浅谈混凝土输送泵在筒仓滑模施工中的应用
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混凝土泵送的优势与适用范围混凝土泵送是一种高效、快捷、节省人力和时间的施工方法,被广泛应用于建筑工程中。
它通过泵送混凝土,将混凝土以流体形式输送到施工现场,使得操作更加方便,并提高施工质量。
本文将探讨混凝土泵送的优势与适用范围。
首先,混凝土泵送具有高效快捷的优势。
相比于人工输送混凝土,泵送能够在较短的时间内完成大量的混凝土输送任务。
传统的人工运输混凝土需要大量的人力和时间,并且存在着容易导致混凝土质量下降的风险。
而混凝土泵送可以在短时间内快速完成输送,大大节约了人力和时间成本。
在高层建筑、大型工程和远距离施工等场景中,混凝土泵送能够大幅提高施工效率。
其次,混凝土泵送具有操作便捷性的优势。
混凝土泵送设备配备有泵送管线和液压系统,可以根据施工现场的需要进行灵活的布置和调整。
操作人员可以通过操纵控制系统,直观地掌控混凝土的泵送过程,即使在狭小的施工空间中也能进行精确的泵送操作。
此外,混凝土泵送还可以实现随意角度和方向的输送,满足不同施工需求。
操作简便的特点使得混凝土泵送成为广大施工方的首选方法。
第三,混凝土泵送可以提高施工质量。
通过混凝土泵送,混凝土能够均匀、连续地输送到施工现场,避免了混凝土在中途松散、发生坍落的情况。
这样可以确保施工过程中混凝土的均匀性和紧密性,大大提高了混凝土的强度和耐久性。
另外,混凝土泵送还能够在施工过程中减少人为操作导致的误差,使得施工质量更加可控和稳定。
最后,混凝土泵送适用范围广泛。
无论是住宅建筑、商业建筑、桥梁、隧道,还是水利、市政、电力等工程,都可以采用混凝土泵送进行施工。
通过选择适当的泵送设备和配置适合的泵送管线长度和口径,泵送可以适应各种规模和复杂程度的工程需求。
并且,混凝土泵送还可以应对各种工地环境、气候条件和施工要求,在施工现场便于移动和布置,能够适应不同类型的施工工程和工地。
综上所述,混凝土泵送作为一种高效、快捷、节省人力和时间的施工方法,具有显著的优势和广泛的适用范围。
泵送混凝土的优势与应用领域泵送混凝土是一种先进的施工技术,它通过使用混凝土泵车将混凝土从搅拌站或混凝土搅拌车泵送至施工现场。
泵送混凝土具有许多优势,广泛应用于建筑、基础设施、工业设备安装等领域。
首先,泵送混凝土具有高效快捷的特点。
相比传统的人工搬运混凝土的方式,泵送混凝土可以将混凝土快速、高效地输送到施工现场,节省了大量的人力和时间成本。
泵送混凝土的作业速度快,能够提高施工效率,缩短工期。
其次,泵送混凝土具有较远距离输送能力。
传统的混凝土搬运方式在输送距离上存在很大的限制,而泵送混凝土则可以通过泵送管道将混凝土输送到高楼、长距离或无法直接到达的施工现场。
这为高层建筑、隧道、桥梁等工程提供了便利。
第三,泵送混凝土的施工质量更高。
传统的混凝土搬运过程中,很容易造成混凝土的分层、剪切等现象,从而影响施工质量。
而泵送混凝土采用连续的输送方式,可以有效避免这些问题,并确保混凝土的均匀性和稳定性。
同时,泵送混凝土还能够减少混凝土内部的空隙,提高混凝土的密实性,从而增强混凝土的强度和耐久性。
此外,泵送混凝土适用于各种复杂施工环境。
传统的混凝土搬运方式在施工现场狭窄、地形复杂等条件下存在很大的局限性。
而泵送混凝土的泵送管道灵活性高,可以根据不同的施工现场特点进行灵活调整,适应各种复杂施工环境的要求。
在应用领域上,泵送混凝土广泛应用于建筑工程、基础设施建设、工业设备安装等领域。
