电源线电源插头检验标准

IEC C13电源线插头标准1. 尺寸和形状IEC C13电源线插头标准规定了插头和插座的尺寸和形状。

这些规定包括插头的尺寸、形状、间距和极性等，以确保插头和插座能够正确地连接并且易于使用。

2. 材料和结构IEC C13标准对插头的材料和结构也有一定的要求。

插头的材料应该具有耐高温、耐磨损、不易变形等特点，以确保其在使用过程中不会出现接触不良或短路等问题。

此外，插头结构应该简单、易于制造和维修，同时要保证安全性。

3. 电气性能IEC C13标准对插头的电气性能也有一定的要求。

这些要求包括接触电阻、绝缘电阻、耐电压等。

接触电阻是指插头和插座接触面之间的电阻值，应该尽可能小以确保电流流通顺畅。

绝缘电阻是指插头和插座之间的电阻值，应该大于一定值以确保安全。

耐电压是指插头和插座能够承受的最高电压，应该符合标准要求以确保不会发生电击事故。

4. 机械性能IEC C13标准对插头的机械性能也有一定的要求。

这些要求包括拉伸强度、弯曲次数、冲击试验等。

拉伸强度是指插头在受到拉力时能够承受的最大强度，应该大于一定值以确保插头在使用过程中不会发生变形或损坏。

弯曲次数是指插头能够弯曲的最大次数，应该大于一定值以确保插头在使用过程中不会发生疲劳断裂等问题。

冲击试验是指插头在受到冲击时能够承受的最大强度，应该符合标准要求以确保插头在使用过程中不会发生损坏或脱落等问题。

5. 耐腐蚀性能IEC C13标准对插头的耐腐蚀性能也有一定的要求。

这些要求包括盐雾试验、耐磨性等。

盐雾试验是指将插头置于盐雾环境中一定时间后进行检查，应该无明显腐蚀现象以确保插头在使用过程中不会受到腐蚀影响。

耐磨性是指插头表面在一定摩擦次数后的变化情况，应该无明显磨损现象以确保插头在使用过程中不会受到磨损影响。

6. 安全性要求IEC C13标准对插头的安全性也有一定的要求。

这些要求包括防电击、防过载、防过流等。

防电击是指插头应该具有防止电击的功能，以确保使用者不会受到电击伤害。

文件名称电源线、电源插头检验标准生效日期 1 of 3 使用状态文件编号目的确保本公司所购电源线、电源插头的质量符合要求。

范围适应于本公司电源线、电源插头、变压器分路器进料检验。

抽样标准MIL-STD-105E单次H级正常检验；CR=0 ; MA=1.0 ; Ml=2.5 （带有♦的为特殊检查：检查内容米用单次减量抽样方案，特殊水平Level S-1 ）。

