部分高温合金牌号及成分
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高温合金含量明细表高温合金是一种具有优异耐热、抗氧化、耐腐蚀和抗热疲劳性能的特种合金材料,广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。
为了正确评估和使用高温合金材料,制定高温合金含量明细表是十分必要的。
本文将从材料分类、主要成分、含量要求等方面详细介绍高温合金含量明细表。
1. 材料分类高温合金根据使用温度的不同,可分为高温亚合金和高温超合金两类。
高温亚合金一般使用温度在600℃以下,包括镍基、铁基和钴基亚合金。
高温超合金一般使用温度在600℃至1000℃之间,包括镍基、镍铁基和铁基超合金。
2. 主要成分高温合金的主要成分是金属元素,根据不同的材料类型和性能要求,其组成有所差异。
然而,一般来说,高温合金的主要成分包括镍、铁、钴等基体元素,以及铬、钼、钨、铝、钛、铌等合金元素。
这些合金元素的添加和配比决定了高温合金的结构和性能,其中镍基高温合金是最常用的。
3. 含量要求高温合金的含量要求对于保证材料的性能至关重要。
高温合金含量明细表是根据国际标准和行业规范制定的,包含了各种合金元素的最低和最高含量要求。
这些要求一般以质量百分比或质量分数的形式给出。
举例来说,一种常用的镍基高温合金的含量要求可能是:镍(55-60%)、铬(15-21%)、铝(4-6%)、钛(2-3%)、钨(3-5%)等。
高温合金含量明细表的编制需要依据具体的材料标准和客户需求。
各种高温合金材料在应用领域和工艺要求上存在差异,因此需根据实际情况进行调整和制定。
此外,高温合金含量明细表还应包含其他信息,如元素含量的允许偏差范围、检测方法和标准等。
制定高温合金含量明细表有助于保证高温合金的质量和性能,并提供给使用者有关材料组分的准确信息,以便选材和进行工艺设计。
对于生产厂家和供应商而言,高温合金含量明细表也是进行质保和质控的重要依据,有助于确保产品符合规范要求。
总结而言,高温合金含量明细表是用于确保高温合金材料质量和性能的重要文件。
通过明确每种元素的含量要求,可为材料的选择、设计和使用提供准确的依据。
部分高温合金牌号及成分部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.NrN04400Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分:Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值:Monel 400Monel 400特性:Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。
Monel 400 的金相结构:Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel 400 的耐腐蚀性:Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质:Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀:Monel400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a。
高温腐蚀:Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。
氨:由于Monel400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
Monel 400 应用领域:Monel400合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:Monel K500 的物理性能:Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性:Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能,但是具有更高的机械强度和硬度。
部分高温合金牌号及成分部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.Nr N04400 Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分: 合金 % 镍 铜 铁 碳 锰 硅 硫 Monel400 最小 余 量28最大 34 2.5 0.3 2 0.5 0.024 Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值: 密度 8.83 g/cm3 熔点 1300-1390 ℃ Monel 400合金和状态抗拉强度Rm N/mm 2 屈服强度 RP0.2 N/mm 2 延伸率A5 % Monel40048017035Monel 400 应用领域:Monel400合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:合金%镍铜铝钛铁锰硫碳硅Monle K500最小6327.02.300.35最大33.03.150.852.01.50.010.250.5Monel K500 的物理性能:密度8.05 g/cm3熔点1288-1343℃Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:合金和状态抗拉强度Rm N/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率A5 %Monel K500110079020此合金具有以下特性:Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能,但是具有更高的机械强度和硬度。
