基坑支护挂网喷锚施工方案

挂网喷射混凝土锚钉支护施工方案第一步：施工前准备1.开展现场勘测和设计，根据边坡的地质条件、坡高及倾斜度确定布置锚钉的位置和数量。

2.制定施工方案，包括施工步骤、施工工艺、施工设备和材料要求等。

3.准备所需的施工设备和材料，包括挖掘机、喷射混凝土设备、锚钉、锚网、混凝土等。

第二步：施工现场准备1.清理边坡表面的杂物和植被，确保施工区域的平整。

2.在边坡顶部设置起始点，确定边坡的高程和倾斜度，标出锚钉的布置线。

第三步：锚钉钻孔1.使用挖掘机在锚点位置上挖掘钻孔，钻孔的直径和深度根据设计要求确定。

2.钻孔完成后，使用风眼机将钻孔中的杂物吹净，并用压缩空气将孔壁清理干净。

3.根据设计要求，在钻孔内放置锚钉。

锚钉通常由钢筋或高强度钢材制成，根据设计要求的长度一端带有锚具。

第四步：喷射混凝土1.在锚钉周围布置喷射混凝土网架，以增加混凝土的抗剪强度。

2.使用喷射混凝土设备将混凝土喷射到边坡表面和锚钉周围。

喷射混凝土的密度和厚度应根据设计要求进行控制。

3.确保喷射混凝土的质量，包括混凝土的配合比、拌合时间和混凝土的强度等。

第五步：锚网安装1.在喷射混凝土未干燥之前，将预制的锚网铺设在边坡表面上。

2.将锚网与喷射混凝土结合，通过锚网中的锚具与锚钉相连接，增加整体的抗滑稳定性。

第六步：施工完工1.完成喷射混凝土和锚网的安装后，对施工区域进行清理，确保施工现场的整洁。

2.在施工区域设置警示标志，防止他人误入施工区域。

3.进行施工质量检查，包括锚钉的固定性、喷射混凝土的密实度和抗剪强度等。

以上就是挂网喷射混凝土锚钉支护施工的基本方案。

在实际施工过程中，还应根据具体情况进行调整和完善，确保边坡的稳定性和施工质量。

同时，施工人员在施工过程中应注意安全，科学操作，并随时根据现场条件进行调整。

2024年基坑支护挂网喷浆施工方案____年基坑支护挂网喷浆施工方案一、背景与目标随着城市建设的不断发展，地下基础工程在城市中的使用越来越广泛。

基坑的支护工程是基础工程的重要组成部分，通过支护工程可以确保基坑的稳定和安全施工。

挂网喷浆技术是一种常用的基坑支护施工方法，具有施工速度快、质量好等优点。

本方案旨在通过挂网喷浆施工，确保基坑的安全施工和使用。

二、施工准备1.施工前需要进行详细的现场探勘和勘测，了解地质条件和土壤力学参数，为施工方案的设计提供参考数据。

2.根据实际情况设计挂网喷浆施工方案，并编制详细的施工图纸和技术要求。

3.准备挂网喷浆施工所需的设备和材料，包括喷浆机、喷浆泵、挂网设备、耐碱玻璃纤维布、水泥、胶凝剂等。

三、施工步骤1.基坑支护布置：根据设计要求，在基坑周围挖掘出基坑支护隧道，并根据设计要求设置挂网位置和间距。

2.挂网安装：将挂网设备固定在基坑支护隧道的内侧，根据设计要求进行水平和垂直的拉拉度调整，确保挂网平整紧密。

3.胶凝剂制备：按照胶凝剂厂家提供的配比，将胶凝剂与清水混合搅拌均匀，形成均质的胶凝剂溶液。

4.喷浆施工：使用喷浆机和喷浆泵将胶凝剂溶液送入挂网内侧，喷洒到土体表面。

喷浆时要均匀喷洒、紧密连接，确保每一部分土体都能被覆盖到。

5.玻璃纤维布铺设：在喷浆的湿浆层上迅速铺设耐碱玻璃纤维布，将其压实并与挂网连接紧密。

6.连续喷浆：在玻璃纤维布铺设完成后，迅速进行第二次喷浆施工，覆盖在玻璃纤维布上，并保证与前一层喷浆紧密连接。

7.施工交接：每天工作结束后的施工交接中，施工单位负责提供施工记录和检验报告，以供监理单位核验。

四、施工要点1.施工过程中需保证喷浆连续、均匀，喷浆速度要控制在设计要求范围内，避免出现浆液稀薄或聚集过多的情况。

2.挂网安装要求平整紧密，避免出现松动、变形等情况，以确保后续施工的质量和效果。

3.胶凝剂配比要准确，搅拌均匀，确保胶凝剂的性能和质量。

4.喷浆施工过程中，要保持现场整洁，及时清理漏浆、掉渣等杂物，确保施工质量和安全。

