电动机启动时间计算

一.零序保护：1。

一次动作电流计算。

有零序电流互感器TA0的电动机单相接地保护，一次三相电流平衡时，由于三相电流产生的漏磁通不一致，于是在零序电流互感器内产生磁不平衡电流。

根据在不同条件下的多次实测结果，磁不平衡电流值均小于0.005Ip(Ip为平衡的三相相电流）,于是按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算,低电压电动机单相接地保护动作电流可取：I0dz=（0.05—0。

15)Ie式中 I0dz--单相接地零序过电流保护一次动作电流整定值；Ie——电动机一次额定电流。

当电动机容量较大时可取： I0dz=(0.05—0。

075）Ie当电动机容量较小时可取: I0dz=(0。

1-0.15)Ie由于单相接地保护灵敏度足够，根据具体情况，I0dz有时可适当取大一些。

根据经验，低电压电动机单相接地保护一次动作电流一般取I0dz=10-40A.2.动作时间t0dz计算。

取：t0dz=0s。

二.负序过电流保护电动机三相电流不对称时产生负序电流I2，当电动机一次回路的一相断线（高压熔断器一相熔断或电动机一相绕组开焊），电动机一相或两相绕组匝间短路，电动机电源相序接反(电流互感器TA前相序接反)等出现很大的负序电流（I2）时，负序电流保护或不平衡电流(△I)保护（国产综合保护统称负序过电流保护，而国外进口综合保护统称不平衡△I保护)延时动作切除故障.1。

负序动作电流计算。

电动机两相运行时，负序过电流保护应可靠动作.2.国产综合保护设置两阶段负序过电流保护时,整定计算可同时采用Ⅰ、Ⅱ段负序过电流保护。

（1）负序Ⅰ段过电流保护。

按躲过区外不对称短路时电动机负序反馈电流和电动机起动时出现暂态二次负序电流,以及保证电动机在较大负荷两相运行和电动机内部不对称短路时有足够灵敏度综合考虑计算。

1）动作电流，采取经验公式，取： I22dz＝(0.6—1）In一般取I22dz=0.6In2）动作时间。

取：t22dz＝（0。

5—1）s。

星三角启动时间的确定计算公式：（容量开方×2）+4 （秒）一、口诀电机起动星三角，起动时间好整定；容量开方乘以二，积数加四单位秒。

电机起动星三角，过载保护热元件；整定电流相电流，容量乘八除以七。

二、容量计算发电机容量为200KVA时，计算KW， 200×0.8＝160KW0.8为功率因数（范围0.7-0.9，通常取0.8），即cosφ＝0.8（1）、计算电机容量功率KW÷功率因数0.8，例如37KW÷0.8＝46.25KVA（2）、计算星三角启动转换时间46.25开方√2（根号2）＝6.800735≈6.801 6.801×2+4＝17.602≈17.6秒。

（3）、说明由于电机负荷多种多样，启动转换时间需要根据实际进行调整，不能一味的套用公式计算，在实际中会出现偏差，甚至因此造成启动失败！三、实际操作时可以按照以下方法进行设定：1.空载或负荷较轻时，按下启动按钮后观测启动电流，随着电机转速上升电流会逐渐减小，到某一值时不再下降，此时即为Y转△的最佳时间。

（保险起见可以再多加2秒）2.负荷较重时，Y起力矩只有△的1/3，电机转速达到一定程度后停止上升，距离额定转速还有一定差距，此时启动电流往往在额定电流1.2倍以上，这种状态下不及时转换，有害无益！电机转速可能下降，热继电器可能动作，造成启动失败！四、电机为什么要采用星三角启动？星三角启动一般用在较大功率电机和较重负载的启动中。

目的是为了减小电机启动时对电网产生的冲击波动，从而影响到其他用电设备的正常工作，电机全压启动时的电流为额定电流的4-7倍，可见冲击非常大。

对于电源容量小，负荷重的电网冲击尤为严重。

五、Y-△启动过程中，Y接法的实际含义是什么？电动机的每相组绕由△接法时承压380变为Y接法时承压220，限制了启动电流的同时，启动力矩也被降低为正常时1/3左右。

