HJ-50AL立式全自动装订机 技术说明介绍
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目录一、机器结构 (1)二、技术参数 (2)三、整机安装 (3)四、面板功能 (4)五、装订操作 (6)六、注意事项 (8)七、故障及报警提示的解决 (9)八、装箱清单 (10)为了使本机能在最佳状态下工作,我们希望用户:1、指定专人负责机器的使用和保养。
2、操作者在操作前应认真阅读本说明书。
1.入料口(尼龙管)2.操作面板3.钻头4.橡胶垫5.工具盒6.工作台板7.翻转护罩 8.出料口9.纸屑盒 10.上加热体11.定位针 12.下加热体69二、技术参数三、整机安装在安装之前,首先要确保一个合适的工作平台,将装订机平稳放置在工作台上。
1.打开附件箱,取出台板,装在机器下方,向前推到底至台板固定架与机座端面齐平或露出部分两侧相等,并用工具盒内的两支工作台锁定销在台板左右两侧固定。
2.纸屑盒安装:将纸屑盒对准工作台正面缺口,向里推至与工作台齐平。
3.钻头安装:钻头插入钻套,直至听到钻头端部接触到钻套内止口发出的金属撞击声(即钻柄完全进入钻套)后,再用T形扳手拧紧两个定位螺钉(见下图左)。
4.将橡胶垫压入钻头下方的定位座内(见上图右)。
四、面板功能(如右图)1.操作面板左侧的打孔功能键上:按“上”键,有提示音“嘀”,钻头上升,不旋转。
松开“上”键,停止上升。
持续按,钻头持续上升,直至最高位置停止。
如果在最高位置按住不放,会持续提示按键音。
下:按“下”键,有提示音“嘀”,钻头下降,不旋转。
松开“下”键,停止下降,当碰到橡胶垫或持续按时,钻头向上返回。
【注意】:使用下降键时,钻头不旋转,不能钻孔,因此钻头不能抵在装订的纸上,否则将挤坏钻头。
钻孔:按下“钻孔”键,有提示音“嘀”,钻头旋转下降。
当钻头接触到橡胶垫时,自动旋转上升,直至上升到顶部停止,并切下一段合适长度的尼龙管自出料口滑落出以备压铆。
2.操作面板右侧的压铆功能键压铆:按“压铆”键,上模向下运动,不按时上模停止运动。
当上模下降至定位针进入下模孔约3mm时,机器发出“嘀”的提示音,上模停止运动。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==资料装订机篇一:装订机说明书深圳速度技术有限公司出版产品简介智能型全自动装订机是普通全自动装订机的升级换代产品。
内置嵌入式高速微控制器,对整机实施了智能控制与管理,用模糊控制处理温度、传动机构磨损、渐变与偏差等,保证了机器精密度;外置LCD液晶显示屏,随时向用户提示操作步骤、故障原因、位置及排除方法,实现了由普通“全自动打孔装订机”向“智能化、人性化智能装订机器人”的创造性飞跃。
一、用途及适用范围智能全自动装订机广泛应用于银行、证券、保险、电信等机构及各机关、学校、企事业等单位的财务凭证、票据、帐页、档案、期刊、文件、资料、图纸、试卷、书籍等纸张的装订工作。
二、特性1、安全①压铆加热系统成功地采用了安全低压供电(36V)的独特设计(专利),消除了220V高压直接供电所造成的安全隐患,保证了操作者在安全的模式下工作。
②强制性装订防护装置,确保了每一位操作者的安全使用。
2、智能智能化控制,自动检测,自动修正偏差,机器运转更加精确。
3、强力整机设计精密坚固及强力的钻孔输出扭矩,适用于各种纸质,及连续超大工作量的装订。
4、静音采用国际先进技术,整机各种部件精密配合,实现了静音工作,还您一个安静的办公环境。
5、精密、耐用①压铆系统采用国际先进技术及加热材料,全新控温装置(专利)使压铆装置长久耐用。
②独特的机械传动及对孔设置(专利),使传动更精确,耐用,长时间、超大工作量使用机器不产生任何疲劳、变形,实现了免维护。
6、外置可推拉式延伸工作台——用户可根据装订物的尺寸自由调节工作台,使用更方便,更具人性化。
7、外观(专利) 大气、稳重。
圆润并配以锐利,刚毅的棱线的外形,体现了宁静与强劲的完美结合,精致细腻的外表透视出其内在的品质。
三、性能1、按下启动键,所有装订工作全部自动完成。
装订机装订机顾名思义是用来装订文本用的,例如:公司要做培训资料、投标用的标书、产品的宣传手册、台历、考卷、报表的存档等等的文本装订。
第一部分、基础知识 装订机产品类型:是指装订机所采用的装订方式,可分为有孔和无孔装订两种,现在市场上流行的有热熔式装订机、梳式胶圈装订机、铁圈装订机等。
一、有孔装订(可以随意更换装订资料的内页):这种装订方式是在文件的书脊的一侧进行有规则的打孔,然后借助耗材把文件固定在一起。
分为21孔装订、34孔装订、46孔装订。