检验环境在正常光源条件下，距离30cm远检验，正面观祭或旋转45度角以及适宜的角度检验产品。

参照标准1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。

2、BS 1362 : 1992家用及类似用途的一般熔断体（主要用于插头）规范。

3、BS 6500 : 2000电源线安规标准。

4、GB 7000.1-2007灯具第一部分：一般要求与试验。

序号检验项目接收标准检验工具及方法缺陷描述缺陷等级致命 (CR) 严重(MA )轻微 (MI)1外观线芯无裸露，去皮浸锡良好。

目视线芯有裸露现象，去皮浸锡较差。

V线芯无损伤、氧化、变形、打结（绕线）。

目视线芯有损伤、氧化、变形、打结（绕线）。

V 端子（铜包头）铆压紧，不能有松脱、漏铆端子及刺手现象。

手感端子（铜包头）铆压有松脱、漏铆端子及刺手现象。

V 有安全认证（如：CCC、VDE、CE、UL、耐温、耐压、线号等）标志。

目视图纸无安全认证标志或不全面的。

V 表面光滑、无划伤、损坏、绝缘层无硬化、发粘、外径尺寸均匀。

目视表面粗造、有划伤、损坏。

V 插头不能有变形、生锈、氧化目视插头有变形、生锈、氧化。

V扎线整齐（要求扎成“ 8”字形），具体扎成长度根据实际情况及技术要求而定。

目视卡尺扎线不齐，没有将线扎成“ 8” 字形，扎成长度不符合要求。

V型号、线径、电压、认证标志正确。

样板无安全标志或不全面的。

V电源线带有母插部位的金属不能有变形、松动、超岀绝缘部位、缺少绝缘层。

目视与公插装配不顺、有松动、金属部位超岀绝缘部位、缺少绝缘层。

德信诚培训网电源线检验标准包装包装箱产品正确，数量与《收货通知单》一致目测全检 B 无污渍、运输后的损坏全检B、C 标识清晰与产品相符（名称、规格、数量、生产日期等）全检B、C 已验标记箱外应有供应商检验合格的标识全检 B# 检验项目检验要求检验方法／工具抽样计划缺点分类外观规格字样插头、线身、尾插的字样／符号／温度标志须完整、易识别，与样板、或供应商的产品说明或其产品图纸/认证证书一致样板／资料按附表抽样 B接地线/极性识别芯线表面应有连续的直线形、或螺旋形的黄绿相间条纹；三极插的接地极附近应有清晰、正确的“接地符号”目测／样板按附表抽样A、B 表面外观电源线线身平滑，插头的外形正确、线条流畅、水口光滑目测按附表抽样B、C 线身无污渍、杂色、起浪、起节、起泡、起粒、露铜、刮花、烂线、偏心、颜色不良、铜丝氧化、用错线等。

按附表抽样B、C 电源线内的芯线绝缘外皮之颜色跟样板，绝缘皮没明显偏心样板按附表抽样B、C 电极,插片／插表面应有防蚀性电镀层，颜色跟样板样板按附表抽样B、C柱／插套表面光洁、明亮，没刮手批锋、斑点、起层剥落和氧化等目测按附表抽样B、C 插头和尾插不应有露铜丝现象按附表抽样 A结构外形结构插头、线身、尾插与图纸、样板或供应商的产品说明一致资料／样板按附表抽样 B端子插拨力与相应的插片试配，能够顺畅插入，端子拉拔力为（40~60）N 拉力计按附表抽样 B插销插拨力用另一插头试插3～4次，孔内弹片均能正常复位目测按附表抽样 B插销与插座试配，应能够顺畅插入，与插座配合拔出力范围（50~75）N。

拉力计按附表抽样B、C 端子铆接强度与线芯压接抗拉力大于80N。

电源线弯折以60次/分钟，弯折角度为90°；弯折5000次，弯折角度转90°后继续弯折5000次。

弯折测试后要求断线率＜线芯数的10％，线芯无刺穿绝缘层。

电源线弯折测试仪按附表抽样A、B尺寸线性尺寸总长度、线尾开叉长度、线尾留胶长度符合采购合同要求直尺／卷尺按附表抽样 B 线身／铜丝直径符合图纸、或供方资料。

电源线安全检验实施细则在我们的日常生活和工作中，电源线无处不在，从家庭电器到工业设备，都离不开电源线的连接与供电。

然而，若电源线存在质量问题或安全隐患，可能会引发火灾、触电等严重事故，给人们的生命财产带来巨大威胁。

因此，制定一套科学、严格的电源线安全检验实施细则至关重要。

一、适用范围本实施细则适用于各类交流电源线和直流电源线，包括但不限于家用电器电源线、办公设备电源线、工业用电源线等。

二、检验依据1、相关国家和地区的标准与规范，如 GB 47061-2005《家用和类似用途电器的安全第 1 部分：通用要求》、GB 50131-2008《额定电压450/750V 及以下橡皮绝缘电缆第 1 部分：一般要求》等。

2、产品的技术规格书和质量要求文件。

三、检验项目及方法（一）外观检查1、电源线的表面应平整、光滑，无明显的划痕、裂缝、气泡、凹陷等缺陷。

2、导体的颜色应符合标准规定，一般来说，火线为红色、零线为蓝色、地线为黄绿色。

3、插头和插座的外观应无变形、损坏，插脚应整齐、无弯曲。

（二）尺寸测量1、测量电源线的长度，应符合产品标注的规格。

2、测量导体的直径，确保其符合标准要求的截面积。

3、检查插头和插座的尺寸，应与对应的插孔和插头匹配。

（三）电气性能测试1、导通测试：使用万用表或导通测试仪，检测电源线的导体是否导通良好，电阻值应在规定范围内。

2、绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，测量电源线的绝缘电阻，其值应不低于规定的最小值。

