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机械工业职业安全卫生设计规定(试行)(1988年11月10日机械电子工业部颁发)第一章总则第１．０．１条工程设计应遵照中华人民共和国宪法中“……加强劳动保护，改善劳动条件……”的规定，并应贯彻“安全第一，预防为主”的方针，职业安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
为此，特制定本规定。
第１．０．２条本规定适用于机械工业新建、改建、扩建及技术改造项目。
特种生产(如火化工等)应按现行有关的专业标准或规范执行。
现有企业对存在的危险因素及有害因素，亦应积极采取行之有效的措施，逐步解决，最后达到本规定要求。
本规定只包括工程设计中涉及有关职业安全卫生的内容与要求，与设计无直接关系的一般个人防护用品等内容不纳入本规定，也不包括设备自身应成套的安全装置。
第１．０．３条应将职业安全卫生的要求贯彻在各项专业设计中，做到安全可靠、保障健康、技术先进、经济合理。
工程设计的各项设施应符合国家专业有关职业安全卫生的标准规范。
第１．０．４条建设项目的初步设计文件必须有职业安全卫生篇（章、节），主要内容为：设计依据、工程概述、建筑及场地布置与职业安全卫生现状；主要危险因素及其防范设施；主要有害因素及其防护措施；辅助卫生设施（如妇女卫生室、更衣室、休息室、厕所、浴室等）；职业安全卫生机构的设置（如急救站、监测站等）及其人员编制；采取措施以后的预期效果；职业安全卫生工程概算。
第１．０．５条设计单位应有完善的职业安全卫生技术责任制度，技术总负责人应对工程设计中安全卫生篇章进行审查，并应有专人主管。
第二章一般规定第２．０．１条设计中应采用无毒、无害或低毒、低害的原材料及不产生或少产生危险和有害因素的新技术、新工艺、新设备，并采用行之有效的治理方法。
第２．０．２条对危险和有害因素严重而难以治理的工程项目，如铸造、锻造、热处理、电镀等，宜进行专业化协作，以便于集中治理。
第２．０．３条设计非标准设备应符合ＧＢ５０８３《生产设备安全卫生设计总则》和ＧＢ４０６４《电气设备安全设计导则》的要求。
一、职业危害有关原则及规范（源卫生部网站）《石油加工业卫生防护距离》GB 8195-2023《工作场所职业病危害作业分级第4部分：噪声》GBZ/T 229.4-2023 《职业健康监护技术规范》GBZ188-2023《职业卫生名词术语》GBZ/T224-2023《工作场所职业病危害作业分级第3部分高温》GBZ/T 229.3-2023 《职业性急性化学源性猝死诊断》GBZ78-2023《职业性接触毒物危害程度分级2023》GBZ230《工作场所职业病危害作业分级第2部分：化学物》GBZ/T229-2 《黑色金属冶炼及压延加工业职业卫生防护技术规范》GBZ/T231《核电厂职业照射监测规范》GBZ232-2023《职业性铊中毒诊断原则》GBZ226-2023《职业性航空病诊断原则》GBZ93-2023《职业性急性化学物中毒性血液系统疾病诊断原则》GBZ75-2023《职业性化学源性猝死诊断原则》GBZ78-2023《职业性急性羰基镍中毒诊断原则》GBZ28-2023《用人单位职业病防治指南》GBZ/T225-2023《密闭空间直读式气体检测仪选用指南》GBZ/T222-2023《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》GBZ/T223-2023《消防员职业健康原则》GBZ221-2023《血源性病原体职业接触防护导则》GBZ/T213-2023《工作场所物理原因测量第7部分：高温》GBZ/T 189.7—2023《工作场所物理原因测量第6部分：紫外辐射》GBZ/T 189.6—2023 《工作场所物理原因测量第2部分：高频电磁场》GBZ/T 189.2—2023 