下载文档原格式
混凝土楼地面施工过程详解1. 施工准备1.1 设计要求在施工前，应详细阅读建筑设计图纸和施工说明书，了解混凝土楼地面的设计要求，包括混凝土的强度、耐磨性、抗渗性等。
1.2 材料准备按照设计要求准备混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，同时需要准备相应的施工辅助材料，如模板、钢筋、塑料薄膜等。
1.3 施工工具准备混凝土搅拌机、混凝土泵、振动棒、平板振动器、切割机等施工工具。
1.4 施工人员组织具备相应资质的施工人员，包括混凝土浇筑工、模板工、钢筋工等。
2. 施工流程2.1 基层处理施工前应将基层表面清理干净，无油污、浮尘、松散层等，对于基层的平整度、垂直度、粗糙度等应符合设计要求。
2.2 模板安装按照设计图纸安装模板，模板应平整、垂直、牢固，接缝应严密，防止混凝土漏浆。
2.3 钢筋安装在模板安装完成后，按照设计要求安装钢筋，钢筋应平直、牢固，焊接应符合规范要求。
2.4 混凝土浇筑混凝土应按照设计配合比进行拌合，拌合时间应符合规范要求。
混凝土浇筑应均匀、连续，防止出现冷缝。
在浇筑过程中，应采用平板振动器进行振动，以确保混凝土密实。
2.5 表面处理混凝土浇筑完成后，应及时进行表面处理，包括抹平、压光、切缝等，以保证混凝土表面的平整度和美观度。
2.6 养护混凝土浇筑完成后，应进行养护，养护时间应符合规范要求。
养护期间，应保持混凝土表面湿润，防止混凝土出现裂缝。
3. 施工质量控制3.1 材料检测所有施工材料应进行检测，确保其性能满足设计要求。
3.2 施工过程控制施工过程中，应对每一个环节进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3.3 验收标准施工完成后，应按照相关规范进行验收，确保混凝土楼地面的质量满足使用要求。
以上就是混凝土楼地面施工过程的详细解析，希望对您有所帮助。
教室地面工程施工方案模板一、施工准备1. 施工前的准备工作1.1 聘请专业技术人员编写施工方案，明确工程施工的步骤、工期、质量标准和安全措施等内容。
1.2 针对具体的施工环境，制定相应的施工方案，并征得相关部门的批准。
1.3 选派专业人员进行现场踏勘，了解教室地面的实际情况，包括地面材质、尺寸、平整度等。
1.4 按照施工需要准备所需的施工设备、工具和材料，并对施工现场进行清理和整理。
2. 安全措施2.1 制定施工安全管理计划，包括现场安全防护、施工人员的安全培训等内容。
2.2 在施工现场设置安全警示标识，确保施工人员和行人的安全。
2.3 严格执行作业许可制度，对施工现场进行临时封闭和管控，保证施工人员的安全。
3. 施工环境3.1 对教室内的学生桌椅等物品进行搬运和封存，以便施工作业进行。
3.2 对教室地面周围的墙体、门窗等进行封闭和保护，避免施工过程中产生的灰尘、噪音等对周边的影响。
二、工程施工1. 基层处理1.1 根据地面情况进行地面处理，包括清除地面上的杂物、尘土等，确保接下来的施工作业可以顺利进行。
1.2 对地面进行修补，填平凹凸不平的地面，保证地面的平整度。
2. 材料选用2.1 选用符合国家标准的耐磨地面材料，保证教室地面的耐磨性和美观性。
2.2 选用环保无污染的地面材料，确保施工过程不会产生有害物质，对学生和教师的健康不会产生影响。
3. 施工作业3.1 进行地面基层处理，包括砂浆找平、薄饰面层砼面找平等工作。
3.2 进行地面材料的铺设，保证铺设的平整度和美观度。
3.3 进行地面材料的养护，确保地面材料的固化和密实。
4. 质量管理4.1 对施工过程进行严格的质量管理，包括施工过程中的验收和抽测等工作。
4.2 对施工现场进行定期的卫生清理，保持施工环境的整洁。
5. 安全管理5.1 严格执行安全规程和操作规程，保障施工人员的安全。
5.2 对施工现场周围的环境进行监测和管控，防止施工过程中对周边环境产生影响。
楼地面工程施工操作规程
1、种类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行，并应做好建筑地面工程的基层处理工作。
2、在铺设活动地板、木板，拼花木板、塑料地板和地毯面层时，应待室内抹灰工程或暖气、消防喷淋、试压工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成进行。
并应在铺设上述面层之前，使房间干燥，避免在环境潮湿的情况下施工。
3、当铺设水泥类找平层和结合层，其下一层为水泥类材料时，该表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；如在预制钢筋混凝土板上铺设，应在已压光的板面上划毛或刷界面处理剂。
4、当铺设在水泥类结合层上铺设板块面层时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于12Mpa。
在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比为0.4~0.5，并随刷随铺。
5、当铺设沥青类面层以及采用沥青胶结料或防水涂料结合层铺设板块面层时，其下一层表面应坚固、密实、平整、干燥、洁净，并应涂刷基层处理剂。
