土钉墙锚杆护坡安全技术交底(新版)

一、交底目的为确保土钉墙护坡施工安全，提高施工质量，降低事故风险，现将土钉墙护坡施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与土钉墙护坡施工的作业人员，包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。

三、交底内容1. 施工准备- 严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量。

- 施工前应进行现场勘察，了解地形、地质条件，做好施工方案。

- 准备好施工所需的材料、设备、工具等。

2. 施工工艺- 土钉墙施工应按照以下步骤进行：1. 清理坡面，确保坡面平整、无杂物。

2. 按设计要求钻孔，孔径、深度、间距等应符合规范要求。

3. 钻孔后，应及时进行注浆，注浆材料应符合设计要求。

4. 安装土钉，土钉长度、直径、锚固深度等应符合设计要求。

5. 设置钢筋网，钢筋网间距、直径、焊接等应符合规范要求。

6. 浇筑混凝土，混凝土强度、浇筑方法等应符合设计要求。

7. 进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

3. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 施工现场应设置安全警示标志，并保持通道畅通。

- 施工过程中，应随时检查施工质量，确保施工安全。

- 钻孔、注浆、安装土钉等操作应严格按照规范要求进行。

- 施工过程中，应加强施工现场管理，防止人员、设备、材料等发生意外。

- 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应立即停止施工，确保人员安全。

4. 应急预案- 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。

- 施工单位应制定应急预案，明确事故报告、处置、救援等程序。

- 施工人员应熟悉应急预案，提高应急处置能力。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面通知所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握施工安全要求。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

五、结语土钉墙护坡施工安全至关重要，各施工人员应严格按照本交底要求进行施工，确保施工安全，提高施工质量。

土钉墙支护施工安全技术交底一、工程概述在进行土钉墙支护施工前，首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。

本次施工的项目位于_____，场地的地质条件较为复杂，周边环境存在一定的限制因素。

为了确保施工过程的安全与稳定，特进行本次安全技术交底。

二、施工准备1、技术准备施工前应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解土钉墙支护的设计要求和技术参数。

制定详细的施工方案，并经过技术负责人审批。

对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工工艺和质量要求。

2、材料准备土钉：选用符合设计要求的钢筋，其质量应符合国家标准。

钢筋网：采用规格合适的钢筋，间距应符合设计要求。

喷射混凝土材料：包括水泥、砂、石子等，其质量和配合比应符合设计要求。

3、设备准备钻孔设备：根据地质条件选择合适的钻孔机，如洛阳铲、锚杆钻机等。

注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。

喷射混凝土设备：如混凝土喷射机、空压机等。

4、现场准备清理施工现场的障碍物，确保施工场地平整。

按照设计要求进行测量放线，确定土钉墙的位置和尺寸。

设置好排水系统，防止地表水和地下水对施工的影响。

三、施工工艺流程1、边坡修整采用人工或机械的方式对边坡进行修整，使其坡度符合设计要求。

清除坡面上的松动土石，确保坡面平整。

2、钻孔根据设计的土钉间距和角度进行钻孔。

钻孔过程中要控制好钻孔的深度和垂直度。

钻孔完成后，用压缩空气将孔内的残渣清理干净。

3、土钉制作与安装按照设计要求制作土钉，土钉的长度和直径应符合要求。

将土钉插入孔内，确保土钉的位置和角度正确。

4、注浆采用压力注浆的方式将浆液注入孔内。

注浆压力应符合设计要求，确保浆液充满孔内。

5、铺设钢筋网在坡面上铺设钢筋网，钢筋网的间距应符合设计要求。

钢筋网之间的连接应牢固，采用绑扎或焊接的方式。

6、喷射混凝土喷射混凝土前，应先对坡面进行湿润。

按照设计要求的配合比搅拌混凝土，然后通过喷射机将混凝土喷射到坡面上。

喷射混凝土的厚度应符合设计要求，分多次喷射，每次喷射厚度不宜过大。

锚杆及土钉墙支护施工技术交底一、工艺流程：1．土层锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→打开水源→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→冲洗→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁(或预应力锚件）→焊锚具→张拉（仅限于预应力锚杆）→锚头（锚具)锁定。