目录1.工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2气象水文 (2)1.3工程地质概况 (2)1.3.1地质情况 (2)1.3.2 水文地质条件: (3)1.4对外交通条件 (3)2.编制依据 (3)3.施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2现场施工准备 (4)4.基坑边坡喷锚施工 (4)4.1挂网喷锚施工 (4)5.机具设备及人员组织计划 (7)5.1施工人员组织计划 (7)5.2施工机具设备计划 (7)5.3施工平面布置 (8)6.施工进度计划及工期保证措施 (8)6.1施工进度计划 (8)6.2保证工期的措施 (8)7、施工质量保证措施 (9)7.1施工放样质量保证措施 (9)7.2喷砼施工质量控制措施 (9)7.3施工过程中的质量控制 (10)8、环境保护及文明施工 (11)9、安全保证管理措施 (11)10、应急措施 (12)10.1消防事故应急预案 (12)10.2大型机械设备的应急预案 (13)10.3触电应急预案 (13)1.工程概述1.1工程概况*******项目位于********路交叉口处, 西临规划道路及建设中的一期工程, 南临****, 东临****。

面积约2000 m2, 地下二层, 地上47层总建筑面积约35570m2。

基坑开挖深度开挖深度-14.10~16.05m。

项目基坑重要性等级为一级, 建筑地基基础设计等级为甲级。

在基坑南侧、东侧与商业广场基坑相连的分隔桩上, 需做挂网喷浆处理, 其主要设计工程量见下表:1.2气象水文武汉属北亚热带季风性湿润气候, 有雨量充沛、日照充足、夏季酷热、冬季寒冷的特点, 总体气候环境良好, 近几年30年来, 年均降雨量1269毫米, 且多集中在6-8月。

年均气温15.8℃-17.5℃, 年无霜期一般为211天-272天, 年日照总时数1810小时-2100小时。

一般年均气温15.8℃-17.5℃, 一年中, 1月平均气温最低, 0.4℃；7、8、9月平均气温最高, 28.7℃。

2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文一、项目概述本项目为2024年年度建设项目，位于某地一处基坑地区，总面积10000平方米。

工程的主要内容为基坑支护挂网喷浆施工。

二、施工原理挂网喷浆施工是一种基坑支护常用的方法，其施工原理是通过在基坑外围布设钢丝网，然后对基坑周边进行喷浆处理，形成一个整体的支护系统。

挂网喷浆施工具有施工简单、工期短、成本低等优点，广泛应用于各类基坑开挖工程。

本施工方案将详细介绍挂网喷浆施工的具体步骤、施工流程和技术要求。

三、施工步骤1.准备工作（1）制定施工方案：根据工程地质条件和设计要求，制定挂网喷浆施工方案，并组织相关人员进行技术交底，确保施工方案的可行性和安全性。

（2）采购和检查材料：根据施工方案所需材料的规格和数量，组织采购，并对采购的材料进行验收，确保符合技术要求。

（3）组织人员和机械：组织专业人员和所需机械设备，确保施工人员具备相关证书和经验，并对机械设备进行检修和调试，确保正常使用。

（4）现场布置：根据施工方案的要求，对现场进行布置，包括搭建施工设施、铺设施工道路、设置安全防护设施等。

2.挂网施工（1）搭设脚手架：根据挂网的高度和长度，搭设适当尺寸的脚手架，并确保脚手架的牢固和平整。

（2）布设钢丝网：将预先加工好的钢丝网铺设在脚手架上，并用扣件或钢丝进行固定，确保钢丝网的平整和稳固。

（3）检查钢丝网：对铺设好的钢丝网进行质量检查，检查钢丝网的平整度、张力等指标，确保达到设计要求。

（4）喷浆施工：在钢丝网外侧设置喷浆管道，并通过喷浆泵将混凝土喷射到钢丝网上，形成喷浆层。

（5）钢丝网修整：喷浆结束后，对钢丝网进行修整，确保钢丝网与喷浆层的紧密结合。

四、施工流程1.挂网施工流程（1）搭设脚手架（2）布设钢丝网（3）检查钢丝网（4）喷浆施工（5）钢丝网修整2.施工时间安排：本项目挂网喷浆施工时间为7天，具体施工进度如下：（1）准备工作：2天（2）挂网施工：5天五、技术要求1.施工人员应具备相关证书和经验，熟悉挂网喷浆施工工艺和操作规程；2.施工现场应设置合理的安全防护设施，确保施工安全；3.钢丝网应选用耐腐蚀、强度高的钢丝，满足相关标准要求；4.喷浆材料应符合设计要求，控制喷浆的坍落度和强度；5.施工结束后，对施工质量进行检查和验收，确保达到相关设计要求。

