塔吊安装及吊装作业管理方案培训课件
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塔吊安装安全培训教材一、引言塔吊作为一种常见的建筑机械设备,广泛应用于建筑工地。
然而,由于其具有高度和重量的特点,塔吊的安装过程存在着一定的安全隐患。
为此,本教材旨在提供一份详细的塔吊安装安全培训教材,以确保在安装过程中能够做到安全可靠。
二、预备工作1. 施工前的准备在进行塔吊安装前,必须进行相应的施工前准备工作。
首先,需要明确塔吊的安装位置和使用范围。
同时,根据塔吊的型号及其基础条件,确定塔吊的支撑方式和基础类型。
此外,还需对施工场地进行勘测和检测,确保施工地面坚实平整,没有明显的地基沉降。
2. 安全防护设施的准备在塔吊安装过程中,必须提前准备好必要的安全防护设施。
包括但不限于安全帽、安全绳、防护眼镜等个人防护用品,以及警示标志牌、警戒线等安全设施。
这些设施的准备对于保证工作人员的人身安全至关重要。
三、具体操作步骤1. 塔吊安装前的预检在进行塔吊安装前,必须对塔吊进行全面的预检,包括但不限于塔吊的钢丝绳、连接螺栓、液压系统等部分的检查。
确保各个部件没有出现磨损、松动或漏油等现象,以免在安装过程中出现意外情况。
2. 塔吊基础施工塔吊安装的关键在于基础的施工。
首先,根据塔吊的型号和基础条件,进行基础开挖和回填;然后,根据基础设计图纸,进行基础桩基的布置和浇筑;最后,根据浇筑好的混凝土基础,进行基础固化和强度检测。
3. 塔吊支架安装在塔吊基础施工完成后,进行塔吊支架的安装。
根据塔吊的型号和支撑方式,进行塔吊支架的拼装。
在拼装过程中,必须确保每个支架的连接螺栓紧固可靠,不得出现松动情况。
拼装完成后,使用水平仪仔细测量和调整支架的平整度,确保塔吊在安装后能够保持稳定。
4. 塔吊主体安装经过基础施工和支架安装后,即可进行塔吊主体的安装。
根据设计图纸,将塔吊主体吊装到预定的位置,并使用索具进行固定。
在吊装过程中,必须保证吊车的稳定和操作人员的安全。
5. 电气系统安装塔吊主体安装完成后,需进行电气系统的安装。
塔吊安拆及操作安全教育培训一、塔吊安装:1.安装和操作人员必须熟知塔机的有关技术文件,按操作规程安装,了解塔机各部件的重量与尺寸,协同有序,密切配合,安装顺序不能倒置。
2.安装人员不允许私自更改塔机任何部件,有些部位确实需要调整、修理,必须经过厂家与专业工程技术人员认定后,方可进行调整修理。
3.塔机安装,混凝土基础,地耐力不小于200KN/㎡,工地项目部在基础施工时,必须按塔机设计的基础施工,不准随意更改。
4.塔机顶升过程中,塔机自身需要外,不得进行其他吊装工作。
5.塔机安装工作应在风力小于6级时施工,塔机顶升工作应在风力不大于4级时工作。
6.搭机行走式,固定式,高度超过本塔机自由高度时,塔身于建筑物之间必须安装附着架(本工程用不到)。
7.本站塔机拆装队的人员,高度作业时,必须遵守安全操作规程,服从指挥,听从命令,不允许有违章的现象出现。
8.搭机安装作业中配备的挪动式起重机要与塔机技术性能与平安相婚配,机器性能状况良好。
9.塔机安全负责人,必须精通安装方案,熟知各类裂的熔机性能,构造,原理,熟知塔机安全技术与操作规程。
10.塔机起重批示人员必须持有国家颁布特种作业上岗证书,批示类人员在安装塔机时,批示信号消晰,明亮,其他安装人员必须听从批示,如发现信号不消有误时,应停止作业,待搞清楚前方可作业。
11.塔机安装人员所使用的工具,安全带,安全帽,要进行严格检查,不合格的禁止使用。
12.在塔机安装期间,白日不准喝酒,打闷,不准与塔机安装无关的事情。
13.塔机安装期间,本站安装人员要和项目部工地的领导、工人以及外包的人员搞好团结,由于个人行为不当与本单位或社会上己经相邻单位的人员大家,斗殴造成的致伤致残,一切后果由个人自负。
14.安装时使用的所有工具,材料必须用传递绳传递,不准上下投掷。
