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第一章总则第一条编制目的为提高我单位对励磁系统事故的应急处置能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少事故造成的损失，保障人员安全和设备正常运行，特制定本预案。
第二条适用范围本预案适用于我单位励磁系统事故的预防、应急响应、处置和恢复等工作。
第三条工作原则1. 预防为主，安全第一。
2. 快速反应，及时处置。
3. 科学决策，有序救援。
4. 保障人员安全，减少财产损失。
第二章事故预防第一节预防措施1. 定期对励磁系统进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
2. 加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。
3. 完善励磁系统的安全防护措施，如安装紧急停机按钮、报警装置等。
4. 制定励磁系统的操作规程，严格执行操作流程。
5. 建立事故隐患排查制度，及时发现并消除安全隐患。
第二节风险评估1. 对励磁系统进行全面的风险评估，确定潜在的安全风险。
2. 制定相应的风险控制措施，降低事故发生的可能性。
第三章应急响应第一节事故报告1. 事故发生后，现场人员应立即向值班负责人报告。
2. 值班负责人接到报告后，应立即向应急指挥部报告。
第二节应急指挥部1. 成立应急指挥部，负责事故的应急处置工作。
2. 应急指挥部成员包括：总指挥、副总指挥、各应急小组组长及有关人员。
第三节应急响应等级1. 根据事故的严重程度，将应急响应分为四个等级：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级。
2. Ⅰ级为特别重大事故，Ⅱ级为重大事故，Ⅲ级为较大事故，Ⅳ级为一般事故。
第四节应急响应程序1. 立即启动应急预案，组织相关人员开展应急处置工作。
2. 根据事故情况，采取相应的应急处置措施。
3. 及时向有关部门报告事故情况，请求支援。
4. 对事故现场进行隔离，防止事故扩大。
5. 对受伤人员进行救治，保障人员安全。
6. 对事故原因进行调查，制定整改措施。
第四章应急处置第一节应急措施1. 紧急停机：立即停止励磁系统运行，切断电源。
2. 排除故障：迅速排除故障原因，恢复正常运行。
一、编制目的为确保励磁机在运行过程中发生故障时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少故障对发电机组和电网的影响，保障电力系统的安全稳定运行，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有励磁机设备及其辅助设施的故障应急处理。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部：负责励磁机故障应急工作的统一领导和指挥。
- 指挥长：由公司总经理担任。
- 副指挥长：由公司副总经理、生产部经理担任。
- 成员：由生产部、设备部、安监部、调度中心等部门负责人组成。
2. 应急小组：负责具体实施应急措施。
- 技术小组：负责故障诊断、维修和技术指导。
- 抢修小组：负责现场抢修和设备恢复。
- 通讯小组：负责应急信息的收集、传递和发布。
- 安全小组：负责现场安全监督和人员保护。
四、预警及报告1. 预警：当励磁机出现异常信号或潜在故障时，立即启动预警机制。
2. 报告：发现故障后，立即向应急指挥部报告，并按下列程序进行：- 运行人员立即通知应急小组；- 应急小组评估故障情况，判断是否启动应急预案；- 应急指挥部根据故障情况决定是否启动应急预案。
五、应急响应1. 一级响应：当励磁机故障可能导致发电机组停机或电网稳定运行受到威胁时，启动一级响应。
- 应急指挥部立即召开紧急会议，决定启动应急预案；- 抢修小组迅速赶赴现场，进行抢修；- 技术小组进行故障诊断，为抢修提供技术支持；- 安全小组进行现场安全监督，确保抢修人员安全。
2. 二级响应：当励磁机故障不影响发电机组正常运行和电网稳定时，启动二级响应。
- 抢修小组根据故障情况制定抢修方案；- 技术小组协助抢修小组进行故障排除；- 通讯小组向相关部门和领导汇报故障情况。
