Model88冲击气缸
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费斯托双作用气缸气缸安全操作及保养规程1. 概述费斯托双作用气缸是一种常用的液压传动设备,广泛应用于工业生产中。
为了确保设备的正常运行和延长使用寿命,正确的操作和定期的保养是非常重要的。
本文将介绍费斯托双作用气缸的安全操作规程和保养规程,以确保操作人员的安全,并保持设备的正常运行。
2. 安全操作规程2.1 在操作之前,操作人员需要穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等,并确保工作场所清洁、整齐。
同时,要确保操作人员已经接受了相关的培训,并熟悉设备的操作规程。
2.2 在操作过程中,操作人员需要按照以下步骤进行操作:• 2.2.1 检查气缸的工作压力和工作温度是否在规定范围内,确保设备的正常运行。
• 2.2.2 检查气缸的润滑情况,确保润滑油的供给充足。
• 2.2.3 合理选择工作速度和力度,避免超负荷工作,以免造成设备故障或安全事故。
• 2.2.4 在操作过程中,操作人员需要保持清醒,不得喝酒、吸烟等影响操作能力的行为。
• 2.2.5 在操作过程中,要时刻注意气缸的工作情况,如温度变化、压力变化等,及时处理异常情况。
2.3 停机操作:• 2.3.1 停机前,要减小气缸的工作压力和速度,避免意外发生。
• 2.3.2 停机时要关闭气源,排空气缸内的气体,保持设备的安全状态。
2.4 不得私自改动气缸的结构和设计,以免影响设备的正常工作和安全性能。
3. 保养规程3.1 定期检查气缸的润滑情况,确保润滑油的供给充足,如果发现润滑油不足,需要及时添加。
3.2 定期检查气缸的密封件和活塞杆的磨损情况,如发现磨损严重,必须更换新的密封件或活塞杆。
3.3 定期清洁气缸的外表面,并涂抹防锈剂,以防止气缸的锈蚀。
3.4 定期检查气缸的工作压力和工作温度,如有异常情况,需要及时处理,并找出原因,以免造成设备故障。
3.5 定期检查气缸的安装固定情况,确保气缸安装牢固,不得出现松动或倾斜。
3.6 定期检查气缸的操作手柄、开关和控制阀的工作情况,如发现异常,需要及时修理或更换。
气缸的分类及应用场合
气缸是一种将气体能量转化为机械能的装置,广泛应用于各个领域。
根据气缸的工作方式和应用场合的不同,气缸可以分为以下几类:
1. 气压气缸:最常见的气缸类型,根据压力的变化驱动活塞运动。
应用场合包括工业机械、汽车、船舶等。
比如在机床上,气压气缸常用于夹紧工件、推动工件移动等操作。
2. 液压气缸:利用液体压力驱动活塞运动的气缸。
液压气缸具有较大的输出力和较好的控制性能,通常用于需要较大力量和平稳运动的场合。
应用广泛,例如在建筑工程机械中的起重机构、推土机的升降、挖掘机的铲斗等。
3. 电动气缸:通过电动机或步进电机驱动,将电能转化为机械能,推动活塞运动的气缸。
电动气缸具有精确度高、控制方便等优点,常用于精密定位控制的场合,例如自动化生产线、机器人操控等。
4. 磁力气缸:利用电磁力驱动活塞运动的气缸。
磁力气缸具有速度快、响应速度高的特点,常用于快速运动、频繁启停的场合,例如自动包装机械、冲床等。
需要注意的是,气缸的分类不仅限于以上几种,还可以根据其他特殊要求进行分类,例如防爆气缸、高温气缸、腔体分体式气缸等。
不同类型的气缸具有特有的特点和适用领域,根据具体需求选择相应的气缸可以更好地满足应用场合的要求。
气缸的安装形式气缸的安装形式表42.2-2?气缸的安装形式分类简图说明固定式气缸支座式轴向支座MS1式?轴向支座,支座上承受力矩,气缸直径越大,力矩越大切向支座式法兰式前法兰MF1式 ?前法兰紧固,安装螺钉受拉力较大后法兰MF2式 ?后法兰紧固,安装螺钉受拉力较小自配法兰式 ?法兰由使用单位视安装条件现配轴销式气缸尾部轴销式单耳轴销MP4式 ?气缸可绕尾轴摆动双耳轴销MP2式头部轴销式?气缸可绕头部轴摆动中间轴销MT4式 ?气缸可绕中间轴摆动1.2.1单作用气缸单作用气缸只有一腔可输入压缩空气,实现一个方向运动。
其活塞杆只能借助外力将其推回;通常借助于弹簧力,膜片张力,重力等。
其原理及结构见图42.2-2。
图42.2-2单作用气缸1—缸体;2—活塞;3—弹簧;4—活塞杆;单作用气缸的特点是:1)仅一端进(排)气,结构简单,耗气量小。