基坑喷锚支护施工方案一、项目概况本工程为一座多层地下建筑基坑，位于城市中心，周边环境复杂，周围存在大量建筑物和地下管线。

基坑深度为15米，面积为5000平方米。

本方案旨在采用喷锚支护技术，确保基坑施工的安全与顺利进行。

二、施工方案1.根据设计要求，确定基坑的形状和尺寸，并制定详细的施工方案。

将基坑分为多个工作面，分别进行施工，分段进行喷锚支护工作。

2.在开始施工之前，需要在场地边缘进行地表测量，并进行地质勘探。

通过地质勘探，确定地层情况，以及周围地下管线和建筑物的位置。

并提前进行相应的地下管线迁移和建筑物加固工作。

3.在基坑周围搭设防护围栏，并设置安全警示标志，确保施工场地的安全。

4.对基坑进行分块施工，每次施工前需要对分块区域进行一次地表及井下勘探。

通过测量和采样，确定该区域的地质条件及预估地层的稳定性。

5.对分块区域进行地表的开挖工作。

根据设计要求，确保基坑的几何形状和尺寸的精确度。

6.在地表开挖完成后，进行井下工作，包括井下爆破和清理。

对于地层较软或者地下水位较高的情况，需要进行地下水的抽排工作。

7.进行喷锚支护作业。

首先在基坑壁面进行清洁处理，确保基坑壁面的平整度和附着力。

然后喷涂基坑壁面专用的喷锚材料，同时埋设钢筋，以增加基坑的稳定性和抗压能力。

8.喷涂完成后，对喷涂区域进行养护，确保喷锚材料的固化和硬化。

9.根据施工进度，逐渐进行下一块区域的开挖和喷锚支护工作。

三、施工注意事项1.严格执行施工现场的安全规定，确保工人的人身安全。

2.在进行喷锚支护前，对基坑边缘进行巡视，清除杂物和碎石，确保基坑边缘的平整度。

3.在喷锚施工过程中，注意控制材料的喷涂厚度和均匀性，避免出现材料过厚或者漏涂的情况。

4.对于地下水位较高的地段，应提前进行地下水抽排工作，确保基坑的施工条件。

5.施工现场应设置排水系统，及时排除基坑内的积水，防止基坑坍塌的风险。

6.进行喷锚支护施工时，应进行严格的质量检测，确保喷锚材料的质量和稳定性。

基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)1. 背景介绍在城市建设和基础设施建设中，基坑工程是一个重要的环节。

基坑工程支护方式种类繁多，其中以锚杆、挂网和钢管桩支护方式在基坑工程中应用广泛。

本文将从设计原理、施工方法、风险控制等方面对这三种基坑支护方案进行详细介绍。

2. 锚杆支护方案2.1 设计原理锚杆支护是通过将钢筋或钢绞线埋设于土体中，然后以锚固器连接混凝土或钢板支撑结构，形成一个相互协调的支护系统，起到稳定和支撑基坑土体的作用。

2.2 施工方法锚杆支护的施工步骤主要包括基坑开挖、孔洞钻掘、锚杆埋设和拉绳固定等。

施工过程中需要注意选择合适的材料和设备，并严格按照设计要求进行施工，确保支护效果。

3. 挂网支护方案3.1 设计原理挂网支护是在基坑周围搭设网架结构，然后将网片挂在网架上，通过网片之间的连接使得整个支撑系统形成一个整体，能够有效地防止土体塌方和保护基坑周边的建筑物和道路安全。

3.2 施工方法挂网支护的施工主要包括网架搭设、网片安装、网片连接等步骤。

在施工过程中需要注意搭设网架的牢固性和整体性，确保挂网能够有效地支撑土体。

4. 钢管桩支护方案4.1 设计原理钢管桩支护是通过将钢管桩打入土体深层，形成一个桩墙结构，能够有效地增加土体的稳定性和承载能力，保证基坑附近建筑物和道路的安全。

4.2 施工方法钢管桩支护的施工包括桩位标定、挖掘桩孔、安装钢管桩和桩顶梁等步骤。

施工过程中需要注意桩的垂直度和间距，确保桩墙的整体稳定性。

5. 风险控制在基坑支护施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，加强现场安全管理，确保施工人员的安全。

