钢结构设计原理第三章概要
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钢结构设计原理第一章钢结构的基本性能建筑工程中,钢结构所用的钢材都是塑性比较好的材料,在拉力作用下,应力-应变曲线在超过弹性后有明显的屈服点和一段屈服平台,然后进入强化阶段。
传统的钢结构设计,以屈服点作为钢材强度的极限,并把局部屈服作为承载能力的准则。
目前利用塑性的设计方法已经提上了日程。
钢材和其他建筑结构材料相比,强度要高得多。
在同样的荷载条件下,钢结构构件截面小,截面组成部分的厚度也小。
因此,稳定问题在钢结构设计中是一个突出的问题。
建筑结构钢材有较好的韧性。
因此,钢结构是承受动荷载的重要结构。
钢材的韧性也不是一成不变的。
材质、板厚、受力状态、温度等都会对它产生影响。
【钢材的生产及其对材性的影响】建筑结构所用的钢材包括两大类:一类是热轧型钢和钢板;另一类是冷成型(冷弯、冷冲、冷轧)的薄壁型钢和压型钢板。
一、钢的熔炼冶炼按需要生产的钢号进行,它决定钢材的主要化学成分。
炼钢的原料为99%钢水+废钢+合金元素。
平炉炼钢的质量优于转炉炼钢的质量。
目前,我国采用转炉炼钢,转炉钢具有投资少、建厂快、生产效率高、原料适应性强等优点。
二、钢的脱氧脱氧的手段是在钢液中加入和氧的亲和力比铁高的锰、硅和铝。
脱氧的程度对钢材的质量颇有影响。
锰是弱脱氧剂。
硅是较强的脱氧剂。
铝是强脱氧剂。
钢液中含有较多的FeO,浇注时FeO和碳相互作用,形成CO气体逸出,引起钢液的剧烈沸腾,这种钢称之为沸腾钢。
它夹杂较多FeO,冷却后有许多气泡。
硅在还原氧化铁的过程中放出热量,使钢液冷却缓慢,气体大多可以逸出,所得钢锭称之为镇静钢。
冷却后因体积收缩而在上部形成较大缩孔,缩孔的孔壁有些氧化,在辊轧时不能焊合,必须先把钢锭头部切去。
切头后实得钢材仅为钢锭的80%~85%。
对冲击韧性(尤其是低温冲击韧性)要求高的重要结构,如寒冷地区的露天结构,钢材宜用硅脱氧后再用铝补充脱氧的特殊镇静钢。
这种钢比一般镇静钢具有更高的室温冲击韧性和更低的冷脆倾向性和时效倾向性。
钢结构设计原理复习第一章绪论1、钢结构的特点(前5为优点,后三为缺点)1)强度高、重量轻2)材质均匀,塑性、韧性好3)良好的加工性能和焊接性能(易于工厂化生产,施工周期短,效率高、质量好)4)密封性能好 5 )可重复性使用性 6 ) 耐热性较好,耐火性差7)耐腐蚀性差8)低温冷脆倾向2、钢结构的应用1)大跨结构【钢材强度高、结构重量轻】(体育馆、会展、机场、厂房)2)工业厂房【具有耐热性】3)受动力荷载影响的结构【钢材具有良好的韧性】4)多层与高层建筑【钢结构的综合效益指标优良】(宾馆、办公楼、住宅等)3、结构的可靠度:结构在规定的时间(50年),规定的条件(正常设计、正常施工、正常使用、正常维护)下,完成预定功能的概率。
4、结构的极限状态:承载能力极限状态(计算时使用荷载设计值)、正常使用极限状态(荷载取标准值)5、涉及标准值转化为设计值的分项系数:恒荷载取1.2 活荷载取1.4第二章钢结构的材料1、钢材的加工①热加工:指将钢坯加热至塑性状态,依靠外力改变其形状,生产出各种厚度的钢板和型钢。
(热加工的开轧和锻压温度控制在1150-1300℃)②冷加工:指在常温下对钢材进行加工。
(冷作硬化现象:钢材经冷加工后,会产生局部或整体硬化,即在局部或整体上提高了钢材的强度和硬度,降低了塑性和韧性的现象)③热处理:指通过加热、保温、冷却的操作方法,使钢材的组织结构发生变化,以获得所需性能的加工工艺。
(退火、正火、淬火和回火)3、钢材的六大机械性能指标屈服点f y:它是衡量钢材的承载能力和确定钢材强度设计值的重要指标。
(作为钢结构设计可以达到的最大应力)抗拉强度f u:它是钢材破坏前所能承受的最大应力。
(强度的安全储备)伸长率δ:代表材料断裂前具有的塑性变形能力。
断面收缩率ψ:断面收缩率ψ越大,钢材的塑性越好。
冷弯性能(塑性):钢材在冷加工(常温下加工)产生塑性变形时,对发生裂缝的抵抗能力。
冲击韧性:【韧性:反映钢材抵抗冲击荷载、动力荷载的能力,是钢材在变形和断裂中吸收能量的度量。
