§2、淀粉粘合剂

淀粉粘合剂浅析（摘转）目前，淀粉粘合剂的制配工艺与配方有几百种，不管那一种配方都是大同小异的。

最关键的工艺还是氧化程度。

氧化过头，粘合剂粘度低，粘合强度差,容易造成纸板粘合不良。

氧化不足，粘合剂粘度过高，无法上机使用、纸板干燥慢、储存时间短、易结皮和凝胶化。

因此，怎样掌握氧化程度是粘合剂制作的关键工艺。

淀粉在配成粘合剂之前必须要对它进行改性。

改性的目的在于改进淀粉糊的粘合力和流动性。

未经改性的淀粉在糊化后得到的是稠厚的浆糊。

为了制备出流动性能良好的“胶水”，必须要对淀粉进行改性处理。

改性方法有酸转化法、酶转化法、糊精化法、醚化法、氧化法等多种改性方法。

采用一步法即氧化与糊化连续进行支配成粘合剂一般采用氧化法。

对淀粉氧化性能较强的氧化剂有几种,如次氯酸钠、过氧化氢、高碘酸、重铬酸钾、过硫酸氨、高锰酸钾等。

笔者以高锰酸钾作氧化剂为例,对氧化过程作简单介绍：高锰酸钾，俗名灰锰氧。

深紫色，有金属光泽的晶体，味干而涩。

分子量158.04，相对密度2.703，在摄氏240度时分解，溶于水,遇乙醇分解。

高锰酸钾对淀粉的氧化作用可以从两个方面来说明：1.氧化剂能够破坏淀粉分子内的氧桥，若有一个氧桥被氧化而断裂，淀粉分子就由一个分子解聚为两个较小的分子。

淀粉分子变小后，淀粉糊化后的粘度就降低。

如被破坏氧桥太多，淀粉分子降得太小，淀粉的粘度降低太大，粘合力就不能满足要求，因此，氧化作用要适度。

2.氧化剂能使淀粉分子内葡萄糖基本单元上羟甲基氧化为醛基或羧基。

在碱性条件下发生氧化时，则主要生成羧基,在酸性条件下发生氧化时，则主要生成醛基。

经氧化处理的淀粉，分子内醛基和羧基增加，淀粉分子的视水性增加，使淀粉在水中的溶解能力得到改善，制成的糊液流动性好，又增强了纸和纤维的粘合力，使初粘力增强。

粘合剂的配制应选择在碱性条件下进行氧化，目的在于使淀粉分子中的羟甲基氧化为强极性的羧基以改善淀粉糊液的流动性和粘合力。

如在酸性条件下进行氧化，淀粉分子中的羟甲基主要是被氧化为醛基，醛基在分子之间易形成氢键,使粘合剂内分子间作用力增强，因而容易出现裱胶时拉丝,储存过程容易变稠等现象。

2、存储稳定性差 在粘合剂中加入一定比例的含有氨基、 在粘合剂中加入一定比例的含有氨基、酰胺基的聚 合物，可提高其存储稳定性。如脲醛树脂。 合物，可提高其存储稳定性。如脲醛树脂。
糊化：温度50 50℃ 糊化：温度50℃。 15%NaOH溶液 用量为淀粉量的9% 搅拌下缓慢加入。 溶液， 9%。 15%NaOH溶液，用量为淀粉量的9%。搅拌下缓慢加入。 加入络合剂硼砂，一般用量为淀粉的0 加入络合剂硼砂，一般用量为淀粉的0.1-0.5% 其加入量主要视其粘度而定，若粘度大则少加， 其加入量主要视其粘度而定，若粘度大则少加， 否则多加。 否则多加。 添加剂：最后加入添加剂，它们具有增粘作用， 添加剂：最后加入添加剂，它们具有增粘作用， 并提高其耐水性。主要品种有： 并提高其耐水性。主要品种有：
二、瓦楞纸板淀粉粘合剂 1、用复合氧化剂氧化淀粉 、 氧化目的： 使分子裂解， 氧化目的 ： 使分子裂解 ， 生成的新官能团能 抑制淀粉分子间的缔合，使性能稳定，不易老化， 抑制淀粉分子间的缔合 ， 使性能稳定 ， 不易老化 ， 并由于呈阴离子型，而起到保护胶体的作用. 并由于呈阴离子型，而起到保护胶体的作用. 氧化步骤如下： 氧化步骤如下： 将淀粉和水配成33%的悬浊液。 33%的悬浊液 a、将淀粉和水配成33%的悬浊液。 搅拌下加入复合氧化剂。 b、搅拌下加入复合氧化剂。 30%双氧水，用量为淀粉的1 30%双氧水，用量为淀粉的1.5% 过硫酸钠，用量为淀粉的0.5 0.5过硫酸钠，用量为淀粉的0.5-1.0%
2、制造工艺 以气温21 25℃ 为例。 2000升釜 转速50 60转 21升釜， 50以气温 21-25℃ 为例 。 （ 2000 升釜 ， 转速 50-60 转 / 分 ） 在釜中放入960 960㎏ 加热至60 65℃ 60a、在釜中放入960㎏水，加热至60-65℃。 在搅拌下，加淀粉320 320㎏ 然后加双氧水3 b、在搅拌下，加淀粉320㎏，然后加双氧水3.2㎏。 加碱液72 72㎏ 小时。 c、加碱液72㎏，搅2小时。 60-65℃ 1065㎏加入釜中进行稀释， d、将60-65℃水1065㎏加入釜中进行稀释， 将硼砂5 kg用 10倍沸水溶解后加入釜中 再搅30 倍沸水溶解后加入釜中， e 、 将硼砂 5.2kg 用 10 倍沸水溶解后加入釜中 ， 再搅 30 分钟,粘合剂呈半透明状即可。 分钟,粘合剂呈半透明状即可。 3、成品质量标准 颜色： 颜色：呈米黄色半透明状 pH值 pH值：8-9 粘着力： 分钟， 15-20分钟 粘着力：初粘 5-8分钟，全粘 15-20分钟

