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煤炭自燃解析煤炭自燃是我国乃至世界煤矿及储煤场的主要自然灾害之一，煤矿或储煤场一旦发生煤炭自燃，后果将不堪设想，损失往往也是难以估量的。
下面我们先看几个煤炭自燃的案例，让大家对煤炭自燃有一个直观的了解。
一、案例简介1.连云港黄陵块煤自燃1987年6月底至7月下旬，连云港港务局进港仅3个月的黄陵块煤连续3次发生自燃。
由于控制了企业用水，民用水供应紧缺，致使无法注水灭火。
7月25日，堆存量达3.1万吨黄陵块煤的64#、74#垛位上火头达一米多高，价值约150多万美元的外贸煤面临着化为灰烬的危险，价值上千万元输煤系统受到了严重的威胁。
为了灭火，公司召开了紧急联席会议，确定筑坝蓄水，拦截排洪沟水流，报告市政府请求特殊安排供水，用推土机推避火道，防止火势蔓延，请求消防队派车拉水协助灭火等措施。
可是，在熊熊燃烧的火焰前，救火措施显得软弱无力，大量的可燃气体在垛顶燃烧，浇水推铲也无济于事，最后被迫将内销煤装船一万余吨，腾出空场，转垛翻垛才扑灭了这起大火。
这次大火前后历时29天，虽保住了3万多砘煤炭和港口机械设备，但由于部分黄陵块煤出口转内销，国家少换外汇达60万美元，港口也承担了较大的入力、物力、财力损失。
2.内蒙古锡林郭勒盟百万吨“煤山”自燃变“火焰山”2009年3月17日16时53分，内蒙古锡盟消防指挥中心接到报警：称锡林浩特市火车站西侧储煤站起火，情况紧急，请求消防官兵速来救援。
锡盟消防指挥中心迅速指派锡林浩特市消防二中队迅速出动2辆水罐车，10名消防官兵赶往火灾现场。
17时02分，当消防官兵到达火场后，发现该站为露天式储煤站，整个“煤山”已变成了“火焰山”了，此时正处于猛烈燃烧阶段，火光耀眼，消防车辆无法靠近，4级的西北风伴随着烟雾弥漫吹向东侧的火车站。
消防中队指挥员询问在场知情人得知，上午10时左右，该“煤山”下角处自燃起来，也没当回事，没想到下午随着西北风变成名副其实的“火焰山”了。
经了解，该院内堆积“煤山”总面积约10万平方米、储存有上百万吨煤炭，而煤堆与煤堆之间相连，离“煤山”不远处的东侧是火车站，北侧是中石化锡林郭勒盟油库，如火势得不到及时控制，将会造成火烧连营，吞噬整个“煤山”，殃及火车站和油库，后果不堪设想。
铁厂沟煤矿火区管理安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月铁厂沟煤矿火区管理安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、火区安全检查措施1、火区检查员必须经过培训，应掌握瓦斯检查、测风、测压、测氧及测定一氧化碳、二氧化硫、硫化氢的技术，熟悉通风系统，懂得必要的安全知识。
2、带齐瓦斯检定器、一氧化碳检定器、温度计、记录簿等。
检查并保持所用各类器具完好，不合格的器具不准带下井。
下井必须携带自救器。
3、检查火区及可疑发火的地点时，必须2 人同行，并且进入检查地点后，应先检查风流上风侧的瓦斯及一氧化碳浓度，然后逐步检查下风侧，按顺风方向进入检查区域。
进入火区密闭墙后，2 人应相隔一定距离（5 米左右），边检查边进入，禁止不经检查直接闯入；当发现有异常现象时，应立即退出，并设好栅栏、设置警标，同时汇报有关领导采取措施进行处理。
4、火区密闭要检查墙温、气温、水温及各种气体浓度的变化，重点掌握一氧化碳浓度的变化。
检查时，发现火区密闭或回风流中一氧化碳浓度超过24ppm 时，要将人员撤出，在适当地点设好栅栏，并向矿值班领导汇报。
5、进入工作地点要先检查顶帮支护的完好情况，发现顶板有离层要及时处理。