1、21孔装订:即每次打孔数量为21孔(A4规格),又称梳式胶圈装订,胶圈装订机均为21孔。
21孔装订机使用的耗材有两种分别是21孔胶圈和21孔硬夹条。
前者的装订方式是借助机器把胶圈拉开,把打好孔的文件放进胶圈后把胶圈闭合完成一次装订过程。
后者是把打好孔的文件直接放入硬夹条内然后闭合夹条既完成装订过程。
胶圈装订机打孔方式有电动的和手动。
手动装订机可分为双手柄和单手柄。
双手柄的胶圈机在使用过程中,长手柄是用来打孔,短手柄是用来拉环。
单手柄的胶圈机在使用过程中手柄向下拉是打孔,手柄向上拉是拉环。
电动装订机是电动打孔和电动拉环。
胶圈机装订机的装订厚度通常都在400到500页(40mm-50mm )。
它的打孔方式有抽刀和不抽刀两种,抽刀是指可以均匀抽刀也可以不规则抽刀,根据装订的需要任意调节打孔的数量和间距;不抽刀是指21 个空距固定死的,不可随意变动打孔的方式。
2、34孔装订机:即每次打孔数量为34孔,又称铁圈装订。
34孔的装订机所用的耗材为铁圈。
铁圈机的国际规格时3:1和2:1的 21孔装订机34孔装订机(3:1)34孔装订机(2:1)两种。
3:1的意思是1英尺内打3个孔,2:1的意思是1英尺内打2个孔。
3:1的装订厚度是130页,使用的铁圈的规格是6mm-14mm 。
2:1的装订厚度是250页,使用的铁圈的规格是16mm-34mm 。
铁圈机打孔的数量是3:1的34个齿,2:1的26个齿。
随着人们生活水平越来越高,生活压力越来越大,追求的的东西品质也越来越高,很多公司抓住了这一特点,努力创新自己的产品使自己的产品越来越智能和多功能。
下面介绍这款就是成都高域办公设备系统有限公司生产的多功能财务装订机!下面主要从它的功能,优点,特点,和操作方法来为大家介绍这款机器!!首先是优点:该款机器主要有也下几点优点①装订完整(规范、整齐);②节省时间(三分之二的时间);③不用费力拉装订线;④装订安全(装订结实,不容易磨,象正规书本一样);⑤节约费用开支;⑥任何时候不失去实用价值;⑦价格合理(100元左右);⑧任何装订用具都不能够代替他;⑨各行各业都必用的用具。
其次它主要功能有:①整理功能:把填写无误的记帐凭证或打印机打印出来的各类规格的文件材料,按顺序放入机内进行整理;②切割功能:对不规则的原始凭证或文件、材料,要进行切割整理;③压板是90度垂直的量尺,也是很必要的。
④压力功能:用40-50公斤重量夹机内的所有凭证或文件材料;⑤直接钻眼功能:在"L"型装订机锥孔的边沿上设置随意移动的打眼螺帽的道轨,从螺帽上用螺钉钻眼;第三特点①体积适易(两种规格制作);②功能齐全;③实用价值高;④不用电(安全、节能、环保);⑤重量轻(600克左右);⑥寿命长(用铝合金、不锈钢、优质透明塑料等材料制作);⑦使用简便;⑧拆装便捷。
最后来介绍它使用方法1、手柄安装:将随箱配制的手柄套入财务装订机右边方轴位置上(注意:手柄工作角度),用锁紧螺钉拧紧。
2、用纸量:必须根据各个机型说明书规定纸量来决定,不能超出,否则的话会造成以下不良现象的发生:手柄压不下,穿不透纸;边距不均衡,纸边容易卷角;造成方轴扭曲,缩短其使用寿命。
3、纸张边距的调整,原则是:根据拉圈直径大小决定边距尺寸。
方法是:用装在财务装订机后面调节螺杆调节刻度来达到边距的目的。
规则是:拉圈直径大,纸张边距调大,拉圈直径小,纸张边距调小。
4、打孔操作方法:将纸张整理整齐,紧靠定位块,将纸张平行送入财务装订机(内,顶到位为止;左手压住纸张,右手握住手柄,往下压至刀片穿透纸张,再将手柄提起来;双手平稳将打好的纸张拿出,如出现挂纸现象,重复将手柄压下,再往上提到位就可将纸张拿出来。
攀钢集团江油长城特殊钢有限公司50穿孔机使用说明书编写:武仁慧审查:马际青太原科达重工成套设备有限公司2014年3月目录一.操作前准备工作............................................................... - 1 - 二.操作区域介绍................................................................. - 1 -1.主操作台 (1)2.稀油站操作箱 (8)3.干油站操作箱 (8)4.工控机 (9)三.操作方式及操作权限的说明..................................................... - 9 - 四.操作说明..................................................................... - 9 -1.控制电源操作 (9)2.液压站操作说明 (10)3.稀油站操作说明 (10)4.干油站操作说明 (11)5.手动操作说明 (11)6.自动操作说明 (13)7.调整操作说明 (14)8.上位操作说明 (18)五、安全注意事项................................................................ - 21 - 附件一 ......................................................................... - 23 -本操作规程诣在说明如何操作穿孔机,不包含穿孔机的电气组成、工作原理。
