下载文档原格式
砌体工程作业指导书一、一般规定1、基础砌体施工前，应按有关设计文件及规定对基坑进行修整，对松散土层应夯实密实，检查各部几何尺寸，并报请监理工程师检验并签证。
2、根据设计文件或施工规范设置砌体沉降缝、伸缩缝、降水层。
一般按路基所示的标准断面设置，防水层采用无防土工布设置在相应路基段落。
3、砌体砌筑方法采用直接坐浆法施工。
4、如所用石料有层理时，层理应与受力方向相垂直。
二、基本规定：1、砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化、无裂纹，石料表面的污漆，水锈应予铲除。
2、所用片石的形状不受限制，但其中部厚度不应小于15cm，用作镶面的片石宜选用表面较平整，尺寸较大者、且边缘厚度不得小于15cm。
3、石料的强度等级应符合设计要求。
4、砌体工程所用砂浆的强度等级应符合设计要求，施工中严格施工配合比的选用，并制作边长为70.7mm的立方体试件，按标养28d 后的抗压极限强度表检查砂浆的强度等级，砂浆试件的制作、养护及抗压强度取值应符合规范要求。
5、砂浆中所用水泥、细骨料等原材料的质量应经常规试验确定。
6、砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性：砂浆的稠度应按标准圆锥体垂直方向沉入砂浆的深度表示。
宜为40～70mm，零小工程分用直观法检查、即用手捏成小团，以指缝不出浆、松手后不松散为度。
7、砂浆应随拌随用，已凝结的砂浆，不得使用。
三、砌体砌筑规定1、砌体采用分段砌筑，分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处段内各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。
2、浆砌片石的砌缝的宽度不得超过4cm，砌体表面与三块相领石料相切的内切圆直径，不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。
3、填腹部分的砌缝宜减小、在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
4、砌体表面的勾缝，除设计有要求外应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用砂浆勾缝。
5、砌体表面勾缝可采作凹缝或平缝，勾缝所用的砂浆强度，不应低于砌体所用的砂浆强度。
当设计不要求勾缝时，应随砌随用灰刀刮平砌缝。
6、砌体应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护不得少于7d。
砖及砌块试验作业指导书JW-03.06烧结多孔砖全套试验实施细则JW-03.351．适用范围适用于以粘土，页岩，煤千石，粉煤灰为主要原料，经焙烧而成，主要用于承重部位的多孔砖2．引用标准GB/T2542-2002《砌墙砖试验方法》GB13544-2011 《烧结多孔砖和多孔砌体》3．4．试验步骤4．1．1 试验制作采用生浆操作，即将玻璃放置于试件各平台上，其上铺一张温的垫纸，纸上铺一层厚度不超过5mm的用强度等级32.5 的普通硅盐水泥调制成调节成稠度过宜的水泥净浆，再将试件在水中浸泡10min-20min，在钢丝架上滴水(3min-5min)后，将试样受压面平稳地摆放在水泥浆上，在另一受压面上稍加压力，在整个水泥层与砖受压面上粘住，砖的侧面上垂直于玻璃板，待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃上，再进行坐浆，用水平尺校正好玻璃的水平。
4．1．2 试件养护，应放在不低于10℃的养护室内养护3d。
4．1．3 测理每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm，加荷速度以4kN/S为宜，直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载P。
4．1．4 结果计算与评定试验结果以试样抗压强度的算计平均值和标准值，精确至0.1MPa，强度等级应符合GB13544-2011的5.3表中规定。
4．2 外观质量4．2．1 弯曲分别在大面和多面上测量，测量时将砖用卡尺的两支脚沿提边端放置，将其弯曲最大处将直尺推至砖面，但不能将杂质或碎伤成凹处计算在内，以弯曲中的所得较大值作为测量结果。
4．2．2 杂质凸出高变，以杂质质距砖面的最大距离表示，测量将用与尺在两支脚置于凸出两边的砖平面止，以垂直尺测量。
4．2．3 缺提造成的破坏面，系指缺提部分附条，顶面的及投影面积，空心砖内壁残缺及残缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来测量。
4．2．4 裂纹长度，分长度，宽度和水平方向三种，以被划分的投影长度表示，如果裂纹从一个面延伸其它面上时，则累计其延伸的投影长度，多孔砖孔洞与裂纹相通时，则将孔洞包括在裂纹内一并测量，裂纹则量以三个方面分别测得取大裂纹为测量结果。
砌筑作业指导书砌筑作业指导书编制依据：1、《蒸压加⽓混凝⼟砌块》GB/T 11968-19972、《⾮承重混凝⼟⼩型砌块砌体技术规程》 DBJ/T15-18-97；3、《砌体⼯程施⼯质量验收规范》 GB50203-2002；4、建筑、结构设计图纸、设计图纸会审记录及设计变更⼀施⼯准备1、砌块堆放场地平整清洁，不积⽔，砌体不被油污等污染。
装卸砌块时，严禁翻⽃倾卸和乱扔。
砌块按品种、规格、强度等级分别堆码整齐，⾼度不应超过 1.6m。
