蒸氨安全操作规程示范文本

蒸氨安全操作规程（4篇范文）【第1篇】蒸氨安全操作规程1、检修动火时，必须办理合理的动火手续，现场有严密的动火防护措施方可动火。

2、各机械转动部分应有安全罩，安全罩不得无故拆除。

3、设备接地必须良好，不准用湿布擦洗电机，严禁水滴入电机内。

4、检修电动设备时，必须切断电源，并实行挂牌确认制。

5、对有腐蚀的液体要注意防范，操作时要尽量不沾到皮肤上。

6、碱液灼伤后，不能用中和法，需用水冲洗。

7、保持管道设备压力符合技术规程，防止因雅鹿过高引发事故。

8、禁止一人上蒸氨塔，上蒸氨塔检查时要站在上风侧。

【第2篇】蒸氨岗位安全操作规程1. 班前穿戴好劳保用品,否则不准进入工作岗位2. 班前班中不准喝酒,岗位不准会客,遵守劳动纪律,坚守岗位工作岗位,认真执行操作规程和技术规定,杜绝有章不遵守和违章作业3. 氨气设备检修时,严禁烟火,预防氨气中毒,需动火时,要按规定办理动火证,现场有专人监护方可动火4. 开阀门、取样、处理管道阀门故障时,眼睛不得直视管口和易漏处,以防物料喷出伤眼5. 设备检修和加铁刨花时,不得使塔内空气对流形成自燃,一旦发现立即用内外灭火法扑救6. 楼梯、栏杆牢固、无缺口,损坏时及时修复,上下楼梯时要扶好栏杆,防止滑落7. 配合和做好外来人员的安全管理和监督,确保施工和生产安全8. 消防工具定人保管良好,熟练掌握各种灭火方法和常识【第3篇】蒸氨岗位操作规程一.岗位职责和任务1、在值班长和工段长的领导下，负责蒸氨的生产操作、设备维护和保养、环境保护和定置管理及清洁文明生产建设。

2、及时调节和控制好工艺指标。

3、做好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。

4、严格执行操作规程，不违章指挥、不违章作业、不简化操作。

5、严格执行交接班制度。

6、认真做好设备的巡检工作，做好设备润滑“五定”、点巡检做到“工艺流程”顺畅。

7、熟悉并认真检查本岗位存在的危险源。

二.工艺说明：由冷鼓工段送来的剩余氨水经氨水换热器与蒸氨废水进行换热，然后与naoh溶液混合，由蒸氨塔上部进入，通过塔盘均匀分布后，与自下而上的蒸汽逆向接触，将大量挥发氨蒸出。

洗氨、蒸氨、氨分解工段安全规程范本第一章总则第一条为了保障洗氨、蒸氨、氨分解工段的安全生产，防止事故发生，保护员工和设备的安全，根据国家有关法律法规和标准要求，制定本安全规程。

第二条本安全规程适用于洗氨、蒸氨、氨分解工段的所有操作人员，包括岗位相关人员及管理人员。

第二章安全管理责任第三条洗氨、蒸氨、氨分解工段的安全生产责任由生产部门负责，制定并落实安全管理制度和措施；同时，每个工段都有一名工段安全负责人，负责本工段的安全工作。

第四条洗氨、蒸氨、氨分解工段的所有操作人员在工作岗位上必须严格遵守安全操作规程，自觉维护企业安全形象，对违反安全规程的行为有权制止，并向上级报告。

第五条洗氨、蒸氨、氨分解工段的安全监管部门负责对工段进行定期的安全检查和隐患排查，对存在的安全隐患进行整改，并及时消除隐患。

第三章安全生产管理第六条凡进入洗氨、蒸氨、氨分解工段的人员必须佩戴办公证明和安全防护用具，并遵守企业、工段的安全规定和要求。

第七条洗氨、蒸氨、氨分解工段的操作人员应按照操作规程经过专业培训、理论考试和岗前培训，掌握相应的安全生产知识和技能。

第八条洗氨、蒸氨、氨分解工段的操作人员必须按照操作规程进行操作，禁止随意操作、违章操作和超负荷操作。

第九条洗氨、蒸氨、氨分解工段涉及的设备、管道等必须定期检查、维护，及时消除存在的安全隐患，确保设备的正常运行。

第四章安全防护措施第十条在洗氨、蒸氨、氨分解工段的涉氨区域，所有操作人员必须佩戴防护口罩和防护眼镜，以防止可能的氨气侵害。

第十一条在操作过程中，禁止使用明火，严禁吸烟、使用明火器具。

第十二条所有涉及氨的设备和管道必须配备氨气泄漏报警装置，并定期进行维护和检查，确保报警装置的正常工作。

第十三条洗氨、蒸氨、氨分解工段的涉氨区域必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意氨气的危险性，并且要配备应急救援设备。