本操作规程不包含设备的上电操作,只有对设备本体的操作。
定义和警告:指的是若不采取适当的措施,可能会造成死忙、严重人身伤害或物质财产损失!指的是若不采取适当的措施,可能会造成一定的人身伤害或部件损坏!一.操作前准备工作开始运行前请务必检查设备状况,待检查完以下各项后,方可开始操作。
深圳速度技术有限公司出版产品简介智能型全自动装订机是普通全自动装订机的升级换代产品。
内置嵌入式高速微控制器,对整机实施了智能控制与管理,用模糊控制处理温度、传动机构磨损、渐变与偏差等,保证了机器精密度;外置LCD液晶显示屏,随时向用户提示操作步骤、故障原因、位置及排除方法,实现了由普通“全自动打孔装订机”向“智能化、人性化智能装订机器人”的创造性飞跃。
一、用途及适用范围智能全自动装订机广泛应用于银行、证券、保险、电信等机构及各机关、学校、企事业等单位的财务凭证、票据、帐页、档案、期刊、文件、资料、图纸、试卷、书籍等纸张的装订工作。
二、特性1、安全①压铆加热系统成功地采用了安全低压供电(36V)的独特设计(专利),消除了220V高压直接供电所造成的安全隐患,保证了操作者在安全的模式下工作。
②强制性装订防护装置,确保了每一位操作者的安全使用。
2、智能智能化控制,自动检测,自动修正偏差,机器运转更加精确。
3、强力整机设计精密坚固及强力的钻孔输出扭矩,适用于各种纸质,及连续超大工作量的装订。
4、静音采用国际先进技术,整机各种部件精密配合,实现了静音工作,还您一个安静的办公环境。
5、精密、耐用①压铆系统采用国际先进技术及加热材料,全新控温装置(专利)使压铆装置长久耐用。
②独特的机械传动及对孔设置(专利),使传动更精确,耐用,长时间、超大工作量使用机器不产生任何疲劳、变形,实现了免维护。
6、外置可推拉式延伸工作台——用户可根据装订物的尺寸自由调节工作台,使用更方便,更具人性化。
7、外观(专利) 大气、稳重。
圆润并配以锐利,刚毅的棱线的外形,体现了宁静与强劲的完美结合,精致细腻的外表透视出其内在的品质。
三、性能1、按下启动键,所有装订工作全部自动完成。
2、可装订≤50mm任意厚度的装订物,机器自动判断并完成装订,无须人工调整。
3、自动检测压铆温度耗散状态,自动补偿,自动恒温。
4、自动检测装订管的供给情况:缺管或余管不足下次装订时,LCD液晶屏立即提示并指导操作者操作步骤,指示灯闪烁指示装管位置,同时机器停止装订呈待机状态,直至装入新管。
AiSHi-580全自动钉接卷绕机操作指南敬告用户尊敬的客户:首先非常感谢您对我们公司的支持,选购了我们公司的产品!在使用我们的产品前,请先仔细阅读此本《操作指南》,为了方便您快速掌握设备基本操作,我们编写了这本《操作指南》。
内容包括了设备的生产流程、基本操作和设备相关的重要声明等内容。
益阳艾华设备制造有限公司一直致力于不断改善其产品的性能和结构,以满足客户的需求。
因此,本操作指南中的功能配置可能与您实际购买的产品略有不同,但是此差异不会实质性地影响您使用此产品。
如果因此为您带来不便,敬请谅解。
感谢您的合作!注意:*在使用本资料及其支持的设备之前,请先阅读第一页的重要安全信息以及附录A特别声明。
*《操作指南》描述是的多数机型的通用功能。
《操作指南》描述的部分功能,您的设备可能不适用,或者您的设备的部分功能手册中没有描述。
目录一、重要安全信息 (1)二、产品简介 (2)三、机台安装 (3)四、设备生产流程图 (4)五、基本操作说明 (5)(1)卷机基本操作 (5)(2)钉机基本操作 (7)(3)文本基本操作 (9)六、设备参考速度 (12)七、常见故障排除 (13)八、使用保养信息 (14)九、保修、售后服务信息 (16)文本参数设定参考 (19)一、重要安全信息本节内容帮助您安全使用您的设备,用户在使用时必须遵照随设备所提供的《操作指南》操作设备,并妥善保存这些相关资料。
*用户须知自动钉接卷绕机为机械电器设备。
