紧急插单管理流程

紧急插单管理制度一、背景介绍随着市场竞争的日益激烈，企业面临各种突发状况需求的增多，客户对于交货期限的要求也越来越严格。

在这种情况下，如何高效地处理紧急插单成为企业管理中的重要问题。

有效的紧急插单管理制度可以帮助企业快速响应市场需求，提高客户满意度，保持竞争优势。

二、紧急插单管理流程1. 接受插单申请：当客户有紧急订单需求时，销售人员首先接受客户的插单申请，了解订单的具体要求和紧急程度。

销售人员需要及时将插单信息汇报给生产部门。

2. 生产部门评估：生产部门收到插单信息后，需要根据生产线的情况、材料供应情况以及人员配置等因素进行评估，确定是否有能力完成插单任务。

如果有可能满足客户的要求，生产部门需要尽快报备生产计划。

3. 制定生产计划：根据插单申请的紧急程度和生产部门的评估结果，制定相应的生产计划。

生产计划需要明确生产工艺流程、生产时间、人员安排等具体事项。

4. 生产调度：生产计划制定完成后，进行生产调度，安排生产线的生产顺序和工艺流程。

生产调度需要与生产部门、采购部门等相关部门进行沟通，确保生产过程中的紧密配合。

5. 生产执行：按照制定的生产计划和生产调度安排，进行生产执行。

生产过程中需要密切关注生产情况，及时发现和解决可能出现的问题，确保按时完成插单任务。

6. 质量控制：在生产过程中，要严格执行质量控制标准，确保产品质量符合客户要求。

质检部门需要对产品进行抽检，并及时通知生产部门进行调整。

7. 发货及跟踪：生产完成后，及时发货并进行跟踪，确保产品按时送达客户手中。

销售人员需要与客户保持密切联系，及时反馈订单进度和信息，提高客户满意度。

8. 数据统计及总结：完成插单任务后，需要对整个插单流程进行数据统计和总结，分析插单的原因和处理过程，为今后的插单管理提供参考依据。

三、紧急插单管理制度的重要性1. 提高客户满意度：通过建立有效的紧急插单管理制度，可以提高企业对客户紧急需求的响应速度，保证订单按时交付，提升客户满意度。

广电应急流程管理办法《广电应急流程管理办法》在广电行业，应急状况的处理十分关键，下面我就来给大家分享一下我所知道的一些应急流程管理办法。

我一开始摸索的时候也很迷茫，不知道从哪儿下手。

先得确定应急事件的类型吧，就好比是技术故障、突发的新闻事件要紧急插播内容，或者是演播室出现意外情况之类的。

对于技术故障这块儿，我是这么解决的。

首先，得建立一个监测机制，这就像是一个哨兵一样。

比如说我们在设备上安装一些监控软件，可以实时查看设备的运行状态。

有一次啊，播出服务器突然报警了，监控软件直接弹出提示说温度过高。

我们顺着这个线索，很快确定是散热风扇出了问题。

然后就有技工马上过来更换风扇。

所以这个建立监测机制的办法挺好使的。

一旦发现技术故障后，要想快速解决就需要一个技术团队值班。

每当遇到紧急情况的时候，值班人员能第一时间到位来检修。

像有一回信号传输中断，值班的技术人员接到通知，五分钟就赶到现场，经过排查，发现是光纤被外力破坏了一部分，他们很快拿出备用光纤换上，在很短的时间内就恢复了信号传输。