2)用弹簧力或膜片力等复位,压缩空气能量的一部分用于克服弹簧力或膜片张力,因而减小了活塞杆的输出力。
3)缸内安装弹簧、膜片等,一般行程较短;与相同体积的双作用气缸相比,有效行程小一些。
4)气缸复位弹簧、膜片的张力均随变形大小变化,因而活塞杆的输出力在行进过程中是变化的。
由于以上特点,单作用活塞气缸多用于短行程。
其推力及运动速度均要求不高场合,如气吊、定位和夹紧等装置上。
单作用柱塞缸则不然,可用在长行程、高载荷的场合。
1.2.2双作用气缸双作用气缸指两腔可以分别输入压缩空气,实现双向运动的气缸。
其结构可分为双活塞杆式、单活塞杆式、双活塞式、缓冲式和非缓冲式等。
此类气缸使用最为广泛。
1)双活塞杆双作用气缸双活塞杆气缸有缸体固定和活塞杆固定两种。
其工作原理见图42.2-3。
缸体固定时,其所带载荷(如工作台)与气缸两活塞杆连成一体,压缩空气依次进入气缸两腔(一腔进气另一腔排气),活塞杆带动工作台左右运动,工作台运动范围等于其有效行程s的3倍。
安装所占空间大,一般用于小型设备上。
双作用气缸的工作原理气缸的工作过程可以分为四个阶段:进气压力阶段、工作推力阶段、排气阶段和复位阶段。
1.进气压力阶段:在正向工作室内,气源通过进气口进入缸筒。
进气压力通过进气口和阀门调节,进入缸筒时推动活塞向反向工作室移动。
这个阶段是通过调节进气压力来控制气缸工作的重要阶段。
2.工作推力阶段:当活塞到达缸筒末端时,进气口关闭,此时进气压力在缸筒内形成高压气体。
该高压气体推动活塞从缸筒的一个末端移动到另一个末端。
由于活塞杆与活塞连接,所以活塞杆也会随之移动,完成工作任务。
这个阶段是气缸产生工作推力的阶段。
3.排气阶段:当活塞到达反向工作室末端时,排气口打开,压缩气体通过排气口排出,同时活塞开始移动回到缸筒初始位置。
在排气阶段,通过排气口的设置可以调节排气速度和控制气缸的工作速度。
4.复位阶段:当活塞回到缸筒初始位置时,进气口重新打开,气体重新进入缸筒。
这个阶段为下一次工作循环做好准备。
1.工作推力大且稳定:在气源供给的情况下,双作用气缸能够产生较大的推力,推力稳定且输出力矩高。
2.工作反应快速:双作用气缸可以迅速响应控制信号,并立即产生工作推力,工作时间短。
3.构造简单:双作用气缸的结构相对简单,易于制造和维修,成本较低。
4.使用灵活多样:双作用气缸可以与各种气动元件相结合,实现各种复杂的功能。
1.生产设备中:双作用气缸广泛应用于冲压机、注塑机、压力机、包装机等各类生产设备中,用于进行压力、注塑、包装等工艺操作。
2.机械制造中:双作用气缸在机械制造中被广泛应用于车床、铣床、磨床等机床中,用于定位、夹紧、升降等工作。
3.自动化装置中:双作用气缸在自动化装置中常常被用来实现物料输送、工件夹持、产品分拣、机械臂操作等工作。
总之,双作用气缸通过进气压力的控制和活塞的运动来产生工作推力,实现各种工作任务。
它具有工作推力大、工作反应快速、构造简单和使用灵活等特点,广泛运用于各个领域,成为现代工业中不可或缺的气动执行器。
气缸升降机工作原理
气缸升降机是一种常见的升降装置,工作原理如下:
1. 气缸:气缸是升降机的核心组件,一般由金属制成。
气缸内部有一个活塞,活塞上有一个活塞杆。
2. 液压系统:气缸升降机通常采用液压系统来提供升降力。
液压系统包括液压泵、液压油和液压控制阀等组件。
3. 推力传递:液压泵将液压油送入气缸的一个腔体,液压油另一个腔体则通过控制阀回流到气缸外部的储油箱。
液压油进入气缸腔体时,活塞会被推动向上或向下。
4. 传动系统:活塞杆通过传动装置与升降平台相连。
当液压油进入气缸的下腔体时,活塞会向上移动,从而推动升降平台上升;反之,当液压油进入气缸的上腔体时,活塞会向下移动,从而推动升降平台下降。
5. 控制系统:气缸升降机通常配备有控制开关或遥控器来控制液压泵和控制阀的开关,从而实现升降平台的升降操作。
通过操作控制器,液压泵可以向气缸发送压力信号,实现升降平台的精准控制。
通过这种工作原理,气缸升降机可以实现货物或人员的垂直运输,广泛应用于工业、建筑、物流等领域。
双行程气缸内部结构
嘿,各位机械迷们,今天咱们就来庖丁解牛一番,聊聊双行程气缸这个机械界的“肌肉男”内部是如何练就一副好身材的!
