四川省什邡市厂房维修加固方案四川融海建筑工程有限公司二零一四年六月四日（一）工程概况1.1工程名称：什邡厂房加固工程1.2工程地点：德阳什邡市1.3建设单位：******1.4工程规模：建筑层数为地上二层，局部三层。
因厂房使用功能变化，拆除原有装饰后，经受力验算，局部梁需粘贴碳纤维加固、梁底加大截面、悬挑楼梯加固、升降机井内外墙钢筋网片加固等。
（二）碳纤维梁加固施工1.施工准备1）.主要的材料准备碳纤维布及其配套用胶的进场检验；2）.辅助工具及材料的准备专用滚筒、刮板、磨光机、剪刀、凿子、毛刷等。
3）.搭设脚手架按安全规程搭设脚手架，高度以方便施工为前提。
2.碳纤维加固范围1）.补强部位为一层二层大梁。
2）.粘贴方式严格按照规范及设计图纸，具体做法为：梁底通长粘贴一层碳纤维布，宽为300mm；梁侧面设置U型箍宽200mm，间距200mm，同时设置100mm宽压带一道。
3. 碳纤维加固施工工艺1）.工艺流程混凝土表面处理→粘贴面修补找平 (若平整，此步骤可省去)→配置底胶→涂底胶→配置面胶和裁剪碳纤维布→粘贴碳纤维布→固化→检验→维护2）.混凝土表面处理3）.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机磨去1-2mm厚表层，混凝土构件转角处应进行倒角处理，磨出（阳角）或补出（阴角）半径不小于20mm 的光滑圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布蘸丙酮拭净表面，保持干燥备用。
4）. 所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
5）. 粘贴面修补找平6）. 混凝土面蜂窝、麻面、凹凸部位用混凝土修补结构胶填平，修补胶固化后（以手指触感干燥为宜，约5小时），可进行下一道工序。
7）. 所用主要器具:搅拌器、衡器、腻刀。
8）. 配置底胶①粘纤维底胶为A、B两组份，配胶可按照配比要求采用人工搅拌，宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。
少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。
(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。
②取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。
搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
③胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2公斤。
④所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
9）.涂底胶①用毛刷、滚筒或塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，注意不要漏刷，并避免气泡，等胶固化至手指触感干燥后，进行下一道工序的施工②所用主要器具: 毛刷、滚筒或塑料刮板、手套。
③配置面胶和裁剪碳纤维布④粘纤维面胶为A、B两组份，可机械搅拌。
少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。
(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。
⑤每次配置量以小于3公斤为宜，现配现用。
⑥按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪碳纤维布，注意整齐划一，避免毛刺。
宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪，以保持纤维布的洁净。
⑦所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、剪刀、手套10）.粘贴碳纤维布①将粘纤维面胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。
(75%的面胶涂抹在碳纤维布的粘贴面，当粘贴后，剩余的25%面胶涂抹于碳纤维布外表面。
)②将涂好胶的碳纤维布，拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可)，沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。
然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶，并反复滚压，使结构胶双向充分浸润碳纤维布。
③碳纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于0.2米。
④所用主要器具: 滚筒、刮板、手套。
11）.固化①若固化温度25℃左右，3天即可负载使用。
若固化温度5℃左右，5天可负载使用。
12）.检验①检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果，总有效粘结面积不应小于95%，如出现轻微空鼓（面积小于100cm2）可采取针管注胶的方法进行补救。
若空鼓面积大于100cm2，宜将空鼓处的碳纤维布切除，补粘四周搭接长度大于0.2米的碳纤维布块。
13）.注意事项①粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶是否将碳布完全浸透决定了粘贴效果的好坏。
②粘碳纤维布构造措施尚宜满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。
③冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。
④施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。
施工场所平均温度低于-5℃，建议对粘贴部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。