第五章突发事故应急预案第十四条洗氨、蒸氨、氨分解工段必须配备合格的应急救援队伍，定期进行应急演练，并制定详细的突发事故应急预案。

洗氨、蒸氨、氨分解工段安全规程洗氨、蒸氨、氨分解工段是涉及氨气的生产与处理过程，由于氨气具有剧毒、易燃、易爆等特性，所以在操作过程中必须严格遵守安全规程，确保操作人员和周围环境的安全。

下面是洗氨、蒸氨、氨分解工段的安全规程，共计____字。

第一章绪论1.1 安全规程的目的本安全规程的目的是确保洗氨、蒸氨、氨分解工段的操作人员和周围环境的安全，防止事故的发生，并提供相应的应急措施和救援程序。

1.2 适用范围本安全规程适用于洗氨、蒸氨、氨分解工段的操作人员以及与该工段相关的其他人员。

第二章一般安全规定2.1 安全意识操作人员必须具备良好的安全意识，了解氨气的特性和危险性，熟悉操作程序，严格遵守安全规程，保证操作的安全性。

2.2 安全防护措施2.2.1 操作人员必须使用防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，对可能接触到氨气的身体部位进行有效的保护。

2.2.2 操作人员必须配备呼吸器，并定期进行检修和更换。

在操作区域内必须配备应急呼吸器，确保在突发情况下的自救能力。

2.2.3 操作区域必须有足够的通风设施，并保持通风系统的正常运行。

2.2.4 操作区域内必须配备消防器材，如灭火器、消防水泵等，并定期进行检修和维护。

2.3 安全操作规程2.3.1 操作人员必须按照操作程序进行操作，严禁擅自修改或跳过步骤。

2.3.2 操作人员必须与其他人员保持通讯联系，在发生事故时能及时报警并进行紧急救援。

2.3.3 操作人员在进行操作前必须对设备进行检查，确保设备状态良好，无漏气、漏液等情况。

第三章洗氨安全规程3.1 操作程序3.1.1 打开洗氨设备前必须确保设备完好，并进行必要的检查和维护。

3.1.2 操作人员必须将洗氨设备与外部的通风系统连接起来，以确保氨气能够顺利排出。

3.1.3 在进行洗氨过程中，操作人员必须佩戴全套防护装备，包括呼吸器和防护服等。

3.1.4 洗氨设备操作结束后，操作人员必须关闭设备，并将残留的氨气排出。

洗涤、蒸氨、氨分解工段职业健康安全规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月洗涤、蒸氨、氨分解工段职业健康安全规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、本工段属一级放火、防爆区域，任何人不得将易燃易爆物品带入现场，不穿钉子鞋。

2、未经公司有关部门和车间领导的同意，非岗位人员不得进入本工段（检修人员例外），进出人员必须履行登记手续。

3、位员工上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必须戴好安全帽.4、班前班中不准饮酒,岗位上不准会客严格遵守劳动纪律处坚持工作岗位认真执行安全规程,拒绝违章操作.5、因工作和检修需要,需进行危险作业和动火作业时,必须先办理危险作业证和动火作业证,并按要求采取措施经批准后方可作业.6、开停各泵前，必须与前后各工种联系好，让其做好准备方可开停。

7、洗涤塔蒸汽清扫后，必须凉塔至温度降到40度以下再使用，严禁停气后马上关放散，上冷水。

8、塔体蒸汽清扫时，必须打开放散管，清扫过程中严禁放散管堵塞或阀门关闭情况下进行蒸汽清扫，以防憋压真空损害设备。

9、氨分解温严格控制在1100-1200ºC，低了会产生铵盐堵塞催化剂，高了会破坏催化剂，造成镍挥发损失。

洗氨、蒸氨、氨分解工段安全规程模版工段安全规程模板第一章总则第一条：为了保障洗氨、蒸氨、氨分解等工段的安全生产，防止事故的发生，根据国家相关法律法规和公司的安全管理要求，制定本安全规程。