在建筑工程方面,泵送混凝土常用于高层建筑的施工。
高层建筑通常需要将大量的混凝土输送到较高的楼层,传统的搬运方式非常困难且效率低下。
而泵送混凝土可以通过泵送管道将混凝土输送到需要的楼层,提高施工效率。
在基础设施建设方面,泵送混凝土常用于桥梁、隧道等工程的施工。
这些工程通常需要将混凝土输送到较远距离或无法直接到达的施工现场。
泵送混凝土能够通过泵送管道克服地形复杂和输送距离长的问题,确保混凝土的供应稳定。
在工业设备安装方面,泵送混凝土可用于机械装配底座的浇注。
大体积混凝土施工中的泵送技术与应用摘要大体积混凝土施工通常需要使用泵送技术来实现效率和质量的双重保证。
本文将介绍大体积混凝土施工中的泵送技术与应用,包括泵送技术的原理、泵送设备的选择和使用、泵送过程中需要注意的事项等。
通过对泵送技术的全面了解和正确应用,可以提高大体积混凝土施工的效率和施工质量。
1. 引言大体积混凝土施工在现代建筑工程中越来越常见。
由于混凝土的自重和流动性等因素的限制,传统的浇筑方式往往无法满足大体积混凝土的施工需求。
因此,泵送技术的应用成为大体积混凝土施工的重要手段之一。
2. 泵送技术的原理泵送技术是利用泵将混凝土从供料位置输送到需要浇筑的位置。
其基本原理是通过泵的工作,使混凝土在输送管道中形成流动状态,克服自重和摩擦阻力,保证混凝土顺利到达目标位置。
3. 泵送设备的选择和使用在大体积混凝土施工中,选择适合的泵送设备非常重要。
常见的泵送设备包括拖式泵车、车载混凝土泵、塔式泵车等。
选择泵送设备时需要考虑施工场地的特点、施工高度、输送距离等因素。
同时,还需对泵送设备的操作和维护进行培训,以确保设备的正常运行。
4. 泵送过程中的注意事项在大体积混凝土的泵送过程中,需要注意以下几个方面:4.1 施工方案设计在泵送前,需要制定详细的施工方案。
施工方案应考虑混凝土的特点、施工的难易程度、管道设置等因素。
合理的施工方案能够最大程度地提高泵送效率和施工质量。
4.2 泵送管道的设置泵送管道的设置直接影响混凝土的输送效果。
在设置泵送管道时,应考虑管道的弯曲程度、管道的支撑和固定等因素。
合理的管道设置可以减小摩擦阻力,提高混凝土的泵送效率。
4.3 混凝土的质量控制在泵送过程中,需要对混凝土的质量进行严格控制。
包括混凝土的配比、搅拌时间、水灰比等参数的控制。
合理的混凝土配比和搅拌时间可以保证混凝土的流动性和均质性,提高泵送效果。
4.4 泵送设备的操作和维护在泵送过程中,对泵送设备的操作和维护非常重要。
浅谈混凝土浇筑技术及运输泵的应用摘要:随着科学技术和经济文化的发展,建筑行业在规模和综合素质方面也有很大的发展和进步,建筑施工技术水平也在不断的提高。
施工技术的合理应用,不但可以保证建筑施工工程的质量,还能为建筑行业的快速发展提供很好的保障。
本文简要论述了建筑的混凝土浇筑技术,并对混凝土运输泵做了简单介绍,提出一些大体积混凝土施工的措施和方法。
关键词:混凝土浇筑运输泵前言:当今,建筑行业正在飞速的发展中,全国各地的高层建筑如雨后春笋般不断地拔地而起。
高层建筑在满足了人们正常生活中的各种使用功能的同时,还节约了目前很多的住房问题。
可见,高层建筑的地位在现今社会是相当重要的。
随着科技的发展,各项建筑行业在施工技术方面也正发生着很大的变化,这些施工技术紧随着时代的发展,为建筑业的发展奠定了基础。
由于高层建筑的混凝土施工技术具有其本身的特性,所以在施工时不能套用一般的混凝土施工工程技术。
目前,大体积混凝土施工技术作为一项新技术受到广大建筑行业施工单位的青睐。