电器可能动作，造成启动失败！六、三相异步电动机星三角启动的使用条件1.当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流且电机满足380V/Δ接线条件才能采用星三角启动方法；2.该方法是：在电机启动时将电机接成星型接线,当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线（通过双投开关迅速切换）；3.因电机启动电流与电源电压成正比,此时电网提供的启动电流只有全电压启动电流的1 /3 ，因此其启动力矩也只有全电压启动力矩的1/3。

电机启动时间计算公式
电机启动时间计算公式通常由以下几个因素决定：
1. 载荷惯性：载荷的惯性越大，启动所需的时间也会越长。

2. 电动机额定电流：电动机的额定电流越大，启动所需的时间也会越长。

3. 电源电压：电源电压越低，启动所需的时间也会越长。

根据实际情况，可以使用以下经验公式计算电机启动时间：
启动时间 = a x (载荷惯性) + b x (电动机额定电流) + c x (电源电压)
其中，a、b、c是相应的系数，需要根据具体的电机和载荷参数进行确定。

这些系数可以通过实验或者经验值来获取。

三相异步电动机的起动与调速实验原理三相异步电动机是工业和家庭使用中最普遍的电动机。

其结构简单、性能稳定、故障率低、使用寿命长、维护成本低等优点，使得其被广泛应用于各种机械设备、压缩机、水泵、风扇等领域。

起动和调速是三相异步电动机运行的两个重要参数。

起动是指当电动机停止工作后重新启动的过程，调速是指根据工况需要改变电动机转速的过程。

本实验旨在探究三相异步电动机的起动和调速原理，并提供相关实验过程和数据分析。

一、起动实验原理三相异步电动机旋转时，电机产生的磁通量与旋转的同步速度不同。

当电动机停止后，转子上的磁通量与定子绕组中的磁通量存在差异。

这种差异会产生感应电动势，从而产生电流，这个过程被称为转子电动势或者诱导电动势。

在起动过程中，需要通过外部直流电源加上励磁电流，与转子电动势产生作用，使转子开始旋转。

起动时，电源的直流电压加到电动机定子绕组上，电动机的转子开始旋转，开始产生诱导电动势。

当转子旋转速度接近同步速度时，电动机称为同步运行。

在起动期间，由于初始转矩低，转子转速较慢，同步速度不易达到。

这时候，为了防止电动机过载，需要启动电动机保护器，保护器中的热继电器会自动切断电源，从而保护电动机。

二、实验过程1. 实验设备准备：三相异步电动机、电源电缆、电池、保护器、电流表、万用表、转速表、电阻箱等。

2. 接线并设定电流值：将电动机与电源电缆接入，接线过程中需要注意接线正确。

设定适当的电流值，并开始记录数据。

3. 启动电动机：通过保护器开关启动电动机，等待电动机开始旋转。

4. 记录数据：记录电动机转速、电流和电压值，同时获得电动机启动时间和转矩。

5. 重复实验：重复上述步骤，多次进行实验并记录数据，以便进行平均数计算和结果验证。

三、数据分析在起动实验中，需要记录的数据包括电动机启动时间、电流、电压和转速值。

在多次实验后，根据数据计算出平均值，并进行结果分析。

启动时间：启动时间是电动机开始运转到转子开始旋转的时间间隔。

一.零序保护：1.一次动作电流计算。

有零序电流互感器TA0的电动机单相接地保护，一次三相电流平衡时，由于三相电流产生的漏磁通不一致，于是在零序电流互感器内产生磁不平衡电流。

根据在不同条件下的多次实测结果，磁不平衡电流值均小于0.005Ip(Ip为平衡的三相相电流)，于是按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算，低电压电动机单相接地保护动作电流可取：I0dz=(0.05-0.15)Ie式中 I0dz——单相接地零序过电流保护一次动作电流整定值；Ie——电动机一次额定电流。