3、耐电压测试：对电源线施加一定的交流或直流电压，持续一段时间，观察是否发生击穿或闪络现象。

（四）机械性能测试1、弯曲试验：将电源线在规定的半径和次数下进行弯曲，检查导体是否断裂、绝缘是否破损。

2、拉伸试验：对电源线施加一定的拉力，检查插头与电线的连接是否牢固，电线是否伸长过度。

（五）耐热性能测试1、将电源线放入高温箱中，在规定的温度和时间下进行耐热试验，观察其外观和性能是否发生变化。

电源线检验标准
电源线检验标准
文件名称插头及电源线进货检验标准第
序号检验项目技术要求检验方法质量分级
1 外观表面洁净、平滑、无损伤；文字和认
证标志清晰；线型号、规格、供应商，
应符合认证试验报告的要求；颜色按
图纸要求；插头光洁、无锈蚀，表面
无油污；插头型号、规格、供应商；
应符合认证试验报告的要求。

视检，（晴天，太
阳光不直射的室外
或窗前。

）自然光照
下距离30cm观测，
可见到为缺陷.
2 关键尺寸应符合图纸尺寸用卡尺测量+卷尺
3
导线
截面积
应符合产品认证试验报告和相应的
IEC或国标的要求。

常用数据：227 IEC 53（RVV）
0．75ｍ㎡Φ0．15㎜ * 42
1ｍ㎡Φ0．20㎜ * 32
1．5ｍ㎡Φ0．25㎜ * 30
其余规格查阅相关标准。

千分尺测量
4 端子与插
头间电阻
＜0.02Ω
用低电阻测量仪分
别测量两端子与两
插头间的内部电
阻。

把电源线
绝缘部份。

1.目的适应机电生产和外购的所有无客户指定标准的电源线/插头/护套质量要求。

2.范围本检验标准适用于机电所生产的和外购的所有无客户指定标准的电源线/插头/护套。

3.定义3.1 缺陷分类定义：3.1.1 CRI（严重缺陷）：违反相关安规标准，可能对使用者造成伤害或有安全隐患的缺陷。

3.1.2 MAJ（主要缺陷）：属功能性缺陷，影响使用或装配。

3.1.3 MIN（次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。

3.2电源线/导线/插头规格及标识定义：3.2.1符合相应订单的CDF表中备案的厂家，规格，标识，认证要求（如下图）CDF表-电源线/插头(VDE电源线/BS电源线/瑞士电源线)CDF表-内部导线3.2.2电源线标识：如Haidebao H03VVH2-F 2×0.5mm2VDE3.2.3内部导线标识：如QIFURUI 300V，200°C，18AWG，UL3.2.4插头标识：分为欧规两圆插，英规三插头（VDE插头/BS一体插头/瑞士插头）如Haidebao HDB-01 250VAC 2.5A， VDE3.3电源线长度测量：3.4缺陷定义：3.4.1电源线/插头/护套缺陷定义：点缺陷：具有点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。

异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。

凹凸点：由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不平。

缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。

破裂：因内应力或机械损伤而造成在塑料件表面上的裂纹。

翘曲及变形：塑料件成型时由于受力不均或应力而造成塑料件的形变。

飞边：由于注塑工艺或模具原因，造成在塑料件的边缘分型面处所产生的废边。

4.职责4.1开发部负责提供最新的图纸和规格书(包含关键零部件的安规认证证书及化学物质/ROHS测试报告)，业务部负责提供色卡及最新部件颜色封样，工程部负责提供最新BOM 及相关零部件规格要求以作为品质检验的依据；4.2品质部工程师负责新产品品质标准的建立，来料零部件检验，过程检验，成品检验指导书的制作，检验员依据工程图纸、检验指导书、标准作业指导书（参考）进行检验，包括首件、巡检、抽检、出货检验，并如实填写相关报表；。

