石拱涵施工工艺流程图

石拱涵施工工艺石拱涵是指涵洞的一种形式，其施工工艺主要包括施工前准备、施工过程和施工后检查三个阶段。

下面将详细介绍石拱涵的施工工艺。

一、施工前准备1、场地准备：在施工前，需要对施工现场进行清理和平整，以便于后续的施工工作。

2、材料准备：需要准备适量的石材、水泥、沙子等建筑材料，以及必要的施工设备，如搅拌机、模板等。

3、设计准备：在施工前，需要仔细阅读石拱涵的设计图纸，了解设计意图和要求，并根据设计要求进行测量和放样。

二、施工过程1、基础开挖：根据设计要求，对基础进行开挖，开挖深度应达到设计要求，并保证基础底部平整。

2、基础处理：在基础开挖完成后，需要对基础进行处理，如夯实、铺设垫层等，以确保基础的稳定性和承载能力。

3、石拱制作：按照设计要求，使用准备好的石材进行石拱的制作。

在制作过程中，需要注意石材的质量和尺寸，并保证石拱的形状和尺寸符合设计要求。

4、安装石拱：在石拱制作完成后，需要进行安装。

在安装过程中，需要注意石拱的位置和高度，并保证石拱的稳定性。

5、浇筑混凝土：在石拱安装完成后，需要浇筑混凝土，以固定石拱并增强其承载能力。

在浇筑混凝土时，需要注意混凝土的配合比和浇筑质量，以确保混凝土的强度和稳定性。

6、回填土方：在混凝土浇筑完成后，需要进行回填土方。

在回填过程中，需要注意回填土的质量和夯实程度，以确保涵洞的密实性和稳定性。

三、施工后检查1、检查石拱的形状和尺寸是否符合设计要求。

2、检查混凝土的强度和稳定性是否符合要求。

3、检查涵洞的密实性和稳定性是否符合要求。

4、对发现的问题及时进行整改和修复。

石拱涵的施工工艺需要按照一定的步骤进行，每个步骤都需要认真执行以确保施工质量。

在施工过程中需要不断检查和监控，以确保施工质量和安全。

过路涵是在公路、铁路等交通设施中，用于排水、保护路基和确保交通安全的重要设施。

过路涵的施工方法直接影响到其排水效果和交通安全，因此，正确的施工方法显得尤为重要。

本文将详细介绍过路涵工程的施工步骤和方法。

拱涵施工拱涵施工顺序：测量放样，定出涵洞位置→开挖基础进行基础处理→基础施工→台身施工→搭设支架及拱架，进行支架承载力测试，浇筑拱脚砼→拱圈砼施工→砌筑侧墙、护拱→台背回填→洞口施工。

（1）放线定桩：由项目部测量队放线定出基坑线，根据设计开挖深度放坡至基坑开挖线，用挖掘机开挖基坑，人工配合进行局部的平整。

（2）基底处理：涵洞要求地基承载力不小于580Kpa，现场检测达到要求后，先夯实基础垫石底地基，方可浇注基础砼，当承载力不能满足施工要求时，按地基处理方案进行处理，在确认基底承载力满足设计要求后方可继续施工。

（3）基础砼施工：涵洞基础为两层台阶式，分层浇注，一级基础两边以钢模支撑，接缝处采用密封胶条，防止漏浆，按间隔式浇注，根据设计一个浇注段6m。

相邻浇注段间以1.0m间隔钢管交叉横向支撑，下一个浇注单元沉降缝间用2cm泡磨板相隔。

第二层基础也以钢模板支撑，施工方法同一级基础，在浇注段两端要保证沉降缝于一级基础沉降缝贯通。

（4）台身施工：基础砼强度达到设计强度的70%以上之后，进行台身砼的模板安装。

模板统一采用组合钢模板。

钢模板在使用前应将模板表面清理干净，除锈并刷脱模剂。

模板接缝处采用密封胶条，防止漏浆。

浇注以一个沉降缝为浇注单元两边对称浇注。

浇注至台身设计顶高时进行拱脚模板安装，待砼初凝后拆除隔板，安置拱脚钢筋浇注拱脚砼。

（5）拱圈施工：拱圈底模采用矢跨比为1：3拱架支撑，保证拱线平顺，模板支架采用腕扣式支架。

以一个沉降缝为施工单元满堂搭设，为了便于拆卸和调整高程，支架上、下设置活动支托。

侧模采用组合式钢模，浇注从两端向拱顶，浇筑按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，厚度不超过30cm，一次性连续浇筑完成，砼的振捣，应振捣至砼表面泛浆、平坦，不再冒泡为止，振捣棒拔出时应徐徐拔出，尽量避免振到模板，不得过振或漏振。

