碳钢管道施工工艺适用冷冻水、冷却水、热水、生产给水、蒸汽系统等 2.5.1.1 施工流程2.5.1.2 管道除锈、刷漆1） 根据管道的锈蚀程度采取相应的手段对管道材料进行除锈处理。
2）轻度锈蚀的管道采用钢丝刷配合粗砂布打磨管子的外表面至见金属色为止。
3）重度锈蚀的管道采用喷砂处理去处管道外表面的锈蚀层。
4）对于管道内部锈蚀较重的管材可采用拖曳钢丝球的手段进行除锈处理。
5）除锈完成后立即进行管道外表面涂一度防锈漆工序。
6）防锈漆要求：醇酸红丹防锈漆（或醇酸铁红防锈漆）、醇酸稀料。
7）打开油漆桶前，先将油漆桶在地上滚动，使桶内油漆质地均匀。
然后根据气温等环境条件以及手段（刷漆或喷漆）不同，将油漆倒入小容器调配成合适的浓度，油漆过稀或过抽稠都将影响刷（喷）漆的效果。
8）管道两端均留出50~60mm长不刷漆，待焊接工序完成后补刷。
9）已经刷防锈漆的管道材料在存放过程中，要注意防止垫起存放，避免再度锈蚀。
2.5.1.3管道预制1）管道预制应在平台上或平整的硬化预制场地进行，预制尺寸按修正的管段图进行，并留有调整余地，保证运输和吊装条件，标上标示，敞口要及时封堵，避免污染。
2）预制组合段应有足够的刚度与强度，否则应有临时加固措施，必要时应标出吊装索具捆扎点的位置。
2.5.1.4管道切割1）当管道直径＜DN25时，可采用手锯或割刀切割。
2）当管道直径≤DN150时，采用砂轮切割机进行切割。
3）当管道直径≥DN200时，采用氧-乙炔火焰切割，但必须氧化铁清理干净，管端打磨平整。
2.5.1.5管道焊接1）管径≥50mm手工电弧焊焊接。
2）管径≤50mm的碳钢管道可采用气焊（氧气乙炔焊接）或氩弧焊接或手工电弧焊。
2.5.1.5.1焊接坡口的加工➢坡口可采用坡口机、手提砂轮机、角磨机、锉刀等进行加工，对于大直径管道也可采用氧-乙炔火焰切割进行预加工，但是氧-乙炔火焰切割后必须经过打磨，去除火焰切割表面的氧化层，使坡口整齐。
