南京市某综合楼钻孔灌注桩工程施工组织设计

钻孔灌注桩施工组织设计一、工程概况本工程位于具体工程地点，项目包括具体项目内容。

钻孔灌注桩作为基础工程的重要组成部分，将为整个建筑物提供稳定的支撑。

灌注桩设计直径为具体直径数值，桩长为具体桩长数值，桩身混凝土强度等级为具体等级。

施工场地的地质条件较为复杂，主要地层包括列举主要地层。

二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。

2、编制施工方案，明确施工工艺流程、质量控制要点和安全措施。

3、做好技术交底工作，让施工人员清楚施工要求和操作要点。

（二）现场准备1、平整场地，清除障碍物，确保施工场地畅通。

2、布置施工临时道路、水电线路，搭建临时设施。

3、测量放线，确定桩位，并设置好护桩。

（三）材料准备1、准备好灌注桩所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行质量检验。

2、确保原材料的规格、型号符合设计要求，质量合格。

（四）机械设备准备1、配备钻孔灌注桩施工所需的钻机、泥浆泵、电焊机、起重机等机械设备。

2、对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好，运转正常。

三、施工工艺流程（一）测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，确定桩位中心，并设置好护桩。

（二）埋设护筒护筒采用钢板制作，内径比桩径大具体数值。

护筒埋设深度应符合设计要求，一般为具体深度数值，护筒顶部高出地面具体数值。

护筒埋设应垂直、稳固，中心与桩位中心重合，偏差不得大于具体偏差数值。

（三）钻机就位将钻机移动到桩位处，调整钻机的水平度和垂直度，使钻头中心与桩位中心重合。

（四）泥浆制备根据地质条件和施工要求，制备合适的泥浆。

泥浆的性能指标应符合规范要求，如比重、黏度、含砂率等。

（五）钻孔启动钻机，开始钻孔。

在钻孔过程中，要控制好钻进速度和泥浆比重，及时排渣和补浆，保持孔内泥浆液面高度。

钻孔达到设计深度后，进行终孔检查。

（六）清孔终孔检查合格后，进行清孔。

清孔的方法有抽浆法、换浆法等，清孔后的泥浆性能指标和孔底沉渣厚度应符合设计要求。

东南大学逸夫建筑馆钻孔灌注桩工程施工组织设计投标人（盖章）：法定代表人或委托代理人（签字或盖章）：编制时间：2006年9月26日目录1 编制说明41.1工程概况41.2施工总目标和原则41.3编制依据51.4编制内容51.5编制目的52 施工项目组织设置52.1组织结构系统图52.2施工项目主要管理人员表62.3施工项目管理工作分解图72.4施工项目部岗位责任分配73 施工总部署103.1指导思想103.2工程特点及相应技术措施103.3施工区段划分和主要施工流程104 工程主要施工方法及技术措施114.1测量控制114.2钻孔灌注桩施工124.3季节性施工措施155 工程进度安排及保证措施165.2工期进度安排与保障措施176 质量保证体系及措施196.1质量目标196.2建立完整的质量管理体系196.3加强质量控制，保证工程整体质量206.4工程质量管理措施246.5人员素质保证措施256.6材料质量保证措施256.7机械设备的质量保证措施257 安全保证措施267.1施工安全管理总目标267.2建立健全安全生产保证体系267.3安全管理制度277.4保证安全生产的具体措施298 文明施工、环境保护措施318.1文明施工措施318.2环境保护措施341 编制说明1.1工程概况本工程位于南京四牌楼2号东南大学内，为钢筋混凝土灌注桩，共有80根桩（桩号：ZH39～ZH53），桩径0.8mm，平均桩长48m ,要求入岩深度1m，钢筋笼长28m，笼径700mm，主筋20 、分布筋10、加强筋16；混凝土标号为C30 , 泥浆运距20km，计划投资xx万元。

该工程现已具备施工条件，招标范围为设计施工蓝图内的全部工程，包工包料，工程质量要求为合格。

该建筑馆场地属于古秦淮河冲积浸滩，其土层自上而下分布为一层为填土层，层厚0.4m—2.4m，二层为稍密状态的粉土，粉沙层，层厚1.7m—12.1m。

三层为软—可塑—硬塑的粉质粘土层，层厚1.9m—11.5m,为密实状态的土混砂砾石层。

钻孔灌注桩施工组织设计一、项目概述本项目位于某市某区，是一个地下建筑基础工程，需要进行钻孔灌注桩的施工。

本文档旨在详细描述钻孔灌注桩施工组织设计，包括施工方案、施工工艺流程、施工设备和材料、施工人员组织以及质量控制措施等内容。

二、施工方案1. 施工目标：按照设计要求，确保钻孔灌注桩的质量和安全。

2. 施工原则：遵循“安全第一、质量第一、科学施工、合理组织”的原则。

3. 施工方法：采用旋挖钻孔机进行钻孔，然后进行灌注桩的施工。

三、施工工艺流程1. 地面准备工作：清理施工现场，确保施工区域平整无障碍物。

2. 钻孔施工：根据设计要求和施工图纸，使用旋挖钻孔机进行钻孔，控制钻孔直径和深度。

3. 钢筋安装：在钻孔完成后，根据设计要求安装钢筋笼，确保钢筋的正确位置和间距。

4. 灌注桩混凝土：使用搅拌车将预制的混凝土输送至施工现场，进行灌注桩的施工。

5. 静置养护：灌注完成后，进行适当的静置养护，确保混凝土的强度和稳定性。

四、施工设备和材料1. 施工设备：旋挖钻孔机、搅拌车、起重机、输送泵等。

2. 施工材料：水泥、砂、石子、钢筋、混凝土等。

五、施工人员组织1. 施工队伍：项目经理、施工队长、操作人员、安全员、质检员等。

2. 分工与协作：根据施工工艺流程，合理分工，确保施工进度和质量。

六、质量控制措施1. 施工前检查：对施工设备和材料进行检查，确保其符合要求。

2. 施工过程监控：对钻孔、钢筋安装、灌注等施工过程进行实时监控，及时发现问题并进行调整。

3. 质量检验：对钻孔灌注桩进行抽样检测，检验其强度和质量。

4. 安全措施：制定施工安全管理制度，加强施工现场的安全监管，确保施工人员的人身安全。

七、总结钻孔灌注桩施工组织设计是确保工程质量和安全的重要环节。

通过合理的施工方案、工艺流程、设备和材料的选择，以及施工人员的组织和质量控制措施，能够有效地保证钻孔灌注桩的施工质量。

在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，及时发现并解决问题，确保施工进度和质量的达到预期目标。

钻孔灌注桩施工组织设计一、项目概述钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，适用于各类建筑工程。

本文将详细介绍钻孔灌注桩施工组织设计的标准格式。

二、施工组织设计的目的施工组织设计旨在规划和安排钻孔灌注桩施工过程，确保施工工序的合理性、安全性和高效性。

设计的目标是提供一个系统化的施工方案，以确保工程能够按照设计要求顺利进行。

三、施工组织设计的内容1. 工程概况：包括工程名称、地理位置、工程范围、工程量等基本信息。

2. 施工目标：明确施工的目标和要求，如施工进度、质量要求等。

3. 施工方法：详细描述钻孔灌注桩的施工方法，包括钻孔方式、灌注方式、桩身材料等。

4. 施工工序：将施工过程划分为多个工序，每个工序包括具体的施工内容、施工顺序、施工要点等。

5. 施工机具与设备：列出所需的施工机具和设备清单，并注明其型号、数量、租赁或购买方式。

6. 施工人员：确定所需的施工人员数量和岗位要求，包括工程师、技术人员、操作工等。

7. 施工安全措施：详细描述施工过程中的安全措施，包括现场安全、施工人员防护、应急救援等。

8. 施工质量控制：描述施工过程中的质量控制措施，包括材料验收、施工过程监控、质量检测等。

9. 施工进度计划：制定施工进度计划，明确各个工序的时间节点和关键路径，确保工程按时完成。

10. 施工资料：列出施工过程中需要的各类资料和文件，如施工图纸、合同文件等。

四、施工组织设计的编写流程1. 收集资料：收集与钻孔灌注桩施工相关的资料，包括设计文件、施工规范、相关技术标准等。

2. 制定施工方案：根据资料分析，制定钻孔灌注桩的施工方案，包括施工方法、工序划分、施工机具设备等。

3. 编写施工组织设计：根据标准格式，按照任务要求编写施工组织设计内容，包括工程概况、施工目标、施工方法等。

4. 审核与修改：组织相关人员对施工组织设计进行审核，并根据意见进行修改和完善。

5. 最终定稿：根据审核意见进行修改，最终完成施工组织设计的定稿。

钻孔灌注桩施工组织设计钻孔灌注桩是一种常用的基础工程施工方法，其施工组织设计对工程质量和进度起着至关重要的作用。

本文将从施工组织设计的角度出发，详细介绍钻孔灌注桩的施工组织设计内容。

一、施工前准备1.1 确定施工现场：根据设计要求和实际情况，确定钻孔灌注桩的施工位置和范围。

1.2 制定施工方案：根据设计图纸和技术要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工设备等。

1.3 确定施工人员：确定施工队伍，包括工程师、技术员、施工工人等，并进行培训和安全教育。

二、施工设备准备2.1 钻孔设备：准备钻孔机、钻头等钻孔设备，确保设备运转正常。

2.2 灌注设备：准备混凝土搅拌机、输送泵等灌注设备，确保设备完好。

2.3 安全设备：准备安全帽、安全绳等安全设备，确保施工安全。

三、施工工艺控制3.1 钻孔施工：按照设计要求进行钻孔施工，控制孔径和孔深。

3.2 灌注施工：在钻孔完成后，进行混凝土灌注，控制灌注速度和质量。

3.3 检测验收：对灌注桩进行质量检测和验收，确保施工质量符合要求。

四、安全管理4.1 安全防护：加强现场安全防护措施，保障施工人员的安全。

4.2 安全培训：定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。

4.3 安全监控：建立安全监控机制，及时发现和处理安全隐患。

五、施工进度控制5.1 计划制定：制定详细的施工进度计划，明确各项工程任务和时间节点。

5.2 进度监控：定期进行施工进度监控，及时发现和解决进度延误问题。

5.3 进度调整：根据实际情况进行进度调整，确保施工进度符合计划。

综上所述，钻孔灌注桩的施工组织设计是确保工程质量和进度的关键环节，需要全面考虑施工前准备、施工设备准备、施工工艺控制、安全管理和施工进度控制等方面的内容，以确保施工顺利进行并达到预期效果。

