车间设备管理经验交流发言
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大家好!我是来自车间XX部门的XX,今天很荣幸能够站在这里,与大家分享一些关于车间生产设备交流的心得体会。
首先,我想谈谈车间生产设备在我们日常工作中的重要性。
随着我国经济的快速发展,各行各业对生产设备的需求日益增长。
作为车间的一名员工,我们深知生产设备对于提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本等方面的重要作用。
因此,加强车间生产设备的交流与学习,对于提高我们的业务水平和工作能力具有重要意义。
一、加强生产设备知识学习为了更好地掌握生产设备的使用和维护方法,我们应不断学习相关专业知识。
通过阅读设备说明书、参加培训课程、请教有经验的同事等方式,提高自己的设备操作技能。
此外,我们还应关注行业动态,了解新型设备的研发和应用,以便在今后的工作中能够与时俱进。
二、强化设备操作规范在生产过程中,我们要严格遵守设备操作规程,确保生产安全。
以下是我总结的一些操作规范:1. 上岗前检查设备状态,确保设备运行正常;2. 操作过程中,严格按照设备说明书进行操作;3. 注意观察设备运行情况,发现异常立即停机检查;4. 定期对设备进行保养和维护,延长设备使用寿命。
三、提高设备维护意识设备维护是保证生产顺利进行的关键。
我们要树立“预防为主、防治结合”的设备维护理念,从以下几个方面入手:1. 定期对设备进行保养,确保设备处于良好状态;2. 发现设备故障,及时上报并协助解决;3. 参与设备维修和改造,提高设备性能;4. 积极参加设备维护培训,提高自己的设备维护技能。
四、加强部门间的沟通与协作车间生产设备涉及多个部门,为了提高生产效率,我们需要加强部门间的沟通与协作。
以下是一些建议:1. 定期召开设备协调会,解决生产过程中遇到的问题;2. 建立设备信息共享平台,提高设备管理效率;3. 加强部门间的技术交流,共同提高设备操作和维护水平;4. 营造良好的团队氛围,激发员工的工作积极性。
总之,车间生产设备交流对于我们提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本等方面具有重要意义。
大家好!今天,我非常荣幸能在这里与大家交流关于设备管理的经验和心得。
设备管理是企业生产运营中不可或缺的一环,它直接关系到企业的生产效率、产品质量和经济效益。
在此,我想就设备管理的几个关键点与大家进行探讨。
首先,我想谈谈设备管理的意义。
设备是企业生产的物质基础,是提高生产效率、降低成本的重要手段。
做好设备管理工作,不仅可以保障生产的顺利进行,还能提高企业的市场竞争力。
因此,加强设备管理,对企业的发展具有重要意义。
一、强化设备管理意识设备管理是一项系统工程,需要全体员工的共同努力。
我们要充分认识到设备管理的重要性,树立“预防为主、防治结合”的设备管理理念,将设备管理工作贯穿于生产、维护、保养等各个环节。
二、完善设备管理制度建立健全设备管理制度,是确保设备管理规范化的基础。
我们要制定完善的设备管理制度,明确各级人员的管理职责,确保设备管理有章可循。
同时,要加强对制度执行的监督,确保制度落到实处。
三、加强设备维护保养设备维护保养是设备管理的关键环节。
我们要定期对设备进行检查、保养,及时发现并排除设备隐患,防止设备故障发生。
此外,要加强对设备操作人员的培训,提高他们的操作技能和责任心,确保设备在最佳状态下运行。
四、推进设备更新改造随着科技的不断发展,新设备、新技术层出不穷。
我们要紧跟时代步伐,根据生产需求,有计划地进行设备更新改造,提高设备的自动化、智能化水平,降低生产成本。
五、强化设备信息化管理利用信息化手段,提高设备管理效率。
通过建立设备管理信息系统,实现设备信息的实时更新、设备状态的远程监控,提高设备管理的透明度和便捷性。
最后,我想强调,设备管理是一项长期、艰巨的任务,需要我们不断总结经验、改进方法。
让我们携手共进,共同努力,为我国企业的设备管理工作贡献自己的力量。
在此,我提出以下几点建议:1. 加强设备管理队伍建设,提高员工的专业素养。
2. 深入开展设备管理培训,提高全员设备管理意识。
3. 加强设备管理创新,探索适合企业发展的设备管理模式。
第1篇大家好!今天,我很荣幸能够在这里为大家进行设备管理培训的发言。
在此,我要感谢公司为我们提供这次宝贵的学习机会,让我们能够共同提高设备管理水平,为公司的持续发展贡献力量。
一、培训目的本次设备管理培训旨在提高全体员工对设备管理的认识,掌握设备管理的基本理论、方法和技巧,培养一支高素质的设备管理队伍,确保公司设备安全、稳定、高效地运行。
二、设备管理的重要性1. 设备是企业生产的基础。
设备的好坏直接影响着产品质量、生产效率和企业效益。
2. 设备管理是企业核心竞争力的重要组成部分。
优秀的设备管理水平能够降低生产成本,提高生产效率,增强企业竞争力。
3. 设备管理是企业可持续发展的保障。
良好的设备管理能够确保设备安全、稳定、高效地运行,为企业创造良好的发展环境。
三、设备管理的基本理论1. 设备全生命周期管理:从设备选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修到报废,对设备进行全过程管理。
2. 设备预防性维护:通过定期对设备进行检查、保养,预防设备故障,降低故障率。
3. 设备状态监测与故障诊断:利用现代监测技术,对设备进行实时监测,及时发现故障隐患,避免事故发生。
4. 设备经济性分析:在设备管理过程中,充分考虑设备的经济性,确保设备投资效益最大化。
四、设备管理的具体方法1. 建立健全设备管理制度:明确设备管理职责,制定设备管理制度,确保设备管理工作有章可循。
2. 设备台账管理:对设备进行详细登记,包括设备名称、型号、规格、购置日期、使用部门、维护保养情况等。
3. 设备维护保养:根据设备使用说明书和实际运行情况,制定合理的维护保养计划,确保设备正常运行。
4. 设备检修:对设备进行定期检修,及时排除故障,确保设备安全运行。