钢结构设计原理(张耀春所著书籍)范本一:1. 引言1.1 背景介绍1.2 目的与范围2. 钢结构概述2.1 钢结构的定义2.2 钢结构的特点2.3 钢结构的应用领域3. 钢结构设计原理3.1 荷载分析3.1.1 自重荷载3.1.2 活载荷载3.1.3 风荷载3.1.4 地震荷载3.2 结构选择与布局3.2.1 结构形式选择3.2.2 框架结构的布局原则3.2.3 梁柱系统的布局原则3.3 材料选择与规格确定3.3.1 钢材种类选择3.3.2 钢材规格确定3.4 结构计算与分析3.4.1 试算法3.4.2 系数法3.5 断面设计3.5.1 普通钢材的断面设计3.5.2 带肋钢材的断面设计3.6 节点设计3.6.1 节点分类3.6.2 节点的力学模型3.6.3 节点的设计原则3.7 连接设计3.7.1 强度计算3.7.2 刚度计算3.7.3 选择合适的连接形式4. 钢结构施工与质量控制4.1 施工准备4.2 吊装与安装4.3 焊接与热处理4.4 表面防腐与涂装4.5 质量控制与检验5. 经济性与可持续性5.1 钢结构的经济性5.2 钢结构的可持续性6. 结论附件:附件一:钢结构设计实例分析附件二:设计计算工具软件法律名词及注释:1. 承重结构:指承担重要荷载的结构,如建筑物的主体结构。
2. 断面:指钢材截面形状,在钢结构中起到承载作用。
3. 节点:指连接钢构件的部位,承载力和刚度的影响较大。
4. 连接形式:指连接两个或多个钢构件的方式,如焊接、螺栓连接等。
5. 活载:指在使用过程中变动的荷载,如人员、家具等。
6. 地震荷载:指地震引起的荷载,钢结构需要考虑地震力的作用。
7. 质量控制:指对钢结构施工过程中的质量进行控制和检验。
范本二:1. 简介1.1 文档目的1.2 读者对象1.3 使用注意事项2. 钢结构基本概念2.1 钢结构定义2.2 钢的特性与优势2.3 钢结构应用领域3. 钢结构设计原理3.1 荷载分析3.1.1 自重荷载3.1.2 活载荷载3.1.3 风荷载3.1.4 地震荷载3.2 结构选型3.2.1 钢结构形式选择3.2.2 结构布局原则3.3 材料选择与规格确定3.3.1 钢材种类选择3.3.2 钢材规格确定3.4 结构计算与分析3.4.1 荷载计算3.4.2 结构分析3.4.3 断面计算与验证3.5 节点与连接设计3.5.1 节点分类与分析3.5.2 节点设计原则3.5.3 连接设计与优化4. 钢结构施工与质量控制4.1 施工准备4.1.1 施工方案制定4.1.2 材料采购与加工4.2 钢结构安装4.2.1 吊装操作流程4.2.2 焊接与螺栓连接4.2.3 涂装与防腐处理4.3 质量控制与检测4.3.1 施工质量控制4.3.2 钢结构检测方法5. 钢结构的经济性与可持续性5.1 钢结构的经济性分析5.2 钢结构的可持续性考虑结尾内容:1. 本文档涉及附件:附件一:钢结构设计案例附件二:钢结构施工图纸2. 本文所涉及的法律名词及注释:1) 承重结构:指主要承担建筑物荷载的结构体系。
第3章钢结构的连接12.如图3-57所示的对接焊缝,钢材为Q235,焊条为E43型,采用焊条电弧焊,焊缝质量为三级,施焊时加引弧板和引出板。
已知,试求此连接能承受的最大荷载。
解:因有引弧板和引出板,故焊缝计算长度??= 500mm,则焊缝正应力应满足:其中, 故有,185=——------------- -^7—= 505859N = 505.85RN丄JL OU500 X14 1 58333333033 3 1 IOOX 14 2687500N= 2 687. 5kh故此连接能承受的最大荷载为 F -5O5.S6kN13.图3-58所示为角钢2L 140X10构件的节点角焊鏠连接,构件重心至角钢肢严二背距离】-11",钢材为Q235BF采用手工焊,焊条为E43型,,构件承受静力荷载产生的轴心拉力设计值为N=1100kN若采用三面围焊,试设计此焊缝连接。
故可取正面角此时I 64mmgr 140mm正面焊缝的作用:则由平衡条件得:TVt = k±Nl X= 1401 38.2 X 11001 206. 所以它们的焊缝长度为£11^! = »X 0. 7h + tl,取 95mmE43豳五.(&藩刈(JHX 169 8= 368. 9mm,取 370mmM147 X 10317.如图3-61所示的焊接工字形梁在腹板上设一道拼接的对接焊缝,拼接处作 用有弯矩二-二H'l 工,剪力「—厂匚k :;,钢材为Q235B 钢,焊条用 型,半自动焊,三级检验标准,试验算该焊缝的强度。