同时，应及时处理施工现场出现的问题，避免延误工期和造成不必要的经济损失。

6. 结语基坑支护是基础工程中重要的一环，选择合适的支护方案对于土体稳定和基坑周边建筑物的安全具有重要意义。

锚杆、挂网和钢管桩支护是常用的支护方式，通过本文的介绍，希望读者能够更加深入地了解这三种支护方案的设计原理和施工方法，为基坑工程的顺利进行提供参考。

基坑喷锚支护施工方案1. 引言基坑喷锚支护施工是在大型土方工程中常见的施工方法之一。

它通过喷射锚杆和喷浆，在基坑周围形成一种稳定的支撑结构，以防止土体塌方或基坑失稳引发安全事故。

本文将介绍基坑喷锚支护施工的方案设计和施工流程。

2. 方案设计2.1 喷锚杆选择在基坑喷锚支护工程中，喷锚杆的选择非常重要。

常见的喷锚杆有螺纹钢筋喷锚杆、螺纹钢管喷锚杆等。

选择喷锚杆时需要考虑土体的性质、荷载条件、施工工艺等因素，并进行合理的计算和设计。

2.2 喷浆材料选择喷浆材料的选择要考虑其与土体的黏结性能、抗渗性能和抗冻性能等。

常见的喷浆材料有水泥浆、石灰浆、聚合物浆等。

根据具体的工程要求，选择合适的喷浆材料，并控制其配比和固化时间。

2.3 施工工艺设计基坑喷锚支护施工工艺包括孔洞钻探、锚杆安装、喷浆施工等步骤。

在施工过程中，需要合理安排施工顺序，并控制施工参数，确保施工的安全和质量。

3. 施工流程3.1 孔洞钻探在基坑喷锚支护施工开始前，需要进行孔洞钻探。

通过钻孔获取土体的信息，包括土体性质、层位、水平和垂直的变化等。

根据钻孔数据，确定喷锚杆的位置和长度。

3.2 锚杆安装锚杆安装是基坑喷锚支护的核心步骤。

首先，按照设计要求进行锚杆的定位和布置。

然后，通过钻孔机或其他设备将喷锚杆安装到土体中。

安装过程需注意杆身的垂直度和粘结性能。

3.3 喷浆施工喷浆施工是最后一个环节。

根据设计要求和施工方案，选择合适的喷浆材料和设备进行施工。

喷浆时，需注意施工速度和压力的控制，确保喷浆的均匀性和黏结性。

4. 施工安全措施基坑喷锚支护施工过程中需要严格遵守施工安全规范，采取必要的施工安全措施。

包括但不限于：•工地标识和警示标志的设置；•施工人员的安全培训和防护工具的使用；•施工现场的围栏和警戒线的设置；•施工设备的维护和检修。

5. 施工质量控制基坑喷锚支护施工质量的控制是确保施工效果的关键。

在施工过程中，需要进行质量验收和检测，包括锚杆的握力测试、喷浆的均匀性检验等。

基坑护坡(挂网喷浆)专项施工方案一、前言在基坑工程施工中，基坑护坡是保证工程安全的重要环节之一。

挂网喷浆作为一种常见的基坑护坡技术，具有施工周期短、效果明显等优点。

本文将围绕基坑护坡(挂网喷浆)专项施工方案进行详细阐述。

二、施工准备2.1 施工前的准备工作在进行基坑护坡(挂网喷浆)施工前，需要完成以下准备工作： - 确定施工范围和工期； - 制定施工方案和施工组织设计； - 开展现场勘察，了解地质情况和施工环境； - 配套设施准备，包括搭建施工平台和搭设安全防护措施等； - 确保施工人员具备相关资质和技术培训。

2.2 材料和设备准备在施工准备阶段，需要准备以下材料和设备： - 喷浆设备和相关配件； - 挂网材料，如钢丝网、护坡网等； - 抗渗剂、聚合物喷涂液等施工材料； - 安全防护设备，如安全帽、安全带等。

三、施工流程3.1 基坑护坡设计根据基坑工程的实际情况和地质条件，设计合理的基坑护坡方案，确定挂网喷浆的施工方式和施工参数。

3.2 施工准备按照设计方案，对施工现场进行布置，搭建施工平台和设置安全防护措施，保障施工安全。

3.3 挂网喷浆施工1.清理基坑护坡表面，确保干净平整。

2.铺设挂网，固定好边沿。

3.混合抗渗剂和聚合物喷涂液，通过喷浆设备喷涂在挂网表面，形成保护层。

4.按照设计要求，进行多次喷涂，确保厚度均匀、牢固。

5.检查施工质量，修补漏涂和破损部位。

3.4 竣工验收完成挂网喷浆施工后，进行竣工验收，检查施工质量和效果，确保符合设计要求。

四、施工安全与质量控制4.1 安全管理•制定施工安全操作规程，确保施工过程中安全可控；•加强施工现场的安全防护，定期检查维护施工设施；•做好施工人员的安全培训，提高安全意识。

4.2 质量控制•严格按照施工方案要求进行施工，确保材料使用合理、施工工艺正确；•加强现场监督和质量检查，及时发现并纠正施工过程中的质量问题；•做好施工记录和档案管理，保留相关资料，方便后续追溯和评估。

一、工程概况本工程为某市某区某住宅小区地下车库基坑支护工程，基坑面积约为5000平方米，开挖深度约为6米。

根据地质勘察报告，基坑周边地层主要为粉质黏土，地下水位较高，基坑支护结构需具备良好的抗渗性能。

二、施工依据1. 《建筑基坑支护技术规范》（GB 50007-2011）2. 《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2013）3. 《建筑基坑支护设计规范》（GB 50007-2011）4. 《建筑基坑支护施工及验收规范》（GB 50202-2018）三、施工目标1. 确保基坑支护结构安全可靠，满足设计要求。

2. 保证施工过程中，周边环境及建筑物安全。

3. 确保施工质量，满足相关验收标准。

四、施工方案1. 喷锚支护结构设计基坑采用喷锚支护结构，主要包括锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料。

