施工机具使用安全技术交底

施工机具安全使用技术交底

交底人签字 接受交底人签字(带班人）

交 底 时 间 机具名称 切割机

交底内容和要求 切割机作业规程

1、 作业前,应先检查切割机的螺钉是否有松动，锯片是否夹牢。

2、 工作台面要清洁,勿放有碍于加工件的杂物，工具以保证加工件尺寸的精度.

3、 工件切割时，其压力或进刀速度不得过大、过猛,以免锯片卡住。

4、 手工进刀时,力求进刀均匀，以保良好加工面的表面粗糙度。

5、 机上的电器及其它安全装置不得随意拆除.如有异常,及时排除。

6、 下班前，擦洗机器,清理场地，关闭电源

注：各种施工机具都必须进行交底.

施工机具安全使用技术交底 交底人签字 接受交底人签字（带班人)

交 底 时 间 机具名称 电焊机

交底内容和要求 电焊作业规程

1、 电焊机应放在相对湿度不超过90%、温度不超过40º，没有有害气体、清洁无易燃易爆物的场所。

2、 开始作业前，应先检查电焊机的外壳是否接地，电缆绝缘是否可靠.电焊机必须有良好的绝缘和可靠的保护接地装置。其裸露的带电部分应有安全防护罩.

3、 电焊机的电源线必须有足够的导电截面积和良好的绝缘。电源线不宜过长，一般不应超过3米，如确需较长，则应架空高2。5米以上。

4、 电焊机接地回线应采用焊接电缆线,且接地回线应尽量短。软线绝缘应良好，焊钳的绝缘部分亦应完好。

5、 电焊作业人员应作好劳动保护,扣好各种纽扣.上衣不应束在裤腰里。在焊接和清除焊渣时,应戴好防护眼镜.

6、 电焊作业时，应有专人监护，监护人不得随意离开.

7、 在狭小舱室或容器内焊接时，应加强绝缘措施，采取有效通风措施，以防有害气体和烟尘对人体的侵害。

8、 附近有与明火作业相抵触的工种作业时，不了解现场周围情况的、不了解焊件内部是否安全时，未采取切实可靠的安全措施前，

不得进行焊接作业。

9、 焊接作业处应离易燃易爆物10米以外.严禁在有压力的容器、管道上焊接。各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗,排除危险之前。

10、 在人多的场所焊接，应放置遮光挡板，以免他人受弧光伤害。雨天禁止露天作业。

11、 登高焊接作业时，作业点下面不得有其他人员。作业过程中，禁止乱抛焊条头，下面不得放置任何易燃易爆物。

12、 焊接工作结束后，应及时切断电源，将焊钳放在与线路隔绝的地方并卷好电缆线，检查场地周围无情况后,方可离开。

注：各种施工机具都必须进行交底。

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交 底 时 间 机具名称 手持电动工具 交底内容和要求 1、I类手持电动工具必须做好保护接零并装设漏电保护器。

2、在潮湿和金属构架等导电良好的场所使用I类手持电动工具必须穿戴绝缘用品。

3、使用手持电动工具不得随意接长电源线和更换插头.

注：各种施工机具都必须进行交底。

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交 底 时 间 机具名称 拌和机 交底内容和要求 1、拌和机应有专人操作和维修保养,并填制好每日运转记录.

2、作业前应对机器进行全面检查，各部操纵应灵活有效，送料斗牢固，电器设备应完好，齿轮传动部位等处的防护装置应完好齐全.

3、作业前应检查操纵台各主令开关、按钮、批示灯的准确性和可靠性。

4、作业前拌和机刮板和筒底、筒壁之间的间隙是否正常，并清扫拌筒不得有异物。

5、拌和机在投料前须进行空车试转，细听各部有否异声,在拌料时禁止用铁镐、铁铲、撬棒伸入拌筒内拨弄。

6、送料提升时,严禁任何人在斗下通过或停留，如必须在斗下工作则应停车，方能进行工作。

7、如要进入筒内工作，应切断电源，并挂上“有人清洗，禁止合闸”的警告牌或有专人在旁监护的措施,方能进行工作,并做到工完料清。

8、机器在运转中，操作员不得离岗，工作结束后，关闭电源，清洗设备.

9、搅拌站新有长线必须妥善防护，以防工作时遭到或碰伤造成意外事故，机械使用一台班后,须对各坚固螺栓进行检查和紧固。

10、搅拌时，严禁中途停机，如发生中途停电事故，须立即按动出料钮打开出料门，放尽拌筒内的拌料,以防硬结。

11、内部检修前须将电源切断,指定专人看守，以防发生事故。

12、出料、进料斗和拉铲区域内不得站人，以防误伤。

13、拉铲悬臂除用作拉铲砂石料外,不得超吊任何重物，拉铲时,铲半应位于悬臂正下方，不得斜向拉铲,此外拉铲过程中，悬臂不得再回转.

14、搅拌站工作时，任何人不得进入提升料斗轨道站立，严禁在工作时用手拨动上下装置,必须进入时，由机修人员专人作业，检修并应将料斗提升到安全孔以下用销锁住，以保证安全，切断总电源，方可检修作业.