文字说明一、概况40110工作面是彬长矿业集团大佛寺矿业公司在401采区东翼沿煤层走向布置的第三个综采放顶煤工作面。
因设计变更，该工作面可采长度新增640m，新增工作面地理坐标范围为：X：3879718～3879963；Y：36498330～36498970。
新增部分走向长640m，倾向180米，面积115200m2，煤层底板标高660～730 m。
由于为新增区域为原工作面延伸，所以巷道设计按原计划执行，设计四条巷道：运输顺糟、回风顺槽、黄泥灌浆巷和高抽巷。
运输顺糟、回风顺槽、黄泥灌浆巷这三条巷道都是采用机械化程度较高的综掘机进行施工，顶板采用锚网钢带配合锚索支护方式；另外一条为高抽巷，在距4号煤煤层顶板以上10米左右的岩石中布置，采用炮掘进行施工，顶板和帮部均采用锚杆加木托板支护方式。
该工作面对应地表位于彬县田家坡，东部为宽缓的黄土台塬，中部、中西部为沟壑地貌，地表最大标高1131.28m，最底标1068.0m，煤层埋藏深度393～400m。
在工作面塌陷影响范围有一个行政村庄——田家坡。
根据40106工作面以及40108工作面开采对地表建筑影响结果分析：回采过程中地表移动对工作面东部上方的田家坡影响较大;工作面中东部黄土台塬上有零散住户，此外工作面对应地表无其他建筑物和水体存在。
二、煤层特征40110新增工作面回采煤层为4号煤层，4号煤为黑色，半亮型，沥青光泽，层状构造，条带状结构，贝壳状或阶梯状断口，硬度相对较大，系数3.0左右。
根据精查地质报告，该工作面范围内煤层灰分一般在10%～15%之间，最大值不超过20%；硫份主要以硫化铁硫为主，一般在0.5%以下，局部区域在1.0%～1.5%之间；发热量为19.28-29.43KJ/Kg，一般26.37 KJ/Kg。
该工作面煤层属于中灰低硫高发热量的低变质烟煤（不粘结31号煤），为优质动力、气化用煤和民用燃料。
该段工作面内煤层赋存稳定，平均厚度约8m。
煤炭自燃解析煤炭自燃是我国乃至世界煤矿及储煤场的主要自然灾害之一，煤矿或储煤场一旦发生煤炭自燃，后果将不堪设想，损失往往也是难以估量的。
下面我们先看几个煤炭自燃的案例，让大家对煤炭自燃有一个直观的了解。
一、案例简介1.连云港黄陵块煤自燃1987年6月底至7月下旬，连云港港务局进港仅3个月的黄陵块煤连续3次发生自燃。
由于控制了企业用水，民用水供应紧缺，致使无法注水灭火。
7月25日，堆存量达3.1万吨黄陵块煤的64#、74#垛位上火头达一米多高，价值约150多万美元的外贸煤面临着化为灰烬的危险，价值上千万元输煤系统受到了严重的威胁。
为了灭火，公司召开了紧急联席会议，确定筑坝蓄水，拦截排洪沟水流，报告市政府请求特殊安排供水，用推土机推避火道，防止火势蔓延，请求消防队派车拉水协助灭火等措施。
可是，在熊熊燃烧的火焰前，救火措施显得软弱无力，大量的可燃气体在垛顶燃烧，浇水推铲也无济于事，最后被迫将内销煤装船一万余吨，腾出空场，转垛翻垛才扑灭了这起大火。
这次大火前后历时29天，虽保住了3万多砘煤炭和港口机械设备，但由于部分黄陵块煤出口转内销，国家少换外汇达60万美元，港口也承担了较大的入力、物力、财力损失。
2.内蒙古锡林郭勒盟百万吨“煤山”自燃变“火焰山”2009年3月17日16时53分，内蒙古锡盟消防指挥中心接到报警：称锡林浩特市火车站西侧储煤站起火，情况紧急，请求消防官兵速来救援。
锡盟消防指挥中心迅速指派锡林浩特市消防二中队迅速出动2辆水罐车，10名消防官兵赶往火灾现场。
17时02分，当消防官兵到达火场后，发现该站为露天式储煤站，整个“煤山”已变成了“火焰山”了，此时正处于猛烈燃烧阶段，火光耀眼，消防车辆无法靠近，4级的西北风伴随着烟雾弥漫吹向东侧的火车站。