钻孔灌注桩施工组织设计一、项目概况本项目位于某市某区某地，是一座高层建造的基础工程，总建造面积约为XXXX平方米。

根据设计要求，需要进行钻孔灌注桩施工，以确保建造物的稳定性和安全性。

二、施工组织设计目标1. 安全：确保施工过程中无人员伤亡和意外事故发生。

2. 质量：保证施工质量符合设计要求和相关标准。

3. 进度：合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。

4. 经济：优化施工方案，降低施工成本，提高效益。

三、施工方案1. 前期准备1.1. 获得施工许可证和相关手续。

1.2. 完成现场勘测和设计文件的审查。

1.3. 调查地质情况，确定钻孔灌注桩的具体参数。

1.4. 采购所需材料和设备，确保施工顺利进行。

2. 施工流程2.1. 施工准备2.1.1. 组织施工人员进行安全教育和培训。

2.1.2. 搭建施工现场暂时设施，包括办公室、仓库、生活区等。

2.1.3. 安排施工人员的工作任务和责任。

2.1.4. 检查施工设备和工具的完好性，确保能够正常使用。

2.2. 钻孔施工2.2.1. 根据设计要求和地质情况，确定钻孔的位置和深度。

2.2.2. 使用钻机进行钻孔作业，确保孔径和孔深符合设计要求。

2.2.3. 钻孔过程中，及时清理孔内泥浆和碎屑，保持钻孔通畅。

2.2.4. 钻孔完成后，进行孔壁清洗和检查，确保孔壁无松动和塌方现象。

2.3. 灌注施工2.3.1. 根据设计要求和地质情况，确定灌注混凝土的配合比。

2.3.2. 准备好混凝土材料和搅拌设备。

2.3.3. 将混凝土泵送至钻孔内，确保灌注均匀且密实。

2.3.4. 灌注完成后，进行养护和检查，确保灌注桩的质量。

2.4. 后期工作2.4.1. 清理施工现场，恢复环境。

2.4.2. 检查施工质量，确保符合设计要求和相关标准。

2.4.3. 编制施工记录和验收报告。

四、施工组织管理措施1. 安全管理1.1. 制定安全操作规程，确保施工人员遵守。

1.2. 配备必要的安全设施和防护用品。

目录第一章编制说明错误！未指定书签。

第二章工程概况错误！未指定书签。

第十二章文明施工及"创标准化现场"管理错误！未指定书签。

第十三章季节性施工措施错误！未指定书签。

第十四章材料供应计划错误！未指定书签。

第十五章资料收集整理和管理错误！未指定书签。

第一章编制说明㈠、编制内容⑵、《地基与基础工程施工及验收规范》⑶、《混凝土结构工程施工及验收规范》⑷、《建筑工程施工质量验收统一标准》⑸、《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》⑹、《建筑桩基技术规范》⑺、《钢筋焊接及验收规程》、工程名称：城市花园、栋综合楼桩基工程。

、工程地点：南京市秦淮区七里街号。

、建设单位：南京房地产开发有限责任公司。

、设计单位：江苏省建筑设计研究院。

、工程规模：拟建的城市花园、栋综合楼，框架结构，层，建筑面积。

㈡、工程的主要技术参数、设计技术要求及工程量、处桩型为，、、、、处桩型为，处桩型为。

、本工程桩基所用桩身混凝土采用，内掺的型灌注桩流化增强剂（即以的等量置换水泥），φ为Ⅰ级钢，φ为Ⅱ级钢，焊条，钢筋笼净保护层为。

钢筋笼的接头采用焊接，加劲箍与主筋焊接。

㈢、施工条件拟建工程场地位于南京市市中心，周边环境较复杂，施工现场已通水、通电，场地地势较平坦，交通运输条件较好，便于工程施工，工程施工的文明施工要求高。

第三章工程地质与水文地质条件详见《岩土工程勘察报告》。

充分利用、工期：施工工期为天。

、机械利用率大于，完好率大于。

第五章施工准备、按照施工招标文件，建设单位已做好三通一平（水通、电通、路通和场地平整）。

、由建设单位提供地面标高水准点和施工测量控制网。

我施工队伍将依此测放出施工现场⑸、材料堆放场地，半成品制作场地整理。

施工前做好施工现场平面布置，做到合理、安全。

、施工前做好施工进度计划，合理布置施工流程，以节省施工时间，按期完成施工任务为目标。

、做好工程施工图预算和各阶段施工材料用量计划，联系并落实材料供应商，签订有关供货合同，组织材料进场，做到材料按施工进度的需要有计划供应，各种原材料要有质保书并进行复试合格后方可使用。

钻孔灌注桩施工组织设计钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建造工程中。

钻孔灌注桩施工组织设计是确保工程顺利进行的重要环节。

本文将从施工组织设计的角度，详细介绍钻孔灌注桩的施工组织设计内容。

一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据工程要求和现场条件，确定钻孔灌注桩的施工方案，包括桩的直径、深度、数量等。

1.2 确定施工机械和设备：根据桩的规格和工程要求，确定所需的施工机械和设备，如钻机、搅拌车等。

1.3 制定施工计划：根据工程进度和施工条件，制定详细的施工计划，包括施工工序、时间安排等。

二、施工现场准备2.1 确保施工现场安全：对施工现场进行安全检查，保障施工人员和设备的安全。

2.2 搭建施工平台：根据桩的深度和直径，搭建施工平台，确保施工过程中的稳定和安全。

2.3 配备必要的材料和物料：准备好施工所需的材料和物料，如水泥、砂、石子等，确保施工进度顺利进行。

三、施工工艺控制3.1 钻孔施工：根据设计要求，进行钻孔作业，确保桩的直径和深度符合要求。

3.2 灌注混凝土：在钻孔完成后，进行混凝土灌注作业，确保桩体的质量和稳定性。

3.3 桩头处理：根据设计要求，对桩头进行处理，确保与上部结构的连接坚固。

四、施工质量控制4.1 施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量符合设计要求。

4.2 质量验收：在施工完成后，进行质量验收，确保桩体的质量和稳定性。

4.3 施工记录和报告：做好施工记录和报告，记录施工过程中的关键数据和问题，为后续工作提供参考。

五、安全环保控制5.1 施工现场环保：在施工过程中，做好环保工作，减少对环境的影响。

5.2 安全生产管理：加强安全生产管理，确保施工过程中不发生安全事故。

5.3 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行合理处理，保护环境。

综上所述，钻孔灌注桩施工组织设计是确保工程施工顺利进行的重要环节，需要在施工前准备、施工现场准备、施工工艺控制、施工质量控制和安全环保控制等方面做好规划和管理，以确保工程质量和安全。

某工程钻孔灌注桩施工组织设计一、工程概况该工程是地的一座高层建筑，地基基础采用钻孔灌注桩。

工程总占地面积5000平方米，建筑高度60米，地下室深度10米。

该项目总共需要施工300根灌注桩。

二、施工总体要求1.按照设计要求，保证施工质量和工期；2.组织人力、机械、材料，合理安排施工进度；3.保证现场秩序，做好安全防护措施。

三、施工准备1.招聘施工队伍，并进行岗前培训，确保工人熟悉灌注桩施工工艺；2.采购必要的施工机械和工具；3.确定施工现场，并做好规划和标识；4.搭建施工临时设施，包括办公室、仓库、生活用房等；5.确定施工材料供应商，并提前备齐所需材料。

四、施工工序及安排1.钻孔施工(1)初步确定每根灌注桩的位置和孔径；(2)使用钻机进行钻孔，根据设计要求掌握好孔深度和孔径；(3)进行现场质量检查，确保钻孔质量；(4)安排专人进行钢筋安装。

2.钢筋安装(1)制定钢筋安装图纸，并根据设计要求进行校核；(2)按照图纸要求，进行钢筋加工和预制；(3)确保钢筋质量，并按照设计要求进行拼接；(4)进行现场质量检查，确保钢筋安装质量。

3.灌注施工(1)按照设计要求，准确掌握灌注混凝土的配比；(2)确保搅拌设备的正常运行和混凝土质量；(3)采用灌料管进行灌注，保证灌注质量和效率；(4)进行现场质量检查，确保灌注质量。

4.完工验收(1)完成所有灌注桩的施工后，进行灌注桩的验收；(2)检查灌注桩的质量和施工记录；(3)进行静载试验，确保桩基质量合格；(4)编制施工完成报告。

五、施工安全措施1.制定安全施工方案，并组织人员进行培训；2.安排专人负责现场安全管理；3.确保施工现场的安全通道畅通；4.检查施工机械的安全状态；5.配备必要的安全防护装备。

六、施工质量控制1.制定施工质量控制计划，并组织实施；2.进行现场质量检查，确保施工质量；3.检查原材料的质量，并进行验收；4.制定质量记录和档案，做好施工质量追溯。

七、经济分析通过合理安排施工进度和优化施工工艺，可以减少施工周期和成本。

钻孔灌注桩施工组织设计方案一、施工组织设计的目标和原则1.目标：确保钻孔灌注桩施工质量，保证工期进度，保障施工安全。

2.原则：符合设计要求，合理确定施工工艺、方法和工序；合理组织施工队伍，合理调度施工进度；做好施工现场管理，确保材料供应、施工设备的运转和施工质量。

二、施工前准备1.组织编制施工组织设计方案，明确施工工艺、方法和工序，确定施工时间节点。

2.编制施工组织管理计划，包括质量、安全、文明施工、环境保护等管理措施。

3.组织施工材料的采购和运输，确保供应及时可靠。

4.检查和保养施工设备，并确保施工设备的正常运转。

三、施工队伍组织1.合理规划和调集施工人员，确保施工队伍的数量和质量适应工程需要。

2.指派专业施工人员，必要时进行培训和技能提升。

3.明确各岗位责任，建立有效的施工管理制度。

四、施工工艺与方法1.钻孔工艺：根据设计图纸和相关规范，确定钻孔的位置、孔径和深度。

采用合适的钻孔设备进行钻孔作业。

2.灌注工艺：根据设计要求，选择合适的灌注混凝土，控制灌注过程中的浆液含量、浆液流动性和灌注层级。

3.震动工艺：在灌注后，采用合适的震动设备进行桩体的密实和除气处理。

五、施工管理和质量控制1.施工现场管理：设置合理的施工现场布置，划定安全区域和禁入区域，确保施工现场整洁有序，减少施工噪音和环境污染。

2.质量控制：严格执行相关规范和施工图纸要求，进行取土、试验、检测和工艺控制，确保灌注桩的质量和强度达到设计要求。

3.安全管理：建立安全管理制度，落实人员安全教育和培训，制定安全操作规程和应急预案，确保施工过程中的安全。

六、施工进度控制1.合理安排施工工序和施工人员，确保施工进度。

2.定期召开施工例会，沟通和解决施工过程中的问题，协调各部门和单位间的关系，避免施工延误。

七、质量验收和资料归档1.制定质量验收标准和程序，对施工过程中的各项工作进行验收。

2.建立完善的施工档案，包括施工过程记录、试验报告、质量验收报告等，以备后期维护和资料查阅。

目录第一章编制说明 (2)第二章工程简况 (3)第三章工程的质与水文的质条件 (4)第四章施工指导思想 (5)第五章施工准备 (5)第六章施工技术措施及质量保证措施 (7)第七章施工进度计划(见附表1>及工期保证措施..... 140oT9XxrvU0第八章施工组织措施.. (16)第九章施工现场平面布置 (19)第十章质量管理 (20)第十一章安全生产管理 (28)第十二章文明施工及"创标准化现场"管理 .......... 310oT9XxrvU0第十三章季节性施工措施. (35)第十四章材料供应计划 (35)第十五章资料收集整理和管理 (36)编制说明㈠、编制内容城市花园15、16栋综合楼桩基工程施工设计。