具有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。
主要用于制造航空发动机上的工作温度在750℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片;用于制造船舶上的紧固件、弹簧;化工设备上的泵、阀门零部件;造纸设备上的刮浆刀片等。
高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号高温合金是一种用于在高温、极端环境下工作的材料。
它们具有特殊的物理和化学性质,能够在高温下保持其结构的稳定性和力学性能。
根据其化学成分和特性,可以将高温合金分为三类:镍基合金、铁基合金和钴基合金。
1.镍基合金:镍基合金以镍为主要成分,添加了其他元素如铬、钼、铁、铝、钛等。
镍基合金具有良好的耐热、耐腐蚀性能和高温强度。
常用的镍基合金有:- Inconel系列:Inconel 600、Inconel 601、Inconel 625等,适用于高温、腐蚀环境下的应用。
- Hastelloy系列:Hastelloy B、Hastelloy C-276、Hastelloy X等,适用于强腐蚀性环境下的应用。
- Haynes系列:Haynes 214、Haynes 230、Haynes 556等,适用于高温、高强度和耐腐蚀环境下的应用。
2.铁基合金:铁基合金以铁为主要成分,添加了其他元素如铬、镍、钼、钛等。
铁基合金具有良好的机械性能和磁性能,广泛应用于高温工况下的制造业。
常用的铁基合金有:-不锈钢:304不锈钢、316不锈钢等,适用于高温、耐腐蚀环境下的应用。
-铸铁:灰口铸铁、球墨铸铁等,适用于高温、高压条件下的应用。
-耐磨铸铁:10CrMo9-10、12Cr1MoV等,适用于高温、高压、耐磨环境下的应用。
3.钴基合金:钴基合金以钴为主要成分,添加了其他元素如铬、钼、镍、铁等。
钴基合金具有良好的高温力学性能、热腐蚀性能和耐磨性能。
常用的钴基合金有:- Stellite系列:Stellite 6、Stellite 21等,适用于高温、高压、耐磨环境下的应用。
- Haynes系列:Haynes 25、Haynes 188等,适用于高温、高强度和耐腐蚀环境下的应用。
此外,高温材料中还有一种重要的分类方式是金属间化合物高温材料。
金属间化合物是由两种或更多种金属元素形成的化合物。
gh4169化学成分表gh4169是一种高温合金材料,也被称为Inconel 718,其化学成分表如下:- 碳 (C): 0.08%- 硅 (Si): 0.35%- 锰 (Mn): 0.35%- 磷 (P): 0.015%- 硫 (S): 0.015%- 铬 (Cr): 17-21%- 钴 (Co): 1-2.75%- 钼 (Mo): 2.8-3.3%- 铝 (Al): 0.2-0.8%- 钛 (Ti): 0.65-1.15%- 铌 (Nb): 0.5-0.8%- 铁 (Fe): 剩余gh4169是一种镍基合金,具有优异的高温力学性能和耐腐蚀能力。
它被广泛应用于航空航天、能源、化工等领域,特别是在高温、高压和腐蚀环境下的应用。
碳和硅的含量较低,可以提高合金的抗氧化性能和耐腐蚀性能。
锰的加入可以提高合金的强度和硬度。
磷和硫的含量较低,有助于降低合金的脆性。
铬的含量较高,可以增强合金的抗腐蚀性能和耐热性能。
钴的加入可以提高合金的强度和抗热疲劳性能。
钼的含量较高,可以提高合金的抗应力腐蚀开裂性能。
铝的加入可以提高合金的抗氧化性能和硬度。
钛的含量较高,可以增强合金的强度和稳定性。
铌的加入可以提高合金的抗高温蠕变性能。
gh4169在高温下具有良好的机械性能,包括高强度、良好的抗氧化性能和耐腐蚀性能。
它可以在高温(超过650℃)和高压环境下长时间稳定运行。
因此,gh4169被广泛应用于航空发动机、石油化工设备、核工程和燃气轮机等领域。
总之,gh4169是一种优质的高温合金材料,其化学成分的优化设计使其具有出色的高温力学性能和耐腐蚀性能,使其成为众多高温应用领域的首选材料之一。
4099高温合金成分
4099是一种高温合金,主要用于制造航空和汽轮机的零件。
以下是4099高温合金的一些主要成分:
1. 铬(Chromium):铬是4099合金的主要元素之一,可以提高合金的耐腐蚀性和抗氧化性。
2. 镍(Nickel):镍是4099合金的另一主要元素,可以提高合金的强度和韧性。
3. 钼(Molybdenum):钼是4099合金的添加剂,可以提高合金的耐腐蚀性和抗氧化性。
4. 硅(Silicon):硅是4099合金的添加剂,可以提高合金的强度和韧性。
5. 锰(Manganese):锰是4099合金的添加剂,可以提高合金的强度和韧性。
6. 碳(Carbon):碳是4099合金的添加剂,可以提高合金的强度和韧性。
以上是4099高温合金的一些主要成分,具体的成分可能会因制造厂商和用途的不同而有所变化。
在使用4099高温合金时,应遵循相关的安全规定和使用指南。
