斜屋面施工方法及工艺
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斜屋面挂瓦施工工艺斜屋面挂瓦施工工艺可以分为以下几个步骤:步骤一:准备工作1.1、确定瓦的种类:根据建筑物的类型和风格,选择适合的瓦片种类,包括水泥瓦、陶瓷瓦、石材瓦等。
1.2、确认材料储备:根据计划用料、屋面大小等因素,确定所需的瓦片数量,并采购备用材料(如沙子、石子等)。
1.3、施工方案设计:根据建筑图纸,确定施工方案、瓦片铺法和施工工艺。
1.4、安全防护:施工前按照安全要求做好周边的安全防护工作,包括糟桶架设、防护网布置、设备稳固等。
步骤二:屋面清理2.1、洗净屋面:首先,要将屋面清洗干净,去除灰尘、沙土、防水膜等杂物。
在屋面上喷水,可起到湿润、扫拭屋顶的作用。
2.2、铺设筒瓦:对于陶瓷或水泥接长式瓦片,先要按照需求进行测量和布局,然后从下往上逐层摆放,拼对接,用木瓦钉固定。
步骤三:施工进行3.1、首先,要进行又稳又平装备框架的处理,为后续工作奠定基础。
3.2、安排尺寸:依据要求,对屋面逐层进行布置,并放置好每一块瓦片的大小和位置。
3.3、将瓦片用细石头控制混凝土调整水平,保持屋顶平整。
3.4、开始铺贴屋顶,先铺四周的瓦片,然后再根据实际情况逐层逐块铺贴,注意每一块瓦片之间的间距和要合理。
3.5、进行拼接处理:铺贴好后,瓦片需要用粘土或其他材料进行拼接处理,确保瓦片之间贴合紧密整齐。
步骤四:完工验收4.1、合格验收:施工完工后,要对工程进行全面验收。
通过专业人员的检测,主要需要确认屋面是否平整整齐、瓦片铺贴是否符合规定、瓦片之间的间隙是否均匀规范以及防水性能是否达到要求等。
4.2、保养施工尽管完成了,但这并不是最终的结束。
为保护整个屋顶系统,必须进行养护工作,具体包括加固加强、覆盖保护等操作,以防止长期风吹雨淋而损坏。
以上是斜屋面挂瓦施工工艺的步骤,施工完毕后,还要对工程进行验收,并进行养护。
这样可以确保工程质量,延长屋面使用寿命,从而达到更好的防水效果。
一、工程概况本工程为某洋房项目斜屋面防水施工,屋面总面积约为1000平方米。
屋面采用斜坡设计,坡度为20-30度。
防水材料选用SBS改性沥青防水卷材,施工前需对屋面进行详细检查,确保屋面基层质量,保证防水效果。
二、施工准备1. 施工材料:SBS改性沥青防水卷材、基层处理剂、界面剂、保温材料、施工工具等。
2. 施工人员:专业防水施工队伍,具备防水施工经验和技能。
3. 施工设备:卷材铺设机、切割机、热风枪、滚刷、梯子等。
三、施工工艺1. 基层处理(1)清理屋面:将屋面上的杂物、灰尘、松散物质等清理干净。
(2)修补裂缝:对屋面裂缝、孔洞等进行修补,确保屋面平整。
(3)涂刷基层处理剂:在屋面基层上涂刷基层处理剂,提高基层与防水层的粘结性能。
2. 铺设防水层(1)放样:根据屋面尺寸,放样确定卷材的长度和宽度。
(2)铺设卷材:将卷材按顺序铺设在屋面上,注意卷材搭接宽度,长边搭接不小于70mm,短边不小于150mm。
(3)焊接卷材:使用热风枪对卷材进行焊接,确保卷材搭接严密,无气泡、无裂缝。
(4)固定卷材:在卷材上固定专用固定件,确保卷材牢固。
3. 防水层保护(1)铺设保温材料:在防水层上铺设保温材料,提高屋面保温性能。
(2)铺设保护层:在保温材料上铺设保护层,如SBS改性沥青防水卷材或防水涂料。
四、施工注意事项1. 施工前需对屋面基层进行检查,确保屋面平整、无裂缝、无空鼓。