6、结合层和板块面层填缝采用的水泥砂浆，应符合下列规定：配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号；
7、水泥砂浆采用的砂，符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
8、板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2Mpa时，其
面层方可准许人员行走。
结合层的抗压强度达到设计要求后，其面层方可正常使用。
教学楼工程施工方案
《教学楼工程施工方案》
教学楼是学校的重要组成部分，它不仅承载着教学和学术活动，更是学校形象的重要代表。
因此，在进行教学楼工程施工时，必须制定合理的施工方案，以确保施工质量和进度。
首先，在进行教学楼工程施工前，需要对施工现场进行全面的勘察和测量，以了解施工地形地貌、地基情况和周边环境等因素。
根据勘察结果，确定合理的施工方案，包括施工方法、施工序列和施工工艺。
施工方案必须符合相关的施工标准和规范，同时考虑到施工期间的安全和环保等方面的要求。
其次，在施工方案中需充分考虑教学楼的结构体系、建筑材料和施工工艺，保证教学楼的建筑质量。
施工过程中，要根据建筑设计图纸和施工图纸，严格按照规范和标准进行施工，保证施工质量和安全。
此外，在施工方案中，还需要充分考虑到教学楼施工期间的管理和监督。
施工管理团队需要对施工过程进行全面的监督和管理，确保施工进度和施工质量的同时，还要保证施工期间的安全和环保。
施工方案中必须设定合理的监督和管理措施，以确保施工过程的顺利进行。
综上所述，《教学楼工程施工方案》是对教学楼工程施工全面规划和管理的重要指导文件。
通过制定合理的施工方案，可以
确保教学楼工程的质量和进度，提高教学楼的使用寿命和安全性，为学校的整体发展提供有力的支持。
楼地面工程标准施工方案1、砼垫层分项工程1）、基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2）、找标高弹水平控制线：根据墙上的+50CM水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3）、铺设混凝土：为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩(30MM×30MM×200MM)，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2M 左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100MM×100MM，找平墩(用细石混凝土)，墩上平为垫层的上标高。
4）、地下室大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
5）、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20CM时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
6）、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
7）、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12H左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
8）、为确保楼梯踏步的质量，踏步棱角采用A10钢筋护角。
2、地砖面层：1）、地砖镶贴前应将基层表面清理干净，撒水将基层湿润，结合层应采用1：2水泥砂浆10-15mm厚或素水泥浆扫浆。
2）、在铺贴前，应对砖的规格尺寸，外观质量，色泽进行预选，并应浸水湿润风干至地面砖表面无明水。
3）、铺贴时基层采用干硬性1：3水泥砂浆，砖表面打素水泥浆作结合层。
4）、在铺贴前先进行排砖，不允许出现小于砖宽度1/3的窄条。
5）、面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。
大学新校一期建筑工程施工组织设计方案一、项目概况本项目位于新建的大学校区，总建筑面积约100000平方米，包括办公楼、教学楼、实验楼、图书馆、学生宿舍、食堂等建筑，建筑高度较低，为5层。
二、施工组织设计（一）总体目标本项目施工组织设计的总体目标是在保证工程安全、质量、进度、成本的基础上，实现规划设计方案的要求，确保工程建设的顺利进行，达到预期的效果。
（二）施工组织架构1. 总承包方：负责工程的管理和组织，协调各分包单位的工作，并承担工程质量、安全责任。
2. 土建工程分包单位：负责完成地基基础、主体结构、建筑封顶等土建工程的施工，遵照施工图，按要求进行施工。
3. 安装工程分包单位：负责完成各类设备（电气、空调、通风、水暖等）的安装。
4. 质量监理：对工程施工过程中的质量进行监督和检查，确保工程质量符合要求。
5. 安全监理：对工程施工过程中的安全进行监督和检查，确保工人的生命财产受到保障。
6. 工地管理人员：负责现场管理、材料进出、机械设备使用和管理等。
