工厂车间实习报告范文
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工厂生产实习报告范例一、实习目的1、通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。
2、熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1、机械制造的生产过程:了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2、典型零件工艺(1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
(2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
(3)齿轮加工:了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3、了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4、装配工艺:(1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺。
(2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法。
(3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点xxxx机械制造有限公司公司简介:xxxx机械制造有限公司地处xxxx,分别距xx、xx两个开放城市(机场、港口)100公里,距xx铁路6公里,xx高速公路10公里,xx一级公路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。
四、实习总结第一,要有坚持不懈的精神作为在校生,我们不管到哪家公司,一开始都不会立刻给工作我们做,一般都是先让我们熟悉公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生离开的念头,在这个时候我们一定要坚持,不能轻易放弃。
关于工厂的实习报告范文7篇工厂的实习报告篇1虽然天气很热。
但实习还是得连续的,工作还得连续,并欢乐的工作,严酷的天气动摇不了我参加实践,提高自我的决心.放线是我们实习的重点也是根底,我们头戴安全帽,身穿长衬衣,左手拿灰桶,右手拿三角架开头了我们一天的放线工作,两个人用重锤掉下一层的墨线,两个人拉尺寸,核准套总的长度是否正确,然后确定一边往另一边发墨线,这样效率又高又节约时间。
在放完轴线后,再依据图纸上的尺寸放出柱子的外边尺寸,同时也放出卫生间的尺寸,便利以后的施工。
在放线的时候也会遇到由于浇上层混凝土的时候把下层的墨线给遮住了很难再找到了,这时我们用的是经纬仪掌握前面两点,来确定后面一点,套总尺寸来观看此点是否正确,能运用所学学问结合实际完成一道工序,心中非常欣喜,而且有一种成就感,忘掉了酷热的蒸烤。
在工地有时候也会拿着构造图去对对钢筋有没有放错或者是那里配的不对的,记得有一次梁的钢筋在柱子里的锚固长度,和柱子在梁内的锚固长度不是很清晰究竟哪个是1.7lae,哪个是1.5lae,在翻了平法图集之后才知道原来梁锚固到柱内的为1.7lae反之另一个为1.5lae。
这样的例子还有许多许多,我想只有这样理论与实际的结合,才能更好的表达出实习的效果,也才能发挥所学学问的作用。
虽然在工地工作很辛苦,但由于年轻,年轻就是爱拼的本钱,只有现在努力了以后适应实际工作需要和剧烈的竞争环境,也正好验证了古人所说的“先苦后甜”嘛!在实习中也结识了不少的教师和朋友。
实习更重要意义还在于它使我结识了许多有丰富实践学问的新朋友!让我熟悉到自身的缺乏和今后努力的方向。
在实习过程中,我们和张工,倪工等领导都建立了深厚的友情。
他们对我们既似长辈对晚辈谆谆教育,毫无保存的向我们传授实践学问和阅历,又似朋友对朋友真心关心。
我们的领导既是我们的领导也是我们的朋友。
能结识这么多领导和朋友,我感到特别荣幸。
领导身上有好多优点,这些优点都值得我们学习。
工厂实习报告总结范本既然找合适自己的工作这么难,那么我也不过于强求太多了,于是我来到了工厂开始了我的实习生活,好歹先工作一段时间,或许这会让我找到以后的工作方向。
