医疗器械吸塑包装验证过程确认文件

无菌包装封口效果验证方案编制/日期： _______________审核/日期： _______________批准/日期：1.验证目的通过确认证明产品经过内包装后，是否能达到规定的要求，确认包装过程是否安全有效。

通过一系列试验和文件记录，证实封口机可以持续提供可被接受的无菌包装封口过程。

2.验证范围2.1适用于本公司*****封口机的验证2.2纸塑包装袋上海浦茂包装材料有限公司提供的1073B+10丝进口易撕袋与1059B+6丝进口易撕袋。

技术参数见供应商提供的《产品质量检验报告单》。

3.概述封口机技术参数3.1封印速度：10m/min3.2封印温度：80-220°C3. 3封印压缝宽：12mm3. 4 电源:220V/50Hz3. 5 外形尺寸:620X260X250mm3.6 重量:23KG3.7国产滚轮尺寸：宽X深X高=830X280X60mm4,验证小组及成员5.确认依据5.1 GB/T19633-2005《最终灭菌医疗器械的包装》5.2IS011607-l:2006《IS011607 —2006最终灭菌医疗器械的包装一第一部分：材料、无菌屏障系统和包装系统要求》5.3IS011607-2： 2006《最终灭菌医疗器械的包装一第二部分：形成、密封和装配的确认要求》5.4YY/T 0681. 1-2009 无菌医疗器械包装试验方法第1部分：加速老化试验指南5.5 YY/T 0681. 2-2010《无菌医疗器械包装试验方法第2部分：软性屏障材料密封强度试验》5.6 YY/T 0681. 3-2010《无菌医疗器械包装试验方法第3部分：无约束包装抗内压破坏试验》5.7 YY/T 0681.4-2010《无菌医疗器械包装试验方法第4部分：染色液穿透法测定透气包装的密封泄露》5.8YY/T 0681.5-2010《无菌医疗器械包装试验方法第5部分：内压法检测粗大泄漏（气泡法）》5.9ASTM F 1929中规定的试验方法检查密封口的密封渗漏性，封口应完整5.10 ASTM F1886-98目力检测方法5.11 DIN 58953-6： 2006琼脂接触攻击试验5.12 ASTM F1929-98染料渗漏试验5.13 ASTM Fl 140-07 爆破试验5.14 ASTM F88-09封口剥离试验5.15 ASTM F2096-04 气泡试验5.16 ASTM F1886-2009目视检测试验5.17 GB/T4857. 2-2005温湿度处理试验5.18 GB/T4857. 10-2005正弦变频振动试验5.19 GB/T4857. 5-1992 跌落试验5. 20 EBJS-TS-014《包装物资采购及检验标准》5.21 «产品初始污染菌操作规程》5.22中国药典2015版5.23 ISO 11135-1:2014环氧乙烷灭菌医疗器械确认和控制6无菌包装封口过程确认的过程一般应包括安装确认，运行确认和性能确认。