六、应急结束1. 故障排除：故障得到有效排除，设备恢复正常运行；2. 评估总结：应急指挥部组织相关部门对应急工作进行总结评估；3. 信息发布：向公司内部及相关部门发布应急结束信息。
七、应急保障1. 物资保障：储备必要的应急物资，如备品备件、抢修工具等；2. 技术保障：加强应急技术培训，提高应急人员的技术水平；3. 人员保障：确保应急人员充足，并明确各自的职责和任务。
一、目的为确保发电机励磁系统安全稳定运行，有效预防和及时处置励磁系统事故，保障电力系统安全可靠供电，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位所有发电机励磁系统的运行、维护和管理。
三、事故分类及定义1. 发电机励磁系统事故分类：（1）励磁系统故障：励磁系统设备、保护装置、控制装置等发生故障，导致发电机励磁不足或过励。
（2）励磁系统异常：励磁系统设备、保护装置、控制装置等运行过程中出现异常现象，但不影响发电机正常运行。
2. 发电机励磁系统事故定义：（1）励磁系统故障：励磁系统设备、保护装置、控制装置等发生故障，导致发电机励磁不足或过励，使发电机失去同步，造成机组跳闸或停机。
（2）励磁系统异常：励磁系统设备、保护装置、控制装置等运行过程中出现异常现象，但不影响发电机正常运行。
四、事故处置原则1. 事故发生时，应立即启动本预案，采取有效措施，迅速排除故障，恢复励磁系统正常运行。
2. 事故处置过程中，应确保人员安全，防止事故扩大。
3. 事故发生后，应及时上报事故情况，做好事故调查、分析和处理工作。
五、事故处置程序1. 事故报告（1）值班人员发现励磁系统异常或故障时，应立即向当班负责人报告。
（2）当班负责人接到报告后，应立即向生产调度、设备管理部门和事故调查组报告。
2. 事故现场处置（1）值班人员立即停止对故障励磁系统的操作，隔离故障设备。
（2）当班负责人组织人员对故障励磁系统进行检查，分析故障原因。
（3）根据故障原因，采取以下措施：①如故障为励磁系统设备故障，应立即更换故障设备，恢复励磁系统运行。
②如故障为励磁系统保护装置或控制装置故障，应立即对故障设备进行检修或更换，恢复励磁系统运行。
③如故障为励磁系统异常，应采取措施消除异常，恢复励磁系统运行。
3. 事故调查（1）事故发生后，事故调查组应立即开展事故调查，查明事故原因。
（2）事故调查组应收集事故现场证据、设备故障记录、运行记录等资料。
（3）事故调查组应分析事故原因，提出改进措施。
励磁机使用注意事项1、直流电源开关一般不要断开，停运在15天及以上时可以断开直流电源。
2、操作界面按键的Q为返回键，RST为复归。
（在某种情况下也可以将Q+RST同时按以复归）3、操作界面显示的通道故障表示的概念比较笼统，有时候不能代表实际的通道出现的问题。
4、开机之前将操作界面上的旋转开关依次打为切除、就地和手动位置。
选择通道时在切除位置就近选择A、B通道。
5、操作界面下部的空气开关合上顺序应为从左到右：交流电源→A通道→B通道（直流电源一般不断开）。
6、励磁操作屏正常运行应在汽轮机转速达到3000转/分，此时永磁机的电压为230V左右，如果转速底于2700转/分时（永磁机电压降至210V左右时，必须将通道打至“切除”位置或直接将A、B通道的空气开关断开）。
7、选择就近的通道后，将“手动”变为“自动”，自动升压的压板可以合上，也可以不合。
将压板合后电压可以迅速升至额定电压的90%~92%后将不再上升（此阶段大概用20S～30S），此时再将压板取下，这样解列的时候可以省事（建议不要用升压压板升电压）；用“增/减磁”旋转开关升压的话比较慢。
8、在自动状态下，装置默认的额定电压、额定电流和额定励磁电流，此时装置将PLD自行调节，通过“增/减磁”使机端电压达到额定值。
9、“增/减磁”可以调节无功，并网之后可以将旋转开关打到“恒功率因数”或“恒无功”位置（在全自动运行情况下当有功底于额定值的15%时，会自动投入恒功率因数来调节，使其达到额定值）。
●：孤网运行情况下只能用“恒电压”。
10、主控的紫光屏和励磁的开关位置“A/B通道”一致，“手动/自动”位置也一致时，可以切换到后台DCS上控制。