当碰到突发新闻事件想要紧急插播内容时，那得有个灵活的节目编排调整办法。

首先是信息源头要快，编辑部得立刻联系记者获取准确信息。

与此同时，节目传输部门要随时待命。

我记得有一次突发重大新闻，编辑与记者迅速核实新闻内容后，立即通知节目传输部，他们快速调整频道节目单，硬是在十分钟内将直播画面切了出去，让观众第一时间看到消息。

演播室要是有意外情况呢，比如主持人突然身体不舒服之类的。

那就要有一个候补主持人制度。

我们试过培养几个能随时顶上的主持人。

有的台里主持人培训体系里就包含了候补主持人针对各种情况下的应急训练。

曾经在一个大型直播节目中，主持人胆结石突然发作疼得很厉害，候补主持人立刻按照流程上场，节目顺利进行，没有出现什么大乱子。

还有一个很重要的点就是应急演练。

这就像每年的消防演练一样，相关人员都得参与。

演练不同类型的应急事件，这样在真正遇到的时候心里就有底了。

1. 目的通过解决插单、急单、补单、加单、减单、停单等带来的生产与销售问题，进行协调、规范、优化处理，满足客人异常订单。

2. 适用范围适用于销售部在接到客户紧急订单后，通过销售、采购、生管3个部门的例会，对插单、急单、补单进行生产安排及调整，对减单、消单、停单进行相应的生产产能调整。

3. 定义a 急单：交货日期小于正常交期b插单：将正常交货日期（客户加急），需提前完成c 补单：客人漏单或采购未及时下单给工厂d 加单：在原有产品上，只是增加产品数量，不增加产品种类e减单：在原有产品上，只是减少产品数量，不减少产品种类f 消单：客户取消已下达给工厂的正式订单g 停单：客户要升级产品螺帽/包装，要求工厂停止订单生产4. 销售部对插单、急单、补单、加单进行订单优先级的评定：a 外部因素：①按生产额外费用的高低来定义订单优先级（eg.空运风险）②客人对我司重要程度（eg.大客户优先）③交期先后b 内部因素：①同等条件下，利润率高的订单优先②同等条件下，产品工时较短的优先5 客戶和订单分類1.1.1A类客/用户(VIP)：客户指经销商(代理商) 、用户指业主a)签定经销商协议，每年达800万以上营业额b)客户信用度(订单变更、付款延期等) 90分以上c)全国性，行业前三名用户d)地域性，具有标志性的龙头企业e)合资伙伴1.1.2B类客/用户(VIP)：客户指经销商(代理商)、用户指业主a)签定经销商协议，或约定年度指针每年达300万以上b客户信用度(订单变更、付款延期等) 70分以上，或新客户(第一年信用度不考核)c地域性、行业内前三名用户d新代理商及新区域客户1.1.3C类客/用户(VIP)：客户指经销商(代理商)、用户指业主a)其它1.2订单分类：客户指经销商(代理商)、用户指业主a)计划内定单：正常下单、OEM长期订单、客户规律性下单、用户常规备货订单b)重点订单：地标性项目、订单金额大于200万、破冰性项目(新行业、新区域)c)公司政策性用户d)样品(样机)订单：项目样品、新产品样品、展示样品e)紧急订单(急单、加单、插单、补单)f)储备订单：根据意向订单结合产能余量形成的订单7. 插单、急单、补单、加单、减单、消单、停单运作流程（涉及工厂）：插单原则外部因素：1）先来者优先----对急单补单加单的订单进行排序，先来者优先2）重要客户优先----对需要加急的订单客户进行排序，根据客户重要性进行分类，分为A.B.C等三类。

生产订单执行管理
1.订单执行管理流程
订单管理人員生产人員生产经理
订单执行管理流程說明
2.订单协调管理流程
销售主管研发人员生产人员物料控制人员采购人员品质
订单协调管理流程說明
3.订单计划安排流程
生產人員研發人員物控人員採購人員品
訂單計畫安排流程說明
4.订单作业进度管理流程
物控人員採購人員品質人員生產主管倉
订单作业进度管理流程說明
5.紧急插单管理流程
生產計畫人員物料控制人員設備工程人員生產
紧急插单管理流程說明
6.外加工订单管理流程
資訊調查人員品質人員採購人員輔
外加工订单管理流程說明
產品報價單
報價日期：年月日
樣品追蹤表
編號：日期：
客戶資訊卡
編號：建卡日期：
訂單評審表
供貨週期計畫表
訂單安排表
訂單統計表
訂單安排記錄表
產銷協調計畫表
工時損失記錄表
備
生產能力分析表月份：
2 4
2 5
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2 7
2 8
2 9
3 0
3 1。