1、混凝土运输泵操作技术1.1设备简介及操作这是一种性能高,操作简单及安全的喷涂机,是在美国先进产品的基础上,结合我国建筑和建材特点,研制改进的一种新型机,这种新型机完全适合我国建筑施工。
性能可靠,适应性强,坚固耐用,操作简单的喷涂机组。
整台喷涂机在施工时只需三个人,即一人输送原料,一人控制喷枪喷料,另一个人做协助工作(如:协助移动皮管),而材料的加水,搅拌,输送等过程都是由机器自动完成。
与传统的人工施工相比节省了人力、物力、财力和宝贵的时间,并且在施工质量上也比传统的人工施工更好,更有保证。
混凝土输送泵是针对施工现场没有动力电源或电源负荷不够的情况下而开发的沙浆输送设备,适用于地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆填充层的大面积施工。
该设备还适用于各类工程建设中细石混凝土的输送、各类基础桩的浇筑施工。
该设备采用100mm口径的输送管可以输送3cm以下直径的混凝土,使其设备的使用范围更加广泛。
混凝土泵送技术及其应用研究一、概述混凝土泵送技术是目前混凝土输送领域中最主要的一种输送方式,其具有输送距离远、输送高度高、输送效率高、施工速度快、施工质量高等优点,被广泛应用于各类工程中。
本文将对混凝土泵送技术及其应用进行研究。
二、混凝土泵送技术1.泵送设备混凝土泵送设备主要包括泵车、拖式泵、悬臂泵、腰臂泵等。
其中,泵车是最常用的泵送设备,具有操作简单、移动方便、泵送距离远等优点,在混凝土输送过程中起着关键作用。
2.泵送原理混凝土泵送原理是利用泵送设备将混凝土从混凝土搅拌站输送到施工现场。
首先,将混凝土从搅拌站倒入泵车的料斗中,然后启动泵车的输送泵进行泵送。
在泵送过程中,混凝土通过输送管道被输送到施工现场,然后由施工人员进行施工。
3.泵送性能混凝土泵送性能主要包括泵送距离、泵送高度、输送能力等。
其中,泵送距离是指混凝土从搅拌站到施工现场的距离,泵送高度是指混凝土从泵车到施工现场的高度,输送能力是指泵送设备在单位时间内能够输送的混凝土量。
三、混凝土泵送应用1.基础工程在基础工程中,混凝土泵送技术被广泛应用于地下室、地基、桥梁、隧道等工程中。
对于基础工程而言,混凝土泵送技术具有施工效率高、施工质量高、施工成本低等优点。
2.楼房建设在楼房建设中,混凝土泵送技术被广泛应用于钢筋混凝土结构、钢结构等建筑中。
对于楼房建设而言,混凝土泵送技术具有施工速度快、施工质量高、节省人工等优点。
3.公路建设在公路建设中,混凝土泵送技术被广泛应用于路基、桥梁、隧道等工程中。
对于公路建设而言,混凝土泵送技术具有施工速度快、施工质量高、节省人工等优点。
4.水利工程在水利工程中,混凝土泵送技术被广泛应用于水库、大坝、渠道等工程中。
对于水利工程而言,混凝土泵送技术具有施工效率高、施工质量高、施工成本低等优点。
四、混凝土泵送技术应用案例1.地铁工程混凝土泵送技术在地铁工程中的应用非常广泛。
以北京地铁为例,北京地铁的大部分地铁站和隧道都采用了混凝土泵送技术进行施工。
泵送混凝土的优势及应用领域混凝土是一种常用的建筑材料,广泛应用于各个领域,泵送混凝土作为一种特殊的施工方式,具有许多优势。
本文将重点介绍泵送混凝土的优势及其应用领域。
泵送混凝土的优势主要包括以下几个方面:1. 提高施工效率:泵送混凝土可以将混凝土通过管道输送到施工现场,不受施工高度和距离限制。
相比于传统的混凝土运输方式,泵送混凝土可以大大提高施工效率,减少人力和时间成本。
2. 提高施工质量:泵送混凝土可以实现连续、均匀的浇筑,能够更好地控制混凝土的流动性和浇筑厚度,避免出现空洞、裂缝等施工缺陷,提高施工质量。
