桩基溶洞处理钢护筒跟进施工技术交底

技术交底书编制单位：孔,一般以2～4 m 为宜。

4. 漏浆①在冲击成孔中,由于有的溶洞与地下暗河或其他溶洞相通,泥浆迅速流走,水头高度急剧下降,造成漏浆。

施工时要在孔边备足一定数量的片石和粘土,一旦出现漏浆,要及时回填片石、粘土冲击造壁,并马上补水,防止水头高度继续下降。

②意外跑浆：地质资料揭示无溶洞或只有很小的溶洞，但突然发生跑浆，估计是挤破了旁边大溶洞的洞壁，或小溶洞与旁边的大溶洞是相连的。

采取投放片石、粘土，整袋水泥堵塞起到护壁作用，使钻孔顺利通过岩溶区。

5. 埋钻施工中发现漏浆应立即将钻头提到孔外,如果未及时提钻,漏浆后坍孔,钻头便被埋在孔中。

处理方法:①人工挖土钢护筒跟进法。

桩孔进尺10m以内,地下水易于控制,没有大的承压力,人可以下到桩孔中去边挖坍落的泥石,边护筒跟进,一直挖到钻头位置,护筒也跟进到钻头位置。

②真空吸渣法。

将导管置于坍孔的底部,用9m3空压机通过50～66 mm 钢管压入空气吸出沉渣。

这种方法适用于坍孔石头的粒径不大于25 mm的情况。

6. 其它注意问题①遇到较大的土洞、空溶洞时，或连体薄层深洞迅速跨塌，出现掉锤现象，在快到溶洞项板2m距离位置时应低锤轻冲击、慢冲击，减少溶洞大面积跨塌掉锤现象。

②混凝土坍落度以18～20cm为宜,导管必须密闭良好，浇筑时先放置隔水塞，浇注混凝土必须连续、快速；若混凝土灌注比理论计算偏大，表明孔中有浆浸入溶洞。

四、注意事项①钻孔前，制定专项安全措施，备足钻孔泥浆及填充材料等应急物质。

②施工时，禁止抽取岩溶地质条件地区的地下水。

③溶洞处理的具体措施按技术科《关于桥梁工程桩基溶洞处理的通知》执行。

编制：复核：接收单位：接收负责人：。

一、交底项目：钢护筒施工二、交底日期：年月日三、施工单位：四、工程名称：五、负责人：六、参与人员：七、交底内容：1. 工程概况钢护筒是桥梁、码头等工程中常用的基础施工材料，主要用于保护桩基和确保施工安全。

