铝塑板安装施工方案

广佛新干线二期人行天桥工程

铝塑板安装施工

铝塑板安装施工方案

编制人：

审批人：

编制单位：湖南省建筑工程集团总公司

编制日期：年月日

—、工程概况

A、广佛新干线二期一号人行天桥，位于广佛新干线里程K0+431处。北侧为草塘村，南侧

为商铺。主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务。主桥结构采用钢桁架，桥面板采用加筋正交异性钢板主桥。全桥长 65.8m桥宽6.1m梯道投影长17.045m宽3.5m,坡度为1213

主桥行人处宽度：4m。

梯坡道宽度：3.2m，中间设2.0m宽休息平台，共计4处。

桥墩：主桥墩为直径800mm的C30的园形墩柱，共计6个。

B、广佛新干线二期人行天桥二号桥，位于广佛新干线里程k1+145处，北侧为厂房，南侧为

商铺，主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务，主桥结构采用钢桁架，桥面板采用加劲正交异性钢板，主桥全板长69.9m,桥宽6.6m,梯道投影长21.165m,宽4.5m,坡度为1： 2.84,主桥行人处宽度4.5m,梯坡道宽度4.2m，中间设2.0m宽休息平台4处，

桥墩：主桥桥墩为直径80cmc30的圆形墩柱共计6个

梯道桥墩为直径60cmc30的圆形墩柱共计4个

C •广佛新干线二期人行天桥二号桥，位于广佛新干线里程k1+562处，北侧为水边村及

商铺，南侧为九谭东村，主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务，主桥结构采用钢桁架结构，板面板采用加劲正交异型钢板，主桥全长为69.5m,主桥宽6.6m,梯道北侧投影长21.165m,宽4.5m 为单侧上落，梯道南侧为双向上落，梯宽 3.5m,投影总厂为42.33m,主桥面行人处宽4.5m，梯道北侧行人宽4.2m,梯道南侧行人宽3.2m,梯道坡度为1:2.84梯坡道中间设2m宽休息平台共计6 处。

桥墩：主桥墩为直径80cmc30的圆形墩柱共计6个

梯道桥墩为直径60cmc30的圆形墩柱共计6个

D •广佛新干线二期人行天桥四号桥，位于广佛新干线里程 k+964处，北侧为堆土区，南侧为厂房及横岗小学出入口，主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务，主要结构采用钢桁架结构，桥面板采用加劲正交异型钢板，主桥全长69.9m,主桥宽6.6m，梯道为主桥异侧设置，梯道投影长21.165m 宽4.5m,坡度为 1:2.84.

主桥行人处宽4.5m,梯道行人宽4.2m，中间设2.0m宽休息平台4处。

桥墩：主桥桥墩为直径80cmc30的圆形墩柱共计6个。

梯道桥墩为直径60cmc30的圆形墩柱共计4个。

钢箱梁和梯道下采用铝塑板包装装饰。

二、铝塑板安装所需要的工具

无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种贵妃的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线锤、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、手动吸盘、电动吊篮、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

三、材料进场前的准备工作

此部分工作为工程的起始阶段，要以施工服务为原则，按期、保质、保量的完成，具体如下：

(1)设计人员需在合同签订后，根据本工程的设计图幕墙工程方案图，在短的时

间内提出本工程的用料计划表。

（2）项目经理部与生产互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况

作出本工程的加工计划，合理组织安排生产，保证产品及时到场。

四、安装工艺流程

放线f固定骨架的连接片f固定骨架f安装铝板f收口构造处理f检验

五、安装注意事项

1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。

2、铝塑板墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈，防锈处理。

3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距宜控制

在 100-150m m内。

（一）放线

固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件

在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。

（三）固定骨架

根据施工图先在梁上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚的建筑结构组件上划出吊杆位置，按

设计节点详图，悬挂吊杆或吊杆焊接，安装主龙骨划出次龙骨位置，按设计龙骨用连与主龙骨；安横撑，水平调正固定，中间质量验收检查设备及电器配管的安装调试，全部该验收的隐蔽工程完成后并由甲方及质监部门验收方可封板。

铝板专用龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般在900-1100mm之间，特殊情况下不得大于1200mm次龙骨间距一般为450*450mm左右或按饰面板的规格选定吊杆直径一般为8mm吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外漏铁件必须刷二度防锈漆，离墙边第一根主龙骨不得超过200mm排列最后距离超过200mm应增加一根。

主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生角度和目视的视察，吊顶的龙骨

必须起拱，高度不应大于空间短期跨度的 1/500-1/900，约5-20mm不一。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处附加龙骨和吊杆加固。龙骨吊杆不应与水管、灯具、通风等设备吊杆相同。

铝塑板封板，铝塑板与龙骨用镀锌自供螺丝拧紧，铝塑板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝间距不得大于200mm,螺钉应与板面垂直略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作防锈处理并用铝塑板腻子抹平，以牢固为原则。如顶棚需要开孔，先在开孔的位置划出开孔的位置，将龙骨固定好，在用铁铝切断龙骨和铝塑板，保持稳定牢靠。

在吊顶施工中各工种配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头在吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。

（四）安装铝塑板

铝塑板的安装固定要牢固可靠，简便易行。

1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。

2、铝塑板安装完毕，在易于污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

六、铝塑板奠定施工工艺

（1）在装铝塑板之前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm, 龙骨下表面平顺无下坠感，主配件连接紧密，确认合格后方可装订。

（2）板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺掉角等缺陷。

（3）铺板固定，将铝塑板的边和与支撑龙骨相垂直铺设。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺钉。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。

（4）接缝，铝塑板对接时要靠近，但不能强压就位，对接缝要错开，墙面的接缝不能落在同一龙骨上，采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层铝塑板应错缝拼接。在施工过程中，其质量标准达到：