magmasoft中文教程
- 格式:doc
- 大小:37.53 MB
- 文档页数:56
CAD Model PreprocessorMeshing ParametersPostprocessorAnalysisDecision一、基本操作流程图(1_1)建构正确的实体模型是进行分析工作的关键。
把实体分为不同的组,转换为.stl 档,为MAGMA 分析做好准备。
如图(1_1)所示:黑色字体是使用MAGMA 的操作步骤;红色字体是分析的前期工作和后期对策。
二、MAGMA的操作1、创建专案图(2_1) 图(2_2)建构实体模型模流前处理实体切网格参数设定模流后处理结 果 分 析相 应 对 策图(2_3)图(2_4)专案名称.stl档图(2_5)说明:图(2_1)打开桌面图标project菜单create project 出现新对话框图(2_2)选择Iron casting铸铁模组选择结果存放路径(MAGMAsoft下)取解析方案名称回车键OK 出现新对话框图(2_3)默认系统选择直接按红框所标的键,直到图(2_4),按OK键结束创建专案操作。
如图(2_5)的路径,把建立好的.stl档存在CMD文件夹下。
2、前处理2-1 、材质群组介绍图(2_6)在载入时一定要确保重力方向向上,如图(2_6)所示。
一般在实体建模时便给出正确的重力方向。
如果方向错误也可在MAGMA 内修改。
(见后面说明)砂模可以在建构实体时绘出,也可以在MAGMA 内绘制出。
后面有进一步说明。
2-2、OVERLAY 原理图(2_7) 图(2_8)在建构实体时有一些区域重合。
如图(2_7),ingate 连接cast 和gating ,其和两者都有交接的部分。
我们希望各部分独立不干涉,保证分析的精确。
利用overlay 原理切割重合区域。
如图(2_8)排在前面的ingate 被排在后面的gating 和cast 切割。
在载入.stl 档后需利用此原理进行排序。
2-3、载入.stl 档CAVITY INSERTCAST INGATEGATING1. CAST2. INGATE3. GATING1、砂模(sandm ) 2、 灌口(inlet ) 3、 浇道(gating ) 4、 浇道(gating ) 5、 冒口(feeder ) 6、冒口(feeder ) 7、 入水口(ingate ) 8、 入水口(ingate ) 9、砂芯(core )InletGatingGatingFeederCorechillIngateZ 轴正向CAVITY INSERTCAST INGATEGATING1. INGATE2. GATING排序接上动把.stl 档存在CMD 文件夹下后,在创建专案的界面(图(2_1))按下preprocess 键,进入载档界面.见图(2_9)图(2_9)图(2_10)载入顺序如上图所标的序号和箭头指向。
MAGMASOFT4.4使用手册注意:涉及图片功能时注意保存,容易死机;输入数据后必须回车,才能OK;启动MAGMA 必须先启动EXCEED。
1、项目管理菜单Open project 打开现有项目Create project创建新项目Create version创建项目中的新版本Delete results删除结果Delete version/project删除版本或项目Rename project 重命名项目(建好的项目名在资源管理器不能改,只能用此菜单改)Project info 项目信息(打开一个项目后会亮)1.。
5最近打开的项目Exit MagmaSoft 退出magma软件,点右上的×无效。
注:项目文件结构MAGMA Structure:magma自带推荐项目文件夹结构CMD 可自定义操作的批处理文件,或做好保存SHEETS 几何文件,分图层PAR 模拟参数记录文件Customer Structure:用户自定义项目文件夹结构(是在自带推荐项目文件夹结构上增加)定义文件C:\magma-v4.4\v4.4\lib\cnf\customer.cfg,在文件夹末尾增加User Structure:用户项目文件夹结构(是在用户自定义项目文件夹结构上增加)Copy C:\magma-v4.4\v4.4\lib\cnf\customer.cfg C:\magma-v4.4\MAGMAsoft\user.cfg在文件夹末尾增加C:\magma-v4.4\MAGMAsoft是当前magma用户的home目录,域帐户无此配置,默认项目信息infoMemo内容可以修改和增加,image可以import一张图片,bmp不支持2、前处理Load SLA:输入STL几何体Load SHEET:输入已保存的几何图层READ cmd:读取批命令(批命令参阅命令输入窗口指令,可以查阅part1手册3-8)注:Z轴正向与重力方向相反,必须在模型建立时设定好,MAGMA前处理中无法修改。