2. 防水层施工过程中,注意保护卷材,避免损坏。
3. 施工过程中,保持施工现场整洁,避免杂物污染防水层。
4. 施工完成后,进行防水试验,确保防水效果。
五、施工进度1. 基层处理:2天2. 铺设防水层:3天3. 防水层保护:1天4. 防水试验:1天总计:7天六、施工质量保证1. 施工过程中,严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。
2. 施工完成后,对防水层进行防水试验,确保防水效果。
3. 施工过程中,定期对施工人员进行质量检查,发现问题及时整改。
超高超大坡度斜屋面结构施工工法超高超大坡度斜屋面结构施工工法一、前言超高超大坡度斜屋面结构是指斜度大于30°,高度超过30米的大型建筑物屋面结构。
由于其特殊的施工要求和复杂的结构形式,需要采用特殊的施工工法来保证施工质量和安全。
二、工法特点该工法的特点是斜度大、高度高、风压大,需要采用特殊的施工工艺和专业的施工队伍。
施工速度快,能够减少工期,适用于商业、体育和文化等场所。
三、适应范围该工法适用于超高超大坡度斜屋面结构的施工,如体育馆、大剧院、会展中心等。
四、工艺原理该工法采用高强度混凝土结构,采取预制施工和组装施工相结合的方式。
通过深入研究施工工法与实际工程之间的联系,选择合适的技术措施来实施施工。
五、施工工艺施工工艺分为以下几个阶段:1. 基础准备:对施工现场进行勘测和平整,确保基础牢固。
2. 预制构件制造:根据设计要求,对预制的构件进行制造,并进行质量检测和试装。
3. 基础施工:将基础混凝土浇筑到设计标高,确保平整度和垂直度。
4. 安装工艺:根据设计要求,使用大型起重设备将预制构件依次组装在斜屋面结构上,并进行固定和焊接。
六、劳动组织该工法需要组织专业的施工队伍,包括项目经理、施工负责人、技术员和工人等。
需要制定详细的工作计划和安全管理制度,确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括大型起重设备、挖掘机、混凝土搅拌机、焊接机等。
这些机具设备具有高效、稳定、安全的特点,能够满足施工的需要。
八、质量控制为确保施工质量,需要进行以下质量控制措施:1. 线路控制:在施工过程中要根据设计要求进行线路控制,确保施工轴线的准确性。
2. 外观质量控制:对焊接接头、构件表面进行视觉检查,确保外观质量符合要求。
3. 构件尺寸控制:对构件的尺寸进行检测,确保尺寸的准确性和稳定性。
九、安全措施施工中需要注意以下安全事项:1. 安全防护:施工现场要设置安全防护设施,如防护网、安全带等。
2. 安全督导:安排专人进行安全巡视和督导,及时发现和处理安全隐患。
斜屋面专项施工(一).工程特点及难点1、质量要求高严格的过程控制、程序控制和环节控制,是本工程施工控制的重中之重。
2、坡屋面施工本工程坡屋面较多,坡度为19º,因此坡屋面的混凝土浇筑施需要重点控制。
(二).施工部署1、施工工艺流程2、施工步骤或顺序根据本工程特点,先柱体后梁板,先四周后中间,先下后上的顺序进行施工。
斜屋面混凝土浇筑采用优先塔吊配合料斗浇筑,因施工距离远塔吊无法覆盖的楼位,采用汽车吊配合料斗浇筑。
3、施工准备(1)物资准备水平尺、刮杠、木拍子、木抹子、盒尺、平锹、料斗吊等。
(2)人员准备由于坡屋面混凝土需连续浇筑,由于混凝土需连续浇筑,一次混凝土浇筑需12人为一个班组,一般浇筑混凝土需4h左右,停人不停机,确保混凝土浇筑的连续性,对振捣手、抹面工均要技术熟练人员上岗,有经验的人员上岗;现场混凝土工长两名,分两个区域负责。