9PQB3-6*肛升解:(1)确定焊缝计算截面的几何特征 x 轴惯性矩:— X 8 X 10003 4- 2 X 280 X 14 X 5072 = 2681,9 X 10G mm 4 1 12 中性轴以上截面静矩:5X 一 280 X14X 507 + 500 X 8 X S00/2 一 2987440mm 1 单个翼缘截面静矩:S ± = 280 X14X 507 = 1987440mm 3 (2)验算焊缝强度焊缝最大拉应力(翼缘腹板交接处):M 10 1122 X IO6 209.2N二严二 2681.9X10- X 500 =盂歹N 1500~ 1013 -14811161w _ 185N2N查表知,忙ini-' tn -,所以焊缝强度不满足要求。
钢结构设计基本原理课后答案--肖亚明合肥工业大学出版社出版 (肖亚明主编) 第三章 1.解:Q235钢、160N/ 2 mm 、 N 600kN (1)采用侧面角焊缝最小焊脚尺寸:h f 1.5t m ax 1.5 . 14 5.6mm 角钢肢背处最大焊脚尺寸: h f 1 .2t min1.2 10 12mm 角钢肢尖处最大焊脚尺寸: h f t (1~2) 10 (1~2) 9 ~ 8mm 角钢肢尖和肢背都取 h f 8mm 查表3-2得:K 1 0.65、 K 2 0.35 N 1 K 1N 0.65 600 390kN ,N 2 K 2N 0.35 600 210kN 所需焊缝计算长度: l w1 N 1 390 103 l w2 焊缝的实际长度为: J l w2 2 0.7h f f f w 2 0.7 8 160 217.63mm 2h f 2h f N 2 0.7h f f f w 217.63 117.19(2)采用三面围焊缝,取 h f 6mm 正面角焊缝承担的内力为: N 3 0.7hf l w3 f 侧面角焊缝承担的内力为: 210 103 0.7 8 160 117.19mm 0.76 233.63mm 133.19mm , 2 100 1.22 取 240mm 。
取 140mm 。
160 163.97 kNN 2 K 2N N 3/2 0.35 600 163.97/2 128.02kN 所需焊缝计算长度: !w1 N 1 308.01 1w2 焊缝的实际长度为: l 1 1 w1 I 2 I w2 2.解:Q235钢、f f w 2 0.7h f f f w2 0.7 6 160丄 229.17mm h f h f N 2 0.7h f f f w 229.17 95.25 2 160N/mm (1)取 d 1d 2 170mm 角焊缝受到轴力和剪力的共同作用, 角焊缝受到轴力为: 角焊缝受到剪力为: l w 2 170 2h f 340 12802 103 95.25mm0.7 6 160 235.仃 mm ,取 240mm 。
钢结构设计原理——第三章(2)3.5普通螺栓的构造和计算3.5.1 螺栓的排列和其他构造要求1. 螺栓的排列 (1)并列—简单、整齐、紧凑所用连接板尺寸小,但构件截面削弱大;(2)错列—排列不紧凑,所用连接板尺寸大,但构件截面削弱小;端距中距中距边距边距A 并列B 错列3.5普通螺栓的构造和计算螺栓排列的要求(1)受力要求: 垂直受力方向:为了防止螺栓应力集中相互影响、截面削弱过多而降低承载力,螺栓的边距和端距不能太小;顺力作用方向:为了防止板件被拉断或剪坏,端距不能太小;对于受压构件:为防止连接板件发生鼓曲,中距不能太大。
(2)构造要求;螺栓的边距和中距不宜太大,以免板件间贴合不密,潮气侵入腐蚀钢材。
3.5普通螺栓的构造和计算(3)施工要求为了便于扳手拧紧螺母,螺栓中距应不小于3do。
根据以上要求,规范给定了螺栓的容许间距。
钢板上螺栓和铆钉的容许间距名称位置和方向外排 (垂直内力或顺内力方向 ) 垂直内力方向中心间距中间排顺内力方向沿对角线方向顺内力方向中心至构件边缘距离剪切或手工气割边垂直内力方向轧制边、自动气割或锯割边高强度螺栓其它螺栓构件受压力构件受拉力最大容许距离(取两者的较小值)最小容许距离8d0 或12 t 16d0 或 24 t 12d0 或 18 t 16d0 或 24 t —— 2d0 4d0 或8 t 1.5d0 1.5d0 1.2d0 3d0注: 1. d0 为螺栓孔或铆钉孔径,t 为外层薄板件厚度。
2. 钢板边缘与刚性构件(如角钢、槽钢) 相连的螺栓最大间距,可按中间排数值采用。
3.5普通螺栓的构造和计算2. 螺栓的其他构造要求为了保证连接的可靠性,每个杆件的节点或拼接接头一端不宜少于两个永久螺栓,但组合构件的缀条除外;直接承受动荷载的普通螺栓连接应采用双螺帽,或其他措施以防螺帽松动;C级螺栓宜用于沿杆轴方向的受拉连接,以下情况可用于抗剪连接: (1) 承受静载或间接动载的次要连接; (2) 承受静载的可拆卸结构连接;(3) 临时固定构件的安装连接。