可控硅十条应用规则
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双向可控硅使用方法双向可控硅使用方法:双向可控硅(bidirectional controlled silicon)作为一种电子元件,具有正向和反向控制功能,广泛应用于电力、电子、通信等领域。
以下是关于双向可控硅的使用方法的详细介绍:1. 接线连接:首先要将双向可控硅正确地与其他电路连接。
通常,双向可控硅有三个引脚:主极(A1)、控制极(G)和副极(A2)。
主极连接到电源的正极,副极连接到负极,而控制极则与控制信号相连。
2. 控制信号:通过合适的控制信号来控制双向可控硅的导通和关断。
对于正向控制,施加正脉冲电压或直流电压到控制极,可使主副极之间形成一个通路。
对于反向控制,施加负脉冲电压或直流电压到控制极,可使主副极之间断开。
3. 工作参数:在使用双向可控硅时,考虑到其工作参数是至关重要的。
一些重要的参数包括额定电压、额定电流、最大耐压、最大耐电流等。
确保在正常工作范围内选择合适的电流和电压。
4. 热散热:由于双向可控硅在工作过程中会产生一定的热量,因此散热是必需的。
使用散热器或风扇保持双向可控硅的温度在可接受范围内,以确保其长时间的稳定工作。
5. 安全措施:在使用任何电子器件时,安全是至关重要的。
在使用双向可控硅之前,请务必仔细阅读和遵守相关的安全说明。
避免过高的电流、过高的电压或电路短路可能导致的危险。
总结:双向可控硅是一种重要的电子元件,在电力和电子领域有广泛的应用。
通过正确的接线连接和控制信号,可以实现对其导通和关断的控制。
同时,注意工作参数、热散热和安全措施也是使用双向可控硅时需要考虑的要点。
通过合理的使用方法,双向可控硅可以发挥其作用,满足各种应用需求。
可控硅的使用及其方法可控硅作为一种电子开关,广泛地应用在自动化设备和各种控制电路中,可控硅既有单项也有双向的,在使用中会经常遇到一些问题。
文章根据实际工作情况,介绍一些经验以供参考。
标签:自动化设备;控制回路;研究分析1 选购可控硅可控硅的电参数很多,在选购时要考虑的是:额定平均电流IT、正反向峰值电压VDRM(VRRM)、控制极触发电压与触发电流IGT这几个参数。
由于手册或产品合格证上给定的可控硅的上述参数值都是在规定的条件下测定的,而实际使用环境往往与规定条件不同,并且极有可能发生突发事故超过管子承受能力的现象。
所以为了管子在安全的电压下工作,特别是交流220V的情况下,应该按额定为实际电压的2~3倍值来选管子。
例如:外加电压为220V,则至少应选择400V以上的管子最好为600V,为了保证管子避免电流过大而烧毁,并考虑到管子的发热情况与电流的有效值,应选择平均电流的有效值的1.2~2倍,需要指出的是。
IT对单项可控硅而言是IT(A V)指允许流过SCR的最大有效值电流。
例如:8A SCR(单向)的有效值IT(RMS)=12.6A,因此用8A的BCR代替8A的SCR是不允许的,为了使管子的触发电压与触发电流要比实际应用中的数值要小。
例如:实际使用的触发电压为3V,则可选触发电压为2V的管子。
同样,管子的触发电流亦应选择小些以保证可靠触发,一般常用的集成电路输出电流均很小(除555电路例外,TTL比CMOS要大),所以可在其输出端加一级晶体管放大电路,以提供足够大的驱动电路来保证管子可靠地触发导通。
2 可控硅的具体接法2.1 直流电路首先,单向可控硅SCR有三个电极,即阳极A,阴极K,控制极G,SCR 在直流控制电路中使用时,要注意施加工作电压与控制触发电压的极性。
A,K 之间是加正向电压但控正向的接法是图1,只有A,K之间接正向电压,控制极G亦接正向电压,SCR才能导通。
SCR一旦触发导通后,即使降低控制极电压,甚至撤除控制极电源,SCR亦不阻断而是继续导通。
可控硅中频电源安全操作规程一、引言本规程旨在确保可控硅中频电源的安全操作,保障工作人员的人身安全及设备的正常运行。