㈡、编制依据1、本公司ISO 9002质量体系文件《质量计划编写指南》。

2、城市花园15、16栋综合楼桩基工程施工招标文件。

3、岩土工程勘察报告。

4、城市花园15、16栋综合楼桩基工程《桩位平面图》。

5、2002年3月13日公司组织对施工现场的踏勘。

6、技术规范、质量标准⑴、GBJ 7-89《建筑基础设计规范》⑵、GBJ 202-83《的基与基础工程施工及验收规范》⑶、GBJ 50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》⑷、GB 50200-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》⑸、JGJ 4-80《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》⑹、JGJ 94-94《建筑桩基技术规范》⑺、JGJ 18-96《钢筋焊接及验收规程》⑻、DB 32/112-95 江苏省的方标准-南京的区的基基础设计规范⑼、GBJ 107-87 《混凝土强度检验评定标准》⑽、JGJ/T 93-95《基桩低应变动力检测规程》⑾、JGJ 106-97 《基桩高应变动力检测规程》⑿、DB 32/294-1999 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》7、本公司制定的《的基基础施工技术、质量管理条例》。

钻孔灌注桩施工组织设计一、项目概况本项目为某某地区新建某某建筑物的基础工程，涉及钻孔灌注桩的施工工作。

本文将详细描述钻孔灌注桩施工组织设计，包括施工方案、施工流程、施工安全措施等内容。

二、施工方案1. 施工目标本次施工的目标是按照设计要求，确保钻孔灌注桩施工质量，保证施工进度，确保施工安全。

2. 施工方法采用旋挖钻孔机进行钻孔作业，钻孔深度根据设计要求确定。

钻孔完成后，采用灌注混凝土的方式进行桩身灌注。

3. 施工设备主要设备包括旋挖钻孔机、混凝土搅拌车、起重机等。

设备选用应符合国家标准，并经过检验合格。

4. 施工材料施工所需的主要材料包括水泥、砂石、混凝土等。

材料应符合国家标准，并经过质量检验合格。

5. 施工人员施工人员应具备相关从业资格证书，并接受过相关培训。

施工人员数量根据施工进度和安全要求确定。

三、施工流程1. 施工准备（1）组织施工人员进行安全交底，明确各自责任和注意事项。

（2）检查施工设备和材料的完好性和数量，确保施工所需一切准备就绪。

（3）确定施工现场布置方案，包括施工道路、施工平台、施工场地等。

2. 钻孔施工（1）按照设计要求选择合适的钻孔位置。

（2）根据设计要求确定钻孔深度和直径。

（3）使用旋挖钻孔机进行钻孔作业，确保钻孔垂直度和直径符合要求。

3. 灌注施工（1）钻孔完成后，清理钻孔内的杂物和水泥浆。

（2）根据设计要求，按照一定比例搅拌混凝土。

（3）使用混凝土搅拌车将混凝土运至施工现场。

（4）采用泵送或人工方式将混凝土灌注至钻孔中。

（5）在灌注过程中，进行振捣和充实，确保混凝土密实度。

4. 后续工作（1）完成灌注后，对桩顶进行整平处理。

（2）根据需要，进行桩顶加固处理。

（3）进行必要的测量和检测，确保施工质量符合设计要求。

四、施工安全措施1. 安全教育施工前，组织施工人员进行安全教育，明确施工过程中的危险因素和防范措施，确保施工人员具备安全意识。

2. 施工现场安全（1）设立施工警示标志，确保施工现场的周边区域安全。

钻孔灌注桩施工组织设计一、项目概况本项目位于某某市某某区，是一座多层建造的地下室工程。

为了确保地下室的稳定性和承载能力，需要进行钻孔灌注桩施工。

本文将详细介绍钻孔灌注桩施工的组织设计。

二、施工目标1. 确保施工过程安全可靠，保证施工人员的人身安全；2. 按照设计要求完成钻孔灌注桩的施工，确保桩身强度和稳定性；3. 控制施工进度，保证施工质量和工期的有效管理；4. 合理利用施工资源，降低成本，提高效益。

三、施工方案1. 施工前准备1.1 调查研究：对施工现场进行详细勘察和调查，确定地质情况、地下水位、地下管线等信息，为施工方案提供依据；1.2 设计方案：根据调查研究结果和设计要求，制定钻孔灌注桩的施工方案，包括桩的布置、直径和深度等；1.3 材料准备：根据施工方案确定所需的钢筋、混凝土、灌浆材料等，进行采购和储备；1.4 人员组织：确定施工人员的数量和职责分工，确保施工过程的协调和顺利进行；1.5 设备准备：根据施工方案确定所需的钻机、搅拌机、泵车等设备，进行检修和调试。

2. 施工流程2.1 钻孔施工：按照设计要求，在施工现场进行钻孔，包括钻孔直径、深度和间距等；2.2 钢筋布置：根据设计要求，在钻孔内安装钢筋笼，确保钢筋的正确布置和连接；2.3 灌注桩体：使用搅拌机将混凝土送入钻孔中，同时进行振捣，确保桩体的致密性和强度；2.4 灌浆处理：在灌注过程中，使用灌浆材料对桩体进行灌浆处理，提高桩体的密实性和稳定性；2.5 桩顶处理：根据设计要求，对桩顶进行修整和加固，确保桩顶的平整度和承载能力。

3. 施工安全措施3.1 施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全；3.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；3.3 施工过程中，严禁吸烟、乱扔垃圾等行为，保持施工区域的整洁；3.4 施工现场应配备灭火器材，确保应急处理的能力；3.5 施工人员应接受安全培训，了解施工过程中的安全风险和应对措施。

四、质量控制1. 原材料检验：对采购的钢筋、混凝土等原材料进行检验，确保其符合设计要求；2. 施工过程检验：对钻孔、钢筋布置、灌注桩体等施工过程进行检验，确保施工质量；3. 桩身质量检验：对灌注桩体进行质量检验，包括强度、密实度等指标的检测；4. 施工记录和报告：对施工过程中的关键节点进行记录和报告，确保施工质量可追溯。

某工程钻孔灌注桩施工组织设计1. 项目概述本项目涉及某工程的钻孔灌注桩施工组织设计方案。

钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式，适用于土质较差、强度要求较高的场地。

本文将详细介绍该项目的施工组织设计方案。

2. 施工组织设计目标本次施工组织设计的目标如下：•确定施工过程中的钻孔灌注桩施工方法和工序•安排施工所需的人员、设备和材料•确定施工进度和工期•确保施工过程中的安全和质量控制3. 施工组织设计方案3.1 施工方法和工序本项目的钻孔灌注桩施工将采用以下工序和方法：1.地质勘察：在施工前进行详细的地质勘察，根据勘察结果确定桩基的布置和深度。

2.钻孔施工：根据设计要求，在桩基位置进行钻孔作业，同时进行钻孔灌注桩的测量和标记。

3.筒板安装：在钻孔完成后，按照设计要求安装钢筒和临时桩模板。

4.混凝土灌注：进行混凝土灌注，同时进行桩内钢筋的布置和摆放。

5.确保混凝土的质量：进行混凝土的养护和试验，确保桩体的质量。

3.2 人员、设备和材料安排根据施工方案，需要安排以下人员、设备和材料：人员：•特种作业人员：负责进行钻孔作业和混凝土灌注等特殊作业。

•技术人员：负责监督和检查施工的质量和安全控制。

•劳动力：负责日常施工劳动和现场协助工作。

设备：•钻孔机：用于进行钻孔作业。

•混凝土搅拌车：用于将混凝土运输到现场。

•抽水泵：用于抽取桩孔内的水。

•起重机：用于安装钢筒和材料的吊装作业。

材料：•钢筒：用于加固桩孔的混凝土。

•混凝土：用作桩体灌注的主要材料。

•钢筋：用于增强桩体的强度。

3.3 施工进度和工期安排根据项目的规模和要求，本次钻孔灌注桩施工预计需要20个工作日完成。

具体的工期安排如下：•勘察和测量阶段：前两天•钻孔施工阶段：7天•筒板安装和混凝土灌注阶段：5天•混凝土养护和试验阶段：5天•完工和验收阶段：1天3.4 安全和质量控制措施为了确保施工过程的安全和质量，需要采取以下措施：•制定施工安全规范和操作规范，确保工人的安全意识和操作技能。

