离心泵操作技能训练
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一、实训目的本次实训旨在使学生掌握离心泵的操作技术,熟悉离心泵的结构和工作原理,了解离心泵的安装、调试、运行和维护方法,提高学生的实践操作能力和工程应用能力。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX学院工程实训中心四、实训内容1. 离心泵的工作原理离心泵是利用离心力将液体从吸入端吸入,经过叶轮加速,在泵体中产生压力,再通过出口管路排出。
其工作原理如下:(1)吸入过程:当泵启动时,泵壳内形成一定的真空度,液体在大气压作用下被吸入泵内。
(2)加速过程:液体进入叶轮后,由于叶轮的旋转,液体受到离心力的作用,速度增加。
(3)压力过程:液体在泵体内受到泵体壁面的摩擦和阻力,速度逐渐降低,压力逐渐升高。
(4)排出过程:液体在压力作用下,通过出口管路排出。
2. 离心泵的结构离心泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、密封件、进出口管路等组成。
(1)泵体:泵体是泵的主要承压部件,用于容纳液体,并传递压力。
(2)叶轮:叶轮是泵的核心部件,负责将液体的动能转化为压力能。
(3)泵轴:泵轴连接叶轮和电机,传递动力。
(4)轴承:轴承用于支撑泵轴,保证泵轴的旋转精度。
(5)密封件:密封件用于防止液体泄漏,主要有机械密封和填料密封。
(6)进出口管路:进出口管路连接泵体和外部系统,用于输送液体。
3. 离心泵的装配工艺(1)装配前的配合尺寸测量和记录:对泵轴轴颈、轴承座安装轴承的孔、泵体口环、泵盖口环、叶轮口环、泵盖与轴承座配合尺寸等进行测量和记录。
(2)转子静平衡和动平衡:确保叶轮与泵轴的平衡,减少运行过程中的振动。
(3)装配过程中找正泵轴中心方法:使用水平仪、百分表等工具找正泵轴中心。
(4)机械密封的弹簧压缩量、叶轮间隙调整:根据厂家要求调整弹簧压缩量和叶轮间隙。
(5)泵轴联轴器的安装:将泵轴联轴器安装在泵轴上,确保同心度。
(6)电机联轴器的安装:将电机联轴器安装在电机轴上,确保同心度。
(7)泵和电机联轴器的对中:调整泵和电机联轴器的位置,使两轴同心。
一、引言离心泵作为一种广泛应用于工业、农业、建筑、市政工程等领域的流体输送设备,其性能的优劣直接影响到整个系统的运行效率和安全性。
为了提高我们对离心泵的认识和操作技能,学校组织了一次离心泵的实训课程。
以下是本次实训的总结报告。
二、实训目的1. 理解离心泵的工作原理和结构特点。
2. 掌握离心泵的安装、调试和维护方法。
3. 提高对离心泵运行参数的监测和调整能力。
4. 增强团队合作意识和实践操作能力。
三、实训内容1. 离心泵的基本原理实训过程中,我们首先学习了离心泵的工作原理。
离心泵是通过叶轮的旋转,将原动机的机械能转化为流体的动能,使流体产生压力和速度,从而实现流体输送的设备。
2. 离心泵的结构特点实训中,我们详细了解了离心泵的结构特点,包括叶轮、泵体、泵盖、轴承、密封装置等部分。
这些部件的合理设计保证了离心泵的高效、稳定运行。
3. 离心泵的安装与调试在实训老师的指导下,我们学习了离心泵的安装步骤和注意事项。
安装过程中,我们掌握了如何调整泵的进出口管道、检查泵的平衡状态等技巧。
同时,我们还学习了离心泵的调试方法,包括检查泵的运行状态、调整泵的转速和流量等。
4. 离心泵的维护与保养实训过程中,我们了解了离心泵的维护保养知识,包括定期检查泵的运行状态、更换磨损部件、调整泵的运行参数等。
这些知识有助于延长泵的使用寿命,提高泵的运行效率。
5. 离心泵的运行参数监测与调整实训中,我们学习了如何使用仪器设备监测离心泵的运行参数,如流量、压力、转速等。
同时,我们还掌握了如何根据实际情况调整泵的运行参数,以保证泵的高效、稳定运行。
四、实训过程与体会1. 实训过程实训过程中,我们按照实训老师的指导,进行了离心泵的安装、调试、运行、维护和保养等操作。
通过实际操作,我们对离心泵有了更深入的了解,提高了自己的实践操作能力。
2. 实训体会(1)理论知识与实践操作相结合:通过本次实训,我们深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
实操培训指导书[汽机转机班]目录1、实训目标 (1)2 、能力培养 (1)3 、实训方式及教具 (1)4 、实训内容及要求 (2)5、拆检程序及内容 (3)6、安全文明操作 (9)7、思考题 (9)8、检修记录数据表 (10)1、实训目标了解单级离心水泵的构造及工作原理,熟悉各部件的名称,作用,掌握单级单吸离心式水泵的拆装操作工艺,测量,调整方法。
