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12平方公里拆迁安置房项目北京经济技术开发区河西区兴海路（博兴西路～博兴八路)新建道路工程人行步道及路缘石专项施工方案编制人：审核人：审批人：北京城建五维市政工程有限公司兴海路项目部2013年10月7日目录第一章编制依据 (1)1。
1 编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2。
1 工程简介 (1)2。
2 设计概况 (2)第三章工程特点及重点 (2)第四章施工部署及施工进度计划 (2)4。
1施工部署指导思想 (2)4。
2施工安排总体原则 (3)4。
3施工区段划分及施工部署 (3)4。
4进度计划 (3)第五章主要施工方法及技术措施 (3)第六章质量保证措施 (7)第七章安全文明施工保证措施 (8)第一章编制依据1。
1 编制依据1、施工图纸及相关资料（1) 施工图纸兴海路(博兴西路～博兴八路）道路工程设计图纸；（2)兴海路(博兴西路~博兴八路）新建道路工程招标文件;2、采用主要的规范、规程及标准图集1）市政工程施工及验收规范。
(1）《北京市工程测量技术规程》DB11/T339—2006(2）《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》DBJ01-90-2004（3)《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01—56—2001(4)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005(5）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001（6)《绿色施工管理规程》DB11—513-2008(7）《市政基础设施工程资料管理规程》（DB11/T808-2011）（8)《北京市城市道路工程施工技术规程》（DBJ01—45-2000）;(9）《城市道路工程施工质量验收标准》（DBJ01-11—2004）3、我单位对施工现场实地调查情况和类似工程施工经验；4、我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械设备能力.第二章工程概况2。
1 工程简介本工程为新建道路工程，兴海路（博兴西路～博兴八路)是一条东西向的城市次干路，以兴海路与博兴西路道路永中相交点为里程起点(0+000），道路西起博兴西路，向东依次穿过博兴十一路、博兴十路、体育场路，最终与博兴八路相交。
路缘石及人行道铺装施工技术方案一、引言人行道是城市建设中不可或缺的一部分，而路缘石是人行道铺装工程的关键部分之一，主要用于人行道与道路之间的分界。
本文将介绍路缘石及人行道铺装的施工技术方案，以帮助施工人员更好地了解施工方法和注意事项。
二、路缘石的施工技术方案1. 施工前的预备工作（1）确定施工位置和路缘石材料的颜色、规格和数量；（2）清理施工区域，确保道路和人行道表面干燥、平整和无碎石等杂物；（3）制定安全措施，管控施工现场。
2. 具体施工步骤（1）定位。
根据设计要求，在人行道和道路交界处设置调整桩，确定路缘石的具体位置和高度，并采用水平尺、测量器等工具检查是否平整。
（2）挖掘。
按照标高和规格挖掘路缘石的基础，基础宽度一般不小于150mm，深度为路缘石高度的1/3。
同时，削平挖掘区域并将土方清理干净。
（3）布置路缘石。
根据设计图进行路缘石的布置，路缘石之间应紧密贴合，避免留有缝隙。
采用专门的夹具和推搡的方法，确保路缘石水平、垂直和平整，并检查是否与调整桩和人行道表面等高。
（4）固定路缘石。
在路缘石之间填入砂浆，用榔头敲实，并使用水平尺检查表面是否平直。
将路缘石与基础连接，并排水、排气。
（5）修整。
等待砂浆凝固后，修整路缘石表面，使其与人行道表面齐平。
三、人行道铺装的施工技术方案1. 施工前的预备工作（1）确定铺装材料的颜色、规格和数量，并进行数量验证；（2）绘制人行道的施工图纸，确定铺装路线和砖块标高；（3）清理施工区域，将过高的凸起和凹陷的部分清理平整；（4）铺设边界砖和路缘石。
2. 具体施工步骤（1）准确定位。
通过现场勘测确定人行道的位置、长度、宽度、高度和坡度等关键参数，确保人行道与道路相互衔接，使人行道更加美观、坚固和平稳。
（2）土方开挖。
根据设计要求，对施工区域进行土方开挖，开挖深度为人行道砖及基础厚度之和。
同时，清理土方，并进行压实和平整。
（3）砖层铺设。
在开挖好的土方上铺设砖层，砖块之间应紧密贴合，不留空白。
路缘石及人行道铺装施工技术方案一、工程概况及主要工程数量1、工程概况本分项段落为k0+000-k3+000左右幅，段落长度3000m，工程包含路缘石安装和人行道铺装，安装路缘石时采用M7.5号砂浆进行勾缝，路缘石分别安装于道路中央隔离带、机非隔离带、人行道两侧。
