6S管理的可持续发展如何维持

6S活动的推进与维持第一篇：6S活动的推进与维持6S活动的推进与维持一、6S活动如何推进1.遵循三个基本原则“6S”活动要有效推进，需要遵循三个基本原则：现场、现物、现时这一原则是五项主义的前三项。

“6S”活动是以现场为中心推行的基础管理活动，只有不断深入现场、发现问题、解决问题，创造亮点，才能使它深入持久地坚持下去。

问题眼光问题眼光是“6S”活动开展的非常重要的前提条件。

只有带着专业的角度，用心直觉现场，把问题当问题发现出来，并且把问题当问题对待，才能够有效改善现场，提高现场管理水平。

通过问题眼光的培养，使员工建立正确的问题意识，而且真正参与进来，发现问题，解决问题。

要具备问题眼光，必须正视问题，以培养干部员工发现问题的能力。

自主原则自主原则，是指把“要我改善”变为“我要改善”，提高员工改善的自主性。

以现场改善为中心，不能简单进行宣传、说教、检查评比，发现问题后，关键是通过改善推进。

用这三项原则指导“6S”管理活动，才能够真正把它由公司的高层决策者决定要推行“6S”的意志变成逐步承接到中层，推动到一线员工、班组长主体实施。

2.制作6S样板工程有效推行“6S”活动的重要方法是创造“6S”管理经验，也就是通过制作“6S”样板工程亲身感受“6S”的实施方法、创造现场的变化，通过以身说法推而广之，由点带面创造效果，其中，样板工程的制作是非常重要的步骤。

选择困难的地方做样板企业创造样板工程，应选择恰当的地方。

如果选择容易的做，优势在于迅速，能够马上体现效果，可是在进行推广时，却不适用于较困难、复杂的地方。

可见，从简单地方做起是一种方法，却会碰到员工的质疑。

因此企业在“6S”推行当中，应该选择难的地方为样板，优势在于难的地方能够做下来，其他地方就更容易做下来。

【案例】糟糕的财务部一家企业选择了最糟糕的财务部作为样板工程。

财务部票据多、业务量大，而且财务部的员工意识非常薄弱。

财务部如此糟糕，要做好，有难度，怎么办？针对上述问题，财务部采取了以下措施：第一，样板工程公司领导重视；第二，资源投入更易获得支持；第三，在操作层面借助力量，如果请外部专家辅导实施，就有外部专家的力量，亲自到现场与企业顾问和干部一起做；如果是企业内部自主实施，就要每一个样板工程选一个对口领导。

