QC工程图PET单硅离型膜

pet离型膜技术指标PET离型膜技术指标随着科技的不断进步，PET离型膜作为一种应用广泛的材料，被广泛应用于电子、光学、医疗等领域。

那么，PET离型膜的技术指标有哪些呢？本文将围绕这个问题展开讨论。

1. 厚度：PET离型膜的厚度是一个重要的技术指标。

通常，PET离型膜的厚度在0.012mm到0.350mm之间。

较薄的膜可以提供更好的柔韧性和透明度，而较厚的膜则具有更好的强度和耐磨性。

2. 耐温性：PET离型膜通常具有良好的耐温性能。

一般来说，PET 离型膜的使用温度范围在-70℃到150℃之间。

这使得PET离型膜能够适应各种环境和应用场景的需求。

3. 透明度：PET离型膜通常具有较高的透明度，能够提供清晰的视觉效果。

透明度是通过光线透过膜的能力来衡量的，一般来说，PET离型膜的透明度在85%以上。

这使得PET离型膜在光学领域有着广泛的应用，如显示屏保护膜、光学镜片等。

4. 可加工性：PET离型膜具有良好的可加工性，可以通过切割、折弯、冲压等加工方法来满足不同的需求。

这使得PET离型膜在电子领域中应用广泛，如电子产品的保护膜、电路板等。

5. 粘附性：PET离型膜通常具有良好的粘附性能，可以与其他材料牢固地粘合在一起。

这使得PET离型膜在医疗领域有着广泛的应用，如医疗敷料、医疗设备的保护膜等。

6. 耐化学性：PET离型膜通常具有较好的耐化学性能，能够抵抗一些常见的化学物质的侵蚀。

这使得PET离型膜在化学领域中有着广泛的应用，如化学试剂瓶的标签、化学品包装等。

7. 阻隔性：PET离型膜通常具有较好的阻隔性能，能够阻止水分、氧气、气味等物质的渗透。

这使得PET离型膜在食品包装领域有着广泛的应用，如食品袋、饮料瓶等。

8. 机械性能：PET离型膜通常具有良好的机械性能，如强度、韧性、耐磨性等。

这使得PET离型膜在工业领域中有着广泛的应用，如输送带、传送带等。

PET离型膜的技术指标包括厚度、耐温性、透明度、可加工性、粘附性、耐化学性、阻隔性和机械性能等。

淋膜纸和同样规格涂过硅油的离型纸从外观上看是没有什么区别的，PET离型膜和普通的薄膜肉眼也不好分辨，为了鉴别这一性能，我们辨别的时候一般都会使用一些工具，胶带，签字水笔，加上小小的手撕纸试验。

普通的塑料薄膜和PET离型膜的鉴别就是利用胶带，剪下一段胶带，分别粘到这些膜上，再揭下来，手感上很容易揭开的，在揭的过程中，也无响声的，就是涂过PET离型膜，而比较难揭开，在揭的过程中有吱吱喳喳声响的是没有涂过硅的普通塑料薄膜。

单面涂硅的单硅离型膜和双面涂硅的双硅离型膜，哪一面涂硅的多少，剥离率的大小都是可以使用这个方法鉴别。

还有一个方法用是用水笔来检测，在膜面划一下，离型膜表面划不出任何墨水，而普通的膜上会有深浅不一的墨水痕。

有光泽的普通纸与淋膜纸的外观有时也会很相似，但如果用手把它们撕开，普通纸在撕开的边缘处只有纤维毛，而淋膜纸除了木质纤维还会有一些小小的膜片。

如果用胶带来测试，淋膜纸上在揭胶带的过程会有响声，但胶带上不会粘上任何东西，而有光泽的普通纸就会粘上纸张表面的涂层和木纤维。

有时，涂过硅的离型纸和有同样规格，颜色的普通淋膜涂硅离型纸，放在桌面上也很难区分，而且它们还有着相同的离型特性。

但离型纸因高压光制成，所以纸质更均匀和平整，而且一般较透明，所以你只要将这两种相似的纸对着有光亮看一下透明度和纸质的均匀度就很容易区分，实在不行，就用手撕开，能看到薄膜碎片的就是淋膜纸
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pet离型膜国标
摘要：
1.介绍pet 离型膜
2.概述国标
3.pet 离型膜的国标要求
4.pet 离型膜的国标测试方法
5.总结
正文：
PET 离型膜，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯离型膜，是一种广泛应用于各种行业的材料。