砌块堆垛上设置公司材料标识牌，堆垛间留有通道。
⾬天时候，应⽤彩条布盖住砌块，以免淋湿。
2、砌筑前须按砌块的尺⼨计算其⽪数和排数，保证砌体符合设计要求。
尽可能采⽤主规格砌块，按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求，在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等。
3、施⼯时在墙体阴阳⾓处⽴好⽪数杆，杆间距在15m以内，杆上标上⽪数、门窗洞⼝、过梁等部位的标⾼。
4、砌墙体前必须检查基础防潮层或地板等基层情况，要求表⾯平整、清洁、不得有污泥杂物，放线前要求杂⼯把地⾯清理⼲净。
符合要求后再放线，并⽤钢尺校核放线尺⼨。
施⼯员应在地⾯墙线标上墙上门洞规格、标⾼；以±0.00标⾼为依据，在墙上＋1.00m位置弹上⽔平标⾼控制线。
5、砌筑时不能对砌块浇⽔；当天⽓⼲燥炎热时，可提前在施⼯前1~2天在砌块上稍加洒⽔润湿。
但洒⽔不宜过多，⽔的洒⽔量以⽔渗⼊砌块内深度8～10mm为宜。
6、砌筑⾼度⾼过1.5m的墙体时候，须搭设门型脚⼿架，脚⼿架必须牢固，不能摇晃，脚⼿扳⽤⽊夹板，并⽤钢管或⽊枋⽀承脚⼿扳，钢管、⽊枋和⽊夹板等必须⽀承在门架主⽴杆上，不得架在门架的横杆上。
⼆砌筑的基本规定1.严格按《砌体⼯程施⼯质量验收规范》进⾏砌筑。
2.砌体表⾯的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按规定随时检查并校正。
砂浆品种、强度符合设计要求。
砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格⼀致。
砖砌体作业指导书一、引言砖砌体是建筑施工中常用的一种墙体结构形式，具有优良的抗压和隔热性能。
为了确保砖砌体施工的质量和安全，特编写此砖砌体作业指导书，旨在提供详细的操作指导和注意事项，以确保施工人员能够正确、高效地进行砖砌体作业。
二、施工准备1. 确定砖砌体的设计要求和图纸，并对施工现场进行勘测和标定。
2. 确保施工现场的安全，清理杂物，保证施工区域的通风良好。
3. 准备好所需的施工工具和材料，包括砖块、水泥、砂浆、砌筑工具等。
三、施工步骤1. 基础处理：清理基础表面，确保基础的平整和牢固。
根据设计要求，进行基础的处理和加固。
2. 砌筑砖墙：根据设计要求和图纸，先进行墙体的布线，确定墙体的位置和尺寸。
然后，根据布线，用水平仪和垂直仪检查墙体的水平和垂直度。
开始砌筑墙体，先用水泥砂浆将砖块黏贴在基础上，然后按照设计要求和图纸进行砌筑。
注意砖缝的均匀和砖块的牢固性。
3. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，砌筑门窗洞口。
先进行洞口的布线，然后按照布线用砖块砌筑洞口。
注意洞口的尺寸和水平垂直度。
4. 砌筑梁柱墙体：根据设计要求和图纸，进行梁柱墙体的砌筑。
先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑梁柱。
注意梁柱的位置和尺寸的准确性。
5. 砌筑烟道和排烟管道：根据设计要求和图纸，进行烟道和排烟管道的砌筑。
先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑烟道和排烟管道。
注意烟道和排烟管道的位置和尺寸的准确性。
6. 砌筑砖墙顶部和墙角：根据设计要求，对砖墙的顶部和墙角进行处理。
先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑顶部和墙角。
注意顶部和墙角的水平和垂直度。
7. 砌筑隔墙：根据设计要求和图纸，进行隔墙的砌筑。
先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑隔墙。
注意隔墙的位置和尺寸的准确性。
8. 砌筑砖墙的装饰：根据设计要求，对砖墙进行装饰。
可以使用石膏板、涂料等装饰材料，对砖墙进行装饰和保护。
四、施工注意事项1. 施工人员必须熟悉本指导书，并按照指导书的要求进行施工。
砖1、检测依据1)《烧结普通砖》 (GB510l-2003)2)《砌墙砖试验方法》(GB/T2542-2003)3)《砌墙砖检验规则》(JC/T466-1996)2、取样方法、数量2.l烧结普通砖试验应以同一产地、同一规格、每l5万块为一验收批,不足15万块亦按一批计算。
2.2烧结砖,如烧结普通砖、烧结多孔砖,每一验收批取样一组(每组15块)做强度试验。
2.3蒸养(压)砖,如灰砂砖、粉煤类砖、炉砖、空心砌块,每一验收批取样一组 (每30块)做强度试验。
2.4取样方法:①按预先确定好的抽样方案在成品堆垛中随机抽取。
②试件的外观质量必须符合成品的外观指标。
③若对试验结果有怀疑时,可加倍抽取试样进行复试。
2.5样品数量:外观质量:50块强度等级:10块石灰爆裂:5块冻融:5块尺寸偏差:20块泛霜:5块吸水率和饱合系数:5块放射性:4块3、砖的主要检验项目及技术指标3.l抗压强度3.2密度4、技术指标:(l)烧结普通砖:以粘士、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料焰烧成的普通砖。
①强度等级强度等级应符合表l2-1规定表l2-l 强度等级单位:MPa②泛霜:每块砖样应符合下列规定。
优等品:无泛霜。
一等品:不允许出现中等泛霜。
合格品:不允许出现严重泛霜。
③石灰爆裂:优等品:不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。
