焊接种类

研究与设计　应坤等：等离子削炬初始高度自动定位研究　第ｌ期　

触定囊嚣　Ｕ　鬻　Ｌ＇Ｉ１　Ｌ　奋　传感器接触定　具等。文献【４】通过　型定位叉接触钢板产生感应开关脱口来定位，　：　位方式　文献　定位原理与文献【４】较为类似；本研究中方案　利用钢板与：”………………一……　割炬导电性来实现接触定位　～－　＋　、　，上　文献【６】采用接近开关、保护套筒、气缸以及机械夹具等；该方式通　。门大止　过调高体下降使接近开关感应到钢板来进行定位，定位完成后气缸使　适用于水上切割初始定位　接近开关上升，以免切割热量或飞溅物损坏接近开关　霎　警　霾　詈　蒜　来确定音　适用于水上　删初始定位　检测定位方式　与钢板已接触．然后电机反转使割炬七升到指定高度　……～…一…～……一　罢　开薯　棠　薏　羹罄　蒡霎　联闭适用于水上冰下切割初始定位　关定位方式　合的方式来定位；割炬调高装置采用扭轮摩擦传动方式　…～　～、……………一　位方式与文献【６Ｉ设计的接近开父定位方式类似，都是　单独设计初始定位机械夹具，再将机械夹具安装于　割炬调高体上；都是采用通过机械夹具来使传感器　感应钢板，定位完成后将夹具上的感应装置向上提升　的定位方式。限位开关定位方式是在割炬调高体内　添加限位开关来定位。限位开关定位方式的整体机械　装置设计和电路设计较简单，成本低，能满足要求。　参考文献：　【１】　尹明康．等离子弧割炬初始高度没定装置ｌ　ＪＩ．造船技术　２００２（３）：２３．　［２】戴一帆，李圣怡．扭轮摩擦驱动系统研究【Ｊ】．国防科技大　学学报，１９９９，２１（２）：８５—８８．　【３１刘　波，刘　宾．压力可调式扭轮摩擦传动机构研制［Ｊ１．　制造技术与机床，２００５（８）：４７—４９．　【４】　何晓阳．等离子割炬初始定位装置ＩＰ１．中国：２００７１０１３３１９３．８，　２ｏｏ８．３．１２．　ｆ５】高龙军．数控等离子切割机初始定位装置ｌＰ１．中国：２００８２０　ｌ　ｌ７２２３．６．２００９．６．２４．　【６】赵么子，孙兵．切割机割炬初始定位装置［Ｐ１．中国：２００４　２０ＨＤ２５３８９．７．２００５．４．１３．　焊接缺陷的种类　焊接缺陷：焊接过程中产生的不符合标准　要求的缺陷。　咬力：在沿着焊趾的母材部位，由于焊接　工艺参数选择不正确，或者操作工艺不正确，　烧熔形成的凹陷或沟槽。　焊瘤：在焊接过程中，熔化金属流淌到焊　缝以外未熔化的母材上所形成的金属瘤。该处　局部未熔合。有时也称满溢。　气孔：在焊接过程中，熔池金属中的气体　在金属冷却以前未能来得及逸出，而在焊缝金　属中所形成的空穴。　夹渣：焊接熔渣残留于焊缝中的现象。　未焊透：焊接时，接头根部未完全熔透的　现象。　未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道　与焊道之间，未能完全熔化结合的部分。　焊接裂纹：在焊接接头中由于焊接的原因　所引起的各种裂纹。　无损探伤：不损坏被检查材料或成品的性　能和完整性而检测其缺陷的方法。　墨　幺　～　。６５’　Ｌ　一