MAGMASOFT介绍MAGMASOFT是为铸造专业人员达到改善铸件质量,优化工艺参数而提供的有力工具。
藉由计算机技术可以降低铸造工艺的整体成本。
运用仿真传热及流体的物理行为,加上凝固过程中的应力及应变,微观组织的形成,MAGMASOFT得以准确地预测铸件缺陷,改善现有工艺的效率,提高铸件质量。
铸件的质量受众多因素影响,而质量的保证必须依靠正确的铸造工艺方案。
MAGMASOFT就是设计用以支持从熔炼冶金,造型及铸型制作,浇注过程一直到热处理,炉子材料及修补,整体且全面的工艺优化工具。
MAGMASOFT适用于所有铸造合金材料的铸造生产,范围自灰铁铸造,铝合金砂型铸造,到大型铸钢件铸造。
MAGMASOFT更针对不同的铸造工艺设计专用的模块。
MAGMASOFT——交钥匙解决方案*全菜单化用户界面*项目管理模块*前处理模块:几何实体建模、CAD数据接口和自动网格划分*主处理模块:全过程工艺参数输入*后处理模块:三维视图显示、运算结果评估*热物理特性数据库模块一、项目管理模块<----创建新项目保存路径--Æ项目名称--Æ项目菜单新建项目二、前处理模块1.几何模型的导入MAGMAsoft的导入格式为‘*.stl’,并且在导入过程中各部件按照“模具”→“浇道”→“冒口”→“铸件”的顺序。
Preprocessor → Material → Load SLA → save all as 1 → exit<----几何体导入<----保存模型<----退出 几何模型导入2.自动网格划分由于MAGMAsoft 是基于差分元的思想方法,在网格划分方面采用的是六面体单元,因此具有其独到的便捷的优势。
Enmeshment → Generate → Close → Calculate → Close → Dismiss3 Æ 2Æ 1Æ网格划分设置3.网格质量的检查MAGMAsoft 4.4在网格质量检查方面与之前的版本有了较大的区别,在此,将其和“Postprocessor→on Geometry”模块整合到了一起。
CAD Model PreprocessorMeshing ParametersPostprocessorAnalysisDecision一、基本操作流程图(1_1)建构正确的实体模型是进行分析工作的关键。
把实体分为不同的组,转换为.stl 档,为MAGMA 分析做好准备。
如图(1_1)所示:黑色字体是使用MAGMA 的操作步骤;红色字体是分析的前期工作和后期对策。
二、MAGMA的操作1、创建专案建构实体模型模流前处理实体切网格参数设定模流后处理结 果 分 析相 应 对 策图(2_1)图(2_2)图(2_3)图(2_4)图(2_5)专案名称.stl档说明:图(2_1)打开桌面图标 project 菜单 create project 出现新对话框 图(2_2)选择Iron casting 铸铁模组 选择结果存放路径(MAGMAsoft 下) 取解析方案名称 回车键 OK 出现新对话框图(2_3)默认系统选择直接按红框所标的键,直到图(2_4),按OK 键结束创建专案操作。
如图(2_5)的路径,把建立好的.stl 档存在CMD 文件夹下。
2、前处理2-1 、材质群组介绍图(2_6)在载入时一定要确保重力方向向上,如图(2_6)所示。
一般在实体建模时便给出正确的重力方向。
如果方向错误也可在MAGMA 内修改。
(见后面说明)砂模可以在建构实体时绘出,也可以在MAGMA 内绘制出。
后面有进一步说明。
2-2、OVERLAY 原理1、 砂模(sandm ) 2、 灌口(inlet ) 3、 浇道(gating ) 4、 浇道(gating ) 5、 冒口(feeder ) 6、 冒口(feeder ) 7、 入水口(ingate ) 8、 入水口(ingate ) 9、 砂芯(core ) 10、 冷铁(chill ) 11、 铸件(cast )InletGatingGatingFeederCorechillIngateZ 轴正向图(2_7) 图(2_8)在建构实体时有一些区域重合。
一、基本操作流程CAD Model建构实体模型Preprocessor模流前办理MeshingParameters 实体切网格参数设定Postprocessor模流后办理AnalysisDecision 结果剖析相应付策图( 1_1 )建构正确的实体模型是进行剖析工作的重点。
把实体分为不一样的组,变换为 .stl 档,为MAGMA剖析做好准备。
如图( 1_1 )所示:黑色字体是使用MAGMA 的操作步骤;红色字体是剖析的先期工作和后期对策。