5. 设备更新改造:根据设备磨损程度、技术更新等因素,对设备进行更新改造,提高设备性能。
五、培训内容1. 设备管理基本理论:设备全生命周期管理、预防性维护、设备状态监测与故障诊断、设备经济性分析等。
大家好!今天,我很荣幸能够站在这里,与大家共同探讨设备管理工作。
在此,我谨代表全体设备管理人员,向长期以来关心和支持设备管理工作发展的领导和同事们表示衷心的感谢!一、设备管理工作的重要性设备是企业的生产基础,设备管理是企业管理的重要组成部分。
做好设备管理工作,对提高企业生产效率、降低生产成本、保障安全生产具有重要意义。
以下是设备管理工作的重要性:1. 提高生产效率:通过科学的设备管理,可以使设备始终保持良好的工作状态,减少故障停机时间,提高生产效率。
2. 降低生产成本:合理的设备管理可以降低设备维修、备件更换等费用,从而降低生产成本。
3. 保障安全生产:设备管理是保障企业安全生产的重要环节,通过对设备的定期检查、维护和保养,可以有效预防事故的发生。
4. 提升企业形象:良好的设备管理水平,能够展示企业的实力和形象,增强客户对企业的信任。
二、当前设备管理工作存在的问题虽然我国设备管理工作取得了一定的成绩,但仍存在以下问题:1. 设备管理理念滞后:部分企业对设备管理的重视程度不够,缺乏科学的管理理念和方法。
2. 设备管理人员素质不高:部分设备管理人员缺乏专业知识和实践经验,难以胜任工作。
3. 设备维护保养不到位:部分企业设备维护保养工作不到位,导致设备故障频繁,影响生产。
4. 设备更新换代滞后:部分企业设备老化严重,更新换代不及时,影响生产效率和产品质量。
三、加强设备管理工作的措施针对上述问题,我认为可以从以下几个方面加强设备管理工作:1. 提高认识,强化设备管理意识:企业领导要充分认识设备管理的重要性,将设备管理工作纳入企业发展战略,加大投入,确保设备管理工作顺利开展。
2. 加强设备管理人员队伍建设:选拔具备专业知识、实践经验和管理能力的优秀人才担任设备管理人员,定期组织培训,提高设备管理人员的综合素质。
3. 完善设备管理制度:建立健全设备管理制度,明确设备管理流程、责任和考核标准,确保设备管理工作有章可循。
设备管理经验交流材料范文设备管理经验交流材料尊敬的各位领导、同事们:大家好!我是XXX公司的设备管理部门负责人,今天非常荣幸能够在这里与大家交流分享一下我在设备管理方面的经验。
设备管理对于一个企业来说非常重要,它关系到企业的生产效率、产品质量以及安全生产等多个方面。
经过多年的实践和经验积累,我总结出了以下几点设备管理经验,希望能够对大家有所帮助:首先,合理规划设备布局。
在企业的生产过程中,设备之间的布局是非常关键的。
合理的设备布局可以减少物料和人员的运输距离,提高生产效率。
同时,布局上需要考虑到设备之间的空间距离,以便于维修和保养。
在规划设备布局时,我们还考虑到了设备的生产流程,以便于优化生产流程,提高生产效率。
其次,建立健全的维护保养制度。
设备的日常维护和保养是确保设备正常工作的关键。
我们建立了一套完善的维护保养制度,包括设备的定期保养、定期检修以及突发故障的排除等内容。
同时,我们还制定了设备台账,对每一台设备进行详细的记录,包括维护保养时间、维修事项以及费用等。
通过健全的维护保养制度,我们能够及时发现并解决设备故障,保证生产的连续性。
第三,培养设备管理团队。
设备管理的核心是人,一个优秀的设备管理团队是设备管理工作成功的关键。
我们注重员工的培训和技能提升,通过定期的培训课程,提升员工的专业知识和技能,增强团队的整体素质。
同时,我们还通过激励机制,激发员工的积极性和创造力,使他们主动参与到设备管理工作中来。
第四,引入先进的设备管理技术。
随着科技的进步,各种设备管理技术也在不断发展和更新。
我们及时关注并引入了先进的设备管理技术,如物联网、大数据分析等,通过这些技术的应用,我们能够实时监控设备运行状态,及时预警设备故障,提前进行维护保养,从而提高设备的可靠性和生产效率。
最后,加强设备管理的沟通与协作。
设备管理是一个复杂的系统工程,需要各个环节之间的紧密协作和密切配合。
我们加强了与生产部门、质量部门以及维修部门之间的沟通与协作,形成了一个高效的设备管理体系。
大家好!今天,我们在这里召开设备管理会议,共同探讨和交流设备管理方面的经验和心得。
首先,我代表设备管理部对大家的到来表示热烈的欢迎和衷心的感谢!接下来,我将就本次会议的讨论内容进行总结发言。
一、会议背景随着我国经济的快速发展,设备管理在企业生产经营中的重要性日益凸显。
设备是企业生产的基础,设备管理的好坏直接关系到企业的经济效益、安全生产和可持续发展。
因此,加强设备管理,提高设备运行效率,降低设备故障率,是企业提高竞争力的关键。
二、会议主要内容本次会议主要围绕以下几个方面展开:1. 设备管理现状及存在问题会议首先对设备管理现状进行了梳理,分析了当前设备管理中存在的主要问题。
主要包括:(1)设备管理制度不完善,缺乏科学合理的设备管理流程;(2)设备管理人员素质参差不齐,缺乏专业知识和技能;(3)设备维护保养不到位,设备故障率高;(4)设备更新改造滞后,设备老化严重。
2. 设备管理改进措施针对上述问题,会议提出了以下改进措施:(1)完善设备管理制度,建立健全设备管理流程,确保设备管理工作有章可循;(2)加强设备管理人员培训,提高其专业素质和技能水平;(3)加大设备维护保养力度,降低设备故障率;(4)加快设备更新改造,提高设备运行效率。
3. 设备管理创新会议强调,在设备管理工作中,要注重创新,积极探索新的管理方法和技术手段。
具体包括:(1)引入先进的设备管理理念,如预防性维护、状态监测等;(2)运用信息化技术,实现设备管理的信息化、智能化;(3)推广绿色设备管理,降低设备能耗和排放;(4)加强设备管理团队建设,提高团队凝聚力和执行力。
三、会议总结本次设备管理会议,大家积极参与,畅所欲言,共同探讨了设备管理中存在的问题和改进措施。
以下是本次会议的主要成果:1. 提高了大家对设备管理重要性的认识;2. 明确了设备管理改进的方向和目标;3. 增强了设备管理团队的合作意识;4. 为今后设备管理工作提供了有益的借鉴和启示。
第1篇大家好!今天,我很荣幸能够在这里与大家分享本次设备管理培训的总结发言。