医疗器械包装验证的内容和方法参考在医疗器械行业中，包装的质量和完整性对于保障产品的安全性和有效性至关重要。

因此，进行医疗器械包装验证是必不可少的一项工作。

本文将探讨医疗器械包装验证的内容和方法参考。

一、医疗器械包装验证的内容1. 物理性质验证物理性质验证是包装验证的基础性工作。

它包括了对包装材料的物理特性进行检测和验证，例如耐撕裂性、耐刺穿性、耐磨损性等。

通过对包装材料的物理性质进行验证，可以确保其能够有效地保护器械产品，防止外界因素的侵害。

2. 包装完整性验证包装完整性验证是验证包装是否完好无损的重要步骤。

在这一验证过程中，需要检查包装的密封性能，确保包装没有破损、污染和泄露等问题。

对于易受外力影响的包装，还需要进行相应的抗压和抗震性能验证。

3. 包装稳定性验证包装稳定性验证是为了确保器械产品在正常运输过程中不会受到损坏。

这一验证包括了对包装的稳定性和耐受性进行测试，以确定包装在长距离运输或恶劣环境下是否能够保持其原有的物理性质和完整性。

4. 灭菌效果验证对于需要灭菌处理的医疗器械包装，灭菌效果验证是必不可少的一项内容。

这包括了对灭菌方法、灭菌周期和灭菌指标的验证和测定，以确保在灭菌过程中微生物的完全清除，并且不会对包装材料和器械产品产生不良影响。

5. 标签和说明验证标签和说明验证是验证包装上的标签和说明是否准确、清晰和易于理解。

这包括了对标签的内容和格式进行检查，以及对说明书的内容和缺陷进行审查。

确保标签和说明的准确性可以避免因误导或错误信息导致的器械使用错误。

二、医疗器械包装验证的方法参考1. 现场检查法现场检查法是通过对包装线的实际生产环境进行检查来评估包装的质量。

包括检查包装材料的物理性质、包装完整性、包装稳定性等方面。

同时，还可以观察和记录包装过程中的不良现象和异常情况，以便及时采取纠正措施。

2. 实验室测试法实验室测试法是通过对包装材料和包装产品进行一系列实验室测试来评估包装的性能。

医疗器械纸塑袋包装封口工艺验证方案和验证报告一、目的和范围本验证方案旨在确保医疗器械纸塑袋包装封口工艺的可靠性和一致性。

本验证方案适用于所有使用纸塑袋包装的医疗器械，包括但不限于一次性使用医疗器械、高值耗材和诊断试剂等。

二、验证方案1.验证目的：确保纸塑袋包装封口工艺满足产品质量要求，提高产品在储存、运输和使用过程中的稳定性。

2.验证项目：包装材料、封口工艺参数、实验设计和操作、数据分析和解释。

3.验证方法：采用实验室试验和现场检查相结合的方法进行验证。

4.验证计划：制定详细的验证计划，包括验证时间、人员、设备、样品和测试方法等。

5.验证流程：按照验证计划进行实验，记录实验数据，并对数据进行统计和分析。

6.验证总结：根据实验结果和数据分析结果，得出验证结论，并提出改进建议。

三、包装材料1.纸塑袋：选择符合国家标准的食品级材料，确保无毒、无味、无菌。

2.封口胶：选择具有良好粘合性和卫生性能的封口胶，确保封口牢固、防水、防潮。

四、封口工艺参数1.温度：根据纸塑袋和封口胶的特性，选择适宜的温度进行封口，确保封口牢固、美观。

2.时间：根据温度和封口胶的特性，确定最佳的封口时间，确保封口牢固、均匀。

3.压力：选择适当的压力进行封口，确保封口胶能够充分渗透到纸塑袋之间，达到良好的粘合效果。

五、实验设计和操作1.实验样品：选取不同规格、类型的医疗器械，分别采用相同的纸塑袋和封口胶进行包装和封口。

2.实验环境：确保实验环境符合产品质量要求，包括温度、湿度、清洁度等。

3.实验操作：按照规定的操作流程进行实验，记录每个样品的封口温度、时间、压力等参数。

4.数据记录：对每个样品的包装质量、封口强度、密封性等进行检测和记录。

六、数据分析和解释1.数据处理：对记录的数据进行统计和分析，包括平均值、标准差等。

2.结果解释：根据数据分析结果，评估纸塑袋包装封口工艺的可靠性和一致性。

如有问题，提出改进建议。

3.报告撰写：根据实验结果和数据分析结果，撰写验证报告，总结验证过程和结果，并提出改进建议。

吸塑包装验证方案引言：吸塑包装是一种常见的包装材料，其具有透明、轻便、经济等优点，被广泛应用于食品、药品、日用品等领域。

然而，由于吸塑包装材料的特殊性，其性能和质量的验证显得尤为重要。

本文将针对吸塑包装的验证方案进行详细阐述，以确保吸塑包装的质量和安全性。

一、材料验证方案1.原材料检验：对原材料进行理化性能测试，包括溶解度、熔融指数、拉伸强度等等，确保符合相关标准和规定。

2.成分检测：采用适当方法检测吸塑包装材料的成分，如高性能液相色谱法、气相色谱法等，以确认是否存在有害物质。

3.物理性能测试：测试吸塑包装的物理性能，如韧性、耐磨性、耐冲击性等，确保符合使用要求。

二、工艺验证方案1.设备验证：对吸塑包装设备进行验证，验证设备的操作是否准确、稳定，是否符合工艺要求。

