1、【车床】日常维护保养点检记录表
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普通车床日常点检表
背景介绍
普通车床是机械加工行业中常见的加工设备之一。
对于普通车床的
正常运转和保养,非常关键。
为了保证普通车床的安全性能和生产效率,建议对车床进行日常点检。
本文介绍普通车床的日常点检表,供
大家参考。
点检项
机床本体
•机床床身与主轴箱之间的定位与紧固是否正常
•根据机床污垢程度进行清洁
•机床所有零部件是否处于正常运转状态(无声音、无颤动、无卡滞、无温度异常等)
•固定刀片座与主轴箱之间的定位与紧固是否正常
•夹具与机床之间的配合间隙是否正常
•螺钉紧固是否稳当
•液压、气动管路及电气元件是否泄漏、老化、松动电器部分
•所有接线是否牢固可靠
•装置外形是否干净整洁,机器是否漏电
•开关、指示灯是否正常
刀具、夹具及工件
•刀具夹持是否牢固
•向心夹具及工件夹持是否可靠安全
•工件加工精度是否符合设计要求
•刀具磨损情况是否需要更换
润滑部分
•输油管路及油泵、油箱、过油器是否有漏油现象
•切削液油面高度是否正常,切削液是否需要更换
•润滑部位是否需要加油、换油
结论
针对上述点检项进行检查和确认,可以保证普通车床的运行安全和生产效率。
建议在使用前进行点检,每天定期进行一次点检,发现问题及时处理。
如果发现无法解决的问题,请立即联系专业技术人员进行维护。
这样,普通车床才能始终保持较高的工作效能,确保普通车床在安全的运行状态之下,提高普通车床的整体性能和可靠度。
设计类别数控机床设备编号1234567891011121314151、开机是否正常
2、设备有无异状
月维护部门:主管审核:
点 检 项 目
3、油箱及润滑装置的油质,油量安全装置及电源等
是否良好.
4、切断电源,清扫擦试设
备,清理工作场地,保持设
备及所附工具清洁
保养2、底地清洗设备,清除油
污
保养人:
5、检查并紧固全部日保养周保
养6、全面查看安全防
保养人:
1、认真清扫控制柜
2、检查,清洗或更
3、检查全部按扭和
4、检查全部电磁铁( ) 月 份
保养人:
点检项目
点 检 状 况1、在每周末和节假日前,
用1-2H较彻
第一周第二周第三周第四周第五周设备日常维护保养点检记录表
设备型号产
16171819202122232425262728293031表格编号:点 检 状 况
点 检 项 目固全部电缆接头并杳看有无腐蚀,破损。
安全防护设施是否完整牢固。
控制柜台内部是否清洁
洗或更换通风系统的空气滤清器是否良好。
按扭和指示灯是否正常。
电磁铁和限位开关是否正常。
份 点 检 状 况
记录表
产地
购买日期。
普通车床日常维修保养记录表设施名称:设施编号:姓名:年月记录符号:完好√异常带修×停机/ 当不正常时,应及时填写[设施检修单]每月底将完成表单交至设备员存档作为审核的参考,并领取新表单填写普通车床安全操作规程一、工作前的准备工作l 、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常(润滑油是否充足,冷却液是否充足),如机床长时间未开动,先采用手动方式向各部分供油润滑;2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险;5 、检查卡盘夹紧工作的状态;6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。
二、工作过程中的安全注意事项1 、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分,严禁在车床运转中隔着车床传送物件。
装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。
清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。
2 、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。
3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。
4 、加工切削时,停车时应将刀退出。
切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。
5 、高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
6 、机床运转时,操作者不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。
当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具退出工作部位。
7 、工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。
8 、车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导老师。
点检内容12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1传动系统无异常响声;
2各手柄操作灵活,定位可靠;
3正反转及刹车性能良好;
4各变速箱油量在油标刻线以上;
5主轴箱工作时,油镜显示供油正常;
6各导轨面润滑良好、无位伤;
7光杠、丝杠、操纵杠表面无拉伤研伤;
8各部位无漏油、冷却系统不漏水;
9冷却水供应正常,无漏水
10油孔、油杯不堵塞,不缺油;
11油路畅通、润滑良好,无漏油;
12油镜清晰,油位在油标刻线以上;
13润滑单元压力指示正常;
14机床外观、周围环境、机床工装及附件整
理清洁
设备日常维护保养点检记录表
使用部门: 班组: 设备编号: 设备名称:普通车床 操作者:
序号
2020年 月
异常情况记录
常用点检方法:视、听、闻、手感、清扫、加油、紧固记录符号:正常“√”、不正常“×”
注:操作人员在上班前按点检内容、标准、周期进行点检,发现问题先自己进行处理,如无法处理请及时上报上级主管人员后通知设备管理部门进行维修,故障未排除前,严禁设备带“病”操作。
此点检表于月底交主管,以旧换新。
主管报设备保障部存档。
车床设备日常点检表
R- 047 年月日
型号设备编号:制造厂:使用车间:操作者:
检查日期与记录
检查项目检查内容及要求周期1234 56 7 8 910 11 121314151617181920212223 2425262728 293031 序号
1 传动离合器开机中是否有过紧、打滑日
2 各轨道面导轨清洁、有无研、拉、碰损伤日
3 各变速手柄操作中检查是否灵活日
4 操纵机构操作中检查是否灵活、定位明显日
5 防护罩、当屑板、护板是否齐全、牢固、清洁日
6 制动器是否制动、有无烧坏日
7 各液压阀、电磁阀是否灵活、有无漏油及烧坏日
8 油泵及润滑油路油泵是否来油、油路是否畅通日
9 机床照明是否齐全、安全日
10 主传送皮带有无缺损、张紧度是否合适周
11 传动主轴有无拉毛、碰伤周
12 各润滑点、润滑情况润滑装置齐全、畅通、充足、无污物周
13 漏油情况个箱体是否漏油周
14 冷却系统(按工艺需要)是否齐全、有无漏油周
15 各电器开关、按钮是否完整、灵敏、可靠、安全周
问处
题理
记意
录见
记录符号:完好O、异常△、待修×、修好¤处理人意见:。
保养人: 年 月 日保养项目日期
123456789101112131415161718192021222324252627282930
周围清洁机身清洁
传动系统无异常响声
手柄操作灵活,定位可靠
正反转及刹车良好
光杆、丝杠、操纵杆无拉伤研伤
各导轨面润滑良好、无拉伤
刀具压紧螺丝状态良好
机床各油标油位在刻度以上
主轴箱油镜显示供油正常
各加油孔油杯不堵塞、不缺油
冷却部分检查冷却泵工作是否正常.不漏油、不漏水。
设备卫生
机械部分
润滑部分广州汇洋润滑机械设备有限公司
车床日常保养点检记录
设备名称:普通车床设备编号:HP-PC001。