碎机工作环境宜保持在 -10°C至40°C之间。
•噪音:在操作过程中,要做好噪音控制措施,减少噪音对操作者造成的干扰。
•视线:使用密封锤式破碎机时,应保持良好的视线,并要确保没有任何障碍物阻碍操作者的视线。
1.2 安全设施通过完善的安全设施,可以减少破碎机在操作过程中对操作者造成的风险。
以下是一些常见的安全设施:•防护罩:在使用密封锤式破碎机时应安装有防护罩,以避免碎石喷溅伤害操作者。
•遥控系统:在安装遥控系统后,操作者可以从远距离控制破碎机,避免接近危险区域。
•停止开关:密封锤式破碎机应配备有紧急停止开关,以防止破碎机在意外情况下无法停止运转。
1.3 操作适应性密封锤式破碎机是一种高难度操作设备,在使用前需要经过专业的培训。
只有被授权的工作人员可以使用破碎机,且必须掌握使用方法和标准操作规程。
第二部分操作规程2.1 设备检查在使用破碎机之前需要进行设备检查,以确认机器的正常运转状态。
具体检查内容包括:•接线:检查密封锤式破碎机的电源线是否安全可靠。
•零部件:检查破碎机是否有松动或磨损的零部件,如保护罩、锤头、压辊等。
•润滑油:检查密封锤式破碎机的润滑油是否充足,润滑油温度是否正常,有无泄漏情况。
2.2 启动设备•首先,将密封锤式破碎机与电源线连接。
•开机前,要确保没有人员和杂物处于破碎机的周围。
•启动前,开启破碎机前端的润滑油泵,保证煤泥润滑。
•在启动破碎机时,应使用专业的启动操作板,避免误操作。
2.3 操作过程•在操作过程中,应注意监测破碎机的运行情况,避免意外情况的发生。
密封锤式破碎机安全技术操作规程1. 简介密封锤式破碎机是一种常用的粉碎设备,用于处理各种硬度的矿石和岩石。
为了保证工作安全,以下是密封锤式破碎机的安全技术操作规程。
2. 设备检查每次操作密封锤式破碎机之前,应仔细检查设备的工作状态和运行环境,确保所有零部件均正常安装,各传动部分润滑良好,并且设备周围没有任何杂物。
3. 安全装置密封锤式破碎机应配备完善的安全装置,如过载保护装置、紧急停机装置等。
这些安全装置应始终处于良好的工作状态,并定期进行检查和维护。
4. 安全防护在操作密封锤式破碎机时,操作人员应戴上符合标准的安全帽、护目镜和防尘口罩,保护头部、眼睛和呼吸道不受飞溅物和粉尘的伤害。
5. 操作规程5.1 在投料前,应确保密封锤式破碎机处于正常工作状态,并且传动部分已经启动,破碎腔内无碎石和杂物。
5.2 根据生产工艺和物料要求,调整破碎机的出料口尺寸,确保合适的破碎效果。
5.3 将需要破碎的物料均匀投放到破碎腔中,不能超过设备的额定处理能力,以避免设备过载。
5.4 在破碎过程中,应随时观察设备运行状态,注意有无异常声音、振动和温度升高等现象。
一旦发现异常情况,应立即停机检查并排除故障。
5.5 禁止用手或其他物体伸入破碎腔内进行操作和维护,以免发生意外伤害。
如需操作和维护设备,应在停机状态下进行,并确保设备通电源已切断。
6. 清洁和维护6.1 在使用密封锤式破碎机后,应及时清理设备内部和外部的碎石和尘埃,保持设备干净。
6.2 定期对设备的润滑部位进行润滑,确保传动部分灵活可靠。
6.3 对设备进行定期检查和维护,如更换破碎锤头、检查破碎腔衬板磨损情况等,确保设备的正常运行和使用寿命。
7. 紧急情况处理在发生紧急情况时,如设备突然停机、冒烟、异味等,操作人员应立即按紧急停机装置停机,并迅速采取适当的紧急处理措施,以保障人员和设备的安全。
8. 培训与意识8.1 所有操作人员必须经过相关的操作培训,了解密封锤式破碎机的工作原理、结构和安全操作规程,掌握设备的正常操作方法。
锤式破碎机安全操作规程锤式破碎机是一种常见的破碎设备,广泛应用于工矿企业、建筑工地等领域。
为了确保设备的安全运行,以下是锤式破碎机的安全操作规程,以供参考。