2.工艺参数验证：对吸塑包装的工艺参数进行验证，包括加热温度、冷却速度、压力等参数，以确保吸塑包装的质量稳定。

三、尺寸验证方案1.尺寸测量：采用合适的测量工具对吸塑包装的尺寸进行测量，包括长度、宽度、高度等，确保与设计图纸一致。

2.尺寸变化测试：将吸塑包装放置在不同温度和湿度条件下进行测试，观察其尺寸变化情况，确保吸塑包装不会发生变形。

四、安全性验证方案1.符合卫生标准：测试吸塑包装是否符合相关卫生标准，如食品包装材料的安全性标准等。

2.包装性能测试：对吸塑包装进行包装性能测试，包括密封性、耐压性、耐温性等，确保产品在包装中不会发生泄漏或破损。

3.模拟运输测试：对吸塑包装进行模拟运输测试，模拟不同运输方式和条件下的环境变化，观察其包装性能和安全性。

五、环境影响验证方案1.环境友好性验证：测试吸塑包装是否符合环保要求，如是否易降解、是否可回收等。

2.包装废弃物处理方案：制定吸塑包装废弃物的处理方案，确保废弃物的处理符合环保要求。

结论：吸塑包装的验证方案主要包括材料验证、工艺验证、尺寸验证、安全性验证和环境影响验证。

通过这些验证方案，可以确保吸塑包装的质量和安全性，保证其在使用过程中不会对产品造成损害，并且符合环保要求。

第一部分、总则本包装是用于最终灭菌医疗器械包装的，在规定的生产、灭菌、运输、贮存过程中，能够保持产品无菌性、完整性、无相互兼容性、强度等理化特性的一次性使用包装材料。

一、适用范围适用于我公司生产的一次性使用医疗器具的包装。

二、过程要求（本包装需满足特性）：1、微生物屏障2、无毒性3、物理和化学特性的符合性4、与材料所用的灭菌过程的适应性5、与成型和密封过程的适应性6、包装材料灭菌前后的贮存寿命7、变更时的再确认三、验证方案1、目的：通过各种试验和过程验证来证明此包装材料能够满足预期用途。

2、适用范围：适用于本公司一次性无菌医疗器械的纸塑、复合（透析式）单包装。

3.试验和验证方法及预计完成时间：封口验证；2010年7月完成。

包装完好性试验；2010年7月完成。

阻菌性试验（微生物屏障）2010年7月完成。

毒性试验（生物兼容性测试）；2010年7月完成。

化学特性测试；2010年7月完成。

灭菌适应性试验；2010年7月完成。

贮存试验；2010年7月完成。

四、验证小组人员职责权限第二部分试验和过程验证一、封口验证：1、验证方案：（1）目的：在规定的操作条件下对多个生产运转过程进行鉴定，来验证过程的有效性和稳定性。

（2）范围：适用于薄膜封口机封口的塑料复合袋和纸塑包装袋。

（3）参与人员：盛春如、陈玲、晏国女、晁淑红。

（4）验证步骤：薄膜自动封口机。

过程控制参数的评价。

过程控制参数的确定。

2、验证内容、程序：（1）验证要求：监控关键参数的能力。

所有仪表的校准。

密封、传动系统测试。

（2）设备验证经过、结果：a）设备名称：薄膜封口机封口机型号：FRT—10W封口机所示温度0～300℃之间封口机编号：A0501、A0502、A0503封口机速度固定封口压力调至确定位置b）设备的密封、传动系统经动力房测试均合格。

（3）过程控制参数评价（失败分析、在封口压力一定条件下）：a）温度过低会造成达不到材料熔点，无粘合造成包装漏气。

吸塑包装验证方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】吸塑包装确认方案设备编号：模具编号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：部门会签1 目的本方案的目的在于对压力泵的初包装设备包装封口机进行安装确认、操作确认及设备性能确认，以确保能提供合适的包装设备和操作方法。

该设备放置于********有限公司净化车间组装间内。

验证依据：:20062 范围设备本次验证确认的设备为包装封口机，公司内部编号为***-***-05。

材料本次确认使用的材料为PETE薄膜和64g/m2医用涂胶透析纸。

材料的具体参数见供应商提供资料。

吸塑膜：制造厂商，；型号规格。

透析纸：供应厂商DUPONT；型号规格Tyvek 1059B 。

重新确认条件会影响过程参数的原材料改变安装新的设备部件过程和/或设备从一个地点移向另一个地点灭菌过程改变质量或过程控制显示有下降趋势OQ包括两部分组成：1）确认设备的功能操作；2）确认当设备运行于常规条件、上限条件、下限条件时的封合过程，OQ过程需要对产品的实际封合过程和/或样品的封合过程进行评估，OQ的评估应包括产品在灭菌前和灭菌后性能的比较结果。

封口过程公司将生产两种型号的压力泵。

公司外购的PETE吸塑薄膜和医用透析纸放入产品后，经包装封口机进行热封。

3 依据文件压力泵企业标准包装验证控制程序设备维修保养管理制度吸塑包装工艺守则产品初始污染菌监督管理办法包装封口机操作规程4 确认小组成员5 IQ接受标准当表1的要求都已满足并有完整的书面文件支持时，可以认为安装确认顺利结束。