11、正常运行后“手/自动”、“A/B通道”选择可以瞬时进行单向切换，如果重新返回上一位置时则要停30S～60S；A/B通道瞬时单向切换后如果重新返回上一位置时，盘面显示屏的UGR、IFR、ARF三个数值必须一致（相差微小）才能进行切换。
一、总则为提高电力系统稳定运行，确保电力设备安全可靠，根据《电力系统安全规程》和《励磁系统运行维护规程》，结合本企业实际情况，特制定本预案。
二、预案目标1. 保障电力系统安全稳定运行。
2. 确保励磁系统故障及时处理，减少故障影响。
3. 提高励磁系统运行维护人员的安全意识和技能。
三、组织机构1. 成立励磁系统故障处置领导小组，负责组织、协调、监督故障处置工作。
2. 成立故障处置小组，负责具体实施故障处理。
四、故障处置流程1. 故障发现（1）运行维护人员发现励磁系统异常时，应立即报告故障处置领导小组。
（2）故障处置领导小组接到报告后，应立即组织故障处置小组进行现场勘查。
2. 故障确认（1）故障处置小组现场勘查，确定故障原因。
（2）根据故障原因，确定故障等级。
3. 故障处理（1）根据故障等级，采取相应处理措施。
（2）故障处理过程中，应确保电力系统安全稳定运行。
4. 故障排除（1）故障处理后，运行维护人员应进行现场检查，确认故障已排除。
（2）故障处置领导小组对故障处理结果进行审核，确保故障得到彻底解决。
五、故障等级划分及处理措施1. 一般故障（1）故障等级：不影响电力系统安全稳定运行。
（2）处理措施：立即通知运行维护人员进行现场处理，恢复正常运行。
2. 较大故障（1）故障等级：可能影响电力系统安全稳定运行。
（2）处理措施：立即通知运行维护人员进行现场处理，并启动应急预案，确保电力系统安全稳定运行。
3. 重大故障（1）故障等级：严重影响电力系统安全稳定运行。
（2）处理措施：立即启动应急预案，确保电力系统安全稳定运行。
同时，通知相关部门进行支援。
六、应急响应1. 故障发生时，故障处置领导小组应立即启动应急预案。
2. 故障处置小组按照应急预案要求，采取相应措施，确保电力系统安全稳定运行。
3. 故障排除后，故障处置领导小组对应急预案进行总结，提出改进措施。
七、培训与演练1. 定期对运行维护人员进行励磁系统故障处置培训，提高其安全意识和技能。
发电机励磁系统安全运行注意事项模版发电机的励磁系统是保证发电机正常运行的重要组成部分。
正确操作和维护励磁系统对于保障发电机的安全运行至关重要。
以下是发电机励磁系统安全运行的注意事项模板，以供参考。
1. 原则与目的1.1 安全原则：励磁系统的操作必须符合安全原则，维护人员必须按照操作规程进行操作。
1.2 目的：励磁系统的安全运行是为了确保发电机的有效发电，并防止可能引起事故的因素。
2. 安全操作2.1 励磁系统的启动和停止必须由授权人员进行操作，严禁未经授权人员擅自操作。
2.2 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设置参数和运行模式。
2.3 在操作过程中，操作人员必须随时关注励磁系统的运行情况，如有异常情况应及时报告上级。
2.4 操作结束后，必须将励磁系统恢复到安全状态，并将相关设备进行隔离和锁定，防止误操作导致事故发生。
3. 维护保养3.1 定期检查励磁系统的各项设备，如电压调节器、励磁电源、励磁电枢等，确保其正常工作。
3.2 清洁励磁系统设备表面，防止灰尘和杂物积累，影响设备的正常散热。
3.3 定期更换励磁系统的滤波器和电容器，以保证其良好的滤波和储能效果。
3.4 定期对励磁系统进行绝缘检测，确保绝缘电阻符合要求。
3.5 检查励磁系统的接地设施，确保接地电阻符合要求。
3.6 定期对励磁系统进行负荷试验，验证其工作性能，并及时发现问题并进行修复。
3.7 定期对励磁系统的连接线路进行检查，确保接线牢固可靠。
4. 应急处置4.1 在发电机运行过程中，如发现励磁系统出现异常情况，应立即停止发电机运行，并报告上级。
4.2 在发生励磁系统故障时，应迅速切换至备用励磁系统，以保证发电机的正常运行。
4.3 在更换励磁设备或进行维修时，必须先切断励磁电源，并进行相关的安全措施，防止电源误操作导致事故发生。
4.4 在发电机励磁系统故障修复后，必须进行全面的系统检查和试运行，并确保系统运行正常才能投入运行。
