打胶机培训
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打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种用于将胶水均匀涂布在工件表面的设备,广泛应用于家具制造、建筑装饰、包装等行业。
为了确保操作人员正确、安全地使用打胶机,提高工作效率和产品质量,特编写此作业指导书。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保打胶机处于停止状态,并断开电源。
b. 检查胶水储罐,确保胶水充足。
c. 检查胶嘴和喷嘴,确保无堵塞和损坏。
d. 穿戴好个人防护装备,如手套、护目镜等。
2. 打胶机的启动a. 按照操作手册的要求,接通电源并调整合适的工作参数。
b. 按下启动按钮,打胶机开始工作。
3. 调整胶水流量a. 根据工件的需求,调整胶水流量控制器。
b. 通过试胶板或废料进行试胶,检查胶水的均匀性和流量是否满足要求。
c. 如需调整,可以适当旋转流量控制器。
4. 工件准备a. 将需要打胶的工件放置在工作台上,并固定好。
b. 清洁工件表面,确保无灰尘、油污等杂质。
5. 打胶操作a. 将打胶机的喷嘴对准工件表面,保持适当的距离。
b. 按下打胶按钮,胶水开始喷涂在工件表面。
c. 均匀移动打胶机,确保胶水均匀涂布在整个工件表面。
d. 注意避免胶水喷溅到操作人员或其他设备上。
6. 打胶结束a. 打胶完成后,松开打胶按钮,打胶机停止工作。
b. 关闭电源,断开电源线。
三、安全注意事项1. 操作人员应接受相关培训,了解打胶机的操作原理和安全规范。
2. 在操作过程中,应佩戴好个人防护装备,如手套、护目镜等。
3. 确保打胶机处于停止状态,并断开电源,才能进行维护和清洁工作。
4. 注意胶水的储存和使用,避免胶水外溢或浪费。
5. 在调整胶水流量时,应小心操作,避免胶水喷溅到操作人员或其他设备上。
6. 打胶机的维护和保养应按照操作手册的要求进行,定期清洁和润滑设备。
四、故障排除1. 打胶机不能启动:a. 检查电源是否接通,插头是否松动。
b. 检查电源线是否损坏,如有损坏应及时更换。
c. 检查打胶机的开关和按钮是否正常。
2. 胶水流量不均匀:a. 检查胶水流量控制器是否调整正确。
涂胶设备培训计划一、前言涂胶设备是一种关键的生产设备,广泛应用于制造业的各个领域,如汽车制造、电子产品制造、包装材料制造等。
为了提高生产效率和产品质量,企业需要对涂胶设备进行培训,以确保员工能够熟练操作设备,并且了解设备的维护和保养。
本培训计划旨在帮助企业开展涂胶设备的培训工作,为员工提供必要的知识和技能,提高生产效率和产品质量。
二、培训目标1.使员工了解涂胶设备的工作原理和操作方法;2.让员工学会正确使用涂胶设备,提高生产效率;3.使员工了解涂胶设备的维护和保养方法,延长设备的使用寿命;4.提高员工的安全意识,避免事故发生。
三、培训内容1.涂胶设备的工作原理和结构(1)涂胶设备的工作原理(2)涂胶设备的结构和主要部件2.涂胶设备的操作方法(1)设备的开机、关机操作(2)涂胶设备的参数设置(3)手动和自动操作模式的切换3.涂胶设备的安全操作(1)操作人员的保护措施(2)设备操作规程(3)设备故障处理方法4.涂胶设备的维护和保养(1)设备的日常维护(2)设备故障的原因和预防方法(3)设备的定期保养四、培训方法1.理论学习通过课堂讲解、PPT演示等方式,向员工介绍涂胶设备的工作原理、操作方法、安全操作等内容。
2.实际操作在涂胶设备的实际操作中,由培训师现场演示操作方法,并指导员工亲自操作,以确保他们能够熟练掌握设备的操作技能。