表1吸塑包装机安装确认表设备编号：DP-SC-05确认人：日期：人员培训确认人：日期：生产设备校验表3 包装封口机校验信息表检测设备校验表4 力学试验机6 OQ包装材料的选择评价包装材料的选择评价内容包括：·包装系统的微生物屏障·包装材料的生物相容性（ISO10993－1）和毒理学特性；·包装材料的物理化学性能；·包装材料与成型和密封过程的适应性；·包装材料与灭菌过程的相适应性；·包装材料与标签系统的相适应性；·包装材料在灭菌前后贮存运输过程的适合性。

吸塑包装过程确认报告编制：日期：审核：日期：批准：日期：验证小组成员目录一、验证方案1.目的2.范围3.描述4.验证内容4.1安装确认4.2 运行确认4.3 性能确认5. 结果评价6. 验证周期二、验证报告1.目的2.范围3.描述4.验证内容4.1安装确认4.2 运行确认4.3 性能确认5. 结果评价6. 验证周期吸塑包装验证方案1.目的对本公司无菌产品的初包装设备、包装热封机进行热封包装过程确认，以确保能提供安全有效的包装工艺。

2.范围2.1 设备：本次验证确认的设备为杭州天琅自动化设备有限公司吸塑包装热封机，内部设备编号：KFSC01102.2 材料：本次确认使用的材料为透析纸和PE薄膜。

3.描述采用气动元件驱动压板工作，使用可调节电发热原理完成PE与透析纸的封合，利用脉冲发热原理根据工件大小（热合面积）选择不同电流输出及通电时间，然后在冷却加压情况下完成热合包装。

通过调换模具，可粘合不同尺寸，不同形状的泡罩。

封口设备温度可调控，适应于不同厚度塑料泡罩粘合。

4.依据文件. ISO11607-1:2009《最终灭菌医疗器械的包装第1部分：材料、无菌屏障系统、包装系统的要求》. ISO11607-2:2006《最终灭菌医疗器械的包装第2部分：成形、密封和组装过程的确认要求》. GB/T 2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划. 热封包装操作规程. 设备管理制度. 医用透析纸质量标准. 产品初始污染菌操作规程5.内容5.1包装材料的选择5.1.1包装材料的物理化学特性5.1.1.1评价目的：可供选择的包装材料基本的物理、化学性能符合产品要求。

5.1.1.2评价项目：对包装材料进行物理特性（如外观、克重、厚度、透气性、耐水度、撕裂强度等）、化学特性（如薄膜的溶出物指标、PH值、氯、硫含量等）的评价。

5.1.1.3评价方法：通过确认供方提供的检测报告书验证。

纸塑包装单包装检验确认方案1目的本方案的目的在于对注射器的初包装设备吸塑包装机进行安装确认和操作确认，以确保能提供合适的包装设备和操作方法。

2范围2.1设备：本次验证确认的设备为吸塑包装机，编号为DXC-601。

2.2材料：本次确认使用的材料为PET/PE复合薄膜和60g/m2医用涂胶透析纸。

材料的具体参数见供应商提供资料。

2.3重新确认条件2.3.1 设备相关变动，与吸塑、热封部位的维护、改动。

2.3.2产品包装材料的变更。

2.3.3吸塑、热合模具的修理。

2.3.4使用新的模具。

2.3.5有严重产品相关质量事故的发生。

2.4OQ包括两部分组成：1、确认设备的功能操作；2、确认当设备运行于常规条件、上限条件、下限条件时的封合过程，OQ过程需要对产品的实际封合过程和/或样品的封合过程进行评估，OQ的评估应包括产品在灭菌前和灭菌后性能的比较结果。

2.5封口过程注射器公司将生产不同型号的注射器。

公司外购的PET/PE薄膜和医用透析纸，薄膜经吸塑包装机吸塑成型，放入产品，然后与透析纸进行热封。

然后由切断刀将已经热合的包装切割，形成单个产品。

3依据文件3.1包装验证控制程序3.2吸塑包装工艺守则3.3设备维修保养管理制度3.4医用透析纸质量标准3.5产品初始污染菌监督管理办法3.6吸塑包装机操作手册3.7过程确认指南-FDA推荐指南4确认小组成员5IQ5.1接受标准当表一的要求都已满足并有完整的书面文件支持时，可以认为安装确认顺利结束。