一、设备检查和准备1. 操作人员应熟悉锤式破碎机的结构和性能,并遵守生产厂家的使用说明书。
2. 在操作之前,应对设备进行全面检查,确保各个部件的状态良好,操作灵活可靠,无异常噪音和振动。
3. 确保破碎机所需的电气设备和供电线路稳定可靠,符合相关的电气安全规范。
二、安全防护设施1. 在破碎机周围设置明显的安全标志和警示标识,提示人员注意安全。
2. 在操作区域周围设置落地防护栅栏,限制人员进入,并确保无人在破碎机的工作范围内。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞或耳罩和防尘口罩等。
三、破碎机的操作规程1. 操作人员应在破碎机前仔细阅读使用说明书,并按照规定进行操作。
2. 在投料之前,确认破碎腔内无杂物和异物,并检查破碎刀片的磨损情况,确保其处于良好的工作状态。
3. 启动破碎机前,应确保周围无人,并清除破碎腔周围的杂物。
4. 启动破碎机后,应先进行空载试运行,确保运行平稳无异常。
5. 投料时,需按照破碎机的规定投入物料,并确保物料不超过规定限制,以免引起堵塞和意外事故。
6. 在破碎机运行过程中,操作人员不得随意触摸或调整破碎刀片,以免发生意外伤害。
7. 破碎机停止工作后,应及时清理破碎腔内的残留物,避免对设备的损坏和下次工作的影响。
8. 定期对破碎机进行检查和维护,包括破碎刀片的磨损更换、轴承的润滑和紧固件的检查等。
四、应急措施和事故处理1. 如发生设备异常噪音、振动或其他异常情况,应立即停止使用,并通知维护人员进行检修。
2. 如发生设备故障、停电或其他突发情况,应立即切断电源,并采取必要的应急措施,确保人员安全。
3. 在发生事故或伤害时,应立即停止操作,安排相关人员进行抢救和急救,并报告相关领导和安全部门。
4. 对设备进行事故处理和原因分析,并及时进行安全隐患的整改和防范措施。
锤击式破碎机安全操作规程一、前言锤击式破碎机是一种用于破碎各种硬质物料的重型设备,具有破碎效率高、颗粒均匀等特点。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 在操作之前,应对锤击式破碎机进行检查,确保设备完好无损,各处连接紧固。
2. 要正确选择破碎机所需要的辅助设备,如输送带、给料机等。
3. 熟悉破碎机的结构、工作原理和操作方法,掌握各个部件的名称和位置。
三、操作过程1. 在破碎之前,必须确保作业区域内没有无关人员。
并进行必要的警示标识和安全隔离。
2. 确保操作人员穿戴合适的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘面具等。
3. 开始操作前,要按照设备的操作步骤依次启动破碎机、输送带等设备,确保各设备能正常运转。
4. 在操作过程中,要时刻观察破碎机的运行情况,注意排除可能出现的故障和异常现象。
5. 严禁在破碎机运转期间接近破碎机,更不允许把手、工具等放在料斗内。
6. 若发现设备出现异常,应立即切断电源并停止工作,清理堵塞物和排除故障,确认没有异常之后再继续作业。
四、结束操作1. 在结束操作之前,应先切断破碎机的电源,再关闭输送带、给料机等辅助设备。
2. 清理现场,将废料和杂物清理干净,确保作业区域的清洁和整洁。
3. 对破碎机进行检查,确认设备安全,各处连接紧固,无损坏和故障。
4. 将相关工作记录和故障记录完整填写,并保存好相关资料。
五、事故处置和应急措施1. 如发生设备故障或异常,应立即切断电源并停止工作,清理堵塞物和排除故障,可以正常工作后再继续作业。
2. 在操作过程中如果发生意外事故,应立即采取应急措施保护伤者,并及时报告上级领导和安全人员。
3. 根据实际情况,做好事故处理和事故调查工作,及时采取改进和纠正措施,以防止类似事故再次发生。
六、安全教育和培训1. 对操作人员进行必要的安全教育和培训,使其熟悉设备的工作原理、操作方法和安全规程。