所有相关人员必须遵守本规程,严格执行操作要求。
二、安全准备1. 操作人员应接受岗前培训并取得相关资质,了解可控硅中频电源的工作原理和操作方法,熟悉各个控制面板和仪器设备的使用方法。
2. 在操作过程中,操作人员应穿戴符合要求的工作服和防护设备,包括绝缘手套、防护眼镜、防护口罩等,并保持良好的个人卫生习惯。
3. 操作前应检查设备的接地情况,确保可控硅中频电源与地线连接良好,避免漏电和触电风险。
4. 操作前应检查相关设备的工作状态,确认无明显故障和异常情况后方可进行操作。
三、操作要求1. 在操作可控硅中频电源之前,先关闭所有有关设备和电源,并将电源开关置于“OFF”位置。
2. 操作人员在接通电源前,应将所有的开关置于默认位置,确保所有设置均处于初始状态。
3. 预热过程中应注意观察设备的工作状态,如发现异常情况应立即停止操作,并上报相关人员进行检修。
4. 在设备处于工作状态下,按照操作要求调节各项参数,确保设备能够正常运行,并达到所需的工作效果。
5. 在操作过程中严禁使用生锈、损坏的工具,如有需要应及时更换。
6. 操作人员应定期对设备进行检修和维护,确保设备的正常运行,如发现设备存在问题,应及时上报并请专业人员处理。
7. 操作结束后,应将所有开关置于“OFF”位置,并断开电源。
清理工作台面和周围环境,保持工作区域的整洁。
四、应急措施1. 如发生设备故障或异常情况,操作人员应立即停止操作,并按照安全规程和操作手册中的流程进行处理。
2. 发生火灾时,操作人员应立即按照应急预案进行疏散,并及时报警和采取灭火措施。
3. 发生触电事故时,操作人员应立即切断电源,并进行急救措施,将受伤人员送往医院进行治疗。
五、注意事项1. 操作人员应遵守相关安全制度和操作规程,严禁擅自操作、改变设备参数或超负荷使用设备。
可控硅的使用方法大全一、概述在日常的控制应用中我们都通常会遇到需要开关交流电的应用,一般控制交流电的时候,我们会使用很多种方法,如:1、使用继电器来控制,如电饭煲,洗衣机的水阀:2、使用大功率的三极管或IGBT来控制:3、使用整流桥加三极管:4、使用两个SCR来控制:5、使用一个Triac来控制:晶闸管(Thyristor)又叫可控硅,按照其工作特性又可分单向可控硅(SCR)、双向可控硅(TRIAC)。
其中双向可控硅又分四象限双向可控硅和三象限双向可控硅。
同时可控硅又有绝缘与非绝缘两大类,如ST的可控硅用BT名称后的“A”、与“B”来区分绝缘与非绝缘。
单向可控硅SCR:全称Semiconductor Controlled Rectifier(半导体整流控制器)双向可控硅TRIAC:全称Triode ACSemiconductor Switch(三端双向可控硅开关),也有厂商使用Bi-direct ional Controlled Rectifier(BCR)来表示双向可控硅。
请注意上述两图中的红紫箭头方向!可控硅的结构原理我就不提了。
二、可控硅的控制模式现在我们来看一看通常的可控硅控制模式1、On/Off 控制:对于这样的一个电路,当通过控制信号来开关Triac时,我们可以看到如下的电流波形通常对于一个典型的阻性的负载使用该控制方法时,可以看到控制信号、电流、相电压的关联。
2、相角控制:也叫导通角控制,其目的是通过触发可控硅的导通时间来实现对电流的控制,在简单的马达与调光系统中多可以看到这种控制方法在典型的阻性负载中,通过控制触发导通角a在0~180之间变化,从而实现控制电流的大小三、我们知道,可控硅的一个导通周期可以有四步:。
可控硅中频电源安全操作规程范文一、总则1. 本操作规程旨在确保可控硅中频电源的安全使用,防止事故和人身伤害的发生,严守电气安全和劳动保护法律法规。
2. 所有使用可控硅中频电源的操作人员必须严格按照本规程进行操作,并接受相关安全培训后方可上岗。
3. 任何对可控硅中频电源的调试、维修及相关设备的更换,必须由具备相关资质的人员操作。
二、设备及用途1. 可控硅中频电源是一种广泛应用于工业生产领域的电力设备,用于供应不同种类的中频电流。