15、工作室内严禁其他非工作人员入内,操作人员工作时不能擅自离开工作岗位，严禁边工作边谈天。 注：各种施工机具都必须进行交底。

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交 底 时 间 机具名称 挖掘机

交底内容和要求 一、操作人员必须经过专门培训，经考核合格取得操作证后方能操作，严禁无证人员操作，操作时应集中思想不吸烟,不说笑打闹，不擅离岗位，严禁酒后操作。

二、停机场要保持平整、结实，周围无影响作业障碍物,吊杆顶上空离高压线距离不得小于2米，停稳后的倾斜度不得大于3度。

三、使用前认真检查各仪表是否正常,是否已加足液压油,润滑油，各传动部份联接螺钉是否坚固，发现有问题应及时修复，严禁带病运行。

四、往汽车上装卸时，应等驾驶员停好车，方可回转铲斗，然后往车内装卸，回转时禁止从驾驶室顶上越过，卸土时铲斗尽是放低，不得撞击汽车任何部位。

五、挖掘机工作时，先查明电缆，地下管道等情况，并标明其去向，在确认没有障碍物情况下才能作业,遇到地缆须保持在1米之外的距离挖掘。

六、挖掘时注意不要挖离机身太近的地方，以免斗齿碰坏机件或造成塌方，严禁使用铲斗打桩及横扫地面障碍物，使用铲斗吊其它物件，严禁吊人运人。

七、当放下大臂，斗杆，使铲斗接触工作面时严禁由高处砸下，应缓慢平稳,工作中如遇较大坚硬的石块或障碍物时，不应勉强挖掘,待消除后方可进行工作。

八、工作完毕后,应做好清洗保养工作，关闭驾驶室门窗，放下大臂，斗杆、铲斗，停妥于稳妥地方，然后离开作业场地.

注:各种施工机具都必须进行交底。 施工机具安全使用技术交底

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交 底 时 间 机具名称 装载机 交底内容和要求 一、作业前的准备

1、作业前先做无负荷运转3—5分钟，检查各部件是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。

2、机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车的位置，铲斗操作杆置浮动位置。然后再启动发动机。

3、检查轮胎的完好情况及气压是符合规定标准.

4、作业前,应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并将施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。

二、作业与行驶要求

1、除驾驶室,机上其他地方严禁乘人。

2、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料的阻力。

3、装料时应低速进行，不得采用加大油门高速将铲斗插入料堆的方式进行。

4、装料时驱动轮如有打滑观象，应微升铲斗再装料,如某些料场打滑情况严重，应使用防滑链条.

5、在土质坚硬的情况下，不宜强行装料,应先用其他机械松动后，再用装载机装料。

6、向车上卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严防铲斗撞车厢.

7、向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过.

8、装载机不能在坡度较大的场地上作业。

9、在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况,当油温超过正常数值时，应停机降温后再继续作业。

10、装载机一般应采用中速，在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档,上坡及下平坦的道路上应采用低速档.

11、下坡时应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。

12、行驶中,在不妨碍通过性能的前提下,铲斗应尽可能降低高度。

13、通过桥涵时,应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过时再匀速通注：各种施工机具都必须进行交底。

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交 底 时 间 机具名称 推土机

交底内容和要求 一、作业前准备

1、检查推土机各部位完好情况，特别检查操作杆、手柄、履带松紧度.

2、检查液压系统、刀架、刀片.

3、冬季起动使用预热开关,并加热水，不可勉强连续使用起动机。

4、平整土方，堆高货物,应先看清场地后施工，碰到较深泥坑等不应勉强施工，应拒绝。

二、作业中要求

1、机驾人员操作是时应集中思想,注意观察周围情况，发现车辆来人在作业区内应避让,提醒离开作业区。

2、发现制动离合器、履带、发动机有异样，立即停机检查修复，才能再操作。

3、操作中应检查仪表电器设备情况,发现油温压力不到规定，应停止检查，查明原因排除后再操作。

三、作业后要求

1、按设备管理条例做好例保，清洗外部，润滑调正，紧固各部件。

2、作业后刀架、刀片静止平放触地。

注：各种施工机具都必须进行交底。 施工机具安全使用技术交底

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交 底 时 间 机具名称 离心泵

交底内容和要求 一、水泵安装必须牢固、平稳、并有防雨设施。

二、启动前检查。

（1）电动机与水泵的连接应同心，联轴节的螺栓应紧固.

（2）管路支架牢固，连接紧密，泵体、泵轴。填料及压盖紧密，吸水管端底阀无阻塞、漏水。

三、按规定加注润滑油,并加足引水.

四、启动前应将出水阀关闭，启动后逐步打开水阀，增加负荷。

五、运转中如发现如下情况应即停车检修。

（1）漏水、漏气、填料部位发热；（2)底阀滤网堵塞,运转声音不正常；(3）电机温升过高，电流突然增大,以及其它故障时。

六、运转时，严禁人员从机上跨越。

七、停机时应先关闭出水阀，然后停机。

注：各种施工机具都必须进行交底.