《纺织印染业职业病危害防止控制指南》GBZ/T212-2023《职业性化学性皮肤灼伤诊断原则》GBZ51-2023《工作场所化学物质职业接触限值：第1部分》GBZ/T210.1-2023《工作场所粉尘职业接触限值：第2部分》GBZ/T210.2-2023《工作场所物理原因职业接触限值：第3部分》《工作场所空气中化学物质测定措施：第4部分》《生物材料中化学物质测定措施：第5部分》《工作场所物理原因测量第10部分：体力劳动强度分级》《工作场所职业病危害警示标识》GBZ 158-2023《工作场所空气有毒物质测定醇类化合物》GBZ/T160.48-2023《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》GBZ/T 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-2023《工作场所空气有毒物质测定饱和脂肪族酯类化合物》GBZ/T160.63 -2023《工作场所物理原因测量第8部分：噪声》GBZ/T189.8-2023《工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度》GBZ/T192.1-2023 《呼吸防护用品旳选择、使用与维护》GB/T18664-2023《个体防护装备选用规范》GB/T11651-2023《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985《噪声作业分级》LD80-1995。
《机械工业职业安全卫生设计规定》（JBJ18-2000）1 总则1.0.1 为在机械工厂职业安全卫生设施设计中，2 基本规定2.1 一般原则2.1.1机械工厂职业安全卫生设施的设计，应有充分可靠的设计依据和必要的气象、水文地质、工程地质和其他设计原始资料。
2.1.2机械工厂职业安全卫生设施的设计，应符合下列要求：1.采用安全卫生的新工艺、新技术、新材料、新设备、新流程；2.采用机械化、自动化措施，必要时采用机器人；3.采取摇控隔离措施；4.设置联锁装置；5.配置预警和报警或监控装置；6.当危险和有害因素难以避免时，应采取排除和治理措施。
2.2.10厂区道路的弯道、交叉路口的视距范围内，不得的妨碍驾驶员视线的障碍物。
在干道上的净高不得小于5m。
2.3.1厂房布置应按生产流程做到工序衔接紧密，物料传送路线短，操作检修方便，符合安全卫生要求。
2.3.3厂房内生产物料、半成品及成品，其存放场地应用黄色或白色标记在地面上标出。
当直接存放在地面上时，堆垛高度不应超过1.4m；超过时应设置支架、平台存放。
2.5.1凡容易发生危险事故的场所，应设置安全标志。
无法直接感知处尚应设置声、光、色或者声光结合的事故报警信号装置。
3.1.3设计带有机械传动装置的非标准设备及生产线时，其传动带（链）、明齿轮、联轴器、带轮、飞轮和转轴等转动部位的突出部位必须同时设计防护罩。
3.1.4车间地面应平坦，不打滑。
加工车间通道尺寸应符合表3.1.4的规定，并应在地面明显标出。
表3.1.4加工车间通道尺寸3.1.5生产线辊道、带式运输机等运输设备，在人员横跨处，应设带栏杆的人行走桥。
平台、走台、坑池边和升降口有跌落危险处，必须设栏杆或盖板。
需登高检查和维修的设备处宜设钢斜梯；当采用钢直梯时，钢直梯3m以上部分应设护笼。
3.2.1冶炼炉前不宜设坑、沟；当必须在炉前设坑、沟是，应设有防止水流入坑、沟的设施。
浇注坑、储运铁水和堆放炉渣处，亦必须设有防止水流入的设施。
For personal use only in study and research; not for commercial use蒁《机械工业职业安全卫生设计规定》(JBJ 18- 2000 )总则芀1芅1.0.1 为在机械工厂职业安全卫生设施设计中，基本规定蚅2芀2.1 一般原则莀，应有充分可靠的设计依据和必要的气象、水文地质、工程地质和其他设计原始资料。
蚆，应符合下列要求：肂1. 采用安全卫生的新工艺、新技术、新材料、新设备、新流程；莂2. 采用机械化、自动化措施，必要时采用机器人；肆4. 设置联锁装置；蒀3. 采取摇控隔离措施；螄5. 配置预警和报警或监控装置；肁6. 当危险和有害因素难以避免时，应采取排除和治理措施。
5m。
蒀，不得的妨碍驾驶员视线的障碍物。