此次培训,我们共同学习了设备管理的基本理论、实践经验和先进理念,收获颇丰。
在此,我对本次培训进行简要总结,并对今后的设备管理工作提出一些建议。
一、培训回顾1. 理论学习本次培训,我们系统地学习了设备管理的基本理论,包括设备管理概述、设备寿命周期、设备维修策略、设备可靠性管理、设备预防性维护等。
通过学习,我们掌握了设备管理的核心概念和基本方法,为今后设备管理工作奠定了坚实的理论基础。
2. 实践经验分享在培训过程中,我们邀请了多位具有丰富设备管理经验的专家和一线员工,分享了他们在实际工作中积累的宝贵经验。
这些经验涵盖了设备选型、采购、安装、调试、维护、保养、报废等各个环节,为我们提供了宝贵的借鉴。
3. 先进理念引入本次培训还引入了国内外先进的设备管理理念,如精益生产、六西格玛、TPM (Total Productive Maintenance)等。
这些理念为我们的设备管理工作提供了新的思路和方法,有助于提高设备管理水平。
二、培训收获1. 提升了设备管理意识通过本次培训,我们认识到设备管理在企业生产中的重要性,明确了设备管理的基本原则和目标,增强了设备管理意识。
2. 丰富了设备管理知识培训内容涵盖了设备管理的各个方面,使我们掌握了设备管理的专业知识,为今后的工作提供了有力支持。
3. 拓宽了设备管理视野本次培训邀请了多位专家和一线员工,分享了他们在设备管理方面的经验和见解,使我们拓宽了设备管理的视野,了解了行业内的最新动态。
4. 增强了团队协作能力在培训过程中,我们共同探讨、交流,形成了良好的团队协作氛围,为今后的设备管理工作奠定了基础。
三、今后设备管理工作建议1. 强化设备管理意识我们要将设备管理理念贯穿于企业生产经营的各个环节,提高全体员工对设备管理的重视程度。
2. 优化设备管理体系建立健全设备管理制度,明确设备管理职责,优化设备管理流程,提高设备管理效率。
对设备管理的经验交流随着企业规模的扩大,特别是选矿井下井上设备的大量增加,企业对设备的依赖性大大增加,企业机械化的应用,设备的维护管理,已成为保证矿山正常生产、增加企业经济效益和保证安全的主要工作。
保证矿山设备正常效率的发挥,重在管理和维护,当今国际先进的设备管理是预防管理和状态管理,设备管理的预防维修研究是建立在摩擦、磨损、润滑的基础上,以预防为主的维修体制,其出发点是改变原有的事后维修做法,防患于未然,减少故障和事故,减少停机损失,提高生产效益。
20时纪60年代,世界先进的设备管理科学就开始注重数据搜集和处理,并开始应用数学工具进行量化,在维修实践方面,积极推行维修保养相结合的预防维修制度,另一方面研制用于诊断和维修的仪器仪表,开始状态参数监测。
当今用各种仪器及计算机对设备进行的状态参数测量的主要内容有:容器、管道内部测量,厚度测量、裂纹测量、泄漏测量、温度测量、振动测量、转速测量、滚动轴承冲击脉冲测量、液压系统参数测量、油料光谱测量等。
随着我矿设备的增加,生产效率的高低主要依赖设备的效率,机电设备的增加,维修人员也要随之增加,生产任务的完成取决于设备及维修人员,所以说随着设备的增加,维修人员在企业的地位也要不断的提高,要让设备维修计划,不亚于生产、经营、质量计划,维修人员的工资要高于操作人员的工资,但在我矿现在要提倡,操作与维修先要互相学习,克服维修操作各顾各,维修只管维修不懂操作,操作只管操作不管维修保养。
从设备管理发展历史上来看,在进入机械化前,企业的设备少,并且简单,设备操作人员既是生产人员又是维护保养人员,我们目前还是处于这个阶段,但随着设备及电子化程度的提高,设备复杂化的提高,设备维修工作将从生产中分离出来,形成一个专门的维修专业。
企业的发展趋势是人员越来越少,设备越来越多,操作人员越来越少,维修人员越来越多,我们就要向这个方向发展。
先进国家设备维修保养工作量与成本在不同阶段所占比例统计数据如下:1、维护保养,这是最经常、最主要的工作,占日常总工作量的75%左右,占全部设备维护保养总成本的25%左右。
设备管理员年终总结个人发言尊敬的领导、亲爱的同事们:大家好!我是XX公司的设备管理员,今天我非常荣幸能够在这里向大家发表一下我个人的年终总结和感言。
回顾过去的一年,我深感时间的飞逝。
在过去的一年里,我作为设备管理员,负责公司各个部门的设备管理工作。
在这个职位上,我既充满挑战,又获得了很多成就。
首先,我要感谢公司领导对我的信任和支持。
正是在公司领导的正确引导下,我才能够做出正确的决策和行动。
同时,我也要感谢各个部门的负责人和同事们的合作和理解。
你们给予我的帮助和支持,使我能够更好地完成工作任务。
在过去的一年里,我主要从以下几个方面展开工作:设备采购、设备维护和设备报废。
首先,设备采购是我工作的重要一环。
我积极与供应商进行沟通和协商,争取到了一些优惠的价格和服务。
通过合理的设备采购,我们不仅保证了公司各个部门的正常运转,还为公司节约了一定的成本。
其次,设备维护是我工作的重中之重。
我时刻关注设备的运行状态,及时进行检修和维护工作。
通过定期的保养和维修,我们成功地延长了设备的使用寿命,提高了工作效率。
同时,我还组织了设备维修培训,提升了公司员工的设备维修技能。
最后,设备报废是我工作的最后一环。
我认真分析设备的状况和使用年限,及时报废老化和无法修复的设备。
通过合理的设备报废,我们及时更新了设备,提高了工作效率和产品质量。
在工作中,我也遇到了一些困难和挑战。
但是,我相信“困难面前无所畏惧,挑战中不断成长”。
在公司领导和同事的帮助下,我不断学习和提高自己的能力,克服了一个个困难和挑战。
在新的一年中,我将继续努力,不断学习和提高自己的能力,为公司的发展贡献自己的力量。
同时,我也希望能够与大家一起合作,共同创造更加美好的明天!谢谢大家!。
《xx设备管理经验交流发言》第一篇:xx设备管理经验交流发言xx设备管理经验交流发言尊敬的各位领导、同事大家下午好:今天能在这里与大家共同对设备管理方面的经验进行交流,我感到很荣幸,公司在对设备管理的各项制度进行梳理、明确后,于10月在全xx公司开展设备劳动竞赛,目的是为了提高设备标准化、规范化管理水平,凸显设备在安全生产中的重要性,激发员工工作热情,调动设备管理人员和操作人员的潜能。