部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.NrN04400Monel400 2.4360Monel 400 的化学成分:Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值:Monel 400特性:Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。
Monel 400 的金相结构:Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel 400 的耐腐蚀性:Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质:Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀:Monel400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a。
高温腐蚀:Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。
氨:由于Monel400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
Monel 400 应用领域:Monel400合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:Monel K500 的物理性能:Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性:Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能,但是具有更高的机械强度和硬度。
中国高温合金钢牌号及成分-回复中国高温合金钢是一种特殊的钢材,具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。
它主要由铁、碳、铬、镍、钼、钒等元素组成,常见的牌号有GH4145、GH4169、GH4033等。
本文将一步一步地介绍这些高温合金钢的牌号及其成分。
一、GH4145牌号及成分GH4145是一种镍基高温合金钢,其成分如下所示:- 碳(C)含量介于0.07%至0.12%之间,提供抗腐蚀性能和强度;- 硅(Si)含量不超过0.50%,具有热膨胀系数适中的特点;- 锰(Mn)含量不超过0.50%,用于提高强度和耐蚀性;- 磷(P)和硫(S)的含量都应小于0.015%,以提高锻造和加工的可行性;- 铬(Cr)含量在14.00%至17.00%之间,用于提高抗氧化和耐腐蚀性能;- 铜(Cu)含量不超过0.50%,用于提高抗腐蚀性能;- 钴(Co)的含量介于1.0%至3.0%之间,提高高温强度和耐磨性;- 铝(Al)的含量在0.10%至1.50%之间,用于提高高温强度和可塑性;- 钛(Ti)的含量介于1.5%至3.0%之间,用于提供高温强度和稳定性;- 铌(Nb)的含量可调整,用于提高高温强度和抗热腐蚀性。
二、GH4169牌号及成分GH4169是一种常用的高温合金钢,其成分如下:- 碳(C)含量不超过0.08%,提供高温强度和耐蚀性;- 硅(Si)含量不超过0.35%,具有良好的高温氧化和抗腐蚀能力;- 锰(Mn)含量不超过0.35%,用于提高强度和抗腐蚀性;- 磷(P)和硫(S)的含量都应小于0.015%,以提高锻造和加工的可行性;- 铬(Cr)含量在17.0%至21.0%之间,提供优异的抗氧化和耐高温腐蚀性能;- 铜(Cu)含量不超过0.30%,提高耐腐蚀性;- 钴(Co)含量在1.0%至2.50%之间,提高高温强度和耐磨性;- 铝(Al)含量在0.20%至0.80%之间,用于提高高温强度和可塑性;- 钛(Ti)和铌(Nb)的含量可调整,提供高温强度和稳定性;- 镍(Ni)含量在50.00%至55.00%之间,为基础元素,提供高温强度和良好的耐腐蚀性。
高温合金材料牌号随着工业技术的不断发展,高温工艺得到了广泛应用。
高温工艺需要使用高温合金材料,以满足工业生产的需求。
高温合金材料是指在高温环境下具有优异性能的金属材料。
本文将介绍几种常见的高温合金材料牌号及其特点。
一、GH4169GH4169是一种钴基高温合金材料,具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。
该材料主要用于航空航天、原子能、石化等高温环境下的零部件制造。
GH4169具有良好的可加工性能,可以通过锻造、轧制、拉伸等工艺进行加工。
该材料的热处理温度范围为980℃~1080℃,主要进行固溶处理和时效处理。
二、GH3030GH3030是一种镍基高温合金材料,具有优异的耐腐蚀性和高温强度。
该材料主要用于石油化工、航空航天等领域的高温零部件制造。
GH3030具有良好的热加工性能,可以通过锻造、轧制、拉伸等工艺进行加工。
该材料的热处理温度范围为1050℃~1150℃,主要进行固溶处理和时效处理。
三、GH4161GH4161是一种镍基高温合金材料,具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。
该材料主要用于航空航天、石化等领域的高温零部件制造。
GH4161具有良好的可加工性能,可以通过锻造、轧制、拉伸等工艺进行加工。
该材料的热处理温度范围为980℃~1080℃,主要进行固溶处理和时效处理。
四、GH2132GH2132是一种镍基高温合金材料,具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。