在干道上的净高不得小于蒇节，物料传送路线短，操作检修方便，符合安全卫生要求。
袀薀，其存放场地应用黄色或白色标记在地面上标出。
当直接存放在地面上时，堆垛高度不应超过1.4m;超过时应设置支架、平台存放' 薄羄，应设置安全标志。
无法直接感知处尚应设置声、光、色或者声光结合的事故报警信号装置虿生产线时，其传动带（链）、明齿轮、联轴器、带轮、飞轮和转轴等转动部位的突出部位必须同时设计防护罩。
羅蒂，不打滑。
加工车间通道尺寸应符合表，并应在地面明显标出。
蚂表，在人员横跨处，应设带栏杆的人行走桥。
平台、走台、坑池边和升降口有跌落危险处，必须设栏杆或盖板。
需登高检查和维修的设备处宜设钢斜梯；当采用钢直梯时，钢直梯3m以上部分应设护笼。
;当必须在炉前设坑、沟是，应设有防止水流入坑、沟的设施。
浇注坑、储运铁水和堆放炉渣处，亦必须设有防止水流入的设施。
，电动机起动；大门开启时，电动机停止。
，必要时应设置挡板；机床朝向应有利于采光，操作人员不应受日光直射。
，其安全距离不宜小于表表，其操纵台周围应设防护栏杆，栏杆不应低于 1.05m。
，电火花加工和发动机试车等生产车间或工作场所，应设防尘防毒综合设施. 工作场所的尘、毒物质浓度应符合现行国家标准。
职业安全与卫生1 职业安全1.1安全 safety人、物、环境，不存在危险隐患、不受到威胁和破坏的一种良好状态。
1.2 职业安全 occupational safety以防止职工在职业活动过程中发生各种伤亡事故为目的的工作领域及在法律、技术、设备、组织制度和教育等方面所采取的相应措施。
1.3本质安全 intrinsic safety通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。
1.4安全生产 safetyproduction通过人-机-环的和谐运作，使社会生产活动中危及劳动者生命及健康的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制的状态。
1.5劳动条件 work conditions为保护劳动者在劳动生产过程中的安全与健康所必需具备的物质技术条件。
1.6 安全评价 safety assessment以实现安全为目的，辨识和分析工程、系统、生产经营活动中的危险、有害因素，预测发生事故或造成职业危害的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出评价结论的活动。
1.7劳动保护 labour protection保护劳动者在劳动过程中的安全和健康的相应措施。
1.8安全防护装置 safety protection equipment保障人员和生产安全的附属装置。
1.9 安全标识safety signs用以表达特定安全信息的标识。
1.10安全操作规程 safety operation regulation工人操作机器设备时必需遵守的规章和程序。
1.11危险源 hazard能导致人身伤害和健康损害的根源。
1.12危险源辨识hazard ident ification识别危险源的存在并确定其特性的过程。
1.13 健康损害ill heaith对人体生理、心理或精神的不良影响。
1.14事件 incident由工作引起或在工作过程中发生的可能导致或已经导致健康损害、人身伤害及死亡的情况。
《机械工业职业安全卫生设计规定》（JBJ18-2000）1 总则1.0.1 为在机械工厂职业安全卫生设施设计中，2 基本规定2.1 一般原则2.1.1机械工厂职业安全卫生设施的设计，应有充分可靠的设计依据和必要的气象、水文地质、工程地质和其他设计原始资料。
2.1.2机械工厂职业安全卫生设施的设计，应符合下列要求：1.采用安全卫生的新工艺、新技术、新材料、新设备、新流程；2.采用机械化、自动化措施，必要时采用机器人；3.采取摇控隔离措施；4.设置联锁装置；5.配置预警和报警或监控装置；6.当危险和有害因素难以避免时，应采取排除和治理措施。
2.2.10厂区道路的弯道、交叉路口的视距范围内，不得的妨碍驾驶员视线的障碍物。
在干道上的净高不得小于5m。
