造纸工业废水处理流程
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第1篇一、引言造纸厂在生产过程中会产生大量的废水,这些废水含有大量的有机物、悬浮物、色度等,若不经过处理直接排放,将对环境造成严重的污染。
因此,造纸厂污水处理工艺的研究与实施具有重要意义。
本文将介绍造纸厂污水处理工艺的基本原理、流程以及主要设备。
二、造纸厂污水处理工艺的基本原理造纸厂污水处理工艺主要采用物理、化学和生物方法去除废水中的污染物。
具体原理如下:1. 物理法:利用物理作用将废水中的悬浮物、油脂等固体物质分离出来。
常见的物理方法有格栅、沉淀、过滤等。
2. 化学法:通过化学反应将废水中的污染物转化为无害物质。
常见的化学方法有混凝、氧化还原、吸附等。
3. 生物法:利用微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为无害物质。
常见的生物方法有活性污泥法、生物膜法等。
三、造纸厂污水处理工艺流程造纸厂污水处理工艺流程主要包括以下步骤:1. 预处理:对废水进行初步处理,去除悬浮物、油脂等大颗粒物质。
主要设备有格栅、调节池等。
2. 一级处理:通过物理方法去除废水中的悬浮物、油脂等固体物质。
主要设备有沉淀池、浮选池等。
3. 二级处理:采用生物方法去除废水中的有机物。
主要设备有生物反应器、污泥回流设备等。
4. 三级处理:对废水进行深度处理,去除残留的有机物、色度等污染物。
主要设备有活性炭吸附池、臭氧氧化池等。
5. 污泥处理:对污水处理过程中产生的污泥进行处理,实现资源化利用。
主要设备有污泥浓缩池、污泥脱水机等。
6. 出水排放:对处理后的废水进行检测,确保其达到排放标准后,方可排放。
四、造纸厂污水处理工艺主要设备1. 格栅:用于拦截废水中的大颗粒物质,防止设备堵塞。
2. 调节池:用于调节废水流量和水质,为后续处理提供稳定的水量。
3. 沉淀池:利用重力作用使废水中的悬浮物沉淀下来。
4. 浮选池:利用浮选剂使废水中的油脂等物质浮到水面,便于去除。
5. 生物反应器:为微生物提供适宜的生长环境,使其分解废水中的有机物。
6. 污泥浓缩池:将污泥中的水分分离出来,提高污泥浓度。
第一章项目概况1.1 项目背景造纸厂主要采用酸性亚硫酸盐法制浆和废纸制浆。
公司现有一套旧污水处理设施,包括物化系统、生化处理系统等构筑物。
目前物化处理系统出水COD cr≤1200mg/l。
为了确保出水达标,保护周边水资源环境,造纸厂决定改造因年久失修,失去处理能力的旧污水处理系统。
1.2 建议改造内容1)厌氧系统进行改造:原有厌氧池改造成水解酸化池,增加出水槽,增加脉冲布水器和布水系统;2)好氧池改造:原好氧池为接触氧化池,改造为活性污泥法,新增微孔曝气管、布气系统和污泥回流系统;3)二沉池改造:原二沉池拆除,在原基础上新建平流式二沉池、混凝反应池和终沉池,二沉池新增行车式虹吸泥机和污泥回流泵,终沉池新增行车式虹吸泥机和污泥泵。
第二章企业排污治污状况及工程规模2.1 设计规模根据业主提供的资料,确定造纸污水处理工程的总处理规模为:2000m3/d。
设计处理流量:Q d=2000m3/d,变化系数取K z=1.1;设计小时流量:Q ev=83.3m3/h;设计最大瞬时流量:Q max=91.6m3/h。
2.2 废水水质根据业主提供的资料,原物化处理系统出水水质具体如表2-1表2-1 废水水质2.3出水要求根据业主要求,出水水质达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544-2008排放标准。
处理出水水质见下表2-2:表2-2 废水出水排放标准2.4污泥处理目标废水处理系统所产生污泥经过浓缩、机械脱水后外运处置。
第三章处理工艺的选择及设计3.1 污水处理工艺选择3.1.1.水质分析本工程废水主要是酸性亚硫酸盐法制浆废水和废纸制浆废水。
该废水的特点是COD cr值较高,是较难生物降解的废水。
经原有物化处理系统后,出水COD cr≤1200mg/l。
3.1.2.本工程生化处理工艺选择CEAO生化工艺CEAO生化工艺采用改进的厌氧好氧生化处理工艺,包括水解酸化工艺和好氧活性污泥工艺。