本工程钢护筒施工需严格按照相关规范和操作规程进行。

2. 施工准备1) 施工前应进行现场勘查，了解地质条件、水文情况等，确保施工安全。

2) 准备必要的施工设备和材料，如挖掘机、吊车、切割机、焊接设备等。

3) 施工人员需经过专业培训，熟悉钢护筒施工技术和安全操作规程。

3. 安全技术措施1) 人员安全- 施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。

- 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护网。

- 施工现场应设置警示标志，确保人员安全。

2) 设备安全- 挖掘机、吊车等设备应定期进行维护保养，确保设备性能良好。

- 设备操作人员需具备相应的操作资格，严格按照操作规程进行操作。

- 施工现场应设置设备安全防护装置，如限位器、安全锁等。

3) 材料安全- 钢护筒在运输和堆放过程中，应避免碰撞、挤压、扭曲等损坏。

- 钢护筒堆放时，应整齐码放，底部垫高，防止倾斜。

- 钢护筒切割时，应使用专用切割机，并配备防护装置。

4) 环境安全- 施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。

- 施工过程中，应采取措施降低噪音和粉尘污染。

4. 施工流程1) 施工前，应根据设计图纸和现场情况，制定详细的施工方案。

2) 挖掘基坑，确保基坑尺寸符合设计要求。

3) 钢护筒吊装，确保钢护筒垂直、稳定。

4) 钢护筒焊接，确保焊接质量。

5) 钢护筒验收，确保钢护筒符合设计要求。

5. 注意事项1) 施工过程中，应密切关注现场情况，及时发现并解决安全隐患。

2) 施工结束后，应及时清理施工现场，确保现场整洁。

3) 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。

八、检查执行情况1. 施工单位应定期检查安全技术措施的执行情况，确保施工安全。

钢护筒安全施工技术交底一、前言钢护筒广泛应用于基础工程中，它具有承载结构和支撑岩土的功能。

在钢护筒的安装过程中，安全施工至关重要。

本文将介绍一些钢护筒的安全施工技术，以及施工中需要注意的一些安全事项。

二、施工前准备在进行钢护筒的安装前，需要进行一系列的准备工作。

首先，要明确安装位置的地形和地质情况，确定施工方案。

然后，根据施工方案，设计钢护筒的尺寸和数量，以确保施工的顺利进行。

钢护筒的安装需要使用吊车或其他重型机器，因此需要在施工前检查机器的状态，确保其正常运转。

同时，施工现场也需要进行必要的准备，如清理施工区域，搭建起重设备，设置安全警示标志等。

三、施工过程中的安全事项1.施工现场的安全施工现场的安全是最基本的要求之一。

在钢护筒的安装过程中，需要设置相应的安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域，确保施工现场的安全。

此外，施工现场需要保持整洁，避免施工材料和工具散落在地面上，造成人员滑倒摔倒。

当施工作业进行到一定程度后，需要及时清理施工现场中的废弃材料和垃圾。

2.施工安全措施在钢护筒的安装过程中，需要采取一系列的安全措施，确保施工过程的安全。

例如，在安装钢护筒时，需要使用安全绳和吊索将钢护筒固定好，以免钢护筒在安装过程中倾倒，造成安全事故。

此外，在安装钢护筒时，需要注意吊装的高度和角度，避免因吊装不当造成钢护筒受损或者翻倒。

施工人员需要保持心情平稳，集中精力，严格遵守安全规定。

每个施工人员都应该戴上头盔、手套等必要的安全装备。

3.施工风险控制在钢护筒的安装过程中，需要对一些风险进行分析，并采取相应的措施控制风险。

例如，在施工过程中，可能会出现沉降、滑动等风险，需要通过加大钢护筒的数量和密度来降低风险。

同时，施工人员应该严格掌握操作技能，提高施工效率，缩短施工时间，以最大限度地减少风险的可能性。

四、施工完成后的安全事项钢护筒的安装完成后，还需要进行一系列的安全检查和保护措施，以确保安全施工工程的顺利进行。

桩基⼯程施⼯中遇到溶洞的处理措施⼀、关于桩基溶洞溶洞主要隐藏在地层中,⼀般接近⽔平⽅向发育的不规则状态，这给桩基施⼯带来许多困难。

在桩基⼯程中，溶洞的出现会给桩基施⼯的钻孔和混凝⼟浇筑都带来严重的影响。

⼆、桩基施⼯溶洞处理的步骤1、了解地质情况和桩基类型桩基施⼯中的溶洞处理是详细了解⼯程所在地的地质情况，并确认该⼯程设计的桩基类型，根据桩基桩位地质、桩基类型、⽔⽂资料，掌握溶洞出现的位置，并⼤致推断其范围、充填情况和性质，制定合适的施⼯⽅案和施⼯技术保障措施。

这项⼯作需要专业⼈员进⾏勘测和把关，需要将每个孔位的地质柱状图发给专业技术⼈员，确保溶洞的位置、⼤⼩、充填情况的真实性，并让设计⼈员和管理⼈员根据具体的地质情况采取相应的施⼯⽅案。

2、选择溶洞处理⽅案在选择溶洞处理⽅案时，需要参考已经完⼯的相关⼯程的建设效果和经济分析，综合评价每⼀个⽅案的质量安全、施⼯难度、施⼯进度和施⼯成本等多项因素，在各个⽅案中选择⼀个最有的施⼯⽅案。