xx车间积极响应,制作劳动竞赛方案,对此次设备劳动竞赛我也谈不上什么经验,只是一些本单位在设备管理上的日常做法,有不当之处敬请大家批评指正。
一、守制度、比操作,提升全员素质加强对操作人员的素质教育,提高操作人员的工作态度和工作积极性、工作能力是对设备安全生产有着关键性的作用,一名合格的操作人员应该具有较高的操作和理论水平,能够熟练操作设备,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行设备操作规程,本月对车间的重点、关键设备的相关信息进行梳理,利用生产交接班时间对车间员工进行培训,使每名员工都能掌握本车间的重点、关键设备知识。
每天当班员工按照《设备维护保养制度》按时对设备进行润滑外,每周分包负责人对所分包内的所有设备还要进行润滑检查,以避免岗位人员疏忽造成设备的润滑不足。
二、强维护、重备件,减设备故障率1、在设备运行期间,采取以状态监测和巡检为主,来诊断设备的运行状况,同时,建立设备维修记录及考核责任制,通过简易诊断技术的普及、精密诊断技术的深入,提高预知维修的科学化水平。
在每天生产结束或利用周末时间对设备进行重点检查润滑保养等,并做好检修、维修记录,根据年度大中修计划,制定每月、每周的设备检修内容并填写《大、中修验收记录》和《周末检修验收记录》,保障检修有记录、有落实、有据可查。
本月大修设备有乳化器、流化床冷却器、循环水泵四台设备。
2、设备备件管理的目的是用最少的备件资金,合理的库存储备,保证设备维修的需要,不断提高设备的可靠性、维修性和经济性。
设备管理工作总结发言第1篇我现在将设备管理中心一年来的工作进行简要的汇报,不妥之处请批评指正。
一、创新管理思路,提升管理水平设备管理是一个较为复杂的体系,它包含了设计选型、供货安装、调试接收、巡视操作、维护保养、维修改造、检查考核、备品备件、人员培训等多方面,为此我们从制度、程序、技能、方法等环节开展工作,20xx年在以往管理的基础上,提出了一些新的作法,为设备管理水平的提高起到了一定的作用,一是组织召开设备管理工作例会,从xx月份开始已进行8次例会,通过设备管理工作例会,使公司相关部门了解设备运行状况,存在问题,共商解决办法,加强了班组及机修车间的监管,有效地督促了相关部门的设备管理工作。
二是创新巡视方法,运行人员要按要求管好、用好、养好设备,做到会使用、会维护、会检查、会排除故障,为此,采用条形码技术应用于设备巡视之中,通过招标议标,xx月份进行硬件调试,xx月份在运行一部进行试用,通过此项措施,可更好地加强运行管理和设备管理,使班组的管理水平得到提升,20xx年将全面推广。
三是定期开展设备管理恳谈制,自11月份开始,设备、运行部门之间就设备管理、维修、保养工作开展了多次恳谈,从而使部门、班组对设备使用、保养、维修情况有了进一步的了解,促进了设备管理工作。
四是对全厂关键设备进行了梳理,全面排出全厂有备用和无备用的关键设备,并按要求确定了相关指标。
五是全面开展公司固定资产管理,配合财务部开展公司固定资产清查,开展了固定资产入库、调拨、新设备启用等管理。
同时保持了设备外协管理,设备管理软件系统管理等方面的措施。
通过管理思路的创新,使公司上下形成了设备是运行管理的基础与保障,设备管理是运行管理中的一个主体,通过各部门的协助和运行班组、机修车间对设备管理的重视,使设备的维护、保养有了较大的改观,提升了管理水平。
二、探索多种途径,提高维修效率设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键,为此也在原来的基础上推出了一些设备维修管理新举措,一是开展设备维修回访,重视维修质量,从xx月份开始,推出设备维修回访制,维修人员每月以班为单位,对各班组所维修的设备缺陷进行统计汇总,填写设备维修回访单,设备维修回访制的实施,可促进机修车间和运行班组对设备维修情况进行全面了解,及时、快速发现存在的问题并通过联系沟通后进行处理。
大家好!今天,我非常荣幸能在这里与大家分享我在设备维修方面的一些经验和心得。
自从加入公司以来,我一直从事设备维修工作,在这个过程中,我学到了很多知识,积累了一些经验。
下面,我就结合自己的实际工作,与大家交流一下设备维修方面的经验。
一、注重预防性维护预防性维护是设备维修工作中的重要环节。
在日常工作中,我们要定期对设备进行检查、保养,及时发现并解决潜在问题,避免设备故障对生产造成影响。
具体措施如下:1. 制定设备检查计划,按照规定的时间、内容和方法进行检查。
2. 对设备易损件进行定期更换,确保设备正常运行。
3. 加强设备操作人员的培训,提高他们的设备操作技能和故障判断能力。
4. 建立设备维修档案,详细记录设备维修、保养、故障等信息,为设备管理提供依据。
二、提高故障诊断能力故障诊断是设备维修工作的核心。
要想提高故障诊断能力,需要从以下几个方面入手:1. 学习设备原理,掌握设备结构、性能、操作等方面的知识。
2. 善于观察,及时发现设备运行中的异常现象,如振动、噪音、温度等。
3. 利用维修工具和仪器,对设备进行检测,准确判断故障原因。
4. 结合设备维修经验,分析故障现象,提出合理的维修方案。
三、提高维修技能维修技能是设备维修工作的基础。
以下是我总结的一些提高维修技能的方法:1. 学习维修技术,掌握各种设备的维修方法。
2. 多动手实践,积累维修经验。
3. 交流学习,向有经验的同事请教,不断提高自己的维修技能。
4. 关注新技术、新工艺,不断更新自己的知识储备。
四、加强团队协作设备维修工作需要团队协作。
以下是我对加强团队协作的建议:1. 建立良好的沟通机制,确保信息畅通。
2. 明确分工,各司其职,提高工作效率。
3. 相互支持,共同面对困难,提高团队凝聚力。
4. 定期组织团队活动,增进同事之间的感情。
总之,设备维修工作是一项既重要又艰巨的任务。
我们要以高度的责任感和使命感,不断提高自己的业务水平,为公司的发展贡献自己的力量。
对设备管理的经验交流设备管理是现代企业运营中不可或缺的重要环节之一,它涉及到设备的采购、安装、维护、保养、报废等各个方面,对于提高企业的生产效率、降低生产成本具有重要的作用。
