现场材料、设备存放与管理制度、

现场材料设备存放与管理制度一、建立对进场材料的检验制度：在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。

防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。

在验收中要做到：1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。

经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。

2、必须按有关规定和标准(国标、部标或其它标准)严格验收。

水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。

3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。

检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。

4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。

5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。

基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。

二、材料实行按定额用量供应制度：现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。

为此，特制订如下领用制度：1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。

当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。

2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、铁锨等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。

3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆等，则建立搅拌站集中供应，按限额发牌子领料。

现场材料、设备存放与管理制度一、总则为加强施工现场材料、设备的管理，确保材料、设备完好，满足施工质量要求，特制定本规定。

二、现场材料、设备存放与管理1.项目部进入施工现场后，由项目经理负责建立工地材料物资库房，为施工材料物资的贮存、保管创造条件。

当工地无条件建有封闭库房时，工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管条件。

2.加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。

3.制定项目现场材料存放的简易规划设计图，以便更好的管理。

4.项目管理员对入库的材料要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。

5.已到现场未经验收入库的物资，项目管理员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究项目管理员的责任。

6.材料进场或入库时，由项目管理员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和质量证明资料。

7.材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。

项目管理员应在标牌上注明材料名称、型号、数量、厂家和到货日期等。

8.材料应由项目管理员按类别、品种、规格分别存放，码放层次要做到举目成行，过目知数，9.材料管理员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。

10.废旧材料要统一存放，统一回收。

11.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。

12.材料设备存放处应保持清洁、整齐，通风良好，并采取必要的防火、防盗、防潮、防晒、防雨等措施。

13.对重要材料和设备，应采取特殊的保护措施，如安装监控摄像头、设置专人看管等。

14.现场材料、设备的使用应严格按照施工方案和技术规范进行，不得擅自改变用途。

15.现场材料、设备的调拨、转移应由项目负责人签字批准，并做好相关记录。

16.现场材料、设备的报废、销毁应按照相关规定程序进行，并做好相关记录。

三、材料、设备存放与管理的监督与检查1.项目经理应对现场材料、设备存放与管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。

现场材料设备存放与管理制度一、设备存放与管理制度的目的和依据：1. 目的：旨在规范设备的存放与管理，确保设备的安全、正常使用和维护，提高设备的使用效率和质量。

2. 依据：国家相关法律法规、公司设备管理制度。

二、设备存放与管理的范围：1. 设备存放：包括仓库、库房等设备存放地点。

2. 设备管理：包括设备购置、验收、入库、领用、使用、维护、保养和报废处理等环节。

三、设备存放与管理的责任：1. 设备管理员：负责设备的存放、管理、维护和保养。

2. 使用部门负责人：负责设备的使用、保管和安全。

四、设备存放与管理的要求：1. 存放要求：（1）设备存放地点要干燥、通风、明亮，并配备防火、防水等设施；（2）设备应按照分类、序列号等标识存放，确保易查找、易管理；（3）设备存放时应定期清理、除尘，保持整洁。

2. 管理要求：（1）设备购置：设备购置前需经过审批，并按照合同约定验收；（2）设备入库：验收合格后，设备管理员负责入库，并记录设备的型号、序列号、生产厂家、购置日期等信息；（3）设备领用：使用部门负责人需经过申请、审批，领用设备时要签订借用单，并及时通知设备管理员；（4）设备使用：严格按照设备的操作规程和使用说明书使用设备，不得私自更改设备设置或维修；（5）设备维护：设备管理员按照设备维护计划进行设备维护和保养工作，定期检查设备运行状况，并及时修复故障；（6）设备报废：设备达到报废标准后，由设备管理员进行申请报废，并做好相应记录。

五、设备存放与管理的监督与考核：1. 监督：设备管理部门负责对设备存放和管理情况进行监督检查，发现问题及时纠正。

2. 考核：按照设备管理规定对设备管理员和使用部门进行考核，考核结果作为评优考核的依据。

六、制度的执行与改进：1. 制度的执行由设备管理部门负责，设备管理员和使用部门负责人要切实履行各自职责。

2. 制度的改进由公司设备管理部门负责，定期进行制度的评估和修订，不断提高设备管理的科学性和有效性。

现场材料、设备存放与管理制度工程名称:施工单位:一、材料进场检验、检测制度1.工地所进原材料必须有合格证，并经现场见证取样且送检复检合格后方可投入使用。

2．及时委托各种原材料试验，提出各种配合比申请，原材料的取样方法、数量必须按现行标准规范及有关规定执行。

委托试验单填写必须项目齐全、字迹清楚、不得涂改。

项目内容包括材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量、使用单位、出厂日期、进场日期、试件编号、要求试验和数量项目。