土层锚杆干作业施工程序与水作业钻进法基本相同，只是钻孔时不用水冲泥渣成孔,而是将土体顺钻杆排出孔外而成孔。

2．喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→绑扎钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。

二、施工操作要点及要求1．基坑开挖锚杆、土钉支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。

当基坑面积较大时,允许在距离四周边坡8～10 m 的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调；当用机械进行土方开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。

为防止基坑边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：（1）对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；（2）在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后,再进行钻孔并设置土钉; （3)在水平方向分小段间隔开挖;(4）先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；(5）开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体.2．排水（1)锚杆、土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工，应采取恰当的降、排水措施排除地下水(包括地表、支护内部、基坑排水），以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。

（2）基坑四周支护范围内应预修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表水向地下渗透.靠近基坑坡顶2～4m 的地面应适当垫高,并且里高外低,便于径流远离边坡。

（3）在支护面层背部应插入长度为400～600mm 、直径不小于40mm 的水平排水管,其外端伸出支护面层,间距可为1.5～2m，以便将喷射混凝土面层后的积水排出.(4）为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水,应在坑底设置排水沟和集水坑，坑内积水应及时抽出。

班组级施工安全技术交底
编号：
交底工程名称
土钉墙技术交底
主持人
（姓名单位职务）
记录人
交底日期
年月日
交底地点
交底内容
土钉墙
(1)支护工作面内层分层分级开挖，每道开挖一步，每步开挖到本道所在高度下0.5m，每步开挖深度不超过1.0m，禁止超挖，开挖至层时减少开挖深度或分段开挖，并及时做好面层的防护工作。应在喷射面层的养护时间大于2天后方可下挖基坑。
(9)锚索长度从上到下依次为:15.0m、15.0m;土钉长度从上到下依次为:6.8m、7.8m、11.8m、11.8m、11.8m、11.8m、7.8m。泄水管采用中50PVC管，每根长度0.5m
(10)土钉孔径为100mm，错索孔径为150mm，泄水孔孔径100mm。
(11)第1道、第2道、第7道、土钉钢筋采用HRB400 18钢筋第3道~第6道钉钢筋采用HRB400 25钢筋
(2)土钉成孔采用干作业方式，成孔直径100mm，人无法成孔时，选择钢管土钉等可行的成孔方式，土钉入射角15°。长度详见钉支护立面图，土钉全长设对中定位支架，支架钢筋采用Ф6.0，间距2m。水平向加强筋采用Ф14，坡顶插筋采用Ф14，水平间距1500mm，长度1000mm。
(3)土钉注浆材料采用水泥浆水泥采用P.S.A325MaP矿Βιβλιοθήκη 硅酸盐水泥，水灰比0.40-0.50。
(5)对素填层及局部杂填层应通过现场试验成孔，确定土钉孔施工工艺。
(6)钢筋使用前应调直并清除污锈
(7)土钉成孔后应及时插入土钉体、注浆、遇塌孔、缩径时，应在处理后再插入土钉杆体
(8)本区域本区域共布设2道锚索+7道土钉。锚索水平间距2.0m;土钉水平间距1.3m，第6道第7道土钉水平间距1.1m，竖向间距1.3m。共布设4道泄水孔，泄水孔水平间距3.0m，竖向间距1.95~2.60m。