2. 定期组织操作人员进行安全演练和培训,加强操作技能和安全意识。
密封锤式破碎机安全技术操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《国家安全生产标准化管理办法》等国家法律法规、标准规范,结合本企业实际情况,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于本企业使用的密封锤式破碎机的安全技术操作,以保证生产和员工的安全。
第三条本规程的内容包括密封锤式破碎机的设备特点、操作前后的检查与维护、作业过程中的安全操作等。
第四条本规程的目的是通过规范的安全技术操作,减少事故发生,保护员工的人身安全和设备的正常运行。
第二章密封锤式破碎机的设备特点第五条密封锤式破碎机是一种用于破碎各种建筑废弃物和矿石的设备,具有破碎效率高、能耗低、噪音小等特点。
第六条密封锤式破碎机由电动机、传动装置、锤头等部件组成,需要接入电源进行工作。
第七条密封锤式破碎机工作时,需要使用特定的工具进行操作,严禁用手触摸工作部件。
第三章密封锤式破碎机的操作前后检查与维护第八条在进行密封锤式破碎机的操作前,必须进行以下检查和维护:1. 检查电源是否正常接入,并检查电机运行是否正常;2. 检查传动装置是否灵活运转,无异常声音;3. 检查锤头是否装配完好,无松动现象;4. 检查破碎腔内是否有杂物,如有需要清除;5. 检查安全装置是否完好,并测试安全装置的灵敏度;6. 检查破碎机的密封装置是否完好,如有破损需要及时更换。
第九条在进行密封锤式破碎机的操作后,必须进行以下检查和维护:1. 清理破碎腔内的残留物,防止对设备造成损坏;2. 检查设备的外观是否有明显损坏或异响,如有需要及时维修;3. 定期对设备进行润滑,确保传动装置的正常运行;4. 定期检查电气部分的连接是否松动,排除安全隐患。
第四章密封锤式破碎机的安全操作第十条在进行密封锤式破碎机的操作前,必须佩戴好劳动防护用品,包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
第十一条操作人员必须经过相关培训,熟悉设备的使用方法和操作步骤。
第十二条在操作过程中,严禁用手触摸工作部件,必须使用适当的工具进行操作。
锤式破碎机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保锤式破碎机的安全使用,保护操作人员的生命财产安全,根据国家有关安全生产的法律法规和标准,制定本规程。
第二条本规程适用于锤式破碎机的运行、检修、维护和保养。
第三条锤式破碎机的使用单位负责制定本规程的实施办法,并组织开展相关的安全技术培训。
第四条锤式破碎机的管理人员和操作人员必须按照本规程进行操作,不得违反、规避或者擅自修改规程内容。
第二章锤式破碎机的安全要求第五条锤式破碎机的使用必须符合以下安全要求:(一)锤式破碎机必须设有防护装置,且防护装置必须完好、牢固。
(二)操作人员必须经过专业培训并持证上岗。
(三)操作前必须检查锤式破碎机的设备运行情况,确保各部位功能正常。
(四)锤式破碎机操作区域要求畅通,避免堆放物品、杂物或者其他危险物。
(五)操作前必须检查锤式破碎机的电气设备是否正常,电器接地良好。
(六)锤式破碎机使用过程中不得私自停机、开停机,必须按照规程操作。
(七)使用锤式破碎机时必须配戴好防护眼镜、耳罩、安全帽等个人防护器具。
(八)操作人员离开操作岗位时必须确保锤式破碎机处于停止运行状态。
(九)在锤式破碎机操作过程中严禁吸烟、聊天或者做与操作无关的事情。
(十)必要时需要对锤式破碎机进行检修、维护保养时,必须进行安全逆止装置的切断。
第三章锤式破碎机的操作规范第六条锤式破碎机的操作人员在操作过程中必须遵守以下规范:(一)操作人员必须穿着合适的工作服,不得穿着宽松的衣物。