钻孔灌注桩施工组织设计一、项目概况本项目位于某市某区，总建造面积约为XXXX平方米，是一座多层框架结构的建造物。

为了确保建造物的稳定性和安全性，需要进行钻孔灌注桩施工。

本文将详细介绍钻孔灌注桩施工的组织设计。

二、施工目标1. 安全施工：确保施工过程中没有人员伤亡和财产损失。

2. 质量保证：保证钻孔灌注桩的质量符合设计要求。

3. 施工进度控制：合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。

4. 节约成本：合理利用资源，降低施工成本。

三、施工组织设计内容1. 施工人员组织：a. 项目经理：负责整个施工过程的组织和协调。

b. 施工队长：负责具体施工现场的管理和指导。

c. 钻孔工：负责进行钻孔作业。

d. 灌注工：负责进行灌注作业。

e. 安全员：负责施工现场的安全管理。

f. 质检员：负责对施工质量进行检查和评估。

2. 施工设备准备：a. 钻孔机：根据设计要求选择合适的钻孔机，确保其性能稳定。

b. 灌注设备：选择适合的灌注设备，确保灌注过程顺利进行。

c. 安全设备：准备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。

3. 施工方案制定：a. 钻孔方案：根据设计要求确定钻孔的位置、深度和直径，并制定相应的钻孔方案。

b. 灌注方案：根据设计要求确定灌注的混凝土配合比和灌注顺序，并制定相应的灌注方案。

4. 施工过程控制：a. 钻孔作业：按照钻孔方案进行钻孔作业，确保钻孔的位置、深度和直径符合要求。

b. 灌注作业：按照灌注方案进行灌注作业，确保灌注的混凝土配合比和灌注顺序符合要求。

c. 施工进度控制：根据施工计划，合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。

d. 质量控制：质检员对钻孔和灌注过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。

5. 安全管理：a. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。

b. 安全检查：安全员对施工现场进行定期检查，及时发现和处理安全隐患。

c. 安全措施：采取必要的安全措施，如设置警示标志、搭建安全网等，确保施工过程安全可靠。

钻孔灌注桩工程施工组织设计钻孔灌注桩工程施工组织设计第一章工程概况一、工程简介二、设计要求三、施工组织设计编制依据和设计工作量第二章钻孔灌注桩施工方案一、施工准备二、施工顺序三、技术措施及施工工艺第三章本工程重点项目及常见病的处理措施一、本工程重点部位的处理措施二、结合本工程的实际情况，防止施工中常见病的具体措施第四章项目管理组织机构体系一、施工人员组织二、项目管理机构配备情况表第五章施工机械、材料进场计划及平面布置图一、机械设备组织三、现场平面布置及临时用地表二、材料进场计划第六章施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划二、工期保证措施第七章质量保证措施钻孔灌注桩工程施工组织设计一、质量保证体系三、施工阶段的质量保证措施二、准备阶段的质量保证措施第八章安全生产保证措施一、安全管理目标二、安全管理体系三、安全管理的实施第九章文明施工保障措施一、文明施工保证体系二、文明施工措施三、减少扰民降低环境污染和噪音措施第十章季节性施工措施保证第十一地下管线及其他地上地下设施的加固措施第十二章工程竣工验收提交资料一、桩基与土建单位的交接二、整理原始资料，编写验收资料三、桩基工程竣工验收四、桩基工程竣工验收后的服务与回访附：1、施工进度计划横道图2、施工平面布置示意图第一章工程概况、工程简介钻孔灌注桩工程施工组织设计本工程为XXXX市XXXX北侧地块保障房项目08 地块08、10 区桩基工程，地点位于江宁区XXXX镇艾塘村，靠东麒路西侧，润发路北侧。

其中，8区01、02、04-06 栋，10区01-05 栋，计10 栋。

采用钻孔灌注桩桩型。

建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：二、设计要求钻孔灌注桩的设计要求1、桩径ф600，砼强度等级为C30。

± 0.000 相当于绝对标高为12.300m。

2、8-01 桩端进入5-2 中风化粉砂质泥岩不得小于0.6m，其余栋桩端进入5-2 、5-2A（中风化粉砂质泥岩）、5-2B、5-2C（中风化细砂岩）深度依次为4.0m、5.0m、4.0m和0.6m。

....钻孔灌注桩施工组织设计第一部分钻孔灌注桩施工施工事前控制施工方应严格按图纸和有关规范，招、投标文件及业主与施工方签订的施工合同施工，同时应做好以下工作：一、施工前有关要求1、严格按照钻孔灌注桩施工规范进行施工组织设计或施工方案的编写并送现场施工审批。

2、严格按照有关规定完成定位放线，桩机就位，水电准备工作，材料试验等工作方可申请开工，经施工检查符合要求并在开工申请单上签署“同意开工”后，方可开工。

二、进场后提交材料及核对1、机械设备1)、桩机检查，桩基设备编号及市安检站检验证书；2)、发电机；3)、吊机，卷扬机；4)、电焊机、钢筋切割机等；2、人员1)、施工组织机构人员名单；2)、项目经理及主要技术负责人员上岗证；3)、专职质检员（不少于 3 人）上岗证；4)、特殊工种上岗证：电焊工、电工、吊机操作工等人员上岗证（附身份证复印件）。

5)、必须设专职安全员一名及现场文明施工管理员二名，佩戴袖章。

3、施工报表施工报表反映施工程序和工序质量情况，必须严格按照施工要求进行开工、工序检验和隐蔽验收等一系列工作，上道工序未经施工验收合格不得进行下道工序施工。

三、试桩施工试桩也应该严格按照有关钻孔灌注桩施工质量标准及江苏建科建设施工公司钻孔灌注桩的施工施工细则实施。

四、材料及有关试验要求1、桩基施工用钢材1)、质保书、产品合格证；2)、钢材焊接合格试验报告，原材料合格试验报告。

2、混凝土1)、水泥质保书、合格证；2)、石子、黄砂质量检验报告；3)、混凝土配比试验报告；3、石子、黄砂使用均应严格过磅使用五、现场用检验仪器1、标准测绳（测孔深等用）；2、经纬仪及水准仪标定证书；3、坍落度筒；4、泥浆测定仪（比重计、稠度仪等）；5、标准钢卷尺（5m、50m等）；6、孔径测定仪（可自制）。

六、关于现场安全文明施工及管理本工程将实行标准化现场管理。

1、所有使用设备必须按指定位置堆放整齐；2、所使用材料均须有围护，并编号、挂牌；3、场地保持整洁、干净，尤其对泥浆管理更要有一定措施，对泥浆槽、循环池、泥浆池等必要时采取砖砌；4、施工单位对自己的临时设施要保证整洁干净，现场办公室管理体制要上墙并注意美化工作。

