压缩机的选型方法

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制冷压缩机与设备的选型计算引言在制冷系统中，制冷压缩机是核心设备之一。

选取适合的制冷压缩机和相关设备对于制冷系统的性能和效率至关重要。

本文将介绍制冷压缩机与设备的选型计算方法与步骤。

选型计算方法制冷压缩机与设备的选型计算通常包括以下步骤：1.获取制冷需求参数：首先需要确定制冷系统的需求参数，包括制冷量、温度区间、工作压力等。

2.初步评估：根据制冷需求参数，初步评估所需的制冷压缩机类型和型号。

可以参考制冷压缩机的压缩比、冷凝温度和蒸发温度等参数进行初步筛选。

3.确定制冷剂：根据制冷需求参数和初步评估结果，确定合适的制冷剂。

选取制冷剂时需要考虑其物理性质、环保性、安全性以及适用范围等因素。

4.详细计算：根据初步评估结果和制冷剂的选择，进行详细的选型计算。

该计算包括制冷压缩机容量计算、冷凝器和蒸发器的尺寸计算以及管道和阀门的选型计算等。

5.确定设备参数：根据详细计算结果，确定制冷压缩机和相关设备的最终参数。

包括制冷压缩机的功率、冷凝器和蒸发器的尺寸、管道和阀门的规格等信息。

制冷压缩机选型计算示例以下是一个制冷压缩机选型计算的示例：假设某制冷系统的制冷需求参数如下： - 制冷量：10000BTU/h - 蒸发温度：-10℃ - 冷凝温度：35℃ - 制冷剂：R410A首先，我们可以进行初步评估。

根据制冷需求参数，我们可以选择适用于中、低温制冷的制冷压缩机类型。

例如，离心式制冷压缩机通常适用于中、低温制冷。

然后，我们可以进一步筛选具体型号，根据制冷需求参数和制冷压缩机的性能参数，如压缩比、冷凝温度和蒸发温度等进行比较。

接下来，我们需要确定制冷剂。

根据制冷需求参数和初步评估结果，我们可以选择适合该制冷系统的制冷剂。

在选择制冷剂时，需要考虑制冷剂的物理性质、环保性、安全性以及适用范围等因素。

在本示例中，我们选择了R410A作为制冷剂。

然后，我们进行详细的选型计算。

首先，需要计算制冷压缩机的容量。

根据制冷量和蒸发温度，结合制冷剂的循环系数和制冷效率，可以计算出所需的制冷压缩机容量。

压缩机的选型方法
①确定热泵的工质，冷凝温度，蒸发温度，容积制热量，制热量，压缩机功率。

表2-30 典型制热温度时的可选工质(部分)
表2-31 典型工质的饱和气线特性
GB/T 23137-2008 家用和类似用途热泵热水器
表1 空气源热泵热水器的试验工况
表2-1
纯工质的热物性常数(部分)
综合考虑制热温度与环境友好的因素，选择R134a为工质。

②先考虑有无该工质的专用压缩机，如R22，R134a，R717，R744等均有专用压缩机系
列。

表2-43 典型工质及压缩机的可选润滑油
R134a作为使用最广泛的中低温环保制冷剂,由于R134a良好的综合性能,使其成为一种非常有效和安全的R12的替代品,主要应用于在使用R12制冷剂的多数领域,包括:冰箱,冷柜,饮水机,汽车空调,中央空调,除湿机,冷库,商业制冷,冰水机,冰淇淋机,冷冻冷凝机组等制冷设备中,同时还可应用于气雾推进剂,医用气雾剂,杀虫药抛射剂,聚合物(塑料)物理发泡剂,以及镁合金保护气体等.
R134a是目前国际公认的R12最佳的环保替代品.R134a不含氯原子,对臭氧层不起破坏作用,具有良好的安全性能(不易燃,不爆炸,无毒,无刺激性,无腐蚀性):其制冷量与效率与R12非常接近,所以视为优秀的长期替代制冷剂.R134a可广泛。