钢材试验还必须注明其原材料试验编号和供方名称。

3.试验员应根据规范要求随机抽出施工过程中的砼、砂浆和拌物，制作施工强度检验试块。

试块还应编号、注明日期、部位、强度等级及试件编号，凡需在标养室养护的试块，拆模后立即进行标准养护。

4.取样员应及时索取试验报告单，转交给工地有关技术人员(或责任人)5.试验室统计分析现场施工的砼、砂浆强度及原材料的情况，并不得弄虚作假。

6.在技术主管指导下，计算和发布施工配合比并填写砼开盘鉴定，记录施工现场环境温度和试块养护温湿度。

7.委托试验结果不合格，应按规定送样进行复试。

复试仍不合格应将试验结论报告技术主管，及时研究处理办法。

8.搞好材料检验及与项目工程的协调工作，作风正派、廉洁自律、实事求是，把好质量关。

二、原材料管理制度1. 水泥管理办法：(1)现场使用的水泥应分批进场，分批检验，分批堆放分批使用。

堆放高度不超过十包。

(2)水泥堆放在专用水泥仓库内，地面要垫板架空，四边不能靠墙边，注意防潮。

(3)水泥进场后要马上送检，且插上合格与未检验、有合格的标志牌。

无合格证的水泥不准进场入库，检验不合格的水泥严禁使用。

(4)水泥进仓使用要注意先进先用的原则，水泥的存放时间不得超过三个月。

当天开包未使用的水泥不能放于第二天使用。

2.钢材管理办法：(1)钢筋现场堆放宜架空处理，钢筋不能铺地堆放，防止生锈。

(2)钢筋一般要按计划分批进场，按规格分批堆放。

钢筋进场后要马上见证取样送检，且插上合格与未检验、不合格的标志牌。

现场材料设备存放与管理制度一、目的和范围为了保证施工现场的材料、设备的安全和有效管理，提高施工效率，制定本制度。

二、责任部门1.工程部负责材料、设备的采购、库存管理和调拨；2.现场管理部负责现场材料、设备的存放和管理。

三、材料的接收与验收1.工程部根据工程进度和需求，及时采购所需材料，并按规定报销；2.工程部接收材料时，必须进行验收，验收内容包括：物资名称、规格型号、数量等是否与采购订单一致，包装是否完好无损，质量是否符合要求等；3.验收合格的材料，由工程部负责运输至现场。

四、材料的存放1.现场管理部负责制定材料存放区域，并设置明确的标识；2.材料按照种类、规格进行分类存放，保证易于取用和管理；3.原材料和半成品应存放在干燥、通风良好的场地或仓库中，避免与水或其他有害物质接触；4.成品材料应按照规定的堆放高度进行垛放，避免发生倒塌或滚落的危险。

五、设备的接收与验收1.工程部根据工程需要，及时采购所需设备，并按规定报销；2.工程部接收设备时，必须进行验收，验收内容包括：设备名称、规格型号、数量等是否与采购订单一致，外观是否完好无损，功能是否正常等；3.验收合格的设备，由工程部负责运输至现场。

六、设备的存放1.现场管理部负责制定设备存放区域，并设置明确的标识；2.设备应按照种类、规格进行分类存放，保证易于取用和管理；3.设备存放区域应设置专门的搬运设备和工具，保证设备的安全搬运和存放；4.禁止在设备存放区域进行其他无关工作，为设备存放区域设定专门的警戒线。

七、材料、设备的盘点与清点1.现场管理部按照周期制定盘点计划，对材料、设备进行盘点和清点；2.盘点时应按照清单逐一核对，确认存量与清单是否一致，并填写盘点记录；3.盘点时发现差异，应及时核实原因并进行处理，如有损耗或遗失，应上报工程部并进行报告。

八、材料、设备的保管责任1.工程部负责材料、设备的采购和库存管理，对于材料、设备的质量和数量负责；2.现场管理部负责材料、设备的存放和管理，监督保管人员的工作；3.保管人员应定期检查材料、设备的存放情况，确保存放安全和整齐。

现场材料设备存放与管理制度模版第一章总则第一条为规范现场材料设备的存放与管理，保证工作的正常进行，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内各类现场材料设备的存放与管理。

第三条现场材料设备的存放与管理应遵循安全、科学、合理的原则。

第四条现场材料设备的存放与管理应符合相关法律法规和本单位的规章制度。

第二章责任与职责第五条现场材料设备的存放与管理工作由设备管理部门负责。

第六条设备管理部门的责任是：1. 组织制定现场材料设备存放与管理制度，并定期修订；2. 对现场材料设备的存放与管理工作进行监督检查；3. 安排专人管理现场材料设备，定期进行清点、检查与维护；4. 协调各相关部门，确保现场材料设备的需求和供应；5. 负责新进设备的验收工作，并编制设备档案；6. 组织现场材料设备的更新、淘汰、报废工作；7. 监督现场材料设备的使用情况，制定、调整设备使用规定和标准。