当电动机容量较大时可取： I0dz=(0.05-0.075)Ie当电动机容量较小时可取： I0dz=(0.1-0.15)Ie由于单相接地保护灵敏度足够，根据具体情况，I0dz有时可适当取大一些。

根据经验，低电压电动机单相接地保护一次动作电流一般取I0dz=10-40A。

2.动作时间t0dz计算。

取：t0dz=0s。

二.负序过电流保护电动机三相电流不对称时产生负序电流I2，当电动机一次回路的一相断线（高压熔断器一相熔断或电动机一相绕组开焊），电动机一相或两相绕组匝间短路，电动机电源相序接反（电流互感器TA前相序接反）等出现很大的负序电流（I2）时，负序电流保护或不平衡电流（△I）保护（国产综合保护统称负序过电流保护，而国外进口综合保护统称不平衡△I保护）延时动作切除故障。

1.负序动作电流计算。

电动机两相运行时，负序过电流保护应可靠动作。

2.国产综合保护设置两阶段负序过电流保护时，整定计算可同时采用Ⅰ、Ⅱ段负序过电流保护。

（1）负序Ⅰ段过电流保护。

按躲过区外不对称短路时电动机负序反馈电流和电动机起动时出现暂态二次负序电流，以及保证电动机在较大负荷两相运行和电动机内部不对称短路时有足够灵敏度综合考虑计算。

1）动作电流，采取经验公式，取： I22dz＝（0.6-1）In一般取I22dz=0.6In2）动作时间。

取：t22dz＝（0.5-1）s。

星三角时间继电器设置公式
星三角时间继电器是一种用于控制三相电动机启动的设备。

它
通常用于需要较低起动电流的应用中。

星三角时间继电器的设置公
式涉及到起动延时时间和切换时间的计算。

首先，让我们来看一下星三角启动的步骤。

在星三角启动中，
电动机首先以星形连接启动，然后在一段时间后切换为三角形连接。

这样可以减小电动机起动时的电流冲击，保护电网和电动机本身。

星三角时间继电器的设置公式涉及到以下几个参数：
1. 电动机额定电压，通常表示为Ue。

2. 电动机额定功率，通常表示为P。

3. 星形连接的起动时间，通常表示为t星。

4. 切换为三角形连接的时间，通常表示为t切换。

根据电动机的额定电压和额定功率，可以使用以下公式计算星
三角时间继电器的设置：
t星= k × (Ue / P)。

t切换 = t星 / m.
在这里，k是一个常数，通常在0.03到0.06之间，m是切换系数，通常在0.4到0.6之间。

根据具体的应用和电动机参数，可以
选择合适的k和m的数值。

需要注意的是，以上提到的公式是一个基本的计算方法，实际
应用中可能会根据具体情况进行调整。

此外，星三角时间继电器的
设置还涉及到继电器本身的特性和工作原理，因此在实际操作中需
要结合继电器的说明书和相关标准进行设置。

总的来说，星三角时间继电器的设置公式涉及到电动机的额定
参数和一些常数，但实际应用中需要根据具体情况进行调整和细化。

希望这个回答能够帮助你理解星三角时间继电器的设置公式。

低压电动机保护定值整定U無定原则1.K短略保护山机粗路时〃电流为110倍额定电流I鉄定値推荐取8倍1总庞时0.2s f 如果在启劝过程屮跳IW,可取9侪1恥1. 2＞堵转保护电机堵转时，电流为4飞倍额定电流1“定值5倍I刊延时1头1.3.定时限保护定吋限保护件为堵转后备保护*可取询g延时5肌1.4.反时眼保护启动电流设置为l.lle t忖间常教设置为2齐电机aS1.2Ie运行时, 保护将在4加左Q跳阿2倍h电购运行时「保护将在5倍h 电流运行吋，保护將在3秒左右跳闸L 5*欠載保护也机运行在空sm况下■也流论期处于小电流运行惰况下，久载保护可用干报警口如果运行条件允许，可作用于跳闸「切除空毂运行也机，省久载电流可取0, 2U,延时1伽.L 6.不半衡保护当电机内WWffife路或缺相时.使电机运行不呼衡状态，如果段期运行” 则会烧毁ill机.不平衡百分比设置为™h延忖肚1 7.漏血保护需配置专门湎11互感XLO,潞毗电流収0.4A,延Iff 5s,用于跳叭1.8.过压探护山圧氏期过示运行，将影响电机的绝緣，甚至造成短路。