消防中队指挥员询问在场知情人得知，上午10时左右，该“煤山”下角处自燃起来，也没当回事，没想到下午随着西北风变成名副其实的“火焰山”了。
经了解，该院内堆积“煤山”总面积约10万平方米、储存有上百万吨煤炭，而煤堆与煤堆之间相连，离“煤山”不远处的东侧是火车站，北侧是中石化锡林郭勒盟油库，如火势得不到及时控制，将会造成火烧连营，吞噬整个“煤山”，殃及火车站和油库，后果不堪设想。
4101工作面回风顺槽掘进地质说明书第一节地面相对位置及临近采区开采情况4101工作面回风顺槽在4#煤运输大巷测F4-6点前124m处开窝，方位为345°，工程量1200m。
开采上限标高为+988m，下限标高为+926m，地层倾角（走向）3-6°；（倾向8-12°），工作面顺槽沿地层自然走向布置、切眼沿地层自然倾向布置。
与4101工作面相应地面均为荒山地，无主要公路、铁路、桥梁、重点建筑、重点设施对开采无影响。
地面标高+1100m～+1210m、相对高差110m。
地势西北高东南低，第四系冲积层厚0～60m，平均约40m。
4101回风顺槽井上、下对照关系情况，见表1。
表1第二节煤(岩)层赋存特征该工作面开采煤层为太原组4#煤层，煤层厚度2.0—3.2 m，平均2.6m，煤层厚度变化不大，煤层倾角8-12°，煤的密度1.35m³/t，硬度2-3，煤种块状焦煤，工作面煤层赋存较稳定，煤层结构简单。
下距13#煤层约87.0 m。
13#煤层厚度13.0m（根据关家崖煤矿揭露的13#煤层赋存特征）。
详见表2：煤层特征情况表；表3：煤层顶底板情况表；第三节地质构造一、地质构造通过相邻矿井（关家崖煤矿、刘家梁煤矿）巷道实际揭露情况，4101工作面东部有两条大的断层，可能延伸到东坡井矿区以内，影响东坡井的采区、工作面的总体布置，无大的断裂构造，但不排除小断层出现，也可能会出现陷落柱。
二、总体分析：东坡井井田地质较为简单第四节水文地质情况含水层主要为太原组K2灰岩，灰岩及泥岩中所夹的砂岩透镜体，因井田内部及邻近井田均未发现施工有水文孔，该矿原有一眼奥灰水水井（K5）井深度280. 21m含水层顶板埋深229.96m由于开采时间太长和其它不明原因，该井已经不出水。
东坡井又重新打了一眼饮用水水源井，井深度748.6m(在主斜井东南方向140m处)。
该井井水供矿井职工生活、饮用水及矿井防尘使用。
350m3高炉炼铁厂工艺技术操作规程通化钢铁集团大栗子矿业有限责任公司350m3高炉炼铁厂工艺技术操作规程第一章高炉值班室技术操作规程1原、燃料的管理与使用操作规程1．1入炉原、燃料的管理1．1．1原、燃料入炉前必须有化学成份和物理性能的检验结果，否则不得入炉。
1．1．2原、燃料入炉前必须进行筛分，保证原料中小于5mm的粉末量不大于5％；燃料（焦炭）中小于15mm的粉末量不大于5％。
1．1．3原、燃料入炉前，高炉值班室人员必须掌握烧结矿的配比，外购原、燃料的产地，性能。
1．1．4原、燃料不符合技术标准时要及时请示领导，必要时可拒绝使用。
1．2入炉原、燃料的使用1．2．1高炉原、燃料的使用，应根据原、燃料的进厂情况，冶炼铁种及高炉情况确定。
1．2．2高炉初次使用的原、燃料由厂技术人员提出技术参数，经生产厂长批准后由高炉值班室执行。
1．2．4洗炉料等特殊辅助原料的使用，由高炉炉长提出，厂技术人员批准，生产厂长下达命令，供料单位准备，高炉值班室执行。
1．2．5入炉原、燃料的化学成份和物理性能由供料单位报给高炉值班室，并做到及时准备。
1．3原、燃料分析项目1．3．1烧结矿烧结矿每隔30分钟采样一次，每隔两小时做一次化学成份分析，每班做一次物理性能检验。
分析检验项目如下：TFe、FeO、CaO、SiO2．MnO、MgO、S。
转鼓指数、抗磨指数、筛分指数。