在我多年的设备管理经验中,我总结了一些经验,并与大家进行分享。
1.设备采购设备采购是设备管理的起始阶段,它的成功与否直接关系到后续设备管理的效果。
在进行设备采购时,首先要明确所需设备的规格、型号、功能等详细要求,并充分了解市场上的产品情况。
其次,要与多家供应商进行比较,选择性价比较高的设备。
最后,要与供应商进行充分沟通,明确交货期、售后服务等细节,并制定相关的采购合同保证双方权益。
2.设备安装设备安装是设备管理的重要环节之一,它涉及到设备的布局、安装、调试等过程。
在进行设备安装时,首先要进行设备布局设计,要确保设备之间的间距合理,便于操作和维护,还要考虑到通风、环境等因素。
其次,在进行设备安装时,要按照设备安装说明书进行操作,并严格遵守安全操作规程。
最后,要对设备进行调试,并进行相关记录,确保设备正常运行。
3.设备维护设备维护是设备管理的关键环节之一,它能够延长设备的使用寿命,减少设备故障带来的生产停工时间。
在进行设备维护时,首先要建立完善的维护计划,包括定期保养和定期检修。
其次,要合理安排维护人员,确保维护工作的及时进行。
在进行设备保养时,要注意清洗、润滑、紧固、更换易损件等工作,并做好相应的记录。
在进行设备检修时,要进行设备的全面检查,及时发现并修复设备故障。
4.设备保养设备保养是设备管理的一个重要环节,它可以确保设备的正常运行,提高设备的工作效率。
在进行设备保养时,首先要根据设备的使用频率和工况确定保养周期,并制定相应的保养计划。
其次,要根据设备的保养要求进行相应的保养工作,包括设备的清洁、润滑、调整等。
同时,要对设备的保养情况进行记录,以便于后续的追溯和分析。
5.设备报废设备报废是设备管理的最后一个环节,它涉及到设备的淘汰、处理等问题。
设备管理经验交流会总结一、加强基础管理工作,建立健全规章制度完善设备台账、设备档案,加强设备运行分析,充分及时地掌握每台设备的运转状况,使设备始终处于良好的工作状态。
此外,还建立了一套规章制度,如《设备管理制度》、《设备维修制度》、《设备安全管理制度》、《设备检查制度》、《设备保养制度》、《持证上岗制度》、《配件管理制度》等,使得我项目的设备管理工作制度化、规范化,这些制度的建立,给架子队里设备的使用、维修等人员一个明确的约束机制,很好地统一、规范了他们的思想与行为,提高了设备管理力度与管理效率。
二、实行单机单车核算与按劳取酬制度为将设备管理工作做得更细、更深、更好,我项目部实行“单机单车”核算,根据实际情况及经验数据制定每台设备的使用、维修、保养、油料消耗、电量消耗等费用定额,对于能够完成定额指标的设备司机进行奖励,否则要处罚。
另外,实行设备司机的工资与工作量挂钩,与设备维修费挂钩,而不是吃大锅饭,比如,自卸车司机的工资就是由基本工资加按劳取酬工资两部分组成的,司机的基本工资是不变的,而按劳取酬工资是按照司机每个月所拉渣的趟数来计算的,每多拉一趟就多得一部分劳动报酬,这样,司机干的多则得到的就多,所以司机工作的积极性很高。
同时,对于车辆维修费,设备部给司机制定了一个维修定额,如果超过维修定额则要承担一定比例的维修费用,这一制度的实施,不但提高了司机工作的积极性,而且对设备的维护、保养工作也很主动,能够保证设备长期处于可控的良好状态,提高了设备的使用率和使用寿命,降低了使用、维修成本,为项目创造了效益。
三、设备管理标准化从设备的选型、采购、验收、____、调试、标识、使用、检查、保养、维修、核算、报废等各个环节都实行标准化、制度化、规范化,使得设备管理工作有法可依、有章可循,保证了设备管理工作的科学性与正确性、统一了设备管理人员、操作人员、维保等人员的思想,提高了设备管理的效率,同时也为项目创造了良好的效益。
大家好!今天,我们在这里召开设备座谈交流会,共同探讨设备管理方面的经验和问题,共同为我国设备管理工作的发展献计献策。
在此,我感到非常荣幸,也非常激动。
下面,我将结合自身工作实际,谈谈对设备管理的几点思考。
一、设备管理的重要性设备是企业生产经营活动的基础,是企业实现经济效益的关键。
加强设备管理,可以提高设备利用率,降低设备故障率,延长设备使用寿命,从而为企业创造更多的经济效益。
同时,设备管理也是企业可持续发展的重要保障。
在激烈的市场竞争中,企业要想立于不败之地,就必须具备强大的设备管理能力。
二、当前设备管理存在的问题1. 设备管理观念滞后。
部分企业对设备管理的重要性认识不足,设备管理工作停留在表面,缺乏系统性和长期性。
2. 设备管理制度不完善。
一些企业缺乏科学的设备管理制度,设备管理流程不规范,导致设备故障频发。
3. 设备管理人员素质不高。
部分企业设备管理人员缺乏专业知识和实践经验,难以满足现代设备管理的要求。
4. 设备维护保养不到位。
部分企业对设备维护保养工作重视不够,导致设备故障率居高不下。
5. 设备更新换代不及时。
一些企业设备陈旧,无法满足生产需求,制约了企业的发展。
三、加强设备管理的措施1. 提高设备管理意识。
企业领导要高度重视设备管理工作,将其纳入企业发展战略,切实加强设备管理。
2. 完善设备管理制度。
建立健全设备管理制度,明确设备管理流程,规范设备使用、维护、保养等工作。
3. 加强设备管理人员培训。
提高设备管理人员的专业素质和业务能力,培养一支高素质的设备管理队伍。
4. 加强设备维护保养。
定期对设备进行检查、维护和保养,确保设备处于良好状态。
5. 加快设备更新换代。
根据生产需求,及时淘汰陈旧设备,引进先进设备,提高企业竞争力。
6. 加强设备管理信息化建设。
运用现代信息技术,实现设备管理的信息化、智能化,提高设备管理效率。
四、交流与合作1. 加强设备管理经验交流。
通过座谈会、研讨会等形式,分享设备管理经验,提高企业设备管理水平。
大家好!今天,我们在这里召开设备员交流座谈会,旨在加强设备员之间的沟通与交流,共同探讨设备管理工作中的难点、痛点,分享成功经验,提升设备管理水平。
在此,我非常荣幸能代表所有设备员发表以下发言。
首先,我要感谢公司领导对我们设备员工作的关心和支持。
在过去的一段时间里,我们设备员在公司的正确领导下,克服了重重困难,取得了显著的成绩。