二、施工方案1、施工准备（1）、组织准备：配备人员、工具、设备。
（2）、技术准备：由项目总工程师牵头组织，有关参与路缘石安装施工的人员、质检人员、测量人员对设计图纸、规范进行研究，并进行技术质量、安全交底。
2、施工过程（1）、施工工艺流程：基层验收运输放样安装勾缝自检交工验收1）、基层验收合格后，将路缘石运送至准备安装的地点。
2）、测量放样：首先按照图纸设计用全站仪测量放出安装路缘石的边线，用水准仪放出高程线。
3）路缘石安装：根据测量放线的点挂好施工线，开始安装路缘石，保证线型顺直、曲线圆滑。
安装路缘石，路缘石必须用靠尺或水准尺边安装边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。
安装好的路缘石每20m直顺度不超多10mm，相邻两块高差不超过3mm。
①砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，勾缝砂浆采用细砂，标号满足施工图要求。
砂浆垫层采用M2.5砂浆,配合比为水泥：砂：水=165：1450：140（每立方用量）勾缝砂浆采用M10砂浆,配合比为水泥：砂：水=244：1450：260（每立方用量）②统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚10mm，不允许污染路缘石和路面。
人工按放线位置安装路缘石。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，合格后采用高标号的水泥砂浆设计进行勾缝。
路缘石砌筑应平顺，相邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于10mm，相邻路缘石的缝隙应封严且均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。
③事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。
路缘石安装时要与泄水槽的喇叭口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。
一、工程概况本工程为XX道路路缘石施工项目，道路全长XX公里，路缘石设计长度为XX米。
路缘石主要用于分隔行车道与人行道，提高道路排水能力，同时起到保护路面边缘和美化城市景观的作用。
本工程采用预制花岗岩路缘石，强度等级符合设计要求。
二、施工准备1. 施工材料：预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
2. 施工设备：挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、砼搅拌机、运输车辆等。
3. 施工人员：项目管理人员、施工人员、测量员、质检员等。
三、施工工艺流程1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行路缘石沟槽开挖，沟槽宽度根据路缘石尺寸及施工要求确定。
（2）采用挖掘机配合装载机进行土方开挖，注意保持沟槽尺寸和形状，确保沟槽壁平整。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线，确保施工安全。
2. 基础浇筑（1）根据设计要求，进行基础浇筑，基础采用C15细石砼。
（2）浇筑前，对沟槽进行清理，确保基础浇筑质量。
（3）浇筑过程中，采用平板振动器进行振捣，确保砼密实。
3. 路缘石安装（1）根据设计图纸，确定路缘石安装位置，进行测量放样。
（2）将预制花岗岩路缘石安装到位，确保路缘石与基础紧密贴合。
（3）安装过程中，注意路缘石的水平度和垂直度，确保安装质量。
4. 表面处理（1）对路缘石表面进行清理，去除杂质和污垢。
（2）采用切割机对路缘石进行切割，确保切割面平整。
（3）对切割面进行打磨，使路缘石表面光滑。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用符合标准的预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子等材料。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 路缘石安装质量：确保路缘石与基础紧密贴合，水平度和垂直度符合设计要求。
4. 表面处理质量：确保路缘石表面光滑，无杂质和污垢。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
人行道与路缘石铺装施工方案1.施工前准备工作1.1建立施工队伍：组建专业施工队伍，包括项目经理、施工队长以及工人人员，确保施工的高效进行。
1.2采购材料和设备：根据设计要求，采购所需的人行道和路缘石材料以及施工所需的器材和工具。
1.3绘制施工图纸：根据相关设计图纸，绘制施工所需的详细图纸，包括人行道和路缘石的尺寸和布置。