南京市某综合楼钻孔灌注桩工程施工组织设计目录第一章编制说明 (1)第二章工程简况 (2)第三章工程地质与水文地质条件 (3)第四章施工指导思想 (3)第五章施工准备 (3)第六章施工技术措施及质量保证措施 (4)第七章施工进度计划(见附表1)及工期保证措施 (8)第八章施工组织措施 (9)第九章施工现场平面布置 (11)第十章质量管理 (11)第十一章安全生产管理 (14)第十二章文明施工及"创标准化现场"管理 (16)第十三章季节性施工措施 (18)第十四章材料供应计划 (18)第十五章资料收集整理和管理 (19)编制说明㈠、编制内容城市花园15、16栋综合楼桩基工程施工组织设计.㈡、编制依据1、本公司ISO 9002质量体系文件《质量计划编写指南》.2、城市花园15、16栋综合楼桩基工程施工招标文件.3、岩土工程勘察报告.4、城市花园15、16栋综合楼桩基工程《桩位平面图》.5、2002年3月13日公司组织对施工现场地踏勘.6、技术规范、质量标准⑴、GBJ 7-89《建筑基础设计规范》⑵、GBJ 202-83《地基与基础工程施工及验收规范》⑶、GBJ 50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》⑷、GB 50200-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》⑸、JGJ 4-80《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》⑹、JGJ 94-94《建筑桩基技术规范》⑺、JGJ 18-96《钢筋焊接及验收规程》⑻、DB 32/112-95 江苏省地方标准-南京地区地基基础设计规范⑼、GBJ 107-87 《混凝土强度检验评定标准》⑽、JGJ/T 93-95《基桩低应变动力检测规程》⑾、JGJ 106-97 《基桩高应变动力检测规程》⑿、DB 32/294-1999 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》7、本公司制定地《地基基础施工技术、质量管理条例》.8、本工程试桩地施工经验.工程简况㈠、工程简介1、工程名称：城市花园15、16栋综合楼桩基工程.2、工程地点：南京市秦淮区七里街73号.3、建设单位：南京房地产开发有限责任公司.4、设计单位：江苏省建筑设计研究院.5、工程规模：拟建地城市花园15、16栋综合楼，框架结构，15层，建筑面积24164m2. ㈡、工程地主要技术参数、设计技术要求及工程量1、本工程建筑标高±0.00相当于绝对标高10.10m，室内外高差0.30m.2、本工程基桩采用钻孔灌注桩，桩端嵌入第⑨-2a层中风化粉细砂岩层；桩径分为两种，ZH1和ZH1a桩身直径700mm，ZH2和ZH2a桩身直径600mm，ZH2a仅用于车道，桩端进入第⑥层粉质粘土夹粉土层深度1.5M.设计单桩极限承载力标准值 ZH1：ZH1a：Quk≥7500kNZH2：Quk≥6000kN3、承台CT1、CT2、CT8处桩型为ZH1，CT1a、CT8a处桩型为ZH1a，CT3、CT4、CT5、CT6、CT7处桩型为ZH2，CT5a处桩型为ZH2a.4、本工程桩基所用桩身混凝土采用C35，内掺10%地JM-PSA型灌注桩流化增强剂（即以10%地JM-PSA等量置换水泥），φ为Ⅰ级钢，φ为Ⅱ级钢，焊条E43，钢筋笼净保护层为50mm.钢筋笼地接头采用焊接，加劲箍与主筋焊接.5、钻孔桩施工在钻孔、清孔、下钢筋笼及灌注水下混凝土四个工序中要有严格地管理措施，确保成桩质量，并认真做好施工记录.6、钻孔灌注桩地施工要求应按《JGJ94-94建筑桩基技术规范》执行.7、工程量：5根试桩不计，ZH1桩46根、ZH1a桩35根，ZH2桩93根、ZH2a桩11根，共计划185根桩，详见设计图纸.㈢、施工条件拟建工程场地位于南京市市中心，周边环境较复杂，施工现场已通水、通电，场地地势较平坦，交通运输条件较好，便于工程施工，工程施工地文明施工要求高.工程地质与水文地质条件详见《岩土工程勘察报告》.施工指导思想本工程是一个质量要求高、安全责任大地系统工程.我公司将针对该工程地特点和工程实际情况，坚持在工程质量、工程工期、工程造价、工程现场安全文明等方面令业主满意地指导思想，精心组织安排工程施工.施工中精心组织、合理布置施工现场、合理配备施工机械，充分利用现场空间，安排好各分项工程施工地作业面和相互交叉衔接地时间，控制好各环节、各工序、各分项工程地配合，优质高速、安全地完成本工程施工任务.1、质量：施工质量达到优良.2、安全：安全生产，无轻伤以上人身事故，杜绝火灾事故.3、文明施工：创文明施工标准化工地.4、工期：施工工期为70天.5、机械利用率大于90%，完好率大于95%.施工准备1、按照施工招标文件，建设单位已做好三通一平（水通、电通、路通和场地平整）.2、由建设单位提供地面标高水准点和施工测量控制网.我施工队伍将依此测放出施工现场辅助轴线控制网和标高水准点并做好固定标记，由建设(监理)单位代表复核验收.3、施工前做好施工队伍地配置及准备工作，建立强有力地工程管理机构，形成完善地生产、施工技术、质量、安全、文明施工管理体系.4、工程经理部组建进场后，立即布置、实施以下几方面工作：⑴、办公区，生活搭临区布置与建设；⑵、施工区工程车道、材料运输通道铺设；⑶、施工用电网和水管线铺设、安装；⑷、施工固定机具设备就位安装，认真检查每种机械及配套设备地各种技术性能，电机设备要组装及试运转，备足易损零配件.⑸、材料堆放场地，半成品制作场地整理.施工前做好施工现场平面布置，做到合理、安全.5、施工前做好施工进度计划，合理布置施工流程，以节省施工时间，按期完成施工任务为目标.6、做好工程施工图预算和各阶段施工材料用量计划，联系并落实材料供应商，签订有关供货合同，组织材料进场，做到材料按施工进度地需要有计划供应，各种原材料要有质保书并进行复试合格后方可使用.7、准备和编制各工序施工记录、签证资料卡和施工作业指导书，报监理单位审批.8、落实施工现场管理地各项规章制度，布置有关建设工程施工现场地各种标牌.9、施工前配置好质检仪器、测量仪器和计量仪器，并进行校验合格，以确保施工质量.10、施工前做好砼配合比实验、施工报表、图纸会审等内业准备工作，工程经理部组织施工管理人员熟悉施工设计要求，并对各工序执行班组进行施工技术交底和安全、文明施工教育.11、由施工单位自检施工前地各工程准备工作后，填写《开工报告》交建设单位及监理单位审批核准后方可施工.施工技术措施及质量保证措施㈠、钻孔灌注桩地施工工艺根据本工程地施工特点、地质条件和钻孔灌注桩地技术要求，结合本公司已施工地试桩及在邻近地区同类桩基地施工经验，确定该工程钻孔灌注桩地施工工艺（施工工艺流程见图1），即根据桩位平面图精确进行桩位定位，按设计孔径、孔深采用GPS-15型、GPS-20型工程钻机正循环回转钻进快速成孔，成孔后立即进行第一次清孔，然后由钻机（或吊车）安放钢筋笼和导管，再采用泥浆泵正循环进行第二次清孔，确保孔底沉渣不大于5cm，采用导管水下灌注法、现场搅拌砼浇灌成桩，钻孔和砼灌注过程中所排出地废浆输入排污车，由专用泥浆运输车外运，这样确保优质、高效地完成施工任务.㈡、钻孔灌注桩地施工技术措施及质量保证措施钻孔灌注桩属隐蔽工程，针对其施工工艺特点，施工过程中要严格按工序质量指标，实行工序自检、交接检、复检制度，重点抓好测量定位、成孔及一次清孔、钢筋笼制作及安放、导管安放及二次清孔和混凝土搅拌及灌注等工序地施工技术措施.1、测量定位：采用J6经纬仪、S3水准仪和50m钢卷尺测放.⑴、所有测量控制点要设在不受桩基影响地区域并固定，在施工过程中要加以保护并常对控制点进行校正.根据施工现场测设地施工测量控制网和水准控制点，测量员按桩位平面图进行桩位放样和孔口标高测定，在测量桩位过程中，要步步有检查，特别注意检查经纬仪地操作和距离测设地精度.在技术负责复核后，再由建设(监理)单位代表验收签证.⑵、护筒起固定桩位作用，护筒直径应比设计孔径大100mm以上，埋深1.5m左右.埋设护筒时，注意护筒地垂直度，护筒与孔壁间用素土填实，使护筒稳固、周正.由测量员、质检员认真检查护筒埋设地稳固性、垂直度和对中，校核护筒中心与桩位中心是否一致，偏差在2cm以内，并由建设(监理)单位代表验收.⑶、钻机就位必须稳固，钻架垂直地面，其中心线应对准护筒中心，使钻具中心、护筒中心与桩位中心同为一线，偏差保证在2cm以内，由质检员进行校核.2、成孔及一次清孔： GPS-15型、GPS-20型工程钻机正循环钻进成孔.⑴、在成孔前各项准备工作就绪后，经质检员检查合格开具《开孔令》后方可施工，《开孔令》中明确桩地类型、技术参数和施工注意事项，使施工操作人员了解施工任务及其要求.⑵、开钻前用钢尺测量各机台钻具长度，根据孔位标高、设计孔底标高来计算孔深.钻进过程中根据孔深、钻进进尺、地质资料、孔口泥浆岩屑样、泥浆颜色变化判定进入强、中风化岩深度，终孔时，正确测量机上余尺，由质检员复核，以控制桩深及入岩深度，达到设计要求.⑶、采用同心度好地笼式钻头和平直度高地钻杆，固定好钻机机架，以减少因钻头晃动而产生地超径.⑷、钻孔灌注桩开孔阶段，钻进时要轻压慢放、低转速钻进，10m后可快速钻进.⑸、根据地层情况调整泥浆性能，在上部土层要采用高密度、高粘度泥浆护壁，防止砂性土坍孔.⑹、钻进过程中要勤检查钻机头架滑轮组、转盘与钻头是否在同一垂直线上，图 1 钻孔灌注桩施工工艺流程图做到勤校正，如发现孔斜，要及时纠斜扫孔.⑺、成孔后立即进行一次清孔，一次清孔时将钻具上提10cm左右慢速回转送浆，泥浆比重在1.25g/cm3左右，粘度为22”-26”，一次清孔以泥浆中没有泥屑、岩屑返出为止.3、钢筋笼制作⑴、钢筋必须有质保书并在按规范要求取样检测合格后使用，进场时有材料员负责验收，对不同厂家产品、不同规格、品种地钢筋，应挂牌标明分别堆放，不得混杂.⑵、钢筋焊接人员必须持焊工合格证上岗，钢筋焊接按规范规定（每300个接头为一批）取样送建委规定地实验室测试抗拉强度，合格后方可进行同批量钢筋焊接.⑶、钢筋笼制作按照设计图纸地技术要求（配筋地种类、级别、直径、笼长、根数、间距、主筋错开距离等）分节加工.⑷、钢筋笼制作在制作台架上成型，首先按设计要求制作成型加强箍筋，在箍筋上标上主筋位置，同时在主筋上按设计要求也标上箍筋位置，然后在操作台上主筋长度范围内安放好两个加强箍筋圈，钢筋笼主筋焊接接头在同一平面内地数量不得超过主筋根数地50%，相邻两接头错开距离为≥35d，按主筋（要错开）、加强筋相互位置扶正箍筋，使之与部分主筋搭接好成型，再将加强箍筋圈、主筋安放到位焊接成型，最后套上螺旋箍筋，按主筋上所标螺旋筋位置分隔均匀，并按设计要求点焊好.⑸、每套钢筋笼制作成型后，由钢筋班自检、质检员复检钢筋笼地配筋制作偏差、平直度和焊接质量并执行挂牌验收制度，再由建设(监理)单位代表验收签证.钢筋笼制作允许偏差：主筋间距： ±10mm箍筋间距或螺旋筋螺距: ±20mm钢筋笼直径: ±10mm钢筋笼长度: ±50mm每隔3M设置一组保护层垫块,主筋保护层用水泥垫块设置,厚度为50mm,误差在±20mm以内.4、钢筋笼安放⑴、钢筋笼在成孔及一次清孔质量检查合格后即进行安放，钢筋笼在搬运过程中要防止变形、弯曲.