机械传动机构、电源部件以及其他零部件可能存在安全风险,尤其是违规操作可能会导致人身伤害或者财产损失!*注意事项:1、定期检查电路以及电子元件是否存在安全隐患!电子元件以及电路内部存在危险电压、电流以及高能。
存在安全隐患的电子元件很有可能导致人身伤害甚至死亡或者重大财产损失。
2、请不要在潮湿环境下使用设备! 潮湿的环境加快线路以及电子元件老化,同时也很有可能发生漏电,甚至导致触电事故。
3、请保证设备在良好的通风环境下运行!通风不良情况下,会使正在运行中设备的电子元件散热不良导致电子元件损坏,甚至火灾。
全自动装订机HJ-50A产品概述全自动一键完成装订激光定位装订位置精准强制性防护装置(安全保护罩)智能化控制系统故障自动检测报警功能特征HJ-50A是一款经典的全自动装订机。
该款设备经过多年技术升级和结构优化,摒弃了繁琐装饰,使整机更加简洁、操作方便、安全可靠、经济实用。
广泛应用于银行、工商、税务等工矿企事业单位的财务账册、文档资料的规范装订,成型美观,已得到市场的充分认可。
功能特征全自动一键完成打孔装订全部动作只需按“启动”键即可完成全部装订动作。
操作简单方便,解决传统手工装订的繁重工作,提高工作效率。
装订效果美观、牢固,是财务票据、档案装订的理想选择。
一机两用,可分别用于打孔、装订工作一机两用,可分别用于打孔、装订工作。
外观造型精美、内部结构精巧,制造工艺精密整机采用人机工程学原理,机电一体化设计,外观造型精美、内部结构精巧。
严格执行ISO9001国际质量管理体系严格执行ISO9001国际质量管理体系,十道质检程序数千项质检项目,严保产品质量。
先进预热方式,预热时间仅需2-3分钟先进预热方式,预热时间仅需2-3分钟,大大减少开机预热等待时间,提高工作效率。
先进温控技术先进温控技术,采用最新PTC加热MCU控制技术,达到工作温度后自动恒温,高效节能;控制面板调温技术,可通过控制面板对温度进行设定调整,使设备维护更简单。
十字线红外定位设计十字线红外定位设计,精准确定打孔位置,无需人工判断。
多重安全防护安全罩防护设计,有效保护工作安全,并且出现误操作时,打开安全罩设备自动停止运行,复位后继续开始工作;定位针保护设计,压铆过程中,定位针上行遇到障碍物,自动复位,保护设备安全运行。
智能化检测设备运行状态智能化检测设备运行状态,对送料、护罩、打孔、装订、纸屑进行检测,故障自动报警提示。
自动检测装订管使用情况:铆管孔内无铆管或铆管长度不够装订文本的厚度时,“送料报警”灯亮起;提示换装订管。
纸屑排放采用内排式设计纸屑排放采用内排式设计,打孔过程中纸屑自动收集,零排放,彻底解决了传统装订方式过程中纸屑、粉尘对人体的危害。
立式成型机操作说明书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020立式成型机操作说明书一. 目的:为使公司操作员能够更多的了解和掌握成型机的专业知识和技术,从而提高生产效率,减少成本浪费.二. 立式成型机简介(1)立式成型机原理:电路带动油路(2)立式成型机功率大小,可依盎司来确定,我们常用的成型机一般为,,,盎司,盎司越大,机器功率就越大,反之就越小,功率大的机器,成型的产品体积也较大,盎司小的一般适用于成型较小的产品或内模,SR等.三. 立式成型机有5个压力.(1)一压:射胶压力,起填充料的作用,一般调整在15~80KG左右.(2)二压:保压压力,起保模作用,一般调整在5~40KG左右.(3)高压:也可以称锁模压力,一般调整为70-110KG,最大不能超过140KG,模具小调整的一般较小,反之就越大.(4)低压:清除开模之躁音,一般调整在3-~5KG.(5)螺旋背压:使胶料在被螺杆输送和压缩过程中能够更紧密,胶料中的空气和水气,在经过压缩段压缩后,气体由料管后方排出,使射进模穴的胶料没有任何气体.(6)一般情况下,一压要比二压大,实际压力大小快慢也取决于PVC的流质及硬度.四. 开模停,关模慢速,关模高压感应介绍五. 操作开关,机器正前方有三个按钮,左右两边绿色的为半自动启动键,中间红色的为紧急启动键六. 一般立式成型机有3节温度,分别为上节、中节、下节,三节之间的温差一般为3~5度,温控指示灯由绿变红则表示温度已达到.七. 冷却时间:用于保护成型好之模型,使其不变形,一般调至5~10S.八. 射出时间:料管开始射料到射出成品叫射出时间,依成品大小而定,一般调至1~8S.九. 松退时间:防止胶料因螺旋加料时,压缩加热所造成的胶料膨胀溢出,余料到料嘴,阻塞模具进料口,一般适用于成型PE胶料.十. 温度开关:打至NO为开,打到OFF为关,控制上,中,下三节温度之开关,温度打开后,指示灯由绿变红,则表示温度已达到设定之温.