6S管理中的整理与维护方法与经验总结在现代企业管理中，6S管理被广泛应用于提高工作效率、优化工作环境。

6S 管理以整理、整顿、清扫、清洁、素养和维护为核心，通过创造整洁有序的工作环境，提高员工的工作积极性和效率，进而提升企业的竞争力。

本文将从整理和维护两个方面，总结6S管理的方法与经验。

一、整理整理是6S管理的第一步，也是最基础的一步。

整理的目的是清理冗余物品，优化工作空间，提高工作效率。

以下是一些整理的方法和经验。

1. 分类整理：将工作区域的物品按照类别进行分类整理，例如文具、工具、文件等。

分类整理可以使物品更加有序，方便员工寻找和使用。

2. 标识标记：给每个物品或物品类别贴上标签或标记，以便员工清楚地辨认和归还物品。

标识标记可以避免物品混乱、丢失的情况发生。

3. 清理冗余物品：清理工作区域中的冗余物品是整理的重要环节。

冗余物品占用空间、影响工作效率，应及时清理。

可以设立一个专门的区域，将不再使用的物品放置在该区域，以备后续处理。

4. 整理工具和设备：整理工具和设备是整理的重要手段。

例如，使用储物柜、文件柜、货架等来储存和归纳物品，使用整理箱、整理袋等来整理和分类物品。

合理利用整理工具和设备，可以提高整理的效率和质量。

二、维护维护是6S管理的关键环节，也是持续改进的基础。

维护的目的是保持整洁有序的工作环境，确保6S管理的长期有效性。

以下是一些维护的方法和经验。

1. 制定维护计划：制定维护计划是维护的前提。

维护计划应明确维护的内容、频率和责任人，确保维护工作有条不紊地进行。

2. 定期检查和清理：定期检查和清理工作区域是维护的基本要求。

检查和清理可以发现和解决问题，保持工作环境的整洁和有序。

例如，定期清理垃圾、清洁设备和工具、整理文件等。

3. 培养维护意识：维护不仅仅是一个个体的行为，更是一种团队协作的结果。

培养员工的维护意识，提高他们对维护工作的重视程度，是维护的关键。

可以通过培训、奖惩等方式来加强员工的维护意识。

6S管理维护措施
一、整理维护
1. 定期对工作场所进行全面检查，将必要的物品留下来，将不必要的物品进行清理。

2. 对留下的物品进行分类，明确哪些是常用的，哪些是不常用的，并按照使用频率进行合理的放置。

3. 清理出来的废弃物品应当及时处理，保持工作场所的整洁。

二、整顿维护
1. 对工作场所进行合理布局，使得物品取用方便、高效。

2. 对物品进行标识化管理，明确标识物品名称、用途、数量等信息，避免误用、混用。

3. 定期对物品进行盘点，确保物品的数量、种类等信息准确无误。

三、清扫维护
1. 制定清扫计划，定期对工作场所进行全面清扫，保持环境
整洁。

2. 对设备、工具等进行保养维护，确保其正常运行、延长使用寿命。

3. 建立卫生检查制度，对清扫效果进行检查，确保工作场所的卫生安全。

四、清洁维护
1. 制定清洁标准，明确各个区域的清洁要求和标准。

2. 定期对工作场所进行清洁消毒，确保环境卫生。

3. 建立清洁检查制度，对清洁效果进行检查，确保清洁标准的执行。

五、素养维护
1. 制定员工行为规范，明确员工在工作场所的行为准则。

2. 加强员工培训和教育，提高员工的素质和职业素养。

3. 建立员工考核制度，对员工的职业素养和工作表现进行考核评价。

六、安全维护
1. 制定安全管理制度，明确各项安全操作规程和安全责任。

2. 对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。

6S推行与维持实施方案具体计划10篇6S推行与维持实施方案具体计划（精选篇1）1、目的为了在5S的基础上进一步增强公司全员6S管理意识，打造一个和谐融洽、效率高、没有浪费与混乱的工作环境，提升厂容厂貌，提升公司整体职业化水平，提升公司员工的综合素养，提升公司形象，特制定本方案。

2术语整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。

目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

安全——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

3.方法原则从无到有，从有到好;先易后难、先主后次;自我管理、持之以恒;以点带面、逐步推进;齐抓共管，各负其责。

4.活动口号6S效果很全面，持之以恒是关键;整理整顿做得好，工作效率步步高。

5.活动范围公司全体员工及全部所辖区域。

6组织机构6.1公司决定成立“6S活动推进委员会”，下设十二个推进小组和片区负责制交叉管理，组织机构如下：6.1.1主任：总经理6.1.2副主任：生产副总陈春叶6.1.3委员：各部门部长、各车间主任、______和各部门、车间的6S代表(车间安全员)。

6.1.4 推进小组机构第一小组：办公室区域组长：__副组长：__第二小组：厂内外主干道区域组长：__ 副组长：__第三小组：储运部组长：__ 副组长：__第四小组：硫基一线组长：__ 副组长：__第五小组：硫基二线组长：__ 副组长：__第六小组：氯基车间组长：__ 副组长：__第七小组：硫酸车间组长：__ 副组长：__第八小组：磷酸车间组长：__ 副组长：__第九小组：粉铵车间组长：__ 副组长：__第十小组：发电车间组长：__ 副组长：__第十一小组：翻包车间组组长：__ 副组长：__第十二小组：6.1.5片区责任制(根据安全责任片区划分，各负其责。

6S管理如何长期维持6S管理为什么常常一紧、二松、三垮台、四从来的怪圈，很多人问6S现场管理培训公司：“为什么我们的6S管理老是容易回潮？”“为什么老是客户一来、老总一来，我仍然要提前大扫除？”“为什么6S这么难以维持？”6S管理长期维持6S现场如何维持？其实很简单：其实，要判断一个企业的6S管理是否科学，能够持续维持下去，有三个判断标准：1、6S咨询安全第一原则：所有的物品定置布局是否安全。

2、6S咨询效率第二原则：方便员工了没有？是否增加了员工的无用工作内容。

3、6S咨询美观第三原则：6S管理是基础管理，目的是为员工营造一个良好的工作环境和人文环境。

维持不好的原因：一、方法不正确：不能维持好的第一因素就是先按漂亮的方式去思考三定管理。

二、官僚作风：不能维持的第二因素，应该算是企业的官僚作风了。

三、没有持续监督教育：通过半年的改善。

企业得到了天翻地覆的变化，但是员工的习惯并不能就那么快就形成。

四、缺乏改善氛围：很多企业为了客户来参观的目的，而做6S。

以为做了6S推行，贴上几个标语就好了。

五、不允许失败的改善：很多企业开始领悟到了全员改善的重要性，但是如何进一步激发员工的热情，似乎成了企业的困境。

企业需要做两个准备：一、将组织分散到各部门和班组，形成日常维护工作。

由各部门长定期检查，持续监督，防止回潮。

提出持续改善方向。

二、给原来6S推行办改成企业革新小组。

将企业的目前新的为题按课题方式交给这一小组。

并给予相应的知识培训。

一般这个时候最好是给予IE知识培训和TPM知识培训比较合适。

再根据自身企业的特点进行实践和研究，并将这些知识全面展开训练直到班组长，那么6S 以后，这些班组长就可以做工作改善了。

当班组长形成了工作改善的习惯，精益生产也就顺理成章、水到渠成了。

6S实战中的注意事项1、整理方面：1)虽然现在不用，但是以的要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不搬，又留在现场。