它具有良好的耐热性、耐寒性、化学稳定性和电气绝缘性，因此在包装、建筑、电子等领域有着广泛的应用。

我国对PET 离型膜的生产和使用有着严格的标准，也就是我们常说的国标。

这些标准旨在确保PET 离型膜的质量和性能，以保障其在各种应用中的稳定性和可靠性。

PET 离型膜的国标要求主要包括物理性能、化学性能、力学性能等多个方面。

例如，对于PET 离型膜的厚度、拉伸强度、断裂伸长率、热稳定性等都有明确的规定。

这些规定旨在确保PET 离型膜在使用过程中能够满足各种性能需求。

对于PET 离型膜的国标测试方法，我国也有严格的规定。

这包括了各种物理性能测试、化学性能测试和力学性能测试。

例如，厚度测试可以使用卡尺或者测厚仪进行，拉伸强度和断裂伸长率则需要使用拉力机进行测试。

离型膜产业链详解【平台推荐优质供应商】离型膜，系一种表面具有分离性的薄膜，主要由基材、底胶和离型剂组成。

通过在塑料薄膜基材上做等离子处理、涂氟处理或涂硅离型剂，使其对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。

根据基材不同，离型膜可以分为PET离型膜、PE离型膜、OPP离型膜、复合离型膜，其中PET离型膜为目前最常见的离型膜产品。

PET离型膜性能优异，下游应用范围广泛。

PET离型膜具备拉伸轻度高、热稳定型好、热收缩率低、表平整光洁、剥离性好等优良特性，可作为FPC、LED等的层压隔离膜及保护膜、胶粘保护膜产品的保护层、模切行业冲型耗材、偏光片的原材料，以及作为多层陶瓷电容器（MLCC）及叠层内臵天线生产加工过程转移的承载体，可广泛应用于MLCC、片式元器件、射频元器件、PCB、FPC等各类元器件的制程中，其中最主要的是在MLCC领域的应用。

图为PET离型膜结构示意图图为PET离型膜产业链图解MLCC离型膜MLCC离型膜应用于MLCC制作过程中流延涂布工艺，成本占比10%~20%。

离型膜将有机硅离型剂涂布于PET聚酯薄膜的表层上，在流延步骤中用于承载陶土层，陶瓷浆料通过流延机的浇注口，使其涂布在绕行的PET离型膜上形成一层均匀的浆料薄层，再通过热风区挥发浆料中绝大部分溶剂，经高温干燥、定型、剥离离型膜后得到陶瓷膜片。

图为MLCC离型膜结构图解根据Paumanok数据，2019年全球MLCC出货量约4.5万亿只，我们考虑MLCC市场受5G、汽车电子等领域需求推动持续增长，基于村田预测，我们预测2022~2025 MLCC出货量CAGR 约6%。

假定受高容化、小型化趋势影响，自2017年起平均叠层数及单层MLCC截面积年变动分别为5%和-3%，并假定生产单层MLCC所消耗离型膜的面积与MLCC的面积大致相当，根据2元每平的市场均价，估算2022~2025年全球的MLCC离型膜市场规模将从267亿元增至335亿元，CAGR 约8%。

pet离型膜材料
PET离型膜（Polyethylene Terephthalate Release Film）是一种以聚对苯二甲酸乙二醇酯（聚酯类）为原料制成的薄膜材料。