首先,咱们得认识一下这位“肌肉男”的核心——活塞。
这活塞可不是一般的“健身达人”,它在气缸里上上下下,来回运动,就像在做仰卧起坐,锻炼出一身“腱子肉”。
活塞上的活塞环,那就是它的“紧身衣”,紧密贴合气缸内壁,防止气体泄漏。
接着,咱们来看看双行程气缸的“健身房”——气缸本体。
这个“健身房”分为两大部分,一上一下,分别是上行腔和下行腔。
活塞在这两个“健身区域”里交替运动,完成吸气、压缩、排气和膨胀这四个“健身动作”。
再来说说这位“肌肉男”的“能量补给站”——进气阀和排气阀。
这两个阀门就像是个“营养师”,负责在正确的时间给气缸输送新鲜空气和排出废气。
进气阀一开,新鲜空气鱼贯而入;排气阀一开,废气纷纷逃之夭夭。
然后,咱们得提一下双行程气缸的“筋骨连接”——连杆和曲轴。
这连杆和曲轴就像是“肌肉男”的胳膊和腿,把活塞的直线运动转换成曲轴的旋转运动,让整个机械体系运转得既顺畅又有力。
最后,可别忘了这位“肌肉男”的“保健医生”——润滑油。
这油润滑着每一个运动部件,减少磨损,延长使用寿命,就像是为气缸内部做了一次全面的“SPA”。
好啦,双行程气缸的内部结构就给大家介绍到这里。
这位“肌肉男”可是机械界的实力派,有了它,机器才能动力满满,干劲十足!。
神威气动 文档标题:德克斯气缸德克斯气缸的介绍:引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。
空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。
气缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。
二、气缸种类:①单作用气缸:仅一端有活塞杆,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推动活塞产生推力伸出,靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸:从活塞两侧交替供气,在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸:用膜片代替活塞,只在一个方向输出力,用弹簧复位。
它的密封性能好,但行程短。
④冲击气缸:这是一种新型元件。
它把压缩气体的压力能转换为活塞高速(10~20米/秒)运动的动能,借以做功。
⑤无杆气缸:没有活塞杆的气缸的总称。
有磁性气缸,缆索气缸两大类。
做往复摆动的气缸称摆动气缸,由叶片将内腔分隔为二,向两腔交替供气,输出轴做摆动运动,摆动角小于280°。
此外,还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
三、气缸结构:气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成,其内部结构如图所示:2:端盖端盖上设有进排气通口,有的还在端盖内设有缓冲机构。
杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。
杆侧端盖上设有导向套,以提高气缸的导向精度,承受活塞杆上少量的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延长气缸使用寿命。
导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。
端盖过去常用可锻铸铁,为减轻重量并防锈,常使用铝合金压铸,微型缸有使用黄铜材料的。
3:活塞活塞是气缸中的受压力零件。
为防止活塞左右两腔相互窜气,设有活塞密封圈。
活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性,减少活塞密封圈的磨耗,减少摩擦阻力。
耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。
活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。
滑动部分太短,易引起早期磨损和卡死。
神威气动 文档标题:张紧气缸张紧气缸的介绍:引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。
空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。
气缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。
二、气缸种类:①单作用气缸:仅一端有活塞杆,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推动活塞产生推力伸出,靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸:从活塞两侧交替供气,在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸:用膜片代替活塞,只在一个方向输出力,用弹簧复位。
它的密封性能好,但行程短。
④冲击气缸:这是一种新型元件。
它把压缩气体的压力能转换为活塞高速(10~20米/秒)运动的动能,借以做功。
⑤无杆气缸:没有活塞杆的气缸的总称。
有磁性气缸,缆索气缸两大类。
做往复摆动的气缸称摆动气缸,由叶片将内腔分隔为二,向两腔交替供气,输出轴做摆动运动,摆动角小于280°。
此外,还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
三、气缸结构:气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成,其内部结构如图所示:2:端盖端盖上设有进排气通口,有的还在端盖内设有缓冲机构。
杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。
杆侧端盖上设有导向套,以提高气缸的导向精度,承受活塞杆上少量的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延长气缸使用寿命。
导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。
端盖过去常用可锻铸铁,为减轻重量并防锈,常使用铝合金压铸,微型缸有使用黄铜材料的。
3:活塞活塞是气缸中的受压力零件。