非工作时间的紧急出入库流程英文版During non-working hours, it is important to have a clear and efficient process in place for emergency access to and from the warehouse. This is crucial in case of unexpected situations or urgent needs that may arise outside of regular business hours.First and foremost, it is essential to have a designated key holder who is responsible for granting access to the warehouse outside of working hours. This key holder should be easily reachable and willing to respond to emergency requests promptly.In addition, it is advisable to have a list of authorized personnel who are allowed to access the warehouse during non-working hours. This list should be regularly updated and communicated to all relevant parties to ensure smooth and secure operations.Furthermore, it is important to have a clear protocol in place for documenting all emergency access requests and entries into the warehouse. This will help track and monitor any unusual activities and ensure accountability and security.Overall, having a well-defined and efficient emergency access process for the warehouse during non-working hours is essential for maintaining safety, security, and operational efficiency.非工作时间的紧急出入库流程在非工作时间，对于仓库的紧急出入库流程进行明确而高效的规划是非常重要的。

紧急生产计划管理规定（WI-JH-30）1.0 目的：1.1 确保紧急追加PO合理评审，生产计划与物料计划合理作成，最终满足客户需求。

1.2 规范紧急追加PO评审、生产计划与物料计划作成与执行应急措施与作业流程，明确生产过程中各职能部门紧急对应职责，确保紧急追加生产计划有效对应与完成。

2.0 定义：2.1 紧急追加PO：是指客户下发的P/O需求日期不能满足公司对应的生产周期，或客户下发的PO需求日期未按PO合同评审要求下发，致使该P/O需求日期不能按正常生产作业流程对应生产；2.2 紧急追加生产计划：是指PMC部发行的生产计划指令单未事前计划在周计划中，是计划员临时插单调整周计划后要求制造部门按新的周计划生产实施；2.3 紧急追加生产计划原因分类为：A 客户紧急追加PO；B 公司内部数据异常要求紧急追加生产计划。

（公司内部紧急追加生产计划原因一般是指：因客户电话或邮件临时下达PO交期急、计划员工作疏忽漏P/O﹑计划员疏忽漏做计划﹑工程交板延期﹑库存空数补计划﹑品质不良或报废补计划等产生紧急追加生产）3.0 适用范围：生产部。

4.0 权责：4.1 客户紧急订单评审：营业部。

4.2 公司内原因产生紧急订单评审：PMC部。

4.3 自制与外发生产计划作成：PMC部。

4.4外协生产计划作成：采购部。

4.5 物料计划与采购计划作成：PMC部。

4.6 生产计划执行：生产部（外发与外协部品由供应商生产）。

4.7 PMC部为该文件的管理责任部门，其它各部门为该文件的执行责任部门。

5.0 作业内容:5.1 计划员接收到客户紧急追加P/O，需在2H内评审完成并录入系统打印<<客户订单列表>>注明紧急追加并附P/O原件经审核、批准后配布生产部车间主任作生产计划紧急应对。

5.2 存货数据差异、存货品质不良返修或报废、制程批量不良返修或报废等发生，权责部门需第一时间提报相关联络或固定联络表单于PMC部作需求评审后作生产计划紧急应对。

生产订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货。

2、适应范围：公司所有3、定义：常规产品：已定型生产正式对外销售的现有产品。

新产品：尚处于开发试制阶段未正式量产的产品。

特殊产品：有特殊技术要求、在功能上保持一致，有所区别现有与常规产品有所区别系列。

标准交期:人机物料正常的情况下，从下达订单到出货的时间4、职责4.1商务部负责常规产品以及特殊产品的接单（包括对接集团内其他公司的供货需求），以及组织订单评审回复客服交期，生成销售供货订单。

4.2技术部负责新产品以及特殊产品的物料清单4.3生产部负责老产品的物料清单以及确定自主生产装配型产品的供货周期4.4财务部负责所有物料清单的审核4.5采购负责确定外购型常规产品供货周期以及、以及物料采购、跟催及到位4.6生产部负责确定按订单计划组织生产按时供货以及进出仓管理3.1订单评审管理流程3.1.23.1.1该流程由商务部根据产品类型组织相关部门(生产部、采购部、技术部)确定交期，对于新产品订单及特殊订单，技术偏离较大的订单由技术部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批。