根据地质勘察报告，锚杆采用φ25钢筋，锚杆长度为6米，间距为1.5米。

钢筋网采用φ8钢筋，间距为200mm×200mm。

喷射混凝土强度等级为C20，厚度为100mm。

2. 施工工艺流程（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保边坡稳定。

（2）锚杆施工：按照设计要求进行锚杆钻孔，锚杆插入孔内，锚杆端部与钢筋网连接。

（3）钢筋网施工：在锚杆上焊接钢筋网，确保钢筋网与锚杆连接牢固。

（4）喷射混凝土施工：在钢筋网上喷射混凝土，厚度为100mm。

（5）养护：喷锚支护结构施工完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

3. 施工质量控制（1）锚杆施工：严格控制锚杆钻孔深度、锚杆插入长度、锚杆锚固力等参数。

（2）钢筋网施工：确保钢筋网与锚杆连接牢固，焊接质量符合要求。

（3）喷射混凝土施工：严格控制混凝土配合比、喷射厚度、养护时间等参数。

4. 施工安全措施（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识。

（2）做好施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。

（3）合理布置施工区域，确保施工设备安全运行。

（4）加强施工现场巡查，发现问题及时处理。

基坑支护挂网喷浆施工方案在基础工程施工中，基坑支护是一个非常关键的步骤，它直接关系到后续建筑物的安全和稳定。

基坑支护挂网喷浆施工是一种常用的基坑支护方式，通过设置挂网和喷浆工艺，可以有效地防止土方坍塌，保障施工现场的施工安全和顺利进行。

本文将从施工准备、挂网安装、喷浆施工等方面对基坑支护挂网喷浆施工方案进行介绍。

一、施工准备1.1 施工前的准备工作在进行基坑支护挂网喷浆施工前，首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量，确定基坑的深度、形状和周围环境等情况。