第二章生产管理第二条：洗氨、蒸氨、氨分解等工段的生产设备、仪表、工器具等应定期进行检查、维修，确保其安全性能。

第三条：对于洗氨、蒸氨、氨分解等工段的生产操作人员，要严格按照操作规程进行操作，禁止无关人员进入作业区域。

第四条：生产操作前，应检查设备、管道、阀门等的完好性，确保无泄漏、堵塞等隐患。

第五条：在洗氨、蒸氨、氨分解等工段进行作业时，必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第三章急救措施第六条：在洗氨、蒸氨、氨分解等工段进行作业时，应设置急救箱，并配备相应的急救用品，操作人员要熟悉急救流程。

第七条：如果发生人员伤害事故，应立即采取相应的急救措施并报告相关部门，确保人员的安全。

第八条：在使用化学药品时，应严格按照相关操作规程进行操作，如发生误食、误吸、误接触等情况，应立即洗眼、清洗皮肤、咳嗽等，必要时进行急救。

第四章应急预案第九条：对于可能发生的火灾、泄漏、中毒等应急情况，应制定详细的应急预案，并进行演练和培训。

第十条：应急预案中应包含灭火器材、防护设施等的位置和使用方法，以及人员疏散的路线和地点等详细信息。

第十一条：应急预案中应明确责任分工，指定专人负责组织应急处置工作，并且要密切与相关部门的合作，确保应急处置的顺利进行。

第五章安全培训与考核第十二条：对洗氨、蒸氨、氨分解等工段的操作人员应进行安全培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。

第十三条：对操作人员的安全操作能力应进行定期考核，责任人对未达标的人员应进行再培训，并采取相应的措施对其进行监督。

第六章管理责任第十四条：洗氨、蒸氨、氨分解等工段的管理人员要严格遵守管理规程，保证作业人员安全操作。

第十五条：对于作业人员的违反安全规程的行为，要及时进行纠正和教育，严重情况应采取相应的惩罚措施。

蒸氨工安全技术操作规程前言蒸氨工是一项高技术含量的工作，同时也是一项高危职业。

为保证蒸氨工作的安全与顺利进行，制定本安全技术操作规程。

一、基本要求1.蒸氨前必须做好通风系统的检查，并确保设备正常运转。

2.禁止吸烟、打火机等火源靠近易燃易爆危险区域。

3.制定好针对应急情况的预案，在异常情况下保持清醒，根据预案及时采取应对措施。

4.蒸氨工要定期接受专业培训，了解最新的安全生产知识、安全防护措施及应急处理方式。

二、操作流程1.物料准备：根据生产计划准备所需物料及设备，检查管路状况，确保管道畅通。

2.预处理：清空管道，将管道及设备内部清洗干净，去除零部件上的杂质并进行消毒处理。

3.启动系统：启动整个蒸氨系统，检查系统各部件运转是否正常，确保不会出现易燃易爆等危险情况。

4.调整：根据物料的性质调整蒸氨系统参数，使其更好地适应生产需要。

5.蒸氨操作：进行正式的蒸氨作业，全程监测设备运行情况和环境状态，确保操作安全顺利。

6.关闭系统：蒸氨操作结束后，依次关闭系统各部分设备，排出管道中余留物，清理设备，使其处于完全关闭状态。

三、安全防控1.操作前必须对设备与管路进行全面检查，确保无漏点，无堵塞等安全隐患。

2.操作过程中必须全程监测系统参数，严禁操作错误、疏忽大意等导致的事故发生。

3.在进行蒸氨操作时，操作人员必须全程佩戴安全用具，如防毒面具、手套、防护鞋等，确保操作人员的人身安全。

4.安排专人监管安全情况，对于安全隐患及时处理。

四、应急措施在蒸氨工操作过程中可能存在一些意外情况（如漏氨、爆炸等），以下为应急措施：1.人员：人员应及时撤离现场，妥善安置，并保持通讯畅通。

2.设备：关闭供气管路、消防管路等，采取应急措施进行处置。

3.工具：及时使用适当的工具进行应急处置，以保障人员安全。

4.处置：严格按照应急预案及时处置，杜绝事故扩大。

五、结语本规程涵盖了蒸氨工安全技术操作的基本流程、安全防控措施以及应急措施等方面，并对安全技术操作工作提出了详细的要求，意在保证蒸氨工人员的人身安全与设备安全，在用于工业过程中取得理想的安全效益。

洗氨、蒸氨、氨分解工段安全规程范文第一章总则第一条为了保障洗氨、蒸氨、氨分解工段的安全生产，预防事故的发生，保障工人的安全，提高工作效率，按照国家有关法律法规的规定，结合本单位的实际情况，制定本规程。

