三轴仪校准规程

三坐标操作规程范文三坐标操作是指在三坐标测量仪上进行测量和数据处理的一系列操作。

它包括仪器的调试、工件的夹持、基准的选择、测量点的选取、坐标系的建立以及数据的分析等环节。

三坐标操作规程是为了保证测量的准确性和操作的一致性而制定的一套规定和流程。

下面是一个关于三坐标操作规程的详细说明。

一、仪器的调试1.三坐标测量仪的操作人员应熟悉仪器的基本结构和功能，并按照说明书进行正确的操作和维护。

2.在使用前应进行仪器的校准和调试，以保证仪器的准确度和稳定性。

3.在校准过程中，应使用合适的校准标准件，并按照校准程序进行操作。

二、工件的夹持1.在进行测量前，应检查工件的表面是否平整以及夹具的状态是否良好。

2.工件应夹持稳固，在夹持过程中应保证工件的位置和姿态的稳定性。

3.夹持过程中应注意不损坏工件表面，并进行适当的清洁和保护。

三、基准的选择1.在进行测量前应确定所测量工件的基准系统，并选择适当的基准进行测量。

2.基准的选择应符合工件的形状和测量要求，并确保基准的准确度和稳定性。

3.在测量过程中应及时进行基准的检核和修正，以确保测量结果的准确性。

四、测量点的选取1.在测量前应根据工件的形状和测量要求确定测量点的位置和数量，并进行标记。

2.测量点的选取应均匀分布在工件表面，并能覆盖到工件的关键特征。

3.测量点的选取应符合测量仪器的测量范围和精度要求，并避免测量误差的积累。

五、坐标系的建立1.在进行测量前应根据工件的形状和测量要求建立坐标系，并进行标定。

2.坐标系的建立应遵循工件的工程坐标系，并保证坐标系的稳定性和一致性。

3.在测量过程中应及时校准坐标系，以修正误差和提高测量精度。

六、数据的分析1.在测量后应对测量数据进行合理的处理和分析，包括数据的筛选、平均和统计等。

2.数据的处理应遵循测量的要求和标准，并符合测量的精度和可靠性要求。

3.在数据处理过程中应注意排除异常值和误差，并及时进行误差修正和校正。

总结：三坐标操作规程的目的是为了确保测量结果的准确性和可靠性，提高工件的加工精度和产品的质量。

質量方針：品質第一，創新技術，一流人才完善服務三坐标测量机验收标准依据中华人民共和国国家计量技术规范（JJF1064-2000三坐标测量机校准规范）一、校准条件1 长度测量标准器:“经校准的量块”2环境条件（1）．设备应安装于避光、避潮、避震及无尘恒温室内；（2）．不受腐蚀性气体、可燃气体、油雾和微粒侵袭。

（3）．外接电源220 V，50Hz，可靠接地，接地电阻小于4欧姆，并标配500W UPS 稳压电源。

（4）．温度要求：温度(20±2)℃，温度梯度1℃/m ，温度变化 1℃/h（5）．湿度要求：湿度30%-65% ，（6）. 供气压力：0.4 MPa - 0.5 Mpa(7)．供气流量：100 L/min – 120 L/min3 环境条件的测量实验室环境温度应有记录。

校准时需检查至当日的一周温度记录。

测量过程中应测量和记录三坐标测量机的温度变化和温度梯度的情况。

测量点应不少于4点，分布在不同方向和不同高度。

二、计量性能要求1. 长度测量最大允许示值误差（MPEE＝±（3+L/300）：即MPEE = ±(A+L/K)式中：A——常数项，μm，由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要确定；L——被测长度，mm;K——无量纲常数，由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要确定；B——MPEE 的最大值，μm，由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要确定。