3.案例分析通过分析涂胶设备的故障案例,帮助员工了解设备故障的原因和处理方法,提高他们的故障排除能力。
五、培训计划1.培训对象:涂胶设备操作人员、维护人员2.培训时间:2天3.培训地点:企业内部训练室和生产车间4.培训流程:第一天上午:理论学习,涂胶设备的工作原理和结构下午:现场操作,演示设备的操作方法和安全操作第二天上午:现场操作,员工亲自操作设备下午:案例分析,讨论设备故障案例并提出解决方法5.培训评估:在培训结束后,通过考试和实际操作评估员工的培训效果,对于考核未通过者,需进行返培。
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常见的工业设备,用于在创造过程中将胶水均匀地涂布在工件表面上。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项,以确保操作人员能够正确、安全地使用打胶机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打胶机和相关设备处于正常工作状态。
b. 检查胶水的质量和储存条件,确保其符合要求。
c. 穿戴适当的个人防护装备,包括安全眼镜、手套和防护服。
2. 打胶机的开启和关闭a. 将打胶机连接到电源,并确保电源开关处于关闭状态。
b. 按照打胶机的操作手册,正确操作电源开关,将打胶机启动。
c. 在使用完毕后,按照操作手册的指示,将打胶机关闭并断开电源。
3. 胶水的装填a. 根据打胶机的设计,找到胶水的装填口。
b. 打开装填口,将胶水倒入胶水容器中。
c. 关闭装填口,并确保其密封良好。
4. 打胶机的调试a. 根据打胶机的操作手册,正确设置打胶机的参数,如胶水流量、胶水压力等。
b. 打开打胶机,观察胶水的流动情况,调整参数以确保胶水均匀地涂布在工件表面上。
c. 如有需要,根据实际情况调整参数,直到达到满意的效果。
5. 打胶机的操作a. 将需要涂胶的工件放置在打胶机的工作台上,确保其稳定。
b. 按照操作手册的指示,将工件挪移到打胶机的喷胶区域,确保胶水均匀地涂布在工件表面上。
c. 操作人员应保持警惕,避免手部或者其他身体部位接触到打胶机的喷胶部份。
6. 打胶机的维护a. 每次使用完毕后,及时清洁打胶机的喷胶部份,防止胶水固化阻塞。
b. 定期检查打胶机的各个部件,如管路、电源线等,确保其完好无损。
c. 如发现故障或者异常情况,应及时住手使用打胶机,并联系维修人员进行检修。
三、安全注意事项1. 在操作打胶机时,应严格遵守相关的安全规定和操作规程。
2. 在使用打胶机前,应子细阅读并理解操作手册中的安全注意事项。
3. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备,确保自身安全。
4. 在打胶机运行时,应避免将手部或者其他身体部位挨近喷胶部份,以免发生意外伤害。
点胶机培训计划怎么写一、前言点胶机作为一种自动化生产设备,在现代工业生产中扮演着重要的角色。
为了让员工熟练掌握点胶机的操作和维护,提高生产效率和产品质量,我们制定了本培训计划。
通过系统的培训,使员工对点胶机有全面深入的了解,掌握点胶机的操作技能,提高工作效率和质量,降低生产成本,为企业创造更大的价值。
二、培训目标1.了解点胶机的结构、原理和工作流程2.掌握点胶机的操作技能,包括机器开关、参数设置、程序编写等3.学习点胶机的维护和保养知识4.提高员工的安全意识和团队协作能力三、培训内容1. 点胶机的基础知识1.1 点胶机的定义和分类1.2 点胶机的结构组成1.3 点胶机的工作原理2. 点胶机的操作技能2.1 点胶机的开关机操作2.2 点胶机参数的设置与调整2.3 程序的编写与调试2.4 点胶机的自动化控制3. 点胶机的维护与保养3.1 点胶机的日常维护3.2 点胶机的故障排除与调整3.3 点胶机配件更换和维修4. 安全意识和团队协作4.1 点胶机操作中的安全注意事项4.2 团队协作与沟通技巧四、培训方法1. 理论讲解:通过PPT、视频等形式进行点胶机的基础知识讲解,让员工了解点胶机的结构、原理和工作流程。
