_局扇选择及风量计算

附件局部通风风量计算和局扇选型（参考）1、瓦斯矿井二三期工程、需要揭穿含有瓦斯的一期工程，必须采用压入式通风方式，其他可采用压入式或混合式通风，高瓦斯矿井宜选用玻璃钢风筒，低瓦斯矿井可采用玻璃钢或胶质风筒。

2、工作面需风量计算（1）按瓦斯涌出量计算Q=100kq m3/min式中：Q——工作面需风量，m3/minq——瓦斯绝对涌出量，m3/mink——通风系数，取1.5~2.0（2）按工作面同时工作最多人数计算：Q=4N式中：Q——工作面需风量，m3/minN——工作面同时工作最多人数，人（3）排除炮烟所需风量二三期工程平斜巷：Q=7.8÷t×322⨯⨯)A÷S(PL立井或斜井井筒Q=7.8÷t×322⨯⨯⨯A÷S(PkL)式中：Q——工作面所需风量，m3/minA——同时爆炸药量，kgS——井巷净断面积，m2L——最大排烟长度，mk——淋水系数，取0.15~0.8t——通风时间，取30~50minp——风筒的风量比，取1.1~1.5，局扇供风长度长、漏风量大取大值。

L可取炮烟稀释安全长度L dL d=0.1εbA/C P S式中：ε——紊流系数，取1b——每公斤炸药生成的当量CO量，煤巷取80，岩巷取40C P——通风所达到的允许浓度，取0.02A、S含义同前井筒淋水系数表（4）采用抽出式通风Q=0.254÷t ×P C A A ÷÷+⨯⨯⨯）（515s b式中：Q ——工作面所需风量，m 3/minA ——同时爆破药量，kgS ——井巷净断面积，m 2t ——通风时间，取30~50minb ——每公斤炸药生成的当量CO 量，取80C P ——通风所达到的允许浓度，取0.02（5）风速验算4×60S>Q>0.25×60S m 3/min(6)工作面风量确定：采用压入式通风方式以（1）（2）（3）项计算得出最大值且满足（5）条件的确定为工作面所需风量：采用抽出式通风方式以（1）（2）（4）项计算得出最大且满足（5）条件的确定为工作面所需风量。

各种局部通风机选型计算 (一)各种局部通风机选型计算局部通风机是用于针对特定区域的局部空气流动而开发的风机。

它们在工业和商业应用中起着至关重要的作用，可以有效控制空气质量并提高生产效率。

在设计局部通风系统时，正确地选型通风机至关重要。

下面将介绍几种常见的局部通风机及其选型计算方法。

1. 轴流通风机轴流通风机又称为局部排风机，是一种高效能、低噪声、经济实用的通风设备。

通常用于排除空气中的污染物，并提供必要的空气流动。

选型时需要考虑空气体积流量、压力、噪声、电动机功率等因素。

一般的计算公式为：Q = πr2V （空气体积流量）P = ρQH （压力）N = P/Q （效率）其中，Q为空气体积流量，r为风机的半径，V为空气速度，P为压力，ρ为空气密度，H为单位长度的风机静压，N为效率。

2. 离心通风机离心通风机由离心式叶轮、电动机和外壳组成。

它的流量、扬程和压力都相对较高，可适用于各种不同的应用场合。

选型时需考虑压力、噪声、电动机功率等因素，计算公式如下：Q = πr2V/1000 （空气体积流量）H = V22g （扬程）P = ρQH （压力）其中r为内径，V为速度，g为重力加速度，P为压力，ρ为空气密度。

3. 水力脱臭器水力脱臭器通过水的冲击和气体的扩散来达到脱臭的效果。

它需选用具有较高的气液比、动量守恒、良好的细微液滴分布等特点的大小气泡。

由于水力脱臭器具有较强的动力和控制稳定性，因此在脱臭方面非常有效。

选型时需要考虑流体力学、质量、液体物理学、化学等知识。

常用的计算公式为：V/Q = C （气液比）G = QρA （质量流量）其中，V为气体的体积，Q为液体的体积流量，C为气液比，ρ为水的密度，A为横截面积，G为质量流量。

总之，设计局部通风系统时需仔细选择通风设备，并正确进行选型计算，以确保系统安全、高效地运行。

风扇功率送风量计算公式随着科技的发展，风扇在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。

无论是在家庭生活中，还是在工业生产中，风扇都扮演着不可或缺的角色。

而风扇的功率和送风量是评价风扇性能的两个重要指标。

本文将从风扇功率和送风量的计算公式入手，深入探讨风扇的性能参数及其计算方法。

风扇功率的计算公式为：P = Q p v / 3600。

其中，P为风扇的功率，单位为千瓦（kW）；Q为送风量，单位为立方米每小时（m³/h）；p为空气密度，单位为千克每立方米（kg/m³）；v为送风速度，单位为米每秒（m/s）。