2 、能力培养通过对泵的拆装,使班组学员熟悉并了解各类离心泵结构、用途、工作性质。
掌握各类工、量具的使用方法和拆装的操作工艺,各部件的名称、作用,并学会检修的工艺技能,培养班组成员的生产素质,建立掌握操作技能的概念,为今后参加本专业的工作打下良好的基础。
3 、实训方式及教具教学方式:实践性教学,工艺讲解,实操示范指导。
教具:IS单级离心水泵实物。
4 、实训内容及要求4.1 实训要求4.1.1 了解单级离心泵结构,熟悉各部件的名称、作用;4.1.2 掌握单级离心泵拆装的工艺方法,操作技能;4.1.3 掌握常用工具、量具的使用方法。
4.2 实训内容(1) 拆装前的准备(2) 离心泵的拆卸(3) 离心泵零部件的检查与测量(4) 离心泵的装配(5)填写检测单5 、拆检程序及内容5.1 工具的选取使用,正确得当。
5.2 拆装前准备(1) 工具的正确选择;(2) 材料的准备;包括技术资料和使用材料如垫片、棉纱、煤油及易损件等。
(3) 放净轴承箱内润滑油、放净泵内残余介质。
拆装注意事项(1) 正确使用工具,切不可将板手当鎯头使用;(2) 在拆、装过程中若有的部件拆不下时,应及时请教实训指导教师,不得蛮干。
5.3拆卸步骤5.3.1 电机拆卸拧下电机与底座螺栓,将电机与泵联轴器脱离,移开电机。
5.3.2泵端联轴器的拆卸用专用工具拔轮器(拉马)把泵端联轴器从轴端慢慢地拉出。
操作时拔轮器的丝杠一定要顶正泵轴中心,并使联轴器两侧受力均匀,不可用手锤猛敲,以免造成泵轴、轴承和联轴器损坏。
离心泵的操作要点
离心泵的操作要点主要包括以下几个方面:
1.启动前检查:确保泵的各个部件完好无损,无松动或漏
水现象。
同时,检查泵的进口管道是否通畅,泵的冷却液和润滑油供给是否充足。
2.启动方式:根据实际情况选择手动或自动启动方式。
手
动启动时,先接通电源,然后按下启动按钮,观察泵的运行情况是否正常。
3.泵的运行:在泵正常运转后,逐渐打开出口压力表和进
口真空泵,观察泵的性能和出口压力。
同时,注意泵的流量和扬程是否在规定的范围内。
4.停泵:停泵时,先关闭出口压力表和进口真空泵,然后
切断电源。
5.维护保养:定期对泵进行检查、清洗和润滑,保证泵的
正常运转。
同时,保持泵周围环境的清洁和干燥,避免杂物和污水进入泵内。
遵循这些操作要点可以确保离心泵的安全、稳定、高效运行。
离心式水泵操作规程范本1. 安全操作1.1 在操作之前,确认离心式水泵的安全装置是否完好无损。
1.2 确保操作人员已经接受过必要的安全培训,了解有关离心式水泵的操作规程和安全注意事项。
1.3 在操作过程中,禁止戴着宽松的衣物、长发或者佩戴任何可以被卷入离心式水泵中的物品,以避免发生意外事故。
1.4 在操作离心式水泵之前,确认工作场所周围的环境是否安全无障碍,没有杂物或其他可能影响操作的障碍物。
2. 准备工作2.1 在操作离心式水泵之前,确认水源是否已经准备好并且可以满足水泵的需求。
2.2 确保离心式水泵的进出口管道连接紧固,没有漏水情况。
2.3 检查电源是否已经接通并正常工作,确认电机的接线是否正确,以及电流是否在额定范围内。
3. 启动和运行3.1 打开离心式水泵的闸阀,逐渐开启进口截止阀,调整到合适位置。
3.2 启动电机,确认电机的转向是否正确,运行是否平稳。
3.3 观察泵的运行情况,检查压力表或流量计的读数是否正常。
3.4 如果发现任何异常情况,例如润滑油温度过高、轴承噪音异常等,应立即停止泵的运行,查找并解决问题。
4. 停止和维护4.1 停止离心式水泵之前,先关闭进口截止阀,然后关闭闸阀。
4.2 停止电机并断开电源。
4.3 定期检查并清洁离心式水泵的进出口处,以防止杂物堵塞或者积泥等导致泵的性能下降。
4.4 定期检查离心式水泵的润滑油,以确保油品的质量和油位的正常。
4.5 根据使用情况,定期更换离心式水泵的密封件和轴承,以延长泵的使用寿命。
4.6 发现任何异常情况或者问题,应及时联系维修人员进行检修和维护。
5. 安全注意事项5.1 在操作离心式水泵之前,务必穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
5.2 禁止将手或其他身体部位伸入运行中的离心式水泵中。
5.3 禁止在离心式水泵运行时进行维修或调试操作,必须先停止泵的运行并断开电源。
5.4 在操作离心式水泵时,必须时刻保持清醒状态,注意周围环境和操作手势,避免产生意外。