2. 示范操作:由专业的操作员进行点胶机的操作示范,让员工亲身体验和学习。
3. 实际操作:让员工自己操作点胶机,结合实际情况巩固所学知识。
4. 经验分享:邀请经验丰富的员工分享点胶机操作和维护的经验,让员工学习借鉴。
五、培训流程1. 点胶机基础知识培训1.1 点胶机的定义和分类1.2 点胶机的结构组成1.3 点胶机的工作原理2. 点胶机的操作技能培训2.1 点胶机的开关机操作2.2 点胶机参数的设置与调整2.3 程序的编写与调试2.4 点胶机的自动化控制3. 点胶机的维护与保养培训3.1 点胶机的日常维护3.2 点胶机的故障排除与调整3.3 点胶机配件更换和维修4. 安全意识和团队协作培训4.1 点胶机操作中的安全注意事项4.2 团队协作与沟通技巧六、培训考核培训结束后,进行考核,通过笔试、实操等形式对员工进行考核,以检验其培训效果。
打胶机作业指导书打胶机作业指导书1-概述本文档旨在提供打胶机操作人员操作指导和相关安全要求,以确保打胶工作的安全和高效进行。
2-打胶机的基本原理打胶机是一种用于将胶水均匀涂覆在工件表面的设备。
它基于涂覆机构和胶水供给系统,通过车间的胶水输送管道将胶水输送到涂覆机构,然后将胶水均匀地涂覆在待处理工件上。
3-安全要求3-1 穿戴个人防护装备:在操作打胶机前,必须佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
3-2 防火安全:操作人员应确保打胶机周围没有易燃物品,严禁在操作期间吸烟或使用明火。
3-3 安全操作:操作人员应经过专门培训,并且必须熟悉打胶机的各个功能模块和操作面板。
4-打胶机操作流程4-1 准备工作4-1-1 检查打胶机及相关设备是否正常工作,如有异常应及时报修。
4-1-2 检查胶水供给系统是否正常,并保证胶水的充足。
4-2 设定操作参数4-2-1 调整涂覆速度和厚度:根据工件的要求,调整涂覆速度和厚度,确保胶水能够均匀涂覆在工件上。
4-2-2 调整涂覆宽度:根据工件的尺寸和要求,调整涂覆宽度,以确保胶水能够完全覆盖工件表面。
4-3 开始打胶4-3-1 将待处理的工件放置在打胶机的工作台上,并根据需要进行定位。
4-3-2 启动打胶机:按下启动按钮,打胶机开始工作。
观察涂覆过程中的运行情况,确保胶水的均匀涂覆。
4-3-3 处理完毕:工件涂覆完毕后,停止打胶机运行,将处理好的工件取下。
5-打胶机维护5-1 清洁:定期清洁打胶机的涂覆机构,避免胶水残留。
5-2 润滑:定期为打胶机的移动部件添加适量润滑油,确保机器运行顺畅。
5-3 检修:定期检查打胶机各个部件的工作状态,如发现异常应及时报修。
附件:●打胶机操作面板图示●打胶机工作示意图法律名词及注释:1-《劳动法》:规范劳动关系的法律基础,保障劳动者的合法权益。
2-《安全生产法》:规范和维护安全生产秩序的法律,保障劳动者的人身安全。
打胶机作业指导书引言概述:打胶机是一种常见的工业设备,广泛应用于各个行业中。
为了正确、高效地操作打胶机,提高工作效率和产品质量,本文将详细介绍打胶机的操作指导。
一、准备工作1.1 清洁工作台和打胶机:在开始操作之前,确保工作台和打胶机表面干净,无杂物和胶迹残留。
1.2 检查胶水储存:检查胶水储存容器中的胶水是否充足,确保胶水质量良好。