3. 减少劳动强度:泵送混凝土不需要人工操作,减少了人工搬运混凝土的劳动强度,降低了工人的劳动强度,提高了工作的安全性。
4. 适应复杂环境:泵送混凝土可以应对各种复杂施工环境,如施工高度大、空间狭小、地形崎岖等。
通过调整泵送压力和管道布置,可以适应不同的施工要求,实现高效施工。
5. 节约材料:泵送混凝土可以根据施工需要进行精确调配,减少浪费,避免混凝土的浮水现象。
通过合理的施工方案和技术手段,可以最大程度地节约材料。
泵送混凝土的应用领域主要包括以下几个方面:1. 建筑工程:泵送混凝土在高层建筑、桥梁、隧道等大型建筑工程中广泛应用。
由于泵送混凝土可以纵向、横向输送,可以满足各种复杂施工环境下的混凝土浇筑需求。
2. 水利工程:泵送混凝土在水坝、渠道、隔离墙等水利工程中得到广泛应用。
泵送混凝土可以实现连续、均匀的浇筑,保证水利工程的稳定性和可靠性。
3. 基础工程:泵送混凝土在地铁隧道、地下停车场、地下工程等基础工程中应用广泛。
由于基础工程常常需要在狭小的空间中进行施工,泵送混凝土可以有效解决混凝土输送和浇筑的问题。
4. 市政工程:泵送混凝土在道路、广场、人行道等市政工程中得到广泛使用。
泵送混凝土可以快速、高效地完成大面积的混凝土浇筑,提高施工速度和质量。
总之,泵送混凝土作为一种特殊的施工方式,具有许多优势,如提高施工效率、施工质量和节约材料等。
混凝土输送泵施工技术及其应用一、背景介绍混凝土输送泵是一种用于混凝土输送的施工设备,其作用是将混凝土从混凝土搅拌站输送到施工现场。
混凝土输送泵主要由泵车、泵体、液压系统、电气系统、输送管道等组成。
混凝土输送泵具有输送效率高、输送距离远、施工速度快、施工质量高等优点,广泛应用于桥梁、隧道、水利水电、城市基础设施等大型工程建设中。
二、混凝土输送泵施工技术1.施工前准备在施工前,需要对混凝土输送泵进行检查和维护。
检查液压系统、电气系统、输送管道等是否正常,确保设备运行稳定。
同时,需要对施工现场进行勘测和布置,确定输送泵的位置和输送管道的布置,保证混凝土输送的连续性和稳定性。
2.泵送混凝土在泵送混凝土时,需要按照混凝土的特性进行操作。
首先,需要将混凝土投入到混凝土输送泵的料斗中,然后启动输送泵,将混凝土从料斗中抽出。
在输送过程中,需要控制泵送速度和压力,避免混凝土流失或堵塞。
同时,需要定期清理输送管道,防止堵塞和积淀。
3.施工结束在施工结束后,需要对混凝土输送泵进行清洗和维护。
清洗输送管道、泵体等设备,保持设备清洁。
同时,对液压系统、电气系统等进行检查和维护,确保设备的正常运行。
三、混凝土输送泵的应用混凝土输送泵广泛应用于桥梁、隧道、水利水电、城市基础设施等大型工程建设中。
在桥梁建设中,混凝土输送泵可以将混凝土输送到桥墩、桥台等混凝土结构中,保证桥梁的强度和稳定性。
在隧道建设中,混凝土输送泵可以将混凝土输送到隧道衬砌中,形成坚固的隧道结构。
在水利水电建设中,混凝土输送泵可以将混凝土输送到大坝、水电站等混凝土结构中,保证水利水电工程的安全和稳定。
在城市基础设施建设中,混凝土输送泵可以将混凝土输送到地铁、高架等建筑中,保证城市基础设施的质量和安全。
四、混凝土输送泵的优势和不足1.优势混凝土输送泵具有输送效率高、输送距离远、施工速度快、施工质量高等优点。
其输送效率高,可以连续输送混凝土,提高施工效率。
其输送距离远,可以将混凝土输送到远距离的施工现场,避免了混凝土运输中的浪费和损失。
浅谈混凝土输送泵在筒仓滑模施工中的应用
集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