在此,我代表全体设备员向领导表示衷心的感谢!一、设备管理工作的重要性设备是企业生产的基石,设备管理的好坏直接影响到企业的经济效益、生产安全以及员工的生命财产安全。
作为设备员,我们要充分认识到设备管理工作的重要性,以高度的责任心和使命感投入到工作中。
1. 提高生产效率。
设备是生产过程中的重要工具,设备管理的好坏直接影响到生产效率。
通过加强设备管理,提高设备的运行效率,可以有效降低生产成本,提高企业的经济效益。
2. 保障生产安全。
设备故障是生产安全事故的重要原因之一。
加强设备管理,及时消除设备隐患,可以有效降低生产安全事故的发生,保障员工的生命财产安全。
3. 延长设备使用寿命。
设备管理包括设备的选购、安装、使用、维护、检修等环节,做好这些环节的工作,可以延长设备的使用寿命,降低企业的设备更新成本。
二、设备管理工作中存在的问题1. 设备维护保养不到位。
部分设备员对设备维护保养的重要性认识不足,导致设备维护保养工作不到位,设备故障频发。
2. 设备管理信息化程度低。
目前,部分企业的设备管理仍然停留在传统的人工管理阶段,信息化程度低,导致设备管理效率低下。
3. 设备员素质参差不齐。
部分设备员缺乏专业知识和技能,无法胜任设备管理工作,影响设备管理水平的提升。
4. 考核评价机制不完善。
部分企业的设备员考核评价机制不完善,无法充分调动设备员的工作积极性。
三、加强设备管理的建议1. 提高设备员素质。
加强对设备员的专业培训,提高设备员的专业知识和技能,确保设备员具备胜任工作的能力。
2. 加强设备维护保养。
对设备管理的经验交流范本设备管理在现代工业生产和日常生活中扮演着重要的角色,对于提高生产效率和保障设备安全起着至关重要的作用。
在过去的几年里,我在设备管理方面积累了一些宝贵的经验,下面我将与大家分享这些经验。
一、合理规划设备布局合理规划设备的布局是设备管理的基础,布局的合理性直接关系着设备的运行效率和工作效果。
首先,我们需要考虑设备之间的空间关系,确保设备之间有足够的间隔,以方便操作和维护。
其次,根据设备的运输、进出料和物料流动等要求,合理安排设备的位置,使运输和物流过程变得顺畅高效。
最后,我们还应该考虑设备的能源消耗和环境污染等因素,选择环保节能的设备,并采取相应的措施减少污染。
二、制定定期维护计划设备的定期维护是确保设备安全可靠运行的关键环节。
首先,我们需要根据设备的使用情况和相关要求,制定合理的维护频率和时间节点。
其次,在维护计划中明确维护的内容和步骤,包括设备的清洁、润滑、检查等,以确保设备的各项指标符合要求。
最后,我们还应该建立设备使用记录和维护记录,及时跟踪设备的使用状况和维护情况,发现问题及时进行处理。
三、建立完善的设备故障处理机制设备故障是无法避免的,但我们可以通过建立完善的故障处理机制,及时发现并解决故障,降低故障对工作效率和生产进度的影响。
首先,我们应该建立设备故障的报告和记录机制,及时收集故障信息,并追踪故障处理的进展和结果。
其次,对于常见故障,我们可以制定相应的应急处理方案,以缩短故障处理的时间。
最后,经常组织设备维修和保养培训,提高员工的维修技能和故障处理水平,以提高故障处理的效率和质量。
四、加强设备管理的信息化建设信息化建设是提高设备管理效率的重要手段,通过使用先进的设备管理软件和技术,可以实现设备管理的自动化和智能化。
首先,我们可以通过设备管理软件实现对设备的集中管理和远程监控,及时掌握设备的工作状态和运行情况。
其次,借助信息化平台,我们可以建立设备档案和维修记录的数据库,方便设备管理人员进行查询和分析,以提高设备管理的可追溯性和分析能力。
对设备管理的经验交流范文设备管理是现代企业管理中非常重要的一环,对于保障生产运营活动的顺利进行起着至关重要的作用。
然而,设备管理的过程中存在着许多挑战与问题,需要管理者具备一定的经验和技巧来解决。
本文将从设备管理的重要性、设备管理的问题与挑战以及设备管理的经验交流三个方面展开论述,以期为设备管理者提供一些实用的参考与指导。
一、设备管理的重要性设备管理是指对企业内部的设备进行规范、科学、高效的管理,以确保设备的正常运行、安全使用,提高设备的使用率与效益。
设备管理的重要性主要体现在以下几个方面:1.确保生产运行的顺利进行。
设备是企业生产活动的基础和支撑,只有设备正常运行,生产才能顺利进行。
通过设备管理,可以做到对设备的定期检查、保养与维修,及时发现和修复设备故障,从而保证设备的正常运转,避免因设备故障而导致的停工停产的情况发生。
2.提高设备的使用效率。
合理的设备管理可以提高设备的使用效率,进而提高生产效率。
通过设备维护保养与技术改造,可以保障设备的优良状态,减少设备出现故障的概率,提高设备的完好率和可靠率,以达到提高设备利用率和使用效率的目的。
3.降低生产成本。
科学的设备管理可以减少设备故障带来的停产损失,降低维修与更换设备所带来的费用,进而降低企业的生产成本。
通过对设备进行合理的保养维护,可以延长设备的使用寿命,减少设备的更换与更新,从而达到节省成本的目的。
4.提高产品质量。
设备管理的好坏直接关系到产品质量的好坏。
通过对设备的管理,可以保障设备的正常运行状态,避免设备故障对产品质量的影响,从而提高产品的合格率和质量稳定性。
二、设备管理的问题与挑战在设备管理的过程中,有一些常见的问题和挑战需要我们加以关注和解决,主要包括以下几个方面:1.设备维护管理不规范。
有些企业在设备维护管理上存在疏漏,未能及时进行设备的检修与保养,导致设备的故障率较高,影响了生产效率与产品质量。
2.设备人员技术水平不高。
有些企业的设备维修保养人员技术水平较低,对设备的运行原理和维修技术了解不足,无法及时发现和解决设备故障,给企业带来了较大的经济损失。
大家好!今天,我很荣幸能够站在这里,与大家分享我们设备部在安全生产方面的一些经验和心得。
安全生产是企业发展的生命线,也是我们每一位员工的生命保障。
在这里,我要感谢公司领导对我们设备部的关心和支持,感谢同事们辛勤的付出。
下面,我就从以下几个方面谈谈我们的安全经验。
一、加强安全意识,提高安全素质1. 增强安全意识。
安全生产是企业发展的基础,我们必须时刻绷紧安全生产这根弦。