第二条本规程适用于洗氨、蒸氨、氨分解工段的从业人员，必须按照本规程的要求进行操作和管理。

第三条洗氨、蒸氨、氨分解工段的从业人员应通过培训，熟悉本规程的内容，并具备相应的职业技能证书。

第四条本规程应每隔一年进行一次检查和修订，对工作中出现的问题及时进行整改。

第二章安全管理第五条洗氨、蒸氨、氨分解工段应建立健全安全管理机构，明确各岗位的职责分工，确保安全工作的有序进行。

第六条洗氨、蒸氨、氨分解工段应配备必要的安全设备，同时对设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。

第七条洗氨、蒸氨、氨分解工段应设立安全专职岗位，负责安全工作的监督和检查，并及时报告上级领导。

第八条洗氨、蒸氨、氨分解工段应制定详细的操作规程，明确工作步骤和安全注意事项，并对工人进行相应的培训和考核。

第三章环境保护第九条洗氨、蒸氨、氨分解工段应建立完善的环境保护制度，严格执行国家和地方的环保政策，做到污水、废气的合规排放。

第十条洗氨、蒸氨、氨分解工段应定期进行环境监测，确保环境的安全与卫生。

第十一条洗氨、蒸氨、氨分解工段应采取有效的措施，防止事故发生时对环境的影响扩大，保护周边环境的安全。

第四章作业安全第十二条洗氨、蒸氨、氨分解工段的从业人员应穿戴符合相关标准的个人防护用品，并正确使用。

第十三条洗氨、蒸氨、氨分解工段的从业人员应遵守工作纪律，严禁酒后上岗、疲劳驾驶等违反操作规程的行为。

第十四条洗氨、蒸氨、氨分解工段的从业人员应定期接受职业健康检查，发现有相关职业病症状的应及时报告。

第十五条洗氨、蒸氨、氨分解工段的从业人员应保持工作现场的整洁、整齐，严禁乱堆乱放物品，确保通道畅通。

第五章突发事件应急预案第十六条洗氨、蒸氨、氨分解工段应制定相应的突发事件应急预案，明确各岗位的职责和应急组织架构，并定期进行演练。

蒸氨安全操作规程1. 蒸氨的定义和用途蒸氨指将氨气蒸发或升温至温度和气压足够使其变成气态的过程。

蒸氨广泛应用于制药、化工、冶金和食品等领域中。

2. 蒸氨的危害氨气具有较强的刺激性和腐蚀性，能够刺激鼻、喉、眼、肺等黏膜。

高浓度的氨气可以引起呼吸道刺激、头晕、恶心、吐泻、抽搐、窒息等症状。

同时，氨气还与空气中的水蒸气反应生成氨水蒸气，能在眼结膜和皮肤上产生化学伤害。

因此，蒸氨操作时必须注意安全防范。

3. 安全操作规程下面是蒸氨操作时应注意的安全规程：3.1 工作人员的安全防护1.工人必须穿戴防护服、手套、口罩等必要的防护装备。

2.吸入氨气过程中，要避免长时间停留在氨气浓度高的地方。

应该尽量减短吸气时间，以免中毒。

3.如有紧急事故发生，应及时将工人带离现场，进行紧急救护。

所有操作人员应熟悉急救操作方法。

3.2 设备的检查和维护1.蒸氨设备的运行前，必须进行检查，等待设备正常运转后再进行操作。

2.对于设备的维护，必须定期检查和修理，确保设备运行正常。

3.安装氨气泄漏探测器并测试其正常运行。

一旦泄露发生，探测器应该立即发出警报。

3.3 安全防范措施1.确保场地通风良好，保证氨气浓度不超过国家标准。

如氨气浓度超过标准，应停止作业。

2.禁止在蒸氨设备周围吸烟、使用明火，防止发生火灾或爆炸事故。

3.氨气泄漏后，保持冷静，立即通知有关人员，同时采取措施防止泄漏扩散。

4. 总结通过以上安全操作规程的学习，我们应该深入了解和掌握蒸氨的安全操作方法、危害及预防措施等相关知识。

这些知识将有助于我们正确、安全地操作和使用蒸氨设备，并在紧急情况下快速反应。

只有加强安全意识，才能确保我们的工作和生活的安全。

蒸氨操作规程1 主题内容本规程描述了蒸氨岗位的标准操作规范，异常情况的处理；通过实施本规程，确保蒸氨的效果和对设备的正确操作与维护，减少事故发生。

2适用范围本规程适用于蒸氨岗位的操作与控制。

3 术语蒸氨：含氨废水经过和热媒换热后进入蒸氨塔，均匀分布于塔内填料层，在填料表面废水中的挥发氨发生相变，且由于其沸点低而被蒸汽汽提，并在塔顶富集，氨蒸汽经过冷凝成氨水，废水除去氨后进入下一步处理过程4职责4.1 一期焦油加工负责本规范的编制、修改、监督与管理。