1．3．2球团矿球团矿每班做一次化学成份分析和物理性能检验。
分析检验项目如下：TFe、FeO、SiO2．S抗压强度、转鼓指数、筛分指数。
1．3．3生矿生矿入炉前做出化学成份检验单。
分析项目如下：TFe、FeO、CaO、SiO2．MnO、Al2O3．MgO、P、S1．3．4冶金焦炭分析检验项目如下：抗碎强度M40，耐磨度M10，水份、灰份、挥发份、硫。
全分析是除上述分析检验项目以外，还包括焦炭灰分的化学成份分析。
2高炉技术操作2．1高炉操作制度2．1．1装料制度依据装料设备的特点及原燃料的物理性能，采用各种不同的装料制度，达到煤气流合理分布，以实现最大限度地利用煤气的热能和化学能。
图3-1 2-1煤顶板侏罗系含水层富水性分区图3.2沉积研究成果分析根据《葫芦素矿井沉积相与富水规律研究报告》中沉积研究分析，按照钻孔揭露地层的砂地比数据，进一步对21102工作面顶板85m范围内的直罗组下段、延安组含水层富水性进行了分区，见图3-2、图3-3。
由图3-2可以看出，21102工作面整体延安组三段含水层富水性属于中等，只有在运输顺槽附近，HK23号钻孔以北300m范围富水性属于强富水性，其影响范围较小。
图3-2基于沉积地质研究的延安组三段富水性分区图由图3-3可以看出，21102工作面整体直罗组下段含水层富水性属于中等~强，其中H07钻孔和H17钻孔之间的范围富水性属于强富水性，总体上位于工作面中部偏北的位置，在运输顺槽一侧，该富水区位于距离切眼1790m~3800m的范围内，在回风顺槽一侧，该富水区位于距离切眼2290~3900m的范围内，富水区长度为1800m左右。
工作面其他范围富水性中等。
图3-3基于沉积地质研究的延安组三段富水性分区图3.3顶板放水孔成果分析根据钻孔施工以及疏放水情况分析，在试验钻孔中，H5、H6和H8终孔涌水量较大，为45-60 m³/h，水压较高，为4.2-4.6MPa，主要原因可能是2B16富水异常区的影响，有可能沟通上部含水层，导致水量和水压均较大；H7、Y5、Y7、Y8、Y9、Y10这6个钻孔的水量在10~30m³/h之间，水压均在1~3Mpa之间；H4和Y6两个钻孔，由于终孔垂深小于80m，终孔时水量小于5m³/h。
根据钻孔涌水量随垂高的变化情况，绘制钻孔涌水量随垂高的变化曲线图，见图3-4。
由图可知，垂高小于80m时，钻孔涌水量绝大多数小于20 m³/h，最大为28 m³/h（Y9钻孔）；垂高大于80m时，钻孔涌水量较大，为45-60 m³/h（H5和H6钻孔）。
图3-4钻孔涌水量随垂高的变化曲线图根据试验钻孔的钻探资料可初步推断，2-1煤层顶板以上0-92.5m范围内分布有2-3个含水层，第1个含水层位于直罗组与延安组界面附近，单个钻孔揭露出水量大部分均在1 m³/h以内，个别钻孔水量相对较大，Y9孔垂高33m时出水量8m3/h。
文件编号：GD/FS-5286（解决方案范本系列）铁厂沟煤矿火区管理安全措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________铁厂沟煤矿火区管理安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、火区安全检查措施1、火区检查员必须经过培训，应掌握瓦斯检查、测风、测压、测氧及测定一氧化碳、二氧化硫、硫化氢的技术，熟悉通风系统，懂得必要的安全知识。
2、带齐瓦斯检定器、一氧化碳检定器、温度计、记录簿等。
检查并保持所用各类器具完好，不合格的器具不准带下井。
下井必须携带自救器。
3、检查火区及可疑发火的地点时，必须2 人同行，并且进入检查地点后，应先检查风流上风侧的瓦斯及一氧化碳浓度，然后逐步检查下风侧，按顺风方向进入检查区域。