技能训练四离心式压缩机操作仿真训练●训练目标1.了解离心式压缩机的结构与特性,学会离心式压缩机的操作。
2.掌握离心式压缩机的流量调节的方法。
3.掌握离心泵操作中故障的分析、判断及排除。
●训练准备1.了解离心式压缩机的结构与特性及基本原理。
2.工艺流程说明如图1-39所示,在生产过程中产生的压力为1.2~1.6at(绝),温度为30℃左右的低压甲烷经VD01阀进入甲烷贮罐FA311,罐内压力控制在300mmH2O。
甲烷从贮罐FA311出来,进入压缩机GB301,经过压缩机压缩,出口排出压力为4.03at(绝),温度为160℃的中压甲烷,然后经过手动控制阀VD06进入燃料系统。
该流程为了防止压缩机发生喘振,设计了由压缩机出口至贮罐FA311的返回管路,即由压缩机出口经过换热器EA305和PV304B阀到贮罐的管线。
返回的甲烷经冷却器EA305冷却。
另外贮罐FA311有一超压保护控制器PIC303,当FA311中压力超高时,低压甲烷可以经PIC303控制放火炬,使罐中压力降低。
压缩机GB301由蒸汽透平GT301同轴驱动,蒸汽透平的供汽为压力15at(绝)的来自管网的中压蒸汽,排汽为压力3at(绝)的降压蒸汽,进入低压蒸汽管网。
流程中共有两套自动控制系统:PIC303为FA311超压保护控制器,当贮罐FA311中压力过高时,自动打开放火炬阀。
PRC304为压力分程控制系统,当此调节器输出在50%~100%范围内时,输出信号送给蒸汽透平GT301的调速系统,即PV304A,用来控制中压蒸汽的进汽量,使压缩机的转速在3350~4704rpm 之间变化,此时PV304B阀全关。
当此调节器输出在0%到50%范围内时,PV304B阀的开度对应在100%至0%范围内变化。
透平在起始升速阶段由手动控制器HC311手动控制升速,当转速大于3450rpm时可由切换开关切换到PIC304控制。
图1-39 离心压缩机仿真工艺流程图●训练步骤(要领)1.开车Ⅰ开车前准备工作(1)启动公用工程;(2)油路开车;(3)盘车;(4)暖机;(5)冷却水投用。
天津离心消防泵操作规程
《天津离心消防泵操作规程》
一、操作前准备
1. 确保消防泵电源已接通,并检查消防泵的外观是否完好无损。
2. 检查消防泵的电气元件和电缆线路是否正常。
3. 确认泵房内通风良好,无易燃易爆物品。
4. 确保消防泵的进水阀、出水阀已打开。
二、启动操作
1. 打开消防泵仓门,确认泵轴已接通,然后按下启动按钮。
2. 启动后,观察泵的运行情况,确保泵正常工作并无异常振动。
三、运行操作
1. 监测消防泵的水压和水流量,确保泵的泵送效果符合要求。
2. 定时监测消防泵的电流和电压,确认泵运行是否正常。
3. 如果发现消防泵有异常情况,立即停止泵的运行,并通知相关人员进行维修。
四、停止操作
1. 当火警得到控制后,应立即停止消防泵的运行。
2. 按下停止按钮,等待泵完全停止后再关闭电源开关。
五、日常维护
1. 定期对消防泵进行保养和检修,清理泵体内积尘和杂物。
2. 定期检查消防泵的密封件和管道连接部位,确保无漏水现象。
3. 定期对消防泵进行润滑和更换润滑油,保证泵的正常运行。
通过执行上述操作规程,可以确保天津离心消防泵的安全、高效运行,保障消防设备在紧急情况下的可靠性和稳定性。
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的工业设备,广泛应用于各个行业的流体输送和循环系统中。
为了确保离心泵的安全运行和有效性,制定了本操作规程,以指导操作人员正确操作离心泵,并保证设备的正常运行。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用离心泵的工作场所和操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉离心泵的结构、工作原理和操作方法,且必须经过相关培训和持证上岗。
2. 在操作离心泵前,必须检查设备是否完好无损,各个部件是否正常运转,并清理工作区域。
3. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作离心泵时,禁止戴长发、宽松衣物和饰品,以免发生意外事故。
5. 禁止在离心泵运行时进行维修、清洁或者调整,必须在停机状态下进行。
四、操作步骤1. 打开离心泵前,确保离心泵和相关管道处于正常工作状态。
2. 检查离心泵的进出口阀门是否打开,并确保泵体内的介质充满。
3. 按照设备标志和操作手册,启动离心泵的电源,并逐步增加转速,确保泵的启动平稳。