该材料主要用于航空航天、原子能、石化等领域的高温零部件制造。
GH2132具有良好的可加工性能,可以通过锻造、轧制、拉伸等工艺进行加工。
该材料的热处理温度范围为980℃~1100℃,主要进行固溶处理和时效处理。
五、GH3536GH3536是一种镍基高温合金材料,具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。
该材料主要用于航空航天、原子能、石化等领域的高温零部件制造。
GH3536具有良好的可加工性能,可以通过锻造、轧制、拉伸等工艺进行加工。
该材料的热处理温度范围为980℃~1100℃,主要进行固溶处理和时效处理。
高温合金通常用于高温和腐蚀性环境下,如航空发动机、燃气轮机、化工设备等。
其化学成分标准因合金的种类而异。
以下是一些常见高温合金的主要成分和相应的标准:
尼克尔基高温合金:
Inconel系列:ASTM标准B163、B167、B407、B423、B444、B751、B775、B829等。
Hastelloy系列:ASTM标准B619、B622、B626、B366、B574等。
钴基高温合金:
Haynes系列:AMS(Aerospace Material Specifications)标准等。
Stellite系列:AMS标准、ASTM标准等。
铬基高温合金:
Incoloy系列:ASTM标准B163、B407、B514、B515、B751、B775、B829等。
Inconel系列:上述的Inconel系列也包含铬基高温合金。
铁基高温合金:
耐磨合金:ASTM标准A297、A532等。
高铬铁基合金:ASTM标准A560等。
这些合金的具体化学成分标准通常包括对元素的含量、热处理条件等方面的规定。
不同的国家和地区可能有各自的标准组织发布的标准,如美国的ASTM、欧洲的EN等。
此外,航空、能源、化工等行业也可能有自行发布的标准。
因此,具体合金的化学成分标准需要查阅相关的标准文献和规范。
中国高温合金钢牌号及成分
高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,又被称为“超合金,”主要应用于航空、航天、能源等领域。
中国高温合金牌号及成分具体如下:
•GH4169是一种镍基高温合金,具有较好的高温蠕变和抗氧化性能,广泛应用于航空、石化等领域。
•GH2132是一种奥氏体不锈钢,具有优异的高温强度和抗氧化性能,适用于高温腐蚀环境。
•GH3030是一种铁基高温合金,具有良好的高温强度和氧化腐蚀性能,广泛用于航空、航天等领域。
这些合金已被应用于许多领域,展现出了其优异性能。
更多关于高温合金的信息,可以咨询专业人士。
gh2747高温合金的化学成分
GH2747高温合金是一种镍基高温合金,通常用于制造航空发动机零部件和其他高温应用中。
其化学成分包括主要的镍和铬元素,以及一些其他合金元素。
具体来说,GH2747合金的化学成分通常包括,镍(Ni)约55-60%,铬(Cr)约20-24%,钼(Mo)约8-10%,钴(Co)约7-9%,铁(Fe)约3-5%,铝(Al)约1.5-2.5%,钛(Ti)约1-2%,锆(Zr)约0.02-0.12%,锰(Mn)约0.5-1%,硅(Si)约0.5-1%,铌(Nb)约0.5-1%,碳(C)约0.05-0.15%,硫(S)约0.015%,磷(P)约0.015%,镧(La)约0.02-0.12%,铈(Ce)约0.02-0.12%等。
这些合金元素的含量和比例可以根据具体的合金牌号和生产标准有所不同,但以上列出的元素是GH2747高温合金的常见成分。
这些合金元素的添加可以显著改善合金的高温强度、耐腐蚀性能和抗氧化性能,使其在高温环境下具有优异的性能表现。
同时,这些合金元素的比例和含量也受到严格的控制,以确保合金具有稳定的化学成分和均匀的微观组织,从而保证其材料性能的稳定和可靠性。
总的来说,GH2747高温合金的化学成分经过精心设计和控制,使其成为一种优秀的高温结构材料,被广泛应用于航空航天等领域。
英国N75变形高温合金化学成分:C0.08~0.15 Si≤1.0 Mn≤1.0 Al≤0.3 B≤0.001 Bi(Zr)≤0.05 Co≤2.0 Cr18~21 Cu ≤0.5 Fe≤5.0 Ti0.2~0.6 Mo≤0.3 Ni+Co余量徳国NiMo16Cr标准号2.4602化学成分:C≤0.10 Si≤1.00 Mn≤1.00 P0.045 S0.30 Cr14.0~18.0 Mo15.0~18.0 Ni≥52 Fe4~7德国NiCr22Mo标准号:2.4605化学成分:C≤0.10 Si≤1.00 Mn≤2.00 P0.045 S0.030 Cr20.0~23.0 Mo5.00~8.00 Ni≥44 Nb1.5~2.5 Fe20~24NiCr21Fe18Mo高温合金标准:2.4606C0.05~0.15 Si≤1.00 Mn≤2.00 Cr20.5~23.5 Mo8.00~10.0 Co0.5~2.50 Fe17~20 Ni余量NiCr20Mo15高温合金标准:2.4607C≤0.03 Si≤0.40 Mn≤1.00 Cr19.0~21.0 Mo15.0~16.0 Fe≤1.50 Ni余量NiMo16Cr16Ti高温合金标准:2.4610C≤0.015 Si≤0.08 Mn≤1.00 P0.04 S0.03 Cr14.0~18.0 Mo14.0~18.0 Ti0.70 Fe≤3.0 Ni余量S-NiMo16Cr16Ti高温合金标准:2.4611化学成分:C≤0.015 Si≤0.08 Mn≤1.00 