三、长度测量重复精度依据中华人民共和国国家计量技术规范长度测量的重复度必须尊循：人、机、料、法、环；（即同一工件、同点、同位、同方法及同力度）否则影像测量精度；質量方針：品質第一，創新技術，一流人才完善服務1.X轴方向项目次数实际（mm）测量（mm）误差（μm）公差＝±（3+L/300）μm1 400 ±4.332 400 ±4.333 400 ±4.33重复度（μm）≤3.01 250 ±3.832 250 ±3.833 250 ±3.83重复度（μm）≤3.01 20 ±3.062 20 ±3.063 20 ±3.06重复度（μm）≤3.02.Y轴方向项目次数实际（mm）测量（mm）误差（μm）公差＝±（3+L/300）μm1 400 ±4.332 400 ±4.333 400 ±4.33重复度（μm）≤3.01 250 ±3.832 250 ±3.833 250 ±3.83重复度（μm）≤3.01 20 ±3.062 20 ±3.063 20 ±3.06重复度（μm）≤3.0質量方針：品質第一，創新技術，一流人才完善服務3.Z轴方向项目次数实际（mm）测量（mm）误差（μm）公差＝±（3+L/300）μm1 400 ±4.332 400 ±4.333 400 ±4.33重复度（μm）≤3.01 250 ±3.832 250 ±3.833 250 ±3.83重复度（μm）≤3.01 20 ±3.062 20 ±3.063 20 ±3.06重复度（μm）≤3.0四、探测误差探针位置——按制造商限定范围任意配置，一般用20mm的测杆。

三坐标测针校准的规范流程竭诚为您提供优质文档/双击可除三坐标测针校准的规范流程篇一：三坐标测量仪操作规程三坐标测量仪操作规程一：开机前的准备1、开启空调，保持测量前室内温度在20±2°c,湿度控制在40%-60%。

2、清洗导轨，使用无尘布蘸取少量无水酒精擦洗x、y、z轴导轨，擦洗导轨面时应单向进行，请勿来回擦拭，注意在擦洗x向导轨时，光栅尺部位不能沾有水迹，测量仪的主副腿及横梁涂覆层部位的清洁需使用干的无尘布，请勿用酒精擦洗，以免漆层脱落。

3、清理检查工作台面上的物件，并用无尘布蘸取无水酒精清洗台面。

二：开机（在长期停机的情况下，测量前的温度应在20±2°c恒温30分钟后进行）1、开启测量仪上的空气阀，并保证工作气压在0.4-0.6mpa范围内。

2、接通电源并开启测量仪的控制盒电源开关。

3、开启计算机，点击桌面上的pc-dims软件图标，按右键以管理员身份运行。

4、打开操作手柄上的seRVopwRon开关，测量仪加电，按照软件窗口的文字提示进行测量仪位置归零。

5、测量仪校验，点击pc-dims软件上的文件菜单，新建测头文件，点击未定义测头，依次加载测座，连接杆、加长杆、测头型号，然后按照测量所需添加测量角度，安置好标准球(适当位置，避免测量仪测量范围超程)，点击测量，按软件窗口提示进行校验，校验完成后点击结果查看，测针校准时的形状误差必须＜0.005mm，球心位置误差＜0.006mm，球径测量误差＜0.003mm，如校验结果不满足上述条件，则需重新校验直到合格为止。

6、加载所需测头文件，进行工件检测。

三：关机测量完成后，将x、y、z轴运动到安全的位置和高度后，按与开机相反的顺序，关闭pc-dims软件及计算(三坐标测针校准的规范流程)机，然后关闭控制盒电源，最后关闭气阀。

篇二：三坐标操作规范指导书篇三：三坐标测量机进行测头校正时应注意的六个问题三坐标测量机进行测头校正时应注意的六个问题1.三坐标的测头、测座、加长杆、测针、标准球要安装。

三坐标测量机校准操作程序【共享精品-doc】三坐标测量机校准操作程序实验室温度:20.0?;实验室湿度:56.0,R.H.坐标测量机型号: WMM850 生产厂家:OPTON 出厂编号:70498校准测量机之前先用无纺布或棉花和无水酒精，擦洗坐标测量机的导轨，校准用的标准球和红宝石测头。