3.1.2与客户沟通同意交期后，商务部生成销售订单，转PMC3.1.3PMC对销售订单进行跟踪3.1.3.1对常规订单，生产部直接编制物料清单，经财务部审核后，转PMC 3.1.3.2对新产品订单，由技术部编制物料清单，经财务部审核后，转PMC3.1.3PMC与仓库确认物料/产品库存情况后，编制《采购计划》，制订《采购订单》，实施采购；同时下达《生产通知单》与《发料清单》至生产部，如有库存产品，则直接下达《出货通知单》3.1.4生产部接到生产通知单编制《生产计划》，根据《发料清单》领料生产，完成生产任务。

3.1.5生产完成之后,销售有销售订单时，PMC结合人机物料实际情况，答复交期3.1.3根据领导签批3.1.3.1由订单主管部门下达《订单通知书》，转入《订单作业进度管理流程》。

紧急事件处理流程和预案(8篇)紧急事件处理流程和预案精选篇1一、组织管理公司成立突发事件应急领导小组。

组长：经理店长副组长：安保组长成员：收银组长、生鲜组长、副食组长、百货组长、家纺组长、安保人员领导小组对公司突发事件处置工作负总责，组长为第一责任人，副组长为第二责任人，各成员为具体负责人。

应急领导小组主要职责如下：1、组织拟订突发事件防治方案，制定应急处置措施。

2、指挥处置突发事件。

3、及时向有关部门如实报告情况。

4、调查或协助调查突发事件发生原因等。

二、日常预防1、禁止在仓库、卖场及其他工作场所吸烟。

2、禁止将任何东西堆放在安全门及安全通道前，以免阻塞。

3、未经经理允许，不得将非超市人员带入办公室或仓库。

4、员工应对任何可能引起危险的操作和事件要提出警告；严重的应报告部门主管及经理。

5、员工应熟悉卖场和仓库灭火装置的位置，应熟悉应急设备的使用方法。

6、员工应遵守工具的安全操作说明；非工作执掌范围，不得擅自使用机器设备。

7、禁止移动或拆除设备上的安全标识，禁止改装现有设备。

8、员工在各自的岗位区域内应积极参与处理意外事故，服从统一调度。

9、如发现的安全隐患及可疑人员，应及时向部门主管或经理汇报。

三、应急准备1、应急预案发布后，经理应组织全体人员学习、培训、签字备查并填写培训记录，确保员工熟悉自身的应急职责和具备应急能力。

2、应急领导小组应确定所需的应急设施，并保证充足提供。

要定期检查、测试这些设施以保证其能够有效使用。

应急设施包括：警报设施、应急照明、消防设施、监控设施、通讯设备、消防通道等。

3、应急领导小组应依据卖场布局合理绘制紧急疏散路线。

4、应急领导小组应分别针对可能出现的各项突发事件组织一次演练，以检验和评估通信指挥、处理步骤、应急救援步骤、应急救援物资、应急救援设备、应急救援人员反应能力与职责等的安全可靠性。

5、演练结束应对应急演练的结果进行评审，特别是对紧急情况发生后应急计划实施的效果进行评审，必要时修改应急预案。

公司生产订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品生产过程安全、高效、低耗、按期交货。

2.适应范围：适用于青岛红福麟自动化设备有限公司。

3.流程管理层3.1订单评审管理流程3.1.1该流程由销售部组织公司生产技术、质检、生产部对订单进行技术评审，提出处理意见。

3.1.2对能满足客户（合同）要求的一般订单准备技术、原材料预案，对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批。

3.1.5流程图（图1）销售部生产部生产技术3.1.6工作节点和部门分工订单评审管理流程执行说明3.2订单协调管理流程3.2.1该流程由公司生产调度组织生产技术、质检、采购部，根据客户提出的特殊技术要求，进行配方和工艺结构的调整。

（针对特殊订单）3.2.2调整后的配置和工艺结构方案，由公司生产调度会同生产生产技术、质检、采购部意见，整理后通知销售部。

3.2.3销售部得到客户同意后签订合同，下单执行。

3.2.3.1需要进行产品试制的，由生产技术牵头生产部协助实施。

3.2.3.2只做配置调整变化的，由生产调度下达《订单通知书》，进入《订单作业进度管理流程》。

3.2.4流程图销售部生产技术生产部采购部采购质检3.2.5工作节点及部门分工订单协调管理流程说明3.3.订单作业进度管理流程3.3.1本流程主要节点是对前两个流程的跟进。