4. 监测离心泵的运行状态,包括电流、压力、温度等参数,确保泵的工作正常。
5. 定期检查离心泵的轴承温度和润滑油情况,必要时进行维护和更换。
6. 在离心泵运行过程中,严禁随意关闭进出口阀门,以免造成设备损坏或者意外事故。
7. 当离心泵工作结束或者需要停机时,先逐步减速,然后将电源关闭,并关闭进出口阀门,排空管道内的介质。
五、应急措施1. 在离心泵发生故障或者异常情况时,应即将住手运行,并及时报告相关人员。
2. 在离心泵停机后,禁止随意拆卸设备,必要时应由专业人员进行维修。
3. 在离心泵运行过程中如发现异常噪音、振动或者温度升高等情况,应即将停机检查,并报告相关人员。
六、操作注意事项1. 操作人员应定期检查离心泵的电气设备和接地情况,确保设备的安全性。
2. 禁止在离心泵上堆放杂物,以免影响设备的正常运行。
3. 禁止在离心泵周围进行明火作业,以免引起火灾。
一、实训目的通过本次离心泵操作实训,旨在使学生了解离心泵的基本结构、工作原理、性能参数以及操作规程,掌握离心泵的安装、调试、运行和维护方法,提高学生的实际操作技能和工程应用能力。
二、实训内容1. 离心泵的基本结构及工作原理2. 离心泵的性能参数及选用3. 离心泵的安装与调试4. 离心泵的运行与维护5. 离心泵故障分析与排除三、实训过程1. 离心泵的基本结构及工作原理(1)离心泵的基本结构离心泵主要由以下几部分组成:泵体、叶轮、泵盖、轴、轴承、密封装置、进出口管道等。
(2)离心泵的工作原理离心泵的工作原理是利用叶轮高速旋转产生的离心力将流体吸入并加速,然后通过出口管道排出。
当叶轮旋转时,流体在叶轮中心区域受到离心力作用,向叶轮外缘运动,从而实现流体的吸入和排出。
2. 离心泵的性能参数及选用(1)性能参数离心泵的性能参数主要包括流量、扬程、效率、功率、转速、进出口压力等。
(2)选用选用离心泵时,需根据实际工况选择合适的泵型、规格和参数。
主要考虑以下因素:- 流量:根据所需输送的介质流量选择泵的流量。
- 扬程:根据输送介质的压力损失选择泵的扬程。
- 效率:选择效率较高的泵型,以降低能耗。
- 转速:根据电机转速和泵的转速比选择合适的泵型。
3. 离心泵的安装与调试(1)安装安装离心泵时,需确保泵的水平度和垂直度,并按照说明书要求连接进出口管道。
(2)调试调试离心泵时,需进行以下步骤:- 检查泵的安装是否牢固,进出口管道连接是否正确。
- 检查电机和泵的转向是否一致。
- 调整泵的转速,使泵的运行平稳。
- 检查泵的进出口压力,确保泵在正常工作范围内。
4. 离心泵的运行与维护(1)运行离心泵的运行过程中,需注意以下几点:- 监测泵的进出口压力、流量、温度等参数,确保泵在正常工作范围内。
- 检查电机和轴承的运行状况,防止过热和损坏。
- 定期检查泵的密封装置,防止泄漏。
(2)维护离心泵的维护主要包括以下内容:- 定期更换润滑油,保持轴承润滑良好。
一、实训目的通过本次实训,使学生了解流体机械的基本原理、结构、性能和操作方法,掌握流体机械的使用和维护技能,提高学生对流体机械的认识和操作能力。
二、实训内容1. 离心泵实训(1)离心泵的原理与结构离心泵是一种常用的流体输送机械,利用离心力将液体从进口处吸入,通过叶轮旋转产生的离心力将液体输送到出口。
实训中,我们了解了离心泵的工作原理、结构特点及主要部件。
(2)离心泵的性能测试实训中,我们对离心泵进行了性能测试,包括扬程、流量、效率、功率等参数的测量。
通过测试,掌握了离心泵的性能指标,并分析了影响离心泵性能的因素。
(3)离心泵的安装与调试实训中,我们学习了离心泵的安装步骤,包括设备就位、管道连接、电机安装等。
同时,我们还了解了离心泵的调试方法,确保离心泵正常运行。
2. 水泵实训(1)水泵的原理与结构水泵是一种将液体从低处抽送到高处的流体输送机械。
实训中,我们了解了水泵的工作原理、结构特点及主要部件。
(2)水泵的性能测试实训中,我们对水泵进行了性能测试,包括扬程、流量、效率、功率等参数的测量。
通过测试,掌握了水泵的性能指标,并分析了影响水泵性能的因素。
(3)水泵的安装与调试实训中,我们学习了水泵的安装步骤,包括设备就位、管道连接、电机安装等。
同时,我们还了解了水泵的调试方法,确保水泵正常运行。
3. 风机实训(1)风机的原理与结构风机是一种利用旋转叶轮产生气流的流体输送机械。
实训中,我们了解了风机的分类、工作原理、结构特点及主要部件。
(2)风机的性能测试实训中,我们对风机进行了性能测试,包括流量、风压、效率、功率等参数的测量。
通过测试,掌握了风机的性能指标,并分析了影响风机性能的因素。