（三）施工方案1. 准备工作开展大规模建筑工程施工之前，要先做好充分的准备工作。
1.1 设计方案的审查和修改进行设计方案的全面审查和修改，确保其满足施工的要求和规划。
1.2 地形勘查和地基加固对场地进行现场勘查和地基加固，确保建筑物的稳固。
1.3 材料采购准备好所需的材料和设备，确保材料的质量和数量。
1.4 环保措施根据当地的环保要求制定相应的环保措施，保护周边环境。
2. 施工流程本项目施工流程重点在于土建工程的施工。
具体分为以下几个部分：2.1 地基基础施工进行地基基础的挖掘、灌注桩、浇筑底板等工作，确保土建的稳固。
2.2 主体结构施工在地基基础的基础上，进行主体结构的立柱、梁、板等工作，确保建筑物的稳固和结构的牢固。
2.3 安装工程施工主体结构基本完成之后，进行各类设备（电气、空调、通风、水暖等）的安装。
2.4 室内装修施工设备安装完成之后，进行室内装修，如地面、墙壁、天花板等装饰工作。
建筑装修工程地面施工方案一、施工前准备工作根据设计图纸和技术要求及验收规范，对地面施工进行分部分项开工交底，并安排具体实施措施。
制定质量检查计划。
地坪施工人员应熟悉技术要求和验收规范，并持证上岗。
1、人员到位地面施工需要的人员包括施工总监、项目经理、质量保障员、各专业施工班组、劳务队长等。
地面施工相关人员要经过一定的培训，熟悉技术规范、操作规程和质量验收标准。
2、设备材料到位地面施工需要使用的主要设备材料包括：平整机、摊铺机、脱模剂、防水材料、水泥、砂浆等。
应根据设计要求提前购买好，并进行质量检查。
3、施工场地布置根据施工图纸和工程要求，合理布置施工场地。
保证施工现场的整洁和安全。
4、技术交底由施工单位负责人亲自对地面施工方案、技术规范、施工工艺进行交底，并确定施工进度和质量验收要求。
5、质量检查计划制定地面施工的质量检查计划，包括静态检测和动态检测，以确保施工质量符合设计要求。
二、地面施工工艺流程地面施工工艺流程主要包括基础处理、材料配比、施工技术、验收标准等。
1、基础处理地面施工前需要对基础进行处理，包括清理基础表面、处理裂缝、涂刷脱模剂等。
确保基础表面洁净、平整。
2、材料配比地面施工使用的水泥、砂浆、防水材料等需要按照设计要求进行配比，确保施工材料的质量。
3、施工技术地面施工技术主要包括脱模、摊铺、压实、防水等。
在施工过程中，要注意施工速度和质量，并在施工过程中进行动态检测和静态检测，保证施工质量。
4、验收标准地面施工的验收标准主要包括平整度、强度、防水性能等方面。
根据设计要求进行验收，确保地面施工质量符合要求。
三、施工注意事项地面施工过程中需要注意以下几点：1、施工中保持施工场地清洁整洁。
2、施工现场要做好防尘、封闭施工现场，保证施工环境干净整洁。
3、严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保施工质量。
4、严格按照质量验收标准进行检查，确保施工质量达标。
通过以上地面施工方案的实施，可以确保地面施工的质量和进度，满足设计要求和建设单位的需求。
地面施工工艺流程
《地面施工工艺流程》
地面施工工艺流程是在建筑和道路施工中至关重要的一部分，它涉及到地面材料的选择、施工方法以及施工顺序等诸多方面。
正确的地面施工工艺能够保证地面的平整、坚固、美观，以及具有一定的耐久性。
首先，在进行地面施工之前，必须对施工地点进行测量和评估，以确定地面的平整程度、承重能力以及材料选择等因素。
然后根据实际情况选择合适的材料，比如水泥、砖石、沥青等，进行地面铺设或者覆盖。
其次，地面施工的工艺流程包括多个步骤，比如清理施工现场、打基础、铺设材料、压实、修整等。
在这些步骤中，施工人员必须严格按照规范进行操作，确保每一个环节都符合要求。
最后，地面施工的工艺流程也包括对施工现场环境的管理，比如施工期间的安全监控、材料和设备的管理、废弃物的清理等等。
这些管理措施能够保证施工的顺利进行，同时也有助于减少对环境的影响。
总之，地面施工工艺流程是一个复杂而又重要的环节，在施工过程中必须严格执行，并结合实际情况进行灵活调整，以确保施工质量和安全。
混凝土楼地面施作过程全纪录1. 准备工作在开始混凝土楼地面施作之前，需要进行一些准备工作。
首先，清理施工现场，确保地面平整、无杂物。
然后，确定施工区域的尺寸和标高，进行必要的测量工作。
接下来，准备所需的材料和工具，例如混凝土、水泥、石子、砂浆、水平仪、抹光机等。
2. 模板安装在进行混凝土楼地面施作之前，需要安装模板。
首先，根据设计要求确定模板的位置和布置方式。
然后，将模板板材按照设计要求安装在地面上，使用木工工具进行固定。
确保模板的平整度和稳固性，以便于后续的混凝土浇筑工作。
3. 钢筋布置在模板安装完成后，需要进行钢筋布置工作。
根据设计要求，将钢筋按照规定的间距和形状铺设在模板内。
确保钢筋的位置准确、牢固，并与模板固定好。
钢筋的布置要符合相关的建筑规范和设计要求，以提高地面的强度和稳定性。
4. 混凝土浇筑完成钢筋布置后，可以进行混凝土的浇筑工作。
首先，根据设计要求调配好混凝土浆料，确保其质量和配比。
然后，将混凝土倒入模板内，利用振动器和棒子进行密实和排气。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动和均匀性，避免出现空洞和缺陷。