为防止活塞左右两腔相互窜气,设有活塞密封圈。
活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性,减少活塞密封圈的磨耗,减少摩擦阻力。
耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。
活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。
滑动部分太短,易引起早期磨损和卡死。
气缸的种类和工作原理
气缸的种类和工作原理介绍如下:
一、种类
1.单作用气缸:仅一端有活塞杆,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压
推动活塞产生推力伸出,靠弹簧或自重返回。
2.双作用气缸:从活塞两侧交替供气,在一个或两个方向输出力。
3.膜片式气缸:用膜片代替活塞,只在一个方向输出力,用弹簧复位。
它的密封性能好,但行程短。
4.冲击气缸:这是一种新型元件。
它把压缩气体的压力能转换为活塞高
速(10~20m/s)运动的动能,借以做功。
5.无杆气缸:没有活塞杆的气缸的总称。
有磁性气缸,缆索气缸两大类。
做往复摆动的气缸称摆动气缸,由叶片将内腔分隔为二,向两腔交替供气,输出轴做摆动运动,摆动角小于280°。
此外,还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
二、工作原理
在气压传动中,通常采用容积型活塞式气动马达。
它利用工作腔的容积变化来转化能量,通过端盖上的气孔口和排气口等的交替进排气,在工作腔内周期性地产生变化着的压力,从而使马达连续地旋转。
气缸的工作腔由缸筒、端盖和活塞等零件构成。
无杆气缸和工作腔
固定在一起的称“定置气缸”;与工作腔往复运动相对应的称“移动气缸”。
在气动系统中,由于机构的结构特征和工作原理不同,常用气缸有各种各样的结构形式。
气缸用压缩空气来做功,它结构简单、工作可靠。
用它可以实现往复直线运动,旋转运动和摆动等。
Rod Style B Rod Style A Model 88: 3 Ton Single Acting Air Impact Marker
Model 88 3-TON : The Columbia model 88 impact
marking cylinder is a rugged air cylinder with a built in
stamp holder at the rod end. The 88 delivers a
powerful impact blow of up to 3-tons at 80psi. The
patented shock absorbing bumpers at both ends of
the stroke to prevent damage to the marker when
bottoming out on the forward stroke and reducing the
shock on return stroke. The model 88 is a dependable
marker at a very low investment cost. The rod has a
spring return action while an efficient pressure venting
system allows an instantaneous return stroke. Model
88 air impact markers have a keyed non-rotating rod
and 2.5” of stroke.
• 3 Mounting styles include standard angle bracket, reverse angle bracket and straight
sub-plate. Special mountings provided upon
request.
• 3 Standard rod styles to hold the stamps offer multi-character OA or OAS38, and single
character OB • 2 different air port locations: standard end port or side port for restricted space installations • Standard system requires lubricated air
Model 88 How To Order
Recommended Air Hose : 3/8” I.D. minimum Recommended Air Valve: 3/8” 3-way or 4-way solenoid valve Operating Pressure: 20 to 80psi Max. Marking Pressure : 6000lbs (at 80psi) Stamp Capacity Rod Style “B” (1) Pc CM8X round insert can mark up to a 1/4” character. Stamp Capacities Rod Style “A” (4) Pc’s 1/16” Char. CMG06 Stamp Inserts (2) Pc’s 1/8” Char. CMG13 Stamp Inserts Stamp Capacities Rod Style “AS38” (6) Pc’s 1/16” Char. CMG06 Stamp Inserts (3) Pc’s 1/8” Char. CMG13 Stamp
Inserts
Model 88 Dimensions
Shift & Operator Identification
• Custom mounting plates available upon request – Please note that mounting plates can not be removed after purchase • OAS style rod is similar to OA style rod, with wider 3/8” pocket • Proper backup required for parts being marked。