(3)风机的安装与调试实训中,我们学习了风机的安装步骤,包括设备就位、管道连接、电机安装等。
同时,我们还了解了风机的调试方法,确保风机正常运行。
三、实训总结1. 通过本次实训,我们了解了流体机械的基本原理、结构、性能和操作方法,提高了对流体机械的认识和操作能力。
离心泵类设备操作规程第一章总则为了规范离心泵类设备的操作,保障运行安全,提高工作效率,减少事故发生,制定本操作规程。
第二章权责1. 离心泵类设备的操作人员应当具备相应的操作技能和岗位资质,严格遵守操作规程,保证设备运行安全。
2. 离心泵类设备的操作人员应当按照本规程的规定,认真履行职责,定期参加培训并经常进行自我学习,提高自身的技能水平。
第三章操作要点1. 离心泵类设备的操作人员应当在操作前,检查设备的工作状态及相关安全装置的完好性。
如有故障或异常情况,应及时报告维修人员处理。
2. 在操作离心泵类设备时,应按照设备的工艺要求设置相应的参数,如流量、压力等。
同时要仔细观察设备的运行状态,如有异常情况,应及时调整参数或停机检修。
3. 操作过程中,应保持设备周围的清洁和整洁,确保操作空间畅通无阻。
禁止将杂物或易燃易爆物品放置在设备附近。
4. 操作人员在操作设备时,应穿戴好相应的防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
严禁穿戴松散的衣物或佩戴长项链等危险物品。
5. 在操作离心泵类设备时,应注意设备的运行声音和振动情况,如有异常情况应及时停机检查。
同时还要注意设备的电流和温度变化,如有异常情况应及时采取相应的措施。
6. 离心泵类设备操作完毕后,应进行设备的清洁和维护,及时排除设备中的泥沙和杂质。
定期检查设备的密封件和润滑油,确保设备的正常使用。
第四章应急措施1. 在操作离心泵类设备时,如发生设备故障或异常情况,应立即停止操作,并及时采取相应的应急措施。
如紧急停机、报警处理、通知维修人员等。
2. 在发生火灾或泄漏等危险事故时,应迅速采取措施进行灭火和清除危险物质,同时通知相关部门和人员进行处理。
3. 在发生人身伤害事故时,应及时向相关部门报告,并及时求医治疗。
第五章违章离心泵类设备的操作人员如有以下行为,将被视为违章行为:1. 擅自操作设备,违反操作规程和工艺要求。
2. 操作设备时不穿戴或使用相应的防护装备。
技能训练2 离心泵仿真操作技能训练3.2.1训练目的1、了解仿真操作的基本操作(简单控制系统、串级控制系统、分程控制系统);2、了解离心泵仿真实训流程,掌握各个工艺操作点;3、能够独立完成离心泵开停车仿真操作。
3.2.2工艺简介本工艺为单独培训离心泵而设计,其工艺流程(参考流程仿真界面)如下:来自某一设备约40℃的带压液体经调节阀LV101进入带压罐V101,罐液位由液位控制器LIC101通过调节V101的进料量来控制;罐内压力由PIC101分程控制,PV101A、PV101B分别调节进入V101和出V101的氮气量,从而保持罐压恒定在5.0atm(表)。
罐内液体由泵P101A/B抽出,泵出口流量在流量调节器FIC101的控制下输送到其它设备。
本工艺流程主要包括以下设备:V101 :离心泵前罐P101A :离心泵AP101B :离心泵B(备用泵)工艺中涉及的控制方案:V101的压力由调节器PIC101分程控制,调节阀PV101的分程动作示意图如图所示。
3.2.3正常开、停车操作规程1、罐V101充液、充压(1)向罐V101充液打开LIC101调节阀,开度约为30%,向V101罐充液;当LIC101达到50%时,LIC101设定50%,投自动。
(2)罐V101充压待V101罐液位>5%后,缓慢打开分程压力调节阀PV101A向V101罐充压;当压力升高到5.0atm时,PIC101设定5.0 atm,投自动。
2、启动泵前准备工作(1)灌泵待V101罐充压充到正常值5.0atm后,打开P101A泵入口阀VD01,向离心泵充液.观察VD01出口标志变为绿色后,说明灌泵完毕。
(2)排气打开P101A泵后排气阀VD03排放泵内不凝性气体;观察P101A泵后排空阀VD03的出口,当有液体溢出时,显示标志变为绿色,标志着P101A泵已无不凝性气体,关闭P101A泵后排空阀VD03,启动离心泵的准备工作已经就绪。
一、实训背景离心泵作为流体输送设备,广泛应用于工业、农业、城市供水、石油化工等领域。
为了提高我对离心泵操作技能的理解和应用能力,我参加了为期两周的离心泵操作实训。
本次实训由我国某知名企业负责,实训地点位于该企业生产车间。