1.3 检查打胶机设备:检查打胶机的各个部件是否完好,如喷嘴、压力调节器、控制面板等,确保设备正常运行。
二、操作步骤2.1 打开打胶机电源:按下电源开关,确保打胶机正常启动。
2.2 设置胶水流量和压力:根据工作需要,通过控制面板上的调节器,设置胶水的流量和压力。
2.3 调整喷嘴角度和距离:根据工作要求,调整喷嘴的角度和距离,确保胶水均匀喷涂在工件上。
三、操作注意事项3.1 安全操作:在操作打胶机时,应佩戴防护手套和护目镜,确保人员安全。
3.2 避免阻塞:定期检查喷嘴是否阻塞,如发现阻塞,及时清理。
3.3 胶水使用量控制:根据工作需要,控制胶水的使用量,避免浪费和过度使用。
四、故障排除4.1 喷嘴阻塞:如发现喷嘴阻塞,首先关闭打胶机电源,然后用清洁剂清洗喷嘴,确保通畅。
4.2 胶水不均匀:如果胶水喷涂不均匀,可以调整喷嘴的角度和距离,或者检查胶水流量和压力是否设置正确。
4.3 电源故障:如果打胶机无法正常启动,首先检查电源是否接触良好,然后检查电源线是否损坏,如有需要,更换电源线。
五、维护保养5.1 清洁打胶机:在使用完毕后,及时清洁打胶机的表面和喷嘴,确保设备干净。
5.2 定期检查维护:定期检查打胶机的各个部件,如清洁喷嘴、润滑机械部件等,确保设备正常运行。
5.3 存储胶水:胶水储存容器应存放在干燥通风的地方,避免阳光直射和高温,以确保胶水质量。
总结:通过本文的操作指导,您可以正确、高效地操作打胶机,提高工作效率和产品质量。
在操作过程中,请务必注意安全,并定期进行维护保养,以确保打胶机的正常运行。
涂胶机培训范文范文涂胶机作为一种常见的工业设备,在许多生产领域得到了广泛应用。
为了提高工人的操作技能和安全意识,进行涂胶机培训是非常必要的。
以下是一份涂胶机培训范文,希望能对您有所帮助。
一、培训介绍二、培训内容1.涂胶机的操作原理涂胶机是利用气动驱动涂胶头来对工件进行涂胶的设备。
通过控制气动系统,使胶水均匀地喷涂在工件的表面,达到一定的涂胶效果。
2.涂胶机的设备特点涂胶机具有以下几个特点:(1)快速高效:涂胶机的工作速度快,能够大幅提高生产效率。
(2)精确度高:涂胶机的喷涂精度高,能够准确控制胶水喷涂的位置和厚度。
(3)适用范围广:涂胶机适用于涂胶各种材料,如木材、金属、塑料等。
3.涂胶机的安全注意事项在操作涂胶机时,需要注意以下几点安全事项:(1)佩戴个人防护装备:工人在操作涂胶机时,必须佩戴工作手套、安全眼镜和口罩。
(2)禁止将手伸入喷涂区域:在涂胶机运行时,不得将手或其他物体伸入喷涂区域,以免发生意外。
(3)定期维护保养:对涂胶机定期进行维护保养,保持设备的良好状态,确保其正常运行。
4.涂胶机的操作流程涂胶机的操作流程包括以下几个步骤:(1)开机准备:检查涂胶机的电源、气源等是否正常,确认设备可正常运行。
(2)上胶:将胶水倒入涂胶机的胶桶中,并设置好喷涂参数。
(3)调整喷涂位置:根据工件的尺寸和要求,调整涂胶机的喷涂位置。
(4)启动涂胶机:按下启动按钮,涂胶机开始工作。
(5)观察喷涂效果:在涂胶机运行过程中,及时观察喷涂的效果,调整喷涂参数。
三、培训方法1.理论讲解:通过讲解涂胶机的操作原理、设备特点和安全注意事项,使工人对涂胶机有一个全面的了解。
2.操作演示:培训师会进行涂胶机的操作演示,直观地展示操作流程和注意事项。
3.实操训练:将涂胶机分为小组,每个小组轮流进行实操训练,以提高工人的操作技能。
四、培训考核为了确保培训的有效性,将进行培训考核,以评估工人的学习成果。
考核方式分为理论考核和实操考核,通过问答和实际操作的形式,对工人进行考核,合格者发放涂胶机操作证书。
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常见的工业设备,用于在不同的工作场景中进行胶水的精确喷涂。