1#、2#别墅和综合楼为一个区域,3#、4#、5#、6#别墅为一个区域,没人负责一个区域。
浇筑混凝土时,如两个区域同时浇筑,每人各自负责分管区域:如不同时间浇筑,两人轮流配合值班。
同时对后勤供应也作好充分准备,专人负责。
(3)技术准备1)熟悉图纸,组织现场施工技术人员充分熟悉施工图和有关技术资料,控制各节点质量要求。
2)模板、钢筋、管线等全部安装完毕,经检查符合设计及施工规范要求,并办完隐蔽工程及质量报验手续。
3)混凝土浇筑进行技术交底,落实各项责任,并进行思想动员和安全教育等。
4)在混凝土浇筑前,再一次仔细核对放样轴线及在屋面阳角及阴角线用Ф12的钢筋焊接标出,并标出标高控制线,确保标高的准确性。
5)认真审定混凝土级配比和隐蔽工程验收,并报监理部审定,并签署混凝土浇筑令,方可向商混凝土站通知发料。
6)做好试块取样及坍落度测试工作的准备,对试模、坍落度筒等准备;对进场的每辆混凝土车均安排专人会同业主监理取样做坍落度检查;试块取样按规范要求标养试块取样。
(三)、坡屋面施工方法1、混凝土的一般施工要求本工程采用商品混凝土,要求混凝土厂落实一个备用商混凝土厂家,以确保混凝土的连续供应。
坡屋面施工工艺及方法一、施工工艺流程坡屋面支模→屋面板钢筋绑扎→屋面板混凝土浇筑→养护→找平层施工→基层清理→弹线→铺贴防水卷材→粘贴保温材料→铺设镀锌铁丝网→施工找平层→弹线→预埋铜丝→设置挂瓦条→铺设筒瓦→脊瓦、封头瓦坐浆→坐浆砂浆刷水泥漆→清理收尾。
二、施工要点1、坡屋面板混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前,应对钢筋绑扎、模板拼缝及支撑进行认真检查,将模板内的垃圾、杂物清理干净,做好钢筋隐蔽验收记录,并浇水湿润模板。
(2)沿坡屋面设置平行屋脊的混凝土挡板,以防止混凝土振捣时向下滑移。
(3)沿屋脊天沟自上而下均匀布料,在保证连续浇筑混凝土的前提下,适当放慢浇筑速度,边布料边用插入式振捣棒振捣,并及时将向下滑移的混凝土向上铲运。
(4)拆除混凝土挡板,先用插入式振捣棒振捣,再用平板振动器振捣3遍。
(5)在混凝土初凝前,用手提式振动器对山墙等边角的混凝土进行振捣,以保证混凝土浇捣密实。
(6)根据设置的标高铁件,用22号铁丝拉通线,抄平收面,表面用木砂板搓毛。
(7)混凝土初凝后采用一层薄膜、双层草垫覆盖养护7d,以确保刚性防水层的抗裂防渗漏性能。
2、找平层施工(1)将屋面混凝土基层清理干净,并充分湿润(但不能有明水),在基层上抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层。
(2)在山墙封檐、采光天窗周边、排烟道处、水落口、厕所出气管、天沟等泛水部位,抹成半径50mm的圆弧形。
(3)在坡屋面下端和居中部位设置高30mm、宽100mm的现浇混凝土带,内配通长直径6.5mm钢筋,并用膨胀螺栓与屋面板固定,以防屋面保温层整体下滑。
(4)在山墙部位现浇200mm×260mm上翻封口梁,内配2Φ12通长钢筋,并与屋面板牢固连接,以保证屋面筒瓦收头固定牢固。
(5)预埋避雷带扁铁立柱,立柱长度应计算准确,以免保温层、找平层、挂瓦条、筒瓦铺设后因避雷带高度不够而返工。
(6)找平层应牢固,表面平整光滑,均匀一致,无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。