送风量是指风扇每小时能够送出的空气体积，是衡量风扇性能的重要指标之一。

送风量的计算公式为：Q = A v。

其中，Q为送风量，单位为立方米每小时（m³/h）；A为风口面积，单位为平方米（m²）；v为送风速度，单位为米每秒（m/s）。

风扇的功率和送风量是密切相关的，送风量的大小直接影响到风扇的功率消耗。

通常情况下，送风量越大，风扇所需的功率也就越大。

因此，在选择风扇时，需要根据实际需求来确定送风量和功率的大小。

在实际应用中，我们可以根据以上的计算公式来计算风扇的功率和送风量。

首先需要确定送风口的面积和送风速度，然后根据送风口的面积和送风速度来计算送风量，最后再根据送风量和空气密度来计算风扇的功率。

通过这样的计算，可以更好地了解风扇的性能参数，从而选择适合自己需求的风扇产品。

除此之外，风扇的功率和送风量还受到一些其他因素的影响，比如风扇的设计结构、叶片形状、电机效率等等。

因此，在实际选择风扇时，还需要考虑这些因素，综合考虑风扇的性能参数，从而选择到性能更优越的风扇产品。

总之，风扇的功率和送风量是评价风扇性能的两个重要指标，通过计算公式可以更好地了解风扇的性能参数，从而选择到适合自己需求的风扇产品。

在实际应用中，我们可以根据风扇功率和送风量的计算公式来计算风扇的性能参数，从而更好地应用风扇产品，提高生活和生产效率。

如何选择正确的风扇或鼓风扇所有需要使用风扇散热的电机与电子产品的设计工程师，必须决定一个特定系统散热所需的风量，而所需的风量取决于了解系统的耗电量及是否能带走足够的热量，以预防系统过热的情形发生。

事实显示，系统的使用年限会由于冷却系统的不足而降低，所以设计工程师也应该明白，系统的销售量与价格，可能因为系统的使用年限不符使用者的预期而下降。

欲选择正确的通风组件，必须考虑下列目标：最好的空气流动效率最小的适合尺寸最小的噪音最小的耗电量最大的可靠度与使用寿命合理的总成本以下三个选择正确散热扇或鼓风扇的重要步骤，可帮你达成上述几个目标。

步骤一：总冷却需求首先必须了解三个关键因素以得到总冷却需求：必须转换的热量 (即温差DT)抵消转换热量的瓦特数 (W)移除热量所需的风量 (CFM)总冷却需求对于有效地运作系统甚为重要。

有效率的系统运作必须提供理想的运作条件，使所有系统内的组件均能发挥最大的功能与最长的使用年限。

下列几个方式，可用来选择一般用的风扇马达：1.算出设备内部产生的热量。

2.决定设备内部所能允许的温度上升范围。

3.从方程式计算所需的风量。

4.估计设备用的系统阻抗。

5.根据目录的特性曲线或规格书来选择所需的风扇。

如果已知系统设备内部散热量与允许的总温度上升量，可得到冷却设备所需的风量。

以下为基本的热转换方程式：H = Cp×W×△T其中H = 热转换量Cp = 空气比热△T = 设备内上升的温度W = 流动空气重量我们已知W = CFM×D其中 D = 空气密度经由代换后，我们得到:再由转换因子(conversion factors)与代入海平面空气的比热与密度，可得到以下的散热方程式：CFM = 3160×千瓦／△℉然后得到下列方程式：其中Q：冷却所需的风量P：设备内部散热量 (即设备消耗的电功率)Tf：允许内部温升 (华氏)Tc：允许内部温升 (摄氏)DT = DT1与DT2之温差温升与所需风量之换算表0.51 1.52 2.53 3.54 4.55KWhDT DT℃ ℉50 9018 35 53 70 88 105 123 141 158 17645 8120 39 59 78 98 117 137 156 176 19540 7222 44 66 88 110 132 154 176 195 22035 6325 50 75 100 125 151 176 201 226 25130 5429 59 88 117 146 176 205 234 264 29325 4535 75 105 141 176 211 246 281 316 35120 3644 88 132 176 220 264 308 351 396 43915 2759 117 176 234 293 351 410 469 527 58610 1888 176 264 351 439 527 615 704 791 8795 9176 351 527 704 879 1055 1230 1406 1582 1758 例一：设备内部消耗电功率为500瓦，温差为华氏20度，下列为其计算结果：或例二：设备内部消耗电功率为500瓦，温差为摄氏10度：或步骤二：全部系统阻抗／系统特性曲线空气流动时，气流在其流动路径会遇上系统内部零件的阻扰，其阻抗会限制空气自由流通。