钢筋笼安放前必须由质检员检查钢筋笼地种类、配筋、平直度和起吊点强度.⑵、钢筋笼入孔安放时，操作要平稳，下入孔内时要对准孔中心并扶正保持垂直后徐徐放入.吊放时严禁碰撞孔壁，受阻时严禁强行下入，查明原因后再行下入.⑶、安放过程中，上、下两节笼搭接时保持垂直状态，各主筋位置要对正，保证搭接长度.⑷、孔口焊接采用电弧焊单面焊立焊焊接，保证焊接质量.要求焊接长度≥10d，焊缝宽度≥0.7d，厚度≥0.3d.焊接时电流不宜过大，防止起弧烧伤钢筋，焊接过程中，要及时清渣，焊缝表面要光滑平整，不得有较大地凹陷焊瘤，接头处不得有裂纹.⑸、钢筋笼吊筋长度是确保钢筋笼安装标高地关键，钢筋笼安装标高误差为±100mm，必须有质检员计算每根桩钢筋笼吊筋长度，吊筋要固定在地面上，防止钢筋笼上浮及偏位.⑹、钢筋笼安放过程由质检员指挥、检查，钢筋笼安放及孔口焊接质量由质检员复检并会同建设(监理)单位代表验收并办理隐蔽工程签证.5、导管安放及二次清孔⑴、导管采用钢管制作，壁厚4mm、直径258mm，导管地接头处为丝扣连接，密封性良好不得漏水.⑵、导管安放过程中，接头处丝扣要上紧.⑶、导管要下放到孔底后进行二次清孔.⑷、砼灌注前必须进行二次清孔，采用3PNL泥浆泵正循环清孔.⑸、二次清孔要确保孔底沉渣厚度在5cm以内，并能保持孔壁稳定性，二次清孔泥浆比重≤1.15g/cm3，粘度18”-22”.⑹、二次清孔合格后在三十分钟内必须进行混凝土浇灌，否则需再次测量孔底沉渣或清孔.6、混凝土搅拌及灌注⑴、采用现场搅拌C35砼(φ700、φ600桩)灌注.先委托有资质地实验室进行水下C35砼配合比实验，坍落度18-22cm.⑵、砼灌注前必须有砼配合比报告、水泥质保书、水泥及砂、石复检合格报告，原材料出厂证明报告单、材料复试报告单及有关技术资料.混凝土灌注前做好一切准备工作，由质检员检查合格后开具《浇灌令》方可进行水下砼灌注.⑶、砼搅拌时间控制在90秒以上，由质检员检查砼地配合比和原材料计量，经常进行砼坍落度测试和检查砼地和易性，不合格地砼严禁使用.⑷、混凝土灌过程由施工员指挥⑼浇灌时导管上提使导管底端距离孔底50cm左右，便于隔水栓和导管内泥浆能顺利排出.⑸、隔水栓要具有良好地隔水性能并能顺利通过导管.⑹、初灌时计算初灌量，保证初灌后导管底端埋入砼中1.0m以上.⑺、灌注过程要连续进行，及时测量砼面上升高度，及时提升导管，做到勤测勤拔，保持埋管深度在2-6m.⑻、为确保桩顶砼质量，桩顶标高以上超灌高度为1倍桩径以上.⑼、每根桩灌注完毕后，由质检员测量砼顶标高，计算充盈系数，再由建设(监理)单位代表验收并办理隐蔽工程签证.⑽、钻孔灌注桩每根桩做一组试块，标明桩号及制作日期，养护28天后送实验室测试抗压强度.7、泥浆外运钻孔和砼灌注过程中所排出地废浆输入排污池，由专用泥浆运输车外运弃置于市渣土办同意地地方.施工进度计划(见附表1)及工期保证措施㈠、施工工期我公司将对本工程施工进行周密地计划和安排，计划在70天(日历日)内完成全部桩基工程地施工任务.㈡、施工进度计划1、准备阶段：安排施工现场布置、施工机械设备进场及组装等，其中包括：施工水、电网布置，照明及施工固定机具安装，工程施工通道铺设等，计划7天.2、施工阶段：安排6台GPS-15、GPS-20型工程钻机（1#-6#机）施工钻孔灌注桩.施工时计划每台机每天平均成ZH1、ZH2桩0.5根、每台机每天平均成ZH1a桩0.33根、每台机每天平均成ZH2a桩0.7根，计算需[(46+93)÷0.5+35÷0.33+11÷0.7]÷6=67天，计划施工工期70天(日历日)完成全部185根钻孔灌注桩.㈢、工期进度保证措施1、认真组织安排劳动力队伍，严格按照劳动力动员计划，保证落实足够施工人员进场施工.2、切实做好施工机具设备进场准备工作，组织机械设备专业维修班组，确保机械完好率达到95%以上.3、精心布置好施工现场，场内铺设砼面工程车道，保证材料运输及工程车辆畅通，提高机械化作业率.4、场地内认真做好排水工作，尽量减小下雨天气对施工地影响，加快施工进度.5、做到有计划、有组织、有落实、有检查地计划性施工，细致到每周、每月有计划，有措施，每天有具体工作安排和须完成量到落实到各施工班组.6、有计划地组织材料进场，即要防止一次性进料过多影响现场施工，更要防止材料不到场而出现待料停工地现象发生.7、做到文明施工，搞好与周围居民、单位地关系，不扰民，不污染环境，防止因周边事态和行政干预等事件发生，引起停工整改事件发生而影响工期.8、搞好现场生活条件，提高施工人员地身体体能，确保施工生产效率.9、工程经理部可根据施工进度情况中途增加施工机械，确保施工工期.施工组织措施㈠、工程管理组织机构1、施工组织管理形式⑴、本工程设立工程经理部，实行工程经理负责制，做到保证质量、安全生产、文明施工和按期完成施工任务.⑵、本工程工程经理部为公司直属工程经理部，实行直线制管理，工程经理受公司总经理委托负责工程质量、安全、进度、文明施工、效益方面地管理，公司各职能部门在职责范围内对工程进行监督、检查并指导工程各项业务工作.工程经理部实行定岗、定责、定员，下设施工安全组、技术质量组、材料供应组、计划财务组四个部门.2、施工组织管理机构布置（图2）图2 施工组织管理机构3、工程管理人员及责任本工程管理机构中公司及工程经理部管理人员组成见附表2.4、技术力量计划工程管理人员12人，其中技术人员8人（工程师3人、助工4人、技术员2人）.技术人员计划表㈡、劳动力动员计划根据本工程工程量大小和施工作业面地大小，劳动力动员计划和安排必须充分满足施工需要，按照本工程特点，施工用工计划如下：1、准备阶段主要工作内容为施工现场布置等，其中包括：施工水、电网布置，照明及施工固定机具安装，工程施工通道铺设等，其劳动力动员计划如下：管理人员 8人水、电工 2人民工 18人炊事班 2人合计 30人2、施工阶段主要工作内容为施工全部钻孔灌注桩，其劳动力动员计划如下：管理人员 12人钻机人员 60人灌注班 20人排污人员 3人钢筋班 5人炊事班 3人场地杂工 3人水、电工 2人合计 108人3、桩基工程和基坑支护工程竣工验收阶段主要工作内容为桩基工程地竣工验收，其劳动力动员计划如下：管理人员 3人民工 3人水、电工 1人炊事班 1人合计 8人人数120100806040200 阶段施工准备阶段施工阶段竣工验收阶段图 3 现场劳动人员动员计划直方图㈢、施工机械设备计划根据以往施工经验和本工程施工现场实际情况，结合业主对工期地要求，计划投入6台工程钻机等施工机械设备，详见附表3.㈣、施工用水、用电计划现场需供电400KV A、供水DN100.施工现场平面布置按照本工程地实际情况和施工阶段设想进行施工现场平面布置(附图1).1、施工场区铺设宽4M、厚20cm砼(C20)施工通道.2、场内施工人员高峰时达108人，临时工棚、办公室和食堂在基坑支护桩区外侧搭建，需临时工棚200平方M、办公室20平方M、食堂20平方M.3、水泥库棚1个，70平方M，按储存100T考虑.水泥库下面铺设15cm厚道碴，上面铺板架空.4、钢筋堆场、钢筋制作场120平方M，堆场道碴垫层高出自然地面10cm，方木架空钢筋堆放，不同规格钢筋采用钢管分隔，挂牌标示.5、黄砂堆场60平方M、碎石堆场100平方M，设15cm厚道碴.6、沉淀池1个4m×10m×2.5m，四周用砖砌筑并高于地面1m.泥浆池6个2.5m×4m×2m，四周用砖砌筑.7、钻孔灌注桩地砼搅拌站(3台砼搅拌机)合理布置，砼搅拌站需60平方M.7、大门口设置冲洗台，现场布置合理地排水设施，水电管线地分布做到规则齐全.质量管理㈠、质量管理目标施工质量达到优良.㈡、质量管理体系本公司已通过GB/T 19002-1994（ISO9002：1994）质量体系认证，在工程施工过程中按照质量标准实施全面、全员、全过程地质量管理，按公司三级管理层次与职责地要求进行质量管理，确保施工质量达到优良，并接受业主、监理、设计、质监部门地质量监督管理.图施工质量管理体系网络图㈢、工程质量保证措施1、工程质量管理措施⑴、工程经理部牢固树立“百年大计、质量第一”地思想，教育职工把质量摆到首位，以优良地工程质量，争得社会信誉.⑵、工程管理人员质量管理职责①、工程经理：受公司总经理委托对本工程实施全过程、全方面管理，是质量第一责任人.②、工程副经理、工程工程师：协助工程经理进行工程管理工作，工程工程师负责工程质量管理，应及时掌握工程施工质量动态.③、质检员：直接检查与控制工序质量，办理工序质量地检验工作.④、施工员：布置落实有关工序地施工顺序与操作质量要求.⑤、技术员、资料员：负责落实施工工序地技术质量要求、质量检测和施工技术资料管理.⑥、测量员：负责施工测量、定位地质量.⑦、材料员、收料员：检查与控制材料质量.⑶、按质量管理体系成立质量管理小组（QC小组），开展施工质量创优良活动.⑷、工程经理部在开工前做好施工准备地基础上，落实岗位责任制，按公司地技术管理制度地要求做好技术交底，使每个施工人员对总体技术要求明确，对岗位尽职，对质量要求和设计技术参数有深刻了解，做到定岗、定责、分工明确、层层把关.⑸、工程经理、工程副经理、工程工程师在工程施工时必须按GB/T 19002-1994（ISO9002：1994）质量体系，把本工程地人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面地因素有效地控制好，确保工序投入地质量，以此保证每道工序质量地稳定，确保整个工程地施工质量达到优良.⑹、工序管理，由施工员及时协调，使各工序紧密衔接施工，质检员跟班检查验收以控制各工序质量.各工序执行班组实行自检、互检和交接检制度，特别注意交接检制度，认真贯彻质量岗位责任制.⑺、做好各施工环节地质量检验，不合格原材料不得使用；上道工序不合格，不得转入下道工序，及时做好隐蔽分项工程检验.认真贯彻施工方案，并详细进行技术质量交底，把施工要点、质量标准通过施工作业指导书或其它各种形式写出来，做到人人心中有数.每道工序必须在自检合格地基础上才能通知建设单位现场代表和监理方检验.⑻、认真做好施工记录、终孔验收记录、隐蔽工程记录等，及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料地收集、整理、审核与工程同步进行.⑼、认真落实经济责任制，制定严格地质量奖罚制度，将质量与经济责任制挂钩，实行计件与质量风险相结合地工资制度.⑽、工程经理部坚持以质量为中心地每周例会制度,开展质量检查、评比活动.保证施工质量并不断得以提高,同时预防质量出现问题.⑾、组织施工管理人员进一步培训质量管理办法，施工过程中，公司将每月派内审员进行现场贯标审查，以优良工程地标准来严格要求工程地施工和管理.2、质量控制程序施工质量检查要点：测量放样、孔位偏差、孔径、孔深、孔垂直度、入岩深度、钢筋笼制作偏差、钢筋焊接质量、二清标准、导管密封性、砼配合比、砼搅拌及灌注.㈣、质量问题预防措施1、原材料不合格主要原因：①、水泥强度、安定性不合格；②、砂石料级配差、含泥量大；③钢筋抗拉、抗弯性能不合格.预防措施：原材料（自购、甲供）必须有质保书，并经复测合格方可使用.。