过斥值収1・lUe （Ue为220v）,延时5s・1.9、欠圧保护山斥过低将引起电机转速降低，电流増人。

.欠圧值取0. 95Ue（Ue为220v）, 延时5s«1. 10. TE吋间保护用于增安型吐机的过鐵保护。

TE时间取2s°1. Ll> I】艺联锁保护用于外部跳闸（DCS跳闸）> 延时0.5s1. 12.晃电再起对于ie:»u机，在系统晃电造成停机，恢复供电后要求电机重启口晃电电用80U4 恢复电圧0.95U。

，晃电时间可设置为3s,再起延时设置为Is （用于分批启动.根据实际情况设置）1. 13.电机启动时间在“参数设置”屮，根据电机启动过程时间设置，默认为6s°1. 14.额定电流在“参数设置”中，根据由机实际情况设置，110B狀札额定电流为207A,互感器选择SCT300,参数中额定电流设置为3・5A・1.15、CT 变比根堀选择的互感器设置，SCI300时，设置为60°2、定值整定说明：例fl： llOkw lU-^J 机，额定电流le=207A,选样SCT300, CT 变比60短路保护81沪1656A 折算到二次1656/60=27. 6A，在短路保护内，设置短路电流设置为27. 6A,保护延时0・2s堵转探护5Lo=1035A 折算到-）^1035 ;6（｝ 17. 25A.在堵转保护内，设置堵转电流为17,3A,保护延时g （注：堵转保护在壯动机E动过腥中关讯启动后打开，因此在胆动过程屮不会造成堵转觇护动作〉定时般探护二621A 折算到二次621/2 W. 35A r在定时限保护内,设置定时限H1流为10. 4九保护延Iff 5s,反时眼过流启劝电流1- lIe = 227.7A 折算到一•次227- 7/&0=3. 795A.在应忖限过流内』设置甘动也说为；J.SM.时间常ft2s=其它保护依次根据整定原则计算，讨算出次定值氐根据CT变比计算山—次定值.作为保护定值输入乜电动机的主要保护及计算、速断保护1•速断高值：动作电流高定值Isdg计算。

离心风机启动时间的计算需要考虑多个因素，包括离心风机的额定功率、启动电流、启动时间等。

下面是一个基本的离心风机启动时间的计算方法：
1. 计算离心风机的额定功率：离心风机的额定功率可以通过其型号、规格、转速等参数来计算，一般可以在离心风机的技术手册或产品说明书中找到。

2. 计算离心风机的启动电流：离心风机的启动电流一般比额定电流高出很多，因此需要考虑启动电流对电网的影响。

启动电流可以通过离心风机的额定功率和启动时间来计算，一般可以在离心风机的技术手册或产品说明书中找到。

3. 计算离心风机的启动时间：离心风机的启动时间取决于离心风机的设计和制造，一般可以在离心风机的技术手册或产品说明书中找到。

4. 计算离心风机的启动时间：将离心风机的额定功率除以启动电流，得到离心风机的启动时间。

需要注意的是，离心风机的启动时间可能会受到环境温度、电网电压、负载情况等因素的影响，因此实际的启动时间可能会有所不同。

此外，离心风机的启动时间也需要考虑到电网的稳定性和安全性，避免对电网造成过大的冲击。

星三角启动时间确定以及启动电流计算方法步骤星三角启动时间的确定计算公式：（容量开方×2）+4 （秒）一、口诀电机起动星三角，起动时间好整定；容量开方乘以二，积数加四单位秒。