水电厂励磁系统的运行及事故处理水电厂励磁系统的运行及事故处理一、系统总体结构介绍1 、励磁方式：自并励可控硅励磁系统2 、系统组成： SAVR-2000 双微机励磁调节器 1 台、 FLZ 可控硅整流柜3 台、 LB 励磁变 1 台、 FLK 灭磁开关柜 1 台、 FLR 非线性电阻柜 1 台。
二、功能单元介绍SAVR-2000 微机励磁调节器1 、技术参数1.1 电压给定范围： 5% ～ 130%Ufn1.2 调压精度 <0.2%1.3 频率每变化 1% ，发电机端电压变化不大于额定值的±0.25%1.4 励磁系统电压响应时间：上升不大于 0.08s, 下降不大于 0.1s.1.5 强励能力：当机端电压下降到 80%Ufn 时，仍有 2 倍强励电压输出，强励电流 2 倍持续时间 10S 。
1.6 当甩额定有功和额定无功负荷时，电压超调量不大于15%Ufn ，振荡次数小于 3 次，调节时间小于 5S 。
1.7 起升压时，电压超调量不大于 2%Ufn, 振荡次数小于 3 次，调节时间小于 2S 。
2 、基本原理励磁调节器的主要任务是维持发电机机端电压恒定。
为此，SAVR-2000 励磁调节器需采集发电机机端交流电压 Ua 、 Ub 、 Uc, 定子电流 Ia 、 Ib 、 Ic, 转子电流等模拟量。
调节器通过模拟量信号板将 PT 、 CT 信号进行隔离并转换为 5V 电压信号，然后传输到主 CPU 板上的 A/D 转换器，将模拟信号转换为数字信号。
通常在一个周波内（20ms ）采样 32 点，将 32 点进行快速傅立叶变换（ FFT ）就可求出机端电压基波的幅值及频率。
为了能准确测量有功及无功，需对电压及电流进行瞬态无相差采样，即可算出有功和无功。
在正常运行时， DSP 根据现场的操作信号进行逻辑判断，判别是否进入用户程序。
一旦开机条件具备，程序的计算模块根据工控机的控制调节方式的选择而进行计算，如按机端电压偏差进行 PID 调节，则 DSP 转入电压偏差 PID 调节子模块，计算程序算出触发角，并将此角度送至大规模可编程逻辑芯片上的计数器产生延时脉冲，脉冲经放大板驱动后即完成一次调节控制。
一、编制目的为确保发电机组励磁系统的稳定运行，降低因励磁系统故障造成的损失，提高发电厂的安全运行水平，特制定本励磁系统应急预案。
二、适用范围本预案适用于本发电厂励磁系统的正常运行、故障处理及应急恢复等方面。
三、编制依据1. 《电力系统安全稳定导则》2. 《电力设备故障处理规程》3. 《发电厂励磁系统技术规程》4. 《电力安全生产事故调查处理条例》四、组织机构及职责1. 励磁系统应急指挥部负责组织、协调、指挥励磁系统应急工作，确保应急措施的有效实施。
2. 励磁系统应急小组负责具体实施应急措施，包括故障排查、应急处理、设备维护等。
五、应急响应流程1. 故障发生（1）运行人员发现励磁系统故障时，应立即报告应急指挥部。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急响应程序。
2. 故障排查（1）应急小组根据故障现象，初步判断故障原因。
（2）对故障设备进行检查，确认故障部位。
3. 应急处理（1）根据故障原因，采取相应措施进行处理。
（2）如需更换设备，及时联系备品备件供应部门。
（3）在故障处理过程中，确保发电机组稳定运行。
4. 故障恢复（1）故障排除后，对设备进行恢复性试验，确保设备恢复正常运行。
（2）应急小组向应急指挥部报告故障处理情况。
5. 应急恢复（1）应急指挥部根据故障处理情况，评估应急响应效果。
（2）对应急过程中存在的问题进行总结，完善应急措施。
六、应急保障措施1. 设备保障（1）加强励磁系统设备维护，确保设备完好。
（2）定期检查备品备件，确保备品备件充足。
2. 技术保障（1）提高运行人员的技术水平，确保应急处理能力。
（2）加强励磁系统技术培训，提高应急处理效果。
3. 信息保障（1）建立励磁系统应急信息平台，确保信息畅通。
（2）定期对应急信息进行更新，确保应急信息准确。
七、应急演练1. 定期组织励磁系统应急演练，提高应急处理能力。
2. 演练内容包括：故障发生、故障排查、应急处理、故障恢复等。
3. 演练结束后，对演练过程进行总结，完善应急措施。