对于有些溶洞分布⼴泛⽽复杂的地区，施⼯难度会加⼤，⽽溶洞处理⽅案的选择范围也⽐较窄，这是因为复杂的地区对溶洞处理的要求更⾼，必须进⾏有效的分析后选择最有安全保障的处理⽅案。

3、制定质量检测标准质量标准的制定主要包括对溶洞处理效果的综合评价，⼀是要保证护壁的牢固可靠，⽽是要防治孔壁的渗⽔和塌孔。

在进⾏质量标准的制定时，最需要考虑的溶洞处理后可能出现的漏洞和处理的薄弱点，因为薄弱环节是溶洞处理后最可能造成质量问题的地⽅，所以相关的质量管理部门需要参考溶洞测定技术⼈员的测量结果和建议。

4、确定环境保护措施环境保护措施主要包括⽔⼟、植被的保护措施、⽔环境的保护措施和⼤⽓环境的保护措施，同时还要注意施⼯过程中⽣产⽣活垃圾的管理，在施⼯完成后也要对施⼯垃圾进⾏正确合理的处理。

三、溶洞处理的原则桩基施⼯中溶洞处理的原则主要包括下列五个⽅⾯：(1) 要确保每根桩的详细勘测,为选择相应施⼯⽅案提供依据；(2) 对处理溶洞的填充物进⾏⼟⼯试验,检测容重、孔隙率、含⽔量等物理参数；(3) 对每根桩都要设计出相应的溶洞处理⽅案和成孔⽅法；(4) 对每种处理⽅案,都要进⾏仔细的计算,完善施⼯⽅案,指导施⼯；(5) 遇到⼤溶洞时, 必须请监理⼯程师和设计单位核查,并报监理批准后实施。

技术交底书ZT1101JL13-10单位：龙编号：主送单位队工班页数第 1 页共 5 页工程名称工程部位钻孔施工（岩溶桩基）为桥梁桩基溶洞处理施工，进行如下交底交底内容和范围：桩基溶洞处理施工。

一、工程概况：龙怀高速TJ24标桥梁共6座，全长3455.4m，其中特大桥1座，大桥4座，中桥1座。

桥区沿线穿越北江盆地，北江盆地区主要为粉质粘土、次生红粘土、粉土等细粒土。

地势总体中部高东西端低，海拔标高介于26（位于北江）~78m(位于望埠镇邓屋村)之间。

按成因，沿线主要存在侵蚀-堆积型、溶蚀-构造型等2类地面类型。

二、溶洞类型及处理方法1．一般溶槽、溶沟、小裂隙：在冲击成孔过程中，发现泥浆冒气泡，泥浆面缓慢下降，可以判断为小溶沟、溶槽或小裂隙。

可采用抛碎石、砖块、粘土块等方法，填堵溶洞，重新开钻时，向孔内投入黄泥，以加大泥浆比重，加强护壁；必要时加投袋装水泥，低冲程冲击，直至孔内情况稳定，然后再缓慢进尺，穿过岩溶区。

2．较大封闭型溶洞：根据地质资料，当进尺接近溶洞顶部1m时，要采用低冲程（1～1.5m）冲击，防止击穿溶壳时卡钻。

溶洞顶土层采用钢护筒跟进至岩面。

若孔内无填充物，孔内泥浆面会迅速下降，要迅速往孔内加注泥浆，以保持孔内的水头差，并迅速向孔内投放片石、袋装粘土及时回填，一般回填到溶洞顶上方2～3m，再进行反复冲压，直至孔内情况稳定，恢复正常为止。