15.塔机顶升作业时要由专人指挥,专人负责液压系统工作,调整好内外套之间的问隙,使平衡臂保持平衡,与塔机无关的非作业人员不准登上顶升。
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PAGEREF_Toc436660940 \h 6HYPERLINK \l "_Toc436660941" 3.3资源配置 PAGEREF_Toc436660941 \h 6HYPERLINK \l "_Toc436660942" 3.3.1机械设备配置计划 PAGEREF _Toc436660942 \h 6HYPERLINK \l "_Toc436660943" 3.3.2劳动力配置计划 PAGEREF _Toc436660943 \h 7HYPERLINK \l "_Toc436660944" 3.3.3材料配置计划 PAGEREF_Toc436660944 \h 8HYPERLINK \l "_Toc436660945" 3.4.工期保证措施 PAGEREF_Toc436660945 \h 8HYPERLINK \l "_Toc436660946" 3.4.1工期制约因素 PAGEREF_Toc436660946 \h 8HYPERLINK \l "_Toc436660947" 3.4.2工期保证措施 PAGEREF_Toc436660947 \h 9HYPERLINK \l "_Toc436660948" 4.施工技术方案 PAGEREF_Toc436660948 \h 10HYPERLINK \l "_Toc436660949" 4.1施工技术准备工作 PAGEREF _Toc436660949 \h 10HYPERLINK \l "_Toc436660950" 4.2塔吊安装施工工艺流程 PAGEREF _Toc436660950 \h 10HYPERLINK \l "_Toc436660951" 4.3塔吊安装施工工艺 PAGEREF _Toc436660951 \h 11HYPERLINK \l "_Toc436660952" 4.3.1安装第一节架 PAGEREF_Toc436660952 \h 11HYPERLINK \l "_Toc436660953" 4.3.2安装自升平台 PAGEREF_Toc436660953 \h 11HYPERLINK \l "_Toc436660954" 4.3.3安装油缸顶升梁 PAGEREF _Toc436660954 \h 12HYPERLINK \l "_Toc436660955" 4.3.4安装内套架 PAGEREF_Toc436660955 \h 12HYPERLINK \l "_Toc436660956" 4.3.5安装回转支撑等零部件PAGEREF _Toc436660956 \h 12HYPERLINK \l "_Toc436660957" 4.3.6安装塔顶节架 PAGEREF_Toc436660957 \h 13HYPERLINK \l "_Toc436660958" 4.3.7安装平衡臂 PAGEREF_Toc436660958 \h 14HYPERLINK \l "_Toc436660959" 4.3.8安装驾驶室 PAGEREF_Toc436660959 \h 14HYPERLINK \l "_Toc436660960" 4.3.9安装起重臂架和拉杆 PAGEREF _Toc436660960 \h 14HYPERLINK \l "_Toc436660961" 4.3.10吊装平衡重 PAGEREF_Toc436660961 \h 18HYPERLINK \l "_Toc436660962" 4.3.11穿绕钢丝绳 PAGEREF_Toc436660962 \h 18HYPERLINK \l "_Toc436660963" 4.3.12各部位检查 PAGEREF_Toc436660963 \h 19HYPERLINK \l "_Toc436660964" 4.3.13试运行 