浇筑完成时，对裸露面及时进行修整，抹平，等定浆后再抹第二遍并拉毛。

浇筑完成后，在收浆后尽快予以麻袋覆盖和洒水养生，保湿养生7天，覆盖时不得损坏或污染砼的表面。

涵洞施工方案（石拱涵）（1）石拱涵加宽施工方案一.编制依据1.设计图纸2.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—89）3.《公路路基施工技术规范》二.工程结构特征及工程量该石拱涵基础为浆砌片石基础结构，地基承载力低于580KPa的位置采用砂砾垫层，台身为浆砌片石结构，拱圈为M10片石结构，护拱为M10浆砌片石，拱上回填土为1米厚3:7灰土层，再铺10cm厚C15砼垫层，桥面铺装为C30砼（双层钢筋网片），桥面两侧各挑出75cm人行道和25cm宽度的桥栏杆，桥面行车道宽度为8米，桥两端设两根地梁连接桥面铺装层，在地梁外侧面2米宽度范围内加设钢筋混凝土桥头搭板。

该石拱涵洞为旧涵洞加宽、片石砌筑量较大，旧涵洞宽度为5.2米加宽3.2米后宽度为8.4米，石拱涵总长为29.85m ，该石拱涵片石砌筑量为375.767m3。

1、基础工程量为：基础土方4*1*27=1188m3片石砌筑108m3，2、台身砌筑片石133.9m3，拱圈及护拱浆砌片石104.167m3 392.4m3，3、拱上横墙片石砌筑29.7m3。

4、旧涵洞上面旧路挖方 5.2*1*30=156m3回填灰土6.4*1*30=192m35、钢筋砼地梁0.4*8.6*0.4*2=2.75m3桥面铺装砼0.32*10*25=80立方米6、钢筋材料重量5.533吨该涵洞顶上填土高度1.4m左右，故应在路基填筑前施工.三.施工安排施工前应沿路基方向修一条临时便道，然后再进行场地平整，开挖涵洞基坑。

涵洞较长，故基础、台身平行作业。

基础完成两节沉降缝后，开始砌筑台身。

用于涵洞施工的原材料、搅拌机均涵洞的同一侧。

四.施工方法及要求该涵洞的施工顺序为：施工准备→测量放线→场地平整→基坑开挖、验收→基础施工→台身施工→盖板施工→进、出口施工→沉降缝施工→台背回填。

1.施工准备施工前进行人员安排，并进行质量、安全教育，对有关施工人员进行技术交底。

施工机械如挖掘机、砂浆搅拌机、砼搅拌机运到现场并进行设备检修，确保能正常施工。

拱涵施工工艺及方法1 拱涵施工流程图拱涵施工工艺流程图2 施工方法(1)基坑开挖路基挖基前首先进行测量放样，由测量班放出开挖边界线，然后采用挖掘机按照测放的开挖边界线进行开挖，人工刷坡及清底。

(2)砂砾垫层垫层选用合格砂砾料，人工摊铺平整，洒水湿润，采用小型打夯机夯实。

(3)浇筑混凝土基础、墙身基础混凝土浇筑即在挖完的基坑内采用钢模整体立模，一次浇注成功。

收浆后覆盖并洒水养护7～14d 。

(4)拱圈施工 不合格 地基处理 基坑开挖 基坑修整 基坑检查 基 础 涵 身 拱圈施工 出入口浆砌 防水层施工 回填土 基坑防护排水 砂石选料及加工料 砂浆配合比确定 立 模 测量放线 养 护设立拱圈钢拱支架，立模板，浇筑混凝土，人工插入式振捣，浇注完毕后，覆盖并洒水养护7～14d 。