2.现场准备工作2.1确定施工范围：根据设计要求，确定人行道和路缘石的具体位置和范围。
2.2清理施工区域：清除施工区域内的杂草、垃圾、沙土等杂物，确保施工环境整洁。
2.3建立施工保护措施：设置施工警示标志和围栏，防止行人和车辆进入施工区域。
3.人行道铺装施工3.1设置基准线：根据设计要求，在施工区域内设置水平基准线，以确保人行道铺装的水平度。
3.2确定材料类型：根据设计要求，选择合适的人行道铺装材料，常见的有石板、砖块、水磨石等。
3.3进行材料铺设：按照设计要求，将人行道铺装材料逐块铺设在基准线上，并采用水平仪进行检查，确保每块材料都铺设水平。
3.4进行填缝：在人行道铺装材料之间的缝隙中填充填缝剂，以确保人行道的平整度和美观度。
3.5进行养护：在人行道铺装完成后，进行养护工作，包括喷洒养护剂、清洗表面等，以保持人行道的美观和使用寿命。
4.路缘石铺装施工4.1设置基准线：根据设计要求，在施工区域内设置路缘石的基准线，以确保路缘石铺装的高度和水平度。
4.2确定材料类型：根据设计要求，选择适合的路缘石材料，常见的有混凝土、花岗岩等。
4.3进行路缘石铺设：按照设计要求，逐块将路缘石铺设在基准线上，并用水平仪进行检查，确保每块路缘石的高度和水平度。
4.4进行固定：使用胶水或混凝土将路缘石固定在地面上，以确保路缘石的稳定性和耐久性。
4.5进行养护：在路缘石铺设完成后，进行养护工作，包括清洗路缘石表面、刷涂保养剂等，以保持路缘石的美观和使用寿命。
5.施工总结5.1进行验收：在人行道和路缘石铺装完成后，进行验收工作，检查工程的质量是否符合设计要求和规范。
路缘石及人行道工程施工方法1、路缘石安装(1)工艺流程路面基层刨槽：按桩线位置拉小线或撒白灰线，以线为准，对路面基层进行刨槽，刨槽深度应比设计要求加深10—20mm，以保证基础厚度，槽底要修理平整、夯实。
(2)路缘石安装钉桩线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装路缘石时，先拌制1：3砂浆铺底，砂浆厚10-20mm，按放线位置安装路缘石。
路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石平面及高程检测，每20mm检测一点，当平面及高程超过本标准时应进行调整。
无障碍路缘石、肓道口路缘石应按设计要求安装。
勾缝及养护：勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当洒水养护。
路缘石背后回填：路缘石背后宜用水泥混凝土浇筑三支撑，还土应用素土或石灰土夯实，夯实宽度不应小于500mm，每层厚度不应大于150mm。
2、人行道施工(1)人行道材料铺砌人行道砖前，应对现场人行道砖检验，若强度小于设计要求，禁止使用。
人行道砖表面应防滑，无反光现象，若表面为曲面，施工中严禁使用。
盲道砖强度必须符合标准，颜色为黄色。
向业主和设计认可的专业厂家订购彩色块料面层。
材料进场要按规定程序进行报验和验收。
材料必须要有出厂检验合格证明文件。
在外观鉴定上必须做到表面无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，实测检查上外型尺寸、平整度等都必须达到要求，不合格者不得使用。
实测项目检验标准按招标文件技术规范执行。
(2)铺面层施工要点面层铺砌前，按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。
为确保人行道方砖的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采用纵横拉线的双控办法，对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。
面层铺砌时，先用人工将基层面清扫干净，用水泥砂浆按设计厚度进行找平，并立即在找平的砂浆上铺砌道板。
面层铺砌应平整稳定，灌缝应饱满，不得用小石子塞垫或找平，不得有翅动现象。
路缘石、人行道板施工方法一、材料路缘石、人行道按图纸要求预制：预制构件应用机械振动，每块预制件应一次浇筑完成，不得间断，预制构件浇筑完成，经修整、抹平压光后，在养护棚内尽快进行洒水养护。
本工程采用C30碎平石20×8×50cm；花岗岩立缘石I20X50×X50cm;花岗岩人行道立缘石II15X32X50Cnl；C30磴人行道压条8×25×50cm o安砌前检验尺寸是否合格（外型尺寸允许偏差±5mm,外露面缺边抻角V20mm 且不多于一处,外露面平整度W3mπι,道牙方正，避免有窝、露石、脱皮、裂缝等现象。
二、路缘石安砌1、放线路面、路基完成后进行路缘石的安装放样，控制标高和方向，准确地放线钉桩，经监理工程师审批后方可安砌。
边桩间距直线部分10~15米、弯道2~5米，路口园弧0.5~l米，反复校核高程及其平面位置，以求园顺。