2)好不容易才弄到手的，就算没用，放着也不碍事。

6S管理的可持续发展如何维持-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN6S管理的可持续发展如何维持要在企业成功地推行6s，或者要使6s长期的维持，我们认为：首先要解决的就是企业经营者、管理人员和工人对6s的认识问题，通常的解决方法就是邀请真正有实践经验的6s专家到企业内进行培训，而培训时间绝对不能低于两天，通过两至三天的培训，使大家全面系统的了解6s，培训结束一个星期后要闭卷考试，逼迫大家去学习和理解6s的精髓和要义。

必须予以强有力地贯彻执行：①. 企业需要物色一名“具有洁癖、拥有魄力、原则性强、执行力强，但人际关系不要太好，沟通能力不要太强，文化程度不要太高，不怕得罪人”的管理者担当6s稽查干事，规定他每天、每周、每月定期和不定期对各部门的6s 执行情况进行稽查和纠察。

②. 企业最高管理者每月定期和不定期巡查现场，进行6s亮点、暗点观摩与点评。

③. 各车间严格执行“四查”(自查、互查、专查、巡查)制度，各级管理人员确实贯彻“随时、随地、随机、随人”的“走动式督导”。

④. 6s稽查的问题点，需要改善前后的对比(改善前后文字描述、改善前后照片对比)，需要有问题改善达成率的统计和呈报(《6s问题改善达成率统计表》需要定期全厂公布，并呈报企业总经理)。

⑤. 《6s的稽查评分表》必须排出名次后公布，并与责任人的奖惩挂钩(排名表的公布，其本身对6s执行差的部门和班组就是一种有力的鞭策)。

⑥. 严格执行6s绩效考核，以业绩论管理者的6s管理成效，执行6s绩效考核时必须注意以下三点：第一，绩效指标必须数据化、量化;如某企业车间的6s绩效考核指标为：定品定置达成率85%、6s问题票整改达成率90%、6s改善提案员工参与率80%。

第二，绩效考核方法必须具体详实、具有实际操作性，如绩效考核的数据容易获得和统计;第三，绩效考核奖惩必须“见数也见人”。

除了利用体系化的制度保障6s的长期维持外，企业在推行6s管理中必须“与时俱进”，对6s管理进行必要的创新和改进，如从传统型6s的推行过渡到改善型6s的实施。

班组6S管理的可持续发展（原创）随着时代的不断发展，企业之间的竞争力越来越激烈，稍微有一些操作不慎，就会导致企业被竞争对手比下去。

而生产型的企业随着人力成本，原料设备成本的不断增加，产品价格的不断下降，使得企业所得的利润越来越少。

因此班组6S管理的可持续发展是十分有必要的，6S管理的产生并且通过实施降低了企业的生产成本，提高了生产效率。

那么该如何保持班组6S管理的可持续发展呢？一、建章科学化。

规章制度是建立6S管理长效机制的基础。

通过科学合理规章制度的制定和健全，为6S管理的不断推进保驾护航。

班组制定规章制度应采取群策群力，民主参与的方法，发挥集体的智慧，制定出适合我班组情况的相关制度并进行细化——比如：“倒班期间的6S管理办法”“节假日时的6S 管理办法”“班组(各班)6S工作季度考核办法”等。

二、行为规范化。

加强人员规范化管理。

对劳动纪律，工作态度，文明用语，肢体行为，思想作风五大方面进行严格约束和规范提高。

(1)加强对人员的行为规范教育。

规定每班每月进行自我学习，对照上述5方面，互相查找不足。

并通过学习明确告诉大家，“我们不仅要推行生产上的6S管理，还要深化提高人员素质上的6S管理”，只有这样，我们才能真正有效的提高6S工作。

(2)加强四好员工的考评力度，以季度为单位，采取奖罚分明的方式进行人员考评。

全年拥有四好员工人数最多的班组，将被评位“四好班组”，并进行全员奖励，并依次评出优秀带班长。

以期达到鼓励员工(带班长)遵守行为规范，自我提高思想素养的目的。

三、工作制度化。

(1)所有6S工作的展开均要依照制度进行，形成“有制度必依，违制度必惩”的工作局面。

维护制度的尊严性和有效性。

(2)把带班长作为维护制度的重点来抓。

(3)充分运用制度的尊严性，来带动6S工作的长期有效性。

通过各项管理考核促进员工的办事效率和工作积极性。

四、办事程序化。

(1)所有上级下派工作依照程序化执行。

组长-6s督到员—带班长—组员。