PAGEREF_Toc436660964 \h 19HYPERLINK \l "_Toc436660965" 4.3.14塔机的顶升 PAGEREF_Toc436660965 \h 19HYPERLINK \l "_Toc436660966" 4.3.15顶升验收方案 PAGEREF _Toc436660966 \h 24HYPERLINK \l "_Toc436660967" 4.3.16安装电气装置 PAGEREF _Toc436660967 \h 24HYPERLINK \l "_Toc436660968" 4.3.17安装控制系统 PAGEREF _Toc436660968 \h 25HYPERLINK \l "_Toc436660969" 4.4塔吊附着 PAGEREF_Toc436660969 \h 29HYPERLINK \l "_Toc436660970" 4.4.1塔吊的附着概况 PAGEREF _Toc436660970 \h 29HYPERLINK \l "_Toc436660971" 4.4.2塔吊的附墙安装 PAGEREF _Toc436660971 \h 30HYPERLINK \l "_Toc436660972" 4.4.3塔吊的附墙安装程序 PAGEREF _Toc436660972 \h 32HYPERLINK \l "_Toc436660973" 4.4.4塔机的附着架安装 PAGEREF _Toc436660973 \h 32HYPERLINK \l "_Toc436660974" 4.4.5塔吊升高完毕后检查、调整,验收工作 PAGEREF _Toc436660974 \h 32HYPERLINK \l "_Toc436660975" 4.4.6塔吊的附墙架计算 PAGEREF _Toc436660975 \h 33HYPERLINK \l "_Toc436660976" 4.5塔吊安装其他技术要求 PAGEREF _Toc436660976 \h 38HYPERLINK \l "_Toc436660977" 4.5.1主要安装部件的重量和吊点位置 PAGEREF _Toc436660977 \h 38HYPERLINK \l "_Toc436660978" 4.5.2安装辅助设备的型号、性能及布置位置 PAGEREF _Toc436660978 \h 38HYPERLINK \l "_Toc436660979" 4.5.3电源的设置 PAGEREF_Toc436660979 \h 40HYPERLINK \l "_Toc436660980" 4.5.4塔吊验收、移交、安全使用注意事项 PAGEREF _Toc436660980 \h 40HYPERLINK \l "_Toc436660981" 5.质量目标、保证体系及保证措施 PAGEREF _Toc436660981 \h 42HYPERLINK \l "_Toc436660982" 5.1质量目标 PAGEREF_Toc436660982 \h 42HYPERLINK \l "_Toc436660983" 5.2质量保证体系 PAGEREF_Toc436660983 \h 42HYPERLINK \l "_Toc436660984" 5.3质量保证措施 PAGEREF_Toc436660984 \h 43HYPERLINK \l "_Toc436660985" 5.3.1塔吊安装质量要求 PAGEREF _Toc436660985 \h 43HYPERLINK \l "_Toc436660986" 5.3.2塔吊安装质量保证措施PAGEREF _Toc436660986 \h 44HYPERLINK \l "_Toc436660987" 6.