我在刚来到工厂里的时候,我其实是挺紧张且忐忑的,毕竟在我的认知里我认为工厂都是一些没什么学历的人才会来的,但是当我真正的进入到工厂里面之后,我发现自己的想法是十分错误的,因为这里面不仅有工作了十数年的高学历老师傅,还有不少全国各地的实习大学生,这让我意识到了一个工厂的运转可没有想象中的那么简单啊,所以我也收起了自己的一些小心思,开始跟着自己的组长认真的学习和工作有关的知识。
经过较长一段时间的学习,我发现自己的专业虽然和自己的工作不是很匹配,可经过前辈们的耐心指导后,我能够独立且良好的完成自己的工作了,虽然我的工作效率并不是很高,但是在这一批实习生里面还是比较快的了。
我是一个比较争强好斗的人,所以我干活的时候一直都追求着高效,有时候为了赶任务进度,我饭都没什么心情吃,只想着尽快把任务干好,这也让我的组长对我夸赞有加,虽然在工厂里一天的工作是比较劳累的,但是我的身体已经适应了这种工作强度了,现在的我已经不觉得酸疼是一件不正常的事情了,当然了,我也不是什么工作机器,下了班之后我还是会尽情的放松自己的。
我已经在工厂里工作了几个月的时间了,按照要求我也达到了获得实习证明的条件,现在的我面临着的问题就是如何选择接下来的生活,这个问题,其实我早已在心里做好了决断。
工厂实习报告总结范本(二)____年____月____日到____年____月____日,本人在本市的____工厂进行了为期三个月的实习,在实习的过程中,本人表现良好,受到了实习老师对我的肯定和鼓励,并且已经跟工厂约定好了拿完毕业证回工厂继续去工作,为工厂继续效力!下面,我对此次去工厂实习做一下自我总结:一、踏实勤奋是我的本身我是一个乡下出来的孩子,我这人没别的,就是踏实。
我学的是机械制造,在学校里了解了很多其他在“花花世界”更好挣钱的专业,但我从来没有改变过我从小就想做的事情——机械制造,这也就注定了我要去工厂实习,去工厂工作。
工厂实习报告范文7篇所谓实习,就是从实践中学习,这是我在实习中体会出来的。
下面是准备的工厂,欢迎阅读。
我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。
在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的较后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
(1)、xx集团xx化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产2000吨合成氨的小氮肥厂之一,20xx年改制后更名为xxxx化工有限公司,20xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、xx省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。
裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产DCS计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。
目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,20xx年荣获xx化学原料及化学制品制造业工业企业较大市场占有份额30强,20xx年公司裕农牌尿素被xx省质量技术监督局列入免检产品,20xx年被评为xx市模范企业。
车间生产实习报告范文(5篇)接下来为大家提供5篇车间生产实习报告范文,供各位阅读参考,希望对你们写作有帮助!车间生产实践报告模型1这两个星期的生产实习,主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。
其中有,塑胶模具厂,模具至少厂,还有车桥厂,甚至连世界上闻名的柳工都去过了。
我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。
终于到了工厂了。
在参观的企业中,人们眼中既有大企业,也有小企业。
也许其他人依靠普通工人的工资和福利进行评估。
因此,大多数人认为在一家薪水和福利都更高的企业工作是件好事。
然而,我认为判断什么样的企业适合我主要与我自己有关。
此外,毕业生从事什么样的工作与企业有很大关系。
下面是我的分析:一名机械专业毕业生进入了一家大型企业,如武陵和柳工。
一开始,工资很理想,工作强度也不高。
有一个培训期和正式入学教育。
进入工厂的一切似乎都非常正式和全面。
事实上,这也反映了企业的文化和管理。
例如,当刘功来访时,他碰巧遇到了刘功刚刚招收的入学教育毕业生。
领导员工到处向他们解释。
这种入学教育非常到位。