2.3.1厂房布置应按生产流程做到工序衔接紧密，物料传送路线短，操作检修方便，符合安全卫生要求。
2.3.3厂房内生产物料、半成品及成品，其存放场地应用黄色或白色标记在地面上标出。
当直接存放在地面上时，堆垛高度不应超过 1.4m；超过时应设置支架、平台存放。
2.5.1凡容易发生危险事故的场所，应设置安全标志。
无法直接感知处尚应设置声、光、色或者声光结合的事故报警信号装置。
3.1.3设计带有机械传动装置的非标准设备及生产线时，其传动带（链）、明齿轮、联轴器、带轮、飞轮和转轴等转动部位的突出部位必须同时设计防护罩。
3.1.4车间地面应平坦，不打滑。
加工车间通道尺寸应符合表 3.1.4的规定，并应在地面明显标出。
表3.1.4加工车间通道尺寸运输方式通道宽度冷加工铸造锻造热处理焊接人工运输≥1 1.5 2～3 1.5～2.5 2～3 电瓶车单向行驶 1.8 2电瓶车对开 3 3～5 3～4 3～5 叉车或汽车行驶 3.5 3.5手工造型人行道- 0.8～1.5 - 机器造型人行道- 1.5～2 -3.1.5生产线辊道、带式运输机等运输设备，在人员横跨处，应设带栏杆的人行走桥。
《机械工业职业安全卫生设计规定》（JBJ18-2000）1 总则1.0.1 为在机械工厂职业安全卫生设施设计中，2 基本规定2.1 一般原则2.1.1机械工厂职业安全卫生设施的设计，应有充分可靠的设计依据和必要的气象、水文地质、工程地质和其他设计原始资料。
2.1.2机械工厂职业安全卫生设施的设计，应符合下列要求：1.采用安全卫生的新工艺、新技术、新材料、新设备、新流程；2.采用机械化、自动化措施，必要时采用机器人；3.采取摇控隔离措施；4.设置联锁装置；5.配置预警和报警或监控装置；6.当危险和有害因素难以避免时，应采取排除和治理措施。
2.2.10厂区道路的弯道、交叉路口的视距范围内，不得的妨碍驾驶员视线的障碍物。
在干道上的净高不得小于5m。
2.3.1厂房布置应按生产流程做到工序衔接紧密，物料传送路线短，操作检修方便，符合安全卫生要求。
2.3.3厂房内生产物料、半成品及成品，其存放场地应用黄色或白色标记在地面上标出。
当直接存放在地面上时，堆垛高度不应超过 1.4m；超过时应设置支架、平台存放。
2.5.1凡容易发生危险事故的场所，应设置安全标志。
无法直接感知处尚应设置声、光、色或者声光结合的事故报警信号装置。
3.1.3设计带有机械传动装置的非标准设备及生产线时，其传动带（链）、明齿轮、联轴器、带轮、飞轮和转轴等转动部位的突出部位必须同时设计防护罩。
3.1.4车间地面应平坦，不打滑。
加工车间通道尺寸应符合表 3.1.4的规定，并应在地面明显标出。
表3.1.4加工车间通道尺寸运输方式通道宽度冷加工铸造锻造热处理焊接人工运输≥1 1.5 2～3 1.5～2.5 2～3 电瓶车单向行驶 1.8 2电瓶车对开 3 3～5 3～4 3～5 叉车或汽车行驶 3.5 3.5手工造型人行道- 0.8～1.5 - 机器造型人行道- 1.5～2 -3.1.5生产线辊道、带式运输机等运输设备，在人员横跨处，应设带栏杆的人行走桥。
精品文档《机械工业职业安全卫生设计规定》（JBJ18-2000）1总则1.0.1为在机械工厂职业安全卫生设施设计中，2基本规定2.1 一般原则2.1.1 机械工厂职业安全卫生设施的设计，应有充分可靠的设计依据和必要的气象、水文地质、工程地质和其他设计原始资料。
2.1.2 机械工厂职业安全卫生设施的设计，应符合下列要求：1.采用安全卫生的新工艺、新技术、新材料、新设备、新流程；2.采用机械化、自动化措施，必要时采用机器人；3.采取摇控隔离措施；4.设置联锁装置；5.配置预警和报警或监控装置；6.当危险和有害因素难以避免时，应采取排除和治理措施。
2.2.10 厂区道路的弯道、交叉路口的视距范围内，不得的妨碍驾驶员视线的障碍物。
在干道上的净高不得小于 5m。
2.3.1 厂房布置应按生产流程做到工序衔接紧密，物料传送路线短，操作检修方便，符合安全卫生要求。
2.3.3 厂房内生产物料、半成品及成品，其存放场地应用黄色或白色标记在地面上标出。
当直接存放在地面上时，堆垛高度不应超过 1.4m；超过时应设置支架、平台存放。