⑤结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。
人体直接接触后应用清水冲洗干净。
（三）梁增大截面加固施工（1）工作原理增大截面加固法是一种传统的加固方法，通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力，提高构件的强度和刚度，适用于梁、板、墙、柱构件的加固；（2）施工特点与要求增大截面加固法为传统的加固施工工法，主要此方法适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况或原柱的强度或刚度不足的加固。
其主要特点和相关要求有：①加固用钢材加工及表面处理工序繁多，工程量大。
②现场运输量大，湿作业工作量大，工人劳动强度高。
③能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能，加固效果好。
⑤混凝土硬化时间长，需长期养护。
⑥本方法不适用于素混凝土构件，原构件混凝土强度等级不应低于C10。
（3）.增大截面加固施工工艺混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。
增大截面加固施工流程图（4）.增大截面加固施工工序（1）测量放线根据设计图纸要求，施测混凝土梁增大截面尺寸，及梁上植筋位置、主筋位置的布置线。
（2）钢筋表面处理对钢筋进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
（3）混凝土基层表面处理对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净，根据图纸要求，本工程表面剔凿需要将保护层剔除。
梁增大截面加固梁、钢筋绑扎如下图框架梁增大截面加固施工本工程梁增大截面做法节点详图施工要点①钢筋绑扎时必须注意保护层的控制，植筋前根据成孔的情况对钢筋进行具体要求如下：⑤针对梁截面高度和宽度均增加的梁，在梁上部楼板位置开动，混凝土从上部进行浇筑，具体支模如下：（四）网片植筋工程施工方案定位：根据设计图纸要求，用墨斗在原框架梁上弹放墨线，确定新增构件位置。
用钢筋扫描仪探测原结构钢筋，若原结构钢筋与新增钢筋位置重合，则应调整钻孔位置，调整范围+3cm以内，调整范围+3cm以外时应由设计院现场确定施工方案。
钻孔：本工程钻孔全部采用进口钻头，以减少震动和噪音。
钻孔孔径以钢筋能够插入为原则，尽量减少小钻孔孔径。
钻孔时若遇到原结构钢筋，应停止钻孔，避免损伤原结构钢筋。
清孔：钻孔后应用钢刷清除孔内疏松层，然后用空气压缩机吹净孔内灰尘，确保孔洞清洁无灰尘，清孔时应将干净的孔用棉纱封住，防止造成二次污染，从而提高工程效率。
钢筋除锈用专用除锈机打磨钢筋表面，除去锈蚀层，除锈后的钢筋应保持光亮，并搬运至现场，防止雨水再次锈蚀钢筋。
植筋：将A100植筋胶按规定量的药剂注入孔内（约2/3孔深），再将钢筋缓慢地旋入洞中,钢筋插入后应有少许药剂渗出,确保药剂密实。
成品保护：在药剂的固化期内（在目前温度5度下，固化期约120分钟），必须防止搅动钢筋，否则，钢筋的承载力难以保证。
此外，应派专人进行成品监护。
同时加强对各工种进行特别安排和管理，尽量避免过多的交叉作业，加强成品保护。
现场检测检测单位：四川省建筑质量检测中心检测内容：粘钢拉拔检测植筋24小时后进行现场检测，检测为随机抽检，由监理指定位置。
每种钢筋规格检测不少于1组，检测比例为1%，检测过程中钢筋应无明显松动、滑移。
有任何一根不满足要求，应将每台检测比例扩大到2%，同时对不合格的返工处理。
工序图1.依技术资料钻孔2.以钢刷清除灰屑3.再以压缩空气将孔内清洁干净4.将药剂注入孔中 5.再将配用钢筋缓缓旋入孔中。
在胶凝时间后至硬化时间止，切勿移动6.待硬化完成后，即可进行负载或施工（五）横向张拉预应力技术加固混凝土悬挑楼梯一、横向张拉预应力加固技术预应力技术在加固工程中的应用具有诸多先天的优势，主要表现在：1.能够重新调整原结构内力状态和应力水平，实现对原结构受拉钢筋的卸荷，恢复构件的变形，提高构件刚度；2.减少补强材料的应力滞后现象，充分发挥补强材料的补强效果，提高加固效率；3.加固手段灵活，能够更好地适应工程现场加固的特殊要求；4.结构设计概念明确，从预应力施加的情况即可方便评估加固的效果。
因此构件或结构的加固，应优先选择预应力加固方案。
每个加固工程均有其特殊性，灵活地应用预应力技术可以取得良好的加固效果。
预应力技术在加固工程中应用的关键就是张拉工艺，传统的纵向预应力张拉技术对设备要求高，技术难度大，实施成本高，同时由于现场条件的限制，对于大量的中小型构件，难以适用，极大地限制了预应力技术在加固改造工程中的推广应用。
横向预应力张拉技术与纵向预应力张拉技术不同，可采用先锚固后张拉的方式，以构件自身作为反力装置，其张拉方向与材料的受力方向垂直，张拉力小，预应力损失小（主要为材料的应力松弛），成本低；横向预应力张拉技术无需复杂的机械设备，只需简易的辅助工具即可完成；所需空间小，操作简便，特别适合中小构件的现场加固，且成本低廉。
二、横向张拉预应力加固原理采用横向预应力张拉时，张拉方向与补强材料的受力方向基本垂直，通过横向张拉使补强材料产生变形，产生预应力[2]，从而实现主动加固；通过施加预应力，可人为地控制和调整结构的受力，使得加固方式更加灵活。
一般情况下，梁板在竖向荷载作用下，使得支座部分上部受拉，跨中下部受拉；而通过施加预应力，可使构件受力状态与荷载作用下恰好相反，减轻构件负荷，以达到加固的效果。
横向张拉方式实现预应力的原理如图1所示，钢筋原长为1L ，横向张拉距离为2L ，张拉后钢筋长为3L ，此时钢筋伸长量12221L L L L -+=∆；因此钢筋的应变()1/1/2121-+=∆=L L L L ε，张拉预应力E εσ=，张拉力S A F σ=； 加固设计时，只需调整1L 与2L 的比例关系，即可得到设计需要的张拉应力。
三、工程应用实例工程现状及评定 某住宅为七十年代建造的砌体结构房屋，墙体部分采用实心粘土砖与混合砂浆砌筑。
该工程楼梯为埋墙式悬挑楼梯，无维护结构，楼梯平台部分的主要承重构件为悬挑梁以及现浇平台板，走道部分采用预制空心板，搁置于挑梁之上；楼梯踏步部分采用L 形预制踏步板，一端埋入墙内，另一端悬挑。