P0.040 S0.030 Cr14.0~18.0 Mo14.0~17.0 Ti0.05-0.70 Co≤2.00 Fe≤3.0 Ni余量S-NiMo15Cr15高温合金标准:2.4612化学成分:C≤0.20 Si≤0.20 Mn≤1.00 P0.040 S0.030 Cr14.0-18.0 Mo14.0-17.0 Co≤2.00 Fe≤3.0 Ni余量S-NiCr21Fe18Mo高温合金标准2.4613化学成分:C≤0.10 Si≤1.00 Mn1.00 Cr20.0-23.0 Mo8.0-10.0 Fe17-20 Ni余量S-NiCr27高温合金标准:2.4615化学成分:C≤0.02 Si≤0.10 Mn≤1.00 P0.04 S0.03 Cr≤1.00 Mo26.0-30.0 Co≤1.0 Fe≤2.0 Ni余量S-NiCr29高温合金标准:2.4616化学成分:C≤0.02 Si≤0.20 Mn≤1.00 P0.040 S0.030 Cr≤1.00 Mn26.0-30.0 Co≤1.00 Fe≤2.0 Ni余量NiMo28高温合金标准:2.4617C≤0.01 Si≤0.08 Mn≤1.00 P0.04 S0.03 Cr≤1.00 Mo26.0-30.0 Co≤1.00 Fe≤2.0 Ni余量NiCr22Mo6Cu高温合金标准:2.4618化学成分:C≤0.05 Si≤1.00 Mn1.0-2.0 Cr21.0-23.5 Mo5.5-7.5 Nb1.75-2.5 Co≤2.5 Fe18-21 Ni 余量S-NiCr16FeMn高温合金标准:2.4620化学成分:C≤0.10 Si≤1.00 Mn2.5-7.0 P0.030 S0.015 Cr15.0-18.0 Mo≤2.00 Ni≥67 Nb1.5-3.0 Ti≤0.50 Fe5-8NiCr20Ti高温合金标准:2.4630化学成分:C0.08-0.15 Si≤1.00 Mn≤1.00 P0.030 S0.020 Cr18.0-21.0 Ti0.20-0.60 Co≤5.0 Fe ≤5.0 Ni余量NiCr20TiAl高温合金标准:2.4631化学成分:C0.04-0.10 Si≤1.00 Mn≤1.00 P0.030 S0.015 Cr18.0-21.0 Ti1.80-2.70 Co≤2.0 Ni 余量NiCr20Co18Ti高温合金标准:2.4632化学成分:C≤0.13 Si≤1.00 Mn≤1.00 P0.030 S0.015 Cr18.0~21.0 Ti2.00~3.00 Co15~21 Ni 余量NiCr20Cr15MoAlTi高温合金标准:2.4634化学成分:C0.12~0.17 Si≤1.00 Mn≤1.00 P0.045 S0.015 Cr14.0~15.7 Mo4.50~5.50 Ti0.90~1.50 Co18~22 Ni余量S-NiCr20高温合金标准:2.4639化学成分:C≤0.25 Si≤0.50 Mn≤1.20 P0.045 S0.010 Cr18.0-21.0 Ni≥76 Fe≤0.50德国NiCr15Fe高温合金标准:2.4640化学成分:C≤0.15 Si≤2.00 Mn≤2.00 P0.045 S0.015 Cr14.0-17.0 Ni≥72 Fe4-10NiCr21Mo5Cu高温合金标准:2.4641化学成分:C≤0.025 Si≤0.50 Mn≤1.00 P0.020 S0.015 Cr20.0-23.0 Mo5.5-7.0 Ni39-46 Ti0.60-1.0NiCo20Cr20MoTi高温合金标准:2.4650C0.04~0.08 Si≤0.40 Mn≤0.60 S0.007 Cr19.0-21.0 Mo5.60-6.10 Ti1.90-2.40 Co19-20 Cr余量S-NiCr20Mo9高温合金标准:2.4651化学成分:C≤0.15 Si≤0.75 Mn2.00-6.00 S0.020 Cr17.0-21.0 Mo≤2.00 Ni≥67 Nb1.0-4.0 Fe2-6美国405变形铁基耐热合金标准:S40500化学成分:C0.15max Cr13.0 Al0.2N-155是一种Fe-Ni-Cr-Co合金,类似奥氏体钢,它真有良好的综合性能,良好的加工工艺性能及热工艺成型性能,合金焊接性能良好,切削性能较好,但比一般奥氏体不锈钢难加工。
部分高温合金牌号及成分部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.NrN04400Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分:Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值:Monel 400Monel 400特性:Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。
Monel 400 的金相结构:Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel 400 的耐腐蚀性:Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质:Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀:Monel400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a。