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸箱淀粉粘合剂的配制及使用原理
淀粉粘合剂以其优于硅酸盐粘合剂的特点，普遍为纸箱生产厂家所采用，下面我们就谈谈淀粉粘合剂的配制与使用，供大家参考：
一、配制
(一)配制原料及其主要作用
1、淀粉——主要的粘合物质
不溶于水，随着水中温度的升高而膨胀、糊化，与烧碱溶液作用时，
充分膨化，粘度增加。

技术指标：酸度、颗粒目数、斑点、白度、蛋白质含量、含水量。

注意：蛋白质含量不能过高，否则易产生泡沫，影响粘合剂质量。

2、水——溶剂
增加粘合剂的流动性，但要注意水比。

3、纯碱——糊化剂
溶解于水时，放出一定热量，其水溶液与淀粉作用，可降低糊化温度，
专注下一代成长，为了孩子。

印刷中的淀粉粘合剂淀粉粘合剂以其优于硅酸盐粘合剂的特点，普遍为纸箱生产厂家所采用，下面我们就谈谈淀粉如何配置纸箱粘合剂，供大家参考：一、配制（一）纸箱粘合剂配制原料及其主要作用1、淀粉——主要的粘合物质不溶于水，随着水中温度的升高而膨胀、糊化，与烧碱溶液作用时，充分膨化，粘度增加。

技术指标：酸度、颗粒目数、斑点、白度、蛋白质含量、含水量。

注意：蛋白质含量不能过高，否则易产生泡沫，影响粘合剂质量。

2、水——溶剂增加粘合剂的流动性，但要注意水比。

3、纯碱——糊化剂溶解于水时，放出一定热量，其水溶液与淀粉作用，可降低糊化温度，提高粘性。

4、硼砂（Na2B4OT10H2O）——交联剂其溶液加入主体罐时，放出游离酸（硼酸），通过氢键与淀粉粘合剂结合，增加粘合剂膜的坚固性，促进粘合剂粘力。

注意：其用量一定要控制得当，过少，易渗透，影响箱板强度；过多，粘合剂易凝胶，发脆，粘合强度受影响。

（二）纸箱粘合剂制备程序及化学原理1、制备方法在瓦楞纸板自动生产线上，我们一般采用碱糊法（二步法）制备淀粉粘合剂，其工艺流程如下图示：制备程序：第一步：载体淀粉（熟化淀粉）的制备。

A.在载体反应罐中放入计量好的水，加热至55-60℃。

B.将一定量的淀粉投入载体反应罐中，边放边搅拌。

C.搅拌均匀后把浓度一定的烧碱溶液分3次加入载体罐中，边加边搅拌，持续一定时间，制得呈米黄色透明状糊液，熟化淀粉（熟浆糊）即制得。

第二步：主体淀粉的制备A.在主体反应罐中放入一定量的水，加热至30-35℃。

B.将一定量的淀粉投入主体反应罐中，边放边搅拌。

C.搅拌均匀后，将硼砂用热水溶解后，加入、搅拌一定时间。

D.将载体中制得的“熟浆糊”渐渐加入主体罐中，并边加边搅拌。

第三步：上述“熟浆糊”与主体罐中的生浆糊搅拌均匀后，即制得半透明状的半熟化粘合剂，通往贮存罐内保温，便可通往机台使用。

注意：（1）在制作过程中必须充分搅拌，否则易产生胶块、阻塞管道、影响粘合效果。