下载文档原格式
简论工程机械保养与维修的发展现状与措施近年来，随着现代化社会发展水平的不断提升以及科学技术的进步发展，建筑工程的建筑与发展速度日益加快。
工程机械作为建筑工程施工建设过程中的重要组成部分，其维修保养工作的好坏直接关系到建筑工程的施工进度、建筑工程的质量安全以及建筑工程的成本管理等。
然而，工程机械的维修与保养工作却不容乐观，需要采取科学化的管理措施，保证工程机械的正常运转。
1 现阶段工程机械在维修与保养中存在的问题1.1 相关人员对工程机械维修与保养工作的重视度不够现阶段，对于工程机械的维修工作以及保养工作来讲，关键性环节就是工程机械故障的排除，从而有效延长工程机械的实际使用寿命。
在工程机械的运行过程中，若不重视工程机械的维修工作以及保养工作将会加速工程机械的老化，造成工程施工建设过程中安全事故的增多。
然而现阶段，部分建筑企业在建筑工程施工建设过程中对于工程机械的维修工作以及保养工作的重视度不够，资金投入不足。
甚至部分企业为了在一定程度上追求更高的效益，增加工程机械的实际使用量，存在重用轻养的做法。
对于工程机械运行过程中的相关故障问题不能及时发现，比如工程机械的零部件出现松动现象、工程机械设备的润滑度不足以及工程机械运行过程中不灵活等诸多问题不能及时的发现，从而使工程机械的维修工作与保养工作不及时[1].通常情况下，他们仅仅会在工程机械出现重大故障，且严重影响到工程正常施工的时候才对工程机械实施维修与保养，而且所谓的维修只是相对简单的机械故障维修，很少涉及到技术性改造，从而使工程机械在实际运行过程中造成二次受损，增加了工程机械维修成本。
1.2 工程机械维修工作在故障检测技术方面相对落后目前，在工程机械的维修工作过程中，工程机械故障检测是其重要组成部分之一，而科学性的机械故障检测又需要先进工程机械故障检测技术的支持，通常情况下，工程机械维修现场的故障检测准确率会直接关系到整个工程机械维修的质量与维修效率。
工程机械维修和保养现状及其措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工程机械维修和保养现状及其措施摘要：结合我国工程机械维修和保养现状，总结了目前工程机械维修中存在的主要问题，并结合国内外研究现状，对维修和保养的措施进行了探讨，并提出了一些建议性的维修方法。
关键字：工程机械随着建筑施工的机械化水平的不断提高，工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。
保证施工现场建筑机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命，已是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。
施工建设所需的各种机械设备也是保证路桥建设得以正常、顺利进行的重要保障。
一、工程机械技术保养的发展现状1.工程机械施工作业特点(1)施工受季节影响大。
(2)施工带有突击性。
突击作业使得机械的日工作小时、施工期的利用率大大提高、机械设备得不到及时保养，大负荷工作时问长。
(3)工作装置和行走机构磨损严重。
工程机械的作业对象大多数为泥土、沙石或其它一些工程建筑材料，施工工地尘土飞扬或泥浆遍地，这些都会使得工程机械工作装置和行走机构磨损加剧。
(4)气候条件差。
野外施工的气候条件极其恶劣，气温过高或过低都会使得工程机械工作不稳定。
气温过高会使得发动机和液压、液力传动系统过热，效率下降，由于润滑不良而使磨损加剧；气温过低又会使得液压油和润滑油粘度过大，使发动机启动困难，机械由于摩擦造成的功率损失增大。
(5)地理条件恶劣。
施工一般都是在野外进行的，施工现场没有道路，地面不平导致机械行驶颠簸、振动剧烈，行驶机构严重打滑。
轮胎和履带的磨损严重。
若地形复杂，作业时机械转向和回转频繁、加速了机械磨损和损坏。
高原空气稀薄，使得工程机械起动困难，功率下降：高原的紫外线强度大，造成液压系统软管易老化。
(6)机件工作的润滑条件差。