2. 可控硅中频电源主要用于热处理、金属加工等领域,如淬火、退火、感应加热等。
三、安全操作要求1. 操作前应仔细阅读可控硅中频电源的操作手册,并按照要求进行操作。
2. 在操作过程中,应时刻保持专注,注意事故隐患和安全预防措施。
3. 操作人员应穿戴好防护设备,如绝缘手套、绝缘鞋等。
4. 操作人员应熟悉可控硅中频电源的电路结构和原理,了解常见故障处理方法。
5. 在操作过程中,应定期检查电源的连接线、插头、开关等器件,确保其完好无损。
6. 操作人员应保持操作场所的清洁卫生,防止积尘引起事故。
7. 操作人员应经常检查可控硅中频电源的温度,确保其正常工作。
8. 操作人员应始终保持冷静,遇到意外情况时应迅速采取适当应变措施,并及时报告上级主管。
四、操作流程1. 打开电源前,应检查电源开关是否处于关闭状态。
2. 打开电源后,应检查电源指示灯是否正常亮起,电流表是否显示正常。
3. 操作人员应按照需要调整电源的输出电流和频率,但不得超过电源的额定范围。
4. 操作完成后,应先将电源的输出电流和频率调整至最小,然后再关闭电源。
五、事故处理1. 若出现电源漏电、短路等故障,应立即切断电源,并通知专业人员进行检修。
2. 若出现可控硅中频电源过热等情况,应立即停止使用,及时检查故障原因,并进行修复。
3. 发生人员伤害事故时,应立即采取紧急救护措施,并迅速报警,通知相关部门进行处理。
六、防止电气伤害的措施1. 在操作过程中,应保持操作环境的干燥,并确保设备与周围物体之间有足够的通风空间。
可控硅有关知识为了保证晶闸管电路能正常可靠地工作触发电路必须满足以下要求一、引爆脉冲信号理应足够多的功率和宽度为了使所有的元件在各种可能的工作条件下均能可靠的触发。
触发电路所送出的触发电压和电流必须大于元件门极规定的触发电压ugt与触发电流igt的最大值,并且留有足够的余量。
另外,由于晶闸管的触发是有一个过程的,也就是晶闸管的导通需要一定的时间,不是一触即通,只有当晶闸管的阳极电流即主回路电流上升到晶闸管的擎住电流il 以上时,管子才能导通。
所以触发脉冲信号应有一定的宽度才能保证被触发的晶闸管可靠导通。
例如:一般晶闸管的导通时间在6μs左右,故触发脉冲的宽度至少在6μs以上,一般取20-50μs。
对于大电感负载,由于电流上升较慢,触发脉冲宽度还应加大,否则脉冲终止时主回路电流还未上升到晶闸管的擎任电流以上则晶闸管又重新关断。
所以脉冲宽度不应小于300μs,通常取1ms,相当广50hz正弦波的18°电角度。
二、引爆脉冲的型式必须有利于就是晶闸管导通时间的一致性对于晶闸管串并联电路,要求并联或者串联的元件要同一时刻导通,使两个管子中流过的电流及或承受的电压及相同,否则,由于元件特性的分散性,在并联电路中使导通较早的元件超出允许范围,在串联电路中使导通较晚的元件超出允许范围而被损坏。
所以,针对上述问题,通常采取强触发措施使并联或者串联的晶闸管尽量在同一时间内导通。
三、引爆脉冲必须存有足够多的移相范围并且必须与主电路电源同步为了保证晶闸管变流装置能在给定的控制范围内工作,必须使触发脉冲能在相应的范围内进行移相。
同时,无论是在受控整流,有源低电压,还是在交流调压的引爆电路中,为了并使每-周波重复在相同边线上引爆晶闸管,引爆信号必须与电源同步,即为引爆信号必须与主电路电源维持紧固的增益关系。
否则,引爆电路就无法对主电路的输入电压ud展开精确的掌控,低电压运转时甚至可以导致短路事故。
而同步就是由相主电路直奔在同一个电源上的同步变压器输入的同步信号去同时实现的。
可控硅中频电源安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障可控硅中频电源的安全运行,确保操作人员的人身安全和设备的正常使用,制定本规程。
第二条本规程适用于可控硅中频电源的日常使用和维护操作。
第三条可控硅中频电源的操作人员必须严格按照本规程执行,违反规程造成的人身伤害和设备损坏,由个人负责。