高温腐蚀:Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。
氨:由于Monel400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
Monel 400 应用领域:Monel400合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:Monel K500 的物理性能:Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性:Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能,但是具有更高的机械强度和硬度。
具有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。
主要用于制造航空发动机上的工作温度在750℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片;用于制造船舶上的紧固件、弹簧;化工设备上的泵、阀门零部件;造纸设备上的刮浆刀片等。
Nickel 201相近牌号GB/T ID JIS W.NrN02201Nickel201 2.4061 2.4060Nickel 201 的化学成分:Nickel 201 的物理性能:Nickel 201 在常温下合金的机械性能的最小值:Nickel 201合金具有以下特性:Nickel200 是含碳量极低的纯商业性镍,已被批准用于服务高达1230℃的高温环境中。
Nickel 201应用领域:1食物加工处理设备,食盐提炼设备。
2采矿和海洋开采。
3在300℃以上的高温条件下制造工业氢氧化钠所需的设备。
4有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀5核反应堆6热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中7石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。
Nitronic 50相近牌号UNS AISI/ASTM ID TrademarkS20910XM-19Fxm-19Nitronic50 Nitronic 50 的化学成分:Nitronic 50 的物理性能:Nitronic 50 在常温下合金的机械性能的最小值:Nitronic 50特性:Nitronic 50 不锈钢具有其他任何商业材料不具备的抗腐蚀性和强度的完美结合。
这种奥氏体不锈钢的抗腐蚀性优于合金316、316L、317、317L,且在室温下的屈服强度大约是这几种合金的两倍。
此外,Nitronic 50 在高温和零下低温下都具有优异的机械性能,这是它不同于多数奥氏体不锈钢之处。
Nitronic 50 在低温条件下也不会具有磁性。
高强度(HS) Nitronic 50 的屈服强度大约是316 不锈钢的 3 倍。
Nitronic 50 应用领域:广泛应用于海洋、核电、化工和油气工业中。
Nitronic 60Nitronic 60 的化学成分:Nitronic 60 的物理性能:Nitronic 60 在常温下合金的机械性能的最小值:Nitronic 60特性:与含钴和高镍合金相比,Nitronic 60 不锈钢能以极低的成本实现抗腐蚀和耐磨损。
其整体抗腐蚀性优于大多数介质中的304 型。
在Nitronic 60 中,抗氯化物点蚀的能力优于316 型。
室温下的屈服强度几乎是304 和316 的两倍。
Nitronic 60 具有出色的抗高温氧化性和抗低温冲击性。
Nitronic 60 应用领域:广泛应用于电力、化工、石化、食品和油气工业,包括伸缩接头耐磨板、耐磨泵环、衬套、工艺阀杆、密封件和测井装备。
Inconel 600 合金具有以下特性:1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能3. 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能5. 具有很好的抗蠕变断裂强度,推荐用在700℃以上的工作环境。
Inconel 600 的金相结构:600 为面心立方晶格结构。
Inconel 600 的耐腐蚀性:600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。
铬的成分使该合金在氧化条件下比镍99.2 (合金200) 和镍99.2(合金201,低碳)具有更好的耐腐蚀性。
同时,较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性,并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。
600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。
在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。
600尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀,应用温度达650℃。
在高温下,退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。