2、安砌先顺着放线钉桩在基面上刨槽，然后在刨好的槽面上按设计要求铺约2cm砂浆，再按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（IC i n）,线条园顺、平直。
3、浇磴还土路缘石安砌好后，按设计要求在其靠人行道的一面浇捣C20混凝±,混凝土达到一定强度之后还土夯实，夯实宽度不少于50cm,厚度不小于15cm,密实度在85%以上，平道牙背后也按设计要求浇筑混凝土台背。
4、勾缝先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后勾缝。
5、养生路缘石安砌所有工序完成之后必须湿法养生3天以上，并防止碰撞。
路缘石、平道牙安装施工工艺详见下图：路缘石安砌施工工艺流程图三、花岗岩人行道板施工1、人行步道4%水泥稳定碎石基层因人行步道地下管线的井孔较多，横向尺寸较小，基层4%水泥稳定碎石混合料采用机械拌和困难，故采用人工“条拌法”进行施工。
1）人行步道4%水泥稳定碎石基层施工前必须按规范要求对其路床进行各种必要的检测，检测结果合格报监理审批后方可施工。
目录一、工程概况 0二、人员安排 0三、项目组织机构 (1)四、进度安排 (1)五、施工进度安排 (1)六、工期保证措施 (2)七、劳动管理措施 (2)八、技术保证措施 (2)九、物资保障措施 (3)十、设备及其他保障措施 (3)十一、施工资源需求量 (3)十二、所用主要机械设备和仪器 (4)十三、破除工程 (4)十四、路缘石施工 (5)四、人行道块料砖铺装施工方案 (6)十五、质量标准 (8)十六、成品保护 (9)十七、环境保护 (9)一、工程概况人行道与主路分界处砌筑机切花岗岩路缘石，路缘石规格15cm ×35cm×1000cm.人行道与下沉式绿地分界处砌筑机切花岗岩路缘石，路缘石规格10cm×35cm×1000cm。
人行步道标准段宽度为3m，结构层厚度30cm3：7灰土、12cm厚C25混凝土.二、人员安排为了按期、保质、保量、安全地完成本工程施工任务，我公司按项目法施工管理要求，选派具有丰富工程施工管理经验的项目经理担任本工程的项目经理,代表公司全权负责现场施工管理工作。
并抽调有经验且责任心强的工程、技术管理干部组成强有力的项目经理部，负责本工程技术、施工、质量及安全管理工作。
做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络等“六个统一”.各工序之间在项目经理部领导下，协调配合共同完成这一任务。
施工中有效发挥本公司知识密集的优势，发动科技人员开展合理化建议活动，积极推广、应用和研制新工艺、新材料、新技术。
三、项目组织机构针对本工程规模、特点和技术要求，我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承建污水管线工程施工的项目负责人，配备技术水平高的技术人员，组建导向钻进污水拉管项目经理部，具体组织机构如下：四、进度安排在确保工期的前提下，根据各项工序的要求，充分利用工作面，充分考虑各工序之间的连接，尽量做到均衡生产，在确保按期优质完成任务的前提下，合理经济安排各道工序、生产规模，满足工期要求.五、施工进度安排本次施工共需30日历天完工。
人行道主要施工方法及施工工艺一、路（平）缘石、人行道施工工艺1、路（平）缘石安装工艺流程测量放线→路面基层刨槽→路（平）缘石安装→勾缝→混凝土支护→养护→背后还土。
2、人行道板铺装工艺流程基层检查合格→测量平面和高程→堆放人行道地地砖→铺装纵、横、斜样板条→检验平面尺寸和高程→分条或分段铺装→检查伸缩缝顺直→嵌缝→洒水养护→检查验收。
二、路（平）缘石、人行道施工要求1、路(平)缘石安装基本要求(1) 路(平)缘石稳固，并应做到线条平直、曲线圆顺，表面洁净不被污染，路(平)缘石的勾缝应严密。
(2)路(平)缘石背后回填应密实；背后回填混凝土，其配合比符合要求。
(3) 路(平)缘石抗压强度符合设计要求。
(4) 实测项目要求：2、人行步道砖铺设基本要求(1)铺砌应平整、稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。
(2)人行道与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。
(3)实测项目要求：3、施工成品保护要求(1) 路(平)缘石勾缝及人行步道方砖施工完成后应洒水养护，养护不得少于3d，不得碰撞路(平)缘石和踩踏步道。
(2) 当路(平)缘石安装后进行透层、封层洒布时，应对路(平)缘石进行遮盖。
(3) 当路(平)缘石安装后进行路面面层施工时，应采取措施，防止损坏路缘石。
(4) 严禁在已铺好的步道方砖上拌和砂浆。
4、应注意的质量问题(1) 为避免路(平)缘石不顺直，施工前应做好技术交底及测量放线，并挂线施工。
(2) 为避免步道平整度超差及下沉，步道砖基底施工应与路基、路面同时碾压，以保证整体的压实度。
(3) 为避免错台，应严格控制路(平)缘石基础标高和路(平)缘石顶面标高，人行步道砖与路(平)缘石衔接应平顺。