二、MAGMA的操作1、创立专案图( 2_1 )图( 2_2 )图( 2_3 )图( 2_4 )专案名称.stl 档图( 2_5 )说明:图( 2_1)翻开桌面图标project 菜单create project 出现新对话框图( 2_2)选择 Iron casting 铸铁模组选择结果寄存路径( MAGMAsoft下)取分析方案名称回车键OK 出现新对话框图(2_3)默认系统选择直接按红框所标的键,直到图(2_4),按OK键结束创立专案操作。
如图( 2_5 )的路径,把成立好的 .stl 档存在 CMD 文件夹下。
2、前办理2-1 、材质群组介绍Z 轴正向Inlet 1、砂模( sandm)2、灌口( inlet)3、浇道( gating)4、浇道( gating)Gating CoreGatingFeederIngate5、冒口( feeder)6、冒口( feeder)7、入水口( ingate)8、入水口( ingate)9、砂芯( core)10、冷铁(chill)11、铸件(cast)chill图( 2_6 )在载入时必定要保证重力方向向上,如图(2_6 )所示。
一般在实体建模时便给出正确的重力方向。
假如方向错误也可在MAGMA 内改正。
(见后边说明)砂模能够在建构实体时绘出,也能够在MAGMA 内绘制出。
后边有进一步说明。
2-2、OVERLAY 原理1.CAST 1.INGATE排序2.INGATE 2.GATINGCAST3.GATING CAST 3.CASTCAVITY INSERTCAVITY INSERTINGATEINGATEGATINGGATING图( 2_7 )图(2_8)在建构实体时有一些地区重合。
CAD Model PreprocessorMeshing ParametersPostprocessorAnalysisDecision一、基本操作流程图(1_1)建构正确的实体模型是进行分析工作的关键。
把实体分为不同的组,转换为.stl 档,为MAGMA 分析做好准备。
如图(1_1)所示:黑色字体是使用MAGMA 的操作步骤;红色字体是分析的前期工作和后期对策。
二、MAGMA的操作1、创建专案建构实体模型模流前处理实体切网格参数设定模流后处理结 果 分 析相 应 对 策图(2_1)图(2_2)图(2_3)图(2_4)专案名称.stl档图(2_5)说明:图(2_1)打开桌面图标project菜单create project 出现新对话框图(2_2)选择Iron casting铸铁模组选择结果存放路径(MAGMAsoft下)取解析方案名称回车键OK 出现新对话框图(2_3)默认系统选择直接按红框所标的键,直到图(2_4),按OK键结束创建专案操作。
如图(2_5)的路径,把建立好的.stl档存在CMD文件夹下。
2、前处理2-1 、材质群组介绍图(2_6)在载入时一定要确保重力方向向上,如图(2_6)所示。
一般在实体建模时便给出正确的重力方向。
如果方向错误也可在MAGMA 内修改。
(见后面说明)砂模可以在建构实体时绘出,也可以在MAGMA 内绘制出。
后面有进一步说明。
2-2、OVERLAY 原理图(2_7) 图(2_8)在建构实体时有一些区域重合。
如图(2_7),ingate 连接cast 和gating ,其和两者都有交接CA VITY INSERTCAST INGATEGATING1. CAST2. INGATE3. GATING1、 砂模(sandm ) 2、 灌口(inlet ) 3、 浇道(gating ) 4、 浇道(gating ) 5、 冒口(feeder ) 6、 冒口(feeder ) 7、 入水口(ingate ) 8、 入水口(ingate ) 9、 砂芯(core ) 10、 冷铁(chill ) 11、 铸件(cast )InletGatingGatingFeederCorechillIngateZ 轴正向CA VITY INSERTCAST INGATEGATING1. INGATE2. GATING3. CAST排序的部分。
MAGMASOFT 4.4Manual Part one1.介紹(Introduction) ………………………………1.1MAGMASOFT® 可以提供你什麼?………………1.2如何成功的使用MAGMASOFT®………………1.3MAGMASOFT®的文件結構………………………1.4拼字跟用法………………………………………1.5疑問………………………………………………2.安裝(Installation)……………………………2.1 系統需求2.2 MAGMA安裝………………………………2.3 啟動MAGMASOFT® 執照………………2.3.1 擷取系統資訊………………………………2.3.2 從Email讀取系統和執照檔………………2.3.3 手動輸入系統鑰匙………………………………2.3.4 手動輸入執照鑰匙………………………………2.3.5 從檔案讀取系統鑰匙……………………………2.3.6 從檔案讀取執照鑰匙……………………………2.4 管理浮動執照………………………………2.4.1 顯示連結………………………………2.5 MAGMASOFT® 的專案………………………………2.6 MAGMASOFT® 的畫面………………………………2.7滑鼠鍵盤的用法………………………………3.