第二章安全管理第四条所有操作人员必须具备相应的电气知识和操作技能,熟悉可控硅中频电源的工作原理和功能。
第五条操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作证书方可上岗。
第六条操作人员必须严格按照电源产品的使用说明书操作,不得擅自拆卸或改变电源的结构和工作参数。
第七条操作人员在操作前必须检查电源设备及配件的运行状态,确保设备完好无损。
第八条操作人员在操作中发现任何异常情况必须立即停止操作,并向上级报告。
第九条操作人员必须定期对电源设备进行维护保养,确保设备的正常运行。
第三章操作流程第十条操作人员在操作可控硅中频电源前必须戴好工作服、帽子、手套和防静电鞋,并确保地面是干燥的。
第十一条操作人员在操作前必须检查电源设备的电气连接,确保接地良好,防止电击事故发生。
第十二条操作人员在操作前必须检查电源开关的位置,确保开关处于关断状态。
第十三条操作人员在操作前必须检查电源设备的冷却液位,确保冷却系统正常工作。
第十四条操作人员在操作中必须掌握电源的输出参数,确保输出电流和电压符合设定要求。
第十五条操作人员在操作中必须注意电源设备的工作状态,不得超过额定负载,避免设备过热。
第十六条操作人员在操作后必须关闭电源开关,切断电源供应。
并按照操作顺序进行设备的关机操作。
第十七条操作人员在操作结束后必须对电源设备进行清洁和维护,确保设备的正常使用。
第四章应急措施第十八条在发现可控硅中频电源发生故障或异常情况时,操作人员必须立即采取安全措施,切断电源供应。
第十九条操作人员在发生火灾或其他紧急情况时,必须迅速报警并采取适当的灭火措施。
第二十条操作人员在发生电击事故时,必须迅速切断电源,并立即进行急救。
可控硅中频电源安全操作规程可控硅中频电源用于工业生产中的中频电炉等设备的供电,具有较高的功率和电压。
为了保证工作人员和设备的安全,需要制定可控硅中频电源的安全操作规程。
下面是关于可控硅中频电源的安全操作规程,共计2000字。
一、设备操作前的准备工作1. 按照操作手册,检查设备的电源插头、开关等部件是否正常。
确保设备的电源接线正确,接地良好,且所有接线紧固。
2. 仔细阅读设备的使用说明书和操作手册,了解各个部件的功能和操作方法。
3. 穿戴个人防护用品,包括工作服、绝缘手套、绝缘鞋等。
确保自己的身体和设备的安全。
二、设备的正确操作方法1. 开机前先检查设备的各个部件是否正常,特别是电源和控制部分是否接线正确,是否有异常情况。
2. 打开电源开关,启动设备。
此过程中应保持手部和身体远离设备的高压部分,避免触摸设备导致电击。
3. 设备启动后,可以根据需要调节设备的电压和电流。
调整电压和电流时,应使用专门的调节设备,避免直接触摸设备。
4. 使用设备时,禁止随意触摸设备的高压部分和高温部分,以免导致触电和灼伤。
5. 当设备出现异常情况时,如气味异常或冒烟等,应立即停止使用设备,并关闭设备的电源开关。
并立即通知维修人员进行检修。
三、设备的维护保养1. 定期检查设备的电源插头、开关等部件是否正常,是否有松动或损坏的情况,若有需要及时更换或修复。
2. 定期清洁设备的内部和外部,清除灰尘和杂物,避免影响设备的正常工作,同时注意不要使用水直接清洗设备以免触电。
3. 对设备进行定期的维护保养,包括清洗设备的散热器、更换风扇等。
同时注意维护保养过程中的安全,如使用专业工具、戴上绝缘手套等。
四、设备的停机与断电1. 停机前,应先将设备的电压和电流调节至最低,再关闭电源开关。
避免设备突然停机导致的异常情况发生。
2. 断电前,应先将设备的电压和电流调节至最低,再关闭电源开关。
然后拔下电源插头,对设备进行断电处理。
3. 当设备需要维修或长时间停机时,应切断设备的电源,并使用防护罩或其他措施,避免他人误操作导致的事故。
晶闸管和双向可控硅应用规则闸流管闸流管是一种可控制的整流管,由门极向阴极送出微小信号电流即可触发单向电流自阳极流向阴极。