本作业指导书旨在提供对打胶机的操作指导,以确保操作人员能够正确、安全地使用打胶机进行工作。
二、操作前的准备工作1. 确保打胶机处于稳定的工作台上,并且周围没有杂物阻碍操作。
2. 检查打胶机的电源线是否完好,插头是否牢固连接。
3. 检查打胶机的胶水储存容器是否有足够的胶水,并确保胶水的种类和规格与工作要求相符。
4. 穿戴个人防护装备,包括护目镜、手套和工作服,以确保操作人员的安全。
三、打胶机的操作步骤1. 打开打胶机的电源开关,确保机器正常启动。
2. 调整打胶机的喷涂压力和速度,根据工作要求进行调整。
一般来说,较高的压力和速度适合大面积胶水喷涂,而较低的压力和速度适合精细喷涂。
3. 将胶水储存容器中的胶水倒入打胶机的胶水供给系统中,确保胶水能够顺畅地供给到喷涂头部。
4. 拿起打胶机的喷涂枪,将喷涂头部对准需要喷涂的目标表面。
保持适当的距离,一般为10-20厘米。
5. 按下喷涂枪的扳机,开始进行胶水喷涂。
在喷涂过程中,应保持均匀的移动速度和喷涂压力,以确保胶水均匀地覆盖目标表面。
6. 完成喷涂后,松开喷涂枪的扳机,停止胶水喷涂。
将打胶机的电源开关关闭,结束操作。
四、操作注意事项1. 操作人员应严格按照操作指导进行操作,避免任意调整打胶机的参数或使用不合适的胶水。
2. 在操作过程中,应注意周围环境的安全,避免将胶水喷涂到不需要的区域或其他人身上。
3. 在更换胶水种类或规格时,应先清洗打胶机的胶水供给系统,以避免不同胶水之间的混合。
4. 操作完成后,应及时清洁打胶机的喷涂枪和胶水供给系统,以防止胶水残留导致设备损坏或影响下次使用。
5. 如遇到打胶机故障或异常情况,应立即停止操作,并及时联系维修人员进行处理。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉打胶机的操作规程和安全操作要求,并接受相关的培训。
2. 在操作过程中,应注意个人防护装备的佩戴,避免发生意外伤害。
1.机器的所有部分:
主要是进片台,涂胶台,下片台,胶头(头部),液压站(包括固化剂泵),主剂泵A,主剂泵B,电气控制柜。
2.设备的主要部件:
升降气缸,提胶泵,磁感开关,电磁阀,密封压盘
液压油箱,比例泵,固化剂泵,气动开关(封针,小白密封圈,胶嘴,混胶器,接近开关,扫描器(检知片)
传送皮带,伺服电机,编码器线,光电开关,精密调压阀
辅助吸盘单向阀
PLC,PLC扩展模块,比例控制器,输入输出模块,伺服控制器(编码器线不能动,否则会发生参数丢失),变频器,信号转换器
3.输入输出系统:
上片台传送皮带被称为输入,涂胶台传送和下片台传送分别被称为输出1,输出2.
4.电气柜的控制系统:
信号的输入,输出。
(另外触摸屏主页面有输入监视和输出监视。
相对应的是机器上相应的某个感应部位,执行部位以及电气柜种的信号输入输出)
注意:电气柜中的伺服控制器上的线(主要是编码器线,信号线,终端等)都禁止插拔,还有外面伺服电机上的编码器线和与之对应的配电柜航空插头,都是禁止插拔的。
5.触摸屏所有界面:
①手动控制自动操作(在自动状态下,手动动作不执行。
)
②原点设定(胶头旋转、胶头前后、V型皮带1、V型皮带2)(用10毫米以上的玻璃放在V型带上,玻璃里面上下贴严背板导轮,下面导轮和玻璃之间间隙留出1毫米。
调试好,然后进入触摸屏‘原点设定’,在进入前面的空白处填入使用的玻璃厚度,然后进入。
)
③编辑功能设定:里面有相应的‘XX不使用’,点亮即打开后,相应的动作就会不执行。
主要有打胶的四条边不适用,还有密封不使
用,导轮不使用等。
)
④玻璃厚度设定:第一片玻璃是里面的即靠近背板的玻璃,然后是铝条的宽度,然后是外面的玻璃厚度。