5. 抹平和养护混凝土浇筑完成后，需要进行抹平和养护工作。
使用抹光机或抹刀，将混凝土表面进行抹平和整平，使其达到设计要求的平整度和光滑度。
同时，对已施作的混凝土地面进行养护，包括覆盖保湿膜、定期浇水和防止外界损害等，以促进混凝土的硬化和强度发展。
6. 检验和验收在混凝土楼地面施作完成后，需要进行检验和验收工作。
根据相关的建筑规范和设计要求，对施工质量进行检查和评估。
检查包括混凝土强度、平整度、抗渗性等方面的指标。
验收合格后，方可交付使用。
以上是混凝土楼地面施作过程的全纪录，包括准备工作、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、抹平和养护，以及检验和验收等步骤。
通过严格按照设计要求和建筑规范进行施工，可以保证混凝土地面的质量和稳定性。
楼地面工程施工工艺
一、施工前准备
1. 地面清理：施工前需要清理地面上的垃圾、砂石等杂物，确保地面干净整洁。
2. 地面检查：检查地面是否平整、无裂缝、无渗水等质量问题，必要时需进行修补处理。
3. 施工方案设计：根据建筑的功能需求，设计合理的施工方案，确定地面防水、保温及装
饰材料等的选择和施工顺序。
二、地面防水施工
1. 防水材料选用：选择合适的防水材料，如聚氨酯涂料、沥青防水卷材等。
2. 防水施工工艺：根据设计要求，进行地面的防水施工，注意材料的均匀涂抹和边角处理，确保防水效果。
三、地面保温施工
1. 保温材料选用：选择适合的保温材料，如聚苯乙烯泡沫板、硅酸盐保温板等。
2. 保温施工工艺：将保温材料铺设在地面上，并进行合理的固定和接缝处理，确保地面的
保温性能。
四、地砖或地板铺设
1. 材料准备：准备好地砖或地板材料，以及所需的砂浆、胶水等辅助材料。
2. 铺设工艺：根据设计要求，进行地砖或地板的铺设工作，注意铺设的平整度和边角处理，确保地面的美观和耐久性。
五、收尾工作
1. 清理工作：清理施工现场的杂物和建筑垃圾，将地面进行清洁处理。
2. 检查验收：对施工完成的地面进行检查验收，确保地面的质量符合设计要求。
3. 客户交付：将完工的地面交付给客户使用，并提供相应的维护保养建议。
以上就是楼地面工程施工工艺的基本流程及注意事项，希望对大家有所帮助。
在施工过程中，施工人员需要严格按照要求进行操作，确保地面的质量和使用效果，为建筑物的完工
提供良好的地面基础。
如果有任何疑问或需要进一步了解，请咨询专业的地面工程施工公
司或技术人员。
新校区楼地面工程主要施工方法新校区楼地面工程主要施工方法一、防滑地砖1、材料要求:根据设计要求，由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购买进场使用。
防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。
对方表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。
水泥使用325号普通硅酸盐水泥。
黄砂使用中砂（找平层）与细砂（粘结层）。
2、机具设备：砂浆搅拌机、强式砂轮机、切割机、磨砖机、大小平揪、合金钢尖凿、铝合金平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮尺等。
3、作业条件等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后，基层已施工完成，弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。
防滑地砖使用前需在水中浸泡1小时，取出后分隔阴干一会，不得有明水滴滑。
4、操作工艺将基层上的泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净，并用清水冲洗，按控制标高与坡度（地漏方向）先在四周基层上做好灰饼，每隔1.5米（卫生间或小房间内不必使用）用干性砂浆做一道冲筋。
做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4-0.5素水泥浆一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层（防滑地砖防水地面的地方应刷2厚特种胶合剂）搅拌好的水泥吵浆根据冲筋高度用水平揪砂浆摊。
找平层完成后养护24小时后，在上面弹线，先弹中心十字线，再按防滑地砖的模数弹分格线，若尺寸不合整块砖的时候，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时在允许范围内调整缝宽度。
铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润（冬季不宜）或再用素水泥浆刷一度，接着抹粘结层水泥砂浆（5厚1：2水泥砂浆）铺砖时从门开始按线位置及墙根水平线铺几列纵砖，找好规矩，再从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。
铺砖时拉细线，使缝顺直，将已铺好的砖块，拉线调匀直缝隙，将我余砂浆扫出，将砖面压实，如有坏砖，及时调整。