同时，还需要准备好相应的施工材料、设备和人力资源，确保施工过程的顺利进行。

二、挂网安装2.1 挂网布置在进行基坑支护挂网喷浆施工中，挂网的布置是非常重要的一环。

通常情况下，挂网需要根据基坑的深度和形状进行合理的设计和布置，保证其能够有效地固定土方，避免坍塌的发生。

三、喷浆施工3.1 喷浆施工工艺在进行基坑支护挂网喷浆施工时，喷浆的选择和施工工艺也是至关重要的一步。

喷浆通常采用高压泵输送到施工现场，通过专用喷枪对基坑内部进行喷涂，形成均匀的保护膜，从而增强土方的稳定性和承载能力。

四、施工质量控制4.1 施工过程监测在进行基坑支护挂网喷浆施工的过程中，需要进行施工质量的监测和控制。

可以通过实时监测挂网的稳定性和喷浆的均匀性，及时调整施工参数，确保施工质量的达标。

五、施工安全保障5.1 安全防护措施在进行基坑支护挂网喷浆施工时，施工安全是绝对不能忽视的问题。

需要制定完善的安全计划和安全措施，确保施工现场的安全和施工人员的健康。

结语基坑支护挂网喷浆施工是一项复杂的基础工程，需要施工人员具备较强的专业知识和技能。

通过合理的施工方案和科学的施工方法，可以保证基坑支护的效果和质量，为后续施工提供可靠的基础保障。

希望本文所介绍的基坑支护挂网喷浆施工方案能对相关工程实践提供一定的参考和指导。

基坑支护施工方案一、项目背景在城市建设中，施工过程中经常会遇到需要对基坑进行支护的情况。

基坑支护是确保施工安全和保障周围建筑结构不受影响的重要工作。

本文将就基坑支护施工方案中的喷锚、挂网和钢管桩进行详细介绍。

二、喷锚支护1. 喷浆材料喷锚支护常用的喷浆材料主要有水泥浆和聚合物浆。

水泥浆具有硬化快、强度高的特点，适用于需要快速加固的地方；而聚合物浆则具有耐水、耐冻融、降低砂浆收缩等优点，适用于特殊地质条件下的基坑支护。

2. 喷锚设备喷锚设备是喷锚支护的关键工具，其性能直接影响支护效果。

常见的喷锚设备有压浆泵、喷浆枪等。

3. 施工流程1.基坑表面处理：清理基坑表面，保证表面平整干净。

2.打孔：在基坑壁面预留孔洞，作为喷浆材料的注入口。

3.喷浆：利用喷锚设备将喷浆材料均匀喷射到基坑壁面，形成坚固的支护结构。

4.固化：待喷浆固化后，基坑支护完成。

三、挂网支护1. 挂网类型挂网支护常用的挂网类型包括钢丝绳挂网、聚丙烯绳挂网等。

钢丝绳挂网具有较高的强度和抗拉性能，适用于深基坑支护；而聚丙烯绳挂网重量轻、防腐性好，在一些特殊条件下也能发挥良好的支护效果。

2. 安装方式挂网支护的安装方式主要包括直挂法、斜挂法和横挂法。

直挂法适用于基坑壁面平整的情况；斜挂法适用于基坑壁面有较大倾斜的情况；横挂法适用于基坑周边有其他建筑物需要保护的情况。

3. 施工注意事项1.挂网牢固：确保挂网与基坑壁面接触牢固，避免挂网脱落造成安全事故。

2.挂点设置：挂点的设置要均匀、合理，保证挂网受力均衡。

四、钢管桩支护1. 钢管桩材料钢管桩是一种常用的基坑支护材料，具有强度高、抗压性能好的特点。

常见的钢管桩材料包括Q235、Q345等。

2. 施工方法1.孔洞开挖：在基坑边缘开挖孔洞，用以安装钢管桩。

2.钢管桩安装：将预制好的钢管桩嵌入孔洞中，并保证垂直度和稳定性。

3.桩间连接：相邻钢管桩之间进行连接，形成连续的支护体系。

4.背填土体：在钢管桩外部进行背填土体，增加支护稳定性。

基坑支护专项施工方案基坑支护专项施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:年月日目录基坑支护专项施工方案.................................................................................................................................- 2 -一、工程概况.............................................................................................................................................- 2 -二、编制依据.............................................................................................................................................- 2 -三、基坑支护方案.....................................................................................................................................- 2 -四、止水、排水方案...............................................................................................................................- 5 -五、特殊情况的中注意的问题及应急处理 ...........................................................................................- 6 -六、施工监测.............................................................................................................................................- 7 -七、临边防护...........................................................................................................................................- 7 -八、工程质量保证措施.............................................................................................................................- 8 -九、机械设备组织计划...........................................................................................................................- 8 -十、文明施工及安全管理.........................................................................................................................- 9 - 十一、下雨天气基坑开挖防护措施 .....................................................................................................- 10 - 附图:-10-基坑支护专项施工方案一、工程概况本工程主要结构类型为框架剪力墙结构, 其中项目四地块104#-107#楼为地上四层、地下一层；项目三地块111#-119#楼（111#楼为地上四层, 112#楼为地上五层, 113楼为地上六层, 114-119#楼为地上七层）及两个配建；总建筑面积44743.62 ㎡。

挂网喷浆基坑支护施工方案本工程根据工程特点，采用挂网喷浆。

1、施工准备材料准备安排2台砼喷射机及一批植筋钻孔机和焊机；并在施工过程中根据施工进度及时调整机械设备的数量。

2、施工工艺序号名称内容施工工艺流程1 桩间土清理人工对开挖出来的桩间进行清理，边开挖边清理，采用人工铲平到网喷前的位置、保证钻孔桩表面及桩间部位无粘结土，桩面完全暴露出来，保证喷射混凝土跟钻孔桩粘结牢固。

2 挂设钢筋网片桩间挂网喷射混凝土面层厚度100mm，混凝土设计强度等级C25，喷射面层配筋Φ8@150双向钢筋网，钢筋网通过横向拉筋固定，并与横向拉筋采用铁丝绑扎搭接，横向拉筋采用C16钢筋竖向间距1000mm，采用破桩与主筋焊接或植筋方式将横向拉4喷射混凝土 对挂好网片的桩间喷射混凝土时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射作为封闭找平层。

喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。

风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷混凝土强度。

因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0.1MPa后，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。

为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂直，受喷面被钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70度。