(注:温度未达到禁止开启马达)十一. 自动/手动开关:打至自动,机器面板上所有旋钮均处于锁定状态,此时只需按下操作开关,机器将自动完成一个行程的动作;打至手动,面板上的旋钮均可以用来手动操作,比如开模、关模、射出,射退等.(注:温度未达到,禁止做自动操作,及手动洗料、射料动作)十二. 开机开关,板面最下方有三个按钮:左边绿色的为马达启动开关,中间黑色的为电机开关,右边红色的为紧急停止开关.十三. 计算器:成型产品的数量,也称模数.十四. 射出速按钮:此旋钮置于机器后方,其作用是,旋钮转的位置数字越大,射出速度越慢,数字越小,射出越快.十五. 调整加料完及二次加料旋钮分别在机台正前方右上角:主要作用是调整加料的量.十六. 顶针作用:在产品制作过程中,有些产品使用的胶料较特殊,成型时不易脱模取出,或取出时容易破坏成品外观等,此时一定要使用顶针装置,在使用并打开顶针开关后,待机器自动完成前奏动作后,顶针将自动把物品顶出,并迅速退下.(注:在使用顶针时,模具一定要设计有联模装置才可以使用)十七. 座进,座退(1)此功能在架模时,可以利用座进,座退动作,上、下移动机器料嘴,快速准确的完成料嘴对准模具进料口的工作.(2)当模具架好后,要进行换料,洗料时,我们可以使用座退功能将机器料嘴升起,再进行洗料,这样,更快也更容易将料管中的杂料洗干净,也不损坏模具进料点.常用接头成型好后的外露尺寸(1)USBATVPE公头:±(2)USBBTVPE公头:±(3)迷你USB5PB公头:±(4)13946P公头:±(5)迷你锭4P、6P、8P公头:±(6)迷你锭4P、6P、8P母头:±(7)大锭公头:±(8)大锭母头:±(9)一般普通型DB头螺丝:~常用胶料的认识及特征立式成型机所成型的胶料普遍为PVC、PE、PP、ABS、PC及一些软性橡胶料.一. P VC胶料:PVC胶料的硬度由P数的大小来区分,比如20P、25P、35P、45P、50P、70P、80P、100P等,PVC胶料P数越大,胶料就越软,反之就越硬.二. P VC胶料越硬,成型调机的温度就越高,反之应越低.三. P VC胶料与温度的搭配大致如下:PVC20P175℃~195℃PVC30P170℃~190℃PVC45P165℃~185℃PVC60P160℃~180℃PVC80P155℃~175℃PVC100P140℃~165℃四. 一些特殊胶料的温度搭配ABS170℃~240℃PP165℃~190℃PC230℃~320℃软件性橡胶料150℃~170℃五. P E料:一般适用于成型内模,温度大约为110℃~145℃之间,PE料在使用过程应注意水口料要保持干净,以便回收二次使用.成型机操作过程注意事项一. 作业过程中,放置产品时,动作要标准,一手拿模条,一手拿产品,快速组装配好产品,放入模穴,此时接头一定要推到位.(否则压伤接头)二. 置线时,线材推入模穴以3~5mm为标准.(成型内模时使用)三. 目视置线OK,方可按下操作开关(必须双手操作)四. 按下操作开关后,手及物品均不可放入模穴内,如有发现异常,请立即按下紧急开关,机器将自动回升.(机台正前方中间红色按钮)五. 机器在设定之参数自动运转过程中,请不要随意碰撞机器开关及按钮.六. 成型之产品,取拿时要防上其变形,一般情况下,遇到不好取的现象,应右手拿紧模条,左手拿紧线材,轻轻向上提,使成型好之产品网尾部位先脱模,再双手抓住模条取出产品,也可适当打一些脱模剂.七. 作业过程中要养成自主检查的习惯,经技术员调试好的机器,在上机作业时,前15模,一定要把首件确认出来,方可继续作业,首件确认OK后,前1个小时作业要做重点检测(外观、电性)等.八. 成型好之产品,要摆放整齐,轻拿轻放,不可挤压和碰撞.产品易出现的不良状况及原因分析一. 缺胶(1)料管及料嘴温度太低.(2)模温不够.(3)调机时加料量不够.(4)注射压力太小.(5)注射速度太慢.(6)注射时间太短.二. 毛边(1)注射压力过大.(2)成型温度太高.(3)模具内部有异物.(4)模具闭合不紧,锁模压力不够.(5)模具受损.三. 缩水(1)成型调机温度太高,射出速度太慢.(2)成型内模有缺胶现象.(3)外模、外被太厚,成品体积自然收缩而致.(4)保压太低.四. 变形(1)成型调机冷却时间不够.(2)模具温度太高.(3)成型产品内、外模厚薄相差太大.(4)作业时取拿动作不标准而导致.五. 水纹线(1)胶料温度太高.(2)原材料含有水份,没有彻底烘干.(3)注射压力不够.(4)模具进料口太小.六.气泡(1)胶料含有水份.(2)胶料温度太高,或在料管和模穴内受热时间太长.(3)注射压力太大.(4)料管内空气.七.接合线(1)胶料温度太低.