电机起动星三角，过载保护热元件；整定电流相电流，容量乘八除以七。

二、容量计算发电机容量为200KVA时，计算KW，200×0.8＝160KW 0.8为功率因数（范围0.7-0.9，通常取0.8），即cosφ＝0.8（1）、计算电机容量功率KW÷功率因数0.8，例如37KW÷0.8＝46.25KVA（2）、计算星三角启动转换时间46.25开方√2（根号2）＝6.800735≈6.801 6.801×2+4＝17.602≈17.6秒。

（3）、说明由于电机负荷多种多样，启动转换时间需要根据实际进行调整，不能一味的套用公式计算，在实际中会出现偏差，甚至因此造成启动失败！三、实际操作时可以按照以下方法进行设定：1.空载或负荷较轻时，按下启动按钮后观测启动电流，随着电机转速上升电流会逐渐减小，到某一值时不再下降，此时即为Y转△的最佳时间。

（保险起见可以再多加2秒）2.负荷较重时，Y起力矩只有△的1/3，电机转速达到一定程度后停止上升，距离额定转速还有一定差距，此时启动电流往往在额定电流1.2倍以上，这种状态下不及时转换，有害无益！电机转速可能下降，热继电器可能动作，造成启动失败！四、电机为什么要采用星三角启动？星三角启动一般用在较大功率电机和较重负载的启动中。

目的是为了减小电机启动时对电网产生的冲击波动，从而影响到其他用电设备的正常工作，电机全压启动时的电流为额定电流的4-7倍，可见冲击非常大。

对于电源容量小，负荷重的电网冲击尤为严重。

五、Y-△启动过程中，Y接法的实际含义是什么？电动机的每相组绕由△接法时承压380变为Y接法时承压220，限制了启动电流的同时，启动力矩也被降低为正常时1/3左右。

低压电动机软起动的规范要求与计算规范要求《通用用电配电设计规范》条文第2．3．1条电动机起动时，其端子电压应能保证机械要求的起动转矩，且在配电系统中引起的电压波动不应妨碍其他用电设备的工作。

第2．3．2条交流电动机起动时，配电母线上的电压应符合下列规定：一、在一般情况下，电动机频繁起动时，不宜低于额定电压的90％；电动机不频繁起动时，不宜低于额定电压的85％。

二、配电母线上未接照明或其他对电压波动较敏感的负荷，且电动机不频繁起动时，不应低于额定电压的80％。

三、配电母线上未接其他用电设备时，可按保证电动机起动转矩的条件决定；对于低压电动机，尚应保证接触器线圈的电压不低于释放电压。

《通用用电配电设计规范》条文解释第2．3．2条关于电动机起动时电压下降的容许值问题，历来存在两种意见：一是规定电源母线电压；一是规定电动机端子电压。

原规范采取规定电动机端子电压的做法虽能控制住配电系统各级母线的电压，但其要求显然偏高。

如仅规定母线电压，则电动机端子电压可能低于容许值。

为解决这一矛盾，本规范采取了两方面兼顾的做法。

电动机起动对系统各点电压的影响，包括对其他电气设备和对电动机本身两个方面。

第一方面：应保证电动机起动时不妨碍其他电气设备的工作。

为此，理论上应校验其他用电设备端子的电压，但在实践上极不方便。

在工程设计中我们可以校验流过电动机起动电流的各级配电母线的电压，其容许值则视母线所接的负荷性质而定。

这方面的要求列入了本条文的一款和二款。

第二方面：应保证电动机的起动转矩满足其所拖动的机械的要求。

为此，在必要时，应校验电动机端子的电压。

这方面的要求反映在本条文的三款中。

一、本款适用于“一般情况下”即母线接有照明或其他对电压较敏感的负荷时。

至于对电压质量有特殊要求的用电设备，应对其电源采取专门措施，例如为大中型电子计算机配置UPS或CVCF；这已超出本规范的内容。

母线电压不低于额定电压的90％（频繁起动时）或85％（不频繁起动时），是沿用多年的数据并被广泛采用，所谓“频繁”是指每小时起动数十次以至数百次。