通过对在职员工的调查了解到,柳工的毕业生一般从入学教育开始,然后培训,然后上岗。
最初的工作是做工程师的助手,协助工程师。
一般工资在1000元以上,然后每个人都有一套套房。
在这样一个大企业里,分工非常仔细,所以每个人都有自己的特殊责任。
也许某个地方有一些错误和遗漏,比如技术或加工。
在大多数其他地方,很少有地方可以改变,这通常是通过前人的经验总结出来的。
除非采用新技术和设备,否则需要进行大量的研究和实验。
大学毕业生的主要任务是维持生产,提高生产效率。
许多先进的管理模式可以被大型企业所接受。
例如,柳工采用6Sigma六西格玛管理方法,这是一种基于数据的、近乎完美的质量管理方法。
一般来说,大型企业在培训、企业文化和管理方面都比较先进。
员工可以很好地学习系统知识,并看到许多先进的东西。
然而,大公司的分工非常明确,他们所做的工作非常简单。
在工厂实习报告关于在工厂实习报告范文8篇在不断进步的时代,我们都不可避免地要接触到报告,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
我们应当如何写报告呢?以下是小编收集整理的在工厂实习报告8篇,仅供参考,大家一起来看看吧。
在工厂实习报告篇1从7月19号到现在,我在冰箱一、三、五、七分厂各实习了一个星期,学习记录了各个分厂的主要产品和过程加工工艺,亲身体验了不同工段部分操作岗位。
在这一个月里,我对分厂有了一个感性的认识和理性的思考。
进入公司我就已经淡化了自己学生的身份,在思想上定位为一个工作学习者,踏踏实实的学习了解车间的每一个工位,总体上还是比较充实和愉快的。
我们在分厂基本上是一天学习一个工段。
首先,根据工艺程序图看过程加工工艺卡片,对照相应工位上工人的操作,知道该工位的工序名称;然后,了解工人的操作要求,该工序产品的型号,需要的材料,工艺要求以及属于哪一类工序;最后,我会特意关注该工位上产品质量水平,容易出现的质量问题点和操作工时。
一个工段多走上几遍,在脑海里就能描绘出整个流程以及每个工序的作用,该工段的设施布局以及产品线路图就比较清晰了。
更多的时候,我会问工人各种相关问题,和他们相处交流非常的愉快,他们总是乐意回答各种问题,在不知道的时候就让老工人、班长、工段长或者质量工艺人员等解答,基本上都能得到比较满意的答案,我非常高兴我所想到的问题都解决掉。
从不同的工人身上能够学到不同的知识,还能观察他们的做事风格与哲学。
最重要的我比较喜欢动手,每一道工序都想尝试一下,在每个工位上动手操作的体会都是不一样的,掌握了操作技巧总是非常的开心。
我从农村出来,感觉站着不干活就难受,特别享受操作工具带来的踏实和舒服。
在一些没有特殊要求的岗位上,我都要尝试一下,在包装线上我基本上是从头干到尾。
对于弯管、弯头、补焊都是可以独立操作的。
在分厂最高兴的两件事就是与工人交流和实际操作。
融入工人当中,听到他们说我踏实肯干认真细致的评价非常的开心。
车间实习报告总结7篇范文车间实习报告总结1为了巩固和加深在课堂学的理论知识,使理论和实际联合起来,进一步了解机械精度和机械原理等专业课程在实际生活中的运用。
、对未来的职业规划有个初步的了解认识。
分析了机械操作的具体流程和运作,对工厂有了初步的了解。
为学习后续课程、从事专业工作、扩大知识面和进行科学的研究打下基础。
我参与了学校统一组织的装配车间实习,以下是我的实习报告。
一、实习地点__工厂归属于__公司。
该公司的主要操作范围是自动断料工序的操作,主要生产轴承、活塞销、滚柱、滚针、定位销等。
二、实习内容冲压车间主要是对活销塞的加工。
该机器在使用一种模具的时候,该机器的作用是打孔,而大部分工作者使用的是另一种模具,它的作用是将打穿孔的活塞销坯料拉长,此时系统压力和主缸压力一致,这个车间也存在着其他的工作机器,如开式可倾压力机,它的作用是将打了孔的活塞销坯料打穿。
还有高速卧式车床,用于将活塞销坯料打磨光滑。
在打磨的同时,注入冷凝水,防止工具损坏。
打磨车间使用较多的是无心磨床。
该工具整体体积较大,先通过自动整列机排列,利用离心力的震动传送,再排成一列放入机器内磨光打磨以缩小外径。
除此之外,还有一种半自动双墙面磨床转盘转动的打磨,主要打磨半径相同的圆环形零件。
流动车间机器种类相对较多并且大多都是机器自动化生产,拥有全自动校直切断机,用于产生销轴,切割长度在培养了学生吃苦耐劳的精神。
把圆柱形的钢材送入机器内自动缓慢的切割,同时注射冷凝水以保证其切割后切面形状不会被改变。
还有气动编程仪表车床,机器体积较大,有缠绕钢材的转盘转动使得机器能够自动切割。