它具有以下特点和应用：特点：
1.耐热性：PET离型膜具有较好的耐高温性能，在高温下不易变形或软化，适合在高温环境下使用。

2.化学稳定性：对化学品的耐腐蚀性好，具有良好的化学稳定性。

3.机械性能：具有一定的强度和韧性，使其适用于需要承受一定力量或拉伸的应用场景。

4.表面光滑性：具有光滑的表面，适合作为表面涂层或覆盖材料。

5.优良的电绝缘性能：在电子行业应用广泛，可用作绝缘材料。

应用领域：
1.粘合剂制造：PET离型膜常用于粘合剂生产中，作为粘合剂的分离和保护层，以确保粘合剂的质量和易于应用。

2.复合材料制造：作为复合材料的一部分，用于涂覆表面以获得更好的外观和性能。

3.电子行业：在电子产品制造中，用作电子零部件的绝缘材料。

4.塑料成型：在塑料成型工艺中，用作模具表面的分离层，以便于取模和加工。

5.医疗器械制造：在某些医疗器械的制造过程中，作为隔离材料或保护层。

总的来说，PET离型膜因其耐热、化学稳定性以及适应性广泛，在工业制造、电子、医疗等领域都有着重要的应用价值。

离型膜特点及用途单面、双面离型膜因其优越的耐高温特性，主要应用于FPC为基材，在单面或双面均匀涂布一层极薄的离型剂而成，离型膜表面平整光洁，涂布均匀，无皱折、颗粒、气泡、针孔等缺陷，产品物理性能优良，厚度公差小，热收缩率低，主要为环氧树脂的印制电路板加工处理时的上选隔离材料，具有高抗张强度和撕裂强度。

PET离型膜一般用来隔离粘性材料，广泛用于电子、mobile phone、胶粘剂、印刷电路板等行业，包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药（膏药用纸）、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域，适用于热转印，更适合于模切垫片、胶粘制品冲型等等。

离型力可控、高光泽度、洁净度高、残余粘着力94%,良好的表面性能。

产品厚度：0.012MM～0.125MM.宽度可按客户要求进行分切。

1.8m宽分条机代客户分切大支卷料.！产品介绍：氟素离型膜厚度：0.05MM 0.075MM 产品洁净度高，离型效果好，适合光学模切及硅胶胶带底纸冲型.正牌产品.货源充足离型膜离型膜是将silicone 离型剂涂布于环保材质PET、PE、OPP薄膜的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。

不同的有机感压胶例如：热融胶、压克力胶和橡胶系统的压感胶..等等，所需的离型膜离型力有所不同，针需隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

离型膜分类以不同基材可分为：PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜、复合离型膜（即基材是有二种或二种以上的材质复合而成的）等。

按照离型力可分为：轻离型离型膜、中离型离型膜、重离型离型膜。

按照颜色可分为：红色离型膜、黄色离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜等各种颜色的PET离型膜按表面处理可分为：单面离型膜、双面离型膜、无硅离型膜、氟塑离型膜、单面电晕、双面电晕、磨砂离型膜、哑光离型膜等单面离型膜：HDPE（低压聚乙烯）离型膜：用于封缄胶带等防水卷材等 LDPE （高压聚乙烯）离型膜：机械产品包装、热熔胶包装、卫生护理用品（尿不湿）、防腐卷材等 BOPP（拉伸聚丙烯）离型膜：用于封缄胶带、无声胶带等 PET（拉伸聚酯）离型膜：背胶保护等双面离型膜：红/绿色聚烯烃（PE）双面离型膜：用于泡棉胶带透明PET双面离型膜：双面胶抗晒隔离膜（HDPE银色涂布膜）：防水卷材防晒降温用增强型镀铝基材BOPP增强（BOPET）：提高镀铝层附着力，使耐100℃蒸煮按材质、用途可分为：硅油膜/离型膜-聚酯薄膜(PET)、聚酯薄膜、预涂膜、光扩散膜、彩色喷墨胶片(电脑膜)、电子行业专用印刷薄膜、磨砂膜、绘图膜、白色聚酯薄膜、黑色聚酯薄膜、PET\聚酯薄膜\PET麦拉。