如果喷嘴与受喷面的角度太小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷混凝土的质量。

喷头与作业面间距宜为0.8～1.0m 。

喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。

分层分断喷射混凝土，直到开挖至设计标高后进行下一道工序。

3、质量保证措施4、施工注意事项6喷射作业时，如压力表指针突然上升，并出现往复摆动时，可能有大石头块堵住喷射机管道，此时应立即停机排除，切勿将大石块强行吹出；。

基坑支护挂网喷浆施工方案一、工程概况本次施工的基坑支护挂网喷浆施工项目位于市区域，总面积约2000平方米，基坑深度为6米，土层为黏土层，无明显的地下水位影响。

该项目旨在对基坑进行支护，并使用挂网喷浆技术加固土体，确保基坑的稳定和安全。

二、施工方法1.基坑支护a.在基坑挖掘前，先进行围堰搭设工作。

围堰采用钢筋网加高强度防水膜的组合方式。

钢筋网与地面连接，并使用撑杆加固，确保围堰的牢固性。

b.进行基坑挖掘工程，挖掘至设计标高。

在挖掘过程中，注意及时清理周围积水，确保工作面整洁。

c.在基坑周围设置排水管道，保持基坑内外水平的平衡。

d. 通过钢筋的混凝土喷射桩进行基坑的支护，桩径为Φ600mm，间距为1m。

桩顶高度设置为地面平均高度，以确保基坑的周边稳定性。

e.桩顶设置水平梁，以增强支撑系统的整体刚性。

2.挂网喷浆a.完成基坑支护后，进行挂网喷浆施工。

先在基坑四周设置固定网格，网格间距为0.5m，网格采用镀锌钢丝编织而成。

b.使用混凝土喷射机对土体进行喷浆。

喷浆使用聚合物改性的混凝土，水泥占总配合比的60%，骨料占30%，聚合物改性剂占10%。

开始喷浆前，需针对施工现场进行试验，确保浆料配比准确。

c. 喷浆厚度根据实际情况设置，在1-3cm之间。

喷浆需均匀覆盖整个挂网面，确保土体的均一性和连续性。

d.喷浆完成后，进行养护工作。

养护时间为7天，养护期间，施工现场禁止人员或设备进入。

e.施工期间，应加强现场安全管理，确保工作人员的安全，并提前做好与周边建筑物的沟通，确保施工安全。

三、施工流程1.土方开挖及基坑支护准备；2.挂网布置及固定；3.喷浆工艺试验；4.喷浆施工；5.整体养护；6.施工完工及清理现场。

四、施工安全措施1.安装围挡，设置警示标志，确保施工现场安全；2.喷浆施工期间，严禁人员或设备靠近喷浆区域，避免喷浆溅射造成伤害；3.施工现场应有专人负责安全工作，随时检查施工设备的安全运行；4.加强与周边建筑物的沟通，确保施工不对周边环境造成安全隐患；5.使用符合标准的安全防护设备，如安全帽、安全绳等；6.喷浆操作时需佩戴合格的防护眼镜、手套等。

挂网喷锚施工方案1. 引言挂网喷锚施工是一种常见的地下工程施工方式，它采用喷锚技术将网片固定在地下巷道围岩上，增加巷道的稳定性和承载能力。

本文档将介绍挂网喷锚施工的方案，包括施工前准备、材料和设备、施工步骤等内容，以帮助工程人员顺利完成挂网喷锚施工工作。

2. 施工前准备挂网喷锚施工前需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 设计方案根据地质调查资料和工程要求，制定合理的挂网喷锚施工设计方案。

设计方案应包括喷锚网片的布置方式、喷锚网片的尺寸和材质选择等内容。

2.2 人员培训施工人员应接受相关的培训，了解挂网喷锚施工的流程、安全注意事项和操作要求。

2.3 材料和设备准备准备所需的喷锚网片、锚杆、喷涂设备、喷涂材料等施工所需的材料和设备，保证施工过程中的顺利进行。

2.4 现场检查对施工现场进行检查，确保地下巷道的围岩条件符合喷锚施工的要求，如不存在严重的围岩松散、开裂等情况。

3. 挂网喷锚施工步骤3.1 清理巷道在进行挂网喷锚施工前，首先需要清理巷道，包括清理积水、堆积物等，并确保巷道表面干燥清洁。

3.2 布置锚杆根据设计方案，在巷道围岩上布置锚杆，锚杆的间距和深度应根据实际情况确定。

锚杆的安装应符合相关的技术要求，确保锚杆的牢固性。

3.3 安装喷锚网片在锚杆安装完成后，将喷锚网片按照设计方案固定在锚杆上。

喷锚网片的安装要求平整牢固，确保巷道围岩与网片之间的粘结牢固。

3.4 喷涂材料完成喷锚网片的安装后，使用喷涂设备对网片进行喷涂。

喷涂材料应根据设计要求选择合适的喷涂材料，确保喷涂层均匀、厚度合适。

3.5 检查验收喷涂完成后，需要对施工质量进行检查验收。

检查是否存在喷涂层厚度不均匀、存在漏喷等情况，确保挂网喷锚施工的质量符合要求。

4. 安全措施在进行挂网喷锚施工过程中，需要注意以下安全措施：•施工人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜等。

•施工现场应设置明显的安全警示标志，保持施工现场的秩序。

2024基坑支护挂网喷浆施工方案一、项目介绍本项目为2024年基坑挖掘工程的支护施工方案，包括挂网及喷浆的施工。

基坑挖掘深度为10米，宽度为15米，长150米。

二、施工准备1. 确定施工布局和施工监理单位；2. 准备施工材料，包括挂网材料、喷浆材料等；3. 安排施工人员，确保人员技术熟练、持证上岗；4. 检查挖掘设备的运行状况，确保设备能正常使用；5. 制定安全管理措施，包括施工现场安全、交通安全等。

三、挂网施工1. 挂网工序：根据基坑尺寸，将挂网材料切割成合适的尺寸，然后使用螺栓将挂网固定在基坑墙壁上；2. 挂网固定：根据基坑墙壁高程确定挂网位置，使用打钢夯将螺栓固定在墙壁上；3. 挂网检查：挂网后应检查挂网的整体情况，确保挂网平整、牢固；4. 焊接补强：对于有裂纹或松动的挂网点进行补强焊接，提高挂网的牢固性。

四、喷浆施工1. 喷浆工具准备：准备喷浆设备、喷枪、输送管道等喷浆工具；2. 喷浆施工工艺：先在基坑墙壁上进行喷浆固结处理，以提高基坑墙壁的强度；然后在基坑底部进行喷浆填充，以固化土壤和提高基坑整体稳定性；3. 喷浆剂准备：根据工程要求配制喷浆剂，确保喷浆能与土壤充分反应，形成坚固的喷浆体；4. 喷浆施工控制：根据现场土壤条件及施工进度，合理控制喷浆厚度、喷浆速度，保证喷浆的质量。

五、安全管理措施1. 安全通道：设置施工区域的安全通道，并标志清晰；2. 安全设施：设置施工现场的安全警示牌、警示标志等；3. 安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高安全意识；4. 安全防护：施工人员在施工现场应佩戴安全帽、安全鞋等防护用具。