矿井风量计算方法根据《煤矿安全规程》规定，结合广安煤矿实际开采的煤层储有条件及瓦斯含量、涌出特点，特制定矿井风量计算方法。

一、矿井总风量计算1、在矿井技改扩能的条件下：按总回风流中沼气浓度不超过0.75%的要求，用下式计算矿井总回风量：Q＝0.0926qTK式中：q――矿井沼气相对涌出量，m3/tT――矿井平均日产量，t/dK――风量备用系数，K＝1.92、在矿井正常生产时风量由里向外细致配风，即先定井下各个工作地点有效风量，反风流加上允许漏风量，确定各风路的风量和矿井的总进风量；再适当加上因体积膨胀的风量，得出矿井的总回风量；最后加上抽出式主扇井口和附属装置的允许漏风量，得出通过主扇的总风量。

二、采区所需的风量采区所需的风量是采区内各用风地点所需风量之和，并乘以适当系数。

即Q wz＝（ΣQ a+ΣQ b+ΣQ c+ΣQ d）×K wz 式中：ΣQ a――各回采面和备用工作面所需用风量之和，m3/minΣQ b――各掘进面所需用风量之和，m3/minΣQ c――各硐室所需用风量之和，m3/minΣQ d――除上述用风地点外，其它巷所需用风量之和，m3/minK wz――采区风量备用系数，取1.20。

（一）回采面所需风量计算每个回采面实际需风量，根据沼气、二氧化碳涌出量和硫化氢涌出量及爆炸后有害气体量及工作面风速和人数等规定分别进行计算，然后取其最大值；回采面有串联通风时，应按其中一个回采面实际需要的最大风量计算。

1、按沼气（或二氧化碳）涌出量计算Q＝100qk式中：Q――回采面实际需要风量，m3/minq――回采面回风巷风流中沼气（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m3/mink――该回采面瓦斯涌出不均衡系数，一般取1.2。

2、按炸药量计算Q＝25A式中：A――回采面一次爆破的最大炸药量25――每公斤炸药爆炸后需要供给风量3、按人数计算Q＝4N式中：4――每人每分钟供给4m3的规定风量。

N――回采面同时工作最多人数。

第六章通风管理第一节、通风方式工作面采用压入式局部通风机进行通风。

新鲜风：局扇→风筒→工作面乏风：工作面→上组煤辅运联络巷→一号交叉点→副井井筒→地面第二节、风量计算及通风系统1）井筒工作面所需风量计算A、按井筒工作面同时工作最多人数计算Q i = 4 ni=4×40=160m3/min式中 Qi——井筒工作面所需风量 m3/sni——井筒工作面最多人数，取40人B、按局部通风机实际吸风量计算Q掘=Q局IK=666×1×1.3=865.8（m³/min）式中：Q局——FBD-NO8.0型局部通风机实际额定风量为437-895 m3/min，取平均值666m3/min 。

K——防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，取1.3。

C、按风速计算a、井筒岩石段施工，井筒最低风速取0.15m/s井筒最高风速取4m/sQ最高=4×Smax×60=4×29.5×60=7080m3/minQ最低=0.15×Smin×60=0.15×16.6×60=149.4m3/min根据以上计算该井筒施工时，工作面需最低风量为149.4m3/min，风机供风量Qf=1.33Qe=195.702m3/min。

2）局扇工作风压计算a、风筒风阻计算井口至辅运巷尽头巷道长度为1077.176m，考虑到风机至井口距离，风筒全长按1100m计算，采用φ1000mm强力胶质风筒。

a 、风筒摩擦风阻5d 5.6L R m α＝式中 Rm ——摩擦风阻 kg/m 7α——胶质风筒的摩擦阻力系数 取0.0029d ——风筒直径 取1.0mL ——风筒总长 取1100mRm=6.5×0.0029×1100/1.05 =19.75kg/m 7b 、接头风阻按20m 一节风筒，接头个数计55个，ζb 取0.1。