斜屋面挂瓦施工工法一、引言斜屋面挂瓦施工工法是一种广泛应用于各种建筑屋面工程的施工方法,具有防水、耐久、美观和经济等优点。
本文将详细介绍斜屋面挂瓦的施工工艺、操作要点及注意事项,为相关工程提供参考。
二、施工工艺1、施工前准备(1)检查基层质量:对屋面基层进行检查,确保无裂缝、起砂、起鼓等问题。
(2)设计排版:根据屋面尺寸和瓦片尺寸进行排版设计,确定起始点、切割瓦片及缝隙宽度。
(3)准备材料:选购合适的防水卷材、挂瓦条、粘结剂等材料。
(4)制作模板:使用模板制作出所需的瓦片排列形状和尺寸。
2、防水层施工(1)涂刷基层处理剂:在基层表面涂刷一层基层处理剂,以提高防水卷材与基层的粘结力。
(2)铺设防水卷材:按照设计要求,将防水卷材铺设在基层上,确保卷材搭接严密、无气泡。
3、挂瓦条安装(1)固定木砖:在防水卷材上按照设计要求固定木砖。
(2)安装挂瓦条:将挂瓦条安装在木砖上,确保挂瓦条平整、牢固。
4、瓦片安装(1)起始排瓦:从起始点开始,按照设计排版将瓦片放置在挂瓦条上。
(2)切割瓦片:根据需要,使用切割机对瓦片进行切割,确保缝隙宽度一致。
(3)固定瓦片:使用粘结剂将瓦片固定在挂瓦条上,确保瓦片平整、牢固。
5、收尾工作(1)清理现场:对施工现场进行清理,确保无杂物、无残留材料。
(2)验收:对施工完成的斜屋面挂瓦进行验收,确保符合设计要求和质量标准。
三、操作要点及注意事项1、基层处理时,应确保基层表面干净、干燥、平整,无油污和其他杂质。
2、防水卷材铺设时,应确保卷材搭接严密、无气泡,并严格按照设计要求进行操作。
3、挂瓦条安装时,应使用合适的木砖和挂瓦条,确保其平整、牢固,并按照设计要求进行操作。
4、瓦片切割时,应使用专门的切割机进行操作,确保切割整齐、缝隙宽度一致。
5、粘结剂使用时,应选择合适的粘结剂,并按照说明书进行操作,确保粘结牢固、无空鼓。
6、在整个施工过程中,应注意保护好已完成的施工部分,避免造成损坏或污染。
斜屋面挂瓦施工工艺
1. 上达梁:先将主龙骨安装好,然后把达梁固定在主龙骨上。
2. 安装龙骨:将龙骨安装在达梁上,并保持水平。
3. 上铺垫层:在龙骨上铺上防水层(一般为防水油毡),并保证覆盖面积不小于20cm。
4. 安装待铺瓦片的垫条:在铺垫层上固定一些厚度为2-3cm的垫条,使后面的瓦片在铺设时不易滑动或变形。
5. 铺设瓦片:从边缘处开始,一行一行地铺设瓦片,瓦片的上下重合应该大于3个垫条的高度。
6. 确定墙边瓦片:在墙边固定墙边瓦片,先用胶水将其固定在墙上,再用不锈钢钉将其固定在龙骨上。
7. 砌筑围点板:在瓦片的四角用围点板砌筑,并使用膨胀螺栓固定它们。
8. 开口工序:在瓦片的位置上进行开口处理,使水管、烟囱等能顺利通过。
9. 完成封边工序:在墙角及瓦片边缘处使用防水胶封边,确保整个施工的防水
效果。
10. 检查整个施工效果:检查整个施工过程中是否有瓦片铺设不平、瓦片之间存在的缝隙等问题,及时处理并确保工程质量。
大坡度斜屋面混凝土结构施工工法大坡度斜屋面混凝土结构施工工法一、前言大坡度斜屋面混凝土结构在现代建筑中得到广泛运用,其特点在于具有较大的坡度和倾斜角度,为建筑带来独特的美感和空间利用效益。
本文将介绍大坡度斜屋面混凝土结构的施工工法,包括特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点大坡度斜屋面混凝土结构施工工法具有以下特点:施工简便、施工速度快、适应性强、耐久性好、与周围环境融合度高、施工质量容易控制等。