1、水解酸化工艺概述:厌氧处理是利用厌氧菌的作用,去除废水中的有机物,在工业废水处理的运用已有30多年的历史。
造纸厂废水处理工艺流程
1.氧化池处理:将造纸厂废水送入氧化池进行处理,通过添加氧化剂和催化剂使有机物氧化分解,降低COD和BOD的浓度。
2. 沉淀池处理:经过氧化池处理的废水进入沉淀池,添加化学药剂使悬浮物沉淀至池底,形成污泥。
通过去除污泥来降低悬浮物和浊度。
3. 活性池处理:将经过沉淀池处理的废水送入活性池,在活性菌的作用下,进一步降解有机物,达到去除COD和BOD的目的。
4. 滤池处理:经过活性池处理的废水进入滤池,通过滤料对废水进行过滤,去除残留的悬浮物和污染物。
5. 紫外线消毒:经过滤池处理的废水进入紫外线消毒池,通过紫外线照射杀灭残留的细菌和病毒,确保废水符合排放标准。
6. 氧化池二次处理:如果处理后的废水COD和BOD仍未达到排放标准,可以将其送入氧化池进行二次处理,以达到排放标准的要求。
以上是造纸厂废水处理工艺流程的主要步骤,不同的工厂可能存在差异,请根据具体情况进行调整和改进。
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造纸行业废水处理及零排放技术方案第一章废水处理概述 (2)1.1 造纸行业废水特点 (2)1.1.1 概述 (2)1.1.2 废水来源及特点 (3)1.1.3 预处理技术 (3)1.1.4 生化处理技术 (3)1.1.5 深度处理技术 (4)1.1.6 零排放技术 (4)第二章预处理技术 (4)1.1.7 废水预处理目的 (4)1.1.8 废水预处理方法 (4)1.1.9 物理预处理技术的优化 (5)1.1.10 化学预处理技术的优化 (5)1.1.11 生物预处理技术的优化 (5)第三章生物处理技术 (5)1.1.12 概述 (5)1.1.13 好氧生物处理技术 (5)1.1.14 厌氧生物处理技术 (6)第四章物理化学处理技术 (7)1.1.15 技术原理 (7)1.1.16 技术流程 (7)1.1.17 影响因素 (7)1.1.18 技术原理 (7)1.1.19 技术流程 (8)1.1.20 影响因素 (8)1.1.21 技术原理 (8)1.1.22 技术类型 (8)1.1.23 影响因素 (8)第五章深度处理技术 (8)1.1.24 概述 (8)1.1.25 物理消毒技术 (9)1.1.26 化学消毒技术 (9)1.1.27 生物消毒技术 (9)1.1.28 概述 (9)1.1.29 吸附法 (9)1.1.30 氧化法 (9)1.1.31 生物法 (9)1.1.32 概述 (10)1.1.33 物理法 (10)1.1.34 化学法 (10)1.1.35 生物法 (10)第六章回用技术 (10)第七章零排放技术 (11)第八章自动化控制系统 (13)1.1.36 设计原则 (13)1.1.37 设计内容 (13)1.1.38 运行维护原则 (14)1.1.39 运行维护内容 (14)第九章环保与安全 (14)1.1.40 概述 (14)1.1.41 废水处理设施对环境的影响 (14)1.1.42 环保措施 (15)1.1.43 安全生产 (15)1.1.44 应急预案 (16)第十章项目实施与管理 (16)1.1.45 项目背景与目标 (16)1.1 项目背景 (16)1.2 项目目标 (16)1.2.1 项目策划 (16)2.1 项目实施方案 (16)2.2 项目进度安排 (17)2.2.1 项目实施 (17)3.1 项目组织与管理 (17)3.2 项目实施步骤 (17)3.2.1 运行维护管理目标 (17)1.1 保证废水处理设施正常运行 (17)1.2 降低运行维护成本 (17)1.3 提高废水处理效果 (18)1.3.1 运行维护管理内容 (18)2.1 设备管理 (18)2.2 工艺管理 (18)2.3 质量管理 (18)2.4 安全管理 (18)2.4.1 运行维护管理措施 (18)3.1 建立健全运行维护管理制度 (18)3.2 加强员工培训 (18)3.3 优化运行维护流程 (18)3.4 引入先进技术 (18)第一章废水处理概述1.1 造纸行业废水特点1.1.1 概述造纸行业作为我国重要的基础原材料产业,其生产过程中产生的废水问题一直备受关注。