專案管理(Project Administration)3.1開啟專案(Open project)………………………………3.2 產生新的專案(Create project)………………………3.3 產生新的版本(Create Version)…………………………3.4 刪除結果(Delete Result)…………………………3.5 刪除版本(Delete Version)……………………………3.6 刪除專案(Delete project)……………………………3.7專案資訊(Project info)………………………………4.前處理器(Preprocessor)4.1 開始幾何建構………………………………………4.2 管理幾何資料(Sheets)………………………………4.3 幾何資料庫(Geometry database)………………………4.4 輸入CAD資料(Importing CAD Data)…………………4.5 定義角度及精度(Definition of Angles & Accuracy)………4.6 選擇畫面(View options)………………………………4.7建構指令(Construction commands)……………………4.8操作指令(Manipulation commands)……………………4.9控制點(Control Point)………………………………4.10支援幾何功能(Support functions)………………………5.網格化(Mesh Generation)5.1 概論(Overview)………………………………5.1.1格子大小/ …wallthickness‟………………………5.1.2格子再細化/ …accuracy‟, …element size‟……………5.1.3格子的修飾/ …smoothing‟………………………5.1.4格子的外觀/ …aspect ratio‟………………………5.2材料群的選用與網格化的改善………………………5.3產生網格(Generate mesh)……………………………5.4檢查網格(Check enmeshment)………………………5.4.1觀看網格(view mesh)…………………………5.4.2觀看網格品質(view mesh quality)………………6.模擬計算(Simulation)6.1 概論(Overview)………………………………6.1.1 充填(Moldfilling)………………………………6.1.2 凝固(Solidification)…………………………6.1.3 充填和凝固………………………………6.1.4 批次生產(Batch production)……………………6.2 模擬參數定義(Defining simulation parameters)…………6.2.1 材料/ …Material definition‟………………………6.2.2 熱傳導係數/ …Heat transfer definition‟…………6.2.3 MAGMAshakeout選項…………………………6.2.4 充填/ …filling‟………………………………6.2.5 注湯速率/ …pouring rate‟………………………6.2.6 凝固/…solidification‟……………………………6.2.7 批次生產/ …batch production‟……………………6.3 模擬的開始與控制(Simulation control)…………………6.4 錯誤訊息(Error and Warning messages)…………………7. 選項與模組7.1模組………………………………7.2 選項………………………………1介紹(Introduction)鑄造就是將金屬液倒入模穴中成形的一種生產技術,也是一種從設計到成品最快速的方法之一。
同時它提供了鑄造可行途徑與材料選擇的最大自由度。
鑄造已經從一種藝術形式變成一種高科技生產方法,近十年來拜電腦軟硬體發展之賜已將廣泛的鑄造知識諸如流體力學、熱傳、運動學/動力學以及材料性質等集合起來,發展成為現代先進的模擬軟體,並加入人工智慧,讓整個鑄造過程變的比以前可理解及控制。
MAGMASOFT®就是這樣一套軟體,提供給設計者或現場人員一套強更力的工具,讓鑄造達成最佳化。