PET离型膜的用途引言PET离型膜（Polyethylene Terephthalate Release Film）是一种用于表面保护和离型的薄膜材料。

它由聚对苯二甲酸乙二酯（PET）制成，具有优异的物理性能和化学稳定性。

PET离型膜广泛应用于各个领域，包括电子、食品包装、医疗器械、印刷和制药等行业。

本文将详细介绍PET离型膜的用途及其在不同领域中的应用。

PET离型膜的特性PET离型膜具有以下特性：1.高温耐性：PET离型膜能够耐受高温，通常可在100°C至200°C的温度下使用，甚至更高。

2.化学稳定性：PET离型膜对酸、碱、溶剂和化学品具有良好的抵抗性。

3.优异的机械性能：PET离型膜具有高强度、高韧性和优异的撕裂强度。

4.透明度高：PET离型膜具有良好的透明度，可以清晰展示被保护物品的外观。

5.表面光滑：PET离型膜的表面非常光滑，能够保护被覆物品的表面免受刮擦和磨损。

PET离型膜的应用领域1. 电子行业在电子行业中，PET离型膜广泛用于保护电子元件的表面。

它可以防止灰尘、污染物和静电对电子元件的损害，同时还能提供一层保护性的隔离层。

PET离型膜还可以用作电子元件的载带，方便运输和安装。

2. 食品包装PET离型膜在食品包装中具有重要的作用。

它可以用作食品包装袋的内层，起到保鲜、防潮和防味的作用。

PET离型膜具有良好的耐化学性，不会与食品接触后产生有害物质，因此非常安全可靠。

此外，PET离型膜还可以用于制作食品容器的透明盖片，使消费者可以清晰地看到食品的外观。

3. 医疗器械在医疗器械领域，PET离型膜可以用于包装和保护各种医疗器械，如注射器、输液器和手术器械等。

PET离型膜具有良好的密封性和抗菌性能，可以有效地保护医疗器械的卫生和安全。

4. 印刷行业在印刷行业中，PET离型膜常用于制作油墨传递膜。

它可以作为油墨的载体，将油墨均匀地传递到印刷材料上，提高印刷质量和效率。

PET离型膜的表面光滑，可以减少油墨的吸附和残留，使印刷过程更加稳定和可靠。

【材料】PET离型膜的特性、用途和典型厚度单面/双面PET离型膜因其优异的耐高温特性，广泛应用于模切，胶粘制品复合。

产品采用PET薄膜为基材，在单面或两面均匀涂布一层极薄的离型剂而成，PET离型膜表面平整光洁，涂布均匀，无皱折、颗粒、气泡等缺陷。

产品物理性能优良，厚度公差小，热收缩率低。

具有高抗张强度，抗拉伸性，化学惰性。

PET离型膜一般用来隔离粘性材料，广泛用于电子、喷绘耗材，反光材料，胶带，自粘防水卷材等行业。

背胶类离型膜以硅的移动性和加热后的剥离力的变化分为轻剥离型，中剥离型，重剥离型，并可根据要求控制离型力。

耐热性能良好。

产品厚度：0.019mm、0.025mm、0.036mm、0.05mm、0.075mm、0.1mm、0.125mm、0.175mm、0.188mm离型力可控，高光泽度，洁净度高，残余粘着力92%，良好的表面性能。

与胶粘制品复合时离型膜特性1）没有迁移现象.消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的危险2）PET离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小3）基膜具有优异的机械强度和化学性能4）在较长时间内耐高温性可以达到180°C，10分钟内可以达到200°C5）在极端天气条件下有很高的稳定性6）极长的保存限期PET离型膜、PET薄膜的典型厚度PET薄膜，PET离型膜是电子、胶粘、模切、包装等行业常用的材料，但是因为行业领域不一市面上对各种厚度的叫法也不一样，单位的差异也导致各种规格叫法容易混乱。

在此特将PET薄膜的常用厚度一一例出。

要想分清楚厚度，首先就要分了解PET薄膜，PET离型膜常用的厚度单位。

市面长常用单位如下：1mm=100c（丝）=1000um。

其中c（丝）这个单位并非国标单位，多见于五金机械行业。

也有个别企业用“条”为单位，1条=1c。

PET薄膜常用厚度有以下规格：0.012mm，0.025mm，0.036mm，0.05mm，0.075mm，0.1mm，0.125mm，0.15mm，0.175mm，0.188mm，0.25mm。

pet离型膜掉硅-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在编写这篇长文之前，我们需要对PET离型膜掉硅这一现象进行概述。

PET离型膜是一种常用的包装材料，具有良好的透明性、柔韧性和耐热性，广泛应用于电子产品、食品包装等领域。

然而，一些用户反映在使用过程中出现了PET离型膜掉硅的问题，这不仅会影响产品的外观质量，还可能影响产品的性能和安全性。

因此，研究PET离型膜掉硅的原因和解决方法具有重要的意义。

在接下来的篇章中，我们将深入探讨PET离型膜掉硅的特点、影响及解决方法，旨在为相关行业提供有益的参考和建议。

json"1.2 文章结构": {"本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分将介绍本文的概述、文章结构和目的。

正文部分将分为三个小节，分别介绍PET离型膜的特点、PET离型膜掉硅的影响以及PET离型膜掉硅的解决方法。

结论部分将对整篇文章进行总结，评述对PET离型膜掉硅问题的影响并展望未来研究方向。

"}1.3 目的：本文旨在探讨PET离型膜掉硅的现象及影响，分析其原因并提出相应的解决方法。

通过深入研究和分析，希望能够帮助相关生产厂家和从业人员更好地了解PET离型膜掉硅的问题，提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量。