空气压缩机选型计算
空气压缩机的选型计算需要考虑以下几个因素：
1. 空气需求量：根据工业生产所需的空气用量来选择合适的空气压缩机，通常以单位时间内的气体流量为衡量标准。

2. 压力要求：根据工业生产所需的气体压力来选择合适的空气压缩机。

3. 压缩机的工作状态：根据空气需求量和压力要求来选择合适的单级或多级压缩机。

4. 空气质量要求：根据工业生产的要求和环境的要求选择空气过滤器和空气干燥器等附件。

5. 能源消耗：根据工业生产的需求和能耗要求选择合适的节能型空气压缩机，以节约生产成本。

根据以上因素，可以进行以下空气压缩机选型计算公式：
Q = m×n（单位时间内的气体流量，m3/min）
p = F/A（气体压力，bar）
功率P=Q×p/η（压缩机功率，kW）
其中，m为每单位时间内需要的空气质量（kg/m³），n为生产所需空气的流量（m³/min），F为液缸工作力（N），A为
液缸面积（m²），η为压缩机效率（通常为0.7~0.8）。

根据以上公式可以得出所需空气压缩机的技术参数，以便选择合适的压缩机型号，从而满足生产所需的空气质量和压力要求，并节约能源成本。

压缩机选型原则
压缩机选型原则主要包括：
1. 负载匹配：根据实际所需的排气压力、排气量（流量）选择合适规格，确保压缩机能高效满足用气设备需求，同时预留适当裕量。

2. 工况适应：针对不同应用场景，如气田、长输管道、制冷系统等，选择活塞式、螺杆式或离心式等不同类型压缩机，依据介质特性和压力范围选用单级或多级结构。

3. 运行条件：考虑工作环境温度、海拔、电源供应、冷却水源等因素，选择适合的驱动方式（电动或柴油驱动）和冷却方式（水冷或风冷）。

4. 系统集成：确保压缩机与附属设备（如冷却器、油分离器、冷凝器等）匹配，以维持整个系统的稳定运行。

5. 经济性与可靠性：在满足性能要求的同时，考虑设备的能耗、使用寿命、维护成本及厂家服务质量，选择性价比高的品牌和型号。

6. 安全标准：严格遵守相关行业和国家标准，确保压缩机的设计、制造和运行符合安全规定。

采用配组式制冷压缩机:
（一） －28℃系统制冷压缩机的选择
1、 已知条件：
冷间机械负荷：Q j ＝29505.6 W; 库温-18℃;
循环冷却水进冷凝器温度t 进=28.1℃;
采用立式冷凝器. 冷库内采用排管,为空气直接冷却.
2、 工作参数的决定
蒸发温度t o =-28℃; 冷凝温度t k =28.1+4+4℃=36.1; 假定ξ=1:2 查图3-1 t zj =-4℃ ;
则盘管出口温度 tc=-3+5=1℃
3、 低压级压缩机的λ、q
据t0=-28℃，tzj=-4℃ 查表3－7 λ实＝0.834
t0=-28℃, tc=2℃ 查表3-8 q 实=1285.5kJ/m3
标准工况下, λ标＝0.73 q 实=2128.3kJ/m3
4、 低压级压缩机的标准制冷量
kW W qv qv Qj Qc 8.425.427585
.1285834.03.212873.01.29187标实实标标==⨯⨯==λλ 或计算理论排气量： 1.995.1285834.06.295056.3实实6.3=⨯⨯=⨯⨯=
qv Qj Vp λ m^3/h 5、 低压级压缩机选择
选 4A V-10 (410A70G) 制冷压缩机一台. 标准制冷量 54.19kW 压缩机理论排气量: Vh 低=126.3m 3/h
6、 高压级压缩机的理论排气量
Vh 高=Vh 低×ξ=126.3/2=63.2m 3/h
7、 高压级压缩机选择
选高压级压缩机为 2AZ-10(210A70G)
所以,选取的配组式制冷压缩机是:高压级为2AZ-10,低压级为4A V-10.各一台.。