该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛,但是在氧化还原条件交替变化时,合金会受到部分氧化介质的腐蚀(如绿色死亡液)Inconel 600 应用范围应用领域有:1.侵蚀气氛中的热电偶套管2.氯乙烯单体生产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀3.铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境5.用氯气法制二氧化钛6.有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀7.核反应堆8.热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。
Inconel 600相近牌号GB/T UNS Trademark JIS W.Nr NS312N06600Inconel600NCF600 2.4816Inconel 600 的化学成分:Inconel 600 的物理性能:Inconel 600 在常温下合金的机械性能的最小值:Inconel 600 合金具有以下特性:1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能3. 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能5. 具有很好的抗蠕变断裂强度,推荐用在700℃以上的工作环境。
Inconel 600 的金相结构:600 为面心立方晶格结构。
Inconel 600 的耐腐蚀性:600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。
铬的成分使该合金在氧化条件下比镍99.2 (合金200) 和镍99.2(合金201,低碳)具有更好的耐腐蚀性。
同时,较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性,并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。
600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。
在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。
600尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀,应用温度达650℃。
在高温下,退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。
该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛,但是在氧化还原条件交替变化时,合金会受到部分氧化介质的腐蚀(如绿色死亡液)Inconel 600 应用范围应用领域有:1.侵蚀气氛中的热电偶套管2.氯乙烯单体生产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀3.铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境5.用氯气法制二氧化钛6.有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀7.核反应堆8.热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。
Inconel 601相近牌号UNS TrademarkN06601Inconel601Inconel 601 的化学成分:Inconel 601 的物理性能:Inconel 601 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性:1.高温时具有出色的抗氧化性2.很好的抗碳化性3.能很好的抗氧化性含硫气氛4.在室温和高温时都具有很好的机械性能5.很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸,601具有较高的蠕变断裂强度,因此在500℃以上的领域推荐使用601。
Inconel 601 的金相结构:601为面心立方晶格结构。
Inconel 601 的耐腐蚀性:601合金一个重要性能是能在温度高达1180℃具有抗氧化性。
甚至在很严酷的条件下,如加热和冷却循环过程中,601能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。
601具有很好的抗碳化性。
由于有较高的铬、铝含量,601在高温含硫气氛中具有很好的抗氧化性。
Inconel 601 应用范围应用领域有:1.热处理工厂用的托盘、筐及工夹具。
2.钢丝分股退火和辐射管,高速气体燃烧器,工业炉中的丝网带。
3.氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格。
4.排气系统部件5.固体垃圾焚烧炉的燃烧室6.管道支撑和烟灰处理部-�Z t l`���di-font-size:10.5pt;font-family:Arial;mso-font-kerning: 0pt'>:625为面心立方晶格结构。
当在约650℃保温足够长时间后,将析出碳颗粒和不稳定的四元相并将转化为稳定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。