3．串通型大溶洞：这类溶洞在同一墩位桩与桩之间串通，甚至串通到其他墩位，有的溶洞内充填水具有流动性。

溶洞走向、容积难以判断。

为保证成桩可靠度，多采用多层钢护筒跟进的方法施工。

编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。

技术交底书ZT1101JL13-10单位：编号：主送单位队工班页数第 2 页共 5 页工程名称工程部位钻孔施工（岩溶桩基）4．中小型的串通型溶洞：当钻孔进入溶洞后，采用灌注水下混凝土（掺入适量速凝剂，数据试验获得）到溶洞顶2m处，待砼终凝后再钻进的方法施工。

一、交底目的为确保灌注桩钢护筒施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将灌注桩钢护筒施工安全技术交底如下。

二、施工人员要求1. 所有施工人员必须具备相关施工经验，熟悉灌注桩钢护筒施工工艺及安全操作规程。

2. 施工人员上岗前必须经过安全技术培训，并取得相应的上岗资格证书。

3. 施工人员应严格遵守施工现场各项安全管理制度，服从现场管理人员指挥。

三、施工安全措施1. 施工现场布置（1）施工区域应设置明显的安全警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。

（2）施工区域应设置安全通道，确保施工人员通行安全。

（3）施工区域应设置排水设施，防止积水。

2. 施工人员安全防护（1）施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等个人防护用品。

（2）高处作业人员必须佩戴安全带，并使用安全绳。

（3）施工现场禁止酒后作业，严禁违章操作。

3. 施工设备安全（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。

（2）机械设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。

（3）机械设备应设置安全防护装置，如防护罩、限位装置等。

4. 钢护筒运输与吊装（1）钢护筒运输过程中，应确保运输车辆安全，严禁超载。

（2）吊装作业前，应检查吊车、吊具及吊装设备，确保其安全可靠。

（3）吊装过程中，应保持吊装设备稳定，严禁碰撞周边设施。

四、施工注意事项1. 施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质、水文情况，确保施工安全。

2. 施工过程中，应密切关注施工环境变化，发现异常情况，立即采取措施。

3. 施工过程中，应严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改。

4. 施工完成后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。

五、应急措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。

2. 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。

3. 施工人员应掌握基本的应急救援知识，提高自救互救能力。

六、总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保灌注桩钢护筒施工安全。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢护筒安全施工技术交底(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.钢护筒安全施工技术交底(最新版)为了确保钢护筒施工的施工安全，保证施工质量，加快施工进度，特交底如下：1、钢护筒的现场施工（1）钢护筒的插打施工准备及注意事项钢护筒的平面位置按照设计要求下桩、稳桩、压锤，调整桩位和沉桩。

沉放以标高控制为主，贯入度控制为辅。

平联与钢护筒通过焊接牢固，部分区域覆盖层较浅墩位，钢护筒到位后，立即进行平联焊接，达到稳桩的目的。

a、吊装前准备起重司机和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备。

包括作业前的技术准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢护筒的吊点位置和捆绑方法；认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。

对作业现场进行观察，熟悉作业场地、排除作业的障碍物，检查地面平整及耐压程度，实地检查有无影响钢护筒吊升的因素。

掌握钢护筒的重量、重心。

吊装设备及钢护筒的到位准备。

作业现场地面平整程度及耐压程度在满足起重作业要求后，确定吊装设备作业的具体位置。

钢护筒从加工场平移到安装下放位置的作业准备。

在夜晚作业时，应准备足够的照明条件。

b、吊装钢护筒的捆绑根据钢护筒的长度，确定钢护筒的吊点个数（两个或三个）。

在确定吊点后钢护筒的捆绑采用卡绳捆绑法，即将吊索（钢丝绳）从钢护筒的挂钩孔穿过，一头绳头用卸扣锁在钢丝吊索上，另一头绳头挂在吊钩上的捆绑法。

钢管桩技术要求1、一般要求1.1 钢护筒材料采用Q235B 钢，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）和《低合金结构钢》（GB1591）的规定。

1.2 钢护筒焊接采用螺旋对接焊缝，不得采用搭接或侧面有覆板的焊接形式；钢管间对接焊缝与管端的距离应大于1m ，钢管桩如不能一次卷制而成，需要采用环向对接，所采用的环向焊缝不得多于两道，靠近桩端的两端管节长度均不得小于10m 。