Rj=ζb ×ρ/2S 2×55=0.1×55×1.2/2×0.785×0.785=5.35 kg/m 7 式中 ζ b ——转弯阻力系数 取 1.25ρ——空气密度 取1.2Kg/m 3S ——风筒断面积 取0.785m 2c 、风筒的总风阻R=Rm ＋RjR=19.75+5.35=25.1 kg/m 73)、要求局扇最低风压Ht=R QfQe+hv式中Ht ——局扇全压R ——总风阻，取25.1 kg/m 7Qf ——风机供风量，752.78m 3/min=12.54m3Qe ——巷道工作面所需风量752.78 m 3/min=9.44m 3/sHv=ρQe 2/2S 2=1.2×9.44×9.44/2×0.785×0.785=86.77Paρ——空气密度，取1.2kg/m ³S ——风筒出风口断面积，取0.785m 2Ht=R ×Qf ×Qe+ Hv=25.1×12.54×9.44+86.77=3058.05Pa4）局扇的选型通过以上计算选择局扇的供风量不得小于149.4 m 3/min ，所以选用局部通风机实际吸入风量要大于149.4m 3/min 。

风机风量计算方法风机风量计算方法风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。

计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）；V——场地体积（m3）；n——换气次数（次/时）；Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。

风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。

排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。

如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境引风机所需风量风压如何计算1、引风机选型，首要的是确定风量；2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员；3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力；4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。

风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。

风机效率可取0.719至0.8；机械传动效率对于三角带传动取0.95，对于联轴器传动取0.98。

风量如何计算？要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等?比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。

还有风速和立方怎么算出来的，比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。

掘进工作面局扇的选择与计算2.2.3肖家洼煤矿主斜井施工通风设计概况：肖家洼煤矿主斜井倾角6°，斜长：3404m ，断面为直墙半圆拱，净宽：5.0m ，净断面积：17.3 m 2，基岩段岩石硬度f ＞6时，采用中深孔光面爆破，一次爆破最多炸药消耗量为65 kg ，采用ZL-50型装载机装岩，采用胶轮自卸车排矸。

2.2.3.1 通风方案一2.2.3.1.1 通风方式与风筒选择：为适应主斜井井筒施工需要，该井筒采用压入式通风，即在井口附近20米处安设二台局部对旋轴流通风机，布置两路Φ1000㎜胶质风筒，向井下工作地点输入新鲜空气，直至主斜井施工完毕。

2.2.3.1.2 井筒工作面所需风量计算(1)按井筒工作面同时工作的最多人数计算Q r ＝4×N ＝4×30＝120m 3/min式中 Q r ――井筒工作面所需风量N ――井筒工作面最多人数，取30人(2)按井筒工作面爆破排除炮烟计算3222465.0pq C P L AbS t Q 〔或Q=25×A A---掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量〕式中 Q ――掘进工作面所需风量，m 3/min ；t ――通风时间，一般取20—30min ，取25min ；A ——一次起爆炸药量，取65kg ；b ――每kg 炸药产生的CO 当量，岩巷爆破取40L/kg ；S ――井筒净断面，取17.3m 2；L ――井筒通风长度，既排炮烟长度取500m ；P q――风筒始、末端风量之比，即漏风系数，取1.7；C P――氧化碳浓度的允许值，%，C P=0.02。

Q=279 m3/min备注：立井施工爆破排除炮烟计算："煤矿建立平安规"6.2.1.5 矿井施工所需风量应按以下要求计算：〔煤矿平安规程第103修改、建井手册公式〕ａ〕立井人工开挖时所需风量可按每人每分钟不少于4m3的标准计算；ｂ〕立井爆破作业所需风量必须保证井筒的平均风速不小于0.15m/s，确保有效排除炮烟。

矿井风量、风压及等级孔1．风量计算1、按井下同时工作最多人数计算Q=4×N×K式中：4——每人每分钟供风标准，m3/min；N——最大班下井人数，按65人计；K——风量备用系数，取1.15；计算得：Q=4×65×1.15＝299m3/min，即4.98m3/s。

2、风量计算及分配分别法，按矿井各需风地点实际需要风量计算Q矿井＝(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K C m3/s式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量总和，m3/s；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量总和，m3/s；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/s∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/s；Kc——风量备用系数，取1.15。

（1）采煤工作面实际需风量①按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算配风量：Q采＝100×q采绝×Kc式中：Q采—掘进工作面实际需风量，4.96m3/min；T—掘进面平均日产量，取T＝455t/d；Q采—掘进工作面相对瓦斯涌出量，取15.71m3/t；kd—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面取1.4～2.0，取Kd=1.8。

q采绝＝455×15.71/1440＝4.96 m3/min。

故：Q采＝100×4.96×1.8/60＝14.88(m3/s)。

丰源煤矿、东德、香里坡煤矿2006年度瓦斯等级鉴定均为高瓦斯，三家煤矿合并为丰源煤矿，丰源煤矿瓦斯等级鉴定按原煤矿等级鉴定结果进行设计，矿井的绝对瓦斯涌出量为1.56m3/min，相对瓦斯涌出量为15.71 m3/t。