1. 目的：
为了使欧规、国标电源线插头检验时有依据可循, 特制定此标准。

2. 适用范围：
本厂所有欧规、国标电源线插头产品。

3. 名词定义
3.1 欧规电源线插头: 泛指VDE、NF、IMQ、DEMKO、NEMKO、FIMKO、SEMKO、OVE、KEMA、
CEBEC、SEV及BS、SAA、BR、IRAM和CCC标准插头及器具耦合器
3.2 插头: 可以直接插到插座上的为插头
3.3 器具耦合器: 由连接器和器具输入插座两部分组成. 可任意地使电源线与器具或其他设备连接或断
开的耦合器
3.4 连接器: 器具耦合器的一个组成部分, 与电源软线形成一体, 或打算由电源软线连接到其上的附件3.5 器具输入插座: 器具耦合器的一个组成部分, 与器具或设备形成一体或安装在器具或设备内, 或打
算固定到器具或设备上的附件
4. 操作方法：
依据下表中所列项目对插头或器具耦合器进行检验，抽样方法及检验频次见“测试项目管理办法”:
表1
表2。

插头电源线的安全测试规范
1、内容
本规范规定了插头电源线的安全测试要求，抽样采用GB2828标准：本规范技术内容仅涉及插头电源线的安全质量，不涉及插头电源线其它性能质量。

2、选用范围
插头电源线的进货检验。

3、标记
1）在电源线的表面应有制造厂的名称或商标、型号和电压的连续标记：标记应字迹清楚，容易辨认。

印刷标记应当耐磨，
用一团浸过水的脱脂或一块棉布擦10次后，字迹应清晰可
辨。

2）插头注塑层外表应有制造厂名称或其代号，额定电流，额定电压的标记。

3）在电源线的表面印有长城认证符号，CCEE符号以及长城认证编号。

4、电源线
1）导电线芯
导电线芯由符合GB3956规定的韧铜单线中组合而成，其截面积应≥0.75平方毫米的规定。

2）绝缘
绝缘层的颜色为蓝色、棕色。

绝缘层其最薄点的厚度应不小于规定值的90%减去0.1mm。

3）抗电强度
用直流500V兆欧表测量导体间的绝缘电阻，绝缘电阻应不小于100M欧。

在两导体间、导体护套间进行下述电压试验，不发生击穿和闪烁现象：
A、导体间经受交流3KV（有效值）50Hz电压试验lmin；
B、导体与护套间经受交流4KV（有效值）50Hz电压试验lmin，
导体与护套间进行试验时，护套外表紧裹宽度为10cm以
上的金属箔作为电极。

5、测量
1）测量公式：电源线芯截面积=单支线芯截面积径X 数量
2）测量标准：用千分卡尺先测量一根电源线铜芯直径，用计算截面积的公式计算出截面面积S，再数出多
少条铜芯N，则该电源线芯截面积为：S×N,大于或
等于0.75平方毫米判断为合格。

电源线安全检验实施细则
主要包括以下内容：
1. 检验范围：电源线安全检验的范围包括电源线的外观、绝缘性能、接地排线的接地连接、插头的安全性能等。

2. 检验标准：电源线安全检验需要根据国家相关标准和规定进行，如GB2099、GB1002、GB19600等。

3. 检验设备：进行电源线安全检验需要使用专门的检验设备，如高压测试仪、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等。

4. 检验流程：电源线安全检验的流程包括外观检查、绝缘耐压测试、绝缘电阻测试、接地电阻测试、温度测试等。

5. 检验记录：对每次电源线安全检验需要详细记录检验日期、检验人员、检验结果等信息，并保留至少2年。

6. 检验报告：对每次电源线安全检验需要编制检验报告，将检验结果进行归档并向相关部门提交。

7. 不合格处理：对于电源线安全检验中发现的不合格项，需要立即停止使用该电源线，并进行修复、更换等处理。

8. 定期检验：电源线安全检验需要按照一定的周期进行，一般建议每年进行一次全面检验。

以上是电源线安全检验实施细则的一些基本内容，实施细则可能会根据不同地区和机构的要求有所差异，具体应按照相关法规和标准进行执行。

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用电设备安全检查标准电气设备的安全检查是非常重要的，它可以确保电气设备的可靠运行，减少意外事故的发生。