二、实训目的1. 熟悉离心泵的结构、原理和性能参数;2. 掌握离心泵的操作步骤和注意事项;3. 学会离心泵的维护和保养方法;4. 提高离心泵故障诊断和处理能力。
三、实训内容1. 离心泵基础知识实训过程中,我们首先学习了离心泵的结构、原理和性能参数。
通过理论学习和实际观察,我们对离心泵的工作原理有了更深入的了解,掌握了离心泵的主要部件及其作用。
2. 离心泵操作步骤实训过程中,我们跟随企业师傅学习了离心泵的操作步骤。
具体包括:(1)启动前检查:检查离心泵的进出口阀门是否关闭,电机接线是否正确,冷却水是否充足等。
(2)启动离心泵:按启动按钮,观察离心泵的运行状态,确保其正常运行。
(3)运行监控:在离心泵运行过程中,关注电流、压力、温度等参数,确保其在正常范围内。
(4)停机操作:按停机按钮,关闭进出口阀门,切断电源,进行离心泵的维护和保养。
3. 离心泵维护与保养实训过程中,我们学习了离心泵的维护和保养方法。
主要包括:(1)定期检查:定期检查离心泵的各部件,如叶轮、轴承、密封等,确保其完好。
(2)清洗:清洗离心泵内部,清除污垢和杂物,保证其正常运行。
(3)更换易损件:根据实际情况,更换磨损或损坏的部件,如轴承、密封等。
4. 离心泵故障诊断与处理实训过程中,我们学习了离心泵常见故障的诊断与处理方法。
主要包括:(1)电流异常:检查电机接线是否正确,轴承是否磨损,冷却水是否充足等。
(2)压力异常:检查进出口阀门是否关闭,泵体是否泄漏等。
(3)温度异常:检查冷却水是否充足,电机是否过载等。
四、实训总结1. 离心泵操作技能得到了提高。
通过实训,我对离心泵的操作步骤、维护保养和故障处理有了更深入的了解,提高了自己的实际操作能力。
2024年职业技能:司泵工操作员知识考试题库与答案一、单选题1.对于多级岗心泵而言,如果泵的某一级出现故障,以下哪个措施是不可取的?A、停止泵的运行进行检查B、继续运行泵,观察情况C、更换或修复故障的部件D、调整泵的运行参数参考答案:B2.在离心泵中,如果发现泵的出口压力不稳定,且泵体温度异常升高,以下哪个原因最可能?A、泵的入口阀门未全开B、泵的转速不稳定C、泵内存在堵塞D、泵的出口阀门损坏参考答案:C3.在离心泵中,如果泵的入口管道存在漏气现象,可能会导致什么后果?A、泵的流量增大B、泵的扬程增大C、泵的效率降低D、电机能耗减小参考答案:C4.齿轮泵在运行中,如果泵的出口压力突然降低,可能的原因是什么?A、泵的转速增加B、齿轮间隙过大C、泵内进入杂质D、泵轴弯曲参考答案:B5.在离心泵中,为什么需要定期检查泵的叶轮是否有腐蚀或磨损?A、提高泵的流量B、增加泵的扬程C、防止泵的效率降低D、减小电机的能耗参考答案:C6.对「多级离心泵而言,如果发现某一级的流量和扬程都低于正常值,可能的原因是什么?A、该级叶轮损坏B、泵的入口阀门未全开C、泵的出口阀门关闭D、泵的转速过高参考答案:A7.在离心泵中,如果泵的入口管道存在气蚀现象,可能会导致什么后果?A、泵的流量增大B、泵的扬程增大C、泵的效率降低D、电机能耗增加参考答案:C8.齿轮泵在启动前,为什么要确保齿轮箱内的润滑油量充足?A、提高泵的流量B、增加泉的扬程C、减小泉的振动D、防止齿轮干磨损坏参考答案:D9.在离心泵中,如果泵的出口管道存在堵塞,可能会导致什么后果?A、泵的流量增大B、泵的扬程增大C、泵的流量减少且扬程增大D、泵的效率降低参考答案:D10.为什么离心泵在启动时需要关闭出口阀门并慢慢打开?A、防止泵体振动B、减小启动电流C、提高泵的流量D、增加泵的扬程参考答案:B11.在离心泵中,如果发现泵的出口温度异常升高,可能的原因是什么?A、泵的入口阀门关闭B、泵的转速降低C、泵内存在堵塞或磨损D、泵的出口阀门全开参考答案:C12.对于•离心泵而言,为什么需要定期检查电机的绝缘电阻?A、提高泵的流量B、增加泵的扬程C、确保电机的安全运行D、减小电机的能耗参考答案:C13.异步电动机在启动过程中发生一相断线时,电动机OoA:启动时间延长B:启动正常C:启动不起来D:启动时有声响参考答案:C14.在离心泵的安装中,为什么要考虑泵的基础牢固性?A、防止泵体振动B、提高泵的效率C、增大泵的流量D、增加泵的扬程参考答案:A15.在熟心泵中,如果泵的出口阀门关闭,而电机仍在运行,长时间运行可能会导致什么后果?A、泵体损坏B、电机过热C、泵的流量增大D、泵的扬程增大参考答案:B16.在离心泵运行过程中,如果突然停电,应该采取什么措施?A、立即关闭人口阀门B、立即关闭出口阀门C、立即启动备用电源D、不做任何处理,等待来电参考答案:B17.在离心泵中,如果泵的轴封泄漏严重,应该如何处理?A、继续运行,观察情况B、立即停机,更换轴封C、调整泵的运行参数D、更换泵的整体参考答案:B18.齿轮泵在运行过程中,如果油温过高且伴有异常噪音,可能的原因是什么?A、齿轮间隙过小B、齿轮磨损严重C、泵体材质问题D、泵轴弯曲参考答案:B19.在离心泵中,如果泵的入口管道设计过长,可能会导致什么后果?A、泵的流量增大B、泵的扬程增大C、泵的效率降低D、泵的出口压力增大参考答案:C20.零件拆卸后,清洗时最常用的洗涤剂是A:汽油B:甲苯C:柴油D:煤油参考答案:D21.低压水泵电机寿命往往超过25000小时,一般认为低压水泵点击平均寿命为O年。