(二)操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、耳罩等个人防护用品。
(三)操作人员必须熟悉锤式破碎机的各个部位和功能,掌握正确的操作方法。
(四)操作人员在操作前必须检查锤式破碎机的开关、按钮、防护装置是否完好,设备运行是否正常。
(五)操作人员在操作过程中必须严格按照操作指南进行操作,不得擅自修改操作参数。
(六)操作人员在操作过程中必须保持专注,不得分心或者与他人交流。
(七)操作人员在操作过程中必须保持设备和工作环境的清洁,避免杂物堆放。
锤式破碎机安全操作规程(6篇范文)第1篇锤式破碎机安全操作规程1、巡检时,必须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。
2、定期检查锤头的磨损情况,观察锤头是否有裂痕,锤头连接是否振动,并做相应处理和向上级领导反映。
3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。
4、注意观察破碎机的运行声音,检查液压和润滑系统是否正常,发现异常及时与中控取得联系,根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。
5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动,地脚螺栓有无松动,否则要及时紧固。
6、定期检查轴承的温度和声音,机体的振动,出现异常及时通知有关人员进行检查。
7、当设备在运行过程中,破碎机出现异常破碎声音,立即停机,并通知有关人员和主管进行细致检查。
8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块,如果一经发现,应立即停板喂机进行处理。
第2篇密封锤式破碎机安全技术操作规程1 范围本规程规定了kerp-250×360型密封锤式破碎机的性能指标、操作前准备、操作程序及安全注意事项。
本规程适用于制煤样岗位。
2 性能指标制造厂家:_______给料粒度:≤150mm,出料粒度:≤13-3mm电机:y112m-4.4kw3 操作前准备3.1 上岗前必须穿戴好工作服、工作帽、防尘口罩、布手套和绝缘鞋等。
认真执行安全“三同时”和“三十秒操作法”,操作时精力集中,防止事故发生。
3.2 进入破碎机的料样,须严格检查煤是否混有铁钉、铁块、木块、塑料等杂物,发现有杂物时要将其清除或易爆炸物等捡出,以免发生意外事故。
3.3 如果有直径超出13mm的煤块,须用锤子砸碎至直径小于13mm。
3.4 仔细检查皮带轮的防护罩是否牢固,传动皮带的松紧程度是否适宜,接样器是否密封。
机器各部正常后方可启动。
3.5 接通电闸箱内该机电源。
4 操作程序4.1 首先将破碎机空运转1-2分钟后按红色按钮停机,检查是否有异常噪声。
有异常立即找检修人员查明原因并消除后方可使用。
密封锤式破碎机安全技术操作规程模版1. 操作前准备1.1 操作人员必须经过专门的培训,并且具备相关的操作技能和安全知识。
1.2 在进行操作之前,必须检查破碎机的安全防护装置是否完好,如安全锁、警示标识等。
1.3 在操作破碎机之前,必须穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.4 操作前必须对破碎机进行日常的巡检,确保设备没有异常情况。
2. 操作过程2.1 在操作过程中,操作人员要时刻保持警惕,认真观察设备的工作状态。
2.2 在破碎机开始工作之前,必须确保周围没有其他人员,并进行明确的指示和警示。
2.3 操作人员必须按照正确的顺序和方法进行操作,不得随意调整设备或者绕过安全装置。
2.4 在操作中,严禁将手、头部或其他身体部位靠近破碎机的运动部件,以防发生危险事故。