4．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
5．启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。
6．喷射机应保持内部干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，必须符合喷射机性能要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。
13．作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再应将喷嘴拆下清洗干净，并清除机身内外粘附的混凝土和砂浆。同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。拉闸切断电源，锁好电箱。
以上交底必须认真执行，如有违章，出现一切事故自负！
针对性交底：
1、现场文明施工；2、机械安全；3、安全防护；4、环境保护；5、基坑防护。
安全技术交底Leabharlann AQ-C11-1编号
003
工程名称：
施工单位
交底部位
基坑支护
项目
土钉墙及喷锚
安全技术交底内容
1．进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。
3．作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。
7．机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。
8．在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线。工作停歇时，喷嘴不得对向有人的方向。
9．作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1h的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合料（不加水）全部喷出。

编号：AQ-GL-05671( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑土钉墙锚杆护坡安全技术交底Safety technical disclosure of soil nailing wall anchor bolt slope protection土钉墙锚杆护坡安全技术交底备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。

一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。

所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。

交底内容：1.土钉墙锚杆钻孔、护坡施工作业人员进入施工现场内必须戴好安全帽，穿戴好个人安全防护劳保用品，不许穿拖鞋和光背，现场内不许吸烟。

2.作业前班组长应结合施工作业面，作业环境和作业人员的工作能力，技能有针对性的安全讲话分配工作，把安全隐患消除在萌芽之中。

3.施工人员严格交底程序要求，工艺作业。

4.土钉墙锚杆钻孔、护坡施工作业人员必须遵守项目部的安全生产规章制度，必须服从统一指挥，协调和专业工长的统一安排。

5.土钉墙锚杆钻孔机械操作人员必须专人专机，必须严格遵守机械操作安全规程和规范要求，作业前应先检查锚杆机的安全防护装置，控制操作等，待运转正常后，各配合工序人员到位后，方可作业，坚决杜绝违章作业，违章劳动纪律和冒险、蛮干、酒后上班。

6.特殊工种（电工、电焊工、机械设备等）必须持有专业部门考核合格后换发的工种上岗证，按本工种的工作程序范围作业，坚决杜绝非本工种人员违章乱接、乱动电气设备。

7.施工中，注意各工种间的交叉作业，挖土机械，焊接，搬运，绑扎及个人防护，不许乱串，乱攀，不许从基坑外向基坑内乱仍乱抛材料杂物、以防高处坠落和物体打击，一定做好安全管理工作。

8.钢筋焊接绑片加工，必须做好用电设备的防护和电焊机设备的防雨，防砸措施设，专人现场看火，带好防火器材，并清理作业现场周围易燃物，保持距离，一定做好防火防触电工作。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工工期：____________________5. 施工内容：锚杆土钉墙支护工程。

二、安全技术交底目的为确保锚杆土钉墙支护工程施工安全，降低施工风险，现将有关安全技术交底如下：三、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有施工人员必须接受安全技术培训，熟悉本岗位的操作规程和施工工艺。

（2）施工人员应了解施工现场的安全防护措施和应急预案。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员遵守安全操作规程。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。

（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 锚杆土钉墙施工工艺（1）锚杆施工：1）钻孔：采用钻机进行钻孔，钻孔深度、孔径、倾角应符合设计要求。