3.3.2生产部根据接收《订单通知书》3.3.2.1一般订单3.3.2.1.1启动生产正常流程，纳入生产体系管理3.3.2.2.2生产进度计划以周计划化形式上报公司生产调度3.3.2.2特殊订单3.3.2.2.1制定生产工艺，编制技术规程。

3.3.2.2.2制定产品原材料、半成品、产成品检验标准、检验方法。

3.3.2.2.3安排生产计划。

检查生产设备状况。

3.3.2.2.4查看材料库存，编写材料购进表，交采购部备料。

3.3.2.2.5协调人员，组织进行产品生产。

订单处理流程精编
W O R D版
IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
一．订单落实管理流程
销售部生产部总经理
订单落实管理流程说明
二．订单协调管理流程
业务人员研发人员生产人员物料控制人员
订单协调管理流程说明
三.订单计划安排流程
生产人员研发人员物控人员采购
订单计划安排流程说明
四.订单作业进度管理流程
物控人员采购人员品质人员生产主
订单作业进度管理流程说明
五．紧急插单管理流程
生产计划人员物料控制人员设备工程人员
紧急插单管理流程说明
六.外协订单管理流程
信息调查人员品质人员采购人员
外协订单管理流程说明
七．产品报价单
报价日期：年月日
八．客户信息卡
编号：建卡日期：
九．订单评审表
十．供货周期计划表
十一．订单安排表
十二．订单统计表
十三．订单安排记录表
十四．生产销协调计划表
十五．工时损失记录表
十六．生产能力分析表
月份：。

如何实现有序插单？摘要：插单是生产运作中的常见场景，但是真的要做到高效插单，还是需要懂其原理。

生产计划控制是生产营运管理的核心环节，识别工单状态是控制工单投放的核心环节，那么如何区分工单、识别工单的状态是首要任务。

一、工单的形式工厂的工单环节，一般可以区分为订单、车间工单、工序工单、作业四个环节。

其覆盖的工作范围是：订单>车间工单>工序工单>作业。

1、销售订单（简称订单）工厂的订单一般是有多个产成品构成，其显性表达为客户所需要的产品列表、每个产品的需求数量、需求时间和关键的技术要求。

其隐性的需求表达为质量标准、质量控制水平、BOM和工艺路线。

管理基础较差的、或业务比较简单的企业，以销售订单的成品为控制单元。

2、车间工单一个订单有多可以从产品维度、车间（作业中心）维度分解为车间工单。

在ERP成功实施并运算MRP的场景中，车间工单是根据销售订单、BOM经过MRP（净需求或毛需求）运算生成。

往往，一个销售订单可以分解为数量众多的车间工单。

管理基础较好（ERP顺畅）的、绝大部分的工厂，车间工单为控制单元。

3、工序工单（派工单）车间工单依据所对应的工艺路线，分解为工序工单（也称之为派工单）。

工序工单一般是资源相关（设备、模具、工装、操作工）。

工序工单一般是有操作顺序和逻辑。

常见的工序工单一般有开始/开始、开始结束、结束/开始、结束/结束多中方式。

并表达出物料流动的分叉、并行、合并等状态。

管理基础好，控制精度高的企业，以工序工单为控制单元，可以实现资源的优化。

二、工单状态和优先顺序生产营运过程是一个实时动态过程：不断流入销售订单，并经过MRP后转换为车间工单、委外订单和采购订单，并不断依据领料、入库实现库存的动态。

如果把一个车间（作业中心）看成计算机的CPU（中央处理单元），则可以借鉴CPU（中央处理单元）的计算任务管理的原理，可以把车间工单区分为以下状态：1、未就绪，物料，资源未匹配的工单2、就绪，物料、资源已经就绪，可以下达。