(5)沉降缝、防水层施工沉降缝端面要做到整齐、方正，基础、涵身上下贯通，不得交错，沉降缝填塞物要密实。

防水层施工前先将涵节表面及沉降缝外表面清扫干净，以便使涂刷的沥青与砌体粘结牢固。

按设计和有关规定进行，施工方法以设计图纸为准。

模板架立示意图 (6)翼墙及出入口铺砌洞口的翼墙及基础、出入口铺砌及隔水墙采用水泥砂浆砌片石。

先施工翼墙基础和翼墙，隔水墙与铺砌一同砌筑，铺砌下设砂砾垫层。

翼墙采用片石砌筑，水泥砂浆勾缝。

缺口回填完成后，上下游洞口两侧路基采用M10浆砌片石。

(7)缺口填土施工安排是涵洞先于路堤施工，使涵洞两侧填土与路堤填土同时进行，对于个别地段，路堤先于涵洞完工，形成涵洞路堤缺口，回填涵洞缺口时，为使填料能与已成路堤良好结合，可先将已成路堤挖成1m 宽、0.5m 高的平台，回填土方时，从涵身两侧宽度不小于孔底2倍的范围内对称分层填筑夯实，但不容许使用大型机械压实，以防损坏涵节或使涵节移位。

支撑体系垫木模板。

石拱涵施工拱涵施工很重要的工作是按要求备好各种规格的石料才能开工，找好有技术的砌石队伍。

①首先要测量放样，放出控制桩的基础开挖边线。

②用挖掘机或人开挖基础，严格控制开挖标高，留一部分人工按要求开挖清理。

详细放基础线，并请驻地监理检查，做地基承载力试验，符合要求才能砌筑。

③砌块石基础和墙身。

要求横平坚直灰浆饱满，每4米左右留一上下贯通的沉缝。

④分层夯实填筑土牛拱，拱顶尺寸准确，最好抹水泥砂浆。

⑤砌块石拱圈，块石规格最好按设计尺寸加工，尤其是端头外露面要细致加工。

沉陷缝与墙身基础一致。

⑥砌筑片石侧墙（外露面最好用块石）砌块石路缘石（缘石最好设计好尺寸，外露面细加工）。

⑦清理进出口，放八字墙尺寸，用片石砌筑基础和墙身（外露面最好用块石砌筑）。

⑧砌体砂浆达到设计号的80%时挖土牛，并清理洞底铺砌基础。

⑨洞底和进出口用片石铺砌。

洞内部分可以在填土牛以前铺砌。

台后和翼墙后一米内严禁用重型机械压实，可采用人工、电动夯对称分层压实，压实度达95%以上。

按要求勾缝抹面。

对于砌体要按时养生，保持砂浆湿润。

拱涵施工工艺图框 (见表五-6)。

B、钢筋砼管涵施工①管节的安装圆管涵的砼管节计划在专业预制厂购买，用汽车运输到施工现场进行安装。

管节从下游开始安装，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。

②接缝处理涵管接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝来满足涵长的要求，应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。

圆管涵施工工艺图框(见表五-5)6、石拱桥施工1、拱桥施工的一般要求（1）施工前应做好施工组织设计，合理选择施工方案，保证人员、机具配备充分；（2）桥用材料（石料、水泥、钢材等）符合设计与规范要求；（3）施工中积极采用新技术、新工艺；（4）拱架结构合理、计算正确、便于装卸、严格按设计程序进行加载（砌筑、浇筑、组拼）与落架；（5）缆索吊装系统、扣挂系统、转体系统及其他吊装系统设计合理，施工方便，安全；（6）施工必须严格按照规范规定进行，各项技术指标必须符合规范要求；（7）严格进行施工监控。

美文欣赏1、 走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。

秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。

秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。

清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。

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舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。

风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？7、 经年，未染流殇漠漠清殇。

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琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。

冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。

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共勉（上）1.不要生气要争气，不要看破要突破，不要嫉妒要欣赏，不要拖延要积极，不要心动要行动。

2.只有一条路不能选择――那就是放弃。

3.没有一种不通过蔑视、忍受和奋斗就可以征服的命运。

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石拱涵施工工艺标题：石拱涵施工工艺详解一、引言石拱涵作为重要的水利和道路设施，其施工工艺直接关系到结构的安全稳定及使用寿命。