第三章存放与管理要求第七条现场材料设备的存放应符合以下要求：1. 根据材料设备的性质、特点和存放要求，合理安排存放位置；2. 确保地面平整、无障碍，避免材料设备的损坏；3. 对于易腐、易燃、易爆、有毒、有害等材料设备，按照相关要求进行单独存放和管理。

第八条现场材料设备的管理应符合以下要求：1. 对现场材料设备进行分类编码，建立专门的档案；2. 进行定期的清点和盘点，确保存放的材料设备的准确性；3. 对现场材料设备设置防火、防盗、防潮、防尘等设施设备；4. 对现场材料设备进行定期维护和保养，确保其正常使用；5. 对现场材料设备的使用情况进行记录和统计，定期向上级报告。

第四章处罚与奖励第九条对于违反现场材料设备存放与管理制度的行为，将按照相关规定进行处罚，包括警告、记过、降职、开除等处理。

第十条对于材料设备存放与管理工作出色的个人或单位，将给予表彰和奖励，包括奖金、荣誉称号等。

第五章附则第十一条本制度由设备管理部门负责解释。

第十二条本制度自颁布之日起施行，如需修改，须经设备管理部门批准。

现场材料、设备存放与管理
一、原材料设备进场检验制度
1、原材料要进场应有出场合格证，并在监理工程师见证下进行二次化验，化验合格后方允许使用。

2、原材料出厂合格证和试验报告单不允许涂改、伪造、随意抽撤或损毁。

3、如批量较大，而厂方提供合格证少时，可制作复印件备作抄件，抄件应注明原件号，存放处，并有抄件宋体字及抄件日期。

4、机械设备进场后要经过调试，试运后方允许使用。

二、原材料堆放管理制度
1、水泥应置于水泥库中，水泥库不能漏雨，地面用红砖垫起30cm 高，在其上铺木方作楞，上铺木板，再在木扳上铺汕毡一层，防止水泥受潮。

2、砌块尽可能大堆码放，四周注意排水，堆高不超过1.5m。

3、砂、石应集中大堆堆置，并集中堆置较高地区。

4、砂、石等材料应经常测试含水率。

5、其他原材料、成品、半成品易受潮的应做好防雨、防水、防潮工作。

6、台格和不合格品分类堆放，不合格品应及时清理出场。

7、各种材料标识准确，名称、产地、规格、检验状态必须注注明。

8、原材料的进场应设专职材料员控制进场数量，并做好材料台
帐及二次检验台帐。

三、机械设备管理制度
1、所有机械设备必须满足施工要求。

2、严禁机械设备带病工作。

3、所有机械在满负荷运载工作前必须进行空载试运行，满足要求后方可投入使用。

4、所有机械设备必须由专业机操手进行操作，严禁非机械专业操作手进行操作。

5、对有特殊操作要求的，必须经安全部门或劳动部门培训和考核合格后方可持证上岗，进行操作。

现场材料设备存放与管理制度一、概述现场材料设备存放与管理制度是为了规范现场材料设备的管理和使用，保证施工进度和质量，防止材料设备的损失和挥霍而订立的。

本制度适用于全部项目现场的材料设备的存放和管理。

二、管理范围现场材料设备管理范围包括但不限于：1.施工材料、配件、工具、设备等；2.施工现场垃圾清理，保持施工现场乾净；3.建筑施工过程中产生的废弃物的处置，定期清理不合规定的垃圾；4.可燃气体、不安全物品、有害物质及市政管线等保护。

三、管理职责1.项目经理项目经理是最高管理者，负责订立管理制度和应急预案。

项目经理应保证项目管理的合法、公正和完整，确保安全环保，并要求现场履行好该制度的各项要求。

2.负责人负责人对现场建设材料设备管理负责，要做好现场材料设备的保管，按时报废材料设备，保证物资的安全，定期检查材料设备的使用情况及现场景观对物资的影响以及清掉使用材料的现场杂物。

3.承包商和供应商承包商和供应商应依照建筑施工管理法律法规的要求，组织进料施工作业，杜绝挥霍、损坏、污染等问题，并依照要求进行分类垃圾处理。

4.员工和工人员工和工人要严格执行管理制度，珍惜现场设备材料，杜绝挥霍、损坏、污染等问题，并要学会使用和保管设备材料，懂得工具的保养、保管、使用，做到安全生产和保护环境。

四、管理措施1.现场材料设备的汇总登记册每个现场应建立现场材料设备的清单并适时更新登记，认真列出材料设备种类、型号、数量、使用人，规定在建筑施工现场的进出设备材料必需经过汇总登记，保证材料设备的安全。