进入火区密闭墙后，2 人应相隔一定距离（5 米左右），边检查边进入，禁止不经检查直接闯入；当发现有异常现象时，应立即退出，并设好栅栏、设置警标，同时汇报有关领导采取措施进行处理。
4、火区密闭要检查墙温、气温、水温及各种气体浓度的变化，重点掌握一氧化碳浓度的变化。
检查时，发现火区密闭或回风流中一氧化碳浓度超过24ppm 时，要将人员撤出，在适当地点设好栅栏，并向矿值班领导汇报。
铁厂沟煤矿井下火区管理说明书为有效防止矿井火灾，做好铁厂沟煤矿火区治理工作，现对铁厂沟煤矿现有火区的管理说明如下：一、矿区位臵铁厂沟煤矿位于伊宁市西北方向的铁厂沟内，井田东西长 2.80公里，南北宽1.0公里，井田面积2.4803km2。
东界外5km处为脑艾依图煤矿，西界外1.2km处为伊宁市塔什库尔克乡煤矿和汉宾乡煤矿，西南方向为干沟煤矿，该矿与东西邻矿界均不相连。
矿区范围拐点坐标表（1954北京坐标系）点号x(m) y(m)1 4877300 275193002 4877300 275273003 4877700 275273004 4877700 275165005 4878300 275165006 4878300 27519300二、地形及地貌农四师铁厂沟煤矿位于苏阿勒马特河河谷两岸。
苏阿勒马特河西岸靠A组煤和B组煤有露头处，有大片烧变岩分布，井田内的冲沟呈东西向展布，三条主干沟均为“V”字型冲沟，沟头均位于井田西界附近，河口位于井东界各沟与苏阿勒马特河河谷的交界处，沟头呈扇状或树枝状，沟谷深切，沟帮陡立而不对称，北帮相对较缓，坡度在40°左右，南帮较陡，上部坡度50°左右。
下部可达60°左右，沟宽100m左右，多段沟底宽仅2～3m，沟深20～40m。
沟底和沟帮下部基岩出露，沟上部和沟的两岸为第四系上更新统风成亚沙土。
各冲沟之间地形平坦，因采空区塌陷，地面形成沿煤层走向分布的长条形塌陷坑或裂缝。
三、瓦斯、煤尘和煤的自然1、瓦斯伊宁煤田北部矿区侏罗系所含煤层，因埋藏浅、变质程度低，瓦斯含量普遍较底，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。
2.煤尘根据地质报告提供资料，井田各煤层的火焰长度大于200mm，扑灭火焰的岩粉量一般在50%～70%之间；对开采煤层煤样煤尘爆炸危险性鉴定结果表明，各煤尘均具有爆炸危险性。
3.煤的自然根据地质报告提供资料，井田各煤层属自然煤层。
A、B煤组的煤层自燃发火期为4～6个月，C煤组中的煤层则更短。
对开采煤层煤样煤尘爆炸危险性鉴定结果表明,各煤层均有易自燃的特性。
4.火烧区伊宁煤田北部矿区侏罗系所含煤层均具有易自燃的特性，在农四师铁厂沟煤矿范围内及外围均可见各煤组自燃形成的烧变岩分布。
通过主斜井和四号井井下巷道证实。
在该矿f2断层以西地段，曾发生煤层燃烧。
根据地质报告提供，在该矿井范围内及矿区东翼，A、B两个煤组的自燃火区可分为三段，即苏阿勒马特河以东为一段；苏阿勒马特河西岸到I 勘探线之为一段；井田西界附近及以西地区为一段。
各段煤层的燃烧深度及燃烧状态也亦不相同，且由于各煤组中煤层之间的间距较小，煤层具有成组燃烧的特点，各煤组燃烧状况简述如下。
东段：该段西起苏阿勒马特河古河床的东岸，东到F5断层，段内A、B、C三个煤组都有不同程度的自燃。
C组煤仅在靠近F5断层附近有小块烧变岩分布；B组煤除三工河组所含煤层和B1号煤层地表未燃烧外，B2－B1煤层地表几乎燃烧已尽；A组煤地表烧变岩虽不连续分布，但探测结果其深部煤层火区是连续的，该段的煤层火区均为死火区，根据河东2号斜井的开采深度及探测结果，该段各煤组火区深度在＋700m标高左右。