2）锚杆安装：将锚杆插入孔内，固定在锚杆锚具上。

3）注浆：采用水泥砂浆进行注浆，确保注浆饱满。

4）锚杆张拉：按照设计要求进行锚杆张拉，确保锚杆预应力。

（2）土钉墙施工：1）基坑开挖：分层、分段开挖，确保边坡稳定。

2）土钉施工：将土钉打入边坡，确保土钉与土体紧密结合。

3）喷射混凝土：在土钉墙表面喷射混凝土，增强支护效果。

4. 施工安全注意事项（1）施工人员应遵守施工现场的安全规定，严禁酒后作业、违章作业。

（2）施工过程中，注意观察边坡稳定性，发现异常情况及时上报。

（3）施工机械操作人员应熟悉机械性能，确保机械运行安全。

（4）施工人员应掌握应急救援知识，提高应急处置能力。

四、安全技术交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织和实施。

2. 施工现场管理人员负责安全技术交底的具体执行。

3. 施工人员应自觉遵守安全技术交底要求，确保施工安全。

五、安全技术交底记录1. 施工单位应将安全技术交底内容记录在案，并存档备查。

2)、材料要求
各种材料应按计划逐步进场，钢材、水泥及化学添加剂必须有相关产品合格证，土钉所用的钢材需要焊接连接 时，其接头必须经过试验，合格后方可使用。
3)、主要机具设备
(1)成孔机具设备
根据现场土质特点和环境条件选择成孔设备，如：洛阳铲等；在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或冲击成 孔设备。
(2)灌浆机具设备
土钉钢筋端部焊接1根φ20三级螺纹钢筋作为锁定筋，双面焊接长度不小于5d、单面焊接长度不小于I。do
7）、喷射混凝土面层
钢筋网片和土钉头焊接好以后，先按间距定出喷射混凝土面层厚度的控制点，用短钢筋插入土中作标记，以控 制面层厚度，然后进行喷碎作业。喷射施工过程中严格计量配比，喷射作业分段进行，同一分段内喷射顺序从下而 上，喷射时喷头与受喷面保持垂直，喷射距离一般1.2~。
技术要求：（1）水灰比：0.5o
⑵水泥Po42.5o
（3）成孔完成至注浆完毕不能超过4小时。
5）、钢筋网片制作与安装
注浆后先修整坡面，采用人工修整，确保坡面平整。钢筋网片按设计要求制作，网筋为200x200,网筋搭接为弯 钩绑扎，网片钢筋搭接长度不少于，网片外侧焊2根φl2通长横压筋。
6）、锁定钢筋
（2）要做好施工原材料的质量控制工作，严格执行原材的进货验证和检验制度，未经检验合格的材料不准使用 。钢筋、水泥等材料进场必须具备出厂合格证和质量证明书，复试合格后方可使用。
(3)切实做好技术交底工作，分项工程交底技术质量部交底到作业队，各作业队必须将各工序交底到作业班组。 技术交底必须现场交底，交底人和被交底人必须签字确认，以文字形式留存。
b.进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建(构)筑物和挖除工程部位地面以下内的隙碍物，施工现场应有可使用 的水源和电源。在施工区域内已设置临时设施，修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运到现场，并安装维修试 运转正常。

5.1、所有现场作业人员和管理人员必须佩带安全帽，严禁酒后作业；
5.2、在建筑临边洞口搭设架体防护并进行标识；
5.3、严禁酒后作业，不得带病工作。
5.4、施工现场严禁吸烟。
5.5、对于患有高血压、心脏病等不符合高处作业的人员，一律禁止登高作业。
5.6、施工作业时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。
3.2、修正边坡：采用小型机械以人工对边坡进行修整，按照设计放坡比例进行施工坡面平整度偏差宜为±20mm，严禁超挖或造成边坡土质松动，对于坡面松动土质及时清理。
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字
栏
交底人
审核人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
表C.2.3 技术交底记录
工程名称
编 号
交底日期
2021.6.13
施工单位
分项工程名称
/
交底摘要
土钉墙施工技术交底
页 数共3Fra bibliotek页，第2
页
交底内容：
3.3、土钉定位：按照施工设计图纸，放设土钉定位点。
3.4、击入土钉：按照测量标定的土钉定位点，采用气动潜孔锤将加工好的的钢管打入土体中，打入深度应符合设计要求。土钉位置允许偏差为100mm，土钉倾角的允许偏差为3°，土钉杆体长度应不小于设计长度，钢管直径为48mm，壁厚为3mm，与水平面夹角为15°-20°。
5.7、施工垃圾要集中堆放。
5.8、机械车辆进出场要有专人指挥，保持通畅无阻。
5.9、施工通道设专人清扫并及时进行洒水，保持场内道路清洁，无尘土飞扬。
5.10、施工现场道路要经常洒水，防止扬尘。
5.11、施工作业完成后及时清理作业面内的水泥砂浆等废料，要做到工完场清。