安全生产目标、保证体系及保证措施 PAGEREF _Toc436660987 \h 45HYPERLINK \l "_Toc436660988" 6.1安全生产目标 PAGEREF_Toc436660988 \h 45HYPERLINK \l "_Toc436660989" 6.2安全生产保证体系 PAGEREF _Toc436660989 \h 45HYPERLINK \l "_Toc436660990" 6.3安全生产保证措施 PAGEREF _Toc436660990 \h 45HYPERLINK \l "_Toc436660991" 6.3.1安全生产保证措施 PAGEREF _Toc436660991 \h 46HYPERLINK \l "_Toc436660992" 6.3.2防止高空坠落措施 PAGEREF _Toc436660992 \h 48HYPERLINK \l "_Toc436660993" 6.3.3防止触电措施 PAGEREF_Toc436660993 \h 49HYPERLINK \l "_Toc436660994" 6.3.4QY25型汽车起重机安全使用措施 PAGEREF _Toc436660994 \h 50HYPERLINK \l "_Toc436660995" 6.3.5特别说明的事项 PAGEREF _Toc436660995 \h 51HYPERLINK \l "_Toc436660996" 7.重大危险源及控制措施 PAGEREF _Toc436660996 \h 53HYPERLINK \l "_Toc436660997" 7.1对危险源辨识及风险评价的目的 PAGEREF _Toc436660997 \h 53HYPERLINK \l "_Toc436660998" 7.2危险源辨识原则 PAGEREF_Toc436660998 \h 54HYPERLINK \l "_Toc436660999" 7.3风险控制原则 PAGEREF_Toc436660999 \h 55HYPERLINK \l "_Toc436661000" 7.4重大危险源清单及控制措施PAGEREF _Toc436661000 \h 55HYPERLINK \l "_Toc436661001" 8.应急救援预案 PAGEREF_Toc436661001 \h 57HYPERLINK \l "_Toc436661002" 8.1安全事故防范措施 PAGEREF _Toc436661002 \h 57HYPERLINK \l "_Toc436661003" 8.2项目应急救援机构 PAGEREF _Toc436661003 \h 58HYPERLINK \l "_Toc436661004" 8.3应急救援预案 PAGEREF_Toc436661004 \h 58HYPERLINK \l "_Toc436661005" 8.4应急物资与装备保障 PAGEREF _Toc436661005 \h 59HYPERLINK \l "_Toc436661006" 8.5险情内部通报 PAGEREF_Toc436661006 \h 60HYPERLINK \l "_Toc436661007" 8.6救护 PAGEREF_Toc436661007 \h 60HYPERLINK \l "_Toc436661008" 8.7事故调查、制订措施、应急预案的有效性进行评审、修订 PAGEREF _Toc436661008 \h 61 HYPERLINK \l "_Toc436661009" 8.8处理意见 PAGEREF_Toc436661009 \h 611.编制依据、编制范围及编制原则1.1编制依据1、国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程。
塔吊安装及吊装作业管理方案
一、工程概况:
额尔多斯市兴泰集团新建伊旗住宅小区工程位于鄂尔多斯市伊金霍洛旗新可汗路的北面,地税住宅小区的西面。
该小区占地面积为50364 m2,总建筑面积89179m2,其中地上建筑面积为76879 m2,地下建筑面积12300 m2。
该小区建有六栋十一层住宅楼以及东面二、三层商铺,其结构类型为框剪结构,工程重要性等级为二级。