流体输送操作实训方案
一、实训意义
流体指具有流动性的物体,包括液体和气体,化工生产中所处理的物料大多为流体。
这些物料在生产过程中往往需要从一个车间转移到另一个车间,从一个工序转移到另一个工序,从一个设备转移到另一个设备。
因此,流体输送是化工生产中最常见的单元操作,做好流体输送工作,对化工生产过程有着非常重要的意义。
通过本次实训,首先能达到熟练化工生产中常用的流体输送方式,即输送机械送料、高位槽送料、真空抽料、压缩空气送料;其次是通过模拟工艺生产系统,能够使学生亲身体验化工生产流体输送过程,熟练流体输送设备设施的操作控制,提升学生实际化工生产的操作能力;再次是通过过程操作,增强团结协作意识、安全意识、经济意识等,全面提升学生的综合素质。
二、实训内容
三、实训装置
1、实训设备:浙江中控“流体输送操作实训装置(U T S-L B)”
2、工艺流程图:
四、实训操作规程及评分标准
第二部分真空抽送
第三部分阻力测定
第四部分气液配比输送技能操作
五、实训周期安排
各小组循环,每小组3天(包括考核)。
五、指导方式
项目化教学模式
六、教练组成员
刘玉金(组长)、刘瑞玲、张阳、陈杰附:流体输送技能考核试卷。
离心泵技能训练题离心泵技能训练题一、离心泵1. 泵壳的作用是______。
(A)汇集能量(B)汇集液体(C)汇集热量(D)将位能转化为动能(E)将静压能转化为动能(F)将动能转化为位能(G)将动能转化为压头损失能(H)将动能转化为静压能(I)将静压能转化为位能(J)将静压能转化为压头损失能2. 轴封的作用是______。
(A)减少高压液体漏回泵的吸入口(B)减少高压液体漏回吸入管(C)减少高压液体漏出泵外(D)减少高压液体漏出管外(E)减少高压液体漏入排出管3. 密封环的作用是______。
(A)减少液体吸入量(B)减免高压液体吸入量(C)减免高压液体漏出泵外(D)减免高压液体漏回吸入口(E)减免高压液体漏回泵的吸入管4. 叶轮的作用是______。
(A)传递动能(B)传递位能(C)传递静压能(D)传递机械能5. 离心泵是由:______、______、______、______和______五个主要部件所组成的。
(A)吸入阀(B)叶轮(C)吸入管(D)真空表(E)转速表(F)泵壳(G)出口阀(H)泵轴(I)压力表(J)密封环(K)功率表(L)出口管(M)轴封装置(N)流量计(O)平衡盘装置6. 离心泵的流量又称为______。
(A)吸液能力(B)送液能力(C)漏液能力(D)处理液体的能力7. 泵能给予______液体的能量称为泵的扬程。
(A)1千克(B)1摩尔(C)1牛顿(D)1立方米(E)1千帕8. 每秒钟泵对_____所作的功,称为有效功率。
(A)泵轴(B)输送液体(C)泵壳(D)叶轮9. 泵若需自配电机,为防止电机超负荷,常按实际工作的______计算轴功率N,取(1.1-1.2)N作为选电机的依据。
(A)最大扬程(B)最小扬程(C)最大流量(D)最小流量10. 离心泵性能的标定条件是______。
(A)0℃,101.3kPa的空气(B)20℃,101.3kPa的空气(C)0℃,101.3kPa的清水(D)20℃,101.3kPa的清水11. 为了防止____现象发生,启动离心泵时必须先关闭泵的出口阀。
离心泵操作技能训练方案实训班级:2012化工班指导教师:单小刚实训时间:2013年12月18日,上午3、4节课。
实训时间:计划60分钟操作,30分钟讨论解决故障。
实训设备:4台浙江中控管路拆装实训设备。
职业危害:噪音实训目的:1.掌握离心泵的安全操作技能。
2.了解离心泵常见故障及处理方法。
3.加强安全操作意识,体现团队合作精神。
实训前准备:1. 配每套设备上不超过6人,本次实训共安排12人,3人一组,1人为组长,一人作故障记录,一人主操。
分工协作,共同完成。
2. 查受训学员劳动保护用品是否佩戴符合安全要求。
3. 查实训设备是否完好。