4.2 蒸氨岗位操作人员负责执行本规范。

5 工作程序5.1.1工艺流程简述原料废水经过配水池输送到废水储槽，由蒸氨水泵打入废水加热器和塔顶氨蒸气进行换热后至93~95℃，然后利用管道混合装置加入30％碱液，进入蒸氨塔顶，通过布水器均匀分布于塔内填料层，在填料表面废水中的挥发氨发生相变，且由于其沸点低而被蒸汽汽提，并在塔顶富集，氨蒸汽经过塔顶捕沫器除去较多水雾，氨蒸气温度102~105℃经原料废水、回流氨水、循环冷却水分级冷凝后进入氨水储槽，氨水储槽的氨水经氨水输送泵一路回流，氨水回流时，回流氨水的温度控制在100度左右，氨水的回流量需要根据所要求的氨水浓度来定，另一路输送至电厂。

塔底废水经残液泵分两路，一路蒸氨后合格废水输送到萃取收集池，一路打至再沸器，分别和三混、一蒽油、改质沥青换热后进入蒸氨塔，塔底温度保持在102~105℃，再沸器不足热量由备用蒸汽补充。

碱液的加入量需要通过蒸氨残液的PH值来控制，残液PH值需控制在8－9之间，氨氮浓度需要控制在80mg/l以内。

5.1.2工艺流程图工艺流程图见下图5..2主要生产工艺参数5.2.15.2.25.2.3工艺操作参数：1、进废水流量：15m3/h2、出水流量：15m3/h3、蒸氨塔顶温度：102~105℃4、进水温度：95~97℃5、塔底出水温度：95~105℃6、氨水回流温度：100℃7、出水PH值：8~95. 3 开机前准备工作5. 3.1检查水、电、汽的供应是否满足要求。

蒸氨岗位技术操作规程1. 引言本文档旨在规范蒸氨岗位的技术操作流程，确保操作人员的安全，并保障生产过程的顺利进行。

蒸氨是一种有毒气体，必须按照规定的操作规程进行操作，以降低事故发生的风险。

2. 岗位背景蒸氨岗位负责处理氨气，主要包括氨气的蒸发、传输和控制等工作。

操作人员需要熟悉氨气的性质和处理过程，并掌握正确的操作方法，以确保岗位的安全运行。

3. 安全要求操作人员在进行蒸氨操作前，必须了解和遵守以下安全要求：•熟悉氨气的特性和危害性，了解氨气的毒性和可燃性。

•佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。

•了解事故应急处理方法，熟悉紧急停氨装置的操作。

•注意氨气的泄漏和积聚情况，及时报告并采取相应的应急措施。

4. 蒸氨操作流程蒸氨操作流程如下：4.1 准备工作1.检查蒸氨设备的运行状态和安全装置是否正常。

2.穿戴好个人防护装备。

3.确保操作区域通风良好。

4.2 启动设备1.检查氨气供应源和传输管道的连接是否正常。

2.打开氨气供应管道的阀门，并调整流量。

3.打开蒸氨设备的电源开关。

4.3 监控操作1.观察氨气的浓度变化，确保在安全范围内。

2.监测设备运行状态和温度、压力等参数，并及时调整。

4.4 停止操作1.关闭氨气供应管道的阀门。

2.断开蒸氨设备的电源。

3.监测设备运行状态，确认停止正常。

5. 安全注意事项操作人员在进行蒸氨操作时，需要注意以下事项：•严禁在操作区域吸烟或使用明火。

•禁止将氨气泄漏到周围环境中。

•操作过程中要保持警惕，及时发现和处理设备异常情况。

•严禁随意更改设备参数和操作方式。

•发现泄漏事故或其他紧急情况时，要立即停止操作并按照应急预案进行处理。

6. 紧急应急处理在发生氨气泄漏或其他紧急情况时，操作人员应立即采取以下应急措施：1.立即停止蒸氨操作，并关闭氨气供应管道的阀门。

2.利用紧急停氨装置停止氨气的泄漏。

3.启动事故应急预案，并按照预案中的要求进行处置。

7. 结束语本文档为蒸氨岗位技术操作规程，旨在保障操作人员的安全，并规范蒸氨操作流程。