一校正探针根据坐标测量机示值误差的空间校准位置，共校正测头的9个方向，校正结果的误差均在(1,2)μm内，校正数据正常，测头校正完毕。

二探测误差的测量1 根据规范要求，标准球的直径在φ10mm,φ30mm内，本次校准配置的标准球为φ29.9603mm。

2 将测头方向置于0?，0?。

3 手动测量标准球，记下球心的坐标值。

4 建立坐标系，将坐标原点移到标准球球心。

5 自动测量标准球，设置方法见参考手册15,73，要将测量点数设置为25点，层数为4，测量面覆盖半个圆球。

6 评价标准球的球度，结果为6μm，即坐标测量机的探测误差为6μm.。

三示值误差的测量a Y方向示值误差1 将步距规摆放于与测量机Y方向大致平行的位置。

2 粗建坐标系，在步距规上金属面采平面找正(Z正)，长边采直线旋转(Y 正)，端面采一点。

3 DCC模式下精建坐标系，在步距规上金属面采平面找正(Z正)，长边内测采直线旋转(Y正)，采头个步距块的圆柱体和端面，然后构造圆柱体和端面的相交点，将坐标系原点移到此相交点。

4 在陶瓷各工作面上自动采点(圆心位置)，Y方向距离分别为100mm，200mm，300mm，400mm，500mm，600mm，700mm。

(X、Z方向距离为0)5 评价各点的Y方向坐标值。

6 测量机以上程序自动运行二次，各次最后显示的报告中Y方向坐标值为各点的测量值。

各点的测量值减去其实际值即为坐标机Y方向示值误差。

b X方向示值误差1 将步距规摆放于与测量机X方向大致平行的位置。

2 利用测量机的自动测量功能，运行已编好的程序，根据测量机软件的提示，先手动采面、线、点(与粗建坐标系采点的位置大致相同)，然后测量机将自动运行，完成测量。

三坐标检定校准三坐标测量机的测量精度和工作效率与测针的校准和选择紧密关联，在进行测量工作之前必须要合理的选择测针和对测针准确的校准，因为测针的测球有自己的尺寸，而测量零件的不同位置可能是用测球的不同位置去接触零件的，因此，测量的数据中含有测球自己的数值，而测针校准就是测量测球自己尺寸大小的过程。

特别是校准不同长度和位置的测针时测球校准结果球度误差的大小对测量结果的影响至关重要。

本文主要论述了三坐标测量机测针校准原理、校准注意事项以及合理选择三坐标测量机测针的原则。

三坐标测量机三坐标测量机测针校准的原理在测量采样过程中，当测针与被测件表面触碰时，测头系统就会有信号显示，作为测量的瞄准信号，进而通知计算机进行数据的采集，以得到得被测点的坐标值。

此外，由于测量机通过测头系统进行探测，得到的点位坐标值是测球中心的坐标值，为了获得被测工件的实际尺寸，还需加上或减去测球的动态直径值。

进入测头校准程序后，对标准球进行测量，测量方法与几何元素测量程序中的球的测量方法一样，当采点数量达到要求时，测量程序会自动对测量点进行计算处理，将处理后的测头校准结果，自动返回到测头校准对话框界面中。

在按下回车按键后，校准后的测头数据将作为修正值用于后续的应用数据处理中。

基准后的测头数据包括测头半径及球度误差还有测球中心相对于零号测头中心的坐标值。

三坐标测量机校准测针时需注意的问题①测前准备根据工件的测量范围以及需要测量的方向和位置，首先确定所需用的三坐标测量机测针组合，包括测针的直径、数量、方向和是否加装接长杆，尽量不在测量过程中更换测针。

②检测校准三坐标测量机测针校准时，应使所选测针在标准球的轴向最大直径处分别接触测量，以提高测针校准的准确度。

注意观察校准后测针的直径和校准时的形状误差，如果有较大变化，就需要查找原因。

需要进行6次以上的校准，观察其校准结果的重复性数据，以统计原理求出标准偏差进行分析。

③重复校准单个测针位置校准，需要观察测针直径和球度误差，三坐标测针直径应与平时校准相近且重复性好，球度误差也小，多个测头位置校准时，除要观察以上结果外，还要用校准后的各个位置的测针测量标准球，观察球心坐标值的变化，数值应与示值误差或探测误差相近。