矿井为煤与瓦斯突出矿井，须作瓦斯抽放专项设计，须建设瓦斯抽放系统。

上述计算的回采工作面需风量是在矿井没有进行瓦斯抽放，没用对矿井瓦斯进行梯度计算的结果。

随着开采深度地延伸煤层瓦斯储存量和涌出量将会按一定的梯度不断增加，其需风量也在不断加大；但随着矿井瓦斯抽放＋利用系统的建立，采取对开采煤层进行本煤层抽放和对邻近煤层抽放后，回采工作面瓦斯储存量和涌出量会大量减少，故计算的回采工作面需风量能满足设计矿井困难时期的回采工作面需风量的要求。

局部通风机选型一、风量计算1.按瓦斯涌出量计算：根据进风立井揭4#煤实测瓦斯涌出量为0.4 m3/min 进行计算，其公式如下：Q 掘=100×QCH4×K=100×0.4×2= 80m3/min其中：Q-掘进工作面需风量，k-掘进工作面的通风系数，取2，QCH4-掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min 。

2． 按炸药量计算需风量：min /2661.14104847.266.030/8.7t 8.733223222m P L KAS Q =⨯⨯⨯=•=炸式中 Q 炸 ——按爆破炸药量计算的工作需风量，m3/min;t ——通风时间，取t=30min ;A —— 一次爆破最大炸药量，kg;S ——巷道断面，m 2;L---掘进巷道通风长度；P ——局部通风机吸入风量和掘进工作面风筒出口风量比，取P=1.1；k---井筒淋水修正系数,取0.6；3． 按最多工作人数计算Q 掘=4×N=4×50=200m 3/min式中 Q 掘—掘进工作面实际需要的风量，m 3/min ；N —掘进工作面同时工作的最多人数，取交接班时50人；4—每人供给的最小风量，m 3/min 。

4． 按最低风速进行计算：Q 掘=60VminSmax=60×0.3×33=594m3/min式中 Q 掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/min ；Vmin —最低风速，按煤巷掘进工作面进行计算取0.25m/s ；Smax —巷道最大断面，考虑到进风大巷联络巷配风量，断面计算取22+（22/2）=33m 2。

根据计算取以上1、2、3、4式中最大值进行计算，即：594m 3/min 。

二、 局扇选型计算1.通风阻力计算：由于该通风系统为非负压通风，通风阻力为巷道通风阻力与风筒通风阻力之和。

1.1巷道通风阻力计算：R 巷道=R 井筒+R 进风大巷+R 集中胶带上山R 井筒=（α×L ×P/S 3）×K=（0.003×310×22/26.93）×1.2= 0.0013R 井筒－风筒的阻力，N ×s 2÷m 8；α－摩擦阻力系数 0.003L －巷道长度 310mP －巷道周长 22mS －巷道的净断面 38.5-8.9=26.9 m 2K －风压系数，包括局部阻力等因素，取1.2。

风扇选型计算公式(实用)引言本文档旨在介绍风扇选型计算公式的实用方法。

通过合适的计算公式，我们可以精确地选择适合特定需求的风扇，并满足所需的风量和风压。

计算公式以下是常用的风扇选型计算公式：1. 风压(P):- 计算公式：P = ρ * V² / 2- 其中，P为风压（帕斯卡），ρ为空气密度（千克/立方米），V为风速（米/秒）。

2. 风量(Q):- 计算公式：Q = A * V- 其中，Q为风量（立方米/秒），A为散热表面积（平方米），V为风速（米/秒）。

3. 功率(Power):- 计算公式：Power = Q * ρ * H / 3600- 其中，Power为功率（千瓦），Q为风量（立方米/秒），ρ为空气密度（千克/立方米），H为风机总压力（帕斯卡）。