我们要深入开展安全教育培训,让每一位员工都充分认识到安全生产的重要性,树立“安全第一”的理念。
2. 提高安全素质。
我们要加强业务技能培训,提高员工的安全操作水平。
同时,我们要关注员工的心理健康,消除安全隐患,确保员工在工作中始终保持良好的精神状态。
二、落实安全生产责任制,强化安全管理1. 明确责任。
我们要建立健全安全生产责任制,明确各级领导、部门、岗位的安全责任,确保安全生产责任落实到人。
2. 强化安全管理。
我们要严格执行安全生产规章制度,加强现场安全管理,确保生产过程中的安全。
三、加强设备安全管理,确保设备安全运行1. 定期检查设备。
我们要定期对设备进行巡检、维护和保养,确保设备处于良好的运行状态。
2. 及时处理设备隐患。
我们要对设备存在的安全隐患进行及时处理,防止因设备故障导致安全事故的发生。
3. 加强设备更新改造。
我们要根据生产需求,及时更新改造设备,提高设备的安全性能。
四、加强现场安全管理,杜绝违章操作1. 严格执行操作规程。
我们要加强现场安全管理,严格执行操作规程,确保生产过程安全有序。
2. 强化现场巡查。
我们要加强对现场巡查,及时发现和纠正违章操作,确保现场安全。
3. 增强员工安全意识。
我们要通过多种形式,加强对员工的安全教育,提高员工的安全意识。
五、加强应急管理工作,提高应急处置能力1. 建立健全应急预案。
我们要根据生产实际,制定切实可行的应急预案,确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置。
2. 加强应急演练。
我们要定期组织应急演练,提高员工的应急处置能力。
设备员工发言稿大家好!首先,我要感谢领导给我这次机会发言,也感谢大家全体员工的支持和信任。
我今天的发言主题是关于设备管理的一些思考和经验分享。
作为一名设备员工,我们肩负着保障生产正常运行、提高生产效益的重任。
我们的责任不轻,同时也面临很多的挑战。
然而,只要我们凝聚力量,齐心协力,相信困难是能够克服的。
下面我将从以下几个方面分享我的思考和经验。
首先,我们要加强对设备的维修保养工作。
设备是生产线的重要核心,保持设备的良好状态对于生产效率和产品质量有着至关重要的影响。
因此,我们必须要重视设备的日常维护工作,定期检查设备的运行状况,及时发现问题并进行维修保养。
此外,还要加强设备的保养和保养记录的管理,建立健全设备保养计划和保养档案,确保设备始终处于良好的工作状态。
其次,我们要注重设备的技术改造和现代化升级。
随着科技的发展和生产工艺的改进,设备也需要进行相应的技术改造和升级。
我们应该密切关注行业的新技术和新装备的发展动态,及时引进先进的设备和技术,提高设备的自动化程度和生产效率。
同时,我们也要注重设备的能源节约、环保和安全性能的提升,推动企业向绿色低碳的方向发展。
第三,我们要加强设备操作技能的培训和提升。
设备操作是一项需要高度技术和经验的工作,要求我们熟悉设备的工作原理、操作规程和安全操作程序。
因此,我们要不断学习和提升自己的技能水平,参加相关的培训和培训,掌握新技术和新工艺,提高自己的运行技能和维修能力。
同时,我们也要积极参与设备操作经验的交流和分享,借鉴他人的成功经验,不断完善自己的操作技能。
第四,我们要加强设备故障排除和问题处理能力。
设备故障是生产中难免发生的问题,我们要有应对故障的应急措施和处理能力。
首先,要进行设备故障的快速判断和定位,找出故障的原因和具体表现。
然后,根据故障的性质和严重程度,制定相应的紧急处理方案,采取有效的措施进行维修和恢复生产。
在处理故障的同时,要注重总结故障处理的经验,及时更新故障处理手册和故障排除的标准流程,为今后类似故障的处理提供参考。
焦化分厂化产车间设备观摩经验交流发言
尊敬的各位领导、兄弟单位的各位同仁:
大家好
今天能在这里与大家讨论设备管理我感到很荣幸,我的发言谈不上什么经验,更多的是一些不成熟的想法与做法,有不妥之处敬请大家批评指正。
进入2012年以来,我们车间以“四精管理”理念为指导,以“设备创完好”为中心任务,以设备运行管理和检维修作业为两条主线,并紧扣设备“精细化管理”要求,在保证车间设备正常运转,服务生产的基础上,又以“人本管理,精品设备”为工作理念,以设备“零故障、零事故、零缺陷”为目标,坚持以人为本,深入开展车间设备精细化管理工作,全面推行全员设备管理,努力实现“现场管理规范化、设备管理精细化、检修管理标准化”。
截至目前,我车间已有七个月实现了故障停车时间为零。
一、建制度、设网络、定职责、明责任
完善的制度是实现人本管理的基础,管理的刚性来自于制度完善和执行。
在制度建设方面,我们于年初制订了《化产车间设备管理制度汇编》,共分为三大块,分别为《设备管理网络及职责》、《2012年设备管理方案》及《各类设备管理制度》等。
在《设备管理网络及职责》这部分中,车间成立了以车间主任为组长,以副主任、主任助理、设备主管为副组长,以各工段长及电钳工为组员的
设备管理网络小组,同时把车间主要设备分为不同等级包机到不同的人员名下;另外还对设备管理网络小组各组员的职责进行明确。
在《2012年设备管理方案》中,确定了以“四精管理”理念为指导,以“设备创完好”为中心任务,以设备运行管理和检维修作业为两条主线,落实公司“精细化管理”要求,以“组织结构+岗位职责+工作流程+工作制度+工作方案+工作计划”六位一体为模型的车间设备精细化管理方案,全面推行全员设备管理,重点突出人在设备管理中的关键作用,强化设备专业化管理,重点建立可持续改进的人机结合精细化管理体系,优化行为、形成规范、养成习惯,在提高人的可靠性基础上,提高设备的可靠性,逐步形成了“有岗必有责、有责必有为、过错必问责”的分级问责制度体系,努力实现“现场管理规范化、设备管理精细化、检修管理标准化”。
根据车间设备管理工作思路,将设备管理关口前移,维护管理与计划检修结合,以防为主,突出设备点检作业,将问题发现处理在初级阶段,为此,车间制定了详细的设备包机制、设备现场管理规范、润滑管理制度、设备维修管理制度、备件管理制度等。
特别在设备点巡检上,一改过去单纯检修工点检,推出“多元互补点检法”,即,横向的操作工与检修工多工种点检相结合,纵向的管理干部与员工多重点检相结合,制定相应的点检职责、点检标准、点检考核办法,给设备隐患不留死角,彻底清除。