使用MAGMASOFT®可以在短時間更效率的測詴不同的參數對結果的影響,並從這些參數中找出最佳化方案,傳統的詴誤法(trial & errors)是相當昂貴且費時的,也延誤產品開發的時程,現在運用模擬軟體可以在設計階段就知道潛在問題點並予以消除,讓產品開發時間縮短,並且讓現場人員免於冒鑄造缺陷的風險,以符合最嚴格的品管要求,同時一生產就能得到良品率高的成品,降低不良品的損失。
1.1 MAGMASOFT®可提供什麼給你?使用MAGMASOFT®軟體是一種快速更效了解充填與凝固過程的工具,終極目標是減少生產成本與確保品質。
利用數值模擬(numerical simulation)建構整個鑄造系統模型,從熔融金屬液紊流進入模穴凝固到補縮,都是架構在清楚的物理模型上,透過電腦螢幕,使用者按步就班讓調整幾何模型(澆道、砂心位置等)、鑄造條件(澆鑄溫度,澆鑄速度等)來改善鑄造過程。
●MAGMASOFT®是完整的分析系統(complete system)─包含前處理(preprocessor)、網格產生(enmeshment)、後處理(postprocessor)、核心計算程式(kernel program),滿足使用者的需求。
●MAGMASOFT®是一套開放系統(open system)─將已存在的資訊如幾何資料,轉入到CAE的整合環境裡。
它也可以整合其他軟體如計算和品保系統。
●MAGMASOFT®是一套親和的系統(user friendly system)─它的發展完全是為著鑄造環境。
MAGMASOFT®也提供下列非常更力的功能:●MAGMASOFT®是一套整合幾何建構(geometry modelling)─它可以快速建構好3D的流道和澆道系統作為數值運算的基礎。
許多的功能是為著準備複雜的鑄件幾何,如提供從不同軟體精確的轉入介面及修改CAD功能,自動網格分割功能,都是MAGMASOFT®能快速;精確及更彈性的關鍵。
●使用數值模擬(numerical simulation)來預測整個鑄造系統的充填和凝固甚至殘留應力結果。
計算的目的由使用者決定,可以根據加熱和冷卻過程對金屬模作多循環的計算。
●圖形化表示(graphical presentation)計算結果,許多的選項提供模擬結果的顯示,可直接顯示關鍵區域來決定是否改變參數和幾何。
1.2 如何成功的使用MAGMASOFT®使用MAGMASOFT®具是簡單明瞭並多變化性的,下面建議幫助你更技巧及效率的來使用MAGMASOFT®:●MAGMASOFT®雖不能直接按一個按鈕就告訴你最佳方案,但能以非常更效率廣泛的模擬調查,來找出獲改善解決方案,並成為使用者的夥伴。
●另一個MAGMASOFT®的重要夥伴就是你。
你的下一步行動乃是根據模擬結果,這個結果告訴你可以改變參數或幾何的選擇,更了選擇才能採取下一次的模擬來達成你的目標。
●我們鼓勵你廣泛嘗詴MAGMASOFT®提供的功能,如此才能了解整®Optimized gating & risering system1.3MAGMASOFT®的操作手冊與安裝本軟體書主要更四類七冊:1.MAGMASOFT®Manual─分成Part one及Part two兩冊2.MAGMASOFT®Release Notes3.MAGMASOFT®Reference Guide4.MAGMASOFT®Tutorial─更LPDC ; HPDC ; GDC共三冊Manual─軟體所更的功能介紹及說明,特別是操作的部分。
同時它也是所更手冊的基礎,建議對這手冊詳細研讀。
Release Notes─主要說明三部份:●前一版本的錯誤修正及功能加強的說明。
●最新版本功能開發說明。
●對已更的問題說明及評論。
Release Notes著重在對整個軟體發展的綜觀說明,對過去使用舊版的人可以很快對新版本更具體的瞭解。
Reference Guide─讓人對整個程式的重要特色或主要功能很快的更所認識,是軟體的重點介紹。
Tutorial─提供實例演練(case study),主要強調在軟體的功能性介紹,也解說軟體的功能操作。
※補充說明:手冊並不能取代教育訓練,故參加訓練並配合手冊練習才是正確達到操作軟體最快之路,同時從目錄先找到特定你要的主體再進入主題可節省你的時間。
1.4模擬的重要觀念一個好的模擬不僅可以得到所要的結果,更可以節省可觀的分析時間及節省成本(低不良、高步留率),如何達到好的模擬結果呢?更所謂的模擬黃金定律(The golden rules for good simulation):1.首要的定律就是確保分析的過程和實際的製程是一致的,小心的檢查這個專案的所更參數和實際鑄造條件是相同的,包括:‧澆鑄溫度(pouring temperature)‧澆鑄時間(pouring time)‧模具材料(mold material)‧砂心材質(core material)‧合金成分(alloy composition)‧熔液的品質(melt treatment quality)2.仔細的定義所更想要藉由模擬解決的問題,記得模具充填的模擬在所更鑄造過程中相當的重要。