中段：从苏阿勒马特河西岸到I勘探线附近，从地表各煤层烧变岩分布范围来看，A煤层火区范围最大，其次为B煤组，C煤组燃烧范围最小。
根据井下开采证实，该段各煤组煤层火区的深度在+710m标高左右。
在井下开采初期各煤层的火区均为死火区，仅有局部温度略高，因该段的煤层火区深度较小，对目前+628m水平开采区已无影响，对将来矿井延伸无影响。
西段：即f2断层以西地段，在井田西界附近及以东地段因上更新统风成亚砂土的覆盖，地表未见烧变岩出露，过井田西界向西不远可见到B煤组烧变岩大范围出露。
沿A煤组露头井田西界外向西北约1km左右便是伊宁地区较为有名的火龙洞，在主斜井+628m水平，沿煤层向西掘进运输巷时过f2断层后，再向西掘进巷道时，工作面温度均偏高，巷道出水温度也较高，证明在该矿区西界附近有煤层火区存在。
经地质部门用磁法探测B煤组在f2断层以西正在燃烧，燃烧深度在+580m标高左右。
四、矿井火区发火的主要原因1、铁厂沟煤矿的主采煤层为B2煤层, 该煤层节理发育，厚度在18.66-30.09m之间，主采煤层为B2煤层。
含夹矸0—4层，夹矸主要分布在该煤层的顶部和底部，煤层倾角48°—55°。
该煤层的采煤方法：f2断层向东320m处采用仓储式采煤法，320m处再向东采用水平分段放顶煤采煤法。
水平分段放顶煤采煤法回采，顶煤放出困难，致使采空区遗留浮煤较多。
2、+628水平B2煤层回采后,采空区周期来压后顶板断裂垮落在地面形成大面积塌陷坑及裂隙，在回采下一阶段时采空区与地表塌陷坑及裂隙形成采空区漏风，采空区遗煤与氧气发生氧化反应造成采空区遗煤自燃，形成采区火灾。
3、在使用水平分段放顶煤回采过程中，采完一个分段，重复回采下一个分段时，随着采区推进空顶区面积增大，造成上下分段采空区跨穿，在进风压差的作用下，形成采空气缓慢进风，自燃氧化带向前推移，造成下一采段采煤，上一采段采空区火灾，进而影响采区采煤。
4、铁厂沟煤矿井下采空区的管理和火区防治的手段方法单一，每一个采段采区回采结束，采用建立永久性密闭墙进行封闭防火。
5、+628m水平F2断层以西，B2煤层温度高，煤层自燃发火时间短，煤层易自然。
6、铁厂沟煤矿前期采煤时，采区布臵不合理，保护煤柱较短，造成现阶段B2老火区防火困难。
五、井下火区基本情况1、一号火区位臵：该火区位于+628m水平主井车场旁原东翼B2运输巷内，发火原因：采空区地表塌陷造成采空区浮煤自燃，进而引发东翼B2采区部分巷道着火，现着火点已转移到到东翼B2运输巷内。
火区密闭及灭火措施：2001年对火区进行密闭并注浆封堵灭火。
（发火具体时间不详）2010年8月22日该着火点已向原密闭外蔓延，对该火区进行密闭同时对该火区进行灌浆灭火（加凝胶）。
2010年9月以对该火区地面塌陷坑进行回填。
2011年3月17日发现该火区密闭墙与煤壁处有明火，现已对该处进行密闭并进行黄泥灌浆灭火，目前火区密闭墙温度、密闭墙外气体指标正常。
2、二号火区位臵：该火区位于+520m水平B2煤层三分段四上山与三上山之间。
发火原因：采区工作面上部采空区浮煤自然，引起该工作面发火。
火区密闭及灭火措施：2008年3月24日+520m水平B2煤层三分段采区工作面发火，对+520m水平B2煤层三分段采区进、回风巷道进行构筑密闭墙灭火。
3、三号火区位臵：该火区位于+520m水平B2煤层五分段四上山以西。
发火原因：采区工作面上部采空区浮煤自然，引起该工作面发火。
火区密闭及灭火措施：2009年2月18日+520m水平B2煤层五分段采区工作面发火，对+520m水平B2煤层五分段采区进、回风巷道进行构筑密闭墙灭火。
4、四号火区位臵：该火区位于+520m水平B2运输大巷三通以西。