造纸厂污水处理造纸生产过程中用水很多,生产1t纸约需水300~500m3,在造纸废水中,不仅含有大量造纸原料〔约有20%原料随废水流失〕,而且含有大量化学药品及其他杂质,所以如果造纸废水不经处理任意排放,会对水体造成极大危害。
一、造纸污水特点为了有限地处理造纸污水。
首先必须对造纸污水水质有所了解。
碱法造纸排出污水主要有以下三种:1、蒸煮木浆〔或草浆〕所生成废液,又称黑液。
2、打浆机与精浆机排出污水,称打浆污水。
3、造纸机污水,其中可以直接使用称为白水。
这些污水中含有主要污染有以下几种:1、悬浮物包括可沉降悬浮物与不可沉降悬浮物,主要是纤维与纤维细料〔即破碎纤维碎片与杂细胞〕2、易生物降解有机物包括低分子量半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。
3、难生物降解有机物主要来源于纤维原料中所含木质素与大分子碳水化合物。
4、毒性物质黑液中含有松香酸与不饱与脂肪酸等。
5、酸碱毒物碱法制浆污水ph值为9~10;酸法制浆污水ph值为1.2~2.0.6、色度制浆污水中所含剩余木质素是高度带色。
二、工艺选择工艺方案选择对于污水处理设施建立、确保处理设施处理效果与降低运行费用发挥着最为重要作用,因此需要结合设计规模、污水水质特性以及当地实际条件与要求,选择技术可行、经济合理处理工艺技术,经全面技术经济分析后优选出最正确总体工艺方案与实施方式。
在污水处理设施总体工艺方案确定中,遵循以下原那么:1、所选工艺必须技术先进、成熟,对水质变化适应能力强,运行稳定,能保证出水水质到达工厂使用标准及国家污水排放标准要求。
2、所选工艺应减少基建投资与运行费用,节省占地面积与降低能耗。
3、所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理。
根据进水水质水量,应能对工艺运行参数与操作进展适当调整。
4、所选工艺应易于实现自动控制,提高操作管理水平。
5、所选工艺应最大程度减少对周围环境不良影响〔气味、噪声、气雾等〕。
三、造纸污水处理常用预处理方法预处理工艺主要有:格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质、等工艺组成。
一、工程概况某造纸厂采用废纸板生产瓦楞纸,生产过程中产生大量造纸废水约3000/d,水质:COD1500 mg/l,BOD600mg/l,SS1200mg/l,PH6—9,要求处理达到造纸废水行业排放一级标准。
按要求完成下列任务要求:1.设计污水处理的工艺流程并进行可行性论证(绘制工艺流程图)2.通过计算选择需要的各种环保设备3.做出工程概算及施工进程二、设计排放标准(1)进水水质(2)出水水质三、工艺流程采用UASB+SBR工艺由于造纸废水的进水COD、BOD较高,所以考虑采用高效厌氧处理器---UASB反应器,进行初步的处理,使其大分子的有机物在厌氧的条件下,分解成小分子的有机物。
然后再进行好氧处理,采用SBR 反应池进行处理。
相比之下,此方法不但节省投资,而且占,处理地面积小,效果也较好。
各车间污水四、可行性论证:(1)格栅:机械格栅的栅条间距采用15mm,可以去除废水中大颗粒的悬浮物,减小后续处理的负担,确保下一工序的运行正常。
(2)旋转筛网:由于废水中含有大量的纤维,可以回收加以利用,实现经济价值,它可以截留包括有机物在内的悬浮物。
因此使用筛网可以减少后续处理设施的工作负荷及维护工作量。
另外,还可以使后续处理中的污泥更为均质、更容易处理。
(3)SBR反应池:SBR反应池是目前国际上较为先进的生物处理工艺。
这种工艺可以在同一池中完成进水、反应、沉淀、排放、闲置等一个完整周期。
该池集沉淀、曝气、二沉池等功能集一体,故SBR反应池不需专设二沉池和活性污泥回流系统,SBR反应池因此,可减少占地、降低造价,运行管理简单,系统启动运行及污泥培养驯化均较容易。
SBR反应池去除有机物的机理在充氧时和活性污泥法相同。
污水进入池中,在微生物的作用下得到净化,经静止沉降泥水分离后,将处理后废水排出池外,根据SBR反应池的运行功能可把整个运行过程分为充水期、曝气期、沉淀期、排水期。