施工的气候条件和地理条件使得工程机械的润滑不可靠。
气温过高使润滑油粘度下降，油压下降，润滑不可靠。
机械设备检修中存在的问题及完善对策1. 引言1.1 机械设备检修中存在的问题及完善对策在现代工业生产中，机械设备扮演着至关重要的角色，它们的正常运转直接影响着生产效率和产品质量。
在机械设备的检修过程中，常常会面临一些问题，这些问题如果得不到及时解决和完善对策，就有可能导致设备故障频发，影响生产计划，甚至可能造成安全事故。
设备维护不及时是一个普遍存在的问题。
由于设备运行时间长、工作环境恶劣等因素，设备往往容易出现磨损和故障，如果不能及时进行维护和保养，就会加速设备的老化和损坏。
缺乏专业技术人员也是一个较为严重的问题。
机械设备的检修需要具备一定的技术水平和经验，但是目前一些企业中存在技术人员稀缺的情况，这就导致了设备检修过程中出现错误和漏洞的可能性。
缺乏标准化操作流程也是一个常见问题。
在设备检修过程中，如果没有明确的操作流程和规范，容易导致操作人员的随意性和主观性，增加了设备故障的风险。
备件储备不足也是一个很现实的问题。
一些企业往往由于资金有限或管理不善，导致备件的储备不足，当设备出现故障时无法及时更换需要的备件，延长了设备的维修时间。
缺乏完善的管理体系也是一个问题。
设备管理体系的不完善会导致设备检修的混乱和效率低下，影响整个生产流程的正常运转。
建立定期维护计划、加强技术人员培训与引进、制定标准化操作手册并进行培训、建立备件库存管理体系以及完善设备管理制度与流程，是解决这些问题的有效对策。
通过对这些问题的深入分析和全面解决，可以提高设备的稳定性和可靠性，推动企业的持续发展。
2. 正文2.1 问题一：设备维护不及时设备维护不及时是机械设备检修中普遍存在的问题之一。
由于设备在运行过程中需要承受各种压力和磨损，如果维护不及时，就会导致设备出现故障或损坏，进而影响生产效率和工作安全。
设备维护不及时会导致设备的寿命缩短。
在设备长时间运行后，各种部件会逐渐磨损，如果不及时进行维护，就会加速设备的损坏，缩短设备的使用寿命，增加企业的生产成本。
机械工程设备检修中存在的问题及完善对策机械工程设备的检修工作是确保设备正常运转和延长设备使用寿命的重要环节。
在实际操作中，我们常常会遇到一些问题，这些问题影响了设备检修的效果和工作效率。
下面，我们将列举一些常见的问题，并提出相应的完善对策。
问题一：缺乏规范化操作在机械工程设备的检修中，常常会出现操作不规范的情况，比如没有按照设备的操作手册进行操作，缺乏检修流程的管理等。
这样做会增加设备的故障率，降低设备的使用寿命。
完善对策：对于设备检修人员应加强培训，提高他们的专业知识和技能水平，使其能够熟练掌握设备的操作和维修方法。
建立和完善设备检修的规范和流程，明确各项操作的标准，并建立检修记录，以便进行问题追踪和分析。
问题二：缺乏定期保养机械工程设备需要定期进行保养和维护，以保证其正常运转和延长使用寿命。
在实际操作中，由于工作繁忙或者其他原因，很多设备的保养工作没有得到有效的实施，导致设备故障率增高。
完善对策：建立设备保养计划，根据设备的使用情况和工作环境，合理安排设备的保养时间和周期。
保养计划要详细描述需要保养的项目和方法，以确保每个保养工作都得到有效的实施。
在保养过程中，要加强对设备的巡检，及时发现和解决潜在的问题，以避免故障的发生。
问题三：备件管理不善在设备检修中，备件的管理非常重要。
如果备件管理不善，会导致设备故障的维修时间延长，工作效率下降。
完善对策：建立备件管理制度，明确备件的种类、数量和存放位置。
要对备件进行分类管理，对不同种类的备件进行不同的标识和管理。
对重要备件要进行标准化采购，并建立备件库存跟踪和更新机制。
问题四：缺乏设备维修记录和分析在设备检修过程中，很多单位都缺乏设备维修记录和分析，不清楚设备的故障类型和频率，无法对设备的故障进行及时的追踪和分析，从而无法针对性地制定设备的维护和维修计划。
完善对策：建立设备维修记录和分析系统，对设备的故障进行详细的记录，并进行分类和统计。