(4) 为避免砖缝过大，施工前应根据线型和设计宽度，事先做好铺砌方案。
三、路(平)缘石施工方法1、测量放线：路(平)缘石安装前，应校核道路中线，测设路(平)缘石安装控制桩，直线段桩距不大于10m，曲线段不大于5m，路口为1m～5m。
路缘石及人行道砖施工方案一、项目概述二、施工准备1.施工人员:需要具备一定的施工经验和技术能力的工人；2.施工设备:道路修建所需的常用施工设备，如切石机、刨路机、挖掘机、抹灰机等；3.施工材料:路缘石、人行道砖、水泥、砂浆、骨料等；4.现场准备:清理施工区域，确保施工区域的平整和清洁。
三、施工步骤1.交通管制:在施工现场进行清理和交通管制，确保施工的安全性；2.路缘石的铺设:根据设计要求，采用机械铺设的方法，保持路缘石的整齐和水平；a.根据设计要求在现场标示出路缘石的线路和高度；b.使用挖掘机将基底土进行挖掘，使其形成路缘石的安装槽位；c.将路缘石根据设计要求的长度和高度进行切割和修整，确保其符合规范；d.将路缘石放入挖掘好的槽位中，并用锤子和水平仪进行调整，确保路缘石的水平度；e.使用水泥和砂浆将路缘石与基底土紧密结合，保证其稳定性和牢固度。
3.人行道砖的铺设:根据设计要求，采用专用夹具或机械作业的方法进行施工；a.根据设计要求在现场标示出人行道砖的线路和样式；b.使用切石机切割石材，保证人行道砖的尺寸和形状与设计要求一致；c.刨平施工区域的路面，确保基底平整、牢固，并用水平仪进行检测；d. 在基底上铺设一层厚度约为3-5cm的砂浆，用撒料器均匀撒布；e.将人行道砖依照设计要求进行样式拼接，确保砖与砖之间的间距均匀；f.用木棒或橡胶锤敲击人行道砖，使其与砂浆牢固结合；g.最后，用水泥砂浆对人行道砖进行填缝，保证其牢固性和平整度。
4.清理施工现场:此阶段需要对施工现场进行清理和整理，确保无碎石、杂物等障碍物。
四、施工注意事项1.施工时要严格按照设计要求进行，确保质量和安全；2.施工现场要做好交通管制和安全警示措施，保障施工人员和行人的安全；3.路缘石的安装要尽可能保证其整齐和水平，使用水泥和砂浆进行牢固连接；4.人行道砖的铺设要注意砖与砖之间的间距均匀，采用砂浆填缝，保证砖与基底的牢固性和平整度；5.施工结束后，要对施工现场进行清理和整理，清除施工垃圾和杂物，确保施工区域的环境整洁。
目录一、工程概况 (1)二、人员安排 (1)三、项目组织机构 (2)四、进度安排 (2)五、施工进度安排 (3)六、工期保证措施 (3)七、劳动管理措施 (3)八、技术保证措施 (3)九、物资保障措施 (4)十、设备及其他保障措施 (4)十一、施工资源需求量 (4)十二、所用主要机械设备和仪器 (5)十三、破除工程 (5)十四、路缘石施工 (6)四、人行道块料砖铺装施工方案 (8)十五、质量标准 (9)十六、成品保护 (10)十七、环境保护 (10)一、工程概况人行道与主路分界处砌筑机切花岗岩路缘石，路缘石规格15cm ×35cm×1000cm。
人行道与下沉式绿地分界处砌筑机切花岗岩路缘石，路缘石规格10cm×35cm×1000cm。
人行步道标准段宽度为3m，结构层厚度30cm3:7灰土、12cm厚C25混凝土。
二、人员安排为了按期、保质、保量、安全地完成本工程施工任务，我公司按项目法施工管理要求，选派具有丰富工程施工管理经验的项目经理担任本工程的项目经理，代表公司全权负责现场施工管理工作。
并抽调有经验且责任心强的工程、技术管理干部组成强有力的项目经理部，负责本工程技术、施工、质量及安全管理工作。
做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络等“六个统一”。
各工序之间在项目经理部领导下，协调配合共同完成这一任务。
施工中有效发挥本公司知识密集的优势，发动科技人员开展合理化建议活动，积极推广、应用和研制新工艺、新材料、新技术。
三、项目组织机构针对本工程规模、特点和技术要求，我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承建污水管线工程施工的项目负责人，配备技术水平高的技术人员，组建导向钻进污水拉管项目经理部，具体组织机构如下：四、进度安排在确保工期的前提下，根据各项工序的要求，充分利用工作面，充分考虑各工序之间的连接，尽量做到均衡生产，在确保按期优质完成任务的前提下，合理经济安排各道工序、生产规模，满足工期要求。
五、施工进度安排本次施工共需30日历天完工。
进度计划未考虑因受交通、夜间施工、雨季的影响，管线前期探测在工期内。
六、工期保证措施(1)成立精干的项目部，实行项目经理责任制，挖掘项目部内部潜力，加大管理力度。
施工队组要建立健全队、组长负责制，强化一线岗位责任制，群策群力开展好目标管理，制定详细而合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划的最终时间目标。
重点工程，重点对待，在人、财、物上确保本工程的需要，切实做到不因资金问题而影响本工程进度。
(2)加强施工统一调度指挥，做到一切行动听指挥。