其中,施工简便体现在施工工艺相对简单,工作量相对较小;施工速度快体现在能够快速完成大坡度斜屋面的施工任务,提高工程进度;适应性强体现在可以适用于不同类型的建筑,包括住宅、商业和公共建筑等;耐久性好体现在施工后,大坡度斜屋面混凝土结构能够长期稳定地承受外部荷载和环境作用;与周围环境融合度高体现在施工后的大坡度斜屋面能够与周围环境形成和谐的视觉效果;施工质量容易控制体现在施工过程中可以采取一系列的质量控制措施,确保工程质量满足设计要求。
三、适应范围大坡度斜屋面混凝土结构适用于各种建筑类型,尤其适用于山区和丘陵地区的建筑。
山区和丘陵地区地势复杂,大坡度斜屋面能够更好地适应地形条件,提供更好的空间利用效益。
此外,大坡度斜屋面混凝土结构也可以应用于商业建筑、工业建筑、公共建筑等领域,满足不同建筑的需求。
四、工艺原理大坡度斜屋面混凝土结构的施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施主要有以下几个方面。
首先,施工工法要满足设计要求和单位施工规范,确保施工过程的稳定和质量。
根据建筑设计图纸和施工规范,确定施工工法,包括模板支撑系统、混凝土浇筑方式、防水保温材料等。
根据工程施工进度和要求,合理安排施工工艺流程,确保施工过程按序进行。
其次,采取相应的技术措施,确保施工质量和工期。
例如,在模板支撑系统方面,要确保模板的平整度和稳定性,避免模板变形和破损。
斜屋面施工方法及工艺斜屋面施工方法及工艺主要包括哪些内容呢?斜屋面屋面处理措施有哪些呢,下面下面为大家带来相关内容介绍以供参考。
一、斜屋面屋面处理1、做好防水处理(1)RC屋面防水处理:可选用水泥添加剂,防水覆材或其他防水材科处理;(2)木造屋面防水处理:一般多采用防水覆材处理。
2、清洁屋面及保留棚架盖瓦前屋面必须清洁、抹平及干燥,尤其是RC屋面须以木磨板蘑平一层粗底,以求瓦能平密贴屋顶,盖起来才整齐。
如属高楼,棚架应保留到盖瓦完成后再拆除。
二、斜屋面施工方法1、横向放样:接照施工图,用墨线正确标出横向铺瓦的间距,大屋面尽量在有效尺寸容许差内调整到不切瓦为原则。
2、钉瓦条:由檐口起,沿着横向墨线,先钉檐口瓦条(30x3Omm),再钉挂瓦条(30x15mm),一直钉到屋脊。
钉瓦衔接处可留lOmm的空隙,以便排除湿气。
3、纵向放样:按照施工图,用墨线正确标出纵向铺瓦的间距,尽量在有效尺寸容许差内调整到不切瓦为原则。
4、通过吊机或人力,把需用的瓦件吊到屋面,须留出施工位置,平均放置,以便施工。
5、盖屋面:由檐口起,沿着纵向墨线一般习惯依序盖S2→S1→S4→S3→S盾→S12→S5→S13(西班牙瓦;J15→J8→J5→J1→J14→J9→J盾→J53→j54→j53(日本瓦),每片瓦挂耳必须挂在瓦条上,视状况选用钉钢钉、灰浆垫底或扎线固定。
6、盖屋脊:屋面盖完后,紧临顶端两侧的S1(J1)之间需留18Omm 的空隙,内垫灰浆,再砌S盾(J盾),最后砌S5(J54)、S13(J53),色料灰浆填抹勾缝后完成作业。
7、清洁琉璃瓦面的灰浆,每天在完工部分瓦体后及最后上色料工序后,要用于抹布抹干净瓦面,以保持琉璃瓦面的清洁、光亮。
菱形瓦施工方法。
斜屋面混凝土浇筑一.施工方法1单面模板法此法是坡屋面混凝土施工中较常用的简易法,但影响浇筑质量的方面较多,如屋面坡度的大小、模板的光滑程度和坍落度的影响等。
因混凝土无法按常规振捣而导致不密实,须待混凝土处于初凝阶段再振捣。