勾缝、擦缝应在铺砖后24小时内进行，用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的1/3。
’铺砖完成后24小时后用清水洒浇养护，或用锯末覆盖洒水养护不少于7天。
踢脚板使用与地面砖同品种、同规格、同颜色，立缝与地面缝对齐。
铺设时先在房间阴角两头各铺一块，出墙高度、厚度一致。
并以此砖上口为标准，挂线铺贴，铺贴完后将砖面清理干净。
成品保护：防滑地砖堆放场地得漏雨、长期积水及日晒。
底部用木方支垫，运输时要轻拿轻放。
面层铺贴完后房间封闭，不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋，纸板等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料。
二、楼梯花岗岩板铺贴1、工艺流程：基层处理→ 刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺砌板材→铺踢脚板→擦缝、打蜡。
2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
3、刷水泥浆及铺砂结合层：试铺后基层应重新清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比0.4~ 0.5，刷的面积不宜过大，随铺砂浆随刷）。
根据板面水平线确定砂浆结合层厚度，拉好控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般用采用1：2~1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手扞成团，落地即散为宜），厚度控制在放上板块时宜高出面层3~4mm。
铺设后用杠子刮平，再用抹子拍实打平。
4、铺砌板块a、预先加工的板块（边口已打磨，型号、规格加工后已满足要求）应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
b、依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（楼梯休息平台板块之间的缝隙宽度，一般不应大于1mm），在十字控制线交点（平台）、控制斜线（楼梯踏步板）交点开始铺砌。
先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡胶皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移到一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补。
然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比2：1的素水泥浆（用浆壶或瓢浇洒均匀），再铺板块安装时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线、斜线用铁水平尺找平，斜砌时应注意板块与墙角、镶边和靠墙处的紧密结合。
C、楼梯边挑口及滴水线（槽）：为保证楼梯清洗时不污染基底面，除楼梯板大面、侧面应挑口20mm左右外，其斜板（梁）侧面仍应做滴水线（槽），其做法同”楼梯滴水线（槽）施工工艺”。
5、铺贴脚板a、根据已弹好标准控制线和板材的厚度，事先做好凿毛、套浆、打底划纹。
当预制水磨石地面浆粘污踢脚板部位时，必须仔细进行清除，并凿毛套浆后再铺贴面层。
b、当楼梯为板块铺贴时，楼梯踢脚板应优先采用”整割吻合”工艺：①整割踢脚板应根据放样定位后的正确尺寸精心切割加工。
踢脚板斜长不宜过长（以覆盖二~三块踏步板为宜），其拼接缝应严密，缝隙宽度应小于1mm。
②踢脚板应楼梯踏步铺贴后进行。
踢脚板出墙厚度均匀一致，露口应控制在8~10mm为宜。
③铺贴时，应拉好踢脚板上口的水平线和斜线，在已加工浸水阴干板材背面，刮涂一层2~3mm的素水泥浆（宜加10%107胶）后，往底灰上粘贴，用木锤敲实，并根据控制线，通角找平直。
④24小时以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。
6、擦缝、打蜡a、楼梯估算平台板块应在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。
根据板材颜色，选择相同颜色矿物颜色和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆。
分次进行灌缝、刮浆，至缝隙基本灌满为止。
灌浆1~2h后。
用棉纱团蘸原水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使板材表面洁净、平整、坚实。
以上工序完成后，面层应用锯末等加以覆盖，养护时间一般不小于7d。
b、打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度时（抗压强度达到12Mpa时），方可进行打蜡。
打蜡前一般用草酸进行擦洗（水加草酸化成约10%浓度的溶液），再用水冲洗软布擦干，然后用布或干净麻丝沾稀糊状的蜡，用人工或小型机械擦磨二遍出光成活。