其流程简单,运行管理方便,耐冲击负荷能力强,处理效果好,且可以在不改变池容的情况下,较大规模地提高处理水量。
造纸废水来源、成分及处理工艺详解一、造纸废水简介造纸废水属于难处理废水,并且会产生造纸黑液,黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等,有臭味,污染性很强。
二、造纸废水来源造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料,经高温高压蒸煮而分离出纤维素,制成纸浆。
在生产过程中,最后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。
黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等,有臭味,污染性很强。
造纸工业废水是一种水量大、色度高、悬浮物含量大、有机物浓度高、成分复杂的难处理有机废水。
三、造纸废水特点造纸废水危害很大,其中黑水是危害最大的,它所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上,由于黑水碱性大、颜色深、臭味重、泡沫多,并大量消耗水中溶解氧,严重地污染水源,给环境和人类健康带来危害。
而中段水对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水,例如氯化漂白废水,次氯酸盐漂白废水等。
此外,漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英,也对生态环境和人体健康造成了严重威胁。
四、造纸废水分类制浆造纸废水的成分很复杂,其组分不仅取决于纸浆的方法,也取决于所产品种和原料种类等多种因素。
制浆造纸废水大致可分为:制浆蒸煮液、洗涤废水、漂白废水和纸机白水等。
碱法纸浆蒸煮废液,又称“黑液”,是制浆厂的主要污染源。
五、造纸废水主要成分制浆造纸废水的成分很复杂,其组分不仅取决于纸浆的方法,也取决于所产品种和原料种类等多种因素。
造纸工业废水中的悬浮物质主要来自备料工段的树皮、草屑、泥沙以及随水排放的炉灰、矿渣、制浆造纸各工序流失的纤维、填料等;废水中BOD主要来源于制浆蒸煮工序,如纤维素分解生成的糖类、醇类、有机酸等。
在化学浆中,蒸煮废液的BOD5发生量占80%以上;废水中的COD和着色物质主要来源于制浆蒸煮工序的木素及其衍生物;废水中的有毒物质主要有蒸煮废液中的粗硫酸盐皂、漂白废水中的有机氯化物(如二氯苯酚、氯邻苯二酚等),还有微量的汞、酚等,但通常这些有毒物质的含量甚微,其中关于漂白废水中的有机氯化物的毒性和“三致”作用,在发达国家中已引起越来越大的关注。
造纸工业废水处理流程
造纸工业是能耗、物耗高,对环境污染严重的行业之一,其污染特性是废水排放量大,其中COD、悬浮物(SS)含量高,色度严重。
因此这类废水与其他工业废水一样,在排方前都必须进行专业处理,那么,造纸工业废水处理流程是怎样的呢?
废水经引水渠经格栅过滤粗大物质后,进入集水池,用泵提升至微滤机回收纤维自流进入调节池,沉淀你砂杂物,再用泵提升至气浮机,泵前加入一号药,进入混凝反应状态,混凝反应时废水经“破乳”电性中和吸附作用,形成细小矾花,机前加入二号药,依靠二号药的絮凝作用,网扑卷扫,矾花变成矾花絮团在曝气反应筒内密集气泡群的浮生作用下,絮团和水固液相分离在水面富集,在水流的推进作用下,刮泥机沿液面运动,将悬浮物推入污泥排放管道,靠重力自流将浮渣送入收集器排出至污泥干化池自然干化,或压滤、干化压滤后的污泥外运填埋或拌煤燃烧,清水由下部调节板溢流出水,经管道进入生化处理模块,经生化处理的水达标排放或回收。
工艺上采用简单高效的活性污泥法并通过加药沉淀来提高悬浮物的去除率,活性污泥法耐冲击负荷能力强,有机物去除率高,处理效果稳定可靠。
曝气系统采用我公司研制的推流式液下曝气机,曝气效果、占地、噪音、动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备。
综合所述,混合废水通过上述处理,完全可以确保达标排放。
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