导通让门极相对阴极成正极性,使产生门极电流,闸流管立即导通。
当门极电压达到阀值电压VGT ,并导致门极电流达到阀值IGT,经过很短时间tgt(称作门极控制导通时间)负载电流从正极流向阴极。
假如门极电流由很窄的脉冲构成,比方说1μs,它的峰值应增大,以保证触发。
当负载电流达到闸流管的闩锁电流值 I L 时,即使断开门极电流,负载电流将维持不变。
只要有足够的电流继续流动,闸流管将继续在没有门极电流的条件下导通。
这种状态称作闩锁状态。
注意,VGT ,IGT和IL参数的值都是25℃下的数据。
在低温下这些值将增大,所以驱动电路必须提供足够的电压、电流振幅和持续时间,按可能遇到的、最低的运行温度考虑。
规则 1 为了导通闸流管(或双向可控硅),必须有门极电流≧I GT ,直至负载电流达到≧I L 。
这条件必须满足,并按可能遇到的最低温度考虑。
灵敏的门极控制闸流管,如 BT150,容易在高温下因阳极至阴极的漏电而导通。
假如结温 T j 高于 T jmax , 将达到一种状态,此时漏电流足以触发灵敏的闸流管门极。
闸流管将丧失维持截止状态的能力,没有门极电流触发已处于导通。
要避免这种自发导通,可采用下列解决办法中的一种或几种:1. 确保温度不超过Tjmax。
2. 采用门极灵敏度较低的闸流管,如BT151,或在门极和阴极间串入1kΩ或阻值更小的电阻,降低已有闸流管的灵敏度。
3. 若由于电路要求,不能选用低灵敏度的闸流管,可在截止周期采用较小的门极反向偏流。
这措施能增大IL。
应用负门极电流时,特别要注意降低门极的功率耗散。
截止(换向)要断开闸流管的电流,需把负载电流降到维持电流 I H 之下,并历经必要时间,让所有的载流子撤出结。
在直流电路中可用“强迫换向”,而在交流电路中则在导通半周终点实现。
(负载电路使负载电流降到零,导致闸流管断开,称作强迫换向。
可控硅触发器安全操作及保养规程前言可控硅触发器是一种常见的电力控制器件,用于控制电子设备的开关和变化,是现代电子技术和电气控制中的重要组成部分。
在实际使用中,由于温度、电压、电流等因素的影响,可控硅触发器也容易出现故障或损坏,因此,在操作和保养可控硅触发器时,必须注意安全。
安全操作1. 接线前的准备在接线可控硅触发器之前,必须确保已经断开了设备的电源,以防止电击或损坏设备。
同时,需要检查可控硅触发器是否与电源供应电压匹配,在连接过程中,应该采用相同规格的电缆和插头,以免产生短路或过电流的风险。
2. 连接线路在连接线路时,必须先确认接线图,然后将连接电缆插头插入设备的接口中。
需要注意的是,插头连接要紧,不能出现接触不良的情况,否则会对设备的正常工作产生不良影响。
3. 调试工作在完成连接线路后,需要进行设备的调试工作,确保设备工作正常。
对于大功率设备,建议采用分段调试的方式,依次接入各个回路,以避免发生电压冲击,对设备造成损伤。
4. 安全保护在使用过程中,需要根据设备的工作特点,设计合理的安全保护措施,以避免设备的损坏或故障。
例如,需要安装过电压保护器、过流保护器、温度保护器等安全措施,同时可以设置可控硅触发器的工作温度、工作电流等参数,以确保设备工作在安全的范围内。
保养规程1. 维护前的准备在设备需要进行维护或保养时,应先将设备的电源切断,并将设备的工作状态记录下来,同时对设备进行全面的检查,检查是否有开裂、膨胀、变形等问题,如有,则应及时更换损坏部件。
2. 清洁工作在清洁时,应先清除设备表面上的杂质,如将设备放置于干净的工作台上,用专用工具清除表面污物。
需要注意的是,保养人员要穿戴好防静电服,避免因静电引起不必要的设备故障。
3. 维修工作维修工作一般由专业人员进行,重要是对设备故障产生的原因进行全面分析和判断,以确定维修方案。
同时,在维修时,要根据设备类型和故障情况,选用合适的维修方法和工具,以确保维修工作的安全和准确性。
交流220伏单相电机可控硅调速注意事项使用可控硅进行交流电机调速时,有几个注意事项需要考虑:
1.电机类型和适用范围:确保可控硅调速器与你所使用的交流电机兼容,并且能够满足电机的功率需求。
不同类型和规格的电机可能需要不同的可控硅调速器。
2.额定电压和频率:确保可控硅调速器的额定电压和频率与供电网的电压和频率匹配,以确保正常运行并防止损坏电机。
3.选型和安装:选择适当型号的可控硅调速器,并按照其说明书中的指导进行安装。
确保调速器的冷却和散热良好,并且安装在通风良好的位置,以防止过热。
4.过载保护:可控硅调速器应该配备过载保护功能,以防止电机因过载而损坏。
确保调速器的过载保护设置合理,并且在超载情况下及时停机。
5.电源电路和接线:正确连接可控硅调速器和电机的电源线路,并确保接线正确牢固。
特别要注意接地,以确保安全。
6.调速范围和稳定性:了解可控硅调速器的调速范围和性能稳定性,并根据实际需要进行调节和优化。
7.维护和保养:定期检查和维护可控硅调速器和电机,包括清洁和检查连接部分、散热器等,以确保其正常运行和延长使用寿命。
8.安全操作:使用前确保了解可控硅调速器的安全操作规程和注意事项,避免发生安全事故。
总的来说,使用可控硅进行交流电机调速需要谨慎选择、安装
和操作,以确保电机正常、稳定地工作,并且能够满足实际需求。
可控硅导通和关断的条件
可控硅(SCR)是一种半导体器件,具有导通和关断的能力。
它
可以在电力控制和电子调节中发挥重要作用。
在使用可控硅进行电
力控制时,需要满足一定的条件才能实现可控硅的导通和关断。
首先,让我们来看看可控硅导通的条件。
可控硅导通需要满足
两个条件,正向电压和触发电流。
正向电压是指在可控硅的阳极和
阴极之间施加的电压,当这个电压达到一定的临界值时,可控硅才
能导通。
触发电流是指在可控硅的门极和阴极之间施加的电流脉冲,当这个电流脉冲达到一定的触发电流时,可控硅也能导通。
其次,让我们来看看可控硅关断的条件。
可控硅关断需要满足
两个条件,减小正向电压和减小阳极电流。
要关断可控硅,需要减
小施加在可控硅的阳极和阴极之间的电压,使其低于导通阈值。
此外,还需要减小可控硅的阳极电流,以达到关断的目的。
在实际应用中,可控硅的导通和关断条件需要根据具体的电路
设计和要求来进行调节和控制。
通过合理的电压和电流控制,可以
实现可控硅的可靠导通和关断,从而有效地实现电力控制和电子调
节的功能。
总的来说,可控硅导通和关断的条件是正向电压和触发电流对于导通,以及减小正向电压和减小阳极电流对于关断。
这些条件的合理控制和调节对于可控硅的正常工作和性能发挥起着至关重要的作用。
KY —10可控硅触发板使用说明
一、 主要特点
1. 可触发大容量可控硅(达3000A )。
2. 可控制单相阻性负载(当单相变压器副边接硅钼棒等负载时,可用KY-10通过可
控硅控制变压器原边。
)的交流调压或半控桥整流。
3. 单向、双向可控硅均能可靠触发。
4. 开环调节。
5. 外接一个2.2K 的电位器手动调整输出电压。
6. 电源电压220V 、380V 均可(根据接线而定)。
7. 触发信号:宽脉冲。
8. 触发板尺寸:135mm ×70mm ×35mm 。
二、 接线图
220
X T 2端子
A K1
G1
G2K2
N
RL
图2.单相220V 电源
R1
H
R2
2.2K
图1.手动调节电位器
触发板KY-10接线图
A
0220
X T 2端子
RL
N
G1
K1(注意:G1.K1接法的不同)
K1
K2
G2G10X T 2端子
A
RL
B
380
图3.双向可控硅220V 电源
图4.两相380V 电源
触发板KY-10接线图
0220
X T 2端子
N
A
G1
G2
K1
K2
RL
0220
X T 2端子
G1
G2
K1K2
RL
A
N
图5.单相半控桥整流
图6.单相变压半控桥整流。
可控硅元件的结构不管可控硅的外形如何,它们的管芯都是由P型硅和N型硅组成的四层P1N1P2N2结构。
见图1。
它有三个PN结(J1、J2、J3),从J1结构的P1层引出阳极A,从N2层引出阴级K,从P2层引出控制极G,所以它是一种四层三端的半导体器件。