(2)模具设计进料点太多.(3)射出速度太慢.(4)喷射脱模剂过量.(5)模具排气不良.八.月牙(1)成型一压过大.(2)温度太高(3)模具排气不良九. 烧焦(1)调机温度过高.(2)原材料材质太差.(3)成型停留时间太长.1..操作成型机注意事项一.开机前,首先要打开冷却水塔,确定机器水管冷却水循环顺畅.二.操作员开机必需双手操作开关操作机器.三.开机人员在操作机器时,不要一边聊天一边开机,以避免因精神不聚中而出现意外事故.四.成型机温度未达到前,操作人员不可启动机器马达及做任何射料加料等动作.五.操作机器时,严禁多人操作同一台机器,而且在自动锁模及手动锁模时,手和其它任可东西不能伸进模具内,如发现异常,应立即按紧急回升.六.操作时,每成型一次,模具就会产生一个水口料,操作员在按开关前要习惯性的伸手摸一下上模进料嘴处,以确定有无水口料.七.在使用座升座降时,必需将模具密合,才可以操作,否则不能使用此动作.(会导致上模移动,且会将夹具损坏).八.产品没有使用顶针时,操作员不许乱动顶进顶出开关,否则会将模具顶坏.九.作业时,在更换不同颜色胶料时,必需将料斗吹干净,洗干净料管内的于料,方可加入所需胶料.十.作业时如果成型空模后,空模胶料一般会沾在模穴内,操作员必需检查清楚,将空模料取出方可作业,以避免压坏模具十一.作业时,放置产品,动作要标准,一手拿模条,一手拿产品,快速装配好产品,放入模穴,此时接头要推到位,否则会压伤接头.十二.成型内模时,线材推入模穴以3-5mm为标准.不可将线置于线沟外.十三.机器在设定之参数自动运转过程中,请不要随便碰撞机器开关及按钮. 十四.模具在长时间使用过程中,模具表面及模穴内会产生很多废屑,需经常清理,以确保模具的使用寿命,及产品的质量.十五.作业过程中,伺机人员要养成自主检查的习惯,经技术员调试好的机器,在上机作业前一定要将首件确认出来,方可继续作业.,首件确认OK后,前一小时作业要做重点检测(外观.电性).十六.正常生产作业时,操作员应对产品外观做以下重点检查:1.接头有无冲胶.刮伤.压变形.接头歪斜.外露尺寸.缩水.冲线皮.压线皮.包不住.缺胶.水纹线冲胶芯等不良现象.十七.操作员在开机时,要先关电热开关,,依次手动将模具上下密合,座升射出料管内于料,再将马达关闭.最后关掉循环冷却水.十八.开机人员要做到(人离机停)的习惯,作业完毕及下班,要将模具闭合.再座升,将料管内的于射出.以确保模具在停止使用时受到损坏.十九.操作员在开机时,要先关电热开关,,依次手动将模具上下密合,座升射出料管内于料,再将马达关闭.最后关掉循环冷却水.。
一、HJ-50B/70B自动装订机温度调节方法:同时按下键盘压铆部分的“压铆”和“复位”键,设备发出“嘀”、“嘀”、“嘀”三声后进入温度调节状态,此时按键盘打孔部分的“升”键为上铆头增加温度,“降”键为上铆头降低温度;按压铆部分的“上”键是下铆头加温,“下”键是下铆头减温。
调整完后按打孔部分的“复位”键设备发出“嘀”、“嘀”、“嘀”三声后退出温度调节。
(调节范围是1~100,当调到最大或最小时设备会发出“嘀”、“嘀”、“嘀”三声提示。
参考值:上铆头调到最低后向上调节7-8次,下铆头调到最低后向上调节4-5次)二、HJ-50C半自动装订机温度调节方法:上铆头调温调节:同时按下“▲”和“复位”键,设备发出“嘀”、“嘀”、“嘀”三声后进入上铆头温度调节状态,按“▲”键为上铆头增加温度,“▼”键为上铆头降低温度,调整完后按“复位”键设备发出“嘀”、“嘀”、“嘀”三声后退出温度调节。
(调节范围是1~100,当调到最大或最小时设备会发出“嘀”、“嘀”、“嘀”三声。
参考值:上铆头调到最高)下铆头调温调节:同时按下“▼”和“复位”键,设备发出“嘀”、“嘀”、“嘀”三声后进入下铆头温度调节状态,按“▲”键为下铆头增加温度,“▼”键为上铆头降低温度,调整完后按“复位”键设备发出“嘀”、“嘀”、“嘀”三声后退出温度调节。
(调节范围是1~100,当调到最大或最小时设备会发出“嘀”、“嘀”、“嘀”三声提示。
参考值:下铆头调到最低后向上调节40次左右)三、HJ-50A全自动装订机温度调节方法:同时按下“装订”和“复位”键,当手动板所有指示灯闪烁时,进入温度调节状态,按“打孔”和“装订”键转换上、下铆头调温,“打孔”指示灯亮时为上铆头温度调节,装订指示灯亮时为下铆头温度调节。
按“上升”键是增加温度,“下降”键是降低温度。
调整完后同时按“装订”和“复位”键手动板所有指示灯停止闪烁并退出调温状态。
旧机器主板有电位器,调节电位器即可。
装订机设备具体技术指标及要求
装订机一台
一、技术标准:
最大装订厚度50mm,装订边距10-30mm之间可调