还有一种是卧式带锯床,用于加工、切断空心管,要求长度大小完全一致,对精度要求较高,切割过程也较为缓慢。
仪表车间大部分机器为车床,主要是数控车床和短截料自动车床。
数控车床用于打磨零件,短截料自动车床主要通过车端面的方式把端面打磨光滑,一般用来生产活塞销。
还有一种是台式钻床,主要用于钻零件上面较为细小的孔,但数量较少,操作人员也较少。
工厂车间实习报告范文5篇工厂车间实习报告范文1我在公司的铆焊车间实习了3个月,今结合车间的工艺流程,对该车间的管理流程报告如下:该公司成立于六十年代,迄今已有四十余年历史。
主要生产门机、塔机、启闭机等起重设备和水库大坝上用的闸门。
公司共有员工300余人,占地150余亩,年产值6000余万元。
有九个科室:行政办公室、经营科、后勤保卫科、劳资科、供应科、生产科、技术科、质量科、财务科。
四个车间:金工车间、钳工车间、铆焊车间、铸工车间,还有一个车队。
名义上实现双休日,实际上常常加班,职工们过单休日的生活。
三个月前,笔者进入了该公司的铆焊车间了解管理流程和工艺流程。
该车间有82人,分6个班组:下料组、拼点组、焊接组、起重组、后勤组、油漆组。
每个组有人数15-20人不等。
车间每月完成吨位数在1200吨以上,产值在万以上。
是全厂完成吨位和产值最高的车间。
车间设主任一名,全面负责车间生产安全劳动纪律等各个方面的工作,另设书记一名,副主任二名,这四个职位是脱产的。
另外设工会主席一名,团支部书记一名,妇女委员一名,都不脱产,与其他员工一样参加各自所在班组的生产劳动。
工会、团支部和妇联很少搞活动。
每个班组设组长一名,安全员一名,每个礼拜一早晨7:30---8:00,以班组为单位开安全会,回顾总结上礼拜的安全生产情况,有没有出事故或者事故苗头,为安全生产敲一下警钟。
车间实现主任负责制。
新工人进厂,先到劳资科报到,填写劳动合同,到仓库领取工作服等劳保用品和榔头扳手等生产工具。
然后去车间,服从车间的调度,听候吩咐。
这时候你就成为一名正式的公司员工了。
每天上下班都由车间和班组考勤。
若有私事须向车间请假。
不再可以自由散漫了。
在公司实习期间,也必须服从公司的规章制度与出勤制度。
每个月公司都会召集生产会议,安排每个车间当月的任务。
由生产科管理进度。
现在以生产一只大铁箱为例看一下这个车间是如何运作的。
技术科给车间下发了一张图纸,要求用一公分厚的普通钢板做一只长宽高都是一米的大铁箱,与图纸订在一起下发的还有工艺流程卡。
实习报告范文(15篇)实习报告范文1这次能有机会去工厂实习,我感到十分荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。
在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,期望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平木业位于xx镇,占地24600平米,员工600多人。
近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在xx制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。
虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。
作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。
走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。
就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能持续洁净的原因之一。
在用餐问题上,工厂也有自己的特色。
那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、工厂实习期间学习过程如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。
大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因正是“一分价钱一分货”。
MDF板也是常用的材质之一。
我司很多产品也都能够选用MDF贴木皮来到达仿实木的效果。
对于一些想节省成本的客户来说能够推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有必须数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮忙。