六、施工总结与质量评估1. 施工总结：在施工结束后进行总结，记录施工中出现的问题、解决方案以及施工经验；2. 质量评估：对施工质量进行评估，包括挂网的牢固性、喷浆的均匀性等。

以上是2024基坑支护挂网喷浆施工方案的概要内容，具体的施工细节和工期需要根据实际情况进行进一步调整和制定。

2024基坑支护挂网喷浆施工方案2024年基坑支护挂网喷浆施工方案项目背景：2024年，某地区计划进行基坑支护挂网喷浆施工工程，以确保基坑的稳定和安全性。

该基坑位于城市建筑工地，周围环境复杂，有密集的地下管道和其他地下设施。

因此，在施工方案中需要充分考虑地下设施的保护和施工的安全性。

1. 施工前期准备工作在正式施工前，必须进行详细的调研和勘察。

首先，需要了解周边地下管道和设施的位置和布局，以避免施工过程中的碰撞和损坏。

其次，需要进行地质勘察，了解地层情况和岩石稳定性，以确定挂网喷浆施工方案的设计参数。

除此之外，还需要制定详细的施工方案，包括挂网喷浆施工的具体步骤和施工顺序。

2. 基坑支护挂网施工基坑支护挂网喷浆施工是一种常用的基坑加固方法，可以提高基坑的稳定性和承载能力。

该施工方法主要包括以下几个步骤：（1）清理基坑：在施工开始前，首先需要对基坑内部进行清理，包括清除杂物、浮土和其他障碍物。

清理后，可以更好地进行后续的支护和喷浆工作。

（2）支护工程：基坑支护工程是确保基坑稳定性的重要步骤。

可以选择不同的支护方式，如钢支撑、混凝土支撑或土壤灌浆墙等。

在进行挂网喷浆施工前，必须确保支护工程完成，以提供稳定的工作环境。

（3）安装挂网：安装挂网是基坑支护挂网喷浆施工的关键步骤之一。

挂网的安装位置应根据地质勘察数据和设计参数来确定，以确保挂网能够有效地支撑基坑的侧壁。

挂网的材料应选择高强度和耐腐蚀性能较好的材料，并严格按照设计要求进行安装。

（4）喷浆施工：挂网喷浆是基坑支护的重要措施之一，可以增加基坑侧壁的稳定性和承载能力。

喷浆时，应选择适当的浆液配方和施工工艺，以确保喷浆层的均匀性和粘结力。

3. 安全措施在进行基坑支护挂网喷浆施工时，必须采取一系列安全措施，以确保施工人员和施工现场的安全。

这些安全措施包括但不限于：（1）人员培训：施工人员必须接受相关的培训，熟悉基坑支护挂网喷浆施工的安全操作规程和操作技能，了解施工现场的危险源和风险。

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要施工内容包括基坑开挖、支护、土方运输及回填等。

基坑开挖深度约为5米，支护长度约为200米，宽度约为20米。

基坑周边环境复杂，地下管线较多，施工过程中需特别注意安全、环保和文明施工。

二、施工目标1. 确保基坑开挖及支护质量，满足设计及规范要求。

2. 保障施工安全，预防安全事故发生。

3. 保护周边环境，减少施工对周边居民的影响。

4. 按时完成施工任务，确保工程顺利进行。

三、施工组织与管理1. 组织机构- 成立以项目经理为组长的项目部，下设施工、技术、质量、安全、环保等职能部门。

- 各部门负责人明确职责，确保施工顺利进行。

2. 施工人员- 选用经验丰富、技术熟练的施工队伍，进行专业培训，提高施工技能和安全意识。

3. 施工材料- 选用符合设计及规范要求的原材料，确保施工质量。

四、施工工艺1. 基坑开挖- 采用分层开挖，每层厚度不超过1.5米，确保开挖稳定性。

- 开挖过程中，及时清理基坑边缘，防止塌方。

2. 喷锚支护- 锚杆施工- 根据设计要求，选用合适型号的锚杆，锚杆长度、直径及间距应符合规范。

- 锚杆施工前，对锚杆进行检验，确保质量。

- 锚杆施工时，采用钻机钻孔，钻孔深度、直径及角度应符合设计要求。

- 锚杆安装后，进行锚固，确保锚杆与围岩紧密结合。

- 喷射混凝土施工- 混凝土配合比应按设计要求进行，确保强度及耐久性。

- 喷射混凝土前，对喷射设备进行检查，确保设备正常运行。

- 喷射混凝土时，采用分层喷射，每层厚度不超过10厘米。

- 喷射混凝土后，进行养护，确保混凝土强度。

3. 土方运输及回填- 土方运输采用挖掘机、自卸汽车等设备，确保运输安全、高效。

- 回填土方时，分层回填，每层厚度不超过30厘米，并进行压实。

五、施工质量控制1. 原材料检验- 对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计及规范要求。

2. 施工过程控制- 施工过程中，严格执行施工方案及规范，确保施工质量。