通过对设备故障的分析，可以找出设备的故障原因和规律，并制定相应的预防措施和改进方案，提高设备的可靠性和可用率。
机械设备检修中存在的问题及完善对策1. 引言1.1 现状分析当前机械设备检修领域存在着一些问题，主要表现在以下几个方面：1. 人员技术水平不够高：由于机械设备更新换代速度较快，不少维修人员的技术水平无法跟上，导致在检修过程中出现一些错误操作，甚至造成设备进一步损坏。
2. 检修流程不够规范：有些单位在进行机械设备检修时，缺乏具体的流程和标准，导致工作效率低下，同时也增加了出错的几率。
3. 技术设备陈旧：一些企业或单位在机械设备检修中使用的设备较为陈旧，难以满足现代化设备维修的需求，影响检修的质量和效率。
4. 缺乏定期检修计划：一些单位没有建立完善的定期检修计划，导致机械设备长期处于“失修”状态，后续的维修成本和设备损耗也随之增加。
当前机械设备检修存在的问题不容忽视，需要通过一系列的对策来解决，提高检修的效率和质量。
1.2 问题描述在机械设备检修中存在的问题主要包括：人员技术水平参差不齐、检修流程不合理、设备维修工具不足以及缺乏定期检修计划。
人员技术水平参差不齐导致了检修工作的质量不稳定，无法保证设备的稳定运行。
检修流程不合理会造成工作效率低下，增加了设备维修的时间成本。
设备维修工具不足会限制了检修工作的进行，影响了设备的正常运行。
缺乏定期检修计划会导致设备长期处于待命状态，增加了设备损坏的风险，影响了生产效率。
以上问题严重影响着机械设备的正常运行和生产效率，必须采取有效的对策来解决。
加强人员培训，提升技术水平，优化检修流程，提高工作效率，引入先进技术设备，提升维修质量，建立定期检修计划，定期维护设备，避免设备故障，保证生产顺畅。
通过以上对策，才能更好地解决机械设备检修中存在的问题，提升生产效率和设备运行稳定性。
1.3 重要性在机械设备检修过程中，加强对问题的重视和对策的制定至关重要。
因为良好的机械设备检修工作能够保障设备的正常运转，提高设备的可靠性和使用寿命，减少设备故障带来的生产停滞和维修成本，从而保证生产进程的顺利进行。
机械设备维修的现状及整改对策进一步完善企业管理机制。
我国企业必须要进一步完善符合当前市场需要以及自身特点的管理机制并且使其得到良好的贯彻实施。
例如：激励机制。
企业的相关激励机制就一定要做到奖惩并行，对于机械设备的管理与维修，要鼓励相关工作人员积极自觉献计献策，如相关工作人员的建议被采纳并且产生一定的效果，要给予其一定的物资奖励，形成人人争先的设备管理工作新气象。
与此同时，要强化企业对高级维修人员以及设备管理人员的重视程度，提高其工作待遇，让其感受到自身任务的关键性，让其自觉的做好自身的本职工作，为企业更好更快地发展提供强大的依靠，充分发挥其潜能为企业服务。
完善设备管理档案。
健全的管理档案体系是机械设备管理工作中不可或缺的重要内容，我们不仅能从中方便的了解机械设备的当前状况、调动记录以及操作性能，而且可以及时的对机械设备进行维修和保养，提高设备的利用率，充分发挥设备的潜能，提高经济效益。
强化设备的维护。
机械设备的良好运行，关键是要将设备的维护保养工作落实到位，做到谁主管，谁负责。
另外，相关交接班记录要保证客观真实，不能应付差事，交接班之前必须对机械设备进行完整的检查，发现问题及时的进行处理，防止设备带病作业，并且要依据设备相关管理档案以及交接记录，制定内容上切实可行的维修计划。
企业要针对机械设备定期汇总运行情况，并且结合每台机械设备的特点提出定期的检修保养计划，相关工作人员要根据此计划对机械设备进行检修和保养。
强化对进口机械设备易损元件以及用油国产化的研究工作。
一般来说，进口机械设备的使用性能及其机械元件的寿命远远高于国产同等设备，但是其也具有非常大的缺陷，即其机械元件的价格远大于高于国产，生产周期较长，一旦出现问题就很难进行维修，这在一定程度上严重影响了企业的工作进度。
并且由于我国机械水平的不断提升，我国一些机械元件的生产质量与同类进口产品并无太大差别，推行机械备件国产化之后，不仅能确保供货周期较短，还能降低进口机械的维修成品。