切实发挥全体参战职工的整体战斗力。
七、劳动管理措施(1)加强用工的计划性，实行定额用工。
(2)加强劳动定额的管理，确保实现先进的定额水平。
(3)实行昼夜“二班倒”工作制，做到各道工序连续施工。
（4）领导跟班作业，及时发现并解决问题。
八、技术保证措施（1）优化施工组织设计，做到科学施工，信息反馈及时，确保每道工序按时或提前完成。
（2）组织好“一条龙”的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。
（3）发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。
（4）专业技术人员要深入一线跟班作业了解情况，及时发现问题、解决问题。
（5）实行项目总工程师技术岗位负责制，对工程质量问题实行总工程师“一票否决制”。
九、物资保障措施（1）严格物资采购人员的选配，工程质量从原材料质量抓起。
（2）按施工计划安排，在甲方确保材料按时到位的情况下。
（3）把握建材市场的汪淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，保证充足的资源供应。
（4）严格考察材料供应商，把好材料质量关，从源头上杜绝劣质材料进场。
十、设备及其他保障措施（1）加强设备的维修与保养，确保设备完好率。
（2）根据工程进度，应提前考虑专人落实各种设备进场，做到随用随上，不误时间。
（3）处理好各种外部关系，争取一个良好的施工环境。
（4）搞好与甲方、设计、监理的关系，加强与各方的合作，密切配合，确保本工程施工的顺利进行。
5、服从甲方协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。
十一、施工资源需求量接到开工通知后，我公司选派专业施工人员组建高操作水平的施工队伍：现安排10组施工队进行施工。
每支专业队人员构成如下表十二、所用主要机械设备和仪器根据本工程的特点，施工主要使用的设备如下：十三、破除工程本工程需要掘除全部工程占地范围内原地面之上及之下一切不适宜路用材料进行清除、装运至弃土场。
道路破除拟选用液压破碎锤和挖掘机进行旧路的刨除。
利用破碎锤将原有路面结构层破坏，再用挖掘机将破碎的土层装入运土车内。
刨除后的路床顶面用推土机粗找平，测量高程和中线，再用平地机找平，经碾压合格后，进行道路恢复施工。
现状人行步道砖采用人工拆除，统一堆放统一拉走，结构层采用挖掘机进行挖除清运。
①施工前对需破除地段沿线地下管道、线缆、其它结构物进行调查，对不同的障碍物分别采取废除、改移和保护措施，防止破坏。
②在道路破除开工前，将开挖断面报监理工程师批准。
开挖时，按图纸要求自上而下进行。
弃方应满足有关规定，当现场暂存时，指定位置堆弃，并码放整齐、稳定，保证周围排水畅通，避免对周围建筑物、排水系统及其它一切设施造成不良影响；同时进行100％苫盖，避免扬尘。
③破除路段采用挖掘机开挖，用推土机推出路床，槽底预留碾压沉降量。
④对于局部存有地下构筑物及不适宜土，会同监理、业主、勘察、设计单位共同确定处理方案，按照方案要求进行回填和压实。
十四、路缘石施工⑴技术标准及质量要求①花岗岩路缘石及镶边石进场前按产品质量标准进行检验，合格后方可使用。
②测量按设计平面与高程位置放线钉桩，人工刨槽、找平、夯实后安装路缘石。
③路缘石及镶边石的垫层用设计规定厚度的水泥砂浆找平、砌筑，按放线位置安砌应符合道路线型。
确保安装牢固，线条直顺，曲线圆滑，排砌完工的路缘石及镶边石应色泽一致，无缺边掉角等缺陷。
满足设计要求。
⑵具体施工措施①按施工图要求，测量出道路中线和道路边线，定出边桩，直线段的边桩与边桩之间可挂线做准绳，弯道及交叉路段应按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。
②施工安装的混凝土预制侧石、平石，要求强度、外形、尺寸满足设计要求，表面色泽一致，无蜂窝、麻面、脱皮、裂缝、缺边、掉角等缺陷。
按施工图放样的位置，开挖基槽，将基槽内的余土清理干净、整平夯实后，浇筑一层薄的砼垫层。
路缘石及镶边石安装应紧贴边桩挂的准绳，底部座浆应饱满，相邻路缘石（镶边石）间的工作缝必须平齐，宽约1cm，路缘石及镶边石应错缝对中相接，横坡应符合道路横坡。
③侧石与雨水口相接时，雨水口应比设计高程低3-5cm，侧石在前后1.5m范围与雨水口顺接，以保证下雨时，流水顺畅不积水。
侧石、平石高程、线型复核无误后，方可灌缝。
灌缝必须用水泥砂浆（强度大于10Mpa），灌缝应饱满密实。
包缝可为平缝或凹缝灌缝水泥浆，不得污染侧石，侧石不得阻水。
侧石、排砌须稳固，然后安装侧石后座模板，浇筑砼，待后座砼凝固2-3天后，可将侧石后背回填，回填必须密实。
④铺3:7灰土层时，要按照压实系数压实。
四、人行道块料砖铺装施工方案⑴人行步道铺装施工时应满足如下要求：①铺砌人行道板必须平整稳定、落缝应饱满，不得有翘动现象。