生产插单管理办法一、目的为了有效管理生产过程中的插单情况，确保生产计划的稳定性和订单交付的及时性，同时最大限度地降低插单对正常生产秩序的影响，特制定本管理办法。

二、适用范围本办法适用于公司所有生产部门在生产过程中出现的插单情况。

三、定义插单：在生产计划已经确定并正在执行的情况下，由于客户紧急需求、市场变化等原因，临时增加的生产订单。

四、插单管理原则1、紧急性原则：优先处理紧急程度高的插单订单。

2、影响最小化原则：尽量减少插单对正在进行的生产计划的影响。

3、沟通协调原则：涉及部门之间应及时沟通、协调，共同解决插单问题。

4、成本效益原则：在满足插单需求的前提下，尽量降低生产成本。

五、插单处理流程1、插单申请销售部门或客户提出插单需求时，应填写《插单申请表》，详细说明插单原因、紧急程度、订单数量、交货期限等信息，并提交给生产计划部门。

《插单申请表》应经销售部门负责人审核签字后，方可提交给生产计划部门。

2、插单评估生产计划部门收到《插单申请表》后，应立即组织相关部门进行插单评估。

评估内容包括：现有生产计划的执行情况、生产设备和人力资源的可用性、原材料库存情况、插单订单的交货期限等。

生产计划部门应在收到插单申请后的4小时内完成插单评估，并形成《插单评估报告》。

3、插单决策根据《插单评估报告》，生产计划部门应组织相关部门负责人进行插单决策。

插单决策应综合考虑插单的紧急程度、对现有生产计划的影响、生产成本等因素。

插单决策分为以下三种情况：（1）接受插单：在确保不影响现有订单交货期限的前提下，接受插单订单，并调整生产计划。

（2）部分接受插单：在现有生产资源有限的情况下，部分接受插单订单，并与销售部门协商调整交货期限。

（3）拒绝插单：由于生产资源紧张或插单订单的交货期限无法满足等原因，拒绝插单订单，并向销售部门说明原因。

生产计划部门应在插单决策后的2小时内，将决策结果通知销售部门和相关部门。

4、生产计划调整如果接受插单或部分接受插单，生产计划部门应立即调整生产计划，重新安排生产任务。

插单管理规范引言概述：插单管理是指在生产过程中，为了满足客户的需求，临时将一些订单插入到已有的生产计划中。

插单管理的规范化对于企业的生产效率和客户满意度至关重要。

本文将从五个方面详细阐述插单管理规范的重要性和具体实施方法。

一、明确插单管理的目标1.1 确定生产计划的稳定性- 确保生产计划的稳定性是插单管理的首要目标，以避免频繁的插单对生产进度造成的干扰。

- 制定合理的生产计划，充分考虑生产能力和资源的利用率，减少插单的需求。

1.2 提高生产计划的灵活性- 在制定生产计划时，要充分考虑订单的变动性，预留一定的生产余地，以便能够及时响应插单需求。

- 建立快速响应机制，确保能够及时处理插单请求，并进行相应的调整。

1.3 保证生产质量和客户满意度- 插单管理的目标之一是确保生产质量和客户满意度不受插单的影响。

- 在插单过程中，要注意与客户进行及时沟通，明确客户需求，并确保产品质量不受影响。

二、建立插单管理的流程2.1 插单申请与评估- 建立插单申请流程，要求客户提前提交插单申请，并详细说明插单的原因和紧急程度。

- 对插单请求进行评估，综合考虑生产能力、资源利用率、订单优先级等因素，决定是否接受插单。

2.2 调整生产计划- 在接受插单后，及时对生产计划进行调整，确保插单订单的及时安排和生产。

- 调整生产计划时，要充分考虑已有订单的进度和资源的利用情况，合理安排插单订单的生产顺序。

2.3 监控和反馈- 在插单过程中，要不断监控生产进度，及时发现和解决可能出现的问题，确保插单订单的按时交付。

- 对插单订单的生产情况进行反馈，及时与客户沟通，确保客户了解订单的进展情况。

三、加强内部沟通与协作3.1 建立跨部门协作机制- 插单管理需要各部门之间的密切协作，建立跨部门协作机制是确保插单管理规范的关键。

- 各部门之间要加强信息共享和沟通，确保插单信息及时传递，避免信息滞后和误解。

3.2 培训和提升员工能力- 为了适应插单管理的需求，要加强员工的培训和能力提升，提高员工的应变能力和工作效率。