此时混凝土的可塑性降低,再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。
为此,在施工中应采用一些措施,如控制混凝土坍落度在30~50mm,利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。
为了保证板面的平整度,随捣随用1∶2.5水泥砂浆抹平。
2双面夹板法屋面坡度要达到75°,必须采用双面夹板法才能保证施工质量。
施工需要用短钢筋作支架,并加设止水片,以控制屋面厚度和止水、防渗。
在两模板外侧面中部设尺寸为400mm×400mm混凝土浇筑孔。
二.方法选择1单面模板法斜屋面混凝土在单面模板上施工主要靠混凝土自身的凝结力、模板面的摩阻力和钢筋网的张拉阻力的限制,至混凝土硬化成型后不再沿斜面下滑。
如果模板超过一定角度后,在混凝土振捣时,模板对混凝土的摩阻力不足以抵消混凝土顺模板面的下滑力。
混凝土初凝前,如缓慢位移持续发生,易导致混凝土不密实和内伤而渗漏。
故建议当屋面的坡度大于26°时,不宜采用单面模板法施工。
2双面夹板法双面模板法可以保证混凝土板达到内实外光的要求。
但由于板的厚度小 (一般仅为100mm),除去钢筋和保护层,中间间隙小于50mm,若钢筋绑扎存在误差,则振捣棒更难插入。
因此施工中必须注意防止钢筋位移及因混凝土浇筑不到位而造成的蜂窝。
因无法观察到模板内混凝土的饱满度,可敲击进行听音检查,并在板底采用附着式振捣器,使混凝土下淌充实。
振捣时,采用直径33mm的小振动棒,按序插振,防止漏插。
对于死角部位可以采用板外振与人工插钎相结合。
对于此法施工,应严格控制混凝土的坍落度,具体根据施工时的温度确定,一般控制在50~70mm。
为保证层面的结构安全和防水效果,对坡度大的斜屋面,应优先选用双面夹板法。
斜屋面施工方法及工艺
一、斜屋面屋面处理
1、做好防水处理
(1)RC屋面防水处理:可选用水泥添加剂,防水覆材或其他防水材科处理;
(2)木造屋面防水处理:一般多采用防水覆材处理。
2、清洁屋面及保留棚架
盖瓦前屋面必须清洁、抹平及干燥,尤其是RC屋面须以木磨板蘑平一层粗底,以求瓦能平密贴屋顶,盖起来才整齐。
如属高楼,棚架应保留到盖瓦完成后再拆除。
二、斜屋面施工方法
1、横向放样:接照施工图,用墨线正确标出横向铺瓦的间距,大屋面尽量在有效尺寸容许差内调整到不切瓦为原则。
2、钉瓦条:由檐口起,沿着横向墨线,先钉檐口瓦条(30x3Omm),再钉挂瓦条(30x15mm),一直钉到屋脊。
钉瓦衔接处可留lOmm的空隙,以便排除湿气。
3、纵向放样:按照施工图,用墨线正确标出纵向铺瓦的间距,尽量在有效尺寸容许差内调整到不切瓦为原则。
4、通过吊机或人力,把需用的瓦件吊到屋面,须留出施工位置,平均放置,以便施工。
5、盖屋面:由檐口起,沿着纵向墨线一般习惯依序盖S2→S1→S4→S3→S 盾→S12→S5→S13(西班牙瓦;J15→
J8→J5→J1→J14→J9→J盾→J53→j54→j53(日本瓦),每片瓦挂耳必须挂在瓦条上,视状况选用钉钢钉、灰浆垫底或扎线固定。
6、盖屋脊:屋面盖完后,紧临顶端两侧的S1(J1)之间需留18Omm的空隙,内垫灰浆,再砌S盾(J盾),最后砌S5(J54)、S13(J53),色料灰浆填抹勾缝后完成作业。
7、清洁琉璃瓦面的灰浆,每天在完工部分瓦体后及最后上色料工序后,要用于抹布抹干净瓦面,以保持琉璃瓦面的清洁、光亮。
菱形瓦施工方法。