锚杆及土钉墙施工技术交底一、引言随着城市建设的不断发展，特别是在土地资源有限的城市中，土钉墙和锚杆逐渐成为常用的土木工程技术，用于稳定土体和防止土壤滑坡。

本文将就锚杆及土钉墙的施工技术进行交底，以帮助施工人员更好地掌握施工流程和注意事项。

二、锚杆施工技术交底1. 施工前的准备工作在进行锚杆施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括土体勘察、设计参数的确定、施工方案的制定等。

在确定好施工方案后，需提前准备好必要的设备和材料，包括钻机、钢筋、灌浆材料等。

2. 钻孔施工钻孔是锚杆施工中的关键步骤，影响着后续锚杆的质量和效果。

在钻孔过程中，应根据设计要求选择合适的钻机，并确保钻孔的位置、深度和直径与设计一致。

钻孔时要注意控制参数，如转速、进给速度等，以确保钻孔的平整和稳定。

3. 锚杆安装钻孔完成后，需要对锚杆进行安装。

在安装过程中，应注意以下几点：首先，选择合适的锚杆材料和规格；其次，确保锚杆与钻孔之间有一定的间隙，便于注浆；最后，锚杆的固定长度应符合设计要求，同时在钻孔底部可适当设置锚杆套管以增加锚固力度。

4. 注浆灌注注浆是锚杆施工中的关键环节，直接影响着锚杆的固结质量。

在进行注浆灌注时，应选择适合的灌浆材料，并根据设计要求选择合适的注浆方法，如低压注浆、高压注浆等。

注浆过程中需注意浆液的流动情况，保证其均匀填充整个孔道。

5. 锚杆的拉拔和锚固在注浆灌注完成后，需进行锚杆的拉拔和锚固工作。

拉拔过程中，应合理设置拉拔方式和拉拔力度，保证锚杆的拉拔质量。

随后进行锚固工作，即将锚杆牢固地固定在土体中，使其能够承受预期的荷载。

锚固时，应根据土体的性质和设计要求选择合适的固结方式，如扩径式锚固、摩擦式锚固等。

三、土钉墙施工技术交底1. 墙面地基处理在进行土钉墙施工之前，需对墙面地基进行充分的处理。

首先，清理墙面上的杂物和泥土；其次，确保墙面地基的平整和水平，以保证土钉的钻入效果和墙体的整体稳定性。

2. 土钉的钻孔和安装钻孔和土钉的安装是土钉墙施工的关键步骤。

边坡锚杆支护施工安全技术交底一、预防措施（一）高处坠落1、边坡施工作业，必须搭设牢固的脚手架，对地基和脚手架所用材料，扣件和连接件，要认真检查，合格后方可使用。

2、高处作业人员必须正确使用安全带，穿防滑鞋，正确使用安全防护用品。

3、作业人员严禁违规冒险操作。

（二）机械伤害1、进入边坡施工的机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。

2、钻孔机械工作时，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。

3、处理机械故障时，必须使设备断电。

向施工设备送电前，应通知有关人员。

4、钻机的工作地面应平整，在倾斜的地面上作业时，履带板下方应用楔形木块塞紧。

不得在斜坡上横向钻孔作业。

5、锚杆张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，作业人员不得进入锚杆张拉作业区，以防张拉时出现异常伤人。