1.3 对接焊缝采用多层焊，一般不少于三层，切焊缝金属应紧密，焊缝均匀，过渡平顺，不得有裂缝、未熔合、未焊透等缺陷。

焊缝强度大于母材强度，其机械性能试验符合相关标准规定1.4 钢护筒的制作、焊接、涂层应符合《港口工程桩基规范》（JTS167-4-2012）有关规定。

管节外形尺寸允许偏差偏差名称允许偏差 说 明 钢管外周长±0.5%周长，且不大于10mm 测量外周长 管端椭圆度±0.5%d ，且不大于5mm 两相互垂直的直径之差 管端平整度2mm 多管节拼接时，以整桩质量要求为准 管端平面倾斜小于0.5%d ，并不得大于4mm 桩管壁厚度 不小于设计值相邻管节的管径差≤3mm 。

管节外形尺寸允许偏差偏差名称允许偏差（mm ） 桩长偏差+300 0 桩纵轴线的弯曲矢高 不大于桩长的0.1%，且不得大于30 管节成品外观表面不得有明显缺陷，当缺陷深度超过公称壁厚1/8时，应予修补。

1.5 钢护筒焊缝等级为二级，焊缝外观检查合格后，应进行焊缝无损探伤的抽样检查，抽样数量按相关规范执行。

超声波和射线照相探伤结果符合国家相关标准。

1.6 钢护筒外表面采用环氧沥青漆进行防腐处理（底层+面层），成膜厚度不小于350μm。

涂层前应将表明的铁锈、氧化层、油污、水气及杂物清理干净，除锈等级达到Sa2.5。

钢护筒防腐满足《港口工程桩基规范》（JTS167-4-2012）、《海港工程钢结构防腐技术规范》（JTJ153-3-2007）和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）要求。

护筒埋设安全施工技术交底工程名称：交底编号：交底内容：护筒埋设交底项目：桩基交底内容：护筒埋设安全施工技术交底一、现场地质情况：本段墩位部分处在鱼塘区，部门处在农田地。

二、一般要求按照本段施工场地的实际情况，护筒底部必须穿过淤泥不小于0.5米，护筒直径必须大于钻孔直径20cm，护筒顶面要高出施工水位2m，护筒顶面偏差必须控制在5cm以内，倾斜度不得大于1%。

三、施工机械要求主要采用挖掘机开挖，吊车吊装护筒，人工配合。

护筒采用8毫米厚钢板加工制成，长度4米、直径1.2米。

四、施工步骤1、采用全站仪将桩位中心放出，根据中心桩引出十字护桩，边长不小于3米，用石灰粉洒出护筒边线。

2、挖掘机开挖护筒基坑，基坑半径比护筒直径大30～50厘米。

护筒顶高程，高出地面0.3m。

3、利用十字桩拉线将基坑底的护筒中心边桩定出，吊车起吊护筒，对准基坑底部的护筒桩下放护筒，人工配合调整。

4、护筒吊放完毕.人工配合挖掘机调整护筒垂直度，护筒周围分层回填黏土夯实。

5、在水中筑岛时，护筒宜埋入河床面以下1m。

在旱地或者筑岛时候还应高出施工地面0.5m。

在砂类土层情况下，护筒埋置深度不能小于2m。

当土层比较松软时候，宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。

五、注意事项1、机械施工中严格按机械操作规程办理。

2、为保证作业人员的安全，埋设护筒过程中严禁作业人员下到基坑内调整护筒。

3、护筒埋设好后，立即盖上能承受100kg以上重量的盖子盖严，以防人员掉入其中。

4、作业平台顶面应高出施工期最高水位50-70cm。

平台在填筑、使用过程中应定期检验其位移和沉降情况，并做好养护；特别在汛期施工时，更应加强，以保证施工安全。

交底人：复核人：接底人：日期：。