焊接方式代号

焊接方式通常使用一到四位数字的代码来表示，以下是常见的焊接方式代号及其含义：

1. 手工电弧焊（SMAW）：代号为111，代表手工沿直焊，1代表该焊接方式的三个特征：手工、电弧、焊丝表面保护。

2. 氩弧焊（TIG）：代号为141，代表氩弧嵌入焊，1代表氩弧焊。

3. 电阻焊（RSW）：代号为21，代表焊接的两个金属件需要通过电阻热量来熔化并加热两个金属之间的接触面。

4. 电弧镀焊（SAW）：代号为121，代表电弧下垂对角线焊接，1代表焊接弧。

5. 焊锡焊（Soldering）：代号为311，代表焊接材料是焊锡。

6. 气焊（Oxy-fuel welding）：代号为311，代表焊接材料是氧焊。

7. 气体保护焊（GMAW）：代号为135，代表使用惰性气体进行保护的金属活动焊接。

8. 焊接热重焊（RPE）：代号为5122，代表使用的加热源是室内电流、气焊火焰或弧焊火焰。

这些是常见的焊接方式代号示例，根据不同的规范和标准，代号可能会有所不同。

焊接接头种类及坡口形式

2课

时。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

重点：认识接头形式，种类，坡口形式

难点：接头的应用，坡口的作用，相应的尺寸

一． 焊接接头的种类

用焊接方法联接的接头叫做焊接接头

焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区

焊接接头包括： 对接接头，T形接头，十字接头，搭接

接头，角接接头，端接接头，套管接头，斜对接接头，

卷边接头，和锁底对接接头，常用的几种接头有：

1. 对接接头：

两焊件相对平行的接头。它是焊接结

构中应用最多的一种接头形式，

最常用的一种接头形式，这种接头

受力状况好，应力集中程度低，是比

较理想的接头形式。

2. T形接头：

一焊件之端与另一焊件表面构成直角

或近似直角的接头，

能承受各种方向

力和力炬。是综 合性最好的接头。

仅次于对接接头

的焊接接头

3. 角接接头

两焊件端面构成在于30度小于135度夹角的接头。这种接

头受力状况不好，多用于箱形构件，根据焊件厚度不同常用

于不重要的结构中。

4. 搭接接头

两焊件部分重叠构成接头，其应力分布不均匀。疲劳强度较

低，不是理想的接头形式，适用于被焊结构狭窄及密闭的时

接结构。

二． 坡口形式及坡口尺寸

坡口形式共有三种：基本型、组合型、特殊型

1．坡口的作用

开坡口的目的就是保证电弧能深入根部，使根部焊透以便

清除熔渣，获得较好的焊缝成型。而且坡口能起到调节基本

金属与填充金属的比例作用。（手弧时熔深一般2—4MM）

2．坡口形式（基本型）

1） 工形坡口

不开坡口，两焊件之间留有一定的间隙，一般在5——6MM的焊件，保证焊透

2） V形坡口

是最常用的坡口形式，便于加工焊接为单面焊，焊后易产生

角变形。V形坡口加工容易，但焊后易产生角度变形。

3） X形坡口

采用此坡口后，在厚度相等的情况下，能减少焊缝金属量

1/2，并且对称焊接，焊后焊接形较小。缺点是焊接时需要

焊接方法分类

焊接方法分类

一般都根据热源的性质、形成接头的状态及是否采用加压来划分。

1、熔化焊

熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。它包括气焊、电

弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。

2、压焊

压焊是通过对焊件施加压力（加热或不加热）来完成焊接的方法。它包括爆炸焊、

冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻焊等。

3、钎焊

钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，在加热温度高于钎料低于母材熔点的

情况下，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

它包括硬钎焊、软钎焊等。

焊接的特点及应用

一、焊接的特点

1、节约金属材料，产品密封性好

2、以小拼大，化复杂为简单

3、便于制造双金属结构

缺点是焊缝处的力学性能有所降低，个别焊接方法的焊接质量检验仍有困难。

二、焊接的应用

1、制造金属结构

2、制造金属零件或毛坯

3、连接电器导线

焊条电弧焊

电弧是两带电导体之间持久而强烈的气体放电现象。

1．电弧的形成

（1）焊条与工件接触短路

短路时，电流密集的个别接触点被电阻热Q=I2Rt所加热，极小的气隙的电场强度

很高。

结果：①少量电子逸出。②个别接触点被加热、熔化，甚至蒸发、汽化。③出现很

多低电离电位的金属蒸汽。

（2）提起焊条保持恰当距离

在热激发和强电场作用下，负极发射电子并作高速定向运动，撞击中性分子和原子

使之激发或电离。

结果：气隙间的气体迅速电离，在撞击、激发和正负带电粒子复合中，其能量转换，

发出光和热。

2．电弧的构造与温度分布

电弧由三部分构成，即阴极区（一般为焊条端面的白亮斑点）、阳极区（工件上对

应焊条端部的溶池中的薄亮区）和弧柱区（为两电极间空气隙）。

3、电弧稳定燃烧的条件

（1）应有符合焊接电弧电特性要求的电源 a）当电流过小时，气隙间气体电离不充分，电弧电阻大，要求较高的电弧电压，