锚杆张拉必须按照操作规程施工，并且有切实的安全防护措施。

6、锚杆施工时，高压风管、高压油管的接头应连接牢固；造孔、张拉机械的传动和转动部位均需配备完备的防护罩。

7、锚环破裂后，可能使钢丝、钢绞线突然弹起，或将拉伸机倾倒，因此除对锚环的质量认真检查外，还应正确安放锚环，严格按设计控制张拉的吨位。

8、注浆前应检查注浆罐、弯头、输料管、注浆管和管路接头是否完好，输料管不得有回折。

注浆过程中应经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头有无磨损、击穿或脱落现象。

发现问题，及时处理。

9、向锚杆孔注浆时，注浆管内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。

10、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。

施工中，喷头和注浆管正前方严禁站人。

（三）坍塌滑坡1、在清理边坡时，如发现裂缝或滑移现象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。

2、做好汛期排水、边坡防护措施，防止边坡坍塌造成事故。

（四）物体打击1、施工过程中严禁抛掷工具、材料。

2、严禁上下垂直交叉作业。

3、设立警示安全标志。

（五）触电伤害1、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。

2)喷射混凝土施工中应检查输料管、接头的情况，当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。
3)喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止投料、送水和供风。
4、冬期在没有可靠保温措施条件时不得施工土钉墙。
5、施工过程中应对产生的地面裂缝进行观测和分析，及时反馈设计，并应采取相应措施控制裂缝的发展。
2ห้องสมุดไป่ตู้土钉施工应符合下列规定：
1)干作业法施工时，应先降低地下水位，严禁在地下水位以下成孔施工。
2)当成孔过程中遇有障碍物或成孔困难需调整孔位及土钉长度时，应对土钉承载力及支护结构安全度进行复核计算，根据复核计算结果调整设计。
3)对灵敏度较高的粉土、粉质黏土及可能产生液化的土体，严禁采用振动法施工土钉。
3)上一层土钉墙施工完成后，应按设计要求或间隔不小于48h后开挖下一层土方。
4)施工期间坡顶应按超载值设计要求控制施工荷载。
5)严禁土方开挖设备碰撞上部已施工土钉，严禁振动源振动土钉侧壁。
6)对环境调查结果显示基坑侧壁地下管线存在渗漏或存在地表水补给的工程，应反馈修改设计，提高土钉墙设计安全度，必要时应调整支护结构方案。
4)设有水泥土截水帷幕的土钉支护结构，土钉成孔过程中应采取措施防止土体流失。
5)土钉应采用孔底注浆施工，严禁采用孔口重力式注浆。对空隙较大的土层，应采用较小的水灰比，并应采取二次注浆方法。
6)膨胀土土钉注浆材料宜采用水泥砂浆，并应采用水泥浆二次注浆技术。
3、喷射混凝土施工应符合下列规定：
1)作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具，并应避免直接接触液体速凝剂，接触后应立即用清水冲洗；非施工人员不得进入喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。
接
受
交
底

12、夜间作业时，必须保证足够的照明，否则不得进行施工。
13、加强对所使用的机械设备的检查，不得带病作业。
14、加强对临时用电的线路检查，不得私拉乱接。用电符合JGJ46-2005标准。
15、登浆作业时，喷口必须扶稳，不得对准人。
17、禁止酒后上班，赤膊上班，穿拖鞋上班等。
4、坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。
5、应对土钉墙支护定期进行检查，对边坡土方及地面应加强检查和处理。
6、挖土期间，应注意挡土结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏。
7、基坑周边1米范围内不得堆放荷载，并严格按方案要求对坡顶、坡脚进行硬化。
8、严格按方案要求设置挡水、排水设施，防止雨水冲刷坡面。
安全技术交底(土钉墙)
安全技术交底
施工工程名称
精准医疗产业园
施工单位
中铝万成山东建设有限公司
施工部位
基坑
施工内容
边坡支护
安全技术交底内容
交底内容：土钉墙施工
1、所有操作人员应严格执行有关操作规程。
2、现场施工区域应有安全标志和围护设施。
3、基坑施工期间应指定专人负责基坑地面变化情况的巡查。如发现裂缝、沉降过大或坍塌，应及时加以分析和处理。
其他可参照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
总承包单位有关技术
人员签名
总承包单位专职安全生产管理人员签名
分包单位工程项目相关技术人员签名
注：本表一式两份。
9、方案中要求设置的土钉和钢筋网片必须严格按要求进行布设，确保质量和安全。
10、喷浆前应仔细检查坡面的坡度，必须严格按方案要求进行修坡，只有坡度符合要求，方可进行土钉墙的作业。喷浆的强度和厚度必须与方案要求的一致。