车间实习报告范文6篇车间实习报告篇1一、实习的目的和意义。
毕业之前到印刷厂实习是高职印刷专业学生必修的专业实习课,是高职学校全程教学计划中的一项重要组成部分,是培养学生实践能力的重要环节,也是学生进入毕业设计前的实践准备。
毕业实习可以增强学生的感性认识,帮助学生掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。
印刷设备操作实习对学生的实践动手能力要求很高,要求学生直接参与,亲自动手。
带队教师需给实习生讲解必要的印刷理论知识和生产工艺过程及要求,有组织地辅导学生完成相关的实习和生产制作过程。
毕业实习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过生产实习使我更深入地掌握专业知识,进一步了解印刷工作的生产流程,了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题,把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。
二、实习单位的介绍。
(一)根据学校的安排,我于20__年06月30日至到北京盛通股份有限公司实习。
这是我第一次有这么长的时间,有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场,让我更深一步地了解理论与实际的差别。
北京盛通印刷责任有限公司在大兴亦庄一家很大的公司,坐落于亦庄开发区,京海三路,科创五街。
公司负责印前处理,例如,排版、设计等。
盛通公司负责制版到印刷再到印后加工,最后包装成品,还有负责成品运输等。
北京盛通股份印刷有限公司拥有正式员工约1000多人,其中有几个是残疾人,这一点在其他印刷公司是很罕见的。
为什么盛通公司能够把这些残疾人很好地利用上呢?原来盛通公司主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。
例如,关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册,还有关于月刊、杂志方面的包装盒、库管等。
而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品、库管等方面的工作,这样既节约了公司工资方面的开销,又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。
工厂车间实习报告范文工厂车间实习报告(二)我在公司的铆焊车间实习了3个月,今结合车间的工艺流程,对该车间的管理流程报告如下:该公司成立于六十年代,迄今已有四十余年历史。
主要生产门机、塔机、启闭机等起重设备和水库大坝上用的闸门。
公司共有员工300余人,占地150余亩,年产值6000余万元。
有九个科室:行政办公室、经营科、后勤保卫科、劳资科、供应科、生产科、技术科、质量科、财务科。
四个车间:金工车间、钳工车间、铆焊车间、铸工车间,还有一个车队。
名义上实现双休日,实际上常常加班,职工们过单休日的生活。
三个月前,笔者进入了该公司的铆焊车间了解管理流程和工艺流程。
该车间有82人,分6个班组:下料组、拼点组、焊接组、起重组、后勤组、油漆组。
每个组有人数15-20人不等。
车间每月完成吨位数在1200吨以上,产值在万以上。
是全厂完成吨位和产值最高的车间。
车间设主任一名,全面负责车间生产安全劳动纪律等各个方面的工作,另设书记一名,副主任二名,这四个职位是脱产的。
另外设工会主席一名,团支部书记一名,妇女委员一名,都不脱产,与其他员工一样参加各自所在班组的生产劳动。
工会、团支部和妇联很少搞活动。
每个班组设组长一名,安全员一名,每个礼拜一早晨7:30---8:00,以班组为单位开安全会,回顾总结上礼拜的安全生产情况,有没有出事故或者事故苗头,为安全生产敲一下警钟。
车间实现主任负责制。
新工人进厂,先到劳资科报到,填写劳动合同,到仓库领取工作服等劳保用品和榔头扳手等生产工具。
然后去车间,服从车间的调度,听候吩咐。
这时候你就成为一名正式的公司员工了。
每天上下班都由车间和班组考勤。
若有私事须向车间请假。
不再可以自由散漫了。
在公司实习期间,也必须服从公司的规章制度与出勤制度。
每个月公司都会召集生产会议,安排每个车间当月的任务。
由生产科管理进度。
现在以生产一只大铁箱为例看一下这个车间是如何运作的。