外型尺寸(mm):476(D)*490(W)*705(H)
可装订材料:纸张
打孔直径:7mm
孔中心距边缘尺寸:10mm-30mm之间可调
装订机带移动工作台
电源:200V/50HZ
功率:≤300W
机器重量:毛重约35KG
保修三年
二、产品特点
1.无条件限制的紧固装订:独特的钻孔压铆系统,对任何特殊折叠,不规则的装订物,无论是折角、斜面、中间夹层都能轻松装订
2.钻头磨损自动监测系统:当钻头磨钝后无须人工判断,该系统能自动检测并使钻头自动返程,同时提示操作者磨削钻头
3.整机采用 cpu 控制,整个打孔切管过程一键完成,动作准确,运行稳定
4.压铆系统采用 36 伏安全电压供电的独特设计,保证了操作者的安全
5.安全系统极至完善:在任何情况下,只须按动“停止键”,全机会紧急停止,无任何惯性
6.采用内排屑及静音设计,彻底解决了传统装订方式过程中纸屑,粉尘及噪音对人体的危害
7.优质尼龙套管装订,装订轻松便捷且装订物更加美观耐用,绝不会产生单页脱落,装订的文件保证耐用20年以上
8.科学的压力,转速比设计,消除了钻头堵塞和折断现象
9.严谨科学的设计,精密的加工,生产过程严格的质量控制,有力的保证了整机的品质
三、服务要求:
1、凭证装订机维修部在天津市要有备品备件库。
2、凭证装订机在天津要有厂方的专业维修人员。
3、不能及时维修的,要求提供备机。
4、并提供7*24小时售后维修服务。
手动装订机的使用说明书手动装订机的安全使用说明书FS易力佳 20160923虽然现在很多企事业单位都已经使用上自动或者全自动的装订机了,但是依然还是有很多财务、会计从业人员是使用手动装订机的。
为了让大家可以安全有效地使用手动装订机,特此提供手动装订机的使用说明书。
1.接通电源将本机的电源线插头插入AC220V的电源上;打开机器背面电源开关,操作面板上Power 红色指示灯亮。
(如图1)2.预热启动按下开关面板上的ON按键,Stand-by红灯亮,机器进入预热状态(如图2);约两分钟左右,Stand-by变为绿灯,机器进入恒温状态,机器可以开始铆装。
注意:如进行单独打孔,无需预热即可操作,以免浪费电能。
3.插入铆管将铆管插入机身侧盖的铆管插入孔内,并垂直落到接管滑块上(如图3)注意:必须使用笔直完好无损的专用铆管,否则会影响装订效果!4.打开接管盒将机身右侧的接管盒向下打开,以便取出打孔时的接管(如图4)注意:打孔时必须打开接管盒,否则可能影响正常截管!5.调整前后边距调整机器背面前后调边旋钮,调整挡纸板至合适的打孔位置(如图5)6.打孔操作将文件放置在工作台右侧打孔钻刀下方,确定好打孔位置,匀速用力将打孔手柄下压到底进行打孔(如图6)注意:(1)机器预热时可同步进行打孔操作,以提高效率!(2)如突遇打孔费力,建议立即停止操作,请检查文件中是否存在异物,同时注意打孔钻刀是否堵屑,清楚异物或堵屑后,方可继续打孔操作!(3)清理纸屑:注意纸屑抽筒的容量,在多次打孔后,请及时清理纸屑!7.热铆定位(1)铆管入孔:打孔时,机器会根据所装订文件的厚度自动截取相应长度的铆管段,将其插入刚打穿的装订孔中(如图7)(2)插下定芯轴:将文件移至机器左侧热铆位置,并将定芯轴插入装有铆管的装订孔中,直至下热铆头中心孔内(如图7)注意:铆管长度不足,打孔时会自动落入接管盒内,为免影响装订效果,需要换新的铆管重新打孔截管!8.热铆装订下压压铆手柄,用力压紧装订文件,待蜂鸣器发出“嘀”的一声提示音后(提示铆好),即可松开手柄,向上提起定芯轴,取出文件,装订完成(如图8)注意:根据需要可重复上述步骤进行多次铆装,须注意孔位间隙不可太近!9.操作示意图10.切断电源(1)自动断电:设定超30分钟不进行压铆操作,机器自行断电,Stand-by指示灯熄灭。
自动财务装订机触摸感应键盘,电动打孔,电动压铆,钻孔刀部位加装了有机玻璃保护罩,装订耗材采用绿色环保超强高分子材料制成,耐性强,不老化,无污染,前排屑、下接屑盒设计,具备装订普通票据、大头票据功能。
具体参如下:打孔直径(mm):6mm装订方法:高温加热铆钉使用铆管:Φ5.2使用钻头:Φ6*50MM预热时间:≤5分钟打孔装订时间:≤20秒电源:220v±5%/50hz功率:≤350W工作台尺寸(mm):480*200MM包装尺寸:630*420*660MM打孔、装订厚度(mm):50MM以下任意厚度多功能票证视像鉴别仪多功能票证视像鉴别是针对各类银行票据、凭证、人民币、外币、护照、身份证、保密文件等进行真伪鉴定而设计的专用仪器,能直观、方便、快速地对货币或票证的纸张、印刷、油墨、红外、紫外、纤维丝等特征进行专业鉴别,主要对银行承兑汇票、支票等票据进行综合鉴定,是银行专业鉴定人员必备的工具。