②人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。
⑵具体施工方法①清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。
如局部凸凹不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。
②找标高、弹线在主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至构筑物底部，作为检查和控制水泥砖位置的准绳。
③试拼和试排按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
试排好后编号码放整齐，并清除砂带。
④水泥砂浆粘结层按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可施工水泥砂浆粘结层。
本工程采用1：2干拌水泥砂浆垫层，稠度以手捏成团，不松散为宜。
铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一度，然后摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1～2mm。
⑤铺水泥砖铺前将水泥砖预先浸湿阴干后备用。
铺时将水泥砖四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆粘结层上，先试铺合适后，翻开水泥砖在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将水泥砖轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于荷兰砖上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。
如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。
⑥灌缝、擦缝在水泥砖铺砌完1～2h后开始。
应先按荷兰砖的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入荷兰砖之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止。
1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在荷兰砖面上的浆液随手用湿纱头擦净。
接缝宽度较大者，宜先用1：1水泥砂浆（用细砂）填缝至2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在砖面的砂浆。
⑦养护灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d。
十五、质量标准①允许偏差项目②主控项目A.所用水泥砖的品种、质量应符合设计要求。
B.面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
③一般项目A.水泥砖面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、水泥砖无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
B.面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与管道结合处应严密牢固，无渗漏。
十六、成品保护⑴水泥砖试拼应在平整的工棚内进行，搬动调整水泥砖的人员应穿软底鞋。
⑵铺砌水泥砖过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。
揩净水泥砖应用软毛刷和干布。
当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的水泥砖时，要穿软底鞋，并应轻踏在水泥砖中部。
⑶在已铺好面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2MPa 以上。
⑷注意事项①水泥砖材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的水泥砖应剔除，强度和品种不同的水泥砖不得混杂使用。
②面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。
③由于水泥砖本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm），或铺贴时操作不当，未很好找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，施工中常出现相邻两块板高低不平。
施工中应精心操作，针对原因注意防止；已发生高低不平应进行处理，用磨光机仔细磨光并打蜡擦光。