使用方法使用上述计算公式的步骤如下：1. 确定需要的风压或风量的数值。

2. 确定空气密度（千克/立方米）的数值，一般可根据环境条件或相关标准进行查询。

3. 根据所需的风压或风量的数值，使用相应公式计算。

4. 如果需要计算功率，还需确定风机总压力（帕斯卡）的数值。

注意事项在使用风扇选型计算公式时，需要注意以下事项：- 确保所使用的单位是一致的，如风速单位为米/秒、风压单位为帕斯卡、风量单位为立方米/秒。

- 计算过程中需使用准确的数值，以保证计算结果的准确性。

- 对于特定的应用场景，可能还需要考虑其他因素，如噪音水平、功耗等。

结论通过使用风扇选型计算公式，我们可以对所需风压、风量和功率进行准确计算，以选择合适的风扇满足需求。

在实际应用中，根据具体情况和要求，可能需要结合其他因素进行综合考虑。

贵州省六枝特区聚鑫煤业有限公司矿井需要风量计算方法二〇一一年三月矿井需要风量计算方法按照《规程》第一百零三条规定：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每五年修订一次”。

参照行业标准（《煤矿井工开采通风技术条件》AQ1028---2006），结合我矿实际，本着节能减排、适宜用风、经济合理的原则，矿井需要风量计算如下。

一、矿井总需要风量应按照下列方法分别计算，并选取其中最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。

Q矿=4×N×K矿通式中：Q矿——矿井总需要风量，m3/min;N——井下同时工作的最多人数，人K矿通——矿井通风系数（包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素），一般取1.15——1.20。

（二）按采煤、掘进、硐室及其他用风地点需要风量的总和进行计算。

各地点的需要风量，必须使各地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速以及温度、每人供风量符合中华人民共和国安全生产行业标准有关规定，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。

Q矿≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q备+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通（m3/min）式中：∑Q采—采煤工作面需要风量的总和，m3/min；∑Q掘—掘进工作面需要风量的总和，m3/min；∑Q硐—硐室需要风量的总和，m3/min；∑Q备—备用工作面需要风量的总和，m3/min；∑Q其它—矿井除了采、掘、硐室以外的其它地点需要风量的总和，m3/min；1、采煤工作面需要风量采煤工作面需要风量，应按每个采煤工作面和备用工作面需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i（m3/min）式中：Q采i——第i个采煤工作面需要的风量，m3/minQ采备i——第i个备用工作面需要的风量，m3/min每个回采工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作面温度、风速和工作人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。

局部通风机的选型应根据掘进工作面所需风量在作业规程中明确规定,局部通风机选型方法如下:1.局部通风机工作风量: Q 局=ψ×Q 面m3/s;式中:Q 面——掘进工作面实际需要风量,m3/s;ψ——风筒漏风备用系数,ψ=1/(1-nLi) n——风筒接头数,按通风最长距离;Li——1 个接头的漏风率,插接时取0.01～0.02,罗圈反边连接时取0.005;2.局部通风机工作风压:h 局=R×Q 局×Q 面Pa;式中:R——风筒的总风阻,Ns/m5 .根据Q 局和h 局选择合适的局部通风机及配套风筒.风筒的选型必须遵循下述原则:必须采用抗静电,阻燃风筒;高瓦斯矿井的所有掘进工作面(长度小于50m 的掘进工作面除外)至少选用∮800mm 风筒供风; 低瓦斯矿井局部通风机功率为11kw×2 及其以上, 供风距离超过500m 的掘进工作面选用∮800mm 风筒供风.第三十五条风筒出风口距掘进工作面迎头的距离在保证此段瓦斯不超限且风速符合规定的情况下, 可按下式计算:Lp ≤(4—5)S1/2,m;式中Lp——风筒到掘进工作面的距离,m;S——掘进工作面断面积,m2.（1）石门需风量计算及局部通风机选择①作面同时工作最多人数计算Q=4N（m3/min）式中：N—工作面同时作业的最多人数。

②按气候条件计算Q=60VS净（m3/min）式中：Q—掘进工作面配风量；V—巷道风速一般取0.25 m/s；S净—巷道最大净断面；60—1分钟等于60秒。

③按瓦斯涌出量计算风量Q=100q瓦斯K（m3/min）式中:Q—掘进工作面实际配风量；K—通风备用系数，一般取1.5—2.0，取K=2.0；q瓦斯—掘进头CH4涌出量（m3/min）。

④按炸药消耗量计算：Q=25A/s（m3/min）式中：Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min；25—每千克炸药爆炸不低于25m3的风量；A—掘进工作面一次爆破所用最大炸药量，kg；s—稀释炮烟的通风时间，取s＝30min。

盘县黑皮凹子煤矿（10302底抽巷进风巷）局扇安装措施二零一三年六月五日一、局扇选型计算1、10302底板瓦斯抽巷进风巷掘进工作面所需风量的计算（1）、按一次分段爆破的最大炸药量计算：Q＝25A＝25×4.8＝115.2ｍ３／min式中，A——一次分段爆破的最大炸药量，取4.8Ｋｇ。