技术规格如下:电源:输入100-240V AC 50/60Hz电流:1A外形尺寸:120*75*110mm重量:200g工作温度:0℃-40℃贮存温度:-20℃-60℃支票打印机具有4亿次高寿命打印头,打印速度高达165字/秒,拥有300万字符的色带寿命和10000小时的无故障时间,拥有前进纸和后进纸两种进纸方式,具有1+6页复写能力,第7联都清晰可见,打印出的票据相当规范、平整,随机配套的超级支票打印机系统,整机免费保修二年。
外形尺寸:长X宽X高:不大于349*290*180mm,性能特点:1、采用USB或者并口连接电脑使用,安装简单;2、票据较容易定位,避免打印废票;3、打印2011最新版现金支票、转账支票、无存根支票;4、打印贷记凭证、进账单、电汇单、现金缴款单、托收凭证;5、打印业务委托书、结算业务申请书、银行汇本票、商业承兑汇票;6、打印2011版工商银行业务委托书、同城业务支付凭证;7、打印建设银行实时通付款凭证、2011版中国银行结算业务申请书;8、打印各行政事业单位内部划款、转账、预算拨款凭证;9、打印各种信封、快递单。
全自动装订机HJ-50AL
产品概述
落地可移动式设计舒适方便
一键完成装订省时省力高效装订
超大工作台面超大集屑装置使用得心应手
激光定位系统液晶中文显示
智能化控制系统人性化设计
功能特征
HJ-50AL是一款液晶显示的全自动立式装订机。
该款设备采用人机工程学原理,机电一体化设计,移动灵活方便,高度适中,占地面积小,工作高效、舒适。
采用双十字激光定位,装订精准,液晶中文显示,性能稳定,故障率低,操作简单方便,解决手工存档的繁重工作,是中高端用户的理想选择产品。
功能特征
落地可移动式设计舒适方便
采用人机工程学原理,机柜一体落地式设计,配备脚轮可在办公场所内随意移动,方便多部门、多点使用。
外观造型精美、内部结构精巧,占地面积小,节省办公空间。
工作台距地面75CM,高度适中,使用舒适。
超大工作台面超大集屑装置使用得心应手
超大工作台面在装订大幅面文件时更加方便。
超大容量的集屑器,能保证用户长时间的使用,无需频繁地清理纸屑。
全自动一键完成打孔装订全部工作
只需按“启动”键,打孔装订便可完成,操作简单方便,解决传统手工装订的繁重工作,提高工作效率。
装订效果美观、牢固,是财务票据、档案装订的理想选择。
一机两用,可分别用于打孔、装订工作
一机两用,可分别用于打孔、装订工作。
十字线红外定位设计
十字线红外定位设计,精准确定打孔位置,无需人工判断。
多重安全防护
安全罩防护设计,有效保护工作安全,出现误操作时,打开安全罩设备自动停止运行,复位后继续开始工作;定位针保护设计,压铆过程中,定位针上行遇到障碍物,自动复位,保护设备安全运行。
先进预热方式,预热时间仅需2-3分钟
先进预热方式,预热时间仅需2-3分钟,大大减少开机预热等待时间,提高工作效率。
先进温控技术
先进温控技术,采用最新PTC加热MCU控制技术,达到工作温度后自动恒温,高效节能;
控制面板调温技术,可通过控制面板对温度进行设定调整,使设备维护更简单。
采用中央处理器(CPU)控制系统
采用中央处理器(CPU)控制系统,智能化检测设备运行状态,对送料、护罩、打孔、装订、纸屑进行检测,并在液晶屏幕中文提示,指导排出故障。
纸屑排放采用内排式设计
纸屑排放采用内排式设计,打孔过程中纸屑自动收集,零排放,彻底解决了传统装订方式过程中纸屑、粉尘对人体的危害。
整机采用低噪音设计
整机采用低噪音设计,并选用优质原料精密加工工艺,使工作噪音低至70分贝以下,减少噪音对人体的危害。
产品基本性能:
※装订模式:全自动一键完成全部装订动作。
※装订方法:一键完成打孔/测料/送料/热压。
※激光定位:十字线激光定位系统,装订位置更精准。
※加热技术:采用最新PTC加热,达到工作温度后自动恒温,高效节能。
※故障检测:故障自动检测,液晶屏幕中文提示,并指导排除。
※设置功能:可对激光亮度、压铆头温度自行设置。
※人机对话:超大液晶屏,全中文显示工作过程及故障处理提示。
技术参数:
✓装订速度:打孔≤9秒打孔并装订≤30秒
✓装订厚度:1-50毫米
✓装订边距:28毫米
✓预热时间:2-3分钟
✓钻刀规格:Φ7×50毫米(特种材质,中空钻头)
✓胶管规格:Φ6.0
✓胶垫规格:平型φ28mm
✓台面尺寸: 550×250毫米(长×宽)
✓工作噪声:≤70分贝
✓工作电源:AC 220V±10%,50Hz
✓平均功率: ≤350瓦
✓外形尺寸:含工作台面550×470×1180毫米(长×宽×高)
✓设备重量:62公斤✓含包装重:**公斤。