一、交底目的为确保锚索及土钉墙施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全注意事项（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。

（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员、参观人员及过往车辆的安全。

（2）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示灯、警示牌等。

（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾，防止安全事故发生。

3. 锚索施工安全措施（1）锚索施工前，应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工技术要领。

（2）锚索施工时，应严格按照设计要求进行施工，确保锚索质量。

（3）锚索施工过程中，应注意以下安全事项：a. 施工人员应保持安全距离，避免因锚索受力突然增大而发生意外。

b. 锚索张拉过程中，应确保张拉设备、锚具等设备完好，防止因设备故障导致安全事故。

c. 锚索施工完成后，应对锚索进行检查，确保锚索质量符合设计要求。

4. 土钉墙施工安全措施（1）土钉墙施工前，应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工技术要领。

（2）土钉墙施工时，应严格按照设计要求进行施工，确保土钉墙质量。

（3）土钉墙施工过程中，应注意以下安全事项：a. 施工人员应保持安全距离，避免因土钉墙受力突然增大而发生意外。

b. 土钉墙施工过程中，应确保施工设备、锚具等设备完好，防止因设备故障导致安全事故。

c. 土钉墙施工完成后，应对土钉墙进行检查，确保土钉墙质量符合设计要求。

三、验收与整改1. 施工过程中，监理单位应对施工质量进行监督检查，确保施工质量符合设计要求。

2. 施工完成后，监理单位应组织验收，对不合格的工程进行整改。

3. 对验收不合格的工程，应严格按照设计要求进行整改，直至合格。

土钉墙安全技术交底一、引言土钉墙作为一种常见的土木工程结构，常用于山区、河岸等地形复杂的场所。

其设计和施工需要严格遵守相关安全技术规范，以确保土钉墙的安全性和稳定性。

本文将就土钉墙的安全技术进行详细交底，以保障施工人员的安全和工程质量。

二、土钉墙的基本原理土钉墙是一种抗滑护坡结构，其基本原理是利用土钉与土体之间的摩擦力和粘结力来增加土体的整体强度，进而增加护坡的稳定性。

土钉墙一般由土钉、锚固点和挡墙体三部分组成。

在施工过程中，需要严格控制土钉的埋设深度和间距、锚固点的选择和处理，以及挡墙体的材料与施工工艺等因素。

三、土钉墙施工前安全事项在进行土钉墙施工前，施工人员应严格遵守以下安全事项：1. 工作许可证：施工人员必须持有相关的工作许可证，严禁无证人员参与施工。

2. 安全设施：施工现场应配备完善的安全设施，例如安全帽、工作手套、工作鞋等。

3. 施工前培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解土钉墙施工的安全规范和操作细节。

4. 现场勘测：在施工前应进行详细的现场勘测，确保施工地点的地质和地形条件符合设计要求。

5. 施工方案：编制详细的施工方案，包括施工工艺、材料选择、设备使用等内容。

四、土钉墙施工过程中的安全措施1. 土钉施工平台：施工过程中需要设置临时的土钉施工平台，确保施工人员的安全，防止意外坠落。

2. 土钉钻孔：在进行土钉钻孔时，施工人员需佩戴适当的防护设备，如护目镜、耳塞等。

同时，需要对作业区进行警示和封控，防止他人进入作业区域。

3. 土钉安装：在进行土钉安装时，施工人员需要掌握正确的操作技巧，确保土钉的正确安装深度和间距。

同时，需要对土钉进行质量检测，以保证其承重能力和可靠性。

4. 锚固点处理：锚固点是土钉墙的重要组成部分，施工人员需对锚固点进行合理处理，确保其稳定性。

同时，应配备专用的锚固设备和工具，保证锚固点的质量。