发火原因：采区工作面上部采空区浮煤自然，引起该工作面发火。
火区密闭及灭火措施：2009年10月29日+520m水平B2采区运输顺槽三上山以西处发火，对+520m水平B2采区进、回风巷进行构筑密闭墙灭火。
5、五号火区位臵：该火区位于+520m水平B2煤层三分段、原+628m水平配电硐室及+628m水平回风上山处。
发火原因：采区工作面上部采空区浮煤自然，引起该工作面发火。
火区密闭及灭火措施：2010年5月30日+520m水平B2煤层三分段采区工作面上部采空区浮煤自然，引起该工作面发火，由于火势较大逐渐蔓延到+628m水平原配电硐室、+628mB2回风上山处、+520m水平水泵房回风上山、+628m水平东翼至水仓处两条上山及2号风井。
当时在+520m 水平B2运输大巷、+628m水平原配电硐室、+520m水平水泵房回风上山、+628m水平小绞车提升道、+628m水平管子道上山及+628m水平东翼至水仓处两条上山处构筑密闭墙灭火。
同时对+628m水平原配电硐室两道密闭墙进行注浆，目前火区各密闭墙温度、密闭墙内外气体指标正常。
6、六号火区位臵：该火区位于+628m水平B2西翼原老运输巷顶部。
发火原因：+628m水平B2西翼原老运输巷顶部温度高，引起该巷道顶部发火。
火区密闭及灭火措施：2010年6月26日+628m水平B2西翼原老运输巷顶部温度高，引起该巷道顶部发火，当时在+628m水平B2西翼原老运输巷两头及石门进行构筑密闭墙灭火，同时对该火区进行注氮气灭火，经过几次注氮，现该火区已熄灭，目前火区各密闭墙温度、密闭墙内外气体指标正常。
7、七号火区位臵：该火区位于+628mF2断层西翼B2煤层一阶段煤仓中部。
发火原因：+628mF2断层西翼B2煤层一阶段仓浮煤自燃。
火区密闭及灭火措施：2011年12月21日+628m水平B2煤层一阶段煤仓浮煤自燃，当时在+628m水平A4运输巷及A4一、二、三阶段巷四上山处进行构筑密闭墙灭火，目前该火区各密闭墙温度、气体指标正常。
六、井下火区管理1、铁厂沟煤矿按规定绘制矿井井下火区位臵关系图，在图中注明了所有火区和曾经发火的地点。
并将每一处火区都按形成的先后顺序进行编号，并建立火区管理卡片，并在火区位臵关系图注明。
2、永久性防火墙、封闭的火区的启封或注销的管理以及火区临近煤层进行采掘时，都严格按照《煤矿安全规程》的第二百四十七条、第二百四十八条、第二百四十九条、第二百五十条之规定执行。
3、建立火区管理制度及火区检查记录台账，定期检查防火墙内外气体、温度变化。
铁厂沟煤矿井下火区位臵关系图见附图一。
铁厂沟煤矿井下火区地面位臵对照图见附图二七、火区安全检查及密闭墙注浆、注氮等综合防灭火安全措施。
1、火区密闭墙安全检查①火区检查员必须经过培训，应掌握瓦斯检查、测风、测压、测氧及测定一氧化碳、二氧化硫、硫化氢的技术，熟悉通风系统，懂得必要的安全知识。
②带齐瓦斯检定器、一氧化碳检定器、温度计、记录簿等。
检查并保持所用各类器具完好，不合格的器具不准带下井。
下井必须携带自救器。
③检查火区及可疑发火的地点时，必须2 人同行，并且进入检查地点后，应先检查风流上风侧的瓦斯及一氧化碳浓度，然后逐步检查下风侧，按顺风方向进入检查区域。
进入火区密闭墙后，2 人应相隔一定距离（5 米左右），边检查边进入，禁止不经检查直接闯入；当发现有异常现象时，应立即退出，并设好栅栏、设臵警标，同时汇报有关领导采取措施进行处理。
④火区密闭要检查墙温、气温、水温及各种气体浓度的变化，重点掌握一氧化碳浓度的变化。
检查时，发现火区密闭或回风流中一氧化碳浓度超过24ppm 时，要将人员撤出，在适当地点设好栅栏，并向矿值班领导汇报。
⑤进入工作地点要先检查顶帮支护的完好情况，发现顶板有离层要及时处理。