机械设备维修保养的现状问题和对策随着生产力的不断发展，机械设备在当前工程生产过程中的重要性愈发突出。
但是在长时间使用的过程中，必然会出现一定的损耗与故障，降低其使用效率，在这种情况下，进行定期的维护与保养工作就显得十分必要了。
但是当前我国在这方面的工作中还存在明显的不足，不能确保更加高效的生产，一定程度上制约了经济的发展。
因此本文对当前机械设备维护与保养的现状进行了分析，并提出相应的解决办法。
1 维修与保养机械设备的重要性在经济发展与建设的过程中，工程生产过程中会运用各种各样的机械设备，所以对设备操作人员也提出了更高的要求，一些大型高速旋转设备在使用的过程中，经常会出现隐藏的故障，造成生产活动的中断，这就需要对机械设备进行定期的保养与维修，这样才能起到预防性的作用，保证高效的生产效率。
长时间不对机械设备进行维护与保养，会造成零部件出现磨损，一旦在生产活动中发生故障，那么受到的损失将会更加严重。
一些维护与保养的工人不具备熟练的操作技术，也会在一定程度上影响设备的维护与保养效果。
只有保证机械设备的使用性能，才能切实提高工程的生产效率，因此，机械设备的维修与保养非常重要。
只有做好了设备的维修与保养，才可以提高机械设备的完好率、利用率和生产率，降低机械设备的使用成本，延长设备的使用寿命。
2 机械设备的维修与保养现状首先，当前的工程缺少对机械设备进行维修与保养的意识，这种意识的缺失实际上体现了相关工作者并没有从长远的利益考虑问题，一味的要求设备长时间超负荷的工作，认为只要不出问题就没有关系，但是一旦出现问题后，机械设备的损害程度往往都是相当严重的，反而会对工程生产造成更大的经济损失。
这些问题都是因为不具备维修与保养意识造成的，机械设备长时间处在一种不安全的生产状态中，实际上也就为生产活动埋下了极大的隐患。
其次，在生产活动中，缺少必要的责任制度，责任制度的落实实际上是机械设备维护与保养的基础，在工程生产过程中，即便有一些制度作为依托，但是却成为了表面功夫，并未真正的做到位。
工程机械维修现状及对策研究摘要：工程机械因结构复杂、使用环境恶劣等原因容易产生一些故障及安全隐患，影响正常使用。
对此，在实际工作中必须做好工程机械维修，在明确当前现状的基础上，采取有效对策促进未来发展。
基于此，本篇文章对工程机械维修现状及对策进行研究，以供参考。
关键词：工程机械；维修现状；对策引言工程机械设备的使用难免出现一系列故障问题，因此务必实施有效的维护和故障防范措施，以使机械设备的应用年限延长。
近年来，随着工程机械设备投资成本的逐步增加，工程机械设备应用效益的提升和故障防范及维护工作显得愈加重要。
鉴于此，只有高度关注工程机械设备的使用和维修管理问题，才可以实现成本的节省和效益的增加。
1工程中的机械设备管理与维修现状当前，工程中的机械设备管理与维修中增加了技术经济管理，将机械设备管理工作与全生命周期理论基础上的公路工程生产建设产业链条进行了对接，形成了全过程的机械设备管理与维修方案。
从特征方面看，更加注重全程性、全方位性、全要素性的机械设备管理与维修。
具体而言，在不同的施工建设环节，制定了与分项目施工实践中相匹配的机械设备管理与维修方案，加上信息化管理技术的应用，有效实现了实时监测、高效管理、实时维修等措施。
但是，由于机械设备，如压路机、摊铺机等在实际的应用中，受到公路工程分段施工等限定，因此，在总项目方面的系统性管理与配套性的管理维修方面仍然存在一些不足之处，尤其是配套的制度规范条例细化、评估机制、激励机制、监督机制的配套应用相对不足。
整体上的机械设备管理内容已经相对完整、技术经济管理和信息化管理已经获得应用，仍需要从精细化管理的层面，对其中的管理体制、维修保养、安全检测等工作进行细化指标方面的处理等。
2机械设备维修方式事后维保在现代机械设备的维修制度中，是一种相对滞后的维修方式，但在很多企业中仍有一定的应用，即当企业对机械设备或者零部件的磨损发生规律尚未完全认识的情况下，只能在机械设备发生故障后开展维修工作。