一、编制目的为保障励磁机在运行过程中发生故障时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少故障对电网稳定运行的影响，确保人员安全和设备完好，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于我公司所有励磁机设备的故障处理和应急响应。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部：由公司总经理担任总指挥，负责应急工作的统一领导和指挥。
2. 应急响应小组：由设备管理部、安全监察部、生产运行部等部门负责人组成，负责应急响应的具体实施。
3. 现场处置小组：由设备操作人员、技术人员、安全员等组成，负责现场故障的处置和人员疏散。
四、预警与监测1. 预警信息：通过实时监测系统，对励磁机运行状态进行24小时监控，发现异常情况立即预警。
2. 监测内容：包括励磁机电流、电压、温度、振动等参数。
3. 预警等级：根据故障严重程度，分为一级、二级、三级预警。
五、应急响应1. 一级预警：立即启动应急预案，应急指挥部迅速召开会议，决定启动应急响应。
2. 二级预警：应急响应小组立即赶赴现场，启动应急措施。
3. 三级预警：现场处置小组根据预案自行处置，必要时上报应急指挥部。
六、应急处置措施1. 隔离故障设备：立即切断故障励磁机的电源，防止故障扩大。
2. 疏散人员：迅速将现场人员疏散至安全区域。
3. 故障排查：技术人员对故障原因进行排查，确定故障点。
4. 故障处理：根据故障原因，采取相应的维修措施。
5. 设备恢复：故障处理后，对励磁机进行试运行，确保设备恢复正常。
七、后期处置1. 事故调查：对故障原因进行详细调查，查明责任。
2. 设备检查：对励磁机进行全面检查，确保无安全隐患。
3. 经验总结：总结故障处理经验，完善应急预案。
八、应急保障1. 物资保障：储备必要的应急物资，如备用设备、工具、药品等。
2. 通信保障：确保应急通信畅通，及时传递信息。
3. 人员培训：定期对应急人员进行培训，提高应急处置能力。
九、附则1. 本预案由设备管理部负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
一、预案概述为确保发电机组在励磁系统故障发生时能够迅速、有效地进行处理，降低事故影响，保障发电机组安全稳定运行，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本厂所有发电机组励磁系统故障的应急处置。
三、组织机构及职责1. 应急领导小组应急领导小组负责组织、协调、指挥事故应急处置工作，其组成如下：（1）组长：厂长或其授权代表；（2）副组长：生产副厂长、安全副厂长；（3）成员：各相关部门负责人。
2. 应急指挥部应急指挥部负责事故应急处置的具体实施，其组成如下：（1）指挥长：应急领导小组副组长；（2）副指挥长：生产副厂长、安全副厂长；（3）成员：各部门负责人及技术人员。
3. 各专业应急小组（1）消防应急小组：负责火灾扑救、人员疏散等工作；（2）医疗救护小组：负责伤员救治、卫生防疫等工作；（3）抢修小组：负责发电机励磁系统故障的抢修工作；（4）信息联络小组：负责事故信息收集、上报及应急通讯保障工作；（5）后勤保障小组：负责事故现场的后勤保障工作。
四、应急处置程序1. 事故发生（1）发现发电机励磁系统故障时，立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动本预案，组织应急队伍开展应急处置工作。
2. 事故响应（1）消防应急小组：迅速赶赴现场，检查火灾情况，必要时进行灭火扑救；（2）医疗救护小组：对伤员进行救治，确保伤员生命安全；（3）抢修小组：迅速查明故障原因，制定抢修方案，组织开展抢修工作；（4）信息联络小组：及时收集事故信息，上报应急领导小组，确保信息畅通；（5）后勤保障小组：提供事故现场所需物资、设备等后勤保障。
3. 事故处理（1）抢修小组根据故障原因，采取相应的抢修措施，尽快恢复励磁系统运行；（2）在抢修过程中，如发现其他安全隐患，立即停止抢修，排除隐患后再进行抢修；（3）事故处理完毕后，应急指挥部组织相关部门对事故原因进行分析，总结经验教训，完善应急预案。
4. 事故结束（1）事故处理完毕，经应急指挥部确认后，宣布应急结束；（2）各部门恢复正常工作秩序，总结事故应急处置经验，完善应急预案。
