级进模说明书
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角撑件的级进模设计
院 系 航空航天工程学部
专 业 飞行器制造工程(钣金与模具)
班 级 84030201
学 号 32
姓 名 贠磊
指导教师 占军
负责教师
航空航天大学
2012年6月沈阳航空航天大学毕业设计(论文)
摘 要
我将设计一套级进模：“角撑件的级进模设计”。本文重点论述制件的工艺分析；排样图的设计及确定；模具结构的设计与校核；压力机的选择；模具的技术经济分析以及典型模具零件的加工工艺的制订等。
本制件采用级进模生产，提高了生产效率，实现批量生产。模具共分八个工位，第一、二、三、四步是冲裁，第五、六、七步是弯曲，最后一步是冲裁切断，获得制件。第一部冲出定距侧刃和导正销孔，实现侧刃的粗定位和导正销的精确定位。由于弯曲工序的需要，必须在凹模上设置浮顶器抬起送料。同时在相应的工位的凹模板和卸料板上开设躲避槽。另外，为保证冲裁精度及稳定性，需要在卸料版上设置一对小导柱、小导套。
该级进模设计结构合理，操作方便，寿命长，成本低。制件能满足要求。
关键词：角撑件；级进模；卸料版；浮顶器。
沈阳航空航天大学毕业设计(论文)
Abstract
I will design a progressive die: ‘Gusset Progressive Die
Design ’. This article focuses on parts of the process; layout diagram
of the design and determine; mold structure design and checking;
presses choice; mold techno-economic analysis and the formulation of
the typical process of the mold parts.The parts using progressive die
production, improve production efficiency, to achieve mass production.
The mold consists of eight stations, the first, two, three, four-step
blanking, fifth, six, seven steps are curved, the last step blanking
cut off access to parts. The first out of the set from the side of
the blade and the guide pin hole, precise positioning of the rough
location of the side edge and the guide pin. Floating roof must be
set on the die due to the bending process needs to lift the feed. Open
to avoid slot in the corresponding position of the concave template
and discharge board. In addition, in order to ensure punching accuracy
and stability, set up a pair of guide posts, small bushing in the
discharge version.
The progressive die design, reasonable structure, easy operation,
long life and low cost. Parts to meet the requirements.
Key words:gusset；progressive die； unloading board；cushion
沈阳航空航天大学毕业设计(论文)
目 录
1绪论7
1.1 级进模概述7
1.2 毕业设计容、步骤：2
2零件的冲压工艺性分析9
2.1零件图的尺寸公差及技术要求9
2.2 08F钢的机械性能9
2.3弯曲件的工艺性分析10
2.3.1弯曲材料10
2.3.2弯曲件直边的高度10
2.3.3弯曲件的回弹10
2.4工艺方案10
3毛坯尺寸的计算及方案的确定5