2.5 在操作过程中,如发现设备异常或异常声音,应立即停止操作,进行检修或报修。
3. 应急措施3.1 操作人员必须了解破碎机的紧急停机操作方法,并能够迅速正确地执行。
3.2 在紧急情况下,操作人员应首先切断设备的电源,并通知相关人员及时采取应急措施。
3.3 在处理紧急情况时,必须冷静并采取正确的行动,不得慌乱或盲目操作。
4. 操作后清理4.1 在操作结束后,必须对设备进行清理和维护,包括清理积尘、检查设备的润滑情况等。
4.2 必须对破碎机进行定期的保养和维护,包括更换润滑油、清洗过滤器等。
4.3 在清理和维护设备时,必须按照操作手册的指引进行,不得擅自进行维修或调整。
5. 安全培训和记录5.1 定期进行安全培训,提高操作人员的安全意识和技能水平。
5.2 在每次操作开始前,必须进行安全交底,确保所有人员了解工作内容和安全要求。
5.3 操作人员必须进行操作记录,包括操作时间、故障情况、维护记录等。
6. 管理审查和改进6.1 定期进行设备的安全检查和管理审核,确保设备始终处于良好的工作状态。
6.2 对安全事故和违规行为要进行及时的调查处理,采取相应的纠正和预防措施。
锤式破碎机安全操作规程范本锤式破碎机是一种常用的破碎设备,广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
为了确保工作安全和设备正常运行,以下是锤式破碎机安全操作规程的范本:一、基本操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书,熟悉设备的结构、性能和操作方法。
2. 在操作前,操作人员应仔细检查设备的各个部件,确保机器完好无损、无松动,同时确认安全防护装置完好有效。
3. 操作人员应按照设备的启动和停止程序进行操作,严禁擅自改变操作顺序或操作方式。
4. 在操作过程中,操作人员应随时注意设备运行状况,发现异常情况应立即停止操作并报告维修人员。
5. 在设备停止工作前,操作人员应关闭电源,切断电源供应。
二、安全防护1. 在操作过程中,操作人员应穿戴好安全防护装备,包括头盔、工作服、防护眼镜、手套等,确保人身安全。
2. 在设备正常运行时,严禁从事清理、加料等工作,以免发生危险。
3. 在设备停止工作后,应立即切断电源,并等待设备完全停止运行后方可进行清理和维护保养。
4. 操作人员在接近设备时,严禁将手、脚或其他物体伸入设备内,以免引发危险。
三、设备维护保养1. 定期对设备进行检查和维护,确保各个部件的正常运行,及时发现和处理故障。
2. 在维护保养时,应按照设备的操作手册和维护保养手册进行操作,并使用合适的工具和设备。
3. 维护过程中,操作人员应注意设备是否完全停止工作,确保人身安全。
4. 维护保养结束后,要及时清理设备周围的杂物,确保工作环境整洁。
四、紧急情况处理1. 在设备运行过程中,如果发生故障或异常情况,操作人员应立即停止设备,并报告维修人员。
2. 在发生火灾、电气故障等紧急情况时,操作人员应立即切断电源,并进行相应的报警和应急处理措施。
3. 在进行紧急救援时,应按照应急预案进行操作,并妥善保护自己和他人的安全。
以上是锤式破碎机安全操作规程范本,操作人员必须严格遵守,确保工作安全和设备正常运行。
此规程仅供参考,具体操作应根据实际情况进行调整和完善。
破碎机安全技术操作规程
一、安全操作规程
1、在操作前,必须确认周围环境是否安全,保证工作现场清洁;
2、操作前应确保机器完好,无损坏和漏油的情况,并特别留意机器
有无缺件的情况;
3、破碎机在操作时应保持振动小,声音低,便于发现异常;
4、关闭电源后,确认机器已处于安全状态,再进行维修和更换;
5、操作时应将操作手柄拉直,不要显示障碍物;
6、操作时应按照正确顺序进行,不要强行操作,以确保机器的安全;