本文主要针对石拱涵的施工工艺进行详细阐述，包括设计准备、基础开挖、砌筑施工、拱圈砌筑、回填与养护等关键环节。

二、设计准备阶段在施工前，首先要根据设计方案和技术规范，对石拱涵的位置、尺寸、形状以及材料进行精确规划和计算。

同时，需做好地质勘查，确保地基承载力满足要求，并制定出科学合理的施工组织方案和安全防护措施。

三、基础开挖与处理按照设计图纸标定的轴线和边线进行精确放样后，开始基础开挖工作。

开挖过程中应保持边坡稳定，防止塌方；对于地下水位较高或土质松软地段，需要采取相应的降水或支护措施。

基础开挖完成后，要对基底进行夯实和平整，以保证基础的稳固性。

四、砌筑施工石拱涵主体由石料砌筑而成，石料的选择要求质地坚硬、无裂缝且形状规则。

砌筑时，应遵循“大面朝下，小面朝上，丁顺相间”的原则，确保石缝均匀且密实，砂浆饱满。

同时，砌筑过程中要做好每层的水平控制和垂直度校核，保证拱涵的几何尺寸准确无误。

五、拱圈砌筑拱圈是石拱涵的关键受力部分，其砌筑工艺更为精细复杂。

首先，依据设计要求搭建临时支架和拱胎，然后从两侧向中心对称砌筑，每砌筑一段高度后，需及时检查弧度、高程及平整度是否符合设计要求，直至拱圈闭合。

六、回填与养护拱涵主体砌筑完毕并通过验收后，可进行回填作业。

回填材料应分层夯实，避免拱涵产生不均匀沉降。

回填结束后，还需对拱涵内外进行防水处理，如涂抹防水砂浆、铺设防水层等。

最后，按照规定进行为期一定时间的保湿养护，确保拱涵混凝土达到设计强度。

七、结语石拱涵施工工艺是一个系统工程，各个环节环环相扣，每一项操作都需要严谨细致。

只有严格遵守施工规程，精心组织施工，才能确保石拱涵的质量和安全，充分发挥其在排水、通行等方面的效能。

涵洞及通道施工工艺一、石拱涵（包括拱通道）施工拱涵施工很重要的工作是按要求备好各种规格的石料才能开工，找好有技术的砌石队伍。

①首先要测量放样，放出控制桩的基础开挖边线。

②用挖掘机开挖基础，严格控制开挖标高，留一部分人工按要求开挖清理。

详细放基础线，并请驻地监理检查，做地基承载力试验，符合要求才能砌筑。

③砌块石基础和墙身。

要求横平坚直灰浆饱满，每4米左右留一上下贯通的沉缝。

④分层夯实填筑土牛拱，拱顶尽寸准确，最好抹水泥砂浆。

⑤砌块石拱圈，块石规格最好按设计尺寸加工，尤其是端头外露面要细致加工。

沉陷缝与墙身基础一致。

⑥做胶泥防水层15厘米，沉陷缝迎水面内填15厘米水泥砂浆，外侧用胶。

⑦砌筑片石侧墙（外露面最好用块石）砌块石路缘石（缘石最好设计好尺寸，外露面细加工）。

⑧清理进出口，放八字墙尺寸，用片石砌筑基础和墙身（外露面最好用块石砌筑）。

⑨砌体砂浆达到设计号的80%时挖土牛，并清理洞底铺砌基础。

⑩洞底和进出口用片石铺砌。

洞内部分可以在填土牛以前铺砌。

台后和翼墙后一米内严禁用重型机械压实，可采用人工、电动夯对称分层压实，压实度达95%以上。

按要求勾缝抹面。

对于砌体要按时养生，保持砂浆湿润。

二、钢筋砼管涵施工工艺管涵施工前，首先用经纬仪放出轴线和基础开挖线，用人工或机械开挖，接近设计标高时，再用人工进行清理修整，然后进行基底处理。

基础处理后，用经纬仪准确放出轴线，确定基础平面尺寸支基础模板，经轴线，标高检查无误后，浇注垫层砼。

在基础施工时注意横坡和沉降缝的设置。

然后养生、拆模。

到一定强度采用吊车安装涵管。

安装涵管内径平顺，管身应与基础管座接触密实，使管受力均匀。

管缝不大于1厘米，并用沥青麻絮填塞。

管节沉降缝与基础沉降缝一致，应用沥青麻絮塞实。

管外侧接缝应用20号砼箍缝并很好的养生。

基础砼强度达到80%时，支端墙模板，浇注砼。

浇注砼时应注意模板支撑牢固及线型美观。

端墙砼强度达到70%时，进行灰土分层压实回填。