工程机械设备维修的现状及发展趋势摘要：工程机械设备维修是保障工程机械设备正常运转的重要环节，也是确保施工质量的基础。
在我国经济快速发展的今天，对工程机械设备的维修提出了更高的要求。
就目前来看，我国工程机械设备维修行业仍处于起步阶段，无论是从技术上还是管理上都存在一定的问题。
因此，加强对工程机械设备维修行业的研究，分析其发展趋势，采取有效措施推动我国工程机械维修行业的发展，是当前迫切需要解决的问题。
关键词：工程机械设备；维护保养；设备故障；一、工程机械设备维修的现状1.1维修方式落后在传统的工程机械设备维修中，由于缺乏专业的技术人员，其维修方式仍以人工为主，导致维修效率低、成本高。
而随着计算机技术、信息技术的广泛应用，工程机械设备的维修逐渐向信息化方向发展。
这主要体现在：首先，工程机械设备维修的信息化管理程度不高。
在传统的工程机械设备维修中，维修人员的工作流程通常是：先根据相关信息进行故障诊断，然后对故障进行分析判断，最后根据分析结果确定相应的维修方案。
这种方式虽然可以提高工作效率，但是从根本上却降低了维修质量。
其次，工程机械设备故障诊断和维修技术不成熟。
由于传统的工程机械设备维修中缺乏专业的技术人员和先进的检测仪器，导致所提供的信息不够全面，难以进行科学合理的故障诊断。
再次，工程机械设备维修费用高、周期长。
由于传统机械设备没有充分考虑到机械设备故障对企业造成影响的可能性和严重性，因此往往需要支付大量的维修费用。
同时由于无法对维修工作进行实时监控，导致无法及时发现故障并排除故障。
这不仅增加了企业成本负担，还严重影响了工程机械设备正常运行。
1.2维修队伍专业化水平低近年来，我国工程机械的数量迅速增加，但维修队伍却没有随之壮大起来。
相关数据显示，目前我国工程机械的维修人员总数为80万人左右，其中真正从事技术工作的人员约为25万人，其余大部分是负责后勤和管理工作。
其中专业技术人员只占很小的比例。
在这种情况下，即使我国工程机械数量逐年增多，但仍然不能满足机械设备维修工作的需要。
机械设备管理和维修保养现状与改进措施1 前言机械设备的管理和维修保养需要专门的专业人员进行操作，现在的许多企业，在生产环节已经实现了生产的自动化或者半自动化，生产的自动化或者半自动化就是依靠机械设备来完成的，机械设备的运用，是人工操作的改良，在工作效率上得到了前所未有的提高，为企业争取了更多的盈利空间，而企业要长期发展，其产品质量也要得到保证，在以往的手动工作过程中，完全是靠对工人工作效率的监督来实现质量保证，而今的机械化生产则是依靠机器设备的工作质量来保证生产质量，而机械生产的质量就是由机械的运转效率决定的，机械设备只有在最佳的工作状态下才能生产出最好的产品，因此，机械设备的保养和维修十分重要。
2 机械设备管理和维修保养现状2.1 机械设备管理现状在一般的民营企业，工厂在器材的管理上达不到管理规范化标准，一些厂房的设备在闲置的时候, 放置的环境一般是一些闲置的厂房，而闲置的厂房都有阴暗、潮湿等特点，这对机械设备的存放是很不利的，机械设备一般都是铁质或者钢制的，放在这样的地方机器容易受潮腐蚀，零件的脱落和损坏，在操作的时候容易发生事故或者影响产品生产的速度和质量，从而拉低生产的整体进度。
而在大型的国有企业，存放机械设备的地方应该相对一般企业来说要好，但是，在一些机械设备需要特殊管理的时候，往往没有专业的管理人员进行管理，在机械设备存放的时候也容易导致机械设备受损[1].2.2 机械设备维修和保养现状由于机械设备的维修和保养不仅要花费时间和维修费，还要影响生产的进度，影响企业的利益，因此，很多企业处于对自己企业的短期利益出发考虑，不会对机械设备进行固定时间的检修，而是在机械设备运转出现问题的时候才进行抢修，而往往在这时候会出动更多的时间和维修费进行维修，在保养方面，现如今的企业，对机械设备的重视程度还不够，还比较依赖人力，但是随着时代的变迁，很明显，机械化生产更具备盈利的优势，而要想长期依靠机械设备进行生产，就要爱护机器设备，要做好机械设备的保养工作[2].3 机械设备管理和维修保养改进策略3.1 机械设备管理专业化首先是存放位置的专业化。