7、工作时应注意安全,不得伸出双手或脚进入破碎机;
8、离开后,应将机器操作手柄或其他控制部件调到“停止”位置,
并关断电源;
9、操作结束后,应清理工作现场,收拾工具、备件和用品;
10、在机器出现故障时,应及时停机,找出原因并更换备件;
二、安全维护
1、操作前应定期检查机器的安全装置;
2、破碎机定期进行润滑,以防磨损;
3、使用时应确保调速器处于中间位置,以保证机器的可靠性;
4、应定期检查破碎机启动和运行时的状态;
5、保持机器的清洁,不要在工作现场落下有害物质;
6、破碎机在运行过程中,如果发现异常状况,应立即关机;。
编号:SM-ZD-57086
密封锤式破碎机安全技术
操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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密封锤式破碎机安全技术操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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1 范围
本规程规定了KERP-250×360型密封锤式破碎机的性能指标、操作前准备、操作程序及安全注意事项。
本规程适用于制煤样岗位。
2 性能指标
制造厂家:*******
给料粒度:≤150mm,出料粒度:≤13-3mm
电机:Y112M-4.4KW
3 操作前准备
3.1 上岗前必须穿戴好工作服、工作帽、防尘口罩、布手套和绝缘鞋等。
认真执行安全“三同时”和“三十秒操作法”,操作时精力集中,防止事故发生。
3.2 进入破碎机的料样,须严格检查煤是否混有铁钉、铁块、木块、塑料等杂物,发现有杂物时要将其清除或易爆
炸物等捡出,以免发生意外事故。
3.3 如果有直径超出13mm的煤块,须用锤子砸碎至直径小于13mm。
3.4 仔细检查皮带轮的防护罩是否牢固,传动皮带的松紧程度是否适宜,接样器是否密封。
机器各部正常后方可启动。
3.5 接通电闸箱内该机电源。
4 操作程序
4.1 首先将破碎机空运转1-2分钟后按红色按钮停机,检查是否有异常噪声。
有异常立即找检修人员查明原因并消除后方可使用。
4.2 制样时,先将煤样加入进料斗内,加盖密封后,按下绿色启动按钮,待电机运转正常后,再将加料斗闸门手柄缓缓向上提起,使料样均匀进入破碎腔内。
4.3 在制样过程中,操作人员应根据料样的多少,将料样逐次装入加料斗内,每当加料斗内的一批料样破碎完毕后应及时按红色按钮停机,抽出接样器,将料样倒出,然后按上述步骤循环作业,直至料样全部破碎完毕。
4.4 加料斗内的料样完全破碎后,按红色按钮停机,并将电闸箱内该机电源断开。
4.5 料样完全破碎后,接样器所接取的全部煤样用二分器缩分至7.5kg,一边的煤样稍加混合摊平后立即用九点法缩取全水分煤样;另一边的煤样继续用双辊破碎机破碎到所需粒度。
4.6 清理机器及破碎腔。
5 安全注意事项
5.1 按电机按钮时必须要保持手及手套清洁干燥,在电机运转及未停稳之前绝对禁止手和抹布接近机器运转部位。
在没有接到启动号令前,手不得放在电机开关上,防止误操作发生。
5.2 制煤间内严禁吸烟。
5.3 根据运转情况,对主轴两端的轴承要适当润滑,每周规定对主轴两端的轴承上一次润滑油。
5.4 在破碎过程中,若有卡塞现象应立即按红色按钮停机,并将电闸箱内该机电源断开,严禁开机清掏。
5.5 设备运行时严禁用手及身体各部位接触对轮皮带
及转动机械部分,禁止运行中加油校验调试。
5.6 不允许擅自拆卸制样设备。
5.7 制样设备运转时,不允许离开现场。
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