表一吸塑包装机安装确认表Install validate sheet检查check/日期date:5.2操作工培训记录见表二表二操作工培训记录检查check/日期date:5.3设备校验表三仪表校验信息表Instrument Verify Info. Sheet6OQ6.1包装材料的选择评价包装材料的选择评价内容包括：·选用的包装材料的物理化学性能；·选用的包装材料的毒理学特性；·包装材料与成型和密封过程的适应性；·包装材料的微生物屏障特性；·包装材料与灭菌过程的相适应性；·包装材料与标签系统的相适应性；·包装材料与贮存运输过程的适合性。

医疗器械包装验证文件DOC一、目的和范围本医疗器械包装验证文件的目的是确保医疗器械的包装可以正确、安全地保护器械产品，并满足相关国家和地区的医疗器械包装标准要求。

本验证文件适用于所有的医疗器械包装，包括但不限于产品外包装、包材、包装设计等。

二、验证方法和步骤1.确认验证对象根据医疗器械的类型和特性，确定验证对象，包括器械产品外包装和包装材料等。

2.制定验证计划根据验证对象的特性和要求，制定详细的验证计划，确保验证过程的可行性和有效性。

3.进行物理性能验证对验证对象进行物理性能验证，包括包装材料的强度、刚度、耐冲击等方面的测试，以确保包装可以有效地保护器械产品。

4.进行生物相容性验证对验证对象进行生物相容性验证，根据相关的国家和地区的医疗器械包装标准，进行生物毒性测试等，以确保包装对人体无害。

5.进行环境适应性验证对验证对象进行环境适应性验证，包括温度、湿度、压力等方面的测试，以确保包装在各种环境条件下仍然具有良好的性能。

6.进行运输适应性验证对验证对象进行运输适应性验证，模拟包装在运输过程中的振动、压力、温度等环境条件，以确保包装在运输过程中能够保护器械产品不受损坏。

7.进行开封易用性验证对验证对象进行开封易用性验证，模拟用户使用包装的流程，确保包装的开封过程简单、安全，不会损坏器械产品。

8.分析验证结果根据验证过程中的测试数据和结果，分析验证对象是否符合相关的国家和地区的医疗器械包装标准要求，如果不符合，制定改进方案。

9.编写验证报告根据验证过程和结果，编写详细的验证报告，包括验证对象的描述、测试方法、测试结果、分析结论和改进措施等内容。

三、验证记录1.验证对象：XX型医疗器械外包装2.验证计划：根据ISOXXXX国际标准和国家标准，制定详细的验证计划，于XXXX年XX月XX日制定。

3.物理性能验证：采用拉力测试、冲击测试等方法，测试验证对象的强度、刚度、耐冲击等性能。

测试结果符合相关标准要求。

吸塑包装制品检验规范吸塑包装制品检验规范1范围本标准规定了公司热成型制品的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。

2 产品分类2.1 吸塑包装的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。

封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

2.2 规格：按热成型制品外形尺寸确定。

2.3 特殊规格，由供需双方商定。

3技术要求相同产品不同供应商或者相同供应商近似产品，需要作防混料记号。

具体位置及形式依产品而定。

3.4 外观要求3.4.1 产品成型完整、饱满，轮廓分明，表面平整。

不允许有变形、隔筋、翘曲。

无非设计要求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见的变形及成型不良等现象。

3.4.2 产品外形切口完整，基本无缺口、无毛刺等现象。

3.4.3 产品表面应清洁，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。

3.5 重量偏差产品重量偏差不超过核定重量的±5%。

4 试验方法4.1外观检验。

在自然光线下目测。

4.2 规格尺寸检验。

外形尺寸用精确度为0.02mm的游标卡尺测定，精确到小数点后一位。

4.3 重量标准检验。

用感应量为0.1g的电子天平秤测量。

5 检验规则5.1 检验规则按GB2828-1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表》进行。

收货公司有权对产品进行检验，检验时以一次定货量为一个批次，同一批次内应无质量差异、悬殊的产品混入。

5.2 每一批次抽样箱数不低于总箱数的2%。

5.3 每箱数不低于抽样数的10%。

5.4 检验项目按本标准：3.1、3.2、4.1、4.2、4.3规定进行。

5.5 检验结果如有一次不符合规定指标时，应重新取双倍样品，对不合格项目进行复检。

复检结果若仍不符合规定指标，则该批次产品可作不合格处理。

6 标志、包装、运输和贮存6.1 标志本产品包装箱上应标明：生产厂商、产品名称、规格数量、生产日期、检验工号以及运输贮存中注意的事项。