2.现场材料设备的存放设立现场设备材料临时存放点，依照资质等级类别分别标记，对于不安全和易燃设备材料要独立存放管理，定期检查保存管理。

同时注意安全标志、警示标志的使用。

3.现场设备及用品的使用检查现场管理人员要定期检查设备及用品的使用情况，对于已经损坏的设备及用品要适时报废处理，设备和材料要清洁、整齐、规范地摆放，设备要按要求定期检测，防止使用中显现不安全。

现场材料、设备存放与管理制度一、背景在企业生产、施工等现场工作中，常常需要大量的材料和设备来支持工作的进行。

然而，如果没有一个科学合理的存放与管理制度，现场材料和设备的管理就会变得混乱不堪，不仅会浪费时间和人力成本，还会对工作的顺利进行造成阻碍。

因此，为了提高现场工作的效率和安全性，制定一个详细、完善的现场材料、设备存放与管理制度显得尤为重要。

二、目的制定现场材料、设备存放与管理制度的主要目的有以下几点：1.统一管理，确保材料和设备的准确、安全存放；2.提高现场工作的效率，减少不必要的时间浪费；3.防止材料和设备的损坏、丢失，减少不必要的损失；4.保持现场整洁，提升企业形象。

三、适用范围本制度适用于企业生产、施工等现场工作中涉及的所有材料和设备。

四、制度内容4.1 现场材料存放规范1.现场材料应当统一存放在指定的存放区域，不得随意堆放。

2.不同类型的材料应当根据特性进行分类存放，避免混淆和交叉污染。

3.材料应当按规定的标准包装，并附上相应的标识，方便辨识和使用。

4.存放区域应当保持干燥、通风，并定期清理，确保环境卫生。

4.2 现场设备存放规范1.现场设备应当配备专门的存放区域，不得随意乱放。

2.对于易损、易丢失的设备，应当加强监管，进行分类存放，并做好相应的防护措施。

3.存放区域应当设立相应的标识和管理制度，确保设备的安全性和易于查找。

4.3 材料、设备的领用和归还1.材料和设备的领用应当按照规定的程序进行，需填写领用单据并由负责人审批。

2.领用人须对领用的材料和设备妥善保管，并按照规定的时间归还。

3.归还时应当经过验收，确保材料和设备的完整和无损。

4.4 材料、设备的报废处理1.对于不再使用、损坏无法修复、超出使用寿命的材料和设备，应当按照规定的程序进行报废处理。

2.报废的材料和设备应当做好相应的记录，包括具体原因、数量、报废流程等。

五、制度执行1.执行人员应当熟悉现场材料、设备存放与管理制度，并按照制度执行工作。

现场材料设备存放与管理制度一、目的与意义为了保障施工现场的材料设备能够安全、有效地存放和管理，确保施工工作的正常进行以及安全生产的要求，制定现场材料设备存放与管理制度是必要的。

二、适用范围本制度适用于所有施工现场的材料设备的存放与管理工作。

三、职责分工1.项目经理：负责现场材料设备存放和管理的组织和协调工作。

2.物资管理员：负责现场材料设备的日常存放、检查和管理工作。

四、存放管理措施1.合理规划根据施工需要和特点，合理规划施工区域的材料设备存放位置，确保易取、易运、易管理。

2.区域划分根据材料设备的种类和性质，划分存放区域，设立明确的标志和指示牌，防止混乱和交叉污染。

3.上锁管理对重要、贵重的材料设备进行上锁管理，由专人负责保管并记录相关信息。

4.临时堆放对于临时暂时不需要使用的材料设备，要进行统一堆放，接受专人的监管并做好防护措施。

5.清晰标识对每个存放区域进行清晰的标识，包括材料设备的名称、数量及存放日期等必要信息，以便查找和管理。

五、使用管理措施1.申领制度按照施工进度计划和需要，项目部和施工队各单位要提前申请所需材料设备，物资管理员按照申请进行发放。

2.凭证管理每次申领材料设备都要做好申领凭证，包括申请单、办理单等，以备查验与个人 accountability。

3.经常检查物资管理员要经常检查存放区域和使用现场的材料设备，确保设备完好、无损坏现象，并及时处理发现的问题。

4.确认归还使用完毕的材料设备要及时归还到指定存放区域，经物资管理员确认后方可进行下一次使用。

六、报废处理1.鉴定审核对于需要报废的材料设备，要进行专业人员的鉴定和审核。

2.编制清单将需要报废的材料设备编制清单，包括名称、型号、数量等相关信息，并报请项目经理批准。

3.安全处理报废的材料设备要进行安全处理，禁止私自处置，以免引发安全事故。

七、绩效评估1.定期评估项目经理要定期对现场材料设备存放与管理情况进行评估和总结，及时纠正不足之处，提高管理水平。