三坐标测量机操作规程一、启动前的准备1.确保实验室温度在20±2°C，湿度在25%—75%RH；2.确保电路、气路连接正常，机器导轨无障碍物；3.用酒精擦拭导轨，由向外依次擦拭（严禁用酒精擦洗光栅）；4.检查电压、地线等是否正常，对前置过滤器、冷干机等进行放水检查，查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净；5.打开UPS,再依次打开气源开关（总气阀开关一冷干机开关一三坐标气源开关），保证气压在0. 4MPa—0. 6MPa （一般为0. 48MPa）, 调节气压时，将压力表下的黑色旋钮拉下，左右旋转即可调节气压，调好气压后，将黑色旋钮按回原位。

二、测量机系统启动1.启动计算机，打开测头控制器开关（黑色）；2.打开控制柜电源开关，系统进入自检状态（操纵盒指示全亮），若系统稳定，则控制柜里的数字为“7”不变，若系统不稳定，则控制柜里的数字在乱变，那就需要重新启动一次系统（重新关开控制柜电源开关即可，时间间隔需20秒以上）；3.自检完后，点击PC-DMIS软件图标，启动软件系统；4.冷启动时，软件窗口会提示进行及其回零操作。

此时将操纵盒的"加电”键（SERYO PWR ON）按下,再按下“自动”键（AUTO）,再在软件窗口中点击确定，机器将自动回到零位；5.待机器回到零位后（零位是系统默认的坐标原点），PC-DMIS进入正常工作界面。

三、测量机系统关闭1.关闭系统时，先将测头移到安全髙度；2.退出PC-DMIS系统，关闭控制柜电源和测座控制器电源；3.反顺序关闭气源开关（三坐标气源开关一冷干机开关一总气阀开关），并对过滤器进行放水处理；4.关闭计算机、UPS等电源。

四、软件界面在软件窗口中点击“文件一打开/新建”（快捷键：打开CTRL+O, 新建:CTRL+N）, “新建''文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称（名称不能用中文）其余项不管；“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击，PC-DMIS进入正常工作界面。

一.工作环境：温度，湿度，油份，腐蚀气体，震动及空气流动的速度等都会影响精度。

压力机，大型加工机械或送风机等震动严重的地区不能安装。

温度的变化会引起光栅尺及公建的大小变化，以及CMM构造变化，造成精度低下。

➢室内温度：20±2℃，2℃/8h,1℃/m。

➢相对湿度：40﹪—60﹪➢震动：应该与外部震动隔离二：开机步骤：1、先打开空气开关，确认压缩空气压力值在87PSI（0.6Mpa）以上，确认冷干机出气管内压缩空气不含油、不含水。

2、打开电脑。

（开机前应用酒精和无尘抹布擦拭机器导轨和工作台）3、打开操作平台上“绿色”按钮→30s后听到滴的一声，即可打开系统软件→出现对话框“您要允许以下程序对此计算机进行更改吗？”点击“是”→搜索原点“是”→搜索原点结束“确定”三、三坐标测量仪的操作：➢创建测头组1.点击正上方“测头”→测头编号选择<N>→选择要删除的坐标2.点击“测头（P）”→追加当前测头组方向A,点击“是”→在操作台上找到基准球的6点（最高点，于测针垂直的最大圆周上均匀4点，再回到最高点）→确认→输入需要的坐标：A轴、B轴→原名称prbs改为prb6等，注意不要于原来坐标代号重复→确认→出现“请旋转对应的A、B轴坐标”的对话框，依照旋转测头：A轴为纵向，B轴为横向→在操作台上找到基准球的6点→确认（若不再添加，点击取消；添加重复以上步骤）➢基准球校正点击正上方“测头（P）”→测头再校正（C）→基准球位置指定吗<是>→在操作台找到基准球的6点→确定→出现基准球位置指定结果，确认→是，选择对应的测针点击“添加”键→确认（A：00，B：00）旋转测头对应A、B轴，再确认，系统会自动测量，各个坐标依次测完，出现校正结果，点击关闭→操作完成（建议每周校正一次，使用频率较低周期可延长。