同时，也希望通过本文的研究，对相关行业有所启发，推动技术创新和行业发展，为行业未来的可持续发展提供参考和借鉴。

2.正文2.1 PET离型膜的特点PET离型膜是一种常用的包装材料，具有许多特点使其在市场上得到广泛应用。

首先，PET离型膜具有良好的透明性，能够展示产品的外观和质量，增加产品的吸引力。

其次，PET离型膜具有优异的耐热性和耐候性，能够承受高温和恶劣天气条件下的使用，保护包装物不受污染和损坏。

此外，PET离型膜具有较高的机械性能，如拉伸强度和抗拉强度，能够有效保护包装物免受挤压和撕裂。

最后，PET离型膜具有良好的化学稳定性，不易与其他物质发生反应，确保包装物的安全和不受污染。

pet离型膜用途
PET离型膜是一种常用的工业辅料，广泛应用于各种领域。

PET离型膜的主要用途是用于各种材料的表面保护和离型。

它可以有效地防止材料在生产、加工和
运输过程中被污染、磨损或粘在一起。

PET离型膜的特殊物理性质使其成为许多行业的首选。

例如，它可以用于制造光学、电子、机械和化工行业的产品。

PET离型膜可以用于保护各种材料，如玻璃、金属、塑料和陶瓷等。

此外，它还可以用于印刷、贴合、模切、压制、注塑和各种加工工艺。

PET离型膜具有许多优点。

它的表面光滑，耐腐蚀，耐高温，抗静电，易于加工和使用。

PET离型膜还可以通过调整其厚度和颜色来满足不同的需求。

它可以提高生产效率，减少废品率，节约成本，改善产品质量。

总的来说，PET离型膜是一种重要的工业辅料，具有广泛的用途。

它可以保护和离型各种材料，提高生产效率和产品质量，从而为行业和消费者带来更多的利益。

pet离型膜的用途离型膜是一种特殊的薄膜，广泛应用于三类领域：工业生产、化工加工以及食品加工。

它的主要作用是提供一个能够有效隔离材料与工具或设备表面之间的薄膜，从而避免因粘附产生的问题。

以下是离型膜的主要用途：1.工业制造：离型膜在工业制造中，特别是涉及粘合和涂覆的过程中使用广泛。

它可以用于防止胶黏剂、胶水或油漆等材料黏附在设备表面上，从而简化清洁工作，提高生产效率。

例如，离型膜可以在胶粘剂涂覆机械的辊筒表面上使用，避免胶粘剂黏附在辊筒上，提高生产效率，并减少清洗的频率和工具的磨损。

2.化工加工：在化工加工过程中，离型膜主要用于隔离剂与容器或设备表面之间。

化工加工过程中使用的材料常常具有粘性，如果没有离型膜进行隔离，材料会黏附在容器或设备表面上，使得清洁和分离材料变得非常困难。

离型膜的使用可以避免这些问题，保持容器或设备表面的清洁，并减少清洁工作的时间和成本。

3.食品加工：离型膜在食品加工中也有广泛的应用。

在制作糕点、饼干、巧克力等食品时，离型膜常常用于模具或模具表面的包覆。

这样可以避免食品粘附在模具上，保持食品的形状和质量，方便取出食品并减少损耗。

此外，离型膜还可以用于包装食品，避免包装材料与食品之间产生黏附，提高包装的美观度和保护性能。

4.医疗保健：离型膜在医疗保健领域也有一些应用。

例如，离型膜可以作为医疗用品的包装材料，避免医疗用品与包装材料的黏附，保持产品的卫生和完整性。

此外，离型膜还可以用于医疗器械的制备和生产过程中，提供隔离和保护作用，减少交叉污染的风险。

总结起来，离型膜在工业生产、化工加工和食品加工等领域发挥着重要的作用。

它能够隔离材料与设备表面之间的接触，避免粘附问题，提高产品的质量和生产效率。

在未来，随着工业技术和材料科学的发展，离型膜的应用领域还将不断拓展和创新。

【材料】PET离型膜的特点与用途PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。

随着社会需求的不断提高，PET离型膜的用途也越来越广泛，生活中的包装、反光材料、防水材料、医药中的膏药用纸等，都离不开PET离型膜。

接下来我们一起了解一下PET离型膜的特点与用途。

一、PET离型膜的特点PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。

PET反光膜最大的特点是薄膜具有优良的光学性能，表面平整、光洁，热稳定性好，收缩率小、耐光老化。

二、PET离型膜的用途PET离型膜基本上都是一种工业耗材，很少最终出现在产品上，所以，PET离型膜的用途一般是以下几种：1.高分子材料的流延工艺载带应用，如微电子元器件。