如果是三玻两厢的,则第二片玻璃的厚度下面还是铝条的宽度,然后是最外面玻璃的厚度。
⑤扫描仪数值设定 0-100,扫描设置中,第3数值减去第1数值,为2的数值,0-100之间,不要选用两个极端数值,保持在中间。
⑥密封配方设定:最大最小密封一般是35和5,无特殊情况,不要改动。
基本深度一般为5,无特殊情况,不要改动。
然后是密封速度和密封压力的配合使用,不要让密封速度过大。
⑦2次泵单元:在自动打胶前,一定要确认,二次泵单元所有动作都是关闭状态。
即暗色的,不使用。
⑧伺服距离设定:
A:玻璃进入距离(修整“向上密封”即打第一条边时候,胶头向上移动时候,胶嘴与玻璃的距离)。
数值越大,胶嘴距离玻璃越远;数值越小,胶嘴距离玻璃越近。
B:向上密封的距离(修整“上部密封”即胶头90度的时候,胶嘴与玻璃的距离)数值越大,胶嘴距离玻璃越远;数值越小,胶嘴距离玻璃越近。
C:上部密封的距离(修整“向下密封”即打第三条边,胶头180度时候,胶嘴与玻璃的距离)数值越大,胶嘴距离玻璃越远;数值越小,胶嘴距离玻璃越近。
D:向下密封停止距离(修整“下部密封”即胶头在从180度转换到270度打第四条边,也就是最后那条边时候,胶嘴与玻璃的距离)数值越大,胶嘴距离玻璃越近;数值越小,胶嘴距离玻璃越远F:下部密封的距离。
是修整胶头在打第四条边时候,最后停止的距离。
距离越大,玻璃与胶嘴玻璃越远,越小越近。
G:向上密封开始距离。
是修整胶头在打第一条边时候,即向上密封时候,刚开始贴近的位置。
数值越大,胶嘴在第一条边就越靠上,越小,则越靠下。
H:密封完成距离。
是最后一条边,也就是下部密封完成的时候,刮板将玻璃推出去的距离。
越大,推的越远。
越小越近。
⑨伺服速度设定:除手动速度外,请勿随意改动伺服速度。
⑩未经售后工程师允许禁止操作的页面:包括机械设定、伺服参数设定、二次泵单元。
6.一组胶和二组胶的转换方法
由一组胶切换到另一组胶时,必须将先前使用的胶路清洗干净,然后再转换。
转换按钮在触摸屏上。
三玻的是‘第一组胶’和‘第二组胶’。
一组胶和二组胶转换之后,相对应的,触摸屏上的‘配方数据’中相关参数也会改变,注意更改。
7.换胶,排气
换胶时注意:将所有阀门关闭,将压力调整到相应位置。
注意固化剂压力应不高于0.2Mpa。
换完胶必须将空气排出,所有阀门彻底关闭。
8.连线:
9.混胶器的清洗和拆卸:包括胶嘴,胶头软管,,单向阀,气动开关,气动开关固定块等,10-15天清理一次。
10.日常维护保养:
A:皮带在有粘胶的情况下,要及时擦掉。
也可撒些滑石粉。
胶头部分,要及时的清理沾上胶的动作部位,重点是刮板上下,引导前后,胶嘴,检知片,辅助小白轮等。
B:胶头处也及时清理。
工作完及时清洗,清洗的尽量干净点,流出白胶。
C:气缸处,除了擦干净,活塞杆可以用汽油冲洗。
D:链条,滑轨,传送带用黄油润滑。
滑块用黄油枪注入。
E:主剂泵和固化剂泵润滑用机油。
F:清洗报警或者超过十分钟的时候,要及时清胶,避免堵塞。
G:不可以和大电流设备共用地线。
H:时常检查二次泵单元,以及胶管连接的部位是否有漏油,漏
胶的现象。
I:没有磨边的玻璃,尽量少的在传送带上推送。
如无必要,不要推拉。
J:调节传送带或者链条时候,不要让传送带或者链条倾斜,绷的过紧。
11各压力表压力数值
主剂泵压力一般为0.4左右,升降一般不大于0.3即可。
固化剂泵压力一般为不小于0.6,升降不大于0.3.
贴靠后退压力 0.16-0.2
检测尺压力 0.14-0.18
刮板压力 0.14-0.18
0度 180度贴靠 0.14-0.18
270度贴靠 0.28-0.3
90度贴靠 0.1-0.12
辅助吸盘 0.14-0.2。