）注：基准球直径25；标准偏差≤0.003；真球度≤0.005，若超出标准偏差，需重新校正。

(1)照准部水准轴应垂直于竖轴的检验和校正检验时先将仪器大致整平,转动照准部使其水准管与任意两个脚螺旋的连线平行,调整脚螺旋使气泡居中,然后将照准部旋转180度,若气泡仍然居中则说明条件满足,否则应进行校正。

校正的目的是使水准管轴垂直于竖轴．即用校正针拨动水准管一端的校正螺钉，使气泡向正中间位置退回一半．为使竖轴竖直，再用脚螺旋使气泡居中即可．此项检验与校正必须反复进行，直到满足条件为止。

（2）十字丝竖丝应垂直于横轴的检验和校正
检验时用十字丝竖丝瞄准一清晰小点，使望远镜绕横轴上下转动，如果小点始终在竖丝上移动则条件满足．否则需要进行校正．
校正时松开四个压环螺钉（装有十字丝环的目镜用压环和四个压环螺钉与望远镜筒相连接。

转动目镜筒使小点始终在十字丝竖丝上移动，校好后将压环螺钉旋紧。

（3）视准轴应垂直于横轴的检验和校正选择一水平位置的目标，盘左盘右观测之，取它们的读数（顾及常数１８０度）即得两倍的c（c=１／２（ɑ左－ɑ右）
（4）横轴应垂直于竖轴的检验和校正选择较高墙壁近处安置仪器。

以盘左位置瞄准墙壁高处一点p(仰角最好大于３０度)，放平望远镜在墙上定出一点m1。

倒转望远镜，盘右再瞄准p点，又放平望远镜在墙上定出另一点m2。

如果m1与m2重合，则条
件满足，否则需要校正。

校正时，瞄准m1、m2 的中点m,固定照准部，向上转动望远镜，此时十字丝交点将不对准p点。

抬高或降低横轴的一端，使十字丝的交点对准p点。

此项检验也要反复进行，直到条件满足为止。

三坐标校对、三坐标校准的原理和过程三坐标测量仪是精密的测量仪器，在我们每次使用前更换测头测针后都要对测头进行校准。

但是三坐标使用一段时间后精度会很明显变差，这是有很多原因导致的，所以青岛三鼎测量设备有限公司工程师建议三坐标测量仪要保持良好的使用方法和习惯，建议每年进行一次系统的三坐标校对（三坐标校准）。

三坐标测量仪校准主要解决的经典问题是发现测量仪六个或六个以上的特征，并建立其局部的坐标系统。

对坐标测量仪进行校对必须满足以下几项：第一：所选择的三点的矢量方向应保持基本一职，并且应用于较平零件。

第二：随后所选择的两点的矢量方向也要保持基本一致。

并且用于和前三点的矢量方向保持基本垂直，主要应用于找正零件的方向。

第三：第六点的矢量方向要与前五点的矢量方向保持基本垂直，并且用于定义坐标的远点。

除此职位，选择的特征点越多，相应的校准的精度就会越高。

所以，此方法对于校准单个的零件十分有效。

但是，对于批量的产品来说，此方法的效率显然是很低的，除了重复单个零件的校准过程以外，暂时还没有专门针对批量产品的校准以及评估误差的有效方法。

通常情况下，批量产品的校准和评估误差的方法可以利用人工对基准零件进行校准的方法。

对于加载同一个工作台面上的另据爱你，可以采用基准点的方法使得程序自动进行三坐标校准。

一般三坐标校对过程主要包括以下几部分：1、检查计算机和有关备份文件2、清理三坐标导轨3、检查外罩4、检查所有的气路系统，更换老化的气管5、检查气体过滤机构，并对之进行基本保养和维护6、检查Z 轴安全保护装置，检查气动平衡机构7、检查和清洗气浮轴承8、检查调整电气和机械行程开关9、检查和调整传动机构，并做常规保养10、检查和调整测量机水平11、检查和调整三坐标横梁与XY 工作平面的平行12、用激光干涉仪检测和补偿测量机各轴误差查看更多三坐标技术文章请到青岛三鼎网站//。