一等品:a)最大破坏尺寸大于2mm且小于等于lOmm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处。
b)不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。
合格品:a)最大破坏尺寸大于2mm,且小于等于15mm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处。
其中大于1Omm的不得多于7处。
b)不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
4.2蒸压灰砂砖:以石灰和砂为主要原料,允许掺颜料和外加剂,经坯料制备,压制成型,蒸压养护的实心灰砂砖。
强度等级应符合下表：灰砂砖力学性能单位:MPa 表12-2注:优等品的强度级别不得小于15级。
砌筑工程施工作业指导书一、编制目的为规范砌筑工程的施工操作，确保施工质量和安全，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于各类砖、砌块等材料的砌筑工程施工。
三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计意图和相关技术要求。
- 进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
2. 材料准备- 砖、砌块：品种、规格、强度等级应符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。
- 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5 级，有出厂合格证及复试报告。
- 砂：宜用中砂，并过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不超过5%。
- 其他材料：拉结筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。
3. 主要机具- 砂浆搅拌机、垂直运输设备、手推车、大铲、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆等。
4. 作业条件- 基础工程已完成，并验收合格。
- 弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
- 砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。
四、施工工艺流程1. 抄平放线- 依据设计图纸，用水平仪测量出各层的标高，并在墙身转角处及纵横墙交接处设置皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高。
2. 摆砖撂底- 根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。
- 排砖时应全盘考虑，使组砌方法合理，便于操作。
3. 砌砖- 砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
- 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法。
- 水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
- 砌筑时应随砌随勾缝，勾缝深度一般为3～5mm。
4. 留槎- 外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
- 分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm 预埋φ6 钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
砖砌体工程作业指导书一、施工准备1、材料及机具(1)砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和复试报告。
用于清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
(2)水泥：品种与强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并应有出厂合格证和复试报告。
水泥存放应按品种、强度等级、出厂日期分类堆放，并保持干燥，当对水泥质量有怀疑或出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验确定其强度等级。
(3)砂：宜采用中砂，配制M5以下水泥混合砂浆所用砂的含泥量不应超过10%,配制水泥砂浆和M5及其以上水泥混合砂浆的砂含泥量不应超过5%,使用前过5mm孔径的筛，并不得含有草根等有害杂物。
(4)水：应采用自来水。
(5)机具：砂浆搅拌机、切割机(用于清水墙)、台秤，大铲、刨铸、托线板、灰槽、线坠、钢卷尺、八字靠尺板、水平尺、皮数杆、小白线、砖夹子、扫帚、5mm孔径筛子、铁锹、运灰车、运砖车等。
2、作业条件(1)原材料已试验合格并进现场，砂浆配合比经试配确定，砂浆试模已准确好。
(2)完成室外及房心回填土，安装好沟盖板等。
(3)办完基础工程验收手续。
(4)弹好墙身轴线、边线，根据设计要求和砖实际尺寸，弹出门窗洞口位置线，有构造柱的工程应弹出构造柱位置线，经复核符合设计要求，形成记录并办理签字手续。
(5)构造柱插筋顺直，并按设计要求及规格规定绑扎好。