教学方法与过程:1.和实际操作同时进行,在明确实训任务的前提下,老师一边讲解一边操作,同时学生跟着操作。
2.每组学员分别练习,教师辅导。
3.学生根据离心泵操作技能评价表自我评价,交回本表。
4.教师评价,并与学员讨论解决操作中遇到的故障。
技能实训1 认识离心泵的工作流程实训目标:熟悉离心泵的工作流程,认识各种阀门,监测仪表。
实训方法:手指口述,完成下面思考与练习思考与练习:在离心泵输送装置中,被输送的液体是,在液体流动的过程中经过了真空表、、等测量仪表和阀门,最后液体流入。
技能实训2离心泵的开车操作实训目标:掌握正确的开车操作步骤,了解相应的操作原理。
实训方法:按照实操规程(步骤)进行练习。
(1)开车准备工作1.检查离心泵是否固定牢固,连接螺栓和地脚螺栓是否有松动现象。
2.轴承密封、润滑情况,并均匀盘车。
3.检查管路法兰、螺纹等连接是否完好。
4.检查各个仪表是否完好,指针是否回零。
检查完毕,符合要求,发出确认指示,否则,需要现场维修。
(2)开车操作步骤1.关闭真空表。
2.灌泵排气。
离心泵为什么要灌泵?泵没有灌满会发生什么现象?3.打开进口阀门,关闭出口阀门。
4.开启电源。
观察泵出口压力,同时注意泵的运转是否正常,泵体是否振动大、有杂音。
5.缓慢打开出口阀,根据要求调节水的流量,(调节为5.0m3/h)。
离心泵操作技能训练方案
实训班级:2012化工班指导教师:单小刚
实训时间:2013年12月18日,上午3、4节课。
实训时间:计划60分钟操作,30分钟讨论解决故障。
实训设备:4台浙江中控管路拆装实训设备。
职业危害:噪音
实训目的:
1.掌握离心泵的安全操作技能。
2.了解离心泵常见故障及处理方法。
3.加强安全操作意识,体现团队合作精神。
实训前准备:
1. 配每套设备上不超过6人,本次实训共安排12人,3人一组,1人为组长,一人作故障记录,一人主操。
分工协作,共同完成。
2. 查受训学员劳动保护用品是否佩戴符合安全要求。
3. 查实训设备是否完好。
教学方法与过程:
1.和实际操作同时进行,在明确实训任务的前提下,老师一边讲解一边操作,
同时学生跟着操作。
2.每组学员分别练习,教师辅导。
3.学生根据离心泵操作技能评价表自我评价,交回本表。
4.教师评价,并与学员讨论解决操作中遇到的故障。
技能实训1 认识离心泵的工作流程
实训目标:熟悉离心泵的工作流程,认识各种阀门,监测仪表。
实训方法:手指口述,完成下面思考与练习
思考与练习:在离心泵输送装置中,被输送的液体是,在液体流动的过程中经过了真空表、、等测量仪表和阀门,最后液体流入。
技能实训2离心泵的开车操作
实训目标:掌握正确的开车操作步骤,了解相应的操作原理。
实训方法:按照实操规程(步骤)进行练习。
(1)开车准备工作
1.检查离心泵是否固定牢固,连接螺栓和地脚螺栓是否有松动现象。
2.轴承密封、润滑情况,并均匀盘车。
3.检查管路法兰、螺纹等连接是否完好。
4.检查各个仪表是否完好,指针是否回零。
检查完毕,符合要求,发出确认指示,否则,需要现场维修。
(2)开车操作步骤
1.关闭真空表。
2.灌泵排气。
离心泵为什么要灌泵?泵没有灌满会发生什么现象?
3.打开进口阀门,关闭出口阀门。
4.开启电源。
观察泵出口压力,同时注意泵的运转是否正常,泵体是否振动大、
有杂音。
5.缓慢打开出口阀,根据要求调节水的流量,(调节为5.0m3/h)。
6.打开真空表,查看真空表读数。
离心泵进入正常运行状态。
技能实训3离心泵的正常操作
实训目标: 掌握离心泵正常运行时的工艺指标及相互影响关系,了解运行过程中常见的异常现象及处理方法。
实训方法:改变流量,观察压力表、真空表指针变化情况,分析其变化原因。
运行过程中常见的不正常现象进行讨论,如气蚀、气缚、流量不稳或压力不稳当,分析故障并给出解决问题的方案。
技能实训4 离心泵的正常停车
实训方法:按照实操规程(步骤)进行练习。
1.关闭出口阀,避免停泵后出口高压液体倒流入离心泵体内,使叶轮高速反转
而造成事故。
2.关闭真空表。
3.关闭电源开关。
4.若离心泵不经常使用,需要排净泵内液体,再关闭进口阀。
技能实训5讨论故障并处理
实训目的:
1.掌握离心泵常见故障排除方法。
2.训练学员发现问题解决问题的能力。
实训方法:
1.汇集各个小组的故障记录,大家一起讨论解决的方法。
2.通过实践,把有效的故障排除方法记录,指导以后的学员。
离心泵常见故障及处理方法
离心泵操作技能评价表
拓展与思考(10分)
1.讨论流量减小,出口压力增大,进口真空度变小的原因。
2.分析泵体振动大、有杂音的故障原因;排除的办法有哪些?
总成绩。