2.5.1 凡容易发生危险事故的场所，应设置安全标志。
无法直接感知处尚应设置声、光、色或者声光结合的事故报警信号装置。
3.1.3设计带有机械传动装置的非标准设备及生产线时，其传动带（链）、明齿轮、联轴器、带轮、飞轮和转轴等转动部位的突出部位必须同时设计防护罩。
3.1.4车间地面应平坦，不打滑。
加工车间通道尺寸应符合表 3.1.4的规定，并应在地面明显标出。
表3.1.4加工车间通道尺寸运输方式通道宽度冷加工铸造锻造热处理焊接人工运输≥1 1.52～ 3 1.5 ～ 2.52～ 3电瓶车单向行驶 1.82电瓶车对开33～ 53～ 43～ 5叉车或汽车行驶 3.5 3.5手工造型人行道-0.8 ～1.5-机器造型人行道- 1.5 ～2-3.1.5 生产线辊道、带式运输机等运输设备，在人员横跨处，应设带栏杆的人行走桥。
《机械工业职业安全卫生设计规定》（JBJ18-2000）
1 总则
1.0.1 为在机械工厂职业安全卫生设施设计中，
2 基本规定
2.1 一般原则
2.1.1机械工厂职业安全卫生设施的设计，应有充分可靠的设计依据
和必要的气象、水文地质、工程地质和其他设计原始资料。
2.1.2机械工厂职业安全卫生设施的设计，应符合下列要求：
1.采用安全卫生的新工艺、新技术、新材料、新设备、新流程；
2.采用机械化、自动化措施，必要时采用机器人；
3.采取摇控隔离措施；
4.设置联锁装置；
5.配置预警和报警或监控装置；
6.当危险和有害因素难以避免时，应采取排除和治理措施。
2.2.10厂区道路的弯道、交叉路口的视距范围内，不得的妨碍驾驶
员视线的障碍物。
在干道上的净高不得小于5m。
2.3.1厂房布置应按生产流程做到工序衔接紧密，物料传送路线短，
操作检修方便，符合安全卫生要求。
2.3.3厂房内生产物料、半成品及成品，其存放场地应用黄色或白色
标记在地面上标出。
当直接存放在地面上时，堆垛高度不应超过 1.4m；
超过时应设置支架、平台存放。
2.5.1凡容易发生危险事故的场所，应设置安全标志。
无法直接感知
处尚应设置声、光、色或者声光结合的事故报警信号装置。
3.1.3设计带有机械传动装置的非标准设备及生产线时，其传动带（链）、明齿轮、联轴器、带轮、飞轮和转轴等转动部位的突出部位
必须同时设计防护罩。
3.1.4车间地面应平坦，不打滑。
加工车间通道尺寸应符合表 3.1.4的规定，并应在地面明显标出。
表3.1.4加工车间通道尺寸
运输方式通道宽度
冷加工铸造锻造热处理焊接人工运输≥1 1.5 2～3 1.5～2.5 2～3 电瓶车单向行驶 1.8 2
电瓶车对开 3 3～5 3～4 3～5 叉车或汽车行驶 3.5 3.5
手工造型人行道- 0.8～1.5 - 机器造型人行道- 1.5～2 -
3.1.5生产线辊道、带式运输机等运输设备，在人员横跨处，应设带
栏杆的人行走桥。
平台、走台、坑池边和升降口有跌落危险处，必须
设栏杆或盖板。
需登高检查和维修的设备处宜设钢斜梯；当采用钢直
梯时，钢直梯3m以上部分应设护笼。
3.2.1冶炼炉前不宜设坑、沟；当必须在炉前设坑、沟是，应设有防
止水流入坑、沟的设施。
浇注坑、储运铁水和堆放炉渣处，亦必须设
有防止水流入的设施。
3.2.8抛丸清理室内抛头电动机的起动和停止应与大门启闭机构联锁。
大门关严时，电动机起动；大门开启时，电动机停止。
3.2.12铸造车间人行道不得与浇注场地、铁水运行路线重叠交叉。
3.3.2布置机床应不使零件或切屑等甩出伤人，必要时应设置挡板；
机床朝向应有利于采光，操作人员不应受日光直射。
3.3.3布置机床时，其安全距离不宜小于表 3.3.3的规定。
表3.3.3机床布置的安全距离（m）
项目
小型机床中型机床大型机床特大型机床安全距离
机床操作面间 1.1 1.3 1.5 1.8
机床后面、侧面离墙柱0.8 1.0 1.0 1.0
机床操作面离墙柱 1.3 1.5 1.8 2.0
3.3.4机床应设防止磨屑、切屑和冷却液飞溅的防护挡板。
需在操作
平台上操作的重型机床，其操纵台周围应设防护栏杆，栏杆不应低于
1.05m。