技术科给车间下发了一张图纸,要求用一公分厚的普通钢板做一只长宽高都是一米的大铁箱,与图纸订在一起下发的还有工艺流程卡。
图纸上标明了这只大铁箱是做什么用的,是哪个工地上用的,用什么样的钢板型号等等,工艺流程卡告诉员工做这只大铁箱有哪几道工序、每道工序的先后次序、每道工序的工时数,工时是每个职工最关心的。
因为工时越多则奖金越高。
比如这只一米见方的铁箱的工序是从下料组到拼点组到焊接组再到油漆组。
工艺卡上会标明下料5小时,拼点10小时,焊接组10小时,油漆5小时,合计需要30小时。
首先由车间把图纸和工艺卡发到下料组,下料组拿到图纸后,组长把图纸交给具体负责制作的工作面,工作面的人员去供应科钢材仓库领钢材,用剪扳机或者乙炔割下6块1000100010 的钢板,除去毛刺或者氧化渣,交给质量科的检验员验收合格后,下料组的任务就完成了。
图纸、工艺卡和6块铁板由下料组交还车间,车间按照工艺卡上所写的工时数开给制作人员工时单。
到了月底,职工把完成的工时数上报给车间,每个工时若是2元,下料组割了6块钢板,就是说,他们那个月月底可以拿到10元奖金了。
然后车间把图纸、工艺卡和6块铁板交给下一道工序------拼点组,拼点组把6块铁板拼成一只大铁箱,这么大的钢板一般凭手工的力气是不够的,这时候需要行车和起重工的配合,行车工和起重工属于后勤人员,他们不做工时,每月的奖金参照一线工人的平均奖金,再打一个系数。
一线工人的平均奖金高了,他们也随之水涨船高。
在起重工的配合下,铆工和焊工用焊机、榔头、角尺等工具,把6块铁板拼成一只大铁箱,质量科的检验员要来验收,看各个平面是否垂直。
如果验收不合格,就得返工,返工没有工时的,还会受到车间扣款处罚。
但如果不是由于制作工人的错误,而是本身图纸设计有问题的话,返工是可以追加工时的。
等到验收合格了,又和下料组走一样的程序。
然后转到焊接组,再转到油漆组。
漆好后,就算完成了最后一道工序了,铁板就变成了铁箱。
从以上的工艺流程我们来分析车间是怎样进行管理的。
在车间与外部其他科室的关系上是这样的:在生产进度上车间对生产科负责,如果生产任务很繁重,生产科就会要求车间安排加班,生产科只管进度而不管质量,也就是对效率进行管理;在产品质量和安全生产上对质量科负责,每道工序完工之后,质量科都会对半成品进行检验,而不是等到产品制作完成后才去检验,质量科只管质量而不管效率;而车间必须既抓质量也抓效率。
具体的制作过程由技术科给予指导,遇到技术上的难题向一线工人直接向技术科的工程师请教。
每月月底,车间按照质量科验收合格的产品工时数,经生产科确认后,向财务科领取本月的工资奖金。
在车间的内部管理上是这样的:车间把生产任务安排给班组,班组再安排给工作面,由工作面负责具体的产品制作。
产品制作即不是单个的工人,也不是班组去完成的,而是由工作面去完成的。
工作面是产品制作的最小单位。
每个工作面由2---5人组成,班组成员一般是固定的,而工作面成员是自由组合的,常常变动。
常常变动有利于组合成最佳搭档可以提高工作效率,也促进同事之间的和睦相处。
每个月的奖金高低是按工作面进行分配,如果出勤率相同,每个工作面的员工的奖金基本相同。
各个工作面之间的差异可能会很大,体现了多劳多得的分配原则。
工厂车间实习报告(三)历经三个月的生产部车间实习终于结束了,总的来说还是挺让人难忘的。
七月中旬刚来车间的时候,那会儿还是三十几度的高温天气,我们三个人一起来到陌生的车间,从早会开始就流汗,一直到下班,八个小时汗没有干过,衣服放到第二天再穿的时候背上全是盐面,可想其艰苦程度。
那时侯八个小时都是很难过的,一想起还有三个月的时间,颇为郁闷。
但随着时间的推移,对车间渐渐熟悉,能在车间找到适合自己的活干以后,日子变得好过了很多,转眼间三个月过去了,当然这要感谢我的师傅和在一起的同事。
尤其中后期在车间干活的时候,虽说很累,但过得蛮开心的。
可能从小就被老爸影响的吧,老爸是工程师,小时候经常带着我到各个砖厂的机修房里逛,那里面的工作和我现在的差不多,以至于师傅也会夸我说车间的工作上手快。
真的挺有意思的,尤其当我在车间可以熟练的使用各种工具的时候,师傅也放心让我独立的干活,很有成就感!车间的生活确实很累,常常是边干活边看到汗水劈里啪啦的往下掉,但累过之后很舒服,尤其完成工作的时候,几个人一起嘻嘻哈哈的,爽!六个月的实习就这样过了一半了,感觉就像新生开学前的军训一样,我们得到的远不是简单的熟悉了设备这么简单。
应届别业才能有这样的机会,以后再也不会有这种长时间身处一线的机会了,我坚信我学到了很多东西,我也坚信我学到的东西在我将来的日子里会起很大的作用。