浅谈混凝土输送泵在筒仓滑模施工中的应用双柳精煤装车仓位于柳林县双柳矿西北,东西向排列共两个直径16M
的钢筋混凝土圆形仓,仓体檐高35M,壁厚0.25M,仓上为框架和砖混结构的皮带机房,仓内设钢筋混凝土漏斗,每仓四个,两仓之间距离0.5M,共计浇筑混凝土2800立方米,基础为筏式基础,设计强度为
C25。
在施工过程中底板和梁一次性浇捣成型。
组模后进行仓体滑升。
仓体设计强度为C25,混凝土量为945立方米,如按常规施工至少需要16—17天,施工人员100人。
为加快施工进度,抢在雨季到来前完成仓体滑升任务,决定取消原定施工方案:(1)内提升方式,(2)塔吊起重机方式。
因其施工方法、提升速度有限,而且人员消耗较大。
经多方商讨决定采用混凝土输送泵进行混凝土的垂直运输。
原塔式起重机只作为钢筋、铁件和辅助用具的垂直运输工具。
经考证决定选用HBT60A型混凝土输送泵,该输送泵的主要技术参数如下:混凝土输出压力6.3Mpa,混凝土输出量18.4—67.3立方米。
最大输出距离(管径0.1M)100M。
混凝土输送泵施工,是用于提升高度30一300M,厚度0.5M以上的大体积混凝土,具有节省人力、物力、时间短、效率高、快捷方便的特点,但泵送混凝土对混凝土的流动性要求较高,坍落度需要控制在12—16厘米之间,筒仓滑模要求混凝土的初凝、终凝时间控制在2小时20分、3小时30分左右,可防止粘模,利于滑升。
泵送混凝土虽在我省大部分地区普遍采用,但用于筒仓的滑模工艺在我公司还是首次,如何将泵送混凝土工艺运用于筒仓滑模施工中以及如何解决混凝土脱模后的养护问题,增强混凝土的强度,适应混凝土的滑升速度,为此我们采取以下措施:
1、科学合理的选择外加剂,以改善混凝土的力学性能,提高耐久性,针对市场外加剂品种繁多,比较选择了太原市某厂生产XX—B,XX—BH,山西某地外加剂厂生产的XX一4,化工部二院华申建材外加剂厂生产的HS—NF,HS—AF的外加剂多个品种。
在用大同P.042.5R水泥,柳林产碎石(2—4),离石产水洗砂(含泥5%以下)比较试配时发现HS—AF外加剂与水泥适应性较好,且用它配置的混凝土3天、7天、28天的混凝土强度分别为25.5Mpa、32.8Mpa、37.9Mpa,坍落度为
13+2,初、终凝时间分别为2:20、3:30左右,基本符合施工要求。
确定了混凝土的配合比设计为水泥:砂:碎石:水:外加剂:1:2.16:3.34:0,7,该外加剂不仅满足混凝土输送泵的技术要求而且还满足筒仓滑升凝结时间和强度的要求,同时按照早强减水剂掺量不同,节省水泥15—20%,仅此一项节约水泥60余吨。
2、混凝土输送泵要求碎石最大粒径流不大于管径1/3,管道入口坍落度在12—16厘米之间,而混凝土的入模坍落度宜10一12厘米之间,由于筒仓滑升高度的变化,管道坍落度损失也在增大,而碎石、砂每批
次的含水率,含泥量,粒径直大小也不尽相同,现场24小时温度、湿度也有较大变化,采取了设专人在集中站调整水灰比,控制施工现场配合比,保证坍落度,在输送泵入料口设置铁篦使进入的大块砂石、泥块进行人工挑选,确保了混凝土的和易性、流动性、凝结时间的要求,避免了混凝土的离淅现象。
对于因碎石颗粒偏小,宜造成砂子泥浆包裹不密,且堵寒管道的现象,严格控制碎石级配,严把原材料入场关。
3、混凝土输送泵要想发挥有效输送量60立方米川、时,输送高度60M,就需要连续作业,施工时采取集中搅拌站拌合,投料由装载机配合,原材料经集中搅拌站准确计量后拌合,投料由装载机配合,原材料经集中搅拌站准确计量后拌合,再入输送泵车料槽二次搅拌使混凝土能充分拌匀,和易性良好。