以下是用电设备安全检查的标准，供参考。

1. 外观检查：- 检查电气设备的外观是否完好无损，没有明显的破损、裂纹或变形。

- 检查电源插头和插座是否正常连接，没有松动或烧焦的现象。

- 检查电线外皮是否没有损坏或破裂。

2. 电源线及插头检查：- 检查电源线是否没有明显的磨损、裂纹或暴露的导线。

- 检查插头和插座是否干净、插头没有弯曲或变形。

- 检查插头的线材是否与插座上的引脚连接紧密，没有松动或接触不良。

3. 绝缘检查：- 使用绝缘测试仪检查电气设备的绝缘情况，确保其绝缘电阻值符合标准。

- 若电气设备因绝缘故障导致绝缘电阻值不符合标准，应立即停止使用，并寻求专业人士的维修。

4. 接地检查：- 检查电气设备是否连接到可靠的接地装置上。

- 确保电气设备的接地导线没有断裂或接触不良。

5. 保险丝及断路器检查：- 检查电气设备的保险丝是否与额定值相匹配，能够及时断开电流。

- 如果使用断路器，需要检查断路器的额定值是否与设备的电流负荷匹配。

6. 控制开关检查：- 检查电气设备的控制开关是否正常工作，没有卡住或无法切换的情况。

- 确保控制开关的标示清晰可见，并定期查看其功能是否正常。

7. 冷却系统检查：- 检查电气设备的冷却系统是否正常工作，没有漏水或堵塞的情况。

- 定期清洁电气设备的散热器和风扇，以保持其散热效果。

8. 使用环境检查：- 检查电气设备的使用环境是否符合要求，没有过于潮湿、尘土过多或高温等不利的因素。

- 在恶劣环境中使用的电气设备，应定期进行更频繁的安全检查。

9. 安全使用要求：- 按照电气设备的使用说明书要求使用，并遵守相关的安全操作规程。

- 定期对电气设备进行保养和维修，及时更换老化或损坏的零部件。

以上是用电设备安全检查的一般标准。

根据不同的电气设备类型和使用环境的不同，可能还会有一些特殊的安全检查要求，需要根据实际情况进行补充。

电源线安全检验实施细则以下是电源线安全检验实施细则的一般内容：1. 检查电源线外观：检查电源线是否有明显的损坏、破裂、变形、脱落或篮子翻新等情况，特别要注意电源线的插头是否有腐蚀、变形或松动等。

2. 检查电源线材质：检查电源线的材质是否符合安全标准，特别要注意电源线是否采用抗高温、阻燃材料，并且避免使用塑料外包的电源线。

3. 检查电源线长度：检查电源线的长度是否合适，过长的电源线容易绕在一起造成绳结，过短则会受限于使用范围。

4. 检查电源线标识：检查电源线是否有正确的标识，包括额定电压、额定电流、生产日期和制造商等信息，保证电源线的合法性和有效性。

5. 进行电源线电气测试：使用专业的电气测试仪器对电源线进行电气测试，包括电阻、绝缘电阻、接地和泄漏电流等参数的测试，确保电源线的电气安全性。

6. 进行电源线绝缘测试：使用绝缘测试仪器对电源线进行绝缘测试，检测电源线在正常工作环境下的绝缘性能，确保电源线在使用时不会引发电击或其他安全隐患。

7. 进行电源线应力测试：通过拉伸测试或弯曲测试等方式对电源线进行应力测试，检测电源线在正常使用条件下的耐用性和耐磨损性。

8. 检查电源线接线端子：检查电源线接线端子是否牢固和正确，确保电源线与接口设备之间的连接良好，避免松动或接触不良引发电火灾。

9. 进行电源线温度测试：使用红外线测温仪或接触式温度计对电源线进行温度测试，检测电源线在工作过程中的温度变化，确保不会超出安全温度范围。

10. 编写电源线检验报告：根据实施检验的结果，编写电源线检验报告，包括检验的日期、地点、检验人员、检验项目、检验结果和存在的问题等内容，为下一步的维修、更换或重新认证提供依据。

以上是电源线安全检验实施细则的一般内容，具体的实施细节和流程可以根据需要进行相应的调整和补充。