老爸说,我们这样的大学生缺乏锻炼,我也觉得是。
以前在实验室做一些简单的实验台就会很满足,但到了这里参与了组装出口的大型机组后才知道以前自己做的那些太简单了。
“纸上来得终觉浅,绝知此事要躬行”,不错的,自己亲手干过了,得到的才是自己的。
三个月下来心里受教不少,身体也经受锻炼了,下面也总结一下:1、碰头。
在车间经常会碰到头,次数已经数不清了,通常两种情况下碰到头,a 给罐体下端角阀打坡口,蹲了半天起身时碰到;b LDK上压缩机接经济器口的伸出的客户端接口,碰了好多次。
因为带有安全帽,所以问题不是很大,不爽而已。
2、肩膀压伤。
有两次,一次是抬管子,一次是槽钢。
用肩膀扛着的时候压伤的,当时没有什么感觉,第二天开始出现淤青,用师傅的话说“多抬几次就好了!”。
3、划伤。
三次,右手手掌搬坡口机时被刀片划伤一次;挂牌子的时候胳膊被铁丝划伤一次;还有一次只见伤口,不知怎么伤的。
4、夹伤。
一次,推工具车的时候被门夹到了,比较汗!5、烫伤。
两次,一次是拿气割过的管子,刚要收拾的时候和人打了个招呼走神了,直接用手抓过去,好在有手套,要不变烧猪蹄了;还有一次是打坡口的时候铁屑飞进袖子和手套接口的间隙中,真是衰啊!6、撞伤。
一次,给行车换链条的时候,卸链条时链钩摆动没抓住,打在脸上,痛死我了7、碰腿。
不计其数,每次都是碰在前面的大骨棒上,痛的要死。
印象最深的:自贡项目,一天之内同一条腿被撞了四次,把那撬块拆了的心都有了。
8、砸脚。
两次,都是拿管子的时候掉在脚上的,好在鞋内有钢头,要不脚趾都没了。
第一周:时间过的很快,一个星期就过去了,在这里,我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训,培训的内容是: 1、公司的基本情况,比如发展历史,人员数量,产品的卖点等等。
2、公司的基本制度比如:上班时间,下班时间,节假日的放假情况等。
3、公司的组成,有多个车间组成的:C1C2C3车间B1B2B3车间A1车间D1车间等。
4、公司的业余安排等,每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。
最后一天的下午和单位签署了劳动合同。
工作的地点也去看过了,迷迷糊糊之间,一个星期过去了。
很多东西在培训时说过,但有一点记住了,这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司。
公司的每一个车间,都和其他地方的小加工厂有的一比,这或许是骄傲的一个卖点吧。
感觉很不错。
第二周:这是我们来这里的第二个星期了,渐渐地对这里有了一点熟悉,但是工作上的事还是只能做一些简简单单的,毕竟我们还刚来不久,等日子长了我们就会慢慢的上手了。
公司里面有自己的一套人员培养政策,刚进来的员工都是从省模开始。
省模这样的工作都是一些手上的活,算不得怎样的辛苦,总的说起来最大的不满,那就是繁琐,单调,每天上班就坐在省模组里,手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的,因为无聊,就给自己找一些活干,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,这是动模镶件,这是定模镶件,这个是一模两腔玩具电池壳模具,这个是一模一腔的风扇叶模具。
在专业的模具厂里就是有一个好处,可以接触到各种不同形状的模具,这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的,特别是专业对口的时候。
很兴奋。
第三周:来到这里已经是第三个星期了,由于还是进厂里的第一个月,所以星期六不用上班,晚上也不用加班,至少我的车间里面的制度是这样执行的。
有些同学的车间就没有这么幸运了,在第二个星期就要星期六上班去。
现在的工作还是省模,没办法,制度是这样设置的,只有等上位者走了,下面的小卒才顶上去,说起来都心碎,这就是打工仔的心酸一面。
省模很轻松,都是手上的活,但是,有一点很郁闷,那就是工作的重复性,每天都是重复一个动作,这样也太折磨人了,有时候都觉得自己像是一个机械,机器人般动手,移动到一定的距离后返回,额,就系那个直线电机一般,做这自己认为最有规律的往复运动。
在车间里的人相处的不算太坏,因为在上班时候不能有太多的交谈,下班后又急急忙忙的分开了,有点失败,好像只记得组长。
第四周:这一周的工作还是省模,不过心态好像好多了。
因为在这里的基本工作都做了一些了解。
省模主要是先用油石打磨去刀纹,油石使用时要配合研磨液。