另外,车间还依据“滚动式”检修模式,对设备检修计划进行排列,到检修时间则依据计划对各类设备进行维护保养,如确需更换材料或配件则进行更换,
以此来保证设备的长周期运行。
同时,严格设备操作的严肃性,养成靠制度管理、按程序办事的习惯,对违反操作规程的行为,比照事故处理,召开分析会,严格处罚;我们还对各班组的职责做了明确划分,填补职责的交叉或真空,坚决杜绝检修与运行人员包机设备出现问题而发生推诿扯皮现象。
二、完善各类台账,使车间设备管理工作有条不紊
工欲善其事,必先利其器,完善的设备管理工作要有一个详细的台账列表,在台账管理方面,我们化产车间以检修工段为单位,建立有设备明细台账、设备润滑保养台账、设备点检记录(内附点检标准)、设备修旧利废台账、设备检修台账、设备技术创新台账等等,共10大模块,并制定专人负责填写、管理;同时,根据台账记录情况,定期分析总结设备管理上的不足和经验,以此来更进一步细化管理这些台账,从而总结设备经常出现问题的规律,以制定车间自己内部的检修计划。
三、大力推行TPM设备全员维护管理,杜绝“我操作,你维修”两级分工现象。
TPM的意思就是“全员设备维护管理”,是一种全员参与的生产维修方式,其主要特点就在“生产维修”及“全员参与”上。
它在生产中的运用克服工作中职工“我操作,你维修”的分工概念,帮助操作工人树立起“操作工能自主维修,每个人对设备负责”的信心和思想。
“全员”包括三个方面:首先是横向全员,即机、电、生产共同参与
设备维护体系;其次是纵向全员,即从各级管理者到一线每个员工都参与生产现场的设备维护保养;第三是各岗位自主活动,即以岗位为单元,“机、电、仪、操、管”紧密结合、相互沟通、走进现场、调查研究、分析问题、解决问题,共同致力于改善现场环境。
车间为了把TPM落到实处,在大力推行车间设备精细化管理的同时,实行“包区包机,人人有专责”即主要设备包机到个人(检修工),工段将台台设备、条条管线、块块仪表包到个人(操作工),管理人员包工段包区域。
横向设备包机到人相互配合,纵向层层承包到机,责任落实。
实现管理、操作、运行、维修人员全参与包机责任制,关键设备实行特护管理。
包机人在每个班组按照“清洁-检查-保养-润滑-记录”对包机进行维护保养,班组在每个当班对包区要按照“清扫-检查-润滑-记录”对区域设施进行检查整理。
从而使全员经由TPM的活动树立“自己的设备自己管理”的观念,加强其学习自主保养的意愿。
确保设备与工作环境得以控制,为生产的正常运行提供保证。
四、实施设备分级管理,集中兵力,突出重点,两者兼顾
以人为本,系统思考,重点突出,兼顾全面是人本管理的精髓。
在设备管理上,我们将车间设备按工艺流程特点和要求重新分为A、B、C三类进行分级管理,即:A类为主流程设备(直接关系生产,又无法替代的),如:煤气风机、循环水泵等;B类为非主流程设备(直接关系关系生产,但可以替代或停车抢修的)如:脱硫泵、大循环泵、洗油泵等;C类设备包
括除A、B类设备以外的所有设备、管道、阀门等设施(不直接影响生产,可以停车检修的)。
对不同级别的设备,如对A类设备,由钳工班组长包机,责任到车间设备主管,B类设备,由工段根据钳工的技术高低不同包机到个人,责任到检修及运行工段长。
同时,对不同级别的设备除维护的要求一样外,岗位点检、日常点检及专项检查的要求是有所不同的,重点设备要重点点检和维护,非重点设备一般点检维护,以避免平均用力,顾此失彼。
如:A类设备出现故障或问题,运行当班班段长、检修班班段长、车间设备主管级正副主任必须全部达到现场。
B类、C类出现问题,先由当班班长现场检查,将情况通知检修人员及工段长,再由工段长根据实际情况,汇报车间设备主管,指令检修人员在规定时间内处理。
五、改变维修人才培养模式,突出实际动手能力
人才培养是人本管理的核心。
培养维修工的传统方式是以师带徒,这种方式受制于师傅本身的水平,特别是在线设备忙于生产,一旦出现问题,需要抢时间快速处理,这就往往造成师父干,徒弟看,徒弟还未看明白,检修已经处理完,导致徒弟缺乏实际动手的机会。
为此,我们车间采用传帮带与集中培训相结合,理论与实践相结合,既注重理论知识普遍提高的长效,又追求突出检修技能的短平快效果,以“集中办班讲理论,实际动手练操作”的方式加大检修工人才培养力度,工段、班组每周组织一次维修技术理论基础知识培训课,另外各班组成立有学习小组,自行利用休息时间彼此结对进行学习或者练习操作动手能力。
同时,采用有效的人才激
励机制,对检修工实施月技能考评,并纳入月度考核,评出业务能手,树立典型、以点带面、整体提高。
通过理论和实践相结合的方式,促使一大批维修技术能手尽快成长起来。
六、费用管理,改革创新,转换重点,区分主次,责任明细,提高效率。
如何强化管理,提高设备维修质量,降低维修费用,实现可持续发展,成为企业能否持续发展壮大的关键。
特别是对于我们这样的有较多设备,维修成本较大的企业,降低维修费用对生产成本的影响更为重要。
在设备维修费用上,我们车间于今年开始进行了各方面尝试和改革,最终决定执行“设备维护费用包区制”。
设备维护包区制,即车间把各类设备配件及维修费用分运行区域进行包区,检修工段只负责检修时使用的各类耗材费用,如焊条、氧气、乙炔等。
这一举措改变了以往检修费用大锅饭,运行对此不管不问的现象,并且在费用的控制上更加的细化,关口进行前移,使每个运行工段长都参与检修工作之中,对检修计划把关,对检修质量把关、对检修费用把关、在提高运行工段长设备管理能力的同时,对检修费用进行了有效的控制。
从今年5月、6月份运行状况来看,效果还是良好的,但是具体实施细节方法还有待于更进一步细化、优化、规范,不过,我们相信,在我们车间的整体不懈努力下,检修费用控制方面一定会朝一个好的目标前进。
以上是我车间在“人本管理,精品管理”理念指导下实施的“设备精
细化管理”工作的一些管理变革,虽然也取得了一些效果,但仅仅是个开始,离我们既定目标还有一定的距离。
我们将利用这次经验交流的机会,认真学习兄弟单位成功的设备管理经验,全力以赴,真抓实干,进一步把我们化产车间设备管理工作抓得更好。