2、操作工艺工艺流程：砖浇水一立皮数杆一砂浆搅拌一砌砖墙(1)砖浇水常温施工时，烧结普通砖应在砌筑前1〜2天浇水湿润，一般以水浸入砖四面15〜20mm为宜；雨季施工不得使用含水率达到饱和状态的砖。
(2)立皮数杆每道墙两端，交叉处均设皮数杆。
(3)砂浆搅拌砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min,所用配合比应采用重量比，计量精度应控制在水泥、水、掺合料、外加剂±2%,砂控制在±3%以内。
(4)砌成墙①组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、三顺一丁或梅花丁砌法。
XXXX站区XXXX综合楼砌体（普通砖）作业指导书编制:审核:批准:年月发布年月实施目录砌体（普通砖）作业指导书 (2)1.适用范围 (2)2.作业准备 (2)3.操作方法 (3)4.质量标准及要求 (6)5.职业健康安全注意事项 (9)6.环境保护注意事项 (10)砌体（普通砖）作业指导书1.适用范围1.1本作业指导书适用于工业与民用建筑中砖混及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
1.2本作业指导书如与相关法规、规范、规程、规定、标准有矛盾之处按现行相关法律、法规、规范、规程、规定标准执行。
2.作业准备2.1 材料及主要机具：2.1.1砌体工程所用的材料应有产品合格证书，产品性能检测报告。
砖、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.1.2 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证，试验单，用于清水墙、柱表面砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.3 水泥：水泥的强度应根据设计要求进行选择。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进引复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
不同品种水泥不得混合使用。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复验并按其结果使用。
2.1.4 砂：宜采用中砂，不得含有有害杂物。
砂的含泥量：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；人工砂、山砂及特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.1.5 掺加料：石灰膏、粉煤灰和细生石灰粉等，生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7天，磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2天，不得采用脱水硬化的石灰膏。
消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
2.1.6水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。
2.1.7外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
北京第六建筑工程公司中心试验室作业指导书LJSY-00 砌体工程现场检测作业指导书编制人: 编制日期: 年月日批准人: 批准日期: 年月日砌体工程现场检测作业指导书1.有关标准砌体工程现场检测技术标准GB/T 50315-20002检测单元规定2.1每一检测单元应随机选择6个构件，作为6个测区。
每一测区布置若干检测点：原位轴压法不少于1个；原位单砖双剪法、回弹法、点荷法不少于5个。
3.检测方法3.1原位轴压法3.1.1适用范围：本方法适用于推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度。
3.1.2取样规定：测试部位宜先选在墙体中部距楼、地面1m左右的高度处。
同一墙体，测点不宜多于1个，且宜选在沿墙长度的中间部位；多于1个时其水平净距不得小于2.0m。
3.1.3 检测设备：原位压力机3.1.4检测步骤3.1.4.1在测点上开凿水平槽孔，上下水平槽孔对齐，两槽之间应相距7皮砖。
3.1.4.2开槽时，避免扰动四周的砌体；槽间砌体的承压面应修平整。
3.1.4.3在上槽内的下表面和扁式千斤顶的顶面均匀铺设湿细砂或石膏等材料的垫层，其厚度可取10mm。
3.1.4.4将反力板置于上槽孔，扁式千斤顶置于下槽孔，安放四根钢拉丝，拧紧螺母并调整其平行度；其上下螺母间的净距误差不应大于2mm。
3.1.4.5测试前，应进行试加荷载试验，试加荷载值可取预估破坏荷载的10%。
检查测试系统的灵活性和可靠性，以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实。
经试加荷载，测试系统正常后卸荷。
3.1.4.6测试时，应分级加荷。
第级荷载可取预估破坏荷载的10%，并应在(1～1.5)min内均匀加完，然后恒载2min。
加荷至预估破坏荷载的80%后，应按原定加荷速度继续加荷，直至砌体破坏。
当砌体裂缝急剧扩展和增多，油压表的指针明显回退时，砌体达到极限状态。
3.1.4.7试验中，如发现上下压板与砌体承压面因接触不良，致使槽间砌体呈局部受压或偏心受压状态时，应停止。