±0.000相当于绝对标高1316.50m。
基坑开挖深度主楼为4.8 m,车库为5.7 m。
建筑总高度约40米,工期为354天,计划开工时间2006年9月20日。
计划1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼各使用一台QT4509塔吊。
根据对塔吊安拆、升降、吊装作业过程中潜在危险源的辨识,我们准备对塔吊进入现场后进行全过程安全管理。
二、安全管理目标:
1、塔吊安全管理目标
1.1.塔吊安装、顶升、拆卸事故率为零
1.2.塔吊吊装作业事故率为零;杜绝重伤以上事故,轻伤率≮2‰
2.塔吊安装方案
2.1、塔吊现场平面布置图(见附图一)
2.2、塔吊安装中的主要数据。
①楼的全高约(楼顶)45米
②塔吊机座中心线距楼边距离4米。
③第一道附墙安装高度/予留吊装高度 25米/19米。
④第二道附墙安装高度/予留吊装高度 37米/31米。
2.3、塔吊砼基础图按原厂设计施工图;规定对地基承载力是0.2Mpa,基础尺寸为4500*4500*1500mm,而本工地地基承载力是0.14Mpa,经与厂家技术部门联系,地基承载力不够采取以下措施能满足要求:
①塔基土方开挖后回填200厚碎石。
②加大塔基基础面积改为5000*5000*1500mm,配筋上中下层三层双向为φ16@250(如图示)。
上下层钢筋支撑采用φ18钢筋焊成排架形式,纵横间距1500,斜撑φ18钢筋纵横间隔设置。
③塔吊基础土方采用机械挖土,人工配合。
土方开挖采用自然放坡,坡度为1:1。
土方运距为10KM。
④塔吊基础模板采用240砖胎模。
⑤1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼塔吊基础开挖深度为-5.0M,6#楼塔吊基础开挖深度为-7.6M。
2.4、立塔工作安排
2.4.1、选定有安装塔吊资质的安装单位为本工地安装,并负责向技术监督局申办塔吊准用证。
2.4.2、安装前,我方与安装塔吊的承包方签订承包合同。
合同中要承包安全立塔的事项。
2.4.3、塔吊砼基础C35浇注后、养护强度达80%时由项目试验员通
知机械员,机械员方能组织立塔安装工作。
2.4.4、立塔后机械员立即组织塔吊技术性能数据测试和安装验收,验收合格后方可使用。
2.4.5、立塔后机械员立即组织塔吊技术性能数据测试和安装验收,验收合格后方可使用。
2.4.6、立塔时间:初定在2006年9月28日。
3、塔吊吊装作业的安全技术措施
3.1、塔吊司机、信号指挥人员必须是经专业培训,持有效证件上岗。
吊装工作中信号指挥用对讲机进行联络。
3.2、作业人员必须严格执行塔吊作业安全操作规程。
严禁违章作业,严禁违章指挥,严禁酒后上岗作业,严禁擅离职守。
吊装人员有权拒绝违章指挥。
塔下挂塔吊安全操作规程。
3.3、塔吊由专用电缆供电,塔下设开关箱、配漏电保护器;塔上安避雷针,塔下做防雷接地极,阻值<4Ω;塔上设2台镝灯,由专用开关控制,保证夜间吊装视线的需要。
3.4、塔吊进场前要进行整修和保养,以保证安装调试一次成功。
3.5.1、在塔吊塔尖、大臂前端装警示灯。
塔吊的双回转、小车、起重制动必须灵敏可靠;高度限位及限速、力矩限位、行程限位,必须灵敏可靠。
3.5.2、对于刮风天气风力大于4级,吊装高度大于40米以上时,要停止大模板的吊装。
风力5级以上,要用回转制动开关及时锁定回转,塔吊停止吊运。
为确保施工进度,可根据气象预报,及时组织提前备
料或吊装,减少刮风下雨时的吊装工作量。
3.5.3、每月保养吊勾主轴平面轴承,保证在刮风吊装中,吊勾钢丝绳不绞绳,不影响吊勾起落。
3.5.4、工地的安全员、塔吊机长、信号指挥人员每天收听天气预报,及时向吊装人员进行通报。
3.5.5、信号指挥人员的每台对讲机配三块电池,值班人员随身携带两块,确保对讲机联络不间断。
3.6、严禁超载吊装作业,严格执行“十不吊”和塔吊安全操作规程。