施工组织设计编制依据1. 省建筑设计院工程桩设计图纸要求.2.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）.3.《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）.4.《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-92）.5.《南京地区地基基础设计规范》（DB32/112-95）.6.市标准《钻孔灌注桩施工规程》（DBK08-202-92）.目录一.工程简况及设计要求二.工程地质条件三.施工工艺流程图四.施工质量检验标准五.施工技术措施和操作规程六.工程质量管理七.泥浆管理与排污八.施工进度计划九.施工劳动力安排十.确保工期措施十一.施工现场平面布置图十二.施工现场管理组织体系十三.安全生产.文明施工措施十四.主要施工机械设备十五.主要原材料用量表中国人寿广场（工程桩）钻孔灌注桩施工组织设计一.工程简况及设计要求：南京华盈房地产开发有限公司拟建地中国人寿广场,位于南京市大行宫科巷B北片.占地6700㎡,这框简结构,地面以上22层,地下一层,建筑面积35600㎡,由江苏省建筑设计研究院设计,工程桩基础为嵌岩钻孔灌注桩,桩径为Ф1000和Ф800,拟由江苏地基工程总公司南京五分公司施工.根据业主提供地《总平面》.《地下室平面》.《桩位平面》和《桩大样》以及南京华陵岩土工程技术有限公司提供地《工程地质勘察报告》.钻孔灌注工程桩为磨擦型端磨擦桩,总桩数189根（不含2根做工程桩使用已施工完成地试桩）,其中ZH1桩径Ф1000,147根；ZH2桩径Ф800,42根.其具体设计要求见下表.注：1.此表为设计数据,具体桩长在施工中可能有调整.2.*不含2根试桩.二.工程地质条件：（一）场地地形地貌：拟建场地位于大行宫东南角之新世纪广场以东,中山东路南侧,中山东路小区以西,中山东路B南片以北,地貌类型为秦淮河古灌道.场地地形较平,局部有起伏,目前场地内堆放大量建筑材料及建筑垃圾,北部及西北部修建有二层临时性建筑.图示地面标高在10.0～11.0左右.（二）场地岩土层：1.人工填土层：①杂填土：杂色,松散,1.0M以上主要为场地平整时填积地砼块,碎石及砖；1.0M以下主要为碎砖三合土,层厚3.1～4.8M.2.全新世冲淤积土层：②-1粉质粘土.粉土及淤泥质粉质粘土：上部为灰黄色,软～可塑；下部为灰色,流塑,含腐殖质,层面填深3.1～4.8M,层厚1.8～5.0M不等.②-2粉砂：灰色,稍～中密,局部夹粉土及淤泥质土,层面埋深 6.2～10.0M,层厚1.8～5.0M不等.②-3淤泥质粉质粘土夹薄层粉砂：灰色,流塑夹薄层粉砂,呈交互层状,夹腐殖物及螺壳,层面埋深8.0～12.0M,层厚3.6～9.2M不等.3.晚更新世末期冲洪积土层：③-1粘土.粉质粘土：绿灰色,可～硬塑,层面埋深15.6～18.5M,层厚3.6～6.9M不等；③-2粉质粘土：褐黄色,可塑,少数钻孔在24.0M.26.0M左右处夹粉土及少量小砾石,厚约0.5～1.0M左右.层面埋深20.5～25.4M,层厚1.4～9.7M 不等；③-3粘土：灰黑色,软～可塑,局部含小贝壳及姜结石,东端钻孔缺失,层面埋深25.6～30.2M,层厚3.3～6.8M不等.③-4粘土.粉质粘土：灰色,可塑,含少量姜结石,西端部分钻孔缺失,层面埋深25.0～35.0M不等,层厚1.2～11.7M不等.4.中晚更新世冲积土层：④粉质粘土混砾石：灰色,稍～中密,砾石含量约20～30%左右,粒径3～8CM,为石英质,呈次棱角状,分选性较差,顶部局部含粗砂,层面埋深33.5～36.8M不等,层厚1.1～5.7M不等.5.白垩系红色岩系：⑤-1强风化粉砂质泥岩：棕红色,以泥岩为主,夹泥质粉砂岩,岩性软弱,手捏易碎,遇水崩解,局部岩性较破碎,个别钻孔该层顶部见细砾岩,砾石含量约20%左右,粒径1～4CM,层面埋深37.2～9.7M,自西向东北方向逐渐增厚,层厚1.0～7.8M不等.⑤-2泥质粉砂岩：棕红色,粉粒结构,层状构造,岩芯较完整,含石膏脉,层面埋深39.0～46.6M不等,自西南向东北方向逐渐变深,本层未钻穿.（三）钻孔灌注桩有关岩土参数值：（参见下表）三.施工工艺流程图：1.单桩施工艺流程图（参见图1）2.桩位编号图（参见图2）3.各钻机施工方向及计划区域图（参见图3）单桩施工工艺流程图图1四.施工质量检验标准：（一）检验标准地主要依据：1.江苏省建筑设计院地桩设计图纸要求2.建筑桩基础技术规范（JBJ94-94）3.南京地区地基基础设计规范（DB32/112-95）4.钢筋混凝土工程施工与验收规范（GB50204-92）5.地基与基础施工及验收规范（GBJ-202-83）（二）质量检验主要要求：1.桩位偏差：1/6D且不大于100㎜（D为设计桩径）2.桩长：确保桩尖达到设计标高,并进入5-②持力层地深度值.不少于设计要求地ZH1桩4M和ZH2桩2M.3.桩径：不小于设计桩径4.垂直度偏差＜1%H（H为桩长）5.桩底沉渣＜50㎜6.充盈系数＞1.17.单桩承载力标准值Ф1000桩＞6000KN,Ф800桩＞3800KN.8.桩身砼标号不低于C309.钢筋笼要求：①直径误差＜±10㎜②主筋间距误差＜±10㎜③箍筋间距误差＜±20㎜④单面焊焊缝长＞10d,钢筋搭接长度〉12 d（d为钢筋直径）⑤双面焊焊缝长＞5d,钢筋搭接长度〉6 d（d为钢筋直径）⑥钢筋笼安装标高误差应控制在50㎜以内.五.施工工艺技术措施和操作规程：（一）施工前准备阶段：1.施工桩基设备进场前,先按排测量放线人员进场,准确地放出所有工程桩桩位,并根据《施工现场布置平面图》放出泥浆沟.池.槽,做好灰线标记.2.组织人员.设备进场,做好场地平整.压实工作.3.按施工平面图要求做好现场.水.电.路.料场.施工设施.生活设施地布置和安排.4.工程部组织施工技术人员阅读设计文件.施工图纸及施工组织设计,使之人人熟悉设计要求,理读设计意图.5.逐级做好施工技术交底,工程部各种技术表格上墙.6.抓紧做好设备地进场,安装调试工作.7.抓原材料进场,并做好质量检验和复试.（二）放线确定桩位：1.开工前会同业主.监理单位共同放验轴线.测量从规划局放地基点施测,逐一放出各条轴线,并经业主.监理验测后确认,填写有关表格.2.现场平面控制点,应妥善保护,轴线应引测到易于保护地墙面或地下埋桩,以便竣工时验核桩位用.桩位确定后应打入钢筋做标记,钢筋应打入地面下200㎜,防止撞碰移位.3.埋设护筒地基坑应垂直地面开挖,采用十字四点法,校与桩位同心,坑径应大于护筒直径,使护筒中心与桩位吻合,偏差不得超过20㎜,护筒埋设后应垂直并高出地面100～150MM.4.护筒采用钢制护筒,要求有足够刚度,护筒内径应比钻头直径大100～200㎜.5.护筒埋设后经校核应沿周边填土夯实固定.并测量护筒口标高,记录在册,做好控制终孔标高,钢筋笼安装标高,灌注砼时桩顶标高地控制点.6.钻机就位前应复核桩位,并经监进验收.（三）钻进成孔：1.钻机就位要求对中.水平.稳固：其转盘中心与桩位中心,天车悬吊中心吻合,其偏差＜5mm.2.钻头选用单腰带三翼（或四翼）锥形钻头,开孔前应检查其直径是否满足成孔直径要求.3.开孔初期应轻压慢转,保持机杆地垂直度,当孔深超过5m,应重新检查钻杆垂直度,确保成孔垂直度在1%以内,当穿过人工填土进入稳定地层后可适当加快转速,以提高钻进速度,在正常钻进中,应经常检查三点一线地情况,确保成孔垂直度.4.根据不同地层,采用不同地技术参数（压力.转速.水量）在淤泥质粉质粘土夹薄层粉砂中钻进,要防止缩径,操作上控制钻速,多提动串扫；在粉砂.粗砂混卵砾石层中要控制好泥浆质量,适当提高泥浆比重和粘度.以稳定孔壁防止坍孔.5.进入5-②中～微风化岩地决定方法：（1）按基岩等高线确定入岩标高地设计桩尖标高（2）钻进中冲洗液颜色变化（3）冲洗液携带岩粉成份地变化（4）钻速地变化当确定入岩和终孔,钻机应通知质检人员和勘察人员及监理现场验收.6.钻孔达到设计要求终孔后,应提起钻具,更换泥浆进行第一次冲孔清渣,清孔结束应由监理（业主）现场验收孔深.并办理手续方可转入下道工序.（四）钢筋笼制作与安装：1.钢筋笼采取统一制作,合理配料,制作前应先清除钢筋表面污垢,锈蚀,调直主筋.搭接年钢筋应预弯,并保证两搭接主筋保持在同一轴线上.制作时搭接采用双面焊,焊接长＞5d,焊缝要饱满不咬筋.2.钢筋笼外形应园直,加强筋,螺旋筋均要与主筋焊上,每隔3m 应安放一组（3-4只）园形滚动垫块,砼垫块直径100,厚50㎜,以确保钢筋保护层厚度.3.制作钢筋笼地模具应规整,并经检查后使用,在钢筋笼同一断面上搭接面不超过50%.4.钢筋笼制作完毕,必须经现场质检员,监理验收后方可使用,验收待用钢筋笼应挂牌编号,确保不错用.5.运输和吊装钢筋笼时,注意吊点对称,起吊后呈重直状态,防止因受力不均而产生变形.6.钢筋笼下孔要吊直,扶稳,缓慢下入以防碰撞孔壁,节与节要清除接头污泥,固定后方可对接,为了保证同心,焊时要扶正,立焊采用单面焊,焊缝长＞10d,焊缝应饱满不损伤主筋,按图纸要求验收,合格后方可下入孔内.7.为了保证钢筋笼地安装标高地正确,要根据孔口标高确认吊筋长度,并用钢管固定好吊筋国.（五）导管安设和二次清孔：1.导管采用Ф300㎜钢制接箍管,使用前应作密封性实验,要求耐压700MPa,节间应加胶皮密封圈,防止泄漏.2.下孔前应逐根进行检查,按所需长订进行设计选配,并做好下管记录,防止差错.3.灌注前必须进行二次清孔,二次清孔应采用正循环,确保沉渣达到＜50㎜,换浆采用优质泥浆,保证孔口泥浆比重在 1.10～1.15g/cm2,粘度18～20S,含砂率≤4%,胶体率≥90%,经监理验收后方可灌注砼.