常用空气压缩机选型参考在工业生产和日常生活中，空气压缩机的使用十分广泛。

它能将气体压缩成高密度的气体，为许多工业设备和家用器具提供动力。

而对于不同使用需求，合适的空气压缩机选型也是至关重要的。

本文将简单介绍一些常用的空气压缩机及其选型参考。

一、按工作原理分类1. 割草机割草机是一种常见的机械设备，它使用内燃机驱动压缩机工作，将大气压力的空气压缩成高压气体，然后通过管路系统传输到割草机的刀片部分供其工作。

在选购割草机时，需要根据所需工作压力及产生的气量来选型。

2. 压缩机压缩机是将气体压缩成高密度气体的设备，可以用于家庭空调、冷库等许多设备中。

按照压缩机的工作原理，可以分为以下几种：(1) 活塞压缩机活塞压缩机是将气体通过活塞升降产生高压气体的设备。

它的结构简单、使用方便、维护费用低，因此在许多设备中得到广泛应用，比如各种压缩空气的场合，制冷系统、化学工业、医药生产等等。

但它的气量和工作压力相对较小，因此选型时需要根据具体需求考虑。

(2) 渦輪式壓縮機渦輪式壓縮機是利用空氣對轉子進行功的轉子壓縮機。

它的氣量比活塞壓縮機大，適用於分子運動較大、需高气流的工艺及設备，如制氧机、熱處理爐、中心空氣調節設備等。

但由于结构复杂，维护费用较高，并且在运行过程中会产生较大的振动和噪音，不适用于对噪声有要求的场合。

(3) 螺杆式壓縮機螺杆式壓縮機是利用螺杆齿轮对气体进行压缩的设备。

它具有气量大、结构简单、效率高、稳定性好等特点，因此在工业生产中得到广泛应用。

但螺杆壓縮機的气壓并不算高，通常只有10~20巴，因此在选型时应根据具体需要进行选择。

3. 小型压缩机小型压缩机是指压缩机的气量及工作压力均不高的设备，通常用于音乐喇叭、药品喷雾器等小型设备的动力供给。

二、选购参考1. 气量选择气量是决定空气压缩机选型的重要指标，一般以CFM或SCFM计量。

CFM指的是压缩机在95度F下的空气流量，SCFM指的是压缩机在标准大气压下(14.7 psi)的空气流量。

一、空气压缩机选型主要考虑的参数1、排气量确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将所实用气设备的用气量(m3/min)加起来，再考虑增加一个安全、泄漏和发展系数。

这里以十台数控机床清理铁屑及转台刀架用为例，假设每一台数控机床配备一把气枪。

由于只是用于清理，所以根据经验每一台机床需要的排气量大概在 0.2m3/min.因此十台的用气量大概为 2 m3/min.考虑到增加一个安全、泄露的关系该系统用气选择在 2.4 m3/min 的排气量。

2、排气压力选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加之0.1-0.2 MPa 的余量，再选择空压机的压力，(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在 0.1-0.2 MPa之间适当考虑压力余量)。

固然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。

因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。

如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

根据数控机床的用气要求压力通常在 0.5Mpa 摆布。

根据具体的车间的安装要求可以考虑 0.1-0.2MPa 的压力余量。

因此该系统的排气压力选择在0.7MPa。

3、供电容量在确定供电容量前，首先了解一下功率与工作压力、排流量三者之间的关系；在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化例如：一台 22KW 的空压机，在创造时确定工作压力为 7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为 3.8 m3/min；当确定工作压力为 8bar 时，转速必须降低 (否则驱动机电会超负荷) ，这时，排气量为 3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。

功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动机电的使用功率即可。