(新)DF4机车故障处理

  • 格式:doc
  • 大小:68.50 KB
  • 文档页数:8

DF4内燃机车故障处理程序

序号 故障类别 检查判断 处理方法及程序 注意事项

1 主手柄提一位,缷载红灯不灭的处理 1.确认LLC是否吸合。

(吸合确认下一步)

2.确认1-6C是否吸合,(或某C不吸合)。

3.确认LC是否吸合。 1.LLC不吸合:

(1)闭合9K,提手柄检查判断2K和16DZ是否虚接。(闭合9K故障励磁灯亮为2K、16DZ正常)

(2)检查1—2HKF换向是否良好,不行可人工换向。

(3)应急可采用短接3/4-328号线,利用机控控制走车电路。

2.1-6C不吸合:

(1)1-6C为新型电磁接触器时,将4SJ(QJS4型延时继电器)置故障位。

(2)1-6C为旧型电空接触器时,短接282、283间LLC正联锁。如果某C不吸合,将对应的电机GK开关置故障位。

3.LC不吸合:

(1)人工托LC,如其能维持吸合,走车。

(2)如松手LC释放,可人工顶死LC(新型接触器配有应急装置),使其主触头可靠接触维持运行,如线圈有烧损现象,拆其正线,防止短路。 1.进行短接处理后,如保护装置作用,应即取下短接线。

2.人工换向时,注意确认换向开关应与运行方向一致。

2 提手柄卸载红灯灭,但机车无电流电压的检查处理 1.主手柄提至2位有电流电压继续运行,无电流电压时,进行下一步。

2.按下9K故障励磁,提手柄一位有电流电压继续运行。

3.不行时,如为ZY-2000型微机控制系统电子励磁装置时,进行励磁装置转换。

4.仍无流无压,检查2DZ是否跳开,LLC、LC主触头是否不良。 1.ZY-2000型微机控制系统电子励磁故障:

(1)断开2K,将牵引转换开关置“油马达”位;

(2)如油马达也出现故障,断开2K,将牵引转换开关置“0”位,使用故障励磁。

2.2DZ跳开可恢复,LLC,LC主触头不良处理好,如LC主触头脱落可将其大线接在一起(必须停机作业)。

3.使用备用电阻:

(1)断开5K,2DZ。

(2)将4/9旁边的夹头夹4/9。将7/5旁边的夹头夹7/5。

(3)用短接线短接7/6到8/10。 1.均不得带电处理。

2.调整电机碳刷压指弹簧压力,有必要需停机处理。 序号 故障类别 检查判断 处理方法及程序 注意事项

5.使用备用电阻。

6.仍不行,检查主发电机、主发励磁电机碳刷状态是否良好。 (4)闭合5K,8K走车。

4.电机碳刷接触不良时,可调整电机碳刷压指弹簧。

3 运行中,跳机控保险的判断处理 1.换向手柄“前进位”按下2K,跳保险,为牵引工况电空阀短路,不跳保险。

2.人工按下LLC、跳保险。为1-6C其中一个线圈短路,不跳保险。

3.人工按下DJ,主手柄提一位。跳保险,为前进(一室操纵)或者后退(二室操纵)换向电空阀短路,不跳保险,将DJ解锁。

4.将一个GK放中立位,主手柄提一位,跳保险,为LLC线圈短路,如不跳保险,将GK还原回运转位,跳保险,为LC线圈短路,如不跳保险。

5.主手柄提二位(无级为保位)人工过渡,跳保险为该过渡电空阀短路。 1.牵引工况电空阀短路,可拆除短路牵引电控阀线圈正线包扎好,并保证不自行换向。

2.可逐个打电机GK故障隔离开关查出某C线圈短路时,将其隔离。

3.换向电空阀短路,拆除短路换向电控阀线圈正线包扎好,采取人工换向,并保证不自行换向。

4.LLC、LC线圈短路时,拆除短路的LLC、LC电控阀线圈正线包扎好,人工顶死LLC、LC维持运行。

5.过渡电空阀线圈短路时,拆除其正线,或不过渡运行。 1.检查判断试验时,禁止带电合机控保险16DZ。

2.如保护电路起作用,应及时断开2K并复原。

4 主回路电动机接地的处理 1.出现主回路接地,回手柄DJ解锁,重新提手柄,判断是否瞬间接地。

2.检查主硅柜有无烧损现象,如1.接地开关打负端,DJ解锁,提手柄不接地,继续运行。

2.又接地,逐一甩电动机。甩某一电机后不接地,继续运行。

3.再接地,将三个空转脱扣保险断开,如不接地,继续运行,注意分流,防止空转。 遇有主回路接地,同时伴有车底异音时,必须停车检查各牵引电机、齿轮箱是否异常,有异序号 故障类别 检查判断 处理方法及程序 注意事项

正常,判断为牵引电动机接地故障。 4.还接地,接地开关打中立位,低手柄维持进站停车。

5.进站停车后使用绝缘片甩电机处理。(面对电器柜,右侧方向转换开关从上至下每2个为一组,为隔离第1-3电机;左侧方向转换开关从上至下,每2个为一组,为隔离第4-6电机;)。 常不得盲目动车。

5 风泵电路

故障的处理 1.自动打风不行改用手动打风。

2.检查YC是否吸合。

3.风泵保险烧损时。

4.YC主触头烧损时。 1.按2QA打风。

2.YC不吸合可人工顶死,使主触头可靠接通,用5K控制维持打风。

3.更换一体化保险(须注意保险容量、安装牢固)。

4.用单泵打风或用保险片短接大线。 1.取出或安装熔断器时,一定要断开5K、10K。

2.注意须短接时必须在无电状态下短接。

6 辅机不发

电的处理 1.按下2QA能打风,判断为2RD保险烧。

2.按下8K使用固定发电,提高转速,按下2QA能打风。

3.检查辅机保险1DZ是否跳开。

4.检查电压调整器是否一套故障,ZY-2000型微机控制系统辅发故障。

5.到后室闭合1K,4K,5K仍不发电时。

6.还不打风,停机检查辅机碳刷等。 1.2RD保险烧损,可更换。

2.确认辅机保险1DZ跳开,重新闭合,如1DZ虚接,可短接。

3.检查电压调整器一套故障时,转换至另一套。

4.ZY-2000型微机控制系统辅发故障(假设在“A”组)

(1)将KA、KB至“关”位,将“电压调整轮缘润滑”开关置“B”组,再将KA、KB置“开”位;

(2)如果“B”组也有故障时,将KA、KB置“开”位;DT置“0”位,使用固定发电。 严禁带电操作。

7 DLS烧损的防止和处理 1.柴油机启机后,辅机发电正常而无充电电流时,应立即检查QC主触头是否可靠释放,未释放时1.确认QC未释放时,可将QC主触头撬开(用螺丝刀,动作要快,否则电弧很大)。以防止未串入RDLS电阻而烧DLS线圈。

2.柴油机突然停机,确认DLS烧损,可拆除线圈任一导线,设法将其阀心杆柴油机顶死DLS运行时,如出现差示灯亮或无机油压力时,应立即序号 故障类别 检查判断 处理方法及程序 注意事项

易将DLS烧损。

2.确认DLS已烧损。 向下顶死固定。(如阀心过热变形压不下时,应将其阀心可调丝杆向下调至压住调速器之停车阀)。重新启机密切监视机械间滑油压力为正常值方可继续运行。 断4K使柴油机停机,防止柴油机大破损。

8 运行中停机判断处理 1.柴油机冒黑烟,燃烧粗暴及机体有摆动现象后缓慢停机,检查燃油泵是否不转或保险是否脱落。

2.高手柄缷负荷或最高转速时,突然停机,可能为柴油机极限动作。

3.差示红灯亮,为差示动作停机。

4.燃油压力有显示,突然停机,检查DLS是否故障。

5.停机后再起机,QC打卡拉板,判断为爆蓄电池或联线短路。 1.燃油泵故障时,转换另一燃油泵,燃油泵保险跳开时,复原保险,重新起机。

2.极限动作时,将极限手柄复原,重新起机。

3.差示动作时:

(1)检查差示压力计液面如持平,同时检查柴油机防爆装置无异状,为差示误动作,可按正常起机。

(2)检查差示压力计如液面导通触针,或检查防爆装置已起作用,为柴油机故障,禁止起机。

4.DLS故障时:

(1)DLS有冒烟,高热现象。按DLS烧损故障处理。(如机油压力正常松手后停机为1-2YJ故障,可顶死DLS或短接5/15-5/16)

(2)DLS无异常现象,重新启机,观察机械间滑油压力表,如油压正常,为油压继电器YJ故障。短接其中一个YJ运行。如无机油压力,严禁启机。

5.查出故障蓄电池单节,甩一大箱单节。将大线A 点拆下接接于B点。如下图。如启动柴油机困难时,可把1、2、9、10缸示功阀打开,启机后再关闭。启机后将辅机电压调至105V。 1.重新启机前,注意检查柴油机各缸供油齿条、供油拉杆及燃、滑油管路是否异常。

2.差示红灯亮停机时,确认为差示误动作重新启机后,必须加强对柴油机差示和防爆装置的检查。

3.顶死DLS或短接油压继电器启机后必须密切监视滑油压力应在正常情况下,油压低时,应立即停机。

9 柴油机转速故障判断检查处理 1.辅机同时也不发电,检查1DZ是否脱落或虚接。

2.闭合9K判断是否为柴油机功率压转速及燃油压力低,检查驱动装置三相灯是否正常(ZY-20001.如1DZ脱落或虚接,可多次扳动或短接。

2.驱动装置三相灯异常,可更换另一套(更换时必须断开电源);三相灯灭时检查保险是否烧损或短接RBC正联锁1515#-1507#(已改ZY-2000微机的为1515-4054#)。

3.ZY-2000型微机控制系统无级调速失控(假设在A组): 原则上有指导司机及干部添乘允许人工拉供油齿条,其它情况请示处理,都必须保证防止“飞车”和扩大损序号 故障类别 检查判断 处理方法及程序 注意事项

型微机控制系统无级调速是否正常。)

3.换室试验正常,为主控制器故障或插头松脱。

4.如还不行,采取手动调节柴油机转速。 (1)将KA、KB至“关”位,将无级调速开关置“B”组,再将KA、KB置“开”位;

(2)如果“B”组仍无法控制转速升降时,将KA、KB置“开”位;WT置“0”位,手动调速。

4.如司机控制器故障可更换后室司机控制器,司机控制器插头松脱时,重新插好插头。

5.采取手动调节转速:

(1)断开驱动器电源。

(2)主手柄保位。

(3)拧步进电机尾轴。必须先将转速调到最低,手柄才能回零。(4)有级机车:断开调速器烟斗电源,手柄两位,将调速器上的两根螺杆对换,将长的螺杆拧动调速。 失。

10 喷油泵出油阀接头断裂的处理 检查喷油泵泄漏情况 1.上班检查配备的螺堵。

2.运行中喷油泵出油阀接头断裂,停机关泵,松出该接头,装上备用螺堵。

3.将该缸做甩缸处理。 防止发生机车火灾

11 柴油机气门导杆断的判断和处理 1.气门导杆断有其典型的现象:增压器“打鼓”进气道帆布一吸一涨,柴油机冒黑烟,功率有所降低。

(1)排气门导杆断时,在0位就出现上述现象并较明显。

(2)进气门导杆断,则在高手柄负荷下,才出现上述现象。

2.首先要判断出是哪一缸故障。

(1)将手柄回零,逐缸推供油齿立即停止柴油机工作,停机后打开缸头围墙盖取出断下的导杆及横臂将另一气门关闭。方法是:(如位置低不便处理,可甩车使摇臂调整端位置升到最高点)。同时将摇臂的调整螺丝上防缓螺母松开,再将调整螺钉松到最高位置,取出横臂上的“凹形杯“将进、排气挺杆吊起固定,目的使挺杆与凸轮离开,使摇臂不能控制气门的上下动作,最后,将供油齿条拉回“零”位固定,打开示功阀,即可起机维持运行。注意甩缸时要把供油齿条夹头缷下,以防发生“飞车”事故。 处理时一定要小心谨慎,防止工伤事故,确保人身安全。