（2）、按同时作业的最多人数计算：Q ＝4NK＝4×16×1.5＝98ｍ３／分式中，Ｎ——同时作业的最多人数，取16人K——备用通风系数一般1.25——1.5，取1.5（3）、按瓦斯涌出量计算：Q＝100ｑ〃Ｋ＝100×0.76×1.5＝114ｍ３／min式中，ｑ——绝对瓦斯涌出量，ｍ３／min;Ｋ——工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.5。

（4）、按风速进行验算：Q≥0.25×60〃SQ≥0.25×60×6.03Q≥90.45ｍ３/minQ≤4×60×SQ≤4×60×6.03Q≤1447.2ｍ３/min式中，S——掘进巷道净断面，取6.03㎡。

（5）按掘进工作面温度和炸药量验算根据以上计算确认：本工作面所需风量为120ｍ３／min。

2、局扇的选择：本工作面所需风量为120ｍ３／min，最大通风距离为150ｍ，FBDYNO5.6/2×11型局扇的风量为200-400全压350-4000，因此，选择FBDYNO5.6/2×11—22型局扇两台送风，一台工作，一台备用，配以直径600㎜抗静电阻燃柔性风筒压入式通风，能够满足该工作面的生产需要。

二、风机安设位臵选择1、根据分风计算，在10302底抽进风巷风量为600 m3/min，风机选择安设在103运输斜巷下段，在安装后按风机最大吸风量计算，剩余扫巷风必须满足大于0.25m/s，通过计算安装风机后其该点扫巷风为0.55m/s。

符合《规程》规定。

一、矿井需风量计算1、矿井风量计算原则按照《煤矿安全规程》第一百零三条和《中华人民共和国安全生产行业标准》中《煤矿通风能力核定标准》的规定。

矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他巷道用风地点实际需要风量的总和计算，现有7个掘进工作面和1个巷道用风地点，即矿井需风量计算方法如下：2、掘进工作面需风量计算下述以集中回风大巷计算该掘进工作面实际需要风量及全风压需风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际需风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。

（1）掘进工作面需要的风量按瓦斯涌出量计算，公式为：Q掘=125×q掘×K d=125×1.16×2.0=290m3/min式中：Q掘——掘进工作面实际需要的风量，m3/min；q掘——掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，1.16m3/min；K d——掘进工作面瓦斯涌出不均衡风量系数，取1.8。

（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值；没有统计指标时取1.5-2.0）125——按掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过0.8%时换算的系数。

（2）掘进工作面需要的风量按二氧化碳涌出量计算，公式为：Q掘=67×q掘×K d=67×0.5×1.8=60.3m3/min式中：Q掘——掘进工作面实际需要的风量，m3/min；q掘——掘进工作面绝对二氧化碳涌出量，0.5m3/minK d——掘进工作面二氧化碳涌出不均衡风量系数，取1.8；67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。

（3）按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量每人供风≮4m3/minQ掘>4N= 4×44=176m3/min每千克炸药供风≮10 m3/minQ掘>10A= 10×29=290m3/min式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数，人；A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，Kg；10——每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/min。

1、按排放炮烟所需风速计算工作面需要风量。

Q=V ·S=0.25×56.72=14.18m 3/sS=(8.5/2)2×3.14=56.72m 22、根据工作面最多人数计算风量Q=4N=4×30=120m 3/min=2m 3/s 。

3、根据上述计算取Q=14.18m 3/S ，由此计算局扇的风量及风压，采用φ800胶质风筒压入式通风，风筒总长430m 。

（1）风机风量Q j =KQ=1.1×14.18=15.6m 3/s（2）风机的风压H jH j =32·S uQ L =43毫米汞柱4、按风速进行验算Q ≥0.15×60S a ＝0.15×60×56.72＝510.48m ³/min采用压入式通风，考虑井筒落底后的施工需要，风机选用四台2BKJ №6.3/2×30型风机，配两趟φ800 mm 胶质风筒，风筒采用井壁固定。

风机设置在距井口30m 处风机专用房内。

工作面用风量计算如下：按人数计算用风量：Q=4×30=120m 3/min按风速计算用风量：Q=60×0.15×38.5=346.23 m 3/min按炸药量计算用风量：Q=7.8÷60÷T （A （SL ）2k ）1/3=7.8÷60÷20×（86.11×（38.5×370）2×0.6）1/3=176.8m 3/min 选用2BKJ №6.3/2×30型风机风量为447～260 m 3/min ，所以选该风机满足要求。