可控硅主要参数1、额定通态平均电流在一定条件下,阳极---阴极间可以连续通过的50赫兹正弦半波电流的平均值。
2、正向阻断峰值电压在控制极开路未加触发信号,阳极正向电压还未超过导能电压时,可以重复加在可控硅两端的正向峰值电压。
可控硅承受的正向电压峰值,不能超过手册给出的这个参数值。
3、反向阴断峰值电压当可控硅加反向电压,处于反向关断状态时,可以重复加在可控硅两端的反向峰值电压。
使用时,不能超过手册给出的这个参数值。
4、控制极触发电流在规定的环境温度下,阳极---阴极间加一定电压,使可控硅从关断状态转为导通状态所需要的最小控制极电流和电压。
5、维持电流在规定温度下,控制极断路,维持可控硅导通所必需的最小阳极正向电流。
采用可控硅技术对照明系统进行控制具有:电压调节速度快,精度高,可分时段实时调整,有稳压作用,采用电子元件,相对来说体积小、重量轻、成本低。
但该调压方式存在一致命缺陷,由于斩波,使电压无法实现正弦波输出,还会出现大量谐波,形成对电网系统谐波污染,危害极大,不能用在有电容补偿电路中。
(现代照明设计要求规定,照明系统中功率因数必须达到0.9以上,而气体放电灯的功率因数在一般在0.5以下,所以都设计用电容补偿功率因数)在国外发达国家,已有明文规定对电气设备谐波含量的限制,在国内,北京、上海、广州等大城市,已对谐波含量超标的设备限制并入电网使用。
可控硅工作原理在分析可控硅工作原理时,我们经常将这种四层P1N1P2N2结构看作由一个PNP管和NPN管构成,如下图所示。
当阳极A端加上正向电压时,BG1和BG2管均处于放大状态,此时由控制极G 端输入正向触发信号,使得BG2管有基极电流ib2通过,经过BG2管的放大后,其集电极电流为ic2=β2ib2。
可控硅中频电源安全操作规程正式版一、总则二、操作人员的资质与培训1.操作人员必须具备相关电气方面的知识与技能,并持有相应的电工资质证书。
2.操作人员必须参加可控硅中频电源的操作培训,熟悉设备的功能和操作方法。
定期进行安全培训和技术培训,更新知识和技能。
3.操作人员必须严格遵守本规程的要求,不得擅自操作与职责无关的设备。
三、电源设备的检查与维护1.在使用电源设备之前,必须进行全面检查,确保设备运行正常。
如发现设备存在故障或异常情况,应及时停止使用并报告维修部门进行处理。
2.定期对设备进行维护保养,清除灰尘和杂物,保持设备的通风良好。
3.维修或更换设备时,必须先切断电源,并使用绝缘工具进行操作。
四、电源设备的操作方法1.操作人员在使用电源设备时,必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋,并站在干燥的地面上操作。
2.操作人员在操作设备之前,必须仔细阅读设备的操作手册,了解设备的使用方法和操作步骤。
3.在操作设备时,必须按照操作手册的要求进行操作,不得随意更改设备的电压和频率。
4.在设备故障或异常情况下,操作人员应立即切断电源,并向维修部门报告。
5.在设备运行期间,操作人员禁止离开岗位,必须全程监控设备的运行状态。
6.对设备的开关操作必须稳手,切勿用力过猛。
禁止使用金属物品触碰电源设备。
7.严禁在设备上存放易燃、易爆、腐蚀性物质和其他危险物品。
五、紧急事故处理1.发生火灾时,应立即切断电源,并使用灭火器进行灭火。
若无法扑灭,应立即报警并疏散人员。
2.发生触电事故时,应立即切断电源,并进行紧急救助。
如情况严重,应立即呼叫急救车辆。
3.在紧急情况下,操作人员应保持冷静,按照应急预案进行处理,并及时向有关部门报告。
六、禁止事项1.禁止在设备周围堆放杂物,保持设备周围通道畅通。
2.禁止擅自改变设备的参数设置,必须按照操作手册的要求进行设置。
3.禁止在使用设备时进行打闹和嬉戏,严禁酒后操作设备。
七、违规处理1.对违反本规程的操作人员,依据实际情况,视情节轻重进行相应处理,包括口头警告、书面警告、停职、解除劳动合同等。