C、踢脚板上口必须注意做好修补，必要时应进行人工打磨，使其上口均匀一致、光亮、清晰。
7、铜防滑条安装a、铜防滑条的型号、尺寸、规格应符合设计要求。
b、安装前应先清除预留槽内的污迹和砂浆等杂物，并用水冲洗后清理干净。
c、根据设计，防滑条采用10×20mm铜条，粘贴水泥浆掺胶应按配合比要求，粘贴应挤紧，挤出的水泥浆应及时做好清除揩净。
8、成品保护a、铺砌过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净板面上口的水泥浆痕迹。
b、在板面上行走时，找平层水泥浆的抗压强度不得低于12Mpa。
c、板材铺贴完成后，楼道应封闭，边角要做好保护，其表面应加以覆盖保护。
三、水磨石地面水磨石面层做法是：15MMD厚1：3水泥砂浆，12MM厚1：1.5-1：1.2水泥白石子浆。
面层按设计图案或1×1m2分格。
1、材料要求（1）水泥：深色水磨石面层，宜采用标号不低于R32 .5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
白色或浅色水磨石面层，应采用白水泥。
（2）石粒：应用坚硬可磨的丹东石子。
石粒应洁净无杂质，粒径一般为4-12mm。
（3）颜料：宜用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量不宜大于水泥重量的12%。
2、施工要求（1）水磨石拌合料应拌合均匀。
应先将水泥与颜料过筛后干拌均匀，再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌。
水磨石拌合料的稠度约6cm。
（2）水磨石面层宜在找平层的水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa后铺设。
（3）水磨石面层铺设前，应在找平层上按设计要求的分格或图案设置铜条、铝条或玻璃条，用水泥稠浆在嵌条的两边予以埋牢，高度应比嵌条低3mm。
分格嵌条应上平一致，作为铺设硕层的标准。
分格嵌条规格见下表：水磨石面层分格嵌条规程（mm）种类铜条铝条玻璃条长×宽×厚（mm）1200×10×1-1.21200×10×1-2不限×10×3（4）铺设前，在找平层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4-0.5的水泥浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料。
水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1-2mm。
要铺平整，用滚压密实。
待表面出浆后，再用抹子抹平。
在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒石子并拍平，增加美观。
次日开始养护。
（5）在同一面层上采用几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边，待前一种色浆凝固后，再做后一种。
（6）开磨前应先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。
一般开磨时间见下表：水磨石面层开磨时间序号平均温度（℃）开磨时间（天）:机磨/人工磨120-302-31-2210-203-4 1.5-2.535-105-62-3注：天数以水磨石压实抹光后算起。
（7）水磨石面层应使用磨石机分次磨光。
头遍用60-90号粗金刚石磨，边磨边加水，要求磨平，使全部分格嵌条外露。
磨后将泥浆冲洗干净，用同色水泥浆涂抹，以填补面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕，适当养护后再磨，二遍用90-120号金刚石磨，要求磨到表面光滑为止，其他同头遍。
三遍用200号金刚石磨，磨至表面石子粒粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，用水冲洗后，涂抹草酸溶液（热水：草酸=1：0.35重量比，溶化冷却后用）一遍。
四遍用240-300号油石磨，研磨至出白浆表面光滑为止，用水冲洗晾干。
（8）普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层应适当增加磨光遍数及提高油石的号数。
（9）水磨石面层上蜡工作，应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。
可用川蜡500G、煤油2000G放大桶里熬到130℃（冒白烟），用时加香水300G、鱼油50G调制，将蜡懈在薄面内，在面层上薄薄涂一层，待干后再用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石，装在磨石机的磨盘上进行研磨，直到光滑洁亮为止。
上蜡后铺锯末进行养护。
3、材料用量每100平方米水磨石面层材料量见下表：水磨石面层材料用量（100M2）材料名称单位本色加色R32.5净砂白石子颜料千克立方米千克千克0 1753 1.5518531753 1.55185330感谢您的阅读！。