据计算选YBDF6.3-2，2×30kw 对旋风机，可满足要求。

局部通风风量计算掘进工作面实际需要风量，按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸入风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。

一、风量计算1、按照瓦斯涌出量计算：Q掘= 100×q掘× K CH4 m3/minQ掘= 100×0.2×1.6 = 32 m3/min式中：q掘—掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；取0.2K CH4—掘进工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；取1.6.100——掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不能超过1%的换算系数。

2、按照二氧化碳涌出量计算：Q掘=67×q掘×KCO2 m3/minQ掘=67×0.2×1.6=30 m3/min式中：q掘—掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；取0.2K CO2—掘进工作面二氧化碳涌出不均衡备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；取1.667—掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不能超过1.5%的换算系数。

3、按炸药量计算（炮掘工作面采用硝酸氨炸药时计算，其它炸药不予计算）：1) Q掘≥25×A m3/minQ掘≥25×15= 375 m3/min式中：A—掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，选取15kg。

25—每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/min•kg；2)掘进工作面炸药消耗量吹散炮烟进行风量计算？Q=7.8/t ×｛A（SI）2｝1/3=7.8/20 ×｛35（18.2×300）2｝1/3=336（m3/min）式中：Q—吹散炮烟所需要的风量m3/mint—吹散炮烟所需要的时间20minA—炸药量，取35Kg ？S—掘进断面，取18.2m2I—稀释炮烟长度，取300m4、按工作面人员数量计算：Q掘≥4×N m3/minQ=4×20=80 m3/min式中：N—掘进工作面同时工作的最多人数，取20人；4—每人需风量，m3/min•人5、按掘进工作面风流温度进行计算Q W=60×Uw×S×Kw m3/min；Q W=60×0.5×60×15.5×0.9=418 m3/min；式中：Q W—掘进工作面风量，m3/min ；Uw×—某t℃下，为创造良好的气候条件而得的最佳风速，取.0.5 m/sSw—掘进工作面平均过流断面，取15.5 m2；Kw—掘进工作面长度校正系数，取0.9经过计算，掘进工作面选取上述最大风量，取418 m3/min；二、风量验算，按风速进行验算：煤巷掘进工作面最低风速验算：Q煤掘= 418 ≥ 0.25×60×S掘m3/minQ煤掘≥0.25×60×15.5= 233 m3/min煤巷掘进工作面最高风速验算：Q煤掘= 418 ≤ 4×60×S掘m3/minQ煤掘=418 ≤ 4×60×15.5 = 3720 m3/min经验算Q煤掘= 418 ≥ 233 m3/min ；Q煤掘= 418 ≤ 3720 m3/min 符合《规程》规定。

风机风量如何计算风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。

计算公式：N=V×n/Q其中：N——风机数量（台）；V——场地体积（m3）；n——换气次数（次/时）；Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。

风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。

排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。

如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境引风机所需风量风压如何计算123力；4功率风量0.98。

一、1。

23456、风速计算：ν=Q/(r^2*3.14*3600)7、管道直径计算：D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν)二、1、风速为0.5m/s时，计算每小500立方米风需要多长时间。

假设管道直径为0.3m。

Q=ν*r^2*3.14*3600=0.5*(0.3/2)^2*3.14*3600=127.2(立方)500/127.2=3.9(小时)建议：风速最好确定在12m/s比较合适，提高风速后可以缩小管道的直径。

γ-空气密度，可选1.2；Q-流量(h/m3)；ν-流速(m/s)；r-管道半径(m)；D-管道直径(m)；P-压力(Pa)；R-沿程摩擦阻力(Pa)；L-管道长度(m))；√-开平方；风机效率取0.79-0.82；传动效率取0.95-1。

怎么计算厨房新风量1.新风量估算是按照建筑容积来确定的，你知道面积600后乘以层高就是容积，然后确定每小时换气次数，乘以容积，就是每小时需要的总新风量；2.至于冷量，需要用总风量乘以（外部温度－要求温度）再乘以空气热焓值及其他系数＋建筑维护结构的散热（冷）量，就基本可以得到准确值；3.对于新风的配送，岗位的应该不是很合适，因为厨房一般风量较大，直接对着厨师吹，人会感觉很不舒适的，可以采用集中送风，设置在开放区域或者走廊部位；而排风就比较适合岗位式的；4.5.1.tptiQQ＝Q2Q3Q42.PH3.中餐厨房n＝40-50h-1；西餐厨房n＝30-40h-1；在估算出的通风量中，局部排风量按65％考虑，全面排风量按35％考虑。