备用励磁机带#1发电机运行注意事项及事故预案
一、注意事项：
1、运行人员加强备用励磁机维护工作，严格执行关键部位巡检制度。
2、保持#1发电机无功负荷稳定运行。
#1发电机无复励装置，运行人员应时刻注意其负荷变化。
3、调整#1发电机无功负荷时，应注意其变化的快速性能。
4、控制备励磁场电压维持在110~130V间，尽可能不使用备励付磁场变阻器2RC进行调节。
5、#1发电机负荷区域大负载启动时，注意#1发电机无功负荷的变化。
6、6KV II段大电机启动时，注意6KV母线电压情况及备励抗干扰情况。
7、#1发电机无失磁保护，备用励磁机6210DL跳闸并不会造成#1发电机跳闸。
运行人员应做好#1发电机失磁的事故预想。
8、#1发电机无功大幅晃动，备励碳刷有较大火花时，应调整备励碳刷，擦拭整流子，更换过短碳刷，若现象未缓解，减物功，若无效，减部分有功，仍无效，且仍大幅晃动，汇报调度，准备停机处理。
9、#1励磁机轴承缺油，油位低于下限，油色碳黑，运行人员应加强现场监视。
10、#1励磁机轴承温度高，电机振动大，6210电流表指示超出额定值，运行人员应加强现场监视，根据情况转移机组部分负荷。
11、62101刀闸发热（DK刀闸发热处理类似），开启开关室空调制冷，减部分有功、无功负荷，若上述措施仍无效，且刀闸温度不断上升，
则申请停机处理。
二、事故预案：
1、#1发电机运行中跳闸事故预案
（一）现象：
事故音响报警，发电机控制开关闪光，有功无功表、三相定子电流表指示到零。
励磁开关联跳时，发电机转子电压指示到零。
如励磁开关未跳，发电机过电压。
（二）原因：
1、发电机内部故障。
2、发电机出线发生两相或三相短路。
3、发电机断水保护动作。
4、保护误动作
（三）对策：
1、若励磁开关没有联跳，调整#1发电机无功负荷，维持发电机空载电压。
迅速查明保护动作请况，查清故障点，汇报调度及车间决定备用励磁机是否停役。
2、若励磁开关联跳，将备用励磁机变阻器退至全阻位置，将副励磁机变阻器退至全阻位置，断开6210DL。
检查保护动作情况，检查一次设备，及时汇报车间及调度
3、未查明原因前，不得将发电机投入运行。
4、上述故障点查清原因并清除，及时联系开机并网。
2．备用励磁机跳闸。
（一）现象：
6210开关跳闸，发电机定子电压降低，定子电流增大，有功表较正常值低，无功表指示到零（进相），转子电压及电流有指示但偏小。
（二）原因：
1、6210开关保护动作。
2、6210开关误跳闸。
（三）对策：
1、迅速减少有功负荷。
2、若6210开关保护动作，请示调度将该机组解列。
3、若6210开关误跳闸，将备用励磁机变阻器退至全阻位置，将副励磁机变阻器退至全阻位置，合上6210DL，再将备用励磁机投入运行。
3．#1发电机失磁。
（一）现象：
发电机定子电压降低，定子电流增大，有功表较正常值低，无功表指示到零（进相）。
转子电压及电流指示到零，也可能有指示但偏小。
（二）原因：
1、备用励磁机故障，不能对发电机进行励磁。
2、发电机励磁回路短路或开路。
3、励磁开关跳闸或6210开关跳闸而发电机开关未跳。
4、6KV II段母线失电，备用励磁机失去电源。
（二）对策：
1、若系励磁开关误跳闸，立即合上励磁开关。
2、若6210开关保护未动作系误跳闸，则应减少有功负荷，将备用励磁机变阻器退至全阻位置，将副励磁机变阻器退至全阻位置，合上6210DL，将备用励磁机投入运行。
3、若非励磁开关跳闸或6210开关误跳闸原因，则应减少有功负荷，请示调度将该机组解列。
4．6KV II段母线失电。
（一）现象：
主控室事故音响报警，#2高压厂用电工作电源控制开关闪光，厂用电备用电源自投不成功，6KV II段母线失电。
发电机定子电压降低，定子电流增大，有功表较正常值低，无功表指示到零（进相），转子电压及电流有指示但偏小。
（二）原因：
1、#2高压厂用电工作电源故障，备用电源自投不成功，备用励磁机失电，不能对发电机进行励磁。
2、6KV II段母线故障，备用励磁机失电，不能对发电机进行励磁。
（三）对策：
1、迅速减少有功负荷，断开1MK、6210开关，将该机组解列。
2、厂用电中断按厂用电事故预案处理。
3、若系#2高压厂用电工作电源故障，备用电源自投不成功，在对6KV II段母线检查正常后由备用电源恢复对其送电，汇报调度及车间决定#1机是否投运。