4.1.1铸造、锻造、焊接、热处理、电镀、涂装、木工、磨料、磨具、电碳、电瓷、铅蓄电池、含汞仪表、电磁线、绝缘材料、塑料件、电
焊条的生产，电火花加工和发动机试车等生产车间或工作场所，应设防尘防毒综合设施.工作场所的尘、毒物质浓度应符合现行国家标准。
通风系统向外排放的尘、毒物质浓度和排出口高度应符合现行国家标准。
4.3.17喷、抛丸清理室，喷砂清理室和清理滚筒等清理设备，必须
设排风除尘装置。
4.3.22焊接、切割的固定作业点，应设排风装置。
在室内作业点不
能固定时，在焊接区上方宜设再循环焊烟净化机或排风。
焊接车间工作场所烟尘允许最高浓度不应超过4mg/m3。
8.5电磁辐射防护
8.5.1 机械工厂中，下列工作场所应设电磁辐射防护措施：
1. 淬火、熔炼、焊接、硬质合金刀具固定加热、半导体加工区熔、外延等感应加热处；
2.木材干燥、塑料热合等介质加热处；
3.射频溅射处。
8.5.2 对0.1～30MHz的电磁辐射防护设计，应符合现行国家标准《环境电磁卫生标准》（GB9175）的规定，其电场强度应小于25V/m。
对30～300MHz的电磁辐射防护设计，应符合现行国家标准《作业场所超辐射卫生标准》（GB10437）的规定，其功率密度和电场强度应按表8.5.2确定。
表8.5.2 功率密度与平均电场强度限值
暴露时间波型功率密度平均电场强度
＜8
连续波＜0.05 14
＜4 ＜0.1 19
＜8
脉冲波＜0.025 10
＜4 ＜0.05 14
物业安保培训方案
为规范保安工作，使保安工作系统化/规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能，特制定本教学教材大纲。
一、课程设置及内容全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。
其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。
作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
1）保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主，在教学过程中，应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识，在工作中的操作与运用，并基本掌握现场保护及处理知识2）职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容，使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范）法律
常识教学是理论课的主要内容之一，要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规，成为懂法、知法、守法的公民，运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。
工作入口门卫守护，定点守卫及区域巡逻为主要内容，在日常管理和发生突发事件时能够运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。
2、培训要求
1）保安理论培训
通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限，同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。
2）消防知识及消防器材的使用
通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义，熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法，做到防患于未燃，保护公司财产和员工生命财产的安全。
3) 法律常识及职业道德教育
通过法律常识及职业道德教育，使保安树立法律意识和良好的职业道德观念，能够运用法律知识正确处理工作中发生的各种问题；增强保安人员爱岗敬业、无私奉献更好的为公司服务的精神。
4) 工作技能培训。