3.7、塔吊吊装前必须试吊,没捆好的要重捆、重新吊。
、摆动过大的吊物要拴牵引绳。
3.8、每台塔吊司机、信号指挥人员必须按三班配齐,不准超劳。
特别是夜班值班司机不准超劳。
3.9、吊装方法:
3.9.1、吊14m及以上超长筋时,要用专用工字钢吊梁。
防止超长筋过软,吊索滑绳,钢筋一端失控伤人。
3.9.2、吊钢模板时要对角捆绳,在棱角处用卸扣勒紧钢丝绳;或模板堆码的上方堆成三角形,防止模板滑动坠落伤人。
3.9.3、吊砖、砂、砼扣件等散料要用专用料斗,而且不能装的过满防止散落伤人。
3.9.4、在向基坑内吊运氧气瓶时要用专用吊篮,吊篮底部应放置厚橡胶板缓冲。
3.9.5、吊钢管时,长短管要分开吊装。
3.9.6、在楼边、洞口、脚手架上吊卸料时:信号指挥人员必须“到位”指挥;塔吊司机要格外小心的,吊装动作要稳,防止刮碰作业人员或碰散吊物。
3.10、加强吊装作业各种安全检查:
3.10.1、做好班前的安全检查和日常机械保养。
塔吊司机上班后,首先要进行例行的检查、保养、试运转各刹车机构、限位灵敏无异常情况下,方准正式吊装作业。
要及时清理塔吊通道、回转机构的油污、障碍物。
塔吊停机时,吊钩要提到最高高度。
下班时司机要关掉电闸。
信号指挥人员上班后,要检查吊勾、吊具、吊索、卸扣安全可靠,对讲机灵敏方可指挥吊装作业。
3.10.2、塔吊维修班长,每周对塔吊起升、回转、小车变幅机构、操纵台、钢丝绳、滑轮、限位器、配重块(含木楔情况)、变速箱、重要部位的开口肖,螺丝等部位进行检查保养,并做好维修记录。
维修后要清理塔吊上的散件,防止坠落。
3.10.3、项目机电维修人员,每15天对塔吊进行全面检查保养,并做检查记录,对要求整改的项目要进行复查验收,磨损超限的零件要坚决及时更换。
3.10.4、项目机械管理人员、安全员、每天要巡查吊装作业的安全情况,发现不安全的隐患苗头,要立即纠正组织整改。
3.11、加强安全教育、岗前安全教育,及时组织作业人员讨论复杂情况下的吊装方法和措施。
安全教育必须长抓不懈,警钟长鸣,人人抓。
塔吊顶升前要作好技术交底。
3.12、维修塔吊和顶升塔吊时要做好安全防护工作,维修人员必须戴安全帽、穿防滑鞋、系安全带、带对讲机和工具袋。
塔下由信号指挥人员防护。
3.13、认真执行塔吊的交接班制度,在交接工作中,要做到交机情况、完成任务情况、交工具、交安全注意事项。
3.14、如发生吊装作业事故要处罚事故责任人。
对事故要本着四不放过的原则:找出事故原因、责任人、制订出整改措施、使责任人受到教育。
4、吊顶升安全措施
4.1、塔吊附墙支腿和框梁使用原随机部件。
4.2、附墙锚固支座由现场制作,用400×300×20mm的新钢板制作,锚固钢筋必须用φ22×500mm的钢筋制作,焊点必须焊牢,必须经检查验收。
4.3、顶升时必须有安全技术交底,由有塔吊安装操作证的人员和架子工操作证的人员进行顶升。
4.4、安装塔吊附墙支腿时必须用经纬仪观测塔吊垂直度,确保垂直度偏差≤1‰。
4.5、在安塔吊附墙时,各道的高度随塔节顶升支座位置对附墙框能否安装有影响,在安装前予先观察、计算,必要时提前10天适当予以调整.
4.6、.塔吊顶升时,必须有专人指挥,应在白天进行.如遇4级风的天
气要停止顶升工作.
5、塔吊拆卸工作要分包给有塔吊安拆资质的专业队伍负责,要签定拆卸塔吊的分包合同,拆前要有拆卸方案、拆卸安全技术交底。
确保万无一失。
6、塔吊安全管理责任分解表及评审工作:
塔吊吊装阶段时间较长,在方案实施三个月后要分析评价一次,对不完善的安全措施要及时修改、补充,加以完善。
7.附:7.1、施工现场塔吊平面布置图(附图一);
7.2、1#、2#、3#、4#、5#、6#楼塔吊基础配筋图(附图二);
7.3、6#楼塔吊基础详图(附图三);
7.4、 6#楼塔吊位置车库底板防水做法示意图(附图四);
7.5、1#、2#、3#、4#、5#楼塔吊基础详图(附图五)。
7.6、后附厂家安拆方案及受力计算书。
山西省第二建筑公司兴泰星园项目部
二○○六年九月二十日。