5. 挡墙体施工：挡墙体施工需要选择适当的材料，并按照施工方案进行施工。

12、作业前应检查并确认机械完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠；故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障，压力未达到零时，不得拆卸。
交底人：施工员：安全员：班（组）长：
分部（分项）工程施工安全技术交底书
单位：中建三局 交底日期： 年 月 日
工程名称合肥市国土资源局综合楼分部（分项）工程地基与基础工种土钉墙支护
一、施工安全基本要求
1、班前检查工作周围环境；
2、班中检查不安全的问题；
3、班后检查工完料净场地清；
4、严格遵守十项安全措施；
5、自觉维护现场安全设施；
6、遵守施工现场文明施工规定；
7、不懂机电不动机电；
8、时时注意不安全行为；
9、人人关心他人安全；
10、生产必须服从安全。
二、安全技术交底要求
1、本交底书由工地技术负责人交底；
2、安全技术交底针对性要强，要全面；3、施工Leabharlann 、安全员、班（组）长接受交底后签字；
４、本交底书一式四份，交底人、施工员、安全员、班组长各持一份备查。
本部（项）工程特点：
1、进入施工现场必须佩戴安全帽等防护用品，禁止裸露身体作业。
2、应先喷射砼面层后施工土钉。
3、进入支护前，应认真检查和处理作业区，确认土壁稳定后方可作业。
4、喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封。
5、每开挖一层土方后，应及时清理开挖面，安设骨架、挂网。
6、挂网和骨架应安装稳固，连接牢固。
7、喷射砼或砂浆或砂浆配比、强度应严格按照设计要求，喷射过程中，应设专人随时观察土壁变化状况，发现异常必须立即停止喷射，上报项目部。
8、支护应按开挖顺序自上而下分层进行，随开挖随支护。
9、施工中应随时观测土体状况，发现墙体裂缝，有坍塌征兆时，必须立即撤出危险区，并及时上报项目部。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________二、施工安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与锚杆土钉施工的工人必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。

- 施工前应对工人进行安全技术交底，确保每位工人了解本工程的安全要求。

2. 施工环境检查- 施工前应检查施工现场环境，确保场地平整、排水畅通，防止施工过程中发生滑倒、坠落等事故。

- 检查施工机械和设备，确保其安全可靠，并进行必要的维护保养。

3. 施工工艺要求- 锚杆和土钉的施工应严格按照设计要求进行，确保其质量和安全。

- 钻孔过程中应控制好钻孔角度和深度，避免钻孔偏斜或超深。

4. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志，提醒工人注意安全。

- 钻孔、锚杆安装、土钉施工等环节应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 施工过程中应保持施工区域整洁，防止杂物堆积造成安全隐患。

三、具体施工步骤及安全要点1. 土方开挖- 开挖前应制定合理的开挖方案，确保开挖顺序和安全。

- 开挖过程中应随时检查边坡稳定性，发现异常情况立即停止施工并采取相应措施。

- 开挖过程中应保持施工区域排水畅通，防止积水造成边坡滑塌。

2. 钻孔施工- 钻孔前应检查钻机设备，确保其安全可靠。

- 钻孔过程中应控制好钻孔速度和角度，避免钻孔偏斜或超深。

- 钻孔过程中应检查钻杆连接是否牢固，防止钻杆断裂造成安全事故。

3. 锚杆安装与注浆- 安装锚杆前应检查锚杆长度、直径、锚头等是否符合设计要求。

- 注浆过程中应控制好注浆压力和注浆量，确保注浆饱满。

- 注浆结束后应检查注浆效果，确保锚杆与周围土体紧密结合。

4. 土钉施工- 施工前应检查土钉长度、直径、锚头等是否符合设计要求。

- 土钉安装过程中应控制好土钉角度和间距，确保土钉与周围土体紧密结合。