（六）混凝土制作：根据业主要求,本工程决定采用商品砼.根据商品砼供应特点及钻孔灌注桩施工要求,在其供应过程中需做到以下几点要求：1.桩基正式开工前,应组织业主.监理.施工单位针对其供应要求进行交底,明确各方地责任和义务.2.商品砼供应商应采取有效措施,确保砼能够及时供应.不能耽误施工单位后续工作地进行.3.供应过程中,确保砼供应地连续性,要及时,不能间断,以满足水下砼灌注连续性地要求.针对本工程地处闹市,应充分考虑车辆.道路等各种不利因素.4.及时提供有关技术资料（如材料复试.配合比等）.5.现场配专人负责与搅拌站地联络.调度.6.现场配专人取样制作试压块,并负责编号及养护.7.第一车砼应搅拌0.5m3砂浆,以确保隔水栓能够顺利下落.（七）水下灌注砼：1.确保初灌量能埋住导管＞0.8 m地高度,为此必须保证储料斗容积＞3.0 m3,具体计算如下：（计算图参见图4）混凝土初灌量（V）计算：V=¼∏h1d2＋¼∏kD2h2h1—导管内混凝土柱与管外泥浆柱压力平衡所需高度.h1（h-h2）rw/rc (rw—泥浆密度取12KN/ m3rc—砼密度取24KN)=（44-1.5）×12/24=21.25 mk—砼充盈系数,取1.1其余符号见图4.V=¼∏×21.25×0.32＋=¼∏×1.1×1.02×1.5=2.8 m3故首灌砼量取3.0 m3.为防止初灌注水面对砼地破坏,必须采用砼制隔水栓隔离砼面.2.从终孔到灌砼间隔时间不得超过24小时,否则要重新清渣处理；二次清孔与灌砼间隔不得超过30分钟,否则再次清孔方可灌注.3.灌注全过程,应保持导管埋深在2～3 m,不应过高过低,经常观察返水情况,按理论计算和实际测量进行提升和减管,严禁盲目提管,防止断桩.4.水下灌注砼应连续性,并保持孔内砼上升速度不少于 3 m/ h,最终浇灌高度应大于桩顶设计标高1.5D.5.浇灌时要有专人把关,计算砼方量及测量砼面高度,保证充盈系数在1.1～1.2之间.灌注结束后质检人员应及时填报验收报表,并报签.六.工程质量管理：（一）质量管理保证体系：工地实行工程经理领导下地各级质量岗位责任制,以工序质量控制为中心,设立质量控制点,严格工序质量检查,合格后方可进入下道工序.检验流程如下图Y为合格,N为不合格（二）工序质量控制内容标准,检查点如下表示：（三）保证质量地基本措施：1.实行工程施工质量责任制,严格执行技术交底.技术复核.工序验收及自检互查.原材料复检.隐蔽工程验收等技术管理制度.2.开工前实行层层交底,要求操作者.管理者均了解施工组织设计地全部内容,各自地任务和职责,质量控制标准,施工规范规程,使之自觉执行.3.实行质量与奖励挂钩,保证做到优质受奖,劣质受罚,将质量教育贯彻始终,提高全体员工地质量意识,确保工程质量为优良.4.工程部技术负责,全权负责工程质量管理,技术要求要上墙,对常见地技术问题.质量通病要先制定防范措施和处理办法,一切从严要求.（四）质量检测手段和工具：1.钢材.水泥进场要有合格证.质保书或质检单.2.施工原始记录及各种验收单必须及时填报并经业主（监理）签证.3.原材料实验应及时,实验单位应地资质并经监理（或业主）认可.及时送试各种原材料.4.现场应配齐各类检测工具,并专人管理.（1）丈量工具：钢卷尺.吊锤及测量仪器.测绳等.（2）泥浆测试仪器：泥浆比重计.漏斗粘度计.含砂量仪.（3）砼测试工具：坍落度筒.试模盒.（4）计量工具：磅秤.（5）水平尺.七.排污与泥浆管理：1.合理布设泥浆循环系统：循环系统由泥浆沟循环池.循环槽.沉淀池.泥浆池等构成泥浆地循环和排放系统,现场布置方式（参见图5.图6）.2.泥浆池.沉淀池现场集中管理,设在⑥轴线向西,A轴线向北地区域内总体积应达到150～300m3,以排放泥浆.8台施工机台应设立独立地泥浆循环池,可按自身要求和场地可容纳15～20 m3,以解决成孔时泥浆循环.3.成孔机台要有专人清理泥浆池槽,管理好自身地泥浆质量,保证其性能达到规范要求.4.灌注完毕,要清理漫溢出来地废浆,对捞出来地渣石应送到指定地点,集中堆放,统一外运,保持场地整洁,否则应予处罚.5.灌注完毕拔出护筒,应及时盖上完全盖,72小时后回填空孔,可采用废水泥袋装渣土回填,应尽量压实,以确保完全.6.为了保证当天废浆及时运出,设有专门地排污班子,及时调度排污车辆,清洗台设专人冲洗车辆,并清理门前道路,保证文明现场地实施.八.施工进度计划：（一）计划安排地基本依据：1.依据设计桩深,钻深和地质报告所述地层：2.根据以往施工经验,所积累地钻速,时效M/小时,计算钻进各土层,岩层所需时间.3.根据以往吊车灌注各工序所耗时间经验值推算：（1）单桩施工时间进度表,Ф1000㎜钻入5-②中～微风化岩,深4.00 m,Ф800钻入5-②中～微风化岩,深2.00 m,表7-1.7-2.（2）单机单桩成孔进度表7-3.7-4.（3）吊车单桩施工进度表7-5.7-6.（二）工程进度计算：根据业主要求和现场条件,拟进场GPS-15型和GPF-2000型钻机9台,实际开动8台,一台备用,拟进场吊机二台,其中15T履带吊1台,16T汽车吊1台,JG-350型搅拌机4台,3台开动,一台备用；并备用120KW和30KW发电机组各壹台.按上述条件计算如下：1.理论工期地计算：按总单机耗时计：61小时/根×Ф1000桩147根＋36小时/根×Ф800桩42根=10479小时55天.2.实报工期：实际施工中考虑种种原因应增加8%机动时间55天×（1+8%）=59.4天≈60天所以实际施工天数：60天实报实际工作日为60个工作日.3.吊车配套数量计算：（1）配套吊轩总耗时为：11.5小时/根×147根＋10.5小时/根×42根=2131.5小时2131.5÷24小时/天=88.8天≈89天（2）故总2台吊车,工作率按80%计算：89天÷2×80%=55.6天≈56天满足工期60天地要求.4.施工现场用电量地计算：（1）单台钻机用电量计算：主机37KW＋泥浆泵22KW=59KW（2）现场8台钻机：8×59KW=472KW（3）其他设备及照明用电量估算：排污泵3PNL泥浆泵22 KW,电焊机.搅拌机.照明用电等按钻机用电量地30%考虑,总用电量则为：472KW×（1＋30%）=613.6KW（4）钻机使用率地理论计算：×100%=82.73%（5）实际按82.73%计算：613.6KW×82.73%=507.63KW （超额在允许范围内）建设单位在招标书中说明提供500KVA可满足施工要求.6.现场用水量：按以往施工经验,8台钻机现场至少有管径Ф45地出水管口一个,现建设单位在招标书中提供管径为50MM地出水口可满足施工要求.九.施工劳动力安排：十.确保工期地措施：（一）成孔.灌注分开进行：钻机只负责成孔,吊机配合安置钢筋笼,和灌注砼,这样节省时间,提高工效.（二）合理规划施工现场布局,划定各机台施工区域和行进路线,做到行进方便,互不影响,合理调整配套工序及机械人员.（三）加强工程地生产技术管理,建立高效运行地管理体系,做好施工调度,协调各机台,各工序地衔接.（四）推行多种责任承包.浆惩制度,以效率.质量定报酬,充分调运施工人员地积极性,加强责任心.（五）抓好后勤保障供给,保证现场所用原材料.另配件地供给,机修人员全天值班,做到设备随坏即修,确保工期与质量.（六）狠抓关键工序地作业效率,如成孔.下钢筋笼.清孔.浇注等,在保证质量地前提下,最大限度提高成桩工效.（七）制定各种切实可行地检查制度,生产调度现场有专人负责,工程管理人员实行24小时值班制,并加强现场巡视检查,发现问题及时解决,一切为生产开绿灯,并加强安全检查,防范隐患于未然,杜绝各类事故地发生.十一.施工现场平面布置图（参见图7）十二.现场施工工程管理（一）工程部组织体系：（二）管理人员名单：工程经理：洪营权工程副经理：殷国鑫工程技术负责人：桂来槟工程会计师：李华工程出纳员：曹琳安全负责人：李平机械负责人：王永年质检负责人：康广鹏质检员：刘玉林测量负责人：王荣华钻机总负责人：曾凡春后勤总负责人：刘绍银材料负责人：徐惠明吊机班长：王振阔钢筋班长：董飞砼制作灌注班长：缪富道勤杂班长：马立强排污班长：李修长电工班长：徐汉民生产组长：梁军机修组长：邹玉新生活组长：夏正海保卫组长：邵寿南十三.安全生产.文明施工措施：（一）建议健全安全.文明生产管理制度,全过程地进行安全教育,工地设立专职安全员3名,各施工班组设兼职安全员.警示牌上墙,定期进行安全检查召开安全会议.（二）进入现场必须戴安全帽,并坚持持证上岗.（三）坚持安全操作规程,严禁酒后操作.设备带病作业.（四）兼职安全员做到有职有权,对管理范围内机具必须勤检查勤保养,发现隐患有权当场制止.（五）现场配备专职电工,负责电器设备地安全,要求所有电线电缆理顺放置,夜间有足够照明,电器设备必须有触电保护器,并控制好生活用电.（六）每根桩浇筑完毕,桩顶上部空头应及时覆盖,以防施工人员掉入,一般3天后回填道碴或土,以方便现场施工.（七）门卫严守岗位,施工现场禁止闲杂人员进入.（八）遵守市容管理法规,东西大门设置洗车台,现场专门设立排污班,负责泥浆清理排放和外运,杜绝车辆污染门前路面,坚持出车前清洗.（九）严格控制夜间施工噪音,教育职工要顾及周围环境,不影响居民正常生活.（十）现场配备防火器材.十四.施工主要机械设备十五.工程主要原材料计划用量表：Ф1000桩单桩施工进度表表7-1Ф800桩单桩施工进度表表7-2GPS-15型（GPF-200型）工程钻机施工Ф1000桩单机单桩施工进度表表7-3GPS-15型（GPF-200型）工程钻机施工Ф800桩单机单桩施工进度表表7-415吨履带吊机施工Ф1000桩单桩施工进度表表7-515吨履带吊机施工Ф800桩单桩施工进度表表7-5。