2.标签和胶带行业的底材。

3.各种多层印刷线路板行业的层压工艺应用。

4.覆盖膜与纯胶膜的生产应用。

5.PCB/PCL应用。

6.光电模切冲型行业应用。

7.在塑料制品的模制时起到保护和隔离的作用，使制品易于剥离，并且防止制品粘在模具上面使得制品表面不平整。

8.导电材料的压制成型，用于材料与模具的隔离。

9.高黏胶带的背面隔离层，例如泡棉胶带的隔离层。

10.沥青输送管道的缠绕保护材料，用于防止结垢而堵塞管道。

11.盛装粘性的树脂材料的隔离膜，在粘性树脂运输时防止树脂与容器粘合。

12.高分子材料成型过程中的软模具。

13.用于多层电路板制造的保护膜。

三、PET离型膜的质量要求其实，不同的工艺，不同的情况对PET离型膜的质量要求也不一样，如普通模切冲型对PET离型膜的要求是厚度均匀剥离力稳定。

光电行业又在剥离力的基础上多了透明度耐温性等要求。

而一些高分子材料在耐温性的同时还要考虑到耐化学试剂的腐蚀，硅油的稳定性，不与其他化学产品发生反应等。

所以，PET离型膜的质量要求是根据生产的需要调整的。

普通的PET离型膜只要用普通PET薄膜，光电行业要用光学级PET薄膜作为基材，涂布工艺也要比普通的PET离型膜涂布过程精密很多，对设备的要求也更高。

pet离型膜
PET离型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达离型的效果。

可以分为单面离型膜和双面离型膜。

按离型力可分为轻离型膜，中离型膜，重离型膜。

常用的厚度有：
0.012mm,0.019mm,0.025mm,0.038mm,0.05mm,0.075mm,0.1 mm,0.125mm,0.188mm,PET离型膜的生产厂家都配有大型分条，切片机器，按按你的规格来分卷，切片。

PET离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药（膏药用纸）、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。

离型膜的作法
PET离型膜，又称热转印膜、剥离膜、隔离膜、打滑膜、天那纸、硅油膜、防粘膜、硅油离型纸、硅油纸、掩孔膜、PET离型膜也叫PET转移膜。

它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。

镀铝卡纸的生产流程是：PET基膜→离型层→色层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。

揭秘PET离型膜的技术指标PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。

常规厚度从25um至150um。

有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。

1残存粘着率残存粘着率是指离型膜在第一次剥离后，第二次剥离时的力，经盘算后获得的数据，重要反应硅油固化的后果。

UV固化硅油的残存粘着率一样平常为100%，热固化硅油的残存黏着率最高为90%。

多数供应商如果宣称自己的离型膜残存黏着率为100%，那就可疑了。

假如产生脱硅的环境，这类离型膜的残存粘着率一样平常不会高过70%。

离型膜指标的测试是一件相当繁杂的工程。

同平常电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。

2常温剥离力常温剥离力是指在常温下经由过程尺度测试办法获得的剥离力数据，单位是N/25mm，能够转换成若干克。

平常0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离；0.20N/25mm，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离；0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离；0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离；固然也有0.03~0.04 N/25mm，即3~4克的剥离力，俗称为微微剥离；也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。

3老化剥离力老化剥离力是指经老化后测得的剥离力数据，一样平常较常温剥离力略大。

4干硅涂布量干硅涂布量是指，离型剂涂布在资料上的量，单位是克每平方米。

一样平常为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。

必要业余测试设备能力测试涂布量。

硅油涂布量直接影响到剥离性能。

较高的涂布量，能够或许密实地将原纸笼罩，包管硅油平均散布。

较低的硅油涂布量，则轻易呈现漏涂等征象，以致剥离不良。

有些离型涂布供应商通过降低硅油涂布量，以致剥离着重，生产出重离型膜，在使用时是具备相当危险的。