3.1计算毛坯展开长度12
3.2排样图的设计及材料利用率的计算13
3.2.1排样方案13
3.2.2排样图的确定8
3.2.3确定工位数9
3.2.4步距精度的计算9
3.2.5定距方式的确定10
4工艺计算11
4.1各工位力的计算11
4.2压力中心的计算21
4.2.1各个工步压力中心13
4.2.2总体压力中心的计算15
4.3凹模周界的确定21
5模具零件的工作部分计算26
5.1冲裁部分尺寸计算：26
5.1.1凸凹模刃口尺寸计算114
6模具结构设计与强度校核错误!未定义书签。 沈阳航空航天大学毕业设计(论文)
6.1.凸模的设计38
6.1.1圆形凸模的设计38
6.1.2异形凸模的设计错误!未定义书签。
6.1.3弯曲凸模的设计40
6.2凹模的设计与校核；错误!未定义书签。
6.2.1凹模的强度校核错误!未定义书签。
6.2.2紧固件尺寸计算错误!未定义书签。
6.2.3凹模孔口形式43
6.2.4弯曲凹模的设计30
6.3导料装置的设计30
6.3.1导料板的设计：30
6.3.2浮顶器的选择：31
6.4卸料装置的设计31
6.4.1卸料板的结构形式：31
6.4.2材料的选择极板厚的确定：31
6.5 固定板的设计32
6.5.1板度的确定32
6.5.2固定板的结构形式32
6.5.2固定板的材料的选取32
6.6垫板的设计与校核32
6.6.1垫板的材料选取32
6.6.2垫板的强度校核33
6.7 模架的选择33
6.8 弹性元件的选用33
6.8.1卸料弹簧33
6.8.2 浮顶器的弹簧的选取错误!未定义书签。
6.9 卸料螺钉的选择错误!未定义书签。
6.10模具闭合高度错误!未定义书签。
7压力机选择错误!未定义书签。
7.1压力机类型的确定错误!未定义书签。
7.2选择压力机错误!未定义书签。
7.3冲模闭合高度校核错误!未定义书签。
8经济性分析54 沈阳航空航天大学毕业设计(论文)
8.1 影响价格的因素54
8.2 级进模价格的简单估算54
8.2.1原料费54
8.2.2模具价格41
8.2.3剩余利润41
9凹模板的加工工艺42
结束语43
参考文献44
沈阳航空航天大学毕业设计(论文)
1 1绪论
1.1 级进模概述
模具是批量生产同形产品的工具，是工业生产中主要装配。模具工业是目前国际应用最广的基础工业，也是衡量一个国家工业科技的标准之一，因此其对国民经济的发展起着相当重要的作用。
其中级进模是多工位自动精密级进模的简称，属于精密、高效、寿命长的模具。它适用于冲压尺寸小、料薄、形状复杂和大批量生产的冲压零件。多工位精密自动级进模的工位数可高达几十个，其模具自动送料、自动检测出送料误差等。多工位精密自动级进模常用于高速冲压。因此，生产效率极提高，并减少了手工送料的误差，减少了冲压设备和工人，具有较高的技术经济效益。
与单工位冲压模具相比较，多工位精密自动级进模有如下特点：
○1在一副模具中，可以完成包括冲裁、弯曲、拉深、和成形等多种多道冲压工序，从而免去了用单工序模的周转和每次冲压的定位过程，提高了劳动生产率和设备利用率。
○2由于在级进模中工序可以分散，不必集中在一个工位上，故不存在复合模的“最小壁厚”问题，可以根据需要留出空工位，从而保证模具强度，延长模具寿命。
○3级进模常采用高速冲床生产冲压件，模具采用了自动送料、自动检测、自动出件等自动化装置，操作安全，具有高效的劳动生产率。
○4级进模结构复杂，镶块较多，模具制造精度要求很高，给模具的制造、调试及维修带来一定的难度。同时要求模具零件具有互换性，在模具零件磨损或损坏后要求更换迅速、方便、可靠。
○5多工位级进模主要用于中、小、型复杂冲压件的大批量生产，对较大的制件可选用多工位传递式冲压模具加工。
采用多工位级进模生产效率高，能实现高速化生产，适用于批量生产。 沈阳航空航天大学毕业设计(论文)
2 1.2毕业设计容、步骤：
1．查阅资料、调研、熟悉毕业设计题目：（0.5周）
2．检查及绘制制件图、计算及绘制展开图（4＃图纸一）
3．冲压件工艺分析，工序设计计算，编制排样图（用3＃图纸一，含冲压力计算，初选压力机）
4．选择模具结构，结构设计、计算。（2周）
5．绘制模具草图、交审。（1周）
6．模具工作尺寸及压力机参数计算。
7．绘制模具装配图。（1周）
8．绘制模具零件图。（2周）
9．对设计方案进行经济分析及编写中等复杂程度模具零件制造工艺流程一份。（0.5周）
10．编写毕业设计说明书。翻译外文资料一